Автору большое уважение, за его работу. Очень рад что на ютубе появляются люди делящиеся своим опытом, просвещающие начинающих и не только "магии" ЧПУ. В своё время очень не хватало таких обучалок))
Это просто идеальное видео. Огромное вам спасибо. Благодарность. От души. Продолжайте показывать все мелочи. Золотой опыт передаете. Такому ни где не научат.
Отличное видео для разного уровня людей. К примеру, я сам тоже лет 8 на чпу, токарка, впервые увидел универсальный блок. Очень полезно. Еще пожелание, покажите известные Вам способы привязки/выверки осевого инструмента(блоков в которые он устанавливается), например когда нужно обеспечить соосность осевого инструмента и оси вращения шпинделя при отсутствии револьверной головы, как на автоматах продольного точения, где уже потеряна точность позиционирования инструментальных блоков на суппорте. Думаю пригодится многим и мне в том числе. Спасибо!
Это знак Вашего мастерства!Человек понимающий в металлообработке знает,что нет пределу совершенству,то есть всегда есть люди у которых можно узнать что-то новенькое.
1 эскар очень сильно дорого попробуй ZCC-CT свёрла Р6М5К5. 2. На этих оправках стоят резиновые кольца так что силикон не обязательно. 3. Смажьте винты медно-графитной смазкой и ключ небудет так стрелять.. 4. Динамометрический ключ нужен для "шварцнегеров" а то болты задолбаешься высверливать.
11:45 а как же зажимать сверло в такой втулке (есть разрезные втулки типа izi fix, но здесь показана втулка на винтах)? цанга на 16 или на 25 не удержит хвостовик на 12?
Здравствуйте. Гипотетическая ситуация: деталь имеет одинаковые скосы у торцов. От Z0. до Z-7. я протачиваю правым проходным (извините, если путаю названия) резцом по G71. Могу ли я, не имея левого проходного резца, перевернуть правый и работать по М4, чтобы сделать скос с другой стороны за один установ? Если да, то как его правильно установить? Спасибо.
А как насчёт того, что резцы должны быть точно по центру? ---О То есть, когда я на обычном токарном (советском) станке устанавливал резцы, то я подкладывал под них несколько пластин разной толщины, подбирая их так, чтобы при торцевании резец полностью срезал бобышку, и находился не выше и не ниже. __O А как происходит на этих станках с ЧПУ?
@@CHPU_CNC_NOVICHOK, Поддерживаю! На станки ЧПУ производители очень продуманно изготавливают резцы так, что бы не плясать с бубном выставляя его по оси. Но могу заметить из личного опыта, что пластинки разных фирм и разной геометрией могут отличаться по высоте "кончика" режущей части. И тогда необходимо резец корректировать по оси "y" (если она есть), либо по старинке подкладками.
Получается что резец без всяких подкладок, пластин, сразу становится по центру, никаких проверок, измерений... А если выроботка направляющих, хотя бы на десятку, при торцовке резец сломается....
Все таки как выставили расточной не очень понятно. Вот например, на горизонтальной станине замеряю расстояние от направляющих до центра патрона или прутка. По этому расстоянию выставляю кончик расточного резца. А вы примерно на глаз, чтобы кончик в центр барабана был направлен?
@@CHPU_CNC_NOVICHOK, Приветствую. Зря Вы недооцениваете зажим в цанговый патрон. 1)Очень быстро производится смена свёрел. Патрон даже можно не снимать после обработки партии деталей(оставить его на постоянку в державке и использовать её только для сверления по оси) 2)Точное и жёсткое позиционирование инструмента за счёт большого количества точек соприкосновения цанги с хвостовиком сверла,фрезы. Зажимая сверло без лыски в обычной втулке велика вероятность, что при увеличении нагрузки на сверло (большие режимы резания, износ сверла), его удавит во втулку,а это может повлечь последствия вплоть до слома последующего расточного резца
15:50 вот через этот ответный пин СОЖ по стыку будет проникать во внутрь револьвера только потому, что резинового колечка подходящего НЕ ПОСТАВЛЕНО! Оно обязано быть на всех блоках на «гребёнке» возле шлифованной поверхности надето! А в револьвере специально фаска такая большая снята, чтобы туда это кольцо проникало и уплотняло соединение!!! Упущение однако!
@@CHPU_CNC_NOVICHOK Тогда сорян, моё упущение!) Специально вглядывался, разглядеть не удалось!🤐 У меня на VDI40 стоят и там кроме литольчика, который сам мажу, ни капли другого не проникает.
@@user-fw1go1qm5x Я даже менял на некоторых блоках родные резинки,так как родные не давали уплотнения,ставил методом подбора,чтобы прям вдавливались в фаску. Но ты знаешь,всё равно попадает СОЖ внутрь😡,Я уже чем только не мазал,в том числе и солидолом,прам всё замазывал. Короче просто переодически снимаю блок,сливаю воду из бошки 🤦♂️🤷🏻♂️
Насчет сверла без лыски, установленного во втулку! Это у меня уже пройденный этап. Если дать ему нормальные режимы, на которых оно и должно работать, это закончится очень скоро и фатально! Сверло какое-то время поработает, а когда немного подсядет, под нагрузкой его чуть проворачивает, а подача давит, и оно делает "хрусь" на режущей кромке, после этого нагрузка возрастает еще больше и история этого сверла заканчивается. Так его устанавливать нельзя!!! Не нужно давать вредные советы, что "можно и нужно использовать втулку", вы такой рекомендации НИГДЕ не найдете! Если работать на подаче 30 мм/мин, то оно, вероятно, и не провернется, а не подачах 250-300 это произойдет очень скоро.
Инконель сверлил,и нифига не стало,усилия болтов более чем достаточно,и про подачу в заоблачных пределал тоже п@здеть не надо,я беру предмаксимальные режимы резания рекомендованные изготовителем,именно изготовителем,а не продавцом! Если ISCAR рекомендует подачу в 0.25 мм/об,я ставлю 0.2 и похеру этому сверлу. Работает до полного износа. Т,кстати,а как же тогда держатель Weldon для фоезерного станка?Там вообще хреначут и сверла и фасонные фрезы,и небыло ни разу никаких коллизий. Если хреначить с превышением режимов резания,то никакой держатель не сможет удовлетворить твои "хотелки".
У меня даже на цанговом патроне стоит упор регулируемый, чтобы сверло не съебалось. По началу значения не придал так оно и раскрутилось. Хорошо во время заметил.
Автору большое уважение, за его работу. Очень рад что на ютубе появляются люди делящиеся своим опытом, просвещающие начинающих и не только "магии" ЧПУ. В своё время очень не хватало таких обучалок))
Это просто идеальное видео. Огромное вам спасибо. Благодарность. От души. Продолжайте показывать все мелочи. Золотой опыт передаете. Такому ни где не научат.
Огромное спасибо за ваши видео,просто помните что делаете благое дело!
Отличное видео для разного уровня людей. К примеру, я сам тоже лет 8 на чпу, токарка, впервые увидел универсальный блок. Очень полезно. Еще пожелание, покажите известные Вам способы привязки/выверки осевого инструмента(блоков в которые он устанавливается), например когда нужно обеспечить соосность осевого инструмента и оси вращения шпинделя при отсутствии револьверной головы, как на автоматах продольного точения, где уже потеряна точность позиционирования инструментальных блоков на суппорте. Думаю пригодится многим и мне в том числе. Спасибо!
Спасибо, огромное за видос! Очень полезно было вживую все посмотреть!
Ничего себе коротенькое видео)))) Отлично время проведу за такой познавательной информацией
Супер!
Очень хорошо подаётся материал, по полочкам.Спасибо.
О, по видосу каждый день. Надеюсь, алгоритмы ютуба будут чаще вас предлагать пользователям.
Довольно интересно, достаточно информации для усвоения!
Спасибо Вам за подробные уроки.👍
норм видео, все нюансы все четко, с полным разбором
Здорово, очень познавательно, продолжай расказывать очень помогает.
🔥👍🏻 спасибо большое за информацию
Чувствуется опыт и знание теории!
Спасибо дружище!
умничка нереально крутой парень 😉
Ну если люди просят,значит им это неоходимо.А вы молодец.Частенько ваши видео смотрю,хотя и сам уже 8-9 лет на ЧПУ работаю.Правда только по токарке.
Это знак Вашего мастерства!Человек понимающий в металлообработке знает,что нет пределу совершенству,то есть всегда есть люди у которых можно узнать что-то новенькое.
1 эскар очень сильно дорого попробуй ZCC-CT свёрла Р6М5К5. 2. На этих оправках стоят резиновые кольца так что силикон не обязательно. 3. Смажьте винты медно-графитной смазкой и ключ небудет так стрелять.. 4. Динамометрический ключ нужен для "шварцнегеров" а то болты задолбаешься высверливать.
Молодец!!!
Сверло может прокрутить во втулке. Особенно большие свёрла.
Лайк за відео
17:55 S - крепление пластины винтом , V - форма пластины
сверло нормально работает в цанговом зажиме, а вот фрезу из цанги может вытянуть
👍👍👍👍👍✊
Спасибо!Установка приводного инструмента и самой головки имеет ньюансы?Добавьте ролик ....плиз.
Надо тоже снять как я люблю протирать свой станок. Думаю будет интересно и полезно всем посмотреть.
Коротенькое видео. На 26 минуты 😊
Подскажите, как прописать программу стружка-дробления на токарном станке системы FANUC?
11:45 а как же зажимать сверло в такой втулке (есть разрезные втулки типа izi fix, но здесь показана втулка на винтах)?
цанга на 16 или на 25 не удержит хвостовик на 12?
Здравствуйте. Гипотетическая ситуация: деталь имеет одинаковые скосы у торцов. От Z0. до Z-7. я протачиваю правым проходным (извините, если путаю названия) резцом по G71. Могу ли я, не имея левого проходного резца, перевернуть правый и работать по М4, чтобы сделать скос с другой стороны за один установ? Если да, то как его правильно установить? Спасибо.
Расскажите пожалуйста о пластин тоже, какие для чего используете
Хорошо,сделаю.
А как насчёт того, что резцы должны быть точно по центру? ---О То есть, когда я на обычном токарном (советском) станке устанавливал резцы, то я подкладывал под них несколько пластин разной толщины, подбирая их так, чтобы при торцевании резец полностью срезал бобышку, и находился не выше и не ниже. __O А как происходит на этих станках с ЧПУ?
На чпу станках используются только те резцы,которые все одинаковы по высоте центров,и под них не нужно подкладывать пластины.
@@CHPU_CNC_NOVICHOK, Поддерживаю! На станки ЧПУ производители очень продуманно изготавливают резцы так, что бы не плясать с бубном выставляя его по оси. Но могу заметить из личного опыта, что пластинки разных фирм и разной геометрией могут отличаться по высоте "кончика" режущей части. И тогда необходимо резец корректировать по оси "y" (если она есть), либо по старинке подкладками.
Получается что резец без всяких подкладок, пластин, сразу становится по центру, никаких проверок, измерений... А если выроботка направляющих, хотя бы на десятку, при торцовке резец сломается....
На таких станках выработка на направляющих исключена! Иначе работать станок не будет.
Все таки как выставили расточной не очень понятно. Вот например, на горизонтальной станине замеряю расстояние от направляющих до центра патрона или прутка. По этому расстоянию выставляю кончик расточного резца. А вы примерно на глаз, чтобы кончик в центр барабана был направлен?
😊там всё точно,центр отверстия совпадает с центром оси шпинделя,а угол выставляется сам собой,там,на державке есть лыска.
@@CHPU_CNC_NOVICHOK удобно конечно, на токарных с горизонтальной станиной у нас чуть замороченнее) спасибо
А как твердосплавное сверло установить во втулку? Лыски же на сверле нету ведь.
Так прям зажимай
@@CHPU_CNC_NOVICHOK, Приветствую. Зря Вы недооцениваете зажим в цанговый патрон. 1)Очень быстро производится смена свёрел. Патрон даже можно не снимать после обработки партии деталей(оставить его на постоянку в державке и использовать её только для сверления по оси)
2)Точное и жёсткое позиционирование инструмента за счёт большого количества точек соприкосновения цанги с хвостовиком сверла,фрезы. Зажимая сверло без лыски в обычной втулке велика вероятность, что при увеличении нагрузки на сверло (большие режимы резания, износ сверла), его удавит во втулку,а это может повлечь последствия вплоть до слома последующего расточного резца
15:50 вот через этот ответный пин СОЖ по стыку будет проникать во внутрь револьвера только потому, что резинового колечка подходящего НЕ ПОСТАВЛЕНО! Оно обязано быть на всех блоках на «гребёнке» возле шлифованной поверхности надето! А в револьвере специально фаска такая большая снята, чтобы туда это кольцо проникало и уплотняло соединение!!! Упущение однако!
Стоят кольца,типа О-RING.
@@CHPU_CNC_NOVICHOK Тогда сорян, моё упущение!) Специально вглядывался, разглядеть не удалось!🤐 У меня на VDI40 стоят и там кроме литольчика, который сам мажу, ни капли другого не проникает.
@@user-fw1go1qm5x Я даже менял на некоторых блоках родные резинки,так как родные не давали уплотнения,ставил методом подбора,чтобы прям вдавливались в фаску.
Но ты знаешь,всё равно попадает СОЖ внутрь😡,Я уже чем только не мазал,в том числе и солидолом,прам всё замазывал.
Короче просто переодически снимаю блок,сливаю воду из бошки 🤦♂️🤷🏻♂️
Здравствуйте не могли бы вы скинуть фото с номерами режущих кромок
Забей просто в яндексе "номера режущих кромок чпу" и в картинках будет то,что надо.
Чувак, ты специалист. Токарь ЧПУ и назвать дюймовую резьбу трубной на мой взгляд не правильно.
Хорошо вам там. Нас за такое(съемка процесса работы и всего остального) на нашем заводе расстреляли бы уже
Ну шэф не против,но самое главное,чтобы это не мешало эффективности.
Ну и есть такое,что я сам не снимаю.
Как может быть слабый насос на таком станке?
Он же сказал относительно слабый
Слабый значит невысокого давления.
@@user-fw1go1qm5xна таких станках обычно две помпы.Одна для вращающегося инструмента.
Насчет сверла без лыски, установленного во втулку! Это у меня уже пройденный этап. Если дать ему нормальные режимы, на которых оно и должно работать, это закончится очень скоро и фатально! Сверло какое-то время поработает, а когда немного подсядет, под нагрузкой его чуть проворачивает, а подача давит, и оно делает "хрусь" на режущей кромке, после этого нагрузка возрастает еще больше и история этого сверла заканчивается. Так его устанавливать нельзя!!! Не нужно давать вредные советы, что "можно и нужно использовать втулку", вы такой рекомендации НИГДЕ не найдете! Если работать на подаче 30 мм/мин, то оно, вероятно, и не провернется, а не подачах 250-300 это произойдет очень скоро.
Инконель сверлил,и нифига не стало,усилия болтов более чем достаточно,и про подачу в заоблачных пределал тоже п@здеть не надо,я беру предмаксимальные режимы резания рекомендованные изготовителем,именно изготовителем,а не продавцом!
Если ISCAR рекомендует подачу в 0.25 мм/об,я ставлю 0.2 и похеру этому сверлу.
Работает до полного износа.
Т,кстати,а как же тогда держатель Weldon для фоезерного станка?Там вообще хреначут и сверла и фасонные фрезы,и небыло ни разу никаких коллизий.
Если хреначить с превышением режимов резания,то никакой держатель не сможет удовлетворить твои "хотелки".
У меня даже на цанговом патроне стоит упор регулируемый, чтобы сверло не съебалось. По началу значения не придал так оно и раскрутилось. Хорошо во время заметил.
Если Кто не понял ,он любит протирать тряпочкой))
16:40 там лягушки не квакают? или это смазка так и должно быть
Квакают,я их убиваю🐸