👍Сами амортизаторы очень удобный материал для резцов,некоторые делают микроподьемники для фрезеров и другого столярного инструмента. Отличные самоделки получаются!!!.
@@PerikovRemont у нас их редко найдешь,только под заказ у Металлистов. Заказал одному пенсионеру рессору Газоновскую негодную, пообещал сохранить если попадется. А мне на ножи для рубанков надо. А для резцов еще подойдет пружина жигулевская или москвичевская с амортизатора. Но тоже найти затруднительно...Успеха👍.
@@ВалерийСмирнов-щ7э я в троллейбусном 17 лет отработал, могу пойти взять шток с амортизатора, они выходят из строя часто, так же кругляк 20мм нержавейки купил метр, буду и из него делать резец со сменным ножом, точить полые формы))
Резец получился лучше заводского, ведь в нём часть души мастера, а не конвейерной линии. А ручка как раз по руке, легко будет управлять резцом. Лайк, подписка и успехов!
Тоже такое практикую. У меня от вала хеликал 54 старых пластин,есть где развернуться. Один фермер дал мне сегменты от комбайна джон дери. В них есть отверстия , аккуратно порезал и на резец Брюкнера. Сталь там интересная. На дубе не горит.
на нормальном хеликал вродеж ножи немного закруглённые, что есть более правильно и удобнее для резца))) Резец Брюкнера это тот что вилкой??, для такого кругляк нержи купил на 20мм и фрезу по металлу от фрезерного со сталью Р18.....буду делать))))
Привет!!, да нормальный резец, заточку держит даже на эпоксидке, только я с одной стороны углы немного закруглил, что бы он краями не зарывался th-cam.com/video/zqpxofSDCwg/w-d-xo.html
Я делал из переднего амморта от микроавтобуса, там шток 25 мм диаметром и 350 мм длинной, правда внутри он все равно полый, хоть и с толщиной стенки 4 мм. Пластину вырезал из отрезной фрезы для вертикально-фрезерного по металлу, марка металла из которой была фреза Р6М5, тот самый так называемый "быстрорез". В процессе вырезания и сверления отверстия в пластине понял почему за эти самодельные резцы такого размера как я делал (у меня общая длинна 600 мм получилась сместе с ручкой) просят столько денег. Это ад, ребята, пластину нельзя перегреть, я целый день потратил чтобы отрезать кусок нужной формы, заточить его и просверлить в нем отверстие. Без отрезных и заточных алмазных кругов даже не пытайтесь это повторить. А сверлить это вообще отдельная история, я перетачивал бошевское сверло по бетону с победитовыми напайками, так же точил его на алмазе, только тогда смог с горем пополам просверлить эту Р6М5, такая она лютая, я не ожидал.
я тоже приготовил Р6М5, а ещё Р18, сверло у меня есть цельное победитовое)))), но одну пластинку сверлить не стал, просто вилку прорезал с другой стороны и под винтик подсунул)))
Я сверлил ножи для фуганка, под проточной водой, алмазным борчиком по форме шарикадля бормашинки, правда кривое отверстие получилось , в руках без всяких упоров и тисков держал.
Сделал точно такой с полгода назад, точить им очень неудобно, его постоянно "опрокидывает". Круглый шток не лучший выбор , Баев как всегда прав. Вышел из положения тем, что пршлифовал лыску с нижней части штока по всей его длине, стало поустойчивее. Но все равно, когда попадется подходящий квадрат переделаю на него.
Тоже давно собирался сделать такие резцы, но привыкнуть и ним никак не могу. Приходится при работе держать руки всё время в напряжении, иначе резец опрокидывает. Обычные резцы ведут себя нормально. Лучше подточу лишний раз резцы, тем более что у меня теперь офигительный гриндер есть ;)
этот сделал для грубой обдирки эпоксидки, у меняж резцы энкоровские, на эпоксидке немного садятся((( гриндер это вещь!! у меня тот, что на станкогрупп в лотерею выиграл для заточки приспособлен, но доп преспособы так и не сделал к нему)))
@@PerikovRemont по технологии, что бы болт легко вкучивался, шаг резьбы хорошо направляется. Если фазу делать позже , то нет направляющей . Я в 40 лет в 2000 в Германии умудрился на професию выучиться ( токарь и фрезеровщик. Ч П У) , так на экзамене нам оченки снижали за такое. По идеи даже таблица есть для диаметра фазки, Но это конечно слишком. Если не ошибаюсь, формула для фаски. Д Ф = 1,5 х диаметр отверстия.
На самом деле такие резцы очень удобны. Я купил себе 2 с али (с квадратной и круглой пластинами)ю Правда там профил стержня не круглый, а квадратный. Так вообще шикарно идёт дело! Просто кладёшь и водишь по деревяшке. точение идёт само по себе.
та неее, этож скобление, что бы точение было надо на шестигранник прикручивать и везти под углом, сегодня а круглой державке пробовал и так и так, но форму ножа наверное перетачивать буду)))
@@PerikovRemont , Я даже спорить не буду. Но блин, по факту результат шо так, шо эдак. От круглого резца вполне себе сружка сходит (я всякими там мисочками ольховыми балуюсь). Но! Как по мне, так заточка резца - это 80 процентов всей сложности работы. А тут пластина заточена с завода в и точится вполне себе хорошо. Кстати. Пластина с али стоят по 2 бакса за штуку примерно. Они там толщиной 3 мм и с винтиками в потай. Может попробуете с али пластину?
@@Sergei_Krupitski на али пока не буду брать, у меня твердосплавных пластин разных форм "с дырочками" коробочка целая, там и круглые и пятиугольные и квадратные, всё отечественное)))...пока времени нет всё попробовать)))
я ж показал, что площадка углублена, сделал ступеньку для упора от проворачивания, сегодня точил, одного винтика достаточно, кино снимал, скоро покажу)))
@@PerikovRemont не-не, я про площадку на площадке, т.е.еще одно углубление на той плоскости, типа ЛОЖЕ для пластины. Я про это имел ввиду. Тем более, у вас бор-машинка есть.
@@Танюша-с8х я понял про что ты))), приглядись на 3:30 когда сверлю, нарезаю резьбу и показываю потом с винтиком, там уже есть то про что ты пишешь, ещё один пропил болгаркой в ролик не вошёл))))
@@PerikovRemont ок, увидел. Вчера пришел из мастерской и поздно ночью смотрел и как-то упустил. Надо было на большом экране смотреть, а не на телефоне, но семья уже спать легла, не пошумишь.
@@PerikovRemont я такой резец сделал , тоже взял шток от амортизатора , пластину вырезал из полотна мехпилы . Но только пластину сделал круглую , хорошо внутреннею выборку делать . Надо еще квадратную пластину сделать , да не одну , разных размеров .
@@ЯковРодионов-щ8б нее, так не очень удобно, а вот с расточным резцом так и будет, сделаю нож для грубой обдирки и финишный и буду их менять время от времени)))
Да, резец - не резец без испытания.)) Хотя многие знают как точат подобные пластины, как, в принципе и способ их крепления.)) Простите, но видео ради видео.))
решил , что изготовление и испытание это всёже разные ролики будут, так что испытание ещё будет,но думаю, что тоже будет много недовольных, типа: 1. А ПОЧЕМУ НА ДУБЕ НЕ ПОКАЗАЛ?? 2, А ПОЧЕМУ НА БЕРЁЗЕ НЕ ПОКАЗАЛ?? 2 . А ГДЕ ЧЕРЁМУХА?? итд итп)))
@@PerikovRemont Согласен Александр,у нас такие же цены + - 300 рублей. Я вот себе прикупил Пик на 400 мм длины и 22 в диаметре по 350 рублей за штуку. Отрежу зубила и прогоню фрезой под резцы. ..
Сделать такие резцы не сложно, но есть одна тонкость...Перед прикручиванием винтиком М4 пластинки, надо убедиться ( на просвет), что площадка на держаке идеально ровная..( нет никаких бугорков)Иначе, при зажатии, т.сплавная пластинка, запросто, ломается...рассыпается на кусочки..Она твердая, но , очень, хрупкая на излом..Имею собственный печальный опыт..😁 И, кстати, очень хорошо для держака для резцов подходят валики ( разных диаметров) от старых, выброшенных принтеров..Я знаю, что их, очень , часто в организациях выбрасывают на свалку..И найти их, при желании можно в любой конторе и офисе в кладовках для старого хлама..
Прекрасный резец получился, не хуже заводского! Успехов Александр!
спасибо и удачи!!
Труд на пользу. Всё офигенно. Не хватило пожалуй только демонстрации в деле.
скоро покажу в деле, эпоксидка плохо застыла намомент съёмки этого ролика)))
Я даже не сомневаюсь, что ничуть не хуже заводского!👍
спасибо за мнение)))
Где ж такие магазины пошол и взял отправь адрес
Вот точно, что не хуже заводского! А по мне так гораздо лучше! Молодец, Борисыч - золотые руки!
спасибо Михаил, я старался)))
Привет, Александр! Отличный резец, должен работать на все 100. Удачи.
спасибо, всё покажу про него, сегодня пробовал в работе)))
Еще один помощник.
этих помошников уже складывать некуда, а кажется, что какогото не хватает)))
Аккуратно получилось, жду продолжения кина.
всё будет!)))
Как всегда Мастерство на высоте👍!!!
спасибо за коммент!😉
👍Сами амортизаторы очень удобный материал для резцов,некоторые делают микроподьемники для фрезеров и другого столярного инструмента. Отличные самоделки получаются!!!.
спасибо, тоже решил не проходить мимо амортизаторов)))
@@PerikovRemont у нас их редко найдешь,только под заказ у Металлистов. Заказал одному пенсионеру рессору Газоновскую негодную, пообещал сохранить если попадется. А мне на ножи для рубанков надо. А для резцов еще подойдет пружина жигулевская или москвичевская с амортизатора. Но тоже найти затруднительно...Успеха👍.
@@ВалерийСмирнов-щ7э я в троллейбусном 17 лет отработал, могу пойти взять шток с амортизатора, они выходят из строя часто, так же кругляк 20мм нержавейки купил метр, буду и из него делать резец со сменным ножом, точить полые формы))
Борисович!!! Идеально получилось!👍👍👍
Спасибо!
Такой резец точно нужно сделать! Материалы в гараже валяются, а вот от чего пластину взять - сам не додумался))
эти пластины у нас в магазе свободно продаются, но можно и на али купить!
@@PerikovRemont поеду на выходных на наш рынок строительно-инструментальный, буду искать.
@@PerikovRemont спасибо, ещё раз! Вы Маэстро!
@@VadimReset спасибо, я только учусь 😉
Резец получился лучше заводского, ведь в нём часть души мастера, а не конвейерной линии. А ручка как раз по руке, легко будет управлять резцом. Лайк, подписка и успехов!
спасибо за коммент!😉
Тоже такое практикую. У меня от вала хеликал 54 старых пластин,есть где развернуться. Один фермер дал мне сегменты от комбайна джон дери. В них есть отверстия , аккуратно порезал и на резец Брюкнера. Сталь там интересная. На дубе не горит.
на нормальном хеликал вродеж ножи немного закруглённые, что есть более правильно и удобнее для резца)))
Резец Брюкнера это тот что вилкой??, для такого кругляк нержи купил на 20мм и фрезу по металлу от фрезерного со сталью Р18.....буду делать))))
@@PerikovRemont Да точно так,закруглённые. Я в металоприёмке шток амортизатора нашёл на 22.
@@ПётрРакшенко 👍👍
Я такой хочу делать, только на квадрате, либо восьмиграннике. Боюсь блестящий делать, сопрут😊
что значит боюсь??, у тебя даже подручники начищены))))
@@PerikovRemont 😊
У кого хватит совести стырить у мастера
@@АлександрГурьев-б1л Сороки летают:))
Саша, как тебе резечик, стоит такой сделать? Всё для этого есть. Просто обычные резцы пока боюсь внуку давать, такие мне кажутся безопаснее.
Привет!!, да нормальный резец, заточку держит даже на эпоксидке, только я с одной стороны углы немного закруглил, что бы он краями не зарывался th-cam.com/video/zqpxofSDCwg/w-d-xo.html
@@PerikovRemont Всё, вспомнил, я видел этот ролик.
Я делал из переднего амморта от микроавтобуса, там шток 25 мм диаметром и 350 мм длинной, правда внутри он все равно полый, хоть и с толщиной стенки 4 мм.
Пластину вырезал из отрезной фрезы для вертикально-фрезерного по металлу, марка металла из которой была фреза Р6М5, тот самый так называемый "быстрорез".
В процессе вырезания и сверления отверстия в пластине понял почему за эти самодельные резцы такого размера как я делал (у меня общая длинна 600 мм получилась сместе с ручкой) просят столько денег. Это ад, ребята, пластину нельзя перегреть, я целый день потратил чтобы отрезать кусок нужной формы, заточить его и просверлить в нем отверстие. Без отрезных и заточных алмазных кругов даже не пытайтесь это повторить. А сверлить это вообще отдельная история, я перетачивал бошевское сверло по бетону с победитовыми напайками, так же точил его на алмазе, только тогда смог с горем пополам просверлить эту Р6М5, такая она лютая, я не ожидал.
я тоже приготовил Р6М5, а ещё Р18, сверло у меня есть цельное победитовое)))), но одну пластинку сверлить не стал, просто вилку прорезал с другой стороны и под винтик подсунул)))
Я сверлил ножи для фуганка, под проточной водой, алмазным борчиком по форме шарикадля бормашинки, правда кривое отверстие получилось , в руках без всяких упоров и тисков держал.
Привет Александр! Резец просто бомбический 👍👍👍💣 а не что не забыли точнуть им 😆как он будет резать ☺
сегодня им резал, есть нюансы))), кино не до конца снял, ещё материал собираю)))
@@PerikovRemont ждём видосика дружище ✌💣☺👍
Просто и очень красиво. Надо повторить
удачи в работе!!
Сделал точно такой с полгода назад, точить им очень неудобно, его постоянно "опрокидывает". Круглый шток не лучший выбор , Баев как всегда прав. Вышел из положения тем, что пршлифовал лыску с нижней части штока по всей его длине, стало поустойчивее. Но все равно, когда попадется подходящий квадрат переделаю на него.
я сам нож немного переточу и будет удобнее работать и опрокидывать не будет, хотя и сейчас не опрокидывает)))), ну в общем поживём увидим)))
Спасибо за видео, отличный резец.
всегда пожалуйста!!
Тоже давно собирался сделать такие резцы, но привыкнуть и ним никак не могу. Приходится при работе держать руки всё время в напряжении, иначе резец опрокидывает. Обычные резцы ведут себя нормально. Лучше подточу лишний раз резцы, тем более что у меня теперь офигительный гриндер есть ;)
этот сделал для грубой обдирки эпоксидки, у меняж резцы энкоровские, на эпоксидке немного садятся(((
гриндер это вещь!! у меня тот, что на станкогрупп в лотерею выиграл для заточки приспособлен, но доп преспособы так и не сделал к нему)))
Хороший вариант, я такой сделал, режет прекрасно!+
теперь и у меня такой есть, режет хорошо, но есть нюансы, надо немного доработать)))
Резец как раз таки заводской, держатель - молодец.
И ещё: сверлим, ФАСКУ, потом резбу.
фаску то зачем??
@@PerikovRemont по технологии, что бы болт легко вкучивался, шаг резьбы хорошо направляется.
Если фазу делать позже , то нет направляющей .
Я в 40 лет в 2000 в Германии умудрился на професию выучиться ( токарь и фрезеровщик. Ч П У) , так на экзамене нам оченки снижали за такое.
По идеи даже таблица есть для диаметра фазки, Но это конечно слишком. Если не ошибаюсь, формула для фаски. Д Ф = 1,5 х диаметр отверстия.
@@jakobpelz1382 не в курсе про такое, хоть училище закончил с красным дипломом в 1980г, мож просто забыл??
@@PerikovRemont я в России на экскаваторщика учился, тоже в 80. Ну может и нет у вас такого, но с фаской намного лучше.
@@jakobpelz1382 ✌
Хорошо, спасибо большое, красиво.
всегда пожалуйста!!
На самом деле такие резцы очень удобны. Я купил себе 2 с али (с квадратной и круглой пластинами)ю Правда там профил стержня не круглый, а квадратный. Так вообще шикарно идёт дело! Просто кладёшь и водишь по деревяшке. точение идёт само по себе.
Пока точение идёт, можно сходить перекурить.
та неее, этож скобление, что бы точение было надо на шестигранник прикручивать и везти под углом, сегодня а круглой державке пробовал и так и так, но форму ножа наверное перетачивать буду)))
куда тебе курить??))))
@@PerikovRemont , Я даже спорить не буду. Но блин, по факту результат шо так, шо эдак. От круглого резца вполне себе сружка сходит (я всякими там мисочками ольховыми балуюсь). Но! Как по мне, так заточка резца - это 80 процентов всей сложности работы. А тут пластина заточена с завода в и точится вполне себе хорошо.
Кстати. Пластина с али стоят по 2 бакса за штуку примерно. Они там толщиной 3 мм и с винтиками в потай. Может попробуете с али пластину?
@@Sergei_Krupitski на али пока не буду брать, у меня твердосплавных пластин разных форм "с дырочками" коробочка целая, там и круглые и пятиугольные и квадратные, всё отечественное)))...пока времени нет всё попробовать)))
Одним словом вещь!!!!
Для обдирки эпоксидкой самое то, по крайней мере не так тупиться как углеродка или тот же быстрорез!!
Хороший резец получился. Режущая часть из твёрдосплавной пластины, уже преимущество.
с резцом есть нюансы, но приимуществ больще, скоро покажу))
@@PerikovRemont Хорошо, у меня много различных пластин от механических резцов но металлу, но какая разница для дерева. А нюансы наверное по штоку?
@@LIFE-ql3qy нее со штоком всё в порядке, с пластинами тоже норм, а вот по точению деревяшки нюансы есть(((
Достаточно будет фиксации одним винтиком? Может надо было площадку углубить под пластину? И где испытания?
я ж показал, что площадка углублена, сделал ступеньку для упора от проворачивания, сегодня точил, одного винтика достаточно, кино снимал, скоро покажу)))
@@PerikovRemont не-не, я про площадку на площадке, т.е.еще одно углубление на той плоскости, типа ЛОЖЕ для пластины. Я про это имел ввиду. Тем более, у вас бор-машинка есть.
@@Танюша-с8х я понял про что ты))), приглядись на 3:30 когда сверлю, нарезаю резьбу и показываю потом с винтиком, там уже есть то про что ты пишешь, ещё один пропил болгаркой в ролик не вошёл))))
@@PerikovRemont ок, увидел. Вчера пришел из мастерской и поздно ночью смотрел и как-то упустил. Надо было на большом экране смотреть, а не на телефоне, но семья уже спать легла, не пошумишь.
@@Танюша-с8х 😊
Супер 👏 👌
Спасибо за комментарий
на продажу делате? Успехов! Оставайтесь здоровыми!
Нет смысла, предложениями весь инет завален, ну и Али никто не отменял😉
У меня тоже все ручки резцов для токарного станка сделаны из ясеня, и маслом тоже пропитываю, только минеральным, оно глубоко проникает в дерево
здесь больше неглубина нужна, а защитва поверхности))), на днях буду делать ручку для нового резца))
Резец хорош китайцы отдыхают. А если попробовать ножи от токарные по металу
здесь такая же сталь)))
Классно молодец 👍👏🤝
спасибо за коммент!😉
Отличный резец получился ! Александр , в каком магазине брал твердосплавную пластину ?
у нас в магазе инструментов в свободной продаже они нескольких размеров)))
@@PerikovRemont я такой резец сделал , тоже взял шток от амортизатора , пластину вырезал из полотна мехпилы . Но только пластину сделал круглую , хорошо внутреннею выборку делать . Надо еще квадратную пластину сделать , да не одну , разных размеров .
@@ЯковРодионов-щ8б тоже ещё буду пару резцов делать, приготовил фрезу из стали Р18)))
А может сделать только режущие пластины , а державка будет одна , универсальная ?
@@ЯковРодионов-щ8б нее, так не очень удобно, а вот с расточным резцом так и будет, сделаю нож для грубой обдирки и финишный и буду их менять время от времени)))
А какая толщина штока у амортизатора?
разве вот здесь 0:45 не сказал???
Мастер 👍👍👍
спасибо за такую оценку!!
Молодец 👏
спасибо за комментя!!
О как я это так это видео упустил то, смотрим!
спасибки Андрюха!!
Ну вот, всё хорошо сделал Александр Борисович, а винтик не с потайной головкой. Как теперь быть? :)
он не мешается))), к томуже эти ножи без потая, но если возьму нож с потаем то и винтик будет другой)))
а где испытание этого ножа?
видео и так длинное, к томуже эпоксидка на пеньке не успела застыть, сегодня испытывал, скоро покажу, что да как)))
👍👍👍👍👍🤘
спасибо Андрюха!!
Я ручки лаком покрываю..После масла, все равно от грязных рук пачкаются..🤔
когда точу на токарном, руки грязные максимум в масле для дерева, хотя у тебя может быть и другое масло)))
@@PerikovRemont Думаешь, отработка из машины? 🤣
А показать в деле?
так показалже, норазве ты смотришь?? th-cam.com/video/zqpxofSDCwg/w-d-xo.html
@@PerikovRemont слушай я видел что получилось,но в деле ты ее не показал?👍
@@ЕвгенийМюллер-е4ч не возможно всё показать в одном ролике, поэтому я дал ссылку на ролик где её показал в работе))
@@PerikovRemont видел спасибо!!!
Да, резец - не резец без испытания.)) Хотя многие знают как точат подобные пластины, как, в принципе и способ их крепления.)) Простите, но видео ради видео.))
решил , что изготовление и испытание это всёже разные ролики будут, так что испытание ещё будет,но думаю, что тоже будет много недовольных, типа:
1. А ПОЧЕМУ НА ДУБЕ НЕ ПОКАЗАЛ??
2, А ПОЧЕМУ НА БЕРЁЗЕ НЕ ПОКАЗАЛ??
2 . А ГДЕ ЧЕРЁМУХА??
итд итп)))
По крайней мере Тысячу рублей сэкономил Александр!!!.
может тыщюю, может полторы, ну по крайней мере у нас в магазе резец с вишенкой на ручке дешевле 3К не найти(((
@@PerikovRemont Согласен Александр,у нас такие же цены + - 300 рублей. Я вот себе прикупил Пик на 400 мм длины и 22 в диаметре по 350 рублей за штуку. Отрежу зубила и прогоню фрезой под резцы. ..
@@ВалерийСмирнов-щ7э тоже дело 😊
Все в этом резце манерно, но винт уж точно не по феншую.И видео нуу не совсем полное, а в работе показать?)
яж показал вот здесь и винтик там поменял )) th-cam.com/video/zqpxofSDCwg/w-d-xo.html
А испытания
немного терпения, уже испытывою, надож к нему привыкнуть, понять плюсы минусы, может угол изменить, тут горячку пороть не следует)))
Сделать такие резцы не сложно, но есть одна тонкость...Перед прикручиванием винтиком М4 пластинки, надо убедиться ( на просвет), что площадка на держаке идеально ровная..( нет никаких бугорков)Иначе, при зажатии, т.сплавная пластинка, запросто, ломается...рассыпается на кусочки..Она твердая, но , очень, хрупкая на излом..Имею собственный печальный опыт..😁 И, кстати, очень хорошо для держака для резцов подходят валики ( разных диаметров) от старых, выброшенных принтеров..Я знаю, что их, очень , часто в организациях выбрасывают на свалку..И найти их, при желании можно в любой конторе и офисе в кладовках для старого хлама..
Видимо у меня всë гуд, если за столько лет ничего не лопнуло, и далее не будет, делаю теперь углубления на фрезерном станке 😊
На фрезерном по металлу, однозначно , будет идеально..Но у домашних мастеров такой станок большая редкость..😁
Ідея класна треба попробувати,зробити бо у мене з подшипника зроблені!
Попробуй обязательно
Nice very nice video my cute friend I subscribe like your chanal life time god bless you my cute friend.....
good luck and good health during this difficult time
👌🤝🌹👍
😂
👍👍👍🤝🤝🤝👌👌👌👌
спасибки!!
второй мне? замечательно
да погодь, надо сначала себе сделать)))
💯💯💯💯💯💯💯💯👌👍🤝
спасибо за коммент!😉
Не резец а резцедержатель
спасибо за коммент!!
Ни о чём!
а чё ты ждал??
а зачем этот ролик?Рукожопые всё равно не сделают,а рукастые и так это делают.А ждал я чего то новенького.