Уважаемый Евгений, это просто какая-то роскошь получилась. Я даже не могу придумать слов, что бы выразить какой вы мастер. Конечно про фрезер тоже интересно)
@@EvgenyRCbyleev очень высокий крутящий момент на низких оборотах имеет только шаговый двигатель, а драйвером шагового двигателя через Ардуино задавать обороты с любой скоростью 0т 1 до 1200 об/мин в не зависимости от прилагаемой нагрузки на инструмент. управление через Ардуино. Для данного проекта отлично подойдёт Нема 23 (57hs56-3004) крутящий момент 1.2 N.m
Настоящее эстетическое удовольствие - наблюдать за вашей работой, Евгений, и её результатом. Ваши золотые руки - это не только квалификация + опыт, тут ещё прямо дар какой-то, по генам перешёл, от предков.
Хороший пример сборки из готовых комплектующих, при небольшом объеме самодельных деталей. Но моторчик я бы спрятал в станину, место там было, и пылезащещенность будет лучше. В мелких токарных патронах я тоже разочаровался, использую сверлильные.
Просил схему регулятора для колекторного двигателя с подержанием мощности 1. ищи " микросхему U2010b" или DIY набор на ней. (самое примитивное) 2. ставь на станок двигатель от стиралки автомат (может какой то не большой найдеш ) и регулятор на микросхеме TDA1085 .
Здравствуйте Евгений , привет вам с улицы Пузакова. Я работаю токарем уже 16 лет . Думаю на вашем станке кулачки можно расточить ! Для этого каждый кулачёк засверлить нужно с торца под штифт (что-бы в этих штифтах при расточке зажать обойму от подшипника) . Резец нужен цельняково твердосплавный ( можно использовать хвостовик от изношенной иностранной фрезы ). Посмотрите видео : Дядько Максим - кулачки в сотку.
Здравствуйте Євгений! Случайно попал на Ваше видео, мне понравилось. Проточить кулачки можно, сделайте втулку подходящего размера в разжатом состоянии в средней части кулочков ,разжимаете и єтим и втулка при єтом зажмет их в нужном для резца размере, так чтоб вошел Ваш резец и таким образом можно не спеша с малой подачей проточить .....! Да кулочки я думаю не очень каленние , я такую операцию делал на своем ТВ-16. 🇺🇦
Действительно безобразие. Такое впечатление, Евгений ни одной книжки по станкам в руках не держал, верхушек где-то нахватался. Открою ему одну из ВЕЛИКИХ тайн станкостроения. Квалифицированный токарь, установив новый патрон, начинает с РАСТОЧКИ кулачков. Как насчёт соосности шпинделя и пиноли задней бабки, очень сомневаюсь. Ошибок просто куча.
Сфрезерован по образу и подобию больших, там часть с ручкой всегда тяжелее должна быть, чтоб при автоматической подаче маховиков висел рукояткой вниз и не раскручивался. Безопасность!
У меня был станок, сделанный из этих комплектующих. Эта большущая лыска нужна для облегчения сборки элементов в некоторых ситуациях, когда единственный возможный способ установить, на пример, фрезерные тиски на фрезерную приставку, со стороны маховика, не откручивая сухарные гайки, просто вставив их в пазы.
Кулачки протачиваются таким образом: точится кольцо, или можно подобрать любое, которое наденется на кулачки. Такого размера, чтоб потом внутрь мог зайти расточной резец. И разжимаете кулачки до упора. Тогда не будет вибрации и биения, и растачиваете на малых оборотах. Не раз приходилось растачивать на больших станках.
правильно сказали. Передаточное число увеличивать надо. То что останавливаете двигатель, его и на высоких оборотах остановить можно и без управления оборотами. Посмотрите на школьных станках - там на малые обороты большое передаточное число, либо конкретный движок ставят. Сам собираю потихоньку оборудование для гаража, видео интересное, однозначно лайк.
"Передаточное число увеличивать надо" ---> Самый простой выход - купить недорогой 2-скоростной шуруповерт, и его двигатель (вместе с редуктором) использовать. Правда, у него маловато оборотов (с учетом коэффициента зубчатой ременной передачи).
Класс! Очень полезное вилео! Уже год хочу сделать мини-станок, а информации по нему мало. Очень полезно посмотреть, как ведут себя детали с али, так как не вызывают уверенности. Если можно про фрезерный - буду рад. Вообще можно сделать отдельную рубрику по станкам и инструменту!
Евгений, я не особо розбираюсь в том что вы делаете, в электрике я 0. Но я смотрю вас уже давно, не первый год и знаю что вы всегда добиваетесь своего. Жду от вас новых проектов.
С обратной связью - правильная тема! Я на одном из форумов по катушечным магнитофонам тоже поднимал интерес, как в магнитофон Маяк-203 после удаления паразитного промежуточного ролика и установки пассика на маховик тонвала, сохранить ему переключение скоростей.... И точже через диммирование проходили - не понравилось (ну магнитофону в отличии от станка точкность хода нужна высоченная ж)..... Переключать конденсаторные делители - ну, можно, но довольно габаритно выходит... Ну и пришли к выводу с приложением схемы из радиотехнической книги, с ОС регулировкой от датчика тока и баллансировочного операционного усилителя, который всё это дело и обслуживает, а пара мощных транзисторов на выходе схемы в зависимости от уровня сигнала на их базах - шунтируют по разному диодный мост, а тот в свою очередь по переменке создаёт сопротивление в цепи питания двигателя. Похоже на ШИМ и ЧАСТОТку, - но нет. Это аналоговая схема с датчиком тока и компаратором. К сожалению систему обновил в компе, ссылки пропали, а на том форуме я раз в год бываю. Если интересно - подёргайте интернет по моим словам, возможно найдёте. Предположительно это RT-20 либо RT-22 или СХЕМНЕТ (не помню). Или вы уже нашли решение?
Наиболее простая и эффективная схема регулятора оборотов с датчиком тока - с использованием микросхемы U2010B (можно собрать, на ее основе, регулятор и для двигателя на 220 В, и для 24 В (искать надо конкретную схему). Микросхема недорогая, я заказывал на AliExpress. Можно, конечно, сделать регулятор и без м/с, но такие отличаются неравномерностью на низких оборотах.
Консольно точит хорошо, а мой только в центрах метал может. А патрон у меня такой же, там зазоры огромные вот и бъëт я ему кулочки пророчил и всё норм стало. Протачивал я кулачки обломышем сверла по керамике, стеклу. На принтере печатал спец-деталь для удержания кулачков, такую же как ростовские пачаны делают, только маленькую и из пластика.
Хороший станочек для мелких работ вышел. И двигатель по мощности к нему в самый раз. Только перекрылись вентиляционные отверстия, которые в передней части двигателя.
Тернист и труден путь Кулибиных в гараже. Но за то потом не передаваемые чувства испытывает человек когда изобретение начинает работать.Мне это знакомо. Не раздумывая подписался на Ваш канал, чертовски обожаю такие вещи.
Ременное переключение скоростей правильно, а плавное сделай из фарфорого предохранителя, один штырь снимаешь, высыпаешь песок, заптлняешь углем из противогаз, сверху пятак медный на него микронажим ставишь, это лучше и мощнее пластинчатого угля
Как вариант двигателя и схемы управления с обратной связью , ушм со стабилизацией и регулировкой оборотов , можно не дорого купить в мастерской с убитым редуктором . Ещё вариант обратная связь используется в орбитальных миксерах , там и двигатели низко оборотистые . Тоже можно найти с убитой кинематикой .
Спасибо за видео, отлично выглядит. Не ожидал, что 775 мотор сможет работать по стали в соотношении 8:1, чувствую нужно мне планетарный редуктор купить, себе на самодельный фрезер поставить и заодно увеличить напряжение с 12В до 24В.
Ну вот, другое дело!. Регулятор оборотов справляется этот. Дело в двигателе и передаточном отношении. Ещё можно бесколлекторный электродвигатель поставить. У него ещё лучше КПД на низких оборотах.
Бк мотор у нужен регулятор и датчики хола. Иначе синхронизация будет теряться. Делают из генератора бк мотор. Только на ротор подают 12в чтобы магниты не клеить.
Есть есть деньги, закажите серводвигатель с алиэкпресс управляющая электрика для него не особо дорогая. А с вашим мотором ничего особо не сделать, только если использовать его максимальную мощность и с помощью редуктора понижать обороты. Второй вариант, это купить старый шуруповерт, у него хороший крутящий момент и нужный диапазон скоростей, правда нужен очень мощный и дорогой блок питания. На ютуб канале "Токарка" автор использует двигатель вместе с редуктором от шуруповерта в своей отрезной пиле и самодельном фрезерном станочке, посмотрите, думаю идея с шуруповертом вам подойдет. На авито очень много старых убитых никель-кадмиевых шуруповертов за копейки. Ну или использовать дрель с регулировкой оборотов или сетевой шуруповерт, но они очень шумные.
мотор от гироскутера + прошитая плата от него же + в прошивке выставить управление оборотами = то что доктор прописал. Мощности моторов от гироскутера 250-350Вт, если что.
Хорошо у Вас получилось. Патрон, проточите куллачки. Зажимать будет хорошо и биение приблизится к нулю. В инете масса видео как протачивать патроны, это не сложно и дешевле покупки патрона
Одень колцо накулачки раздвинь их до диаметра расточного резца и чуть более ,потом расточи. Если почле расточки не будет зажимать тонкие заготовки профрезеруй углы кулачков и будет тебе щастье
передняя бабка - это где вращается патрон трёхкулачковый , а задняя бабка - это где устанавливают вращающийся центр или сверлильный патрон под разные свёрла и другие варианты (метчик , развёртки и т.д.)
Посмотрел на одном дыхании. На мой взгляд, ваш станок превосходит своего прямого конкурента Taig. Возможно, не лишним будет сделать ограничитель хода суппорта к передней бабке, чтобы в случае наплыва рассеяности не коснуться резцом патрона.
Не только... в оригинале там в этом месте имеется крепежный винт... который можно подтягивать через этот спил, если от вибрации откручивается пластина с подшипником (есть такое дело). А без него нужно постоянно снимать этот штурвал.
Вентиляционные отверстия на двигателе возможно и стоило перенести на крепёжную пластину. Но если нагрузки маленькие, то можно и не заморачиваться конечно.
@@EvgenyRCbyleev нужна именно подвижная от инерции среда, про типу автовибры - можно заливать в силикон, но тогда надо делать бак с очень толстыми стенками, чтоб они принимали и передавыали момент - свинец проще и сам обтекает место прижима
Патрон можно омеднить по посадке. Медный купорос - 100 г. ; электролит 1,27 - 100г.; вода - 450г. 1.Купорос в воду, растворить и долить электролит. Вода горячая. Тампоном на необходимое место.
биение на маленькой заготовке огромное! либо ремонт патрона либо другой..... Можно перевернуть кулачки в патроне, снять и зажать сам патрон в большом станке и проточить кулачки...
Добавлю про бой патрона, то что при зажиме встаёт заготовка по разному, виной всему, видимо люфт улитки в корпусе патрона, но такой момент есть и на профессиональных патронах, поэтому базовый квадрат на патроне всегда помечают и начинают зажим детали с него, или вообще пользуются ТОЛЬКО им
нужно спинер по типу чернеговского для проточки кулачков, или аналог краба сообразить и проточить их, отверстие проходное патрона не такое уж и совсем маленькое. можно камнем на дремеле
Измерительный инструмент называется штангенрейсмас, а маховик сфрезерован так, для того что бы центр тяжести был внизу ручки и чтобы маховик висел постоянно ручкой вниз
Если есть знакомый , пишущий скетчи для Ардуинки , то можно дополнить проект Гайвера (регулятора оборотов для мотора 220в) как раз датчиком скорости . А мощности при снижении оборотов , без обратной связи , будет в любом случае снижаться . От этого не уйти .
Огонь! Нет, огнище!!! Лямка для переноски есть, а крышку?? Как у мобильных швейных машинок. Лёгкие, но накрывают само изделие, не увеличивая его габариты.
Такой патрон можно шлифовать, посмотрите виктора леонтьева. а нулевой саттелит нужно соблюдать потому что спираль так же ведёт себя с саттелитом и без него.
Я думаю что "регулятор оборотов коллекторного двигателя с обратной связью" тебе подойдет. По запросу в гугле тебе и схемы покажет и видосы. У Александра Шенрока на канале есть и схема на основе ардуино, оч. годная тема.
Патрон Г......, кулачки надо растачивать, ставится колечко во внутренний захват кулачков, на самом передке, и делается расточка РЕЗЦОМ!!!Расточка делается с расчётом увеличения диаметра во внутрь по глубине не менее 005 мм на диаметр, на такой патрон думаю 01 будет в самый раз(на "дыхание"патрона при зажиме деталей
Отличный станок получился. Единственный момент. Фиксация задней бабки винтом, в конце концов этот винт изуродует направляющую. Подумайте, как сделать, чтобы фиксатор зажимал направляющую, как тисками, по большей части окружности. А вот по поводу патрона - пичалька. Это ублюдочное китайское поделие. Подумайте, не стоит ли сделать фланец под нормальный патрон К11-80, благо размеры Вашего станка позволяют. Всё-таки К11-80 это полноценный патрон, хоть и маленький.
Добрый день, управление оборотов двигателя можно из электро инструмента типа дремеля поставить (главное не из дешёвой китайщины, а то в нем те же проблемы с отсутствием мощности при малых оборотах)
Уважаемый Евгений, это просто какая-то роскошь получилась. Я даже не могу придумать слов, что бы выразить какой вы мастер. Конечно про фрезер тоже интересно)
Ок, спасибо!
@@EvgenyRCbyleev очень высокий крутящий момент на низких оборотах имеет только шаговый двигатель, а драйвером шагового двигателя через Ардуино задавать обороты с любой скоростью 0т 1 до 1200 об/мин в не зависимости от прилагаемой нагрузки на инструмент. управление через Ардуино. Для данного проекта отлично подойдёт Нема 23 (57hs56-3004) крутящий момент 1.2 N.m
th-cam.com/video/TEBklpEF-HA/w-d-xo.html
Попробуйте это .
Настоящее эстетическое удовольствие - наблюдать за вашей работой, Евгений, и её результатом.
Ваши золотые руки - это не только квалификация + опыт, тут ещё прямо дар какой-то, по генам перешёл, от предков.
Спасибо, дружище!
Хороший пример сборки из готовых комплектующих, при небольшом объеме самодельных деталей. Но моторчик я бы спрятал в станину, место там было, и пылезащещенность будет лучше. В мелких токарных патронах я тоже разочаровался, использую сверлильные.
Станкостроитель в деле))) Это прям - шикарно, столько кропотливого труда!!! И как результат - классный станок)))
Наконец-то новый видос. Комментарий в поддержку автора. Круто!!!
Станок просто изумительный, я бы точно не смог такой собрать.
В хозяйстве очень полезная штука.
"я бы точно не смог такой собрать" --->
Был бы у тебя такой набор станков, и ты бы смог!
Штангенрейстмас "опускаем до касания." Мастер конечно красавец, руки на месте и голова варит.
Ждём новые проекты и работы с этим станком) А что по поводу станка, просто восторг!!!
Оценка отлично! Сделать такой станок из отходов производства - надо уметь! Золотые руки, ясная голова, просто здорово!!
Спасибо!
Вот на что способны прямые руки и али экспресс. А стружечка классная. Моё уважение Евгений.
Просил схему регулятора для колекторного двигателя с подержанием мощности
1. ищи " микросхему U2010b" или DIY набор на ней. (самое примитивное)
2. ставь на станок двигатель от стиралки автомат (может какой то не большой найдеш ) и регулятор на микросхеме TDA1085 .
Здравствуйте Евгений , привет вам с улицы Пузакова. Я работаю токарем уже 16 лет . Думаю на вашем станке кулачки можно расточить ! Для этого каждый кулачёк засверлить нужно с торца под штифт (что-бы в этих штифтах при расточке зажать обойму от подшипника) . Резец нужен цельняково твердосплавный ( можно использовать хвостовик от изношенной иностранной фрезы ). Посмотрите видео : Дядько Максим - кулачки в сотку.
О,
Евгений Былеев! Вы не только собираете и дорабатываете модельки, но и даже делаете всякие станки)))
Вы мастер-золотые руки!)))))
Здравствуйте Євгений!
Случайно попал на Ваше видео, мне понравилось. Проточить кулачки можно, сделайте втулку подходящего размера в разжатом состоянии в средней части кулочков ,разжимаете и єтим и втулка при єтом зажмет их в нужном для резца размере, так чтоб вошел Ваш резец и таким образом можно не спеша с малой подачей проточить .....!
Да кулочки я думаю не очень каленние , я такую операцию делал на своем ТВ-16. 🇺🇦
Dear Eugene, congratulations for these handmade tool, very good work.
Это самый совершенный самодельный станок на You Tube. Молодец.
да шикарнейший станок получился! станок с душой! про фрезер тоже интересно!
Ну что Вам сказать глядя на это безобразие? Просто великолепно!
Действительно безобразие. Такое впечатление, Евгений ни одной книжки по станкам в руках не держал, верхушек где-то нахватался. Открою ему одну из ВЕЛИКИХ тайн станкостроения. Квалифицированный токарь, установив новый патрон, начинает с РАСТОЧКИ кулачков. Как насчёт соосности шпинделя и пиноли задней бабки, очень сомневаюсь. Ошибок просто куча.
Евгений, Вы умелец совершенно выдающийся. И как у Вас получается подобрать правильные компоненты! И потом всё доработать до превосходного результата!
Сфрезерован по образу и подобию больших, там часть с ручкой всегда тяжелее должна быть, чтоб при автоматической подаче маховиков висел рукояткой вниз и не раскручивался. Безопасность!
У меня был станок, сделанный из этих комплектующих. Эта большущая лыска нужна для облегчения сборки элементов в некоторых ситуациях, когда единственный возможный способ установить, на пример, фрезерные тиски на фрезерную приставку, со стороны маховика, не откручивая сухарные гайки, просто вставив их в пазы.
Ждём новых работ! Завершение нивы и побольше проектов. Так же было бы интересно приобрести на заказ модель БМВ х5 с независимой подвеской на РУ
Кулачки протачиваются таким образом: точится кольцо, или можно подобрать любое, которое наденется на кулачки. Такого размера, чтоб потом внутрь мог зайти расточной резец. И разжимаете кулачки до упора. Тогда не будет вибрации и биения, и растачиваете на малых оборотах. Не раз приходилось растачивать на больших станках.
Чтобы не царапать прецизионные валы гужонами, закиньте внутрь вставки пару миллиметров из мягкого материалла, например из латуни.
Евгений красавчик молодчик. Давно жду видео и всё никак. И наконец-то появилось.Каждый раз смотрю с удовольствием ваши видео.
Спасибо!
Прекращай только смотреть, делом займись, наконец!
правильно сказали. Передаточное число увеличивать надо. То что останавливаете двигатель, его и на высоких оборотах остановить можно и без управления оборотами. Посмотрите на школьных станках - там на малые обороты большое передаточное число, либо конкретный движок ставят. Сам собираю потихоньку оборудование для гаража, видео интересное, однозначно лайк.
"Передаточное число увеличивать надо" --->
Самый простой выход - купить недорогой 2-скоростной шуруповерт, и его двигатель (вместе с редуктором) использовать. Правда, у него маловато оборотов (с учетом коэффициента зубчатой ременной передачи).
Здравствуйте. Обойму подшипника на разжим ставьте и протачивайте кулачки. Покупать новый нет смысла, они все с люфтом.
Класс! Очень полезное вилео! Уже год хочу сделать мини-станок, а информации по нему мало. Очень полезно посмотреть, как ведут себя детали с али, так как не вызывают уверенности. Если можно про фрезерный - буду рад. Вообще можно сделать отдельную рубрику по станкам и инструменту!
Выглядит очень достойно. Можно сказать, что прям завод)
Евгений, я не особо розбираюсь в том что вы делаете, в электрике я 0. Но я смотрю вас уже давно, не первый год и знаю что вы всегда добиваетесь своего. Жду от вас новых проектов.
Ок, спасибо!
С обратной связью - правильная тема!
Я на одном из форумов по катушечным магнитофонам тоже поднимал интерес, как в магнитофон Маяк-203 после удаления паразитного промежуточного ролика и установки пассика на маховик тонвала, сохранить ему переключение скоростей....
И точже через диммирование проходили - не понравилось (ну магнитофону в отличии от станка точкность хода нужна высоченная ж)..... Переключать конденсаторные делители - ну, можно, но довольно габаритно выходит...
Ну и пришли к выводу с приложением схемы из радиотехнической книги, с ОС регулировкой от датчика тока и баллансировочного операционного усилителя, который всё это дело и обслуживает, а пара мощных транзисторов на выходе схемы в зависимости от уровня сигнала на их базах - шунтируют по разному диодный мост, а тот в свою очередь по переменке создаёт сопротивление в цепи питания двигателя.
Похоже на ШИМ и ЧАСТОТку, - но нет. Это аналоговая схема с датчиком тока и компаратором.
К сожалению систему обновил в компе, ссылки пропали, а на том форуме я раз в год бываю.
Если интересно - подёргайте интернет по моим словам, возможно найдёте. Предположительно это RT-20 либо RT-22 или СХЕМНЕТ (не помню).
Или вы уже нашли решение?
Спасибо! Нет, еще не нашел подходящую схему, пока на диммере работает....
Наиболее простая и эффективная схема регулятора оборотов с датчиком тока - с использованием микросхемы U2010B (можно собрать, на ее основе, регулятор и для двигателя на 220 В, и для 24 В (искать надо конкретную схему). Микросхема недорогая, я заказывал на AliExpress. Можно, конечно, сделать регулятор и без м/с, но такие отличаются неравномерностью на низких оборотах.
Консольно точит хорошо, а мой только в центрах метал может. А патрон у меня такой же, там зазоры огромные вот и бъëт я ему кулочки пророчил и всё норм стало. Протачивал я кулачки обломышем сверла по керамике, стеклу. На принтере печатал спец-деталь для удержания кулачков, такую же как ростовские пачаны делают, только маленькую и из пластика.
Хороший станочек для мелких работ вышел. И двигатель по мощности к нему в самый раз. Только перекрылись вентиляционные отверстия, которые в передней части двигателя.
Тернист и труден путь Кулибиных в гараже. Но за то потом не передаваемые чувства испытывает человек когда изобретение начинает работать.Мне это знакомо. Не раздумывая подписался на Ваш канал, чертовски обожаю такие вещи.
Спасибо, дружище!
Ременное переключение скоростей правильно, а плавное сделай из фарфорого предохранителя, один штырь снимаешь, высыпаешь песок, заптлняешь углем из противогаз, сверху пятак медный на него микронажим ставишь, это лучше и мощнее пластинчатого угля
Спасибо за видео, классно! Рельсы вроде и больше диаметра бывают. Я в свое время тоже токарный станок делал.
Евгений здравствуйте! Жду с нетерпением ваших новых видео!!!! Хоть про стонки!, хоть про модели!!!
Как вариант двигателя и схемы управления с обратной связью , ушм со стабилизацией и регулировкой оборотов , можно не дорого купить в мастерской с убитым редуктором . Ещё вариант обратная связь используется в орбитальных миксерах , там и двигатели низко оборотистые . Тоже можно найти с убитой кинематикой .
Крутой станок . Дело мастера боится
Спасибо за видео, отлично выглядит.
Не ожидал, что 775 мотор сможет работать по стали в соотношении 8:1, чувствую нужно мне планетарный редуктор купить, себе на самодельный фрезер поставить и заодно увеличить напряжение с 12В до 24В.
Думаю поможет....))
С удовольствием посмотрел обе части, жду про фрезер.
Ок, сделаю!
Ну вот, другое дело!. Регулятор оборотов справляется этот. Дело в двигателе и передаточном отношении. Ещё можно бесколлекторный электродвигатель поставить. У него ещё лучше КПД на низких оборотах.
Бк мотор у нужен регулятор и датчики хола. Иначе синхронизация будет теряться. Делают из генератора бк мотор. Только на ротор подают 12в чтобы магниты не клеить.
Круто, одним словом! Сделано, грамотно, с душой, станочек песня. Для моделиста незаменимая вещь. Ну дак, пацан заикнулся за фрезер, пацан - залил видос в Ютюб, ждём))
Ок, сделаю!)
Снова рад видеть !!! )))
Увидел в коментах что вас поправили насчет редукции) Удачи в построении. Делаю почти такой же, но на сервоприводе.
Чётко, класно точит для такого размера и веса.
смещение задней бабке нужно обеспечить
тогда мп не понадобится .
можно конуса точить
Кулачки надо проточить на зажиме кольца подходящего по диаметру раздвинутых кулачков!
Вот это то, что я хочу повторить. Спасбо за идею. Лайк. На 38-45 сек сверло ушло вверх, а при выходе вниз. Похоже нет центрови или сверло кривое.
Есть есть деньги, закажите серводвигатель с алиэкпресс управляющая электрика для него не особо дорогая. А с вашим мотором ничего особо не сделать, только если использовать его максимальную мощность и с помощью редуктора понижать обороты. Второй вариант, это купить старый шуруповерт, у него хороший крутящий момент и нужный диапазон скоростей, правда нужен очень мощный и дорогой блок питания. На ютуб канале "Токарка" автор использует двигатель вместе с редуктором от шуруповерта в своей отрезной пиле и самодельном фрезерном станочке, посмотрите, думаю идея с шуруповертом вам подойдет. На авито очень много старых убитых никель-кадмиевых шуруповертов за копейки. Ну или использовать дрель с регулировкой оборотов или сетевой шуруповерт, но они очень шумные.
Здравствуйте Евгений . Руки у вас золотые .
Станок теперь есть ,пора и моделями заняться .ждём ,ждём
Будет, будет....
мотор от гироскутера + прошитая плата от него же + в прошивке выставить управление оборотами = то что доктор прописал.
Мощности моторов от гироскутера 250-350Вт, если что.
классный аппарат .хорошую Евгений вы себе сделали штуку
Патрон однозначно под замену. И ещё футляр от швейной машины.
Хорошо у Вас получилось. Патрон, проточите куллачки. Зажимать будет хорошо и биение приблизится к нулю. В инете масса видео как протачивать патроны, это не сложно и дешевле покупки патрона
Как всегда спасибо за годноту)
Одень колцо накулачки раздвинь их до диаметра расточного резца и чуть более ,потом расточи. Если почле расточки не будет зажимать тонкие заготовки профрезеруй углы кулачков и будет тебе щастье
передняя бабка - это где вращается патрон трёхкулачковый , а задняя бабка - это где устанавливают вращающийся центр или сверлильный патрон под разные свёрла и другие варианты (метчик , развёртки и т.д.)
Спасибо, Кэп...
Дядя Женя, красавчик здорово получилось! Ждем фрезер
Ок, спасибо
Отличный станок получился Евгений 👍🏼 надо на своём токарном такой движок по пробовать но щёточные движки не долговечны но по пробовать стоит😁
Посмотрел на одном дыхании.
На мой взгляд, ваш станок превосходит своего прямого конкурента Taig. Возможно, не лишним будет сделать ограничитель хода суппорта к передней бабке, чтобы в случае наплыва рассеяности не коснуться резцом патрона.
Спил на маховике работает как противовес на авто подачи на больших станках стоят грузы на маховике на одной стороне
Не только... в оригинале там в этом месте имеется крепежный винт... который можно подтягивать через этот спил, если от вибрации откручивается пластина с подшипником (есть такое дело). А без него нужно постоянно снимать этот штурвал.
Вентиляционные отверстия на двигателе возможно и стоило перенести на крепёжную пластину. Но если нагрузки маленькие, то можно и не заморачиваться конечно.
большой свинцовый груз повесить сзади за кареткой, и вибраций станет меньше - именно свинец, нужна некоторая мягкость для гашения резонансов
Груз, да, но свинцовый или вольфрамовый, не важно, думаю...
@@EvgenyRCbyleev нужна именно подвижная от инерции среда, про типу автовибры - можно заливать в силикон, но тогда надо делать бак с очень толстыми стенками, чтоб они принимали и передавыали момент - свинец проще и сам обтекает место прижима
карманный токарный. просто шик!
Да просто слов нет, как круто! На одном дыхании посмотрел. Про фрезер тоже хочу послушать. Илюша, 32 годика, Тула.
Зема привет!ОК, Будет и по фрезерному!
@@EvgenyRCbyleev привет из криволучья )
Илюша, делом, наконец, займись!
@@ivanyou5795Мы знакомы? Или вы всем незнакомым людям тыкаете по-хамски?
Дело у меня есть, будьте уверены.
Суперский и мастер, и станок!👍👍👍
Патрон можно омеднить по посадке. Медный купорос - 100 г. ; электролит 1,27 - 100г.; вода - 450г. 1.Купорос в воду, растворить и долить электролит. Вода горячая. Тампоном на необходимое место.
Этот димер только для пылесосов, да есть схема для таких нужд там любой двиган можно подключить лишь бы выдержал сам двиган
Швейная машина только вид с боку))) вообще зачётный👌
биение на маленькой заготовке огромное! либо ремонт патрона либо другой..... Можно перевернуть кулачки в патроне, снять и зажать сам патрон в большом станке и проточить кулачки...
Добавлю про бой патрона, то что при зажиме встаёт заготовка по разному, виной всему, видимо люфт улитки в корпусе патрона, но такой момент есть и на профессиональных патронах, поэтому базовый квадрат на патроне всегда помечают и начинают зажим детали с него, или вообще пользуются ТОЛЬКО им
С возвращением😀
Благодарю , очень залипательно, жирный лайкоссс👍👍👍
нужно спинер по типу чернеговского для проточки кулачков, или аналог краба сообразить и проточить их, отверстие проходное патрона не такое уж и совсем маленькое. можно камнем на дремеле
Вроде это неплохие патроны.., хотел купить такой же, наверно надо чуть больше брать.
Станок отличный 👍🏻
Про фрезерный ждём видео🤘
Ок, спасибо!
Вечные "ждунишки"!..
Смотреть одно удовольствие
Супер, отличный станок получился 👍
На алике есть диммеры или как её еще называет, который умеет поддерживать обороты под нагрузкой его часто ставит на двигатель из стиралки
Станок хорош сверху кулачков зажим подшипник и раточи и получиш хороший зажим заголовки
Высший Класс👌👍👏
Просто отвал башки! Смотрел не отрываясь в полном восхищении
Похоже на мой, но у меня ещё фрезерная голова ставится вертикально, и патрон цанговый er 20. Кулачки протачивать надо, у меня тоже была такая проблема
Как протачивал кулачки?
Кайф шик блеск. Китайцы конечно те еще приколисты))
Всё проще. Переходите на постоянное напряжение (двигателю всё равно), и регулируйте ШИМом.
Результат будет тот же, что и с диммером!
Как всегда шедевр это круть
Молодец,мне понравилось.
Измерительный инструмент называется штангенрейсмас, а маховик сфрезерован так, для того что бы центр тяжести был внизу ручки и чтобы маховик висел постоянно ручкой вниз
Спасибо, Кэп)
Для балконных работ,самое то, ++++
Если есть знакомый , пишущий скетчи для Ардуинки , то можно дополнить проект Гайвера (регулятора оборотов для мотора 220в) как раз датчиком скорости . А мощности при снижении оборотов , без обратной связи , будет в любом случае снижаться . От этого не уйти .
Огонь! Нет, огнище!!!
Лямка для переноски есть, а крышку?? Как у мобильных швейных машинок. Лёгкие, но накрывают само изделие, не увеличивая его габариты.
Ну крышка эт зашквар уже ...)
@@EvgenyRCbyleev не могу согласиться, но тут вы маэстро.
Такой патрон можно шлифовать, посмотрите виктора леонтьева. а нулевой саттелит нужно соблюдать потому что спираль так же ведёт себя с саттелитом и без него.
Во сколько вам обошлось это хозяйство ШИКАРНО
направляющие 50,патрон с передней бабкой 80, задняя бабка с направляющими 45 цена уе короче все в куче минимум 250 так думай!
Я думаю что "регулятор оборотов коллекторного двигателя с обратной связью" тебе подойдет. По запросу в гугле тебе и схемы покажет и видосы. У Александра Шенрока на канале есть и схема на основе ардуино, оч. годная тема.
Ок, спасибо!
Патрон Г......, кулачки надо растачивать, ставится колечко во внутренний захват кулачков, на самом передке, и делается расточка РЕЗЦОМ!!!Расточка делается с расчётом увеличения диаметра во внутрь по глубине не менее 005 мм на диаметр, на такой патрон думаю 01 будет в самый раз(на "дыхание"патрона при зажиме деталей
Ідея і робота класні дякую!!!!!
Отличный станок получился. Единственный момент. Фиксация задней бабки винтом, в конце концов этот винт изуродует направляющую. Подумайте, как сделать, чтобы фиксатор зажимал направляющую, как тисками, по большей части окружности.
А вот по поводу патрона - пичалька. Это ублюдочное китайское поделие. Подумайте, не стоит ли сделать фланец под нормальный патрон К11-80, благо размеры Вашего станка позволяют. Всё-таки К11-80 это полноценный патрон, хоть и маленький.
Jak zwykle super robota 👏Pełen profesjonalizm.
Добрый день, управление оборотов двигателя можно из электро инструмента типа дремеля поставить (главное не из дешёвой китайщины, а то в нем те же проблемы с отсутствием мощности при малых оборотах)
Там такая же xepня - обрезание синусоиды симистором. Шило сменишь на мыло!
Преобразователь частоты как у Лехи ТЕХНАРя за 2500 брал на Али он