Тааак. Всем здравствуйте, и особенно автору канала. Когда-нибудь, возможно я запилю свой видос, а пока отвечаю на незаданные вопросы. Начинаем с Аргона. Покупать только у проверенных поставщиков. Иначе все ваше оборудование летит в туда. Расход аргона зависит от 3-ех факторов: материал, размер сопла, положение сварочой ванны (внутри угла, снаружи угла, плоскость) Для примера. Плоская нержавейка с диаметром сопла 10мм (здесь и далее всегда внутренний диаметр) 5-6 л\мин. всё то же самое, но с алюминием - 6-8 л\мин. - А что делать если у меня на редукторе только бары? Эмпирическим путем от маленького к большому см. проверку на пятно. - А что делать если нет второго редуктора (кстати годная идея, попробую) Чем короче шланги, тем лучше. Дальше. Перед началом работы необходимо произвести проверку "на пятно" берем плоский кусочек титана. - А где его взять? Ищущий да обрящет. Но must have. Выставляем "продув газом после окончания сварки" на 3-4 сек. Зажигаем дугу на титановой пластине ждем до четкого появления сварочной ванны. Отпускаем кнопку. не отрывая горелки, ждем пока титан остынет в аргоне. должно получиться белое чистое пятнышко. Если появились цвета побежалости, значит откуда-то поступает воздух. Откуда может поступать воздух? Сквозняк! Даже самый слабый, которого не ощущаешь. Ветер от вентилятора в сварочном апппарате. грязное\разбитое сопло неплотное прилегание деталей сопла (привет Китай!) разрыв подающего шланга (обычно на стыке горелки и рукава, проявляется через n-ое время после использования. Дальше. Вольфрам. Притупление делалось в советских учебниках, потому что на Адмиралтейских верфях (в Питере) до сих пор стоят аппараты которые разжигают касанием. Сейчас касанием разжигают только маленькие горелки которые опционально подключаются к маленьким инвенторам типа Pico 162 и Minarc Evo 150. Тогда да. нужно притупление иначе при касании кончик может обломиться и остаться в шве. НО. Вы не будете варить этими мини аппаратами такие ответственные швы! Так что забудьте про притупление. Вольфрам точится примерно под 60°. Чем острее кончик, тем четче дуга, тем меньше нужно тока для переменного тока вольфрам (tungsten) вольфрам точится в "торпеду" потому что сами поймете, когда попробуете, долго писать. Дальше выбор вольфрама. Чем толще металл, тем толще вольфрам. На 100+ А стерженек 1.6мм будет просто обгорать и толку с него не будет. обоснованно дердать у себя 1.6 и 3.2 мм. до 100А и свыше 100А. На практике поймете какой когда. На хороших аппаратах нужно выставить толщину вольфрама. Это влияет на пусковой ток. Слишком много - вольфрам будет обгорать, слишком мало - сложно разжечь дугу. марка вольфрама Лучше всего Е3. это универсальный электрод. НО. Дорогой. Поэтому если много переменки (латунь, аллюминий) или автоматическая сварка, то Е3. Если только начинаете то берите WL-20. Для постоянки - любое говно. Всё равно чаще точить будете. На переменке дешевый вольфрам расщепляется. не сильно, но ощутимо. Диаметр сопла. Сопло должно перекрывать сварочную ванну с небольшим запасом. Чем больше сопло, тем больше расход газа. 14+мм желательно применение газовой линзы (гуглим) для 1.6 мм достаточно 10мм сопла. Ах да. Медь варится с флюсом. Самый доступный - бура. разводим водой или ортофосфорной кислотой до состояния густой сметаны. Палочкой наносим прямо на шов. Начинаем варить. Флюс разрушает оксидную плёнку. Ну если кратко, то как-то так)) аргон любит чистоту
чтобы не было окиси с внутренней стороны, нужно дополнительно поддувать аргоном или если это ёмкость или труба, наполнить её аргоном. А пастой обрабатывают шов, чтоб убрать черноту.
Что я могу сказать.. работаю аргоном 5 лет на производстве. на нержавейке и чернухе варить остро заточенным вольфрамом. Ториевые(красные) электроды выкинь лучше, потому что без вытяжки варить строго запрещено. алюминий варить лучше на алюминиевой столе. выкинь редуктор второй, поставь продувку на 1 сек, чтобы была защита. керамику 10-ку смысла нет использовать. до 100 ампер варить на 5-ке керамике варить проще всего, на 6-ке до 200 ампер спокойно варится. Лично на мой взгляд, кнопка не очень удобна, когда веришь за столом. за столом лучше использовать педаль, тогда рука будет более плавно двигаться. нюансов очень много, но мой совет сначала научись ложить ровный валик, а уж потом переходи к стыковке деталей. для новичков самое сложно это нахлесточное соединение. в любом случае удачи в этом поприще
направляй дугу не четко в угол, как это делается в угловом или тавровом, а большую часть на нижний лист. верхний лист сам будет оплавляться, ибо это край и греется быстро. а у нижнего листа до края грубо говоря 10мм к примеру припуск, соответственно нужно чуть больше тепловложения. И не тренируйся на нержавейке, смысла нет переводить этот металл. тренируйся на чернухе, предварительно удалив ржавчину. с алюминием немного сложнее, он капризный металл, любое загрязнение выплывает наружу и шов нормальный не увидишь. достаточно щеткой по металлу пройти место сварки и обезжирить. если есть вопросы, спрашивай не стесняясь, помогу чем смогу. потом будешь варить фольгу алюминиевую 😎
Григорий Горобцов брат я купил сварочную апарат jasik tig200 а тепер немогу варит 0.4 0.5 листы нержавейку как регулировать как варит можете научит через видео.Спасибо заранее
Игорь, спасибо за видео! Тут некоторые пишут, зачем публикуешь, если сам ещё не умеешь варить. А мне как раз для учёбы твоё видео очень подошло, так как не только его посмотрел, но и все комменты внимательно прочитал. А в комментах просто кладезь полезного! Так что, теорию, благодаря тебе, я освоил, теперь перехожу к практике.
Если будут вопросы , спрашивайте , главное на надо знать на каком частоте начнется плавить металл которое вы варите, когда частоты мало что будет, когда газ мало или много газа, и когда больше частоты все объясним
Witam. Gaz ARGON, HEL lub mieszanka. Spawając elektrodą 2.4 mm Wolframową lub inną zależnie od rodzaju spawanego metalu, przepływ gazu 5 do 12 litrów na minutę. Wypływ gazu przed startem i po zakończeniu po ok.5 s. Powodzenia na nowej drodze spawalniczej. Pozdrowienia z Krakowa.
Сопло десятка - расточительство газа. Предгаз выставтье (если аппарат позволяет) и никаких проблем, отпадет нужда во втором редукторе. Швы по нерже перегреты. По алюминию на переменке точить электрод не надо. Толщина электрода подбирается под сварочные токи (толщину материалов). Успехов.
Игорь, очень хорошие видео. Смотрю все. Замечательное обращение внимания на мелочи, которые на самом деле чрезвычайно важны! Прекрасный дар преподавания, замечательный пример успешного преодоления трудностей. Спасибо за науку!
Затачивайте электроды с двух сторон. Так можно еще сэкономить время, просто перевернув электрод. Как показывает опыт, можно затачивать электрод до острия. В процессе сварки он сам притупится как надо. Чем лучше заточен электрод, тем лучше направлена дуга. Т.е. например, у вас две пластины под углом 90 градусов. И вы хотите их приварить между собой. Если электрод заточен, то вы можете направить дугу прямо в угол между двумя пластинами и дождавшись плавления основного металла, подать туда присадку. Если электрод тупой, дуга будет размазываться, то есть фронт дуги будет более широкий, соответственно здесь возникает 2 эффекта: 1. Металл на обоих пластинах проплавляется более широко, соответственно, для отсутствия подрезов шва приходится подавать больше присадки и шов получается более широкий. 2. Очень трудно заставить дугу проплавлять угол (место пересечения двух пластин), в углу может образоваться место несплавления. Еще один эффект от тупого электрода - приходится увеличивать ток для проплавления. При наличии неравномерного зазора между деталями это может привести к прожогу.
Если на кончит налипнет сопля, то смысла в двухсторонней заточке нет. Я обычно немного затачиваю другой конец чтобы легче попадать в отверстие держателя электрода...
То, что учишься - хорошо, но других учить тебе рановато. Большая часть из того, что наговорил, либо бесполезно, либо вредно. Начиная с заточки вольфрама и заканчивая установкой режимов сварки. Мой вам совет - сделайте мощную вытяжку. В процессе АГД появляется большое количество озона, а это большой шанс сжечь легкие. И всегда одевайте перчатки (лучше из козьей кожи, тонкие и мягкие), иначе высушите кожу на руках. Запомните, после газовой, аргонная сварка самая вредная.
Посмотрел видео и понял что оно довольно информативно но, только для тех кто вообще ни разу не сталкивался как со сваркой в защитных газах вообще, так и в аргоне в частности. И это я говорю как человек ПЫТАВШИЙСЯ в далеком 95м году что нибудь сварить.(Это к тому что из всего видео я (для себя)нового практически не узнал). А владельцу канала желаю больше подписчиков и обязательно читать комментарии (в них очень много полезной информации, которая поможет в кратчайшие сроки освоить этот аппарат!).
Пару лет назад купил себе в гараж ТИГ переменник. Сколько я поначалу мучился, аллюминь и его сплавы варить получалось, но шов был очень говенный. А все от того, что пренебрегал чистотой свариваемых деталей. После того как начал очень тщательно зачищать и обезжиривать свариваемые поверхности,швы пошли прям таки загляденье. Еще забавный случай произошел когда сваривал колокол КПП, в гараже было тепло и я варил в футболке. Сварка продолжалась пару часов. На следующий день я очень офигел от солнечных ожогов на руках.
Ты прав Павел. УФ излучение от АрЭДС гораздо выше чем от простой! Тут и защитные стекла нужны повышенной плотности, и амуниция соответствующая. Если при обычной сварке искры и раскалённые брызги быстро заставят принять меры, то АрДС притупляет бдительность. Ваши ожоги типичная травма новичков: "зайчики" "галстук" ну и реже "рукавички"
В 80х был у нас в бригаде сварной Абрам, так это спец от бога... Фляги из нержавейки 0,1 варил на раз. Сколько он меня не учил, так и не смог даже близко повторить такое.
Игорь, может сделаете ещё видео по тиг сварке, с учётом Вашего опыта? У многих аналогичный аппарат, будут интересны конкретные настройки крутилок для тонкой нержи, чернухи, люминия)
10 соплом варят толстые изделия, хватает 6, 8. самый лучший способ заточки вольфрама это лепестковый диск. градация примерно 120. угол заточки очень маленький, лучше 4 диаметра.
немного напишу об ошибках, первое это заточка и выбор диаметра электрода (это довольно важно). выбор электрода зависит от силы тока: например 2.4 рассчитан от 80 до 150 ампер а его заточка должна быть от самого острого угла на 80 до самого тупого (как у вас) на 150, всё это нужно для стабильной дуги. а для алюминия заточка должна быть в форме полусферы (без острых углов иначе они сгорят что в дальнейшем сделает их практически диэлектриком) и ещё у вас аппарат поддерживает импульсный режим сварки для тонко-листового метала он как раз и предназначен. ну а вообще ЛАЙК за старание я уверен у вас всё получится опыт он как и половое бессилие приходит с годами...
Наши сварщики пускают газ до начало появления дуги и применяют шланги не меняющие внутренний диметр, тем самым скачек давления минимален и даже если он есть то поджигание дуги начинают уже в среде, и не пускают газ в момент пождига дуги. Опыт он сын ошибок трудных!
Игорь! Ты большой молодец! Если нужна консультация по сварке аргонно-дуговой можно попробовать. Я понимаю что по интернету путём письма сочинений этого трудно добиться, но если нет рядом хорошего сварного особенно в этой именно сфере будем помогать тебе своим опытом чем сможем. Очень просто хочется побыстрее увидеть продолжение по теме ТРД. А как я понял загвоздка в сварке тонкой нержавейки и тем более качественной. Тут важен опыт! А опыт как и половое бессилие приходит с годами!
Игорь, толщина электрода выбирается в зависимости от тока, обязательно использовать постгаз- 1 секунда на 1 мм сопла- не только для защиты ванны, пока остывает, но и для охлаждения электрода, если он после сварки синеет- то постгаз не достаточен. Если макнул или электрод прилип- просто перетачивать мало, надо резким ударом об твердую поверхность обломить кончик (он становится хрупким, как стекло), ломается как раз по ту зону, где испортился и только тогда точить.
@@МаксКузьмин-ы3х Электрод сильно и глубоко загрязняется при контакте с расплавленным металлом сварочной ванны при таких температурах, просто проточить до блеска не достаточно, вы ни когда не увидите, где кончается загрязнение, при этом кончик нормального, не "маканного" электрода просто так не сломать, когда загрязненный откалывается как стеклянный, если просто слегка почистить и продолжить варить- дуга начинает прыгать и вести себя как хочет и как повезет. Если варить что-то малоответственное, по окалине и с присадкой от отбитого электрода, через маску за 500 рублей- то и фиг с ним и ни когда не заметите, если уже что-то мелкое и нормальное оборудование - то тут сразу заметно.
Этот аппарат чтоб освоить реально используя все тонкости настроек и варить толково, на что этот аппарат очень даже спосрбен, нужно отложить все свои папье-маше с поджигами гаража. К этой сварке нужно очень серьёзно подойти и материаловедение лишним не будет.
Дождались! Приятно смотреть. Реально. И вангую, видео с запуском самодельного реактивного двигателя будет очень популярно. Сделай рекламу себя, да и в целом.
Наивно полагать, что это зараза ютюба, ведь бесплатно содержать огромные сервера, обеспечивающие работу сервиса никто не будет. Это реальность, ведь с вас никто деньги за просмотр не требует. Сам то как думаешь, выпустит он видео с запуском, так почему бы хорошему человеку с хорошим контентом себя не порекламировать? Увеличить свою доходность; позволить более качественные инструменты, да так и в целом стимулировать человека на производство контента?
Я думаю сделать рекламу уже с запуском двигателя будет круто, потому что многим будет интересно посмотреть видео, где человек сам сделал ЧЕРТОВ РЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ, причем по науке, а не так остальные "гении" русского ютуба. Да и реклама на самом канале повысит заработок, и поспособствует созданию новых и более технологичных проектов.
Игорь, никогда не точи вольфрам в гараже! Пыль вольфрамовая содержит совсем не полезные элементы. Я точу исключительно на улице с учётом ветра. Береги здоровье, лучше перебдеть, чем раньше времени загнуться. По сварке ток поменьше, предгаз, постгаз, заточка на алмазе с полировкой и поддув на нерже по возможности.Удачи!
Разница в толщине электродов - если допустим электродом 1,6 варим металл 4-6-8 мм, он сильнее нагревается. В результате, цанга тоже перегревается и её ведет. При замене электрода, если не ждать остывания цанги, при зажиме электрода, цангу закручивает и она приходит в негодность. Вот и вся разница.
будеш запоминать все моменты процесса сварки все получится. балон НЕЛЬЗЯ до нуля расходовать. на этом апарате должен быть импульсный режим шикарная вещ для сварки тонкого металла. приучи себя работать обеими руками. работать в режиме плавного возрастания и затухания дуги. аргон идеально варит черный металл места сварки если зачистить хорошо. самые живучий вольфрам темно красный золотой если не подделка после темно синий. используй алмазный камень для заточки и шуруповерт.
Спасибо за видео, обзор познавательно,теперь есть представление что это ,приобрел аппарат Ресанта 200 , буду учится ,друг сварщик ещё не знает что я приобрёл научит меня ,я механик любитель изобретать ... ещё раз спасибо удачи вам, привет из Казахстана.
Что за анацефалы птушные набежали в комменты? Это видео человека, который делает первые шаги в сварке, он никого не учит, просто снимает и комментирует свои эксперименты. Поэтому господа великие мастера сварки, которые не могут дать ни одного толкового совета, проходите мимо.
Сам сварщик уже более 15 лет, а с аргоном не связывался, и вот решил научиться. Но всё равно пока что тяжело понять все тонкости. Спасибо за видео. Продолжай больше снимать, для чайников))
Не стоит пытаться научиться чему-либо по видео, снятому чайником. За просмотр половины ролика (больше не осилил) увидел косяки с: редуктором, неверной настройкой аппарата (отсутствие предварительной продувки), неверно выставленным током, неправильно подобранным размером электрода, неправильно выбранным диаметром сопла, и т.д., и т.п. И это увидел я - чайник, аргоновую горелку пока в руках не державший (на днях покупаю аппарат, изучил много материала по теме сперва). Лучше посмотреть каналы а-ля Гори Дуга (хотя там парень сам не так давно с аргоном стал дружить, но электродами сваривает весьма прилично), или weldingtipsandtricks.
Ох, даже не знаю. Видео это вызывает у меня только радость. Сам учишься и постигаешь. Мечтаю сделать простейший аргоник из подручных средств. Респект Игорь тебе!
Наконец то новое видео!, Игорь уверен на 100% вы быстро освоите все азы сварки, Желаю вам в этом не легком деле удачи!, ждем теперь видео про реактивный двиг).
Не увидел в данном видео обзоре средств защиты начинающего сварщика. Или автор просто загореть хотел? И нет упоминания почему диаметр сопла именно такой а не иной. Или просто более мелкие уже пали в ходе многочисленных экспериментов. А так довольно познавательно и поучительно для начинающих. С какими проблемами могут столкнуться начинающие сварщики. P/S Как по мне, медь проще сварить газом и медно-фосфорным припоем.
Второй редуктор в топку, ставь один, но с ротаметром, отрегулируй на аппарате продув до и после сварки. Я сам варю тоже авророй, ironman 315 ac/dc pulse он уже для индустриальной промышленности на 380в. и с охладителем горелки. А на вновь заточенный вольфрам "садить" шарик на кончике лучше на несколько секунд переключиться на постоянный ток, шарик быстро появляется, после переключись на переменку и работай. Для уроков посмотри ролики "Время сварки" , там америкос очень достойно всё объясняет и демонстрирует сварочные процессы.
именно вот это сопло 10 мм выкинь. возьми 7-8 мм. десятое сопло только то которое ссеточкой. 05 нержавейку там 30-35 ампер хватит. намудрил ты там с редукторами... так быть не должно. на редукторе на баллоне выставляеш 7-8-10 литром в минуту газа и всё будет четко. дугу не сдувает даже 14 литров в минуту это ты выключаеш от испуга. вольфрама под специально под алюминий нету! забудь про это! есть виды вольфрамов которые лутше себя видут лутше или хуже. я лично не затупляю кончик. точу чтоб остро было. особенно для такого тонкого метала.
У вас видимо редуктор нормальный просто. Дело не в литрах, а в том что к примеру должно быть давление 0.2 бара, а когда клапан закрыт там накапливается 1-2 бара. Клапан при нажатии кнопки открывается и происходит ПШИК а уже потом идёт 7-8 литров в минуту, но деталь уже чёрная и надо всё опять очищать, обезжиривать итд. Когда всё нормально я обычно не истерю, если всё плохо то это действительно так. Пишут что есть вольфрам по алюминию ))) Я варил ими и алюминий и нержу - всё норм. Варил потому что в магазине ВСЁ ДЛЯ СВАРКИ небыло по нерже вольфрама, как не было и сопел на 7-8 а было только на 10. Увы новичёк иногда даже не знает где искать расходники. В один магаз заехал (час убил) на рынок (2 убил) а больше и не знаю где искать, но со временем естественно всё станет на свои места. )))
для нержавейки, берёш любой вольфрам и вариш... пусть тебе не парят мозк в магазине.. для алюминия, для нержавейки! нету такого! есть вольфрам что подходит больше, и тот что подходит меньше... допустим если взять вольфрам для нержавки 2.4мм.. и варить им алюминь на 80 ампер.. то он будет варить и даже не плохо.. а вот после 120 начнутся проблемы! и тогда можно будет взять вольфрам по толще. и варить им. в то время когда вольфрам аля алуминий онли.. 2.4 срравится без проблем даже и 180 ампер
ВНИМАНИЕ! Для того, чтобы концы щупов сделать намного тоньше, нужно взять две французкие металические швейные шпильки с головками в форме буквы "С" (ввиде крючка с длинной ножкой) и два кусочка кембрика (полихловиниловой изоляции, снятой с провода) диаметром, чуть меньше диаметра шупа, и равных его длине. Затем, продев булавки в кембрики (так, чтобы нижний конец кембрика проходил в разрез головки "С" и уперался в неё торцом), плотно их натягиваем, на каждый щуп.Чем плотнее натянут кембрик с булавкой, тем лучше её контакт со щупом. Такими тонкими щупами, очень удобно работь в труднодоступных местах и с окислившимися контактами.
еще один нюанс такой же важности как заточен электрод.это заметно особенно на аллюминие ,попробуй мелкой наждачкой зачистить присадку протереть ее растворителем что бы обезжирить и точно так же деталь свариваемую и так же все обезжирить и ты заметишь как процесс улучшится будет похоже что не аллюминий варишь а обычную железяку,разницу ты уже скорее всего заметил в сварке этих металлов
Толщина электрода отличается по току, чем больше ток, тем толще электрод используешь, следовательно более толстый металл можно варить, и еще тебе совет если не в курсе, красные электроды затачивать только в респираторе и желательно с пылесосом, они содержат торий, а он слабо радиактивный, от одной заточки ничего не будет, но при постоянном использовании, он может накапливаться в организме. Чтобы варить медь, в место аргона применяют азот. Если хочешь по эксперементировать, возьми баллон гелия и попробуй им поварить)
Тимур Евгеньевич на счет меди я всё-таки ацетиленом запаял а не варил tig сваркой. ну а на счёт гелия и азота это в данном тех процессе наверное будет лишним по причине высокой цены и практически не заметного результата, мы применяем смеси этих газов только когда этого требует тех регламент (в основном этого требуют нач-пр-ва из германии).
У меня и гелий есть и азот. С гелием согласен не дешевое удовольствие, а азот копеечный. Кстате на полуавтомате мешаю гелий с углекислотой, результат получается очень даже ничего.
сварочный автомат вообще требует смесь трёх газов Ar-He-CO2 для каждого металла и типа шва своё процентное соотношение в противном случае не поддаётся настройке и соответственно не варит как надо (ну по крайней мере у нашего Линкольна так.)
маленькие детки держась друг за дружку учатся ходить,правильно делаешь ,что выкладываешь ,даже опытный может из комментов что то полезное для себя дернуть забыв за спесь и гордыню!)
присадка дорогая,да ещё правильную купить надо,для тебя проще варить тем-же материаллом что и варить собираешься,нашинковал лапши и вперёд,и будет тебе счастье))),по медным сплавам аппарат слабоват,есть выход,вместо сварки делай пайку в среде аргона медно-фосфорной присадкой(медно-серебряной)))если средства позволяют)без буры естественно,там температура плавления низкая,но смачиваемость высокая,пристаёт ко многим материаллам,меня такая присадка для пайки часто выручала.на тонких металлах только импульс,по вольфраму-я ушёл от всех видов кроме лантанированных,дуга стабильная на всех режимах,для всех материаллов.и главное не лениться зачищать свариваемые поверхности,что-что а аргонодуговая сварка любит идеальную чистоту
В первую очередь надо купить газовую и переходник к ней, потом сопло и к соплу сеточки. Это для того что был ламинарный поток аргона!!! Ламинарный поток, делаем максимальную защиту аргоном и швы получаются не перегоревшими
При сварке алюминия этот шарик или полу шарик должен быть, он сам образуется когда сварка правильная и выход электрода должен быть меньше, чем при другой сварке.Керамическое сопло просто огромное для такого диаметра электрода,нужно 6 или 7...
Игорь,собери себе камеру аргоновую,купи рукава чтоб туда залазить и вари сколько хочешь и что хочешь.Детальки то мелкие саидет на все сто,можно поэкспериментировать с давлением газовой среды.Я себе сам хочу давно такую собрать,поработать с вакуумом.
Привет Игорь. Зайдите на канал изготовителя Вашего апарата: Aurora Online Chanel на TH-cam. Там есть професиональные уроки по всем видам сварки. Думаю, приятно удивитесь. У вас интересный канал. Спасибо и удачи.
Да видел я эти ролики. Это из разряда - когда смотришь и видишь как всё супер, но когда пробуешь сам то чернуха лезет, либо ещё какая гадость, дырки прожигаешь. Они не будут рассказывать о проблемах, у них всё настроено, возможно и газ у них особо высокай чистоты. А у меня реальность редуктор ХЗ какой, газ ХЗ какой, электрод, какой был в магазине итд. И нерждавейка 0.5 мм такого вообще не видел, все начинают с 1 мм. Мне 1 мм очень комфортно варить после 0.5 мм
Игорь Негода надо ставить ампераж поменьше а то так и будешь прожигать, для толщины метала в 1 мм у тебя максимум должна быть околошовная зона в 5 мм максимум 7мм
Аргон чаще бывает отравлен угарным газом. ЭТО ОПАСНО! Поэтому если чувствуешь что газ дерьмо лучше с таким не мучаться и не травиться. Отравиться таким дерьмовым как нефиг делать даже насмерть. На моей практике было три таких уведомления о смертельных несчастных случаях. Ток при сварках надо выставлять точно по толщине материала, материалу и диаметру электрода. Толковая табличка и формулы были в "словарь справочник по сварке" 1977 года издания г.Киев (коричневая обложка такая, его у меня кто то залюбил, найти не могу). Их можно забить в эксель таблички и в смартфоне пользовать. Таблички я тоже кому то слил, а у меня не осталось. Но думаю их можно в инете таки найти.
вы под угарным подразумеваете СО2 то сварщики варят полуавтоматом этим газом называется смесь, не кто не умер при соблюдении техники безопасности, а Аргон это тяжёлый газ если варить в ямах или в ёмкостях то сдохнуть от него множа буквально за минуты ВСЕ БУДЬТЕ ОСТОРОЖНЫ!!! с этим коварным газом.
Угарный это угарный. СО, а не СО2. Под СО2 варят чернуху сменами по 8 часов и никаких проблем. Если нырнуть в аргон просто вырубаешься и всё. Если в течении пяти минут вынут из ямы и сделают искусственное дыхание человек оживает без проблем. Цвет лица будет явно синюшным или белым, у кого как . Но по мере прокачки лёгких будет быстро приходить в нормальный вид. Если аргон отравлен СО то вроде просто человек как бы устал и тут чух и упал. И качай не качай - как живой, цвет лица здоровый, но мёртвый.
Под алюминий не нужно притуплять. Просто перед сваркой нужно зажечь начальную дугу, на чем то пробном чтобы на конце появился шарик. Я обычно использую железный квадратный профиль. Ещё поправочка для сварки алюминия нужен аргон высокой чистоты. И Оооосень советую газовую линзу.
Игорь, я писал тебе на электронку по поводу подарка присадочных электродов по нержавейке, но ты промолчал! Значит тебе они не нужны! Увы. Твой земляк из Ростова на дону.
Игорь Негода игорь'электроды затачивай на алмазной тарелке, будет более концентрированная дуга .нержавейку вари с обратным поддувом. чтобы аргон не выстреливал перед сваркой спускай давление.точи только на алмазной тарелке. промывай шланг спиртом периодически. тестируй горелку на подсос кислорода на титановой пластине,вертикально ставь горелку и возбуждай дугу сразу горелку не убирай дай остыть пятну в аргоне сек 3 _4 пятно должно быть красивого блестящего вида,если матовое и шершавое или голубое по краям значит подсос кислорода это брак.еще куча всего лень писать хочешь звони подскажу .я варю только под ренген атестация НАКС. 9188573393 александр.
Электрод должен находится в оптимальном температурном диапазоне: недостаточно прогретый электрод даст не стабильную дугу, перегреты просто быстро сгорит. для 1.6 максимальный ток около 150А На режиме точечной сварки очень быстро вылетает сопло, сам таким способом не одну сотню точек поставил. варил так: ток около 120А и время дуги регулировал ручкой "спад тока". варил два листа 1мм чернухи.
Игорь! организуйте себе сварочное место с вытяжкой!!! Аргон сильно тяжелее воздуха, накапливается в лёгких, и избавиться от него можно будет только в баро-камере. берегите здоровье!!!
что за бред о накоплении аргона? Вы в курсе что в воздухе 1 процент аргона? И добывают аргон из воздуха PS вытяжка да, обязательно, еще лучше шланговый противогаз с подачей воздуха и улицы. Но это от озона и паров металов
А широкое сопло при сварке нержа лучше, потому что меньше черноты будет, так как околошовная зона меньше нагревается при большем обдуве на широком сопле
Затуплять электрод не всегда надо. Чем острее электрод, тем глубже проходит шов в корень. Точить электрод лудше так как ты, но крутить его зажав в шуроповёрт и на маленьких оборотах. Примерно 30° заточка. Запчасти и присадку протерай акцентом перед тем как варить. Когда варишь Алюминий снимай железной щёткой или наждачкой оксид, щатем протери ацетоном. Чернота должна изчезнуть.
Для сварки нержавейки электрод должен быть острый, тогда нет гуляния дуги . А для алюминия как раз электрод с образовавшимся шариком на конце как у вас точить не надо . Удачи!
Ролик конечно старый, но напишу. У меня такой же аппарат, только безымянный, он доступен в разных брендах. Трешкой можно варить, нужно только цангу соответствующую. Профиля алюминиевые я так и научился варить, но рычаги и корпуса варятся нормально. Кстати наш любимый д16, д16ат не варится.
Из всего, человек про педаль и т.п дал очень грамотные советы и по поводу керамики тоже. Со стандартным цангодержателем, тоже может идти подмес воздуха и будет лезть чернота. Увы. К редуктору поставь оптимизатор давления(нормальный, проверь редуктор на точность подачи). Лично я использую донмет. И штатные горелки как правило из пакета сразу в запас или на продажу.
Внутри горелки есть медная штучка, так называемая цанга (через неё проходит вольфрамовый электрод). Они бывают разные, под разный диаметр электрода. Если возьмете цангу 3,0 мм, то закупленные вами электроды вполне подойдут.
Игорь суши АРГОН! это от его "сырости". Можно использовать гранулированный хлористый кальций или цеолиты. Фосфорный ангидрид жадно хватает воду, но это в магазин химреактивов. Безводный сульфат натрия ещё. Как нахватает воду, прокалить и можно снова использовать. Медный купорос - то же самое, плюс набирая воду меняет цвет с белого на синий.
Артур добрый день пусть поцан учиться не надо его сбивать и упрекать типа отверстие класса дырочка . Он еще в своей жизни столько усмешек услышит. С уважением Максим Пятигорск
честно говоря я вас не совсем понял, кого вы называете пацаном?! по моему он уже взрослый мужик, и я не усмехался над ним просто вспомнил фразу токаря Дмитрия)) с уважение Артур Казань
Хороший ролик! Сам,я самоучка. Спалил два больших балона . Брал Линколь Электрик для сварки хромонсиля, б/у постоянка, а получилось начал варить алюминий. Кто говорит, что алюминий нельзя варить постоянкой? Обратная полярность, вольфрам 4мм( толще не нашёл), ток70Ам(больше не желательно), газ 12-15литров. До десятки по толщине нужен подогрев, а до двух трёх мм хватает прогрева горелкой.Главное равномерно прогревать зоготовки, а потом только успевай подсовывать присадку( нужна педаль). На импульсе примерно 100-110Гц (плюс минус) варить легче, дуга более послушная, присадка 40 43. Извиняюсь, что не по теме, прорвало. Попал в дтп на Дафе, переварил кучу дюраля, результатом доволен. Третий балон под чернягу. Из данного ролика набираюсь опыта. За ролик спасибо, всем удачи!
протирайте ацетоном и йоршиком для мытья посуды алюминиевую присадку перед сваркой меньше чернухи будет алюминий любит стерильность и газовая линза непомешает защита газа с ней получьше и швы покрасивей
Линза сильно экономит газ. СИЛЬНО. И, как не странно - видно лучше что варить. Хотя я перешел целиком на прозрачные линзы(pyrex) - во первых выглядит приятно, во вторых - иногда помогает тем, что лучше видно.
9:20 так точить электроды не стоит. логичнее точить вдогонку на боковине диска. А то отвлечёшься на мгновенье, острие электрода упрётся в камень и твой пальчик окажется перфорированным. А ещё вольфрам относительно хрупок, электрод может лопнуть и полететь в глазик:)
Ну так же Игорь продвигается к реактивному двигателю: смастерил вальцы, теперь плотно осваивает сварку листовой нержавейки .... Скоро он нам покажет изготовление камеры сгорания для реактивного двигателя. Вот-вот предвкушаю уже ...
Тааак. Всем здравствуйте, и особенно автору канала.
Когда-нибудь, возможно я запилю свой видос, а пока отвечаю на незаданные вопросы.
Начинаем с Аргона.
Покупать только у проверенных поставщиков. Иначе все ваше оборудование летит в туда.
Расход аргона зависит от 3-ех факторов: материал, размер сопла, положение сварочой ванны (внутри угла, снаружи угла, плоскость)
Для примера. Плоская нержавейка с диаметром сопла 10мм (здесь и далее всегда внутренний диаметр) 5-6 л\мин. всё то же самое, но с алюминием - 6-8 л\мин.
- А что делать если у меня на редукторе только бары?
Эмпирическим путем от маленького к большому см. проверку на пятно.
- А что делать если нет второго редуктора (кстати годная идея, попробую)
Чем короче шланги, тем лучше.
Дальше. Перед началом работы необходимо произвести проверку "на пятно" берем плоский кусочек титана.
- А где его взять?
Ищущий да обрящет. Но must have.
Выставляем "продув газом после окончания сварки" на 3-4 сек.
Зажигаем дугу на титановой пластине ждем до четкого появления сварочной ванны. Отпускаем кнопку. не отрывая горелки, ждем пока титан остынет в аргоне. должно получиться белое чистое пятнышко. Если появились цвета побежалости, значит откуда-то поступает воздух.
Откуда может поступать воздух?
Сквозняк! Даже самый слабый, которого не ощущаешь.
Ветер от вентилятора в сварочном апппарате.
грязное\разбитое сопло
неплотное прилегание деталей сопла (привет Китай!)
разрыв подающего шланга (обычно на стыке горелки и рукава, проявляется через n-ое время после использования.
Дальше. Вольфрам.
Притупление делалось в советских учебниках, потому что на Адмиралтейских верфях (в Питере) до сих пор стоят аппараты которые разжигают касанием.
Сейчас касанием разжигают только маленькие горелки которые опционально подключаются к маленьким инвенторам типа Pico 162 и Minarc Evo 150. Тогда да. нужно притупление иначе при касании кончик может обломиться и остаться в шве. НО. Вы не будете варить этими мини аппаратами такие ответственные швы! Так что забудьте про притупление.
Вольфрам точится примерно под 60°. Чем острее кончик, тем четче дуга, тем меньше нужно тока
для переменного тока вольфрам (tungsten) вольфрам точится в "торпеду" потому что сами поймете, когда попробуете, долго писать.
Дальше выбор вольфрама. Чем толще металл, тем толще вольфрам. На 100+ А стерженек 1.6мм будет просто обгорать и толку с него не будет. обоснованно дердать у себя 1.6 и 3.2 мм. до 100А и свыше 100А. На практике поймете какой когда.
На хороших аппаратах нужно выставить толщину вольфрама. Это влияет на пусковой ток. Слишком много - вольфрам будет обгорать, слишком мало - сложно разжечь дугу.
марка вольфрама
Лучше всего Е3. это универсальный электрод. НО. Дорогой. Поэтому если много переменки (латунь, аллюминий) или автоматическая сварка, то Е3. Если только начинаете то берите WL-20. Для постоянки - любое говно. Всё равно чаще точить будете.
На переменке дешевый вольфрам расщепляется. не сильно, но ощутимо.
Диаметр сопла. Сопло должно перекрывать сварочную ванну с небольшим запасом. Чем больше сопло, тем больше расход газа. 14+мм желательно применение газовой линзы (гуглим)
для 1.6 мм достаточно 10мм сопла.
Ах да. Медь варится с флюсом. Самый доступный - бура.
разводим водой или ортофосфорной кислотой до состояния густой сметаны. Палочкой наносим прямо на шов. Начинаем варить. Флюс разрушает оксидную плёнку.
Ну если кратко, то как-то так))
аргон любит чистоту
"Аргон любит чистоту",а как же инертность?(инертный-ленивый с греч.) То есть эти газы не вступают в реакции... Я не профи в этом,но мне это интересно.
Если детали будут грязные, эта грязь в шве и будет оставаться и мешать качественному свариванию.
подскажи пожалуйста какую пасту наносить на кромки нержавейки с внутренней стороны чтобы не было окиси
чтобы не было окиси с внутренней стороны, нужно дополнительно поддувать аргоном или если это ёмкость или труба, наполнить её аргоном. А пастой обрабатывают шов, чтоб убрать черноту.
@@TTaras22 вернее не пасту а флюс перепутал манехо)
Хорошее видео и без понтов, человек делится своим опытом начинающего сварщика ,учится не боится экспериментировать , молодец Лайк .
Боже сохрани нас от таких сваршиков
@@bajiehok6Кто с первого раза варил лучше?
Что я могу сказать.. работаю аргоном 5 лет на производстве. на нержавейке и чернухе варить остро заточенным вольфрамом. Ториевые(красные) электроды выкинь лучше, потому что без вытяжки варить строго запрещено. алюминий варить лучше на алюминиевой столе. выкинь редуктор второй, поставь продувку на 1 сек, чтобы была защита. керамику 10-ку смысла нет использовать. до 100 ампер варить на 5-ке керамике варить проще всего, на 6-ке до 200 ампер спокойно варится. Лично на мой взгляд, кнопка не очень удобна, когда веришь за столом. за столом лучше использовать педаль, тогда рука будет более плавно двигаться. нюансов очень много, но мой совет сначала научись ложить ровный валик, а уж потом переходи к стыковке деталей. для новичков самое сложно это нахлесточное соединение. в любом случае удачи в этом поприще
Спасибо. Нахлёсточное пока вообще не получается ))
направляй дугу не четко в угол, как это делается в угловом или тавровом, а большую часть на нижний лист. верхний лист сам будет оплавляться, ибо это край и греется быстро. а у нижнего листа до края грубо говоря 10мм к примеру припуск, соответственно нужно чуть больше тепловложения. И не тренируйся на нержавейке, смысла нет переводить этот металл. тренируйся на чернухе, предварительно удалив ржавчину. с алюминием немного сложнее, он капризный металл, любое загрязнение выплывает наружу и шов нормальный не увидишь. достаточно щеткой по металлу пройти место сварки и обезжирить. если есть вопросы, спрашивай не стесняясь, помогу чем смогу. потом будешь варить фольгу алюминиевую 😎
Григорий Горобцов брат я купил сварочную апарат jasik tig200 а тепер немогу варит 0.4 0.5 листы нержавейку как регулировать как варит можете научит через видео.Спасибо заранее
@@ДавранПолатов посмотрите здесь th-cam.com/video/52WliykgDTM/w-d-xo.html вроде все что нужно обьясняет
Григорий Горобцов вы с Украины?
Игорь, спасибо за видео! Тут некоторые пишут, зачем публикуешь, если сам ещё не умеешь варить. А мне как раз для учёбы твоё видео очень подошло, так как не только его посмотрел, но и все комменты внимательно прочитал. А в комментах просто кладезь полезного! Так что, теорию, благодаря тебе, я освоил, теперь перехожу к практике.
Если будут вопросы , спрашивайте , главное на надо знать на каком частоте начнется плавить металл которое вы варите, когда частоты мало что будет, когда газ мало или много газа, и когда больше частоты все объясним
Молодец спс за то что делишся
Witam. Gaz ARGON, HEL lub mieszanka. Spawając elektrodą 2.4 mm Wolframową lub inną zależnie od rodzaju spawanego metalu, przepływ gazu 5 do 12 litrów na minutę.
Wypływ gazu przed startem i po zakończeniu po ok.5 s. Powodzenia na nowej drodze spawalniczej. Pozdrowienia z Krakowa.
спасибо за совет 👍
ВМПАвто спасибо что подарили отличный аппарат, за счет этого мы увидим много красивых видео!!!!
Сопло десятка - расточительство газа. Предгаз выставтье (если аппарат позволяет) и никаких проблем, отпадет нужда во втором редукторе. Швы по нерже перегреты. По алюминию на переменке точить электрод не надо. Толщина электрода подбирается под сварочные токи (толщину материалов). Успехов.
Предгаза нет. Всё понятно, яж новисёк. А как не перегреть нержу 0.5 мм толщиной ?
я на токах где-то 15-25, но не все аппараты стабильно себя ведут на низких токах. Да я сам аргоновый нуб :)
меньшим током
Ubi Suka
Не "алюминий", а люминий! Товарищ прапорщик сказал люминий, значит люминий!!!!
Ты шо братиша в армии не служил???
Блим пора уже выучить Алюмин и Чугунин
Игорь, очень хорошие видео. Смотрю все. Замечательное обращение внимания на мелочи, которые на самом деле чрезвычайно важны! Прекрасный дар преподавания, замечательный пример успешного преодоления трудностей. Спасибо за науку!
Затачивайте электроды с двух сторон. Так можно еще сэкономить время, просто перевернув электрод. Как показывает опыт, можно затачивать электрод до острия. В процессе сварки он сам притупится как надо. Чем лучше заточен электрод, тем лучше направлена дуга. Т.е. например, у вас две пластины под углом 90 градусов. И вы хотите их приварить между собой. Если электрод заточен, то вы можете направить дугу прямо в угол между двумя пластинами и дождавшись плавления основного металла, подать туда присадку. Если электрод тупой, дуга будет размазываться, то есть фронт дуги будет более широкий, соответственно здесь возникает 2 эффекта:
1. Металл на обоих пластинах проплавляется более широко, соответственно, для отсутствия подрезов шва приходится подавать больше присадки и шов получается более широкий.
2. Очень трудно заставить дугу проплавлять угол (место пересечения двух пластин), в углу может образоваться место несплавления.
Еще один эффект от тупого электрода - приходится увеличивать ток для проплавления. При наличии неравномерного зазора между деталями это может привести к прожогу.
Если на кончит налипнет сопля, то смысла в двухсторонней заточке нет. Я обычно немного затачиваю другой конец чтобы легче попадать в отверстие держателя электрода...
Игорь, - умение наблюдать за процессом и обдумывать = это и есть талант творчества.
То, что учишься - хорошо, но других учить тебе рановато. Большая часть из того, что наговорил, либо бесполезно, либо вредно. Начиная с заточки вольфрама и заканчивая установкой режимов сварки.
Мой вам совет - сделайте мощную вытяжку. В процессе АГД появляется большое количество озона, а это большой шанс сжечь легкие. И всегда одевайте перчатки (лучше из козьей кожи, тонкие и мягкие), иначе высушите кожу на руках. Запомните, после газовой, аргонная сварка самая вредная.
тоже так решил
Посмотрел видео и понял что оно довольно информативно но, только для тех кто вообще ни разу не сталкивался как со сваркой в защитных газах вообще, так и в аргоне в частности. И это я говорю как человек ПЫТАВШИЙСЯ в далеком 95м году что нибудь сварить.(Это к тому что из всего видео я (для себя)нового практически не узнал). А владельцу канала желаю больше подписчиков и обязательно читать комментарии (в них очень много полезной информации, которая поможет в кратчайшие сроки освоить этот аппарат!).
Из моего опыта точить электрод удобнее всего если зажать в шуруповерт . Выходит более ровный конус жала
Пару лет назад купил себе в гараж ТИГ переменник. Сколько я поначалу мучился, аллюминь и его сплавы варить получалось, но шов был очень говенный. А все от того, что пренебрегал чистотой свариваемых деталей. После того как начал очень тщательно зачищать и обезжиривать свариваемые поверхности,швы пошли прям таки загляденье. Еще забавный случай произошел когда сваривал колокол КПП, в гараже было тепло и я варил в футболке. Сварка продолжалась пару часов. На следующий день я очень офигел от солнечных ожогов на руках.
Ты прав Павел. УФ излучение от АрЭДС гораздо выше чем от простой! Тут и защитные стекла нужны повышенной плотности, и амуниция соответствующая. Если при обычной сварке искры и раскалённые брызги быстро заставят принять меры, то АрДС притупляет бдительность. Ваши ожоги типичная травма новичков: "зайчики" "галстук" ну и реже "рукавички"
+Kondor Chil это да! светлячек так манит. просит - посмотри на меня!
В маслах сила. Если наносить нужные масла на тело, то можно и в шортах варить.
так зачем же ты на солнышко выходил во время сварки , а ? ! каждый сварщик должен знать - на сонце нехуй нос совать !
Зачистка поверхностей - святое дело!
В 80х был у нас в бригаде сварной Абрам, так это спец от бога... Фляги из нержавейки 0,1 варил на раз. Сколько он меня не учил, так и не смог даже близко повторить такое.
Молодец. Почти все через это прошли. Мастерами не рождаются.
Игорь, может сделаете ещё видео по тиг сварке, с учётом Вашего опыта? У многих аналогичный аппарат, будут интересны конкретные настройки крутилок для тонкой нержи, чернухи, люминия)
Купил себе такой аппарат очень доволен. Желаю удачи в творчестве 👍
10 соплом варят толстые изделия, хватает 6, 8. самый лучший способ заточки вольфрама это лепестковый диск. градация примерно 120. угол заточки очень маленький, лучше 4 диаметра.
немного напишу об ошибках, первое это заточка и выбор диаметра электрода (это довольно важно). выбор электрода зависит от силы тока: например 2.4 рассчитан от 80 до 150 ампер а его заточка должна быть от самого острого угла на 80 до самого тупого (как у вас) на 150, всё это нужно для стабильной дуги. а для алюминия заточка должна быть в форме полусферы (без острых углов иначе они сгорят что в дальнейшем сделает их практически диэлектриком) и ещё у вас аппарат поддерживает импульсный режим сварки для тонко-листового метала он как раз и предназначен.
ну а вообще ЛАЙК за старание я уверен у вас всё получится опыт он как и половое бессилие приходит с годами...
Спасибо за советы. Обязательно буду учитывать в дальнейшем.
2 мм почти на все случаи жизни.
И цанга для 2х мм дольше всех живет.
А правда что аллюминий в среде гелия варят?Типа лучше перенос тепла,качественней шов!
@@igorNegodaТо есть когда научишься хорошо варить аргоном значит стоять перестал ))))
@@igorNegoda а где по интернету можно этому научиться
Наши сварщики пускают газ до начало появления дуги и применяют шланги не меняющие внутренний диметр, тем самым скачек давления минимален и даже если он есть то поджигание дуги начинают уже в среде, и не пускают газ в момент пождига дуги. Опыт он сын ошибок трудных!
Игорь! Ты большой молодец! Если нужна консультация по сварке аргонно-дуговой можно попробовать. Я понимаю что по интернету путём письма сочинений этого трудно добиться, но если нет рядом хорошего сварного особенно в этой именно сфере будем помогать тебе своим опытом чем сможем. Очень просто хочется побыстрее увидеть продолжение по теме ТРД. А как я понял загвоздка в сварке тонкой нержавейки и тем более качественной. Тут важен опыт! А опыт как и половое бессилие приходит с годами!
Моя почта OrshanecYaric@yandex.ru Пиши сюда. Можно по вайберу созвонится.
Игорь, толщина электрода выбирается в зависимости от тока, обязательно использовать постгаз- 1 секунда на 1 мм сопла- не только для защиты ванны, пока остывает, но и для охлаждения электрода, если он после сварки синеет- то постгаз не достаточен.
Если макнул или электрод прилип- просто перетачивать мало, надо резким ударом об твердую поверхность обломить кончик (он становится хрупким, как стекло), ломается как раз по ту зону, где испортился и только тогда точить.
Можете обосновать пожалуйста, почему не достаточно просто поточить?
@@МаксКузьмин-ы3х попробуйте поварить просто переточенным после макания и чистым электродом, если для вас не будет разницы- тогда бесполезно.
@@BRO-RU а про физику процесса можно узнать? Вашу точку зрения
@@МаксКузьмин-ы3х Электрод сильно и глубоко загрязняется при контакте с расплавленным металлом сварочной ванны при таких температурах, просто проточить до блеска не достаточно, вы ни когда не увидите, где кончается загрязнение, при этом кончик нормального, не "маканного" электрода просто так не сломать, когда загрязненный откалывается как стеклянный, если просто слегка почистить и продолжить варить- дуга начинает прыгать и вести себя как хочет и как повезет. Если варить что-то малоответственное, по окалине и с присадкой от отбитого электрода, через маску за 500 рублей- то и фиг с ним и ни когда не заметите, если уже что-то мелкое и нормальное оборудование - то тут сразу заметно.
Все четко рассказал. Без блеяния и заикания. Мне новичку все понятно. Особенно понравилась точечная сварка.
Что бы угол был одинаковый. Вставь наконечник в шуруповёрт. И легче будет точить.
Этот аппарат чтоб освоить реально используя все тонкости настроек и варить толково, на что этот аппарат очень даже спосрбен, нужно отложить все свои папье-маше с поджигами гаража. К этой сварке нужно очень серьёзно подойти и материаловедение лишним не будет.
Дождались! Приятно смотреть. Реально. И вангую, видео с запуском самодельного реактивного двигателя будет очень популярно. Сделай рекламу себя, да и в целом.
guardfeasul не надо ни какой рекламы, это зараза ютуба, а Игорь славиться тем , что не использует рекламу ни где!
Наивно полагать, что это зараза ютюба, ведь бесплатно содержать огромные сервера, обеспечивающие работу сервиса никто не будет. Это реальность, ведь с вас никто деньги за просмотр не требует.
Сам то как думаешь, выпустит он видео с запуском, так почему бы хорошему человеку с хорошим контентом себя не порекламировать? Увеличить свою доходность; позволить более качественные инструменты, да так и в целом стимулировать человека на производство контента?
Я думаю сделать рекламу уже с запуском двигателя будет круто, потому что многим будет интересно посмотреть видео, где человек сам сделал ЧЕРТОВ РЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ, причем по науке, а не так остальные "гении" русского ютуба. Да и реклама на самом канале повысит заработок, и поспособствует созданию новых и более технологичных проектов.
ты зализал не слишком глубако , нет?
Игорь, никогда не точи вольфрам в гараже! Пыль вольфрамовая содержит совсем не полезные элементы. Я точу исключительно на улице с учётом ветра. Береги здоровье, лучше перебдеть, чем раньше времени загнуться. По сварке ток поменьше, предгаз, постгаз, заточка на алмазе с полировкой и поддув на нерже по возможности.Удачи!
Разница в толщине электродов - если допустим электродом 1,6 варим металл 4-6-8 мм, он сильнее нагревается. В результате, цанга тоже перегревается и её ведет. При замене электрода, если не ждать остывания цанги, при зажиме электрода, цангу закручивает и она приходит в негодность. Вот и вся разница.
и каким тогда электродом лучше варить чернчшку 0.8?
Отличное приобретение, прям мечта самого хорошего сна.Удачи в освоении. Лайк.
будеш запоминать все моменты процесса сварки все получится. балон НЕЛЬЗЯ до нуля расходовать. на этом апарате должен быть импульсный режим шикарная вещ для сварки тонкого металла. приучи себя работать обеими руками. работать в режиме плавного возрастания и затухания дуги. аргон идеально варит черный металл места сварки если зачистить хорошо. самые живучий вольфрам темно красный золотой если не подделка после темно синий. используй алмазный камень для заточки и шуруповерт.
здравствуйте, а почему нельзя балон до 0 расходовать?
@@ВладиславКомлев-б6х воздух набирает
@@ВладиславКомлев-б6х до нуля расходовать можно, если потом не жалко полтора куска на вакуумизацию баллона))
Спасибо за видео, обзор познавательно,теперь есть представление что это ,приобрел аппарат Ресанта 200 , буду учится ,друг сварщик ещё не знает что я приобрёл научит меня ,я механик любитель изобретать ... ещё раз спасибо удачи вам, привет из Казахстана.
Что за анацефалы птушные набежали в комменты? Это видео человека, который делает первые шаги в сварке, он никого не учит, просто снимает и комментирует свои эксперименты. Поэтому господа великие мастера сварки, которые не могут дать ни одного толкового совета, проходите мимо.
Приветствую, Игорь. Как аппарат, живет до сих пор?
тонкие стенки и листы что в стык что внахлест, надо варить 500гц пульсом. Я так листы 0.3мм без присадки сваривал. Электрол надо поострей затачивать
каким электродом варил?
Сам сварщик уже более 15 лет, а с аргоном не связывался, и вот решил научиться. Но всё равно пока что тяжело понять все тонкости. Спасибо за видео. Продолжай больше снимать, для чайников))
Не стоит пытаться научиться чему-либо по видео, снятому чайником. За просмотр половины ролика (больше не осилил) увидел косяки с: редуктором, неверной настройкой аппарата (отсутствие предварительной продувки), неверно выставленным током, неправильно подобранным размером электрода, неправильно выбранным диаметром сопла, и т.д., и т.п. И это увидел я - чайник, аргоновую горелку пока в руках не державший (на днях покупаю аппарат, изучил много материала по теме сперва). Лучше посмотреть каналы а-ля Гори Дуга (хотя там парень сам не так давно с аргоном стал дружить, но электродами сваривает весьма прилично), или weldingtipsandtricks.
Ни слова о том, что есть аппараты, которые варят только постоянкой, а есть постоянкой и переменкой... Как я понимаю алюминий варится переменным током?
Тоже начал осваивать тиг сварку,правда на простом инвертере,затачиваю электрод на болгарке на лепестковым круге причем электрод кручу шуруповертом.
Есть квадрат Малевича -теперь появился куб Негоды . Техноискусство)))
Я приобрёл другой аппарат,но видос полезный! Спасибо. Тоже начинающий в этом деле. Лайк несомненно.
Игорь как профессиональный сварщик могу по секрету сказать "лучший провар это прожог" )
👍🤣😜
Ох, даже не знаю. Видео это вызывает у меня только радость.
Сам учишься и постигаешь.
Мечтаю сделать простейший аргоник из подручных средств.
Респект Игорь тебе!
30А на каждый мм толщины ставь, а ты на 0.5 мм полтинник, потому и жгешь
На один красный нос две масочки и отлично чихает)) Дураков много, все получится!
Отличный видос. разжевал все по полочкам, просто как есть !
Я зол.... Пока вытяжку не покажиш, ни фига больше не подскажу, так ка вижу что в противоположном углу работаешь от двери.....
Наконец то новое видео!, Игорь уверен на 100% вы быстро освоите все азы сварки, Желаю вам в этом не легком деле удачи!, ждем теперь видео про реактивный двиг).
медь перед сваркой разогреть можно газовой горелкой
Игорь, это очень хорошие результаты для новичка. Спасибо за познавательное и интересное видео!
Не увидел в данном видео обзоре средств защиты начинающего сварщика. Или автор просто загореть хотел? И нет упоминания почему диаметр сопла именно такой а не иной. Или просто более мелкие уже пали в ходе многочисленных экспериментов. А так довольно познавательно и поучительно для начинающих. С какими проблемами могут столкнуться начинающие сварщики. P/S Как по мне, медь проще сварить газом и медно-фосфорным припоем.
Примите мои поздравления с падарком!!!Ну теперь дело ещё шикарнее пойдёт!!!)
Сверх супер важно - это круг заточной править нужно!!
Забыл про "мега...."
забыл про "срочно..."
МОЛОДЧИНА,спасибо за сварочно-аргонную науку.
Есть и радиоактивные металлы в электродах. При заточен если вдохнешь - осядет в лёгких и ничего хорошего не будет.
Zdrawstwuj Igor. Skolko stoit twoja swarka?
Выжимка: медь греть, алюминий чистить, нержавейку поддувать!
Второй редуктор в топку, ставь один, но с ротаметром, отрегулируй на аппарате продув до и после сварки. Я сам варю тоже авророй, ironman 315 ac/dc pulse он уже для индустриальной промышленности на 380в. и с охладителем горелки. А на вновь заточенный вольфрам "садить" шарик на кончике лучше на несколько секунд переключиться на постоянный ток, шарик быстро появляется, после переключись на переменку и работай. Для уроков посмотри ролики "Время сварки" , там америкос очень достойно всё объясняет и демонстрирует сварочные процессы.
Игорь совет - я точу электроды зажимая их в шуруповет
и болгарка с лепестковым диском, зерном помельче. Будет считай сразу полированным.
Точить нужно вдоль длинны вольфрама, а не поперёк. Чтобы рисунок заточки был параллельным длине.Тогда дуга стабильней себя ведёт.
тоже точу шуроаоветром на точильном камне или по возможности на алмазе.. шуруповерт спасает попробуйте
А я, как новичек, точу в шуруповерте на резиноиде.
Здравствуйте! Сделайте пожалуйста видос об вашем аппарате что означает каждая крутилка.
именно вот это сопло 10 мм выкинь. возьми 7-8 мм.
десятое сопло только то которое ссеточкой.
05 нержавейку там 30-35 ампер хватит.
намудрил ты там с редукторами... так быть не должно.
на редукторе на баллоне выставляеш 7-8-10 литром в минуту газа и всё будет четко. дугу не сдувает даже 14 литров в минуту
это ты выключаеш от испуга.
вольфрама под специально под алюминий нету! забудь про это!
есть виды вольфрамов которые лутше себя видут лутше или хуже.
я лично не затупляю кончик. точу чтоб остро было. особенно для такого тонкого метала.
У вас видимо редуктор нормальный просто. Дело не в литрах, а в том что к примеру должно быть давление 0.2 бара, а когда клапан закрыт там накапливается 1-2 бара. Клапан при нажатии кнопки открывается и происходит ПШИК а уже потом идёт 7-8 литров в минуту, но деталь уже чёрная и надо всё опять очищать, обезжиривать итд. Когда всё нормально я обычно не истерю, если всё плохо то это действительно так. Пишут что есть вольфрам по алюминию ))) Я варил ими и алюминий и нержу - всё норм. Варил потому что в магазине ВСЁ ДЛЯ СВАРКИ небыло по нерже вольфрама, как не было и сопел на 7-8 а было только на 10. Увы новичёк иногда даже не знает где искать расходники. В один магаз заехал (час убил) на рынок (2 убил) а больше и не знаю где искать, но со временем естественно всё станет на свои места. )))
вольфрам по алюминую держит температуру лутше чем остальные и переменный ток.
для нержавейки, берёш любой вольфрам и вариш...
пусть тебе не парят мозк в магазине.. для алюминия, для нержавейки!
нету такого! есть вольфрам что подходит больше, и тот что подходит меньше...
допустим если взять вольфрам для нержавки 2.4мм.. и варить им алюминь на 80 ампер.. то он будет варить и даже не плохо..
а вот после 120 начнутся проблемы! и тогда можно будет взять вольфрам по толще. и варить им.
в то время когда вольфрам аля алуминий онли.. 2.4 срравится без проблем даже и 180 ампер
учи мат часть шабашник. заодно узнаешь как состав влияет на назначение и заодно удивишся тому, что концы раскрашены не дураками....
orwil.ru/upload/iblock/001/0018f0ab609ed36a9c9b2ab2c317f476.pdf
ВНИМАНИЕ!
Для того, чтобы концы щупов сделать намного тоньше, нужно взять две французкие металические швейные шпильки с головками в форме буквы "С" (ввиде крючка с длинной ножкой) и два кусочка кембрика (полихловиниловой изоляции, снятой с провода) диаметром, чуть меньше диаметра шупа, и равных его длине. Затем, продев булавки в кембрики (так, чтобы нижний конец кембрика проходил в разрез головки "С" и уперался в неё торцом), плотно их натягиваем, на каждый щуп.Чем плотнее натянут кембрик с булавкой, тем лучше её контакт со щупом.
Такими тонкими щупами, очень удобно работь в труднодоступных местах и с окислившимися контактами.
"недавно появилась в мастерской очередная дорогая хрень, которая никому не по корману"
еще один нюанс такой же важности как заточен электрод.это заметно особенно на аллюминие ,попробуй мелкой наждачкой зачистить присадку протереть ее растворителем что бы обезжирить и точно так же деталь свариваемую и так же все обезжирить и ты заметишь как процесс улучшится будет похоже что не аллюминий варишь а обычную железяку,разницу ты уже скорее всего заметил в сварке этих металлов
Толщина электрода отличается по току, чем больше ток, тем толще электрод используешь, следовательно более толстый металл можно варить, и еще тебе совет если не в курсе, красные электроды затачивать только в респираторе и желательно с пылесосом, они содержат торий, а он слабо радиактивный, от одной заточки ничего не будет, но при постоянном использовании, он может накапливаться в организме. Чтобы варить медь, в место аргона применяют азот. Если хочешь по эксперементировать, возьми баллон гелия и попробуй им поварить)
Тимур Евгеньевич на счет меди я всё-таки ацетиленом запаял а не варил tig сваркой. ну а на счёт гелия и азота это в данном тех процессе наверное будет лишним по причине высокой цены и практически не заметного результата, мы применяем смеси этих газов только когда этого требует тех регламент (в основном этого требуют нач-пр-ва из германии).
Тимур Евгеньевич А в пылесосе торий не будет накапливаться?)
В отличии от людей, у пылесосов не бывает онкологических болезней, да и в случае чего, можно новый купить))
У меня и гелий есть и азот. С гелием согласен не дешевое удовольствие, а азот копеечный. Кстате на полуавтомате мешаю гелий с углекислотой, результат получается очень даже ничего.
сварочный автомат вообще требует смесь трёх газов Ar-He-CO2 для каждого металла и типа шва своё процентное соотношение в противном случае не поддаётся настройке и соответственно не варит как надо (ну по крайней мере у нашего Линкольна так.)
маленькие детки держась друг за дружку учатся ходить,правильно делаешь ,что выкладываешь ,даже опытный может из комментов что то полезное для себя дернуть забыв за спесь и гордыню!)
присадка дорогая,да ещё правильную купить надо,для тебя проще варить тем-же материаллом что и варить собираешься,нашинковал лапши и вперёд,и будет тебе счастье))),по медным сплавам аппарат слабоват,есть выход,вместо сварки делай пайку в среде аргона медно-фосфорной присадкой(медно-серебряной)))если средства позволяют)без буры естественно,там температура плавления низкая,но смачиваемость высокая,пристаёт ко многим материаллам,меня такая присадка для пайки часто выручала.на тонких металлах только импульс,по вольфраму-я ушёл от всех видов кроме лантанированных,дуга стабильная на всех режимах,для всех материаллов.и главное не лениться зачищать свариваемые поверхности,что-что а аргонодуговая сварка любит идеальную чистоту
В первую очередь надо купить газовую и переходник к ней, потом сопло и к соплу сеточки. Это для того что был ламинарный поток аргона!!! Ламинарный поток, делаем максимальную защиту аргоном и швы получаются не перегоревшими
зачем электрод тупить на нержавейку?руками просто не трогайте заточенный электрод(жало),и нормальная дуга будет.Попробуйте.
При сварке алюминия этот шарик или полу шарик должен быть, он сам образуется когда сварка правильная и выход электрода должен быть меньше, чем при другой сварке.Керамическое сопло просто огромное для такого диаметра электрода,нужно 6 или 7...
Совет от сварщика монтажника - заточи сразу все электроды. Меняй их, если коснулся ванны или присадки. Очень экономит время.
Игорь,собери себе камеру аргоновую,купи рукава чтоб туда залазить и вари сколько хочешь и что хочешь.Детальки то мелкие саидет на все сто,можно поэкспериментировать с давлением газовой среды.Я себе сам хочу давно такую собрать,поработать с вакуумом.
Привет Игорь. Зайдите на канал изготовителя Вашего апарата: Aurora Online Chanel на TH-cam. Там есть професиональные уроки по всем видам сварки. Думаю, приятно удивитесь. У вас интересный канал. Спасибо и удачи.
Да видел я эти ролики. Это из разряда - когда смотришь и видишь как всё супер, но когда пробуешь сам то чернуха лезет, либо ещё какая гадость, дырки прожигаешь. Они не будут рассказывать о проблемах, у них всё настроено, возможно и газ у них особо высокай чистоты. А у меня реальность редуктор ХЗ какой, газ ХЗ какой, электрод, какой был в магазине итд. И нерждавейка 0.5 мм такого вообще не видел, все начинают с 1 мм. Мне 1 мм очень комфортно варить после 0.5 мм
Игорь Негода надо ставить ампераж поменьше а то так и будешь прожигать, для толщины метала в 1 мм у тебя максимум должна быть околошовная зона в 5 мм максимум 7мм
Аргон чаще бывает отравлен угарным газом.
ЭТО ОПАСНО!
Поэтому если чувствуешь что газ дерьмо лучше с таким не мучаться и не травиться.
Отравиться таким дерьмовым как нефиг делать даже насмерть.
На моей практике было три таких уведомления о смертельных несчастных случаях.
Ток при сварках надо выставлять точно по толщине материала, материалу и диаметру электрода.
Толковая табличка и формулы были в "словарь справочник по сварке" 1977 года издания г.Киев (коричневая обложка такая, его у меня кто то залюбил, найти не могу).
Их можно забить в эксель таблички и в смартфоне пользовать.
Таблички я тоже кому то слил, а у меня не осталось.
Но думаю их можно в инете таки найти.
вы под угарным подразумеваете СО2 то сварщики варят полуавтоматом этим газом называется смесь, не кто не умер при соблюдении техники безопасности, а Аргон это тяжёлый газ если варить в ямах или в ёмкостях то сдохнуть от него множа буквально за минуты ВСЕ БУДЬТЕ ОСТОРОЖНЫ!!! с этим коварным газом.
Угарный это угарный. СО, а не СО2.
Под СО2 варят чернуху сменами по 8 часов и никаких проблем.
Если нырнуть в аргон просто вырубаешься и всё.
Если в течении пяти минут вынут из ямы и сделают искусственное дыхание человек оживает без проблем.
Цвет лица будет явно синюшным или белым, у кого как . Но по мере прокачки лёгких будет быстро приходить в нормальный вид.
Если аргон отравлен СО то вроде просто человек как бы устал и тут чух и упал. И качай не качай - как живой, цвет лица здоровый, но мёртвый.
Под алюминий не нужно притуплять. Просто перед сваркой нужно зажечь начальную дугу, на чем то пробном чтобы на конце появился шарик. Я обычно использую железный квадратный профиль. Ещё поправочка для сварки алюминия нужен аргон высокой чистоты. И Оооосень советую газовую линзу.
Игорь, я писал тебе на электронку по поводу подарка присадочных электродов по нержавейке, но ты промолчал! Значит тебе они не нужны! Увы. Твой земляк из Ростова на дону.
Привет земляк! Так я вроди ответил ))) правда не сразу заметил в почте каламбур.
Игорь Негода игорь'электроды затачивай на алмазной тарелке, будет более концентрированная дуга .нержавейку вари с обратным поддувом. чтобы аргон не выстреливал перед сваркой спускай давление.точи только на алмазной тарелке. промывай шланг спиртом периодически. тестируй горелку на подсос кислорода на титановой пластине,вертикально ставь горелку и возбуждай дугу сразу горелку не убирай дай остыть пятну в аргоне сек 3 _4 пятно должно быть красивого блестящего вида,если матовое и шершавое или голубое по краям значит подсос кислорода это брак.еще куча всего лень писать хочешь звони подскажу .я варю только под ренген атестация НАКС. 9188573393 александр.
Игорь Негода при сварке алюминия - шарик на электроде это нормально, и желательно его ( алюминий) защищать и обезжиривать.
Kondor Chil даа пойду титан искать спасибо за идею хоть и не мне предназначено совет
Электрод должен находится в оптимальном температурном диапазоне: недостаточно прогретый электрод даст не стабильную дугу, перегреты просто быстро сгорит.
для 1.6 максимальный ток около 150А
На режиме точечной сварки очень быстро вылетает сопло, сам таким способом не одну сотню точек поставил.
варил так: ток около 120А и время дуги регулировал ручкой "спад тока". варил два листа 1мм чернухи.
Mihslen недостаточно прогретый электрод,)) Фраза достойная Петросяна.
Игорь! организуйте себе сварочное место с вытяжкой!!!
Аргон сильно тяжелее воздуха, накапливается в лёгких, и избавиться от него можно будет только в баро-камере.
берегите здоровье!!!
к верху попой встать и дышать, как в анегдоте - маленький мальчик говорит - ну че не дишишь, а как дышаль а как дышаль ...
что за бред о накоплении аргона? Вы в курсе что в воздухе 1 процент аргона? И добывают аргон из воздуха
PS вытяжка да, обязательно, еще лучше шланговый противогаз с подачей воздуха и улицы. Но это от озона и паров металов
А широкое сопло при сварке нержа лучше, потому что меньше черноты будет, так как околошовная зона меньше нагревается при большем обдуве на широком сопле
Игорь, обзаводитесь педалью. Поверьте, офигенно помогает!
Затуплять электрод не всегда надо. Чем острее электрод, тем глубже проходит шов в корень. Точить электрод лудше так как ты, но крутить его зажав в шуроповёрт и на маленьких оборотах. Примерно 30° заточка.
Запчасти и присадку протерай акцентом перед тем как варить. Когда варишь Алюминий снимай железной щёткой или наждачкой оксид, щатем протери ацетоном. Чернота должна изчезнуть.
Для сварки нержавейки электрод должен быть острый, тогда нет гуляния дуги . А для алюминия как раз электрод с образовавшимся шариком на конце как у вас точить не надо . Удачи!
Ролик конечно старый, но напишу. У меня такой же аппарат, только безымянный, он доступен в разных брендах. Трешкой можно варить, нужно только цангу соответствующую. Профиля алюминиевые я так и научился варить, но рычаги и корпуса варятся нормально. Кстати наш любимый д16, д16ат не варится.
зачем тебе пропановый редуктор???
выставь продувку газа перед сваркой.
все как обычно сначала делаем потом инструкцию читаем
У него аппарат intertig aurora pro ,там вообще предгаза нет , ничего там не выставляется , аргон подаётся вместе с включением осциллятора)))))
Из всего, человек про педаль и т.п дал очень грамотные советы и по поводу керамики тоже. Со стандартным цангодержателем, тоже может идти подмес воздуха и будет лезть чернота. Увы. К редуктору поставь оптимизатор давления(нормальный, проверь редуктор на точность подачи). Лично я использую донмет. И штатные горелки как правило из пакета сразу в запас или на продажу.
Заберите у него прибор назад- он же антирекламой занимается
Внутри горелки есть медная штучка, так называемая цанга (через неё проходит вольфрамовый электрод). Они бывают разные, под разный диаметр электрода. Если возьмете цангу 3,0 мм, то закупленные вами электроды вполне подойдут.
блин, ну зачем такая балалайка? редуктор с ротаметром стоит 1000р.
Андрей Поляков 2700 рублей стоит сейчас
Адски плюсую!!!!
Вчера купил фоксвелд с ротаметром (шарик в колбе) за 1169р.
Игорь суши АРГОН! это от его "сырости". Можно использовать гранулированный хлористый кальций или цеолиты. Фосфорный ангидрид жадно хватает воду, но это в магазин химреактивов. Безводный сульфат натрия ещё. Как нахватает воду, прокалить и можно снова использовать. Медный купорос - то же самое, плюс набирая воду меняет цвет с белого на синий.
отверстие класса "дырочка"
да да, именно ))
бербраер
Артур добрый день пусть поцан учиться не надо его сбивать и упрекать типа отверстие класса дырочка . Он еще в своей жизни столько усмешек услышит. С уважением Максим Пятигорск
честно говоря я вас не совсем понял, кого вы называете пацаном?! по моему он уже взрослый мужик, и я не усмехался над ним просто вспомнил фразу токаря Дмитрия)) с уважение Артур Казань
Артур серый могу разговора сразу покажи как варит сварку
Красавчег! Долгих и полезных людям и Вам лет жизни!)
Если это неплохо значит я испанский лётчик
Хороший ролик! Сам,я самоучка. Спалил два больших балона . Брал Линколь Электрик для сварки хромонсиля, б/у постоянка, а получилось начал варить алюминий. Кто говорит, что алюминий нельзя варить постоянкой? Обратная полярность, вольфрам 4мм( толще не нашёл), ток70Ам(больше не желательно), газ 12-15литров. До десятки по толщине нужен подогрев, а до двух трёх мм хватает прогрева горелкой.Главное равномерно прогревать зоготовки, а потом только успевай подсовывать присадку( нужна педаль). На импульсе примерно 100-110Гц (плюс минус) варить легче, дуга более послушная, присадка 40 43. Извиняюсь, что не по теме, прорвало. Попал в дтп на Дафе, переварил кучу дюраля, результатом доволен. Третий балон под чернягу. Из данного ролика набираюсь опыта. За ролик спасибо, всем удачи!
протирайте ацетоном и йоршиком для мытья посуды алюминиевую присадку перед сваркой меньше чернухи будет алюминий любит стерильность и газовая линза непомешает защита газа с ней получьше и швы покрасивей
Линзы заказал в китае. У нас найти не смог. Жду когда приедут. Уже все протираю зачищаю действительно всё лучше и лучше получается ))
линза вобчемто нужна больше для того, когда надо далеко высунуть электрод для острых внутренних углов например
Линза сильно экономит газ. СИЛЬНО. И, как не странно - видно лучше что варить. Хотя я перешел целиком на прозрачные линзы(pyrex) - во первых выглядит приятно, во вторых - иногда помогает тем, что лучше видно.
часто на ветру варю и вправду нужно линзу попробовать.
а прозрачная вообще огонь
алюминий любит санитарную чистоту и перед сваркой нужно:
1. зачистить
2. обезжирить
тогда этой чернухи не будет и будет хорошо все.
Игорь ты что на работу не ходишь?))
У него 110 тысяч подписчиков. Это и есть работа
Работают рабы, сианисты уголовники не работают.
Это и есть его работа)
9:20
так точить электроды не стоит. логичнее точить вдогонку на боковине диска.
А то отвлечёшься на мгновенье, острие электрода упрётся в камень и твой пальчик окажется перфорированным.
А ещё вольфрам относительно хрупок, электрод может лопнуть и полететь в глазик:)
где реактивный двигетел уж устал ждать ✈✈✈✈✈✈
Думаю, он не просто так учится варить. Он же сделал вальцы, чтобы на них загнуть лист для корпуса двигателя. Но его надо будет еще и сварить.
Ну так же Игорь продвигается к реактивному двигателю: смастерил вальцы, теперь плотно осваивает сварку листовой нержавейки .... Скоро он нам покажет изготовление камеры сгорания для реактивного двигателя. Вот-вот предвкушаю уже ...
не увидел более ранней заметки Alexander Brain ))
в этом году собираюсь приобрести тик сварку, видос как раз для меня
флюсовая проволка в помощь. эти дыры легко завариваются, только руку набить. и если зазоры в стыках, тоже флюс выручит.
Флюс для тига?
@@JGnLAU8OAWF6 ее подсовывают вручную.
@@SuperTheKot это присадочная проволока, не флюсовая.
При сварке алюминия - главное хорошенько зачистить, иначе грязь и корявые швы всегда будут. Больше практики и все получится.
*Всё понятно говняный сварочный аппарат . Хорошо что предупредил я уже думал покупать , теперь лучше поищу другую модель .*
Аппарат - отличный! Назовите, по-вашему мнению, хороший...
Чтобы убрать плевок газа, перед началом сварки даёшь холостой пуск в сторону и затем начинаешь варить)) На случай если нет нормального редуктора.