Curso en directo - Moldes a brocha
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- เผยแพร่เมื่อ 17 พ.ย. 2024
- En esta presentación en vivo, Alex Collado demostrará todo lo necesario para planificar, diseñar y crear un molde a brocha de manera exitosa. Se mostrarán las mejores prácticas y dónde incorporar llaves de registro, separaciones y líneas de corte. El objetivo siempre es conseguir una reproducción sin burbujas, minimizando la necesidad de postratamiento y limpieza de imperfecciones.
ENLACES ÚTILES:
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Ficha técnica en español de la silicona Rebound™ 25: www.smooth-on....
Ficha técnica (inglés) del plástico de uretano Plasti-Paste™ II: www.smooth-on....
Ficha técnica (ingés) del espesante THI-VEX™: www.smooth-on....
Ficha técnica (ingés) del sellador Sonite Wax™: www.smooth-on....
Ficha técnica (ingés) de los pigmentos Silc Pig™: www.smooth-on....
Ficha técnica (ingés) del adhesivo para siliconas Sil Poxy™: www.smooth-on....
Video del curso Creando un molde de dos piezas: • Curso - Creando un Mol...
Vídeo realizando un molde a brocha de un casco de Ironman: • Cosplay Tutorial: Iron...
DISTRIBUIDORES DE SMOOTH-ON EN PAÍSES DE HABLA HISPANA:
Argentina: DuoFlex www.duoflex.com.ar
Bolivia: Importadora y Distribuidora DUREX / importadora-. .
Brasil: Polisil www.polisil.com.br
Chile: PlastiQuímica www.plastiquimica.cl
Colombia: Sumiglas www.sumiglas.com
Ecuador: Industrias Kron www.kron.ec
España:
FormX en Madrid y Barcelona www.formx.es
Yatlantico en Gran Canaria www.yatlantico.es
Guatemala: Resitek www.resitekgt.com
México:
Morph Industries en cdmx morphindustrie...
Plastiformas de México en Monterrey y Guadalajara www.plastiformas.com.mx
República Dominicana: Residom www.residom.com.do
Estos materiales requieren la supervisión de un adulto.
Mantenga alejado del alcance de los niños
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¡Materiales Asombrosos Para un Mundo de Aplicaciones!
www.smooth-on.com/
/ smoothonespanol
/ smoothonespanol
/ smoothon
Saludos desde Argentina. Amigos. Muchas gracias por compartir la información de los productos. Están excelentes. Ojalá se consigan en Argentina.
Muchas gracias por su comentario. Tenemos un distribuidor en Argentina, es www.duoflex.com.ar
Toni sol de Republica domini cana RD yencontre tus bideo ayer aki me suscribi estos era loke andaba buscando pol ahos y aora buena grasias
Gracias!
Qou impresionante. Que agradecido eztoy de ustedes por brondarnos eSos productos y sobre todo tomarnos en cuenta a los de habla hispana.
Uso eSos productos pero luego de ver la excelente explicacion le dare mejor uso y la aplicacion correcta.
Muy agradecido de ustedes. Franlin R Benoit desde NY.
Muchas gracias por su comentario Franklin. Nos alegramos que le haya gustado y le haya sido de utilidad!
Desde Cajamarca Peru, agradezco su enseña za gratuita, es la 1ra oportunidad que veo el material y metodo empleado.
Gracias Alex ustedes son genio pues hasen los que me gusta y gracias a todos el personal.
Muchas gracias por su comentario Marisol!
Super clase.aprendiendo aun mas..saludos desde Chile
Gracias Griselda! Nos alegra que le haya gustado! Saludos
Excelente clase, aprendí mucho, se despejaron dudas. Gracias
Genial! Nos alegra mucho que le haya gustado el curso y le haya ayudado!
muchas gracias, agradezco la oportunidad, saludos desde Guatemala
Gracias a usted por su interés. Nos alegramos de que le sirva el curso!
Muy buena clase! Detallada y bien explicada.
Saludos desde Barcelona!
Muchas gracias por el comentario! Nos alegramos de que le haya gustado la clase! Saludos!
Enhorabuena! Me a parecido toda una masterclass de moldes! Gracias a todos estos consejos puedo ser más profesional en la elaboración de moldes. Soberbio!
Muchas gracias Toni Alc! Nos alegra mucho que le haya gustado y le haya sido de utilidad!
Muito bem explicado e os produtos usados são fáceis de utilizar. Mas aqui no Brasil não vi esse silicone , o que uso e bem líquido. Preciso misturar cargas para ficar mais pastoso. Geralmente faço a capa de gesso e fecho e derramo silicone dentro da capa para copiar a peça.
Você pode adquirir nossos silicones em nosso distribuidor oficial no Brasil Polisil
www.polisil.com.br
Todo muy bien desde Arica chile
Un saludo!
Muchas gracias por estas clases magistrales, tengo una pregunta el plástico que sirve para ocupar los huecos donde se consigue
Guille Moreno, aquí en Estados Unidos se pueden conseguir en algunas tiendas de manualidades, es posible que dependiendo de la zona no tengan con burbujas, pero como dijo Alex en el curso, se puede utilizar láminas de plástico lisas, que sí son fáciles de encontrar en tiendas de manualidades y otros lugares.
Exelente demostración
Muchas gracias! Nos alegra que le haya gustado!
Excelente enseñanza
Gracias! Nos alegra que le haya gustado!
Deberían llamar el tutorial "cómo desperdiciar la mayor cantidad de siliconas pasando de un tarro a otro y cambiando mezclador a lo bestia"
Entiendo su opinión, pero realidad se desperdiciaría más si no se consigue una buena mezcla y el material no cura bien sobre el modelo. Entonces se echaría a perder toda la silicona e incluso puede arruinar el modelo en algunos casos. Realizar un mezclado doble es una forma fácil de asegurar que siempre va a tener una mezcla completa y si lo hace bien, no se desperdicia apenas silicona.
Todo tira!! que sucede con el reciclaje?
excelente clase tengo una duda, como y porque hacer un molde a brocha en determinadas figuras ( daria mas practicidad segun la dificultad?) gracias.
Hay varios motivos por los que se puede hacer así. Uno es el gasto en material, se utiliza menos caucho, por lo que sale más barato, sobre todo si es una pieza grande. También por ejemplo, si quiere hacer un molde de una superficie vertical o invertida (una corteza de árbol, o una decoración en un techo...). Eso serían algunos ejemplos.
Muy buen video una pregunta tienes video de moldes hecho de LÁTEX
Todavía no, pero vamos a ir añadiendo vídeos utilizando Latex de la marca Holden's Latex.
@@SmoothonEnEspanol me gustaría saber cuando lo vas a hacer saludos desde Columbus Ohio bendiciones
Ya estamos trabajando en un vídeo que subiremos a nuestro canal en inglés en las próximas semanas. Al canal de español tardarán un poco más mientras los traducimos, pero pronto.
@@SmoothonEnEspanol si es en ingles esta bien también lo quiero ver me avisas porfa
Que material se puede usar que sea más resistente que el yeso para reproducir o hacer figuras
Ese molde que hizo, me gustaría saber cuánto costó tomando en cuenta todos materiales usados. Gracias de antemano
Hola, el coste va a cambiar dependiendo del país y distribuidor al que compre, pero le puedo decir que más o menos se utilizaron dos kits de prueba de Rebound 25 para el molde y dos o tres kits de prueba de Plasti Paste II para el contramolde. Puede consultar el coste de esos materiales con su distribuidor más cercano: www.smooth-on.com/distributors/
Una pregunta polfabol eso blanco y anaranjado es silicon likido donde es ke benden esos mateliales
En República Dominicana, nuestro distribuidor es residom.com.do/
En la web puede encontrar su información
Por favor podria darme inf?? Q puedo usar como aislante entre siliconas.. ejemplo.. necesito sacar un positivo de un negativo y deseo saber q usar para q no se unan silicon con silicon,, asi tendria los 2,, un positivo y un negativo. Gracias espero respuesta.
Puede utilizar el desmoldante Ease Release 200. Aquí le dejo información sobre esto y otras opciones que tiene para que no se adhiera silicona con silicona: www.smooth-on.com/support/faq/94/
@@SmoothonEnEspanol muchas gracias
Consulta , que tipo de silicon debo usar para reproducción industrial ( osea el más resistente para reproducir masivamente) teniendo en cuenta que usaré resina poliéster, reproducción de figuras ! Necesito su consejo sobre cuál usar en esa marca !
Una silicona que funciona muy bien con resina poliéster, que rinde muchos vaciados por la experiencia de nuestros clientes es la Mold Max 25. Pero también puede depender de otros factores, tipo de modelo original, tipo de molde que va a realizar... Yo le aconsejo contactar con su distribuidor más cercano y ellos le pueden asesorar sobre su proyecto particular: www.smooth-on.com/distributors/
Que superficies don recomendadas para sacar molde y cuáles no en concreto también me gustaría saber si puedo sacarle molde a una figura echa en plastilina escolar y de escultor ?
Hola José, se puede sacar un molde de casi cualquier material, solo hay que escoger el caucho adecuado. En cuanto a la plastilina, debe ser libre de azufre para que el caucho cure, si tiene azufre se puede intentar solucionar pero es complicado ya que el azufre inhibe la curación de los cauchos. Si es su caso, le recomiendo contactar con nuestro servicio técnico para que le asesoren: www.smooth-on.com/support/ticket/add/agree/
Muy buena clase, solo que yo no tiraría tanto material jaja
En ecuador distribuyen ?
Sí, nuestro distribuidor en Ecuador es www.viu.ec/
Hola si la pieza es de plastilina y lo pasas con el pincel no lo arañas, otra a amayor grandeza de la pieza no es mejor utilizar un catalizador de 24 h para que te de lugar aplicar sin que se cure antes de tiempo? Gracias
Hola Antonio. En el caso de que el modelo fuera de plastilina, se utilizaria una plastilina no muy blanda, y se tendría más cuidado con el pincel para no dañar la superficie de la plastilina, pero no hay problema en hacerlo. En este vídeo (en inglés) puede ver cómo se hace:
th-cam.com/video/IjeESf1qdkA/w-d-xo.html
En cuanto al tamaño de la pieza, tenemos otros materiales con más tiempo de empleo, y también materiales que se aplican rociados, lo que es más conveniente con modelos de gran tamaño.
Se puede mezclar algunos tipos de silicona? Por ejemplo una o dos capas de smooth on con brocha y una ultima capa de grosos de RTV por ejemplo? Si alguien tiene experiencia en eso se lo agradeceria
Si se puede hacer, pero hay que tener en consideración cosas como el encogimiento de cada silicona, que la superficie esté limpia si ha pasado tiempo... y sobre todo que las dos siliconas sean compatibles (que las dos sean de platino o las dos de estaño, por ejemplo). Mis compañeros del servicio técnico le pueden asesorar sobre su proyecto y los materiales específicos aquí: www.smooth-on.com/support/ticket/add/agree/
necesito que me ayuden a curar la parte pegada al modelo. es pegajoso y humedo. lleva 48 hs secandose y nada.
Dalia, póngase en contacto con nuestro servicio técnico. Es posible que el modelo original contenga algún material que cause inhibición. Contacte al servicio técnico, en español si lo desea, aquí: www.smooth-on.com/support/ticket/add/
Cirujano seria my speciality
😆
Pero en 2023 creo se puede simplificar mucho tu trabajo.
Pero esos molden salen mul. Costoso amigoen tal caso en cuantos tu benderia unos. De eso
Nosotros solo vendemos los materiales, no moldes ya terminados. Le recomiendo contactar con su distribuidor, y ellos le podrán informar de alguien que venda moldes terminados: residom.com.do/
mis amigos les habloo de Guatemala, el producto es excelente pero ustedes despedician mucho material yo saque una pieza de 60 cm de alto x 25 de ancho con solo 3 libras y reforce el molde asi como en este video con trapo mallita y quedo buenismo, un saludo desde Guate.
Gracias por su comentario Josben. Nosotros mostramos lo recomendado, enseñamos la técnica paso por paso para realizar un molde que va a funcionar a la perfección, y va a soportar muchos vaciado y mucho tiempo. Luego, el usuario puede utilizar trucos para gastar menos material como usted dice, pero nosotros ya no podemos asegurar que va a rendir igual de bien que el que nosotros mostramos.
@@SmoothonEnEspanol hasta el momento no he tenido problemas con sus productos al contrario los recomiendo porque rinden más que otros y con la variedad que tienen en cauchos uff, facilito de hacer los moldes..
@@josbengarcia5365 Nos alegra mucho escuchar eso! gracias por el comentario!
Creo que si lo complicaras menos y usaras menos basos , maderas y otros elementos , seria mejor ,
Gracias por la sugerencia. En estos cursos intentamos mostrar las mejores prácticas para asegurar que no surge ningún problema (como material mal mezlcado que pueda afectar al curado del material). Por eso utiliza todos esos elementos, así el usuario conoce la mejor forma, y luego en la práctica sabe que si sigue todos esos pasos, tiene casi asegurado el éxito en su proyecto.