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ビビリはチップと対象物が奏でる共振現象だと思います。回転を下げるなど、発生条件の１つを変える事で共振条件では無くなったために音が出なくなったのだと思います。
そうです。ただ条件を変えるのも適した条件に変えることが重要です。それを紹介しただけです。
湿式加工であれば「移動ブレ止め」を使えばかなり長い物もできますが、乾式では刃物の芯高を上げると、刃物の前逃げ角の一部が当たり制振効果があります、その位の径ですと１ｍｍ位かな、試してみてください。空き家のリフォーム楽しみにしています。
振れ止めは使わず（無い）の作業の場合です。たぶん1㎜あげたら刃先が当たらないと思いますが今度芯上げて試してみます。
Φ20だと1mmは上げすぎだと思う。
苺さん ヤフオクで出ている サカイ 卓上旋盤 ML-360これいかがなものでしょうか？気になっているのですが知識があまりないため 師匠に聞いてみました。苺さんは 近畿圏の人でしょうか 近くにいてくれたら勉強笹てもらいたく思ってますが・・・うふふ。遠くならしかたないけどー 俺京都府だよ。
長尺、細ければビビりますね。ブレちゃうんですね。ブレ止めという治具つかうのもアリです。
丁度長物ステンレス削る練習してます。参考に成りますね
がんばってくださいね🎵
ボーリング加工してますが、5D位の長さだと同じようになります。対処の方法も動画の通りです。この動画は後輩には見せたくないなー。できるだけ経験つませたいので。
経験大事ですからね♪後輩にはちゃんと失敗を経験させてあげてください(*´ω｀*)ただコレを見たからと言って誰もがこれで解決するとは限りません。ほんの参考の一部ですから♪
横から失礼いたしまつ僕も半べそかきながら仕上げた仕事は未だに忘れません当時は上司をどうやってコロそうか真剣に考えてましたw
これは真剣バイトを使ってるのですよねぇ、成る程角度つけて切削する方法も有ったと、これ見て気が付きました。今週末でも主軸方向の角度を変化させてやってみます。材料外面に対して刃先の角度を15°ずつずらし切り込みは同じでやってみようと思ってます。
工場とかの音って聞いてると眠くなるのって俺だけかな？www
個人差あるとおもいますw私も睡魔に負けてしまう機械の音はあります(^_^;)))
うちの若いのが切削速度を上げて完璧仕上げをしてた！若い力にバンザイ🙌
良い人材に出会えて良かったですね👍️将来に期待です🎵
こんにちは、、ハンドルの目盛りの設定を教えてください。加工順に目盛りの設定を見せていただけると有り難いです。よろしくお願いいたします。
コメントありがとうございます。私なりのハンドルの目盛り基本設定の動画を作ってみますので少々お待ちください🎵
@@kuro15.m よろしくお願いいたします。未経験者で３つのハンドルの目盛りを操れません。端面に近づけたり距離を設定したり（泣）状態です。
【黒苺】ものづくり よろしくお願いします。
アブラカタブラちちんぷい！油塗ると色々解決しますね！
そのとおり‼️
長さはなんぼなの？
400くらいです。
どちらもR0.4。。USとNXなるほど。。なるほど。。切込み量と送り量。。切削抵抗。。ウムウム。。。キラン☆
うまく伝わるかわかりませんがチップの刃先だけ切刃角を直剣バイトみたいに研いで変えるのも効果ありますよ動画の黒苺さんが研いでいた逆側を研ぐ感じでビビリだけじゃなく薄物を加工した時の反りにも効果あります
結局のところ切削抵抗を減らすということです。
【黒苺】ものづくり 切削抵抗を減らすのはもちろんですが切削抵抗のかかる方向というか応力のベクトルを変えるイメージですかね
私はフライス使いですが、新品のチップをボロボロになるまで使って2番があたるようになったらグラインダーで研ぎなおして再利用してますね。本動画の主題であるビビリから少しそれますが、研ぎなおすとき、角ができないように刃先をきれいな連続したRにしないと切削面が荒れちゃいます。いちごさんみたいに0.1Rの刃先にしようと思うとかなり難しいです。ものによってはすぐに2番があたるようなチップもあり、チップを次々買わせるためのメーカーの策略のような気がして、ついつい対抗意識が燃えてグラインダーに向かっちゃいます。1000円のチップを3分で研ぎますと、チャージ2万円相当です笑せこすぎますねｆ＾＾；
切削加工をする上で刃物研ぎは必須スキルですので難しくても研げないと仕事になりませんからね( ;´･ω･`)既製品だけじゃ全てを解決できませんから、そこはメーカーに負けたくないですね( ´∀`)私もカモられないようチップはそうそうへたらせませんw
１５年くらいやってますが自分はまだまだだなぁって思い知らされます；；長物だと精度出すのにも苦労してます、これからも頑張ってください。
お互い頑張りましょう🎵
少し高価ですがCBNならどうでしょう？市販品はチャンバーホーニングされているのでホーニングを刃具研で取ってからノーズR0.2にすればS45Cならいけるかも。仕上げ面を気にするならハンダラッパ#1000でほんの軽くRになぞるように研げば面は出ます。ただ刃先を殺さないようにするのが難しいです。
この動画で使用した材料はΦ20で長さ400mmくらいしか無いのでそこまで神経質に考えなくてもチップをグラインダーで研ぐだけで充分ですが、もっと長くなればなるほどビビり対策は難しくなりますね私は最終手段は超硬バイトを使用します🎵自分で研いだ刃物が最強ですからね( ´∀`)
チップ研磨しちゃうなぁ芯高狂うからグラインダーでやる時は当てる角度気をつけないとねーハンドラッパーでノーズをちょっといじるかな
この場合刃先の幅を細くするだけなので芯高は変わりませんし切削刃の背面を削るので当て角度もきにしなくていいので誰でも簡単に対応出来ると思いますよ🎵
研いでノーズアールを小さくすると綺麗になるかもしれないが刃先が減りやすくテーパーが付く原因にもなりやすい どこで妥協するかではないか？
妥協は無いです❗ものつくりですから
【黒苺】ものづくり 趣味で遊んでいる程度なのでしょう私共は、お客様に喜んで頂けて利益を出す仕事をしてます。なので図面通りのものを早く作る すなわち安く作るを目標にしています。コンセプトが違うのですね
@@橋本久男-s5y お仕事でされてるのに妥協品を納めるなんて…恥ずかしいこと言わないでください( ;´･ω･`)お客様が素人だからってそれは無いでしょう…速度(納期)はもちろんのことですが品質も当然だとおもいます。ただオーバークオリティーは不要ですけどね。しっかり満足させてあげてくださいね🎵
【黒苺】ものづくり 大丈夫です。返品など無いものを製作しますから。妥協しない完全にゼロな品物を作るとなれば動画にもあるようなシャフト1本作るのにも製作工賃が膨大な金額になります。お客様も弊社も満足できる金額でなければならないと考えております。h7公差と言うのは、その為にある物だと理解しております。
@@橋本久男-s5y 返品など無いものを…当然です。中国じゃあるまいし…この動画はこのために色々な方法でわざわざ分かりやすいように撮影しただけです。仕事ではこれくらいの作業は無駄手間なく、簡単にこなせるのがふつうですよ。これくらいのことで時間がオーバーするようでしたらさぞ儲けは少ないことでしょうね。できないうちから妥協をすることを覚えるんじゃなく出来るようになってから考えれるようになるといいですね。頑張ってください( ´∀`)
どうも～色々な対処～チップの三角やひし形・チップRを剣や０．４や０．８・回転の高低・切り込み量・送りの速度・移動式振れ止め・センターの押し加減。
そうですね。動画の内容で対処できない場合はそうやって他を試してもらえるようになってほしいですね
チップを削るのは勇気が要るなぁ～🤔
超硬バイトで成形するより楽だと思うんですが。。。。(´ω｀。)
最近京セラのチップも結構良いですよー
W S 京セラのチップ試しに会社が買ってみたけど、切り込み量多くないのに欠けたり砕けたりして不良多発で即タンガロイに戻しました...
鉄系だったらある程度切りこみ入れていけば大丈夫だと、おもうんですけどねぇチップ材種が合わなかったか…
ぼくのお気に入りはＰＲ１４２５の仕上げチップです。
美しいビビり模様 ^^
あの幾何学模様はある意味アートです🎵
メキシコからこんにちは
こんにちは、よろしくおねがいします。
Saludos desde México
Hola
切込み量は最低ノーズＲ分 0.4ｍｍ 0.2の切込みでは 逃げる力が働きビビります ﾉｰｽﾞＲ0.2のチップで 切込み0.2㎜なら 油要らずでしょう
やっと長物、とはいえ150ミリ位のですが。。これを見つつビビり対処の練習してます。表面をツルツルにするのはなかなか難しい・゜・(つД｀)・゜・
頑張ってくださいね🎵
テスト
！Σ(￣□￣;)
![ILLSLICK X YOUNGOHM - We're The same [Official Video]](http://i.ytimg.com/vi/yUJNkobYR0E/mqdefault.jpg)
ビビリはチップと対象物が奏でる共振現象だと思います。
回転を下げるなど、発生条件の１つを変える事で共振条件では無くなったために音が出なくなったのだと思います。
そうです。ただ条件を変えるのも適した条件に変えることが重要です。それを紹介しただけです。
湿式加工であれば「移動ブレ止め」を使えばかなり長い物もできますが、乾式では刃物の芯高を上げると、
刃物の前逃げ角の一部が当たり制振効果があります、その位の径ですと１ｍｍ位かな、試してみてください。
空き家のリフォーム楽しみにしています。
振れ止めは使わず（無い）の作業の場合です。たぶん1㎜あげたら刃先が当たらないと思いますが今度芯上げて試してみます。
Φ20だと1mmは上げすぎだと思う。
苺さん ヤフオクで出ている サカイ 卓上旋盤 ML-360これいかがなものでしょうか？
気になっているのですが知識があまりないため 師匠に聞いてみました。
苺さんは 近畿圏の人でしょうか 近くにいてくれたら勉強笹てもらいたく思ってますが・・・
うふふ。遠くならしかたないけどー 俺京都府だよ。
長尺、細ければビビりますね。
ブレちゃうんですね。
ブレ止めという治具つかうのもアリです。
丁度長物ステンレス削る練習してます。参考に成りますね
がんばってくださいね🎵
ボーリング加工してますが、5D位の長さだと同じようになります。対処の方法も動画の通りです。
この動画は後輩には見せたくないなー。できるだけ経験つませたいので。
経験大事ですからね♪後輩にはちゃんと失敗を経験させてあげてください(*´ω｀*)ただコレを見たからと言って誰もがこれで解決するとは限りません。ほんの参考の一部ですから♪
横から失礼いたしまつ
僕も半べそかきながら仕上げた仕事は未だに忘れません当時は上司をどうやってコロそうか真剣に考えてましたw
これは真剣バイトを使ってるのですよねぇ、成る程角度つけて切削する方法も有ったと、これ見て気が付きました。今週末でも主軸方向の角度を変化させてやってみます。材料外面に対して刃先の角度を15°ずつずらし切り込みは同じでやってみようと思ってます。
工場とかの音って
聞いてると眠くなるのって
俺だけかな？www
個人差あるとおもいますw
私も睡魔に負けてしまう機械の音はあります(^_^;)))
うちの若いのが切削速度を上げて完璧仕上げをしてた！若い力にバンザイ🙌
良い人材に出会えて良かったですね👍️
将来に期待です🎵
こんにちは、、ハンドルの目盛りの設定を教えてください。
加工順に目盛りの設定を見せていただけると有り難いです。
よろしくお願いいたします。
コメントありがとうございます。
私なりのハンドルの目盛り基本設定の動画を作ってみますので少々お待ちください🎵
@@kuro15.m よろしくお願いいたします。未経験者で３つのハンドルの目盛りを
操れません。端面に近づけたり距離を設定したり（泣）状態です。
【黒苺】ものづくり よろしくお願いします。
アブラカタブラちちんぷい！油塗ると色々解決しますね！
そのとおり‼️
長さはなんぼなの？
400くらいです。
どちらもR0.4。。USとNXなるほど。。なるほど。。切込み量と送り量。。切削抵抗。。ウムウム
。。。キラン☆
うまく伝わるかわかりませんが
チップの刃先だけ切刃角を直剣バイトみたいに研いで変えるのも効果ありますよ
動画の黒苺さんが研いでいた逆側を研ぐ感じで
ビビリだけじゃなく薄物を加工した時の反りにも効果あります
結局のところ切削抵抗を減らすということです。
【黒苺】ものづくり 切削抵抗を減らすのはもちろんですが
切削抵抗のかかる方向というか応力のベクトルを変えるイメージですかね
私はフライス使いですが、新品のチップをボロボロになるまで使って2番があたるようになったらグラインダーで研ぎなおして再利用してますね。本動画の主題であるビビリから少しそれますが、研ぎなおすとき、角ができないように刃先をきれいな連続したRにしないと切削面が荒れちゃいます。いちごさんみたいに0.1Rの刃先にしようと思うとかなり難しいです。
ものによってはすぐに2番があたるようなチップもあり、チップを次々買わせるためのメーカーの策略のような気がして、ついつい対抗意識が燃えてグラインダーに向かっちゃいます。
1000円のチップを3分で研ぎますと、チャージ2万円相当です笑
せこすぎますねｆ＾＾；
切削加工をする上で刃物研ぎは必須スキルですので難しくても研げないと仕事になりませんからね( ;´･ω･`)
既製品だけじゃ全てを解決できませんから、そこはメーカーに負けたくないですね( ´∀`)
私もカモられないようチップはそうそうへたらせませんw
１５年くらいやってますが自分はまだまだだなぁって思い知らされます；；長物だと精度出すのにも苦労してます、これからも頑張ってください。
お互い頑張りましょう🎵
少し高価ですがCBNならどうでしょう？市販品はチャンバーホーニングされているのでホーニングを刃具研で取ってからノーズR0.2にすればS45Cならいけるかも。仕上げ面を気にするならハンダラッパ#1000でほんの軽くRになぞるように研げば面は出ます。ただ刃先を殺さないようにするのが難しいです。
この動画で使用した材料はΦ20で長さ400mmくらいしか無いのでそこまで神経質に考えなくてもチップをグラインダーで研ぐだけで充分ですが、もっと長くなればなるほどビビり対策は難しくなりますね
私は最終手段は超硬バイトを使用します🎵
自分で研いだ刃物が最強ですからね( ´∀`)
チップ研磨しちゃうなぁ
芯高狂うからグラインダーでやる時は当てる角度気をつけないとねー
ハンドラッパーでノーズをちょっといじるかな
この場合刃先の幅を細くするだけなので芯高は変わりませんし切削刃の背面を削るので当て角度もきにしなくていいので誰でも簡単に対応出来ると思いますよ🎵
研いでノーズアールを小さくすると綺麗になるかもしれないが刃先が減りやすくテーパーが付く原因にもなりやすい どこで妥協するかではないか？
妥協は無いです❗ものつくりですから
【黒苺】ものづくり
趣味で遊んでいる程度なのでしょう
私共は、お客様に喜んで頂けて利益を出す仕事をしてます。なので図面通りのものを早く作る すなわち安く作るを目標にしています。コンセプトが違うのですね
@@橋本久男-s5y お仕事でされてるのに妥協品を納めるなんて…恥ずかしいこと言わないでください( ;´･ω･`)
お客様が素人だからってそれは無いでしょう…
速度(納期)はもちろんのことですが品質も当然だとおもいます。
ただオーバークオリティーは不要ですけどね。
しっかり満足させてあげてくださいね🎵
【黒苺】ものづくり 大丈夫です。返品など無いものを製作しますから。妥協しない完全にゼロな品物を作るとなれば動画にもあるようなシャフト1本作るのにも製作工賃が膨大な金額になります。お客様も弊社も満足できる金額でなければならないと考えております。h7公差と言うのは、その為にある物だと理解しております。
@@橋本久男-s5y 返品など無いものを…当然です。中国じゃあるまいし…
この動画はこのために色々な方法でわざわざ分かりやすいように撮影しただけです。
仕事ではこれくらいの作業は無駄手間なく、簡単にこなせるのがふつうですよ。
これくらいのことで時間がオーバーするようでしたらさぞ儲けは少ないことでしょうね。
できないうちから妥協をすることを覚えるんじゃなく出来るようになってから考えれるようになるといいですね。
頑張ってください( ´∀`)
どうも～色々な対処～チップの三角やひし形・チップRを剣や０．４や０．８・回転の高低・切り込み量・送りの速度・移動式振れ止め・センターの押し加減。
そうですね。動画の内容で対処できない場合はそうやって他を試してもらえるようになってほしいですね
チップを削るのは勇気が要るなぁ～🤔
超硬バイトで成形するより楽だと思うんですが。。。。(´ω｀。)
最近京セラのチップも結構良いですよー
W S 京セラのチップ試しに会社が買ってみたけど、切り込み量多くないのに欠けたり砕けたりして不良多発で即タンガロイに戻しました...
鉄系だったらある程度切りこみ入れていけば大丈夫だと、おもうんですけどねぇ
チップ材種が合わなかったか…
ぼくのお気に入りはＰＲ１４２５の仕上げチップです。
美しいビビり模様 ^^
あの幾何学模様はある意味アートです🎵
メキシコからこんにちは
こんにちは、よろしくおねがいします。
Saludos desde México
Hola
切込み量は最低ノーズＲ分 0.4ｍｍ 0.2の切込みでは 逃げる力が働きビビります ﾉｰｽﾞＲ0.2のチップで 切込み0.2㎜なら 油要らずでしょう
やっと長物、とはいえ150ミリ位のですが。。これを見つつビビり対処の練習してます。表面をツルツルにするのはなかなか難しい・゜・(つД｀)・゜・
頑張ってくださいね🎵
テスト
！Σ(￣□￣;)