okay naman yung gawa mo, walang halong biro, pero yung gastos kc ang problema, kung mag ganyan din man lang ako, ibabayad ko nalang ng magaling mag smooth ng cement.
Maganda ang idea kung di ka naman nagmamadali sa pagpapagawa ng bahay mo. Sana ay makaisip sila ng mas mabilis na paraan kung papaano gagawin ito dahil and sabi nga ay time is money lalo na sa pagpapagawa ng bahay.
The two precast concrete halves are just "decorative" outer casings of the inner poured column. They will not have any structural value in resisting the compressive, bending, or lateral loads. The builder will only end up using more concrete materials plus additional time and labor to do the precasting. More expensive and more time consuming to build. I will recommend this method.
@@akvconstructiontv49 Sa tagal mong Mason hindi mo paba alam bakit nag kakaroon ng Ampaw sa poste na ginagawa nyo? One reason is sobrang lapot o kulang sa tubig ang mixture. 2nd is masabaw na nga madami pang G1. 3rd, maraming bakal or tirewire na hindi maayos ang pag kakatali at sala-salabat sa ilalim tuloy mga malalaking G1 at G2 ay na stack up sa mga tirewire.... Para maiwasan iyan, may free seminar ako para sa iyo. 😂
Magandang idea to, pero para maka mura baka pwede mong gamitin yung fiber reinforced concrete instead of rebar. tapos gamit nalang ng alambre para kumapit sa rebar na gagamitin sa poste ...
ANG TALINO AT GALINB DI GALING SA TAO. GALING SA DIOS ITS A GIFT HE GAVE FREELY DOESN'T NEED CERTIFICATES BUT NEEDED HARDWORK, DEDICATION AND EXPERIENCE WORK WITH CARE WORK SMARTER YOU CAN BUILD MUCH BETTER GOD BLESS
Ayus din nman yun pero matagal proseso kailangan gumawa kanang marami para mabilis konti trabaho,pag isa lng ginagawa mo yun matagalan kah kci hinde mopa matuyo nah buhos sa kanah mabagkas.
Matibay boss no question. Ilang Araw or ilang Oras na tapos Ang pag molding? And how many cement boss and rebars Ang nagamit sa 2 molding? Para may comparison sana.
Maganda yan bro, keep on innovating, make sure lang bro may dowel yang concrete form mo sa buhos, pra if ever mabitak mannsansobrang lakas ng lindol, di cya malaglag.👍
The load bearing capacity of those columns are based on the size of the reinforced steel rebar cage that is on top of the concrete foundation base. Sa nakikita nyo ang liit at nila. Only the concrete Inside the cage, bares any compressive weight. Outside of the rebars concrete is only for waterproof protection and beauty. The outer ‘Pre-Fab’ concrete molding has NO load bearing or tensile strength capacity for any compression or lateral forces put on the structure . "It is only for decorative purposes"! Para maintindihan, para lang ito sa isang "1 floor" style na bahay. Delikado na pag 2 storey.
Ang mabuti lang ay dinamihan nyo ang Column. Kaya ok ito structurally. Pero kung ginawa ninyo lang yung dating gumagamit ng wood form molding magiging KALATI lang ang taba ng iyong Column, na kasing TIBAY din siya. Hindi tuloy kayo gumastos ng extra semento at rebar para sa paggawa ng pre-fab concrete moldings.
Dito Ako nagagalingan Sa Pinoy mas marunong pa Sa inventor magaling pa Ang comment kesa Sa gumawa Ng video kaya Hindi tlga Ako proud na maging Pinoy kung ganito Ang mentalidad natin
Pano kung building ang ggawin ha ha or 2nd floor . Matagal na trabaho yn walang ggawa ng gnyng proseso sa project khit mga kontratista abala sa trabaho sa 3 days na pag patuyo .kpg bhuhos ka ng poste
Maganda yan boss kung may naka stock ka ng molding para mabilis ang trbho. Hindi kna magpapatuyo ng 3 days bago gamitin. Maganda yan boss naisip nyo kase automatic palitada na ang poste. Hollowblocks na lang ang palitadahan at beam.
Kaso tatagal proceso ng Bahay Kase gagawin mo pa Yung molding TAs kailangan pa patigasin TAs dagdag sa materyales na semento samtalang pag plywood mabilis lng mukang parehas lng naman ata gastos nun di pa natagalan sa Oras at trabaho
In the 3rd world Labor is cheap and materials are expensive, so hand making these columns with raw base materials is perfect. In Western nations where fiat monetary inflation has made Labor uber expensive, using factory made materials is the only option.
Tama. Pero hindi nila kaya kasi half-half ang gawa. Kung merong lang silang gamit na kayang i-pre-stressed yung Rebars at isang malaking molde para isang buhos lang ang gagawin nila.
Maganda pero medyo magastos, isa pa mahirap cgro tanggalin ang porma kasi kakapit na sa buhos, lalo na may nakaabang na mga bakal hirap sa pagtanggal hindi kaya sa isang tao lamang, di kagaya yong dati na porma plywood at 2x2 lng kayang- kaya kahit isang tao lng.
this is the best one. Pag may form ka di naman perfect kailangan mo pa lagyan ng skimcoat. Pero for me ito ang pinaka the best perfect edge, angles and flawless finish.
Precast not advisable sa ganitong colume mahina sya. Ginagamit ang pamamaraan na ito pra sa pag hugis ng mga grove or perfect na bilog ng poste or column.
sino engineer nag sign neto? (Di ako nagmamagaling, you dont have to trust me, your call.) NOTE: sa mga gustong gawin ito, make sure an engineer signs a letter of approval bago niyo to gawin. Kailangan someone is liable for this in case may mangyari. Dont have the filipino mentality na "Do it now, bahala na later." Please save yourself and your family. 1. Concrete forming takes a long time - need ng reusable mold para mabilis sa pag form ng concrete at consistent sa size and dimension. - For a premolded concrete - very inconsistent parin yung result. 2. Structural stability - tanging kapit lang ng molded concrete sa poured concrete ay yung dowel. hindi ito naka tie and The drilling adds more labour cost. - kapag gumawa ka ng mold for the concrete, dapat pati pang butas meron na din. - dowel can be put in placed before installing the molded concrete. ipapasok nalang sa butas. Pero honestly, besides holding the molded concrete up, the dowel does nothing. The way I see it, the molded concrete is purely architectural, not structural.
Magastos yan tas lebor pa,gawin lang yan laroan nang levor..duble2x ung bakal gasto sa bakal tas tao ramdam bagal ung gawan ung lebor lang swerte tagal matapos gawa tuloy ang sahod
Sobrang aksaya yun ginawa niyo
It’s a very good way of making these castings. Low tech and labour intensive isn’t a bad thing for many parts of our world. Nicely done.
galing! tiyak maraming gagaya sa style na yan...
Anung marameng gagaya ang tagal ng proseso na yan embes na ikakabit munalang yung porma pagkatapos asembolen hindi magpapatuyo kapa ng semento
Aksaya madyado di pwede sa mga nagtitipid
okay naman yung gawa mo, walang halong biro, pero yung gastos kc ang problema, kung mag ganyan din man lang ako, ibabayad ko nalang ng magaling mag smooth ng cement.
Maganda ang idea kung di ka naman nagmamadali sa pagpapagawa ng bahay mo. Sana ay makaisip sila ng mas mabilis na paraan kung papaano gagawin ito dahil and sabi nga ay time is money lalo na sa pagpapagawa ng bahay.
matagAl bago matapos at magastos..kung sa akin lang ha! buti pa porma madaling gawin...
ok naman po siya. kung moldura yan pero kung plain lang medyo pricy , time at labor expenses medyo masakit sa bulsa.
The two precast concrete halves are just "decorative" outer casings of the inner poured column. They will not have any structural value in resisting the compressive, bending, or lateral loads. The builder will only end up using more concrete materials plus additional time and labor to do the precasting. More expensive and more time consuming to build. I will recommend this method.
Yeah you're right my friend that precast is only for outside decoration
Delikado yan brod ginagawa mo. Lesser na ang strength ng compression column. Matatanggalan ng lisensya ang nag approve na civil eng'r.
Magandang idea to kapatid..kasi yan na ang pinaka plaster ng columns withouth compromising the integrity ng structure..
Disadvantage lng dimo makikita kung ampaw ang poste later on..
@@akvconstructiontv49
Sa tagal mong Mason hindi mo paba alam bakit nag kakaroon ng Ampaw sa poste na ginagawa nyo?
One reason is sobrang lapot o kulang sa tubig ang mixture.
2nd is masabaw na nga madami pang G1.
3rd, maraming bakal or tirewire na hindi maayos ang pag kakatali at sala-salabat sa ilalim tuloy mga malalaking G1 at G2 ay na stack up sa mga tirewire....
Para maiwasan iyan, may free seminar ako para sa iyo. 😂
Suggestion: if you use GFRC, you will not have to use rebar. GFRC = glass fiber reinforced concrete
Good Job Boss
Ma syadong trabahoso po...ok po sana matibay din kaso buwan Ang bibilangin bago matapos Ang bahay
Magandang idea to, pero para maka mura baka pwede mong gamitin yung fiber reinforced concrete instead of rebar. tapos gamit nalang ng alambre para kumapit sa rebar na gagamitin sa poste ...
بارك الله في عملك انه جد متقون أحسنت
Galing bagpng technology.
Ang ganda ng pagka gawa sir naka less na sa kahoy lalo nat ang kahoy o niyog ngayon ay hinuhuli hinaharang na ng DNR
salamat boss
salamat boss
ANG TALINO AT GALINB DI GALING SA TAO.
GALING SA DIOS
ITS A GIFT HE GAVE FREELY
DOESN'T NEED CERTIFICATES BUT NEEDED HARDWORK, DEDICATION AND EXPERIENCE
WORK WITH CARE
WORK SMARTER
YOU CAN BUILD
MUCH BETTER
GOD BLESS
Ayus din nman yun pero matagal proseso kailangan gumawa kanang marami para mabilis konti trabaho,pag isa lng ginagawa mo yun matagalan kah kci hinde mopa matuyo nah buhos sa kanah mabagkas.
Sana mauna o nasa ilalim yong mahaba o vertical bars kc act as an stirrups yong bended bars. It seems added with more volume of bars.
Matibay boss no question. Ilang Araw or ilang Oras na tapos Ang pag molding? And how many cement boss and rebars Ang nagamit sa 2 molding? Para may comparison sana.
ok lng ganyan pero it takes tym and more money to buy sement for formimg.
napaka gandang content tol..ano ang thickness ng poste na yan? galing doon sa molde mo?
1 inch boss ang kapal
Maganda yan bro, keep on innovating, make sure lang bro may dowel yang concrete form mo sa buhos, pra if ever mabitak mannsansobrang lakas ng lindol, di cya malaglag.👍
ok boss
maganda buhay sayo idol, tanong ko po sana kung -pwede ba gamitin yaang diskarte ng puste mo 2 story, pang may second floor and 3rd floor ?
tanongin nlng boss sa mga enginner niyo kasi mas maganda talaga matanong yung mga engineer na kakila niyo
Isa kng alamat...
maganda wla knang itatabi pagkatapus ang tanong dba kapak ang loob kc dna ginami tan ng vibrator? naisip kolang
The load bearing capacity of those columns are based on the size of the reinforced steel rebar cage that is on top of the concrete foundation base. Sa nakikita nyo ang liit at nila. Only the concrete Inside the cage, bares any compressive weight. Outside of the rebars concrete is only for waterproof protection and beauty.
The outer ‘Pre-Fab’ concrete molding has NO load bearing or tensile strength capacity for any compression or lateral forces put on the structure . "It is only for decorative purposes"!
Para maintindihan, para lang ito sa isang "1 floor" style na bahay. Delikado na pag 2 storey.
Ang mabuti lang ay dinamihan nyo ang Column. Kaya ok ito structurally.
Pero kung ginawa ninyo lang yung dating gumagamit ng wood form molding magiging KALATI lang ang taba ng iyong Column, na kasing TIBAY din siya. Hindi tuloy kayo gumastos ng extra semento at rebar para sa paggawa ng pre-fab concrete moldings.
Agree ako sayo... Hindi ito pwede sa 2 palapag na gusali..
una bella idea.
Dito Ako nagagalingan Sa Pinoy mas marunong pa Sa inventor magaling pa Ang comment kesa Sa gumawa Ng video kaya Hindi tlga Ako proud na maging Pinoy kung ganito Ang mentalidad natin
Location nyo po?
Pano kung building ang ggawin ha ha or 2nd floor . Matagal na trabaho yn walang ggawa ng gnyng proseso sa project khit mga kontratista abala sa trabaho sa 3 days na pag patuyo .kpg bhuhos ka ng poste
Maganda yan boss kung may naka stock ka ng molding para mabilis ang trbho. Hindi kna magpapatuyo ng 3 days bago gamitin. Maganda yan boss naisip nyo kase automatic palitada na ang poste. Hollowblocks na lang ang palitadahan at beam.
...no need nga,d na kailangan ng wood.
Paglumindol kahit mahina lng una nadudurog Ang lahat Ng gilid,
Ang maiiwan Ang gitna na may bakal,..😁
Ano po ank kapal nyan?
Kaso tatagal proceso ng Bahay Kase gagawin mo pa Yung molding TAs kailangan pa patigasin TAs dagdag sa materyales na semento samtalang pag plywood mabilis lng mukang parehas lng naman ata gastos nun di pa natagalan sa Oras at trabaho
In the 3rd world Labor is cheap and materials are expensive, so hand making these columns with raw base materials is perfect. In Western nations where fiat monetary inflation has made Labor uber expensive, using factory made materials is the only option.
Nakagdag pa nang gastos sa 8mm na bakal. Which is 1 day rin mg gawa nand molding. Kong finishing 1 day lng din nmn minus 8mm na bakal na ginastos
Mas magastos yan idea na yan mas matagal at aksaya sa araw ng labor
At mas mahina Yung straktura..
ang tagal matapos kong ganyan lahat...jan plang sa form nyo ng ganyan kailangan oras kong deneretso mo n yan tapos na
Traditional parin ang maganda kasi matibay yon..ok lang yan sa maliit na bahay...openion kulang...
precast n column cladding yan
Mas secured pag tinali muna or binuo ung mga bakal
Tama. Pero hindi nila kaya kasi half-half ang gawa. Kung merong lang silang gamit na kayang i-pre-stressed yung Rebars at isang malaking molde para isang buhos lang ang gagawin nila.
Mas mabuti na gagawa na lang ako ng long time reusable na porma..at adjustable ayon sa gusto mong laki ng poste..
Nakupo doble trabaho lang yan😅
Masmahal magastos niyan
maganda ung gnawa kaso lang matagal na proseso ung 3 days na pag dry malamang ung gnawa sa kahoy ay tuyo na.
ambigat niyan
Boble doble trabaho kung deretso buhos n lng nila sa ginawang mas matibay pa.
PAG ANG SIMENTA HINDI SABAY TUMIGAS HINDI MAGIGING KASING TIBAY NG SOLID NA ISANG BUHOS
Maganda pero medyo magastos, isa pa mahirap cgro tanggalin ang porma kasi kakapit na sa buhos, lalo na may nakaabang na mga bakal hirap sa pagtanggal hindi kaya sa isang tao lamang, di kagaya yong dati na porma plywood at 2x2 lng kayang- kaya kahit isang tao lng.
Brad…😂😂😂…hindi na yan tinatangal…yan na mismo ang poste nya…😂😂😂😂….LOL…nilagyan lang nila ng laman…
Mas matibay kung asintada muna ipapakain sa poste para skin ok din nman yan
Mas magandang magpagawa nalang ng form na ms plate para mabilisan ang gawa.
this is the best one. Pag may form ka di naman perfect kailangan mo pa lagyan ng skimcoat. Pero for me ito ang pinaka the best perfect edge, angles and flawless finish.
And I know this process takes time. He is passionate wiht his talent/skill. Small details matter.
mas maganda if yong mga steel bar tinali or naka fabricate narin ""welded"" na
Precast not advisable sa ganitong colume mahina sya. Ginagamit ang pamamaraan na ito pra sa pag hugis ng mga grove or perfect na bilog ng poste or column.
عمل جميل وارئع
Piling q masyado magastos s bakal meron n s loob meron din porma
Tuloy lang.... Naunahan mo mga inggetero kaya maraming ayaw sa style mo.... Pinoy e... Talangka ang pagiisip....
salamat boss
sino engineer nag sign neto? (Di ako nagmamagaling, you dont have to trust me, your call.)
NOTE: sa mga gustong gawin ito, make sure an engineer signs a letter of approval bago niyo to gawin. Kailangan someone is liable for this in case may mangyari. Dont have the filipino mentality na "Do it now, bahala na later." Please save yourself and your family.
1. Concrete forming takes a long time
- need ng reusable mold para mabilis sa pag form ng concrete at consistent sa size and dimension.
- For a premolded concrete - very inconsistent parin yung result.
2. Structural stability - tanging kapit lang ng molded concrete sa poured concrete ay yung dowel. hindi ito naka tie and The drilling adds more labour cost.
- kapag gumawa ka ng mold for the concrete, dapat pati pang butas meron na din.
- dowel can be put in placed before installing the molded concrete. ipapasok nalang sa butas.
Pero honestly, besides holding the molded concrete up, the dowel does nothing.
The way I see it, the molded concrete is purely architectural, not structural.
Magastos yan tas lebor pa,gawin lang yan laroan nang levor..duble2x ung bakal gasto sa bakal tas tao ramdam bagal ung gawan ung lebor lang swerte tagal matapos gawa tuloy ang sahod
Hindi pinagsama at hindi itinali yung rebars.
Matagal na proseso yan panung marameng gagaya
no need pole to built house
Costly compare the traditional method of using concrete forms.
you wrong
Matagal, matrabaho, mas magastos
Mas magastos yan at matagal kung penolic nalang magagamit pa ang porma sa ibang bagay
medyo time consuming at more labor
Maganda pero magastos sa semento
Pag dinaanan yan Ng malakas na lindol tyak masisira yan
Anung tibay nyan alang Tali ung bakal
😂😅😂
😅😅😅...??? Bigat ng pangporma..... Wood is much better.
Mabagal mas solid yun may porma.
Maubos ang labor badjet mo dyan,mabagal masyado,kawawa ang may ari nyan,matrabaho pa
Mabagal na trabaho doon na lang ako sa original na proseso mas matibay ...
It is not recommendable for second storey building
Pasinsya na kayo diko typ gawa niyo..
Pwd
Di yan advisable sa pilipinas lindulin ang bansa naten!
Pinatagal nyo lng trabaho
Mahina sa lindol yan
Hind masisiksik ng maayos at hindi makakpa kung ampaw ung buhos ayan lng disadvantage nyan saka medyo aksaya sa materyales ..panahon at labor😢
Сергесимонян
Useless parin yan may bakal nga did nmn nakatali
Although it nice its a waste of time