Fabricacion de conector rapido en torno CNC con herramienta viva
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- เผยแพร่เมื่อ 28 ก.ย. 2024
- ☞ 𝗖𝘂𝗮𝗹𝗾𝘂𝗶𝗲𝗿 𝘀𝘂𝗴𝗲𝗿𝗲𝗻𝗰𝗶𝗮 𝗼 𝗱𝘂𝗱𝗮 𝗳𝗮𝘃𝗼𝗿 𝗱𝗲 𝗱𝗲𝗷𝗮𝗿𝗹𝗮 𝗲𝗻 𝗹𝗼𝘀 𝗰𝗼𝗺𝗲𝗻𝘁𝗮𝗿𝗶𝗼𝘀 𝘆 𝘀𝗲𝗿𝗮 𝗿𝗲𝘀𝗽𝗼𝗻𝗱𝗶𝗱𝗮 👍
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𝙁𝙖𝙘𝙚𝙗𝙤𝙤𝙠: / aeromotion-1. .
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Hermano excelente trabajo, soy tornero convencional x mas de 8 años y recien comienzo en cnc y está de la ptm.
Hola. Animo!! Este maravilloso oficio no tiene fin estimado. Hay que seguir aprendiendo! Saludos
@@Aeromotion amigo como haces para chequear la rosca
@@totomaldonado5067 lo mas correcto es cuando lo tenemos disponible usar el RING GAGE GO Y NO GO para las roscas machos y el PLUG GAGE GO Y NO GO para roscas hembras. Sobre todo para productos donde las roscas son para ensambles críticos o conexiones de fluidos
@@totomaldonado5067 sin embargo, si no están disponible también puedes usar el set de pin gage para medir con micrómetro la cresta de las roscas
@@totomaldonado5067 la última opción es una prueba funcional con un tornillo, tuerca, o el producto que va roscado. Sin embargo esto no te asegura que la rosca esté dentro de la tolerancia
excelente trabajo
Saludos
Se me hace mucho 12 minutos por esa pieza, creo que a lo mucho sería 5 minutos e incluso algo menos, o solo que el material sea algo duro 😥
Congrats 👌.
Buenas tardes sería bueno que enseñaras cómo programar la maquinas los ciclos que tiene
Hola. Te comento que el contenido que generamos es con propósito principal de publicidad para mostrar nuestros servicios y capacidad instalada. Sin embargo estamos trabajando en un proyecto paralelo de entretenimiento en cnc. Por favor Síguenos en nuestro canal para que estés enterado del avance de este proyecto. Saludos
Cómo son las coordenadas para que la rosca quede derecha
Hola. Agradecemos tu interés. Asumo que tu pregunta es en relación a la orientación de rosca derecha o rosca izquierda. Para definirlo es una mezcla de la orientación del giro del spindle (cw / ccw) y del avance de la herramienta (de la torreta al chuck / del chuck a la torreta) y cuidando que la orientación del filo de la herramienta corresponda al giro que aplicaste en el spindle. Saludos
disculpa en los planos del exagono que tipo de cortador utilizaste
Carburo sólido 5 filos. No recuerdo si 1/2"
Mi respeto hermano.. se tornó convencional y fresadora . quiero aprender CNC .q cursos me recomiendas?desde cero. Y gracias de antemano..éxitos en tus proyectos.
HAAS Mexico tiene buenos cursos. Presenciales y Virtuales. Saludos
Un cursio cuando?
Hola. Gracias por tu interés. Te comento que es un proyecto que deseo desarrollar en el futuro inmediato sin embargo por el momento tenemos otros proyectos con mayor prioridad. Saludos
Dik çalışan canlı takımda polar koordinatı ne olmalı delik büyütme canlı takım ile
Que marca es el torno
Haas
maestro que software usan para programar los CNC, saludos desde Torreón.
Hola. Gracias por tu interes. Usamos MASTERCAM si la pieza es compleja. A pie de maquina con programacion manual para casos sencillos. Saludos
Quiero aprenderrrrrrr
Hola Diego. Ya tienes lo mas importante .. GANAS. Animo! Quedo a tus ordenes en lo que podamos apoyar
ACABA DE LLEGAR UN EQUIPO NUEVO ST 20 LY Y TENGO UNA DUDA COMO SE PUEDE COMPENSAR LA HERRAMIENTA MOTORIZADA SIN EL BRAZO ...EL EJE Y ..GRACIAS SALUDOS
Hola. De la misma forma que los otros ejes. Palpando con un pedazo de papel cada herramienta sobre tu pieza y compensando la media del diámetro de ambos
@@Aeromotion excelente te agradezco la información gracias
Cuantos ejes tienevtu maquina xfa o de cuantos ejes revomendarias oara adquirir una
Muy buenas he seguido sus videos excelentes le quería hacer una consulta como serían las coordenadas pará 6 perforaciónes frontales con programación ISO con un torno con herramientas motorizadas bueno primero taladro con broca de 3/8 pero necesito darle un ajusté de 10mm de diámetro con +0.03 y -0.00 con una fresa 3/8 cómo serían las coordenadas para esas posiciones interpoladas si se le podría facilitar brindarme ésa ayuda gracias
Hola Luis. En este caso vas a requerir 2 posiciones en tu torreta con herramienta viva AXIAL. Cuentas con ellas?
Hola amigo, tengo una pregunta, por que no hacer la caja con la herramienta de cilindrado interno y no con la herramienta viva, esa es mi pregunta amigo, por lo demás esta muy bueno el ejemplo
No recuerdo este caso específico. Lo más seguro es que ya no teníamos otra opción disponible en la torreta. Gracias por tus comentarios. Saludos
Buenas hermano !
Saludos de argentina !
Consulta ..
Porque no usas directamente una barra hexagonal, y así te evitas la Hta viva ??
Es más costoso el material ?
O no queda preciso el hexágono?
Hola Ariel. La dimension del hexagono no es una medida comercial que se encuentra regionalmente. Gracias por tus comentarios
Excelente video 👍👍👍
Disculpe una duda
Estoy aprendiendo torno cnc igual haas
Usted cómo checa que la pieza al darle vuelta este bien centrada sin tener mordazas maquinadas? Y si se puede centrar
Cómo hacerlo?
siempre y cuando la pieza se maquine en un solo paso sin soltarla de chuck no es nesesario que este al 100 centrada .
este tipo de chuck es auto centrante y no requiere ser centrado el material, este chuck tiene mordazas duras y generalmente al soltar y volver a sujetar con esta mordaza dura puede darte un runout de 0.006" de manera natural, y como todo esta hecho en un solo montaje como lo comenta AS VE entonces no te afecta pero si requieres hacer segundas operaciones entonces si se recomienda el uso de mordaza suave para maquinarlas al diámetro a sujetar y puedes garantizar runout menor a 0.0005"
Hola. Muy buena pregunta. Siempre se realiza una prueba a bajas RPM al realizar la configuracion y ajuste de tu chuck dependiendo de el tamaño de la barra. Yo usualmente lo verifico de for,a visual a 300 RPM
No es posible realizar un centrado. Lo que usamos son una barra un poco mas grande para tener sobre-material
Cuando he retrabajado piezas. He encontrado el mejor centrado a prueba y error. Muchas veces le aplico el contrapunto y encuentro un mejor centrado.Saludos