안녕 하세요 사출은 충진과 보압 구간으로 나누어져 있다고 합니다. 현장에서는 충진 구간을 1차사출 구간이라고 말하는 경우도 있는데 충진구간에서는 제품 외관에 나타날수 있는 불량을 제어하고 보압 구간에서는 제품의 치수 또는 수축과 같은 불량을 줄이려고 합니다. 이때 보압 절환 위치가 필요한데 즉 속도로 제어 하던 구간이 충진 구간이라면 이때 제품의 95~98%를 만들고 보압구간으로 절환을 하는것 입니다. 제가 퇴근 시간이라 다시한번 답글 달도록 하겠습니다.
사출을 크게 나누면 충진과 보압이라고 합니다. 일단 가열 실린더 안에 있는 스크류가 전진하여 사출이 진행되는데 이때 충진과 보압이 진행 되는데 먼저 진행 되는것이 충진 이고 이어서 보압이 진행 되는데 사실 보압을 사용하지 않는 현장도 있습니다. 보압은 말 그대로 보충 압력 입니다. 제품의 완성도를 높이기 위하여 사용 하는데 충진을 하면서 보압으로 넘기는 과정이 보압절환 이라는것인데 시간으로 넘길수도 있고 위치로도 충진에서 보압으로 넘길수 있습니다. 이걸 통칭하여 보압절환 이라고 합니다.
안녕하세요 MPPO는 일단 그라스 함유에 따라 다를수 있는데 온도는 270~280도 정도로 설정하면 되는데 온도는 기계에 따라 다를수 있으나 온도가 낮으면 계량이 되지 않고 일반적으로 계량시 수지가 노즐로 줄줄 나올수 있는데 이렇게 몇쇼트 작업을 하면 안정이 되는데 사출 압력이 높으면 이형될때 깨지는 현상도 발생할수 있고 금형온도도 그라스 함유에 따라 80~100도 이상 올려야 할때도 있습니다.
안녕 하세요 밀핀 자국은 사출조건이나 에젝타의 속도로 잡을수 없는 경우가 많이 있습니다. 금형의 수정 방안를 찾아봐야 합니다. 다만 사출성형시 압력이 높거나 보압이 지나치게 시간이 길어서 발생할 수도 있어요 금형에서는 밀핀 자국이 나는 위치를 잘 살펴보고 할수 있다면 밀핀을 추가 하고 형개가 시작될 때 제품이 상측에 물려서 제껴지는게 없는지등 금형을 잘 살펴보는게 좋을것 같네요
![Fish cakes could survive thanks to this technique! Let's learn about the mold [ATKITWxChamp]](/img/n.gif)
금형교체 하면서 사출 설정을 배우는 중인데 유트브 영상이 많이 도움이 되네요
좋은영상 또 올려주세요
감사 합니다.
노무 감사합니다
즐거운 하루 되십시오
초보기사들이 보기에 좋은 영상입니다.
감사 합니다.
도움이 되었으면 좋겠네요
좋은 내용 감사합니다
감사합니다.
수출용 파렛트 회사 생산직에입사 했습니다
설비쪽을 배워 보고 십은데
원리는 영상과 비슷 한가요?
안녕하세요
원리는 똑같습니다.
@@장갑낀맥가이버 빠른 답변 감사 합니다
구독하고 지속적 시청으로 배우도록 하겠습니다
@@춘양맨
언제든 궁금한 것 있으시면
문의 하십시오
구독했습니다! 사용하신 사출기는 어느회사이고 모델 알수 있을까요? 인터페이스가 호감이 가네요.
안녕하세요
사출성형기는 우진플라임 사출성형기
이며 전동식 사출성형기 TE110 ton 입니다.
영상 감사히 봤습니다. 보압절환 이라는 언어의 뜻을 여쭤봐도 될까요??
안녕 하세요
사출은 충진과 보압 구간으로 나누어져 있다고 합니다.
현장에서는 충진 구간을 1차사출 구간이라고 말하는 경우도 있는데
충진구간에서는 제품 외관에 나타날수 있는 불량을 제어하고 보압 구간에서는
제품의 치수 또는 수축과 같은 불량을 줄이려고 합니다.
이때 보압 절환 위치가 필요한데 즉 속도로 제어 하던 구간이 충진 구간이라면 이때 제품의 95~98%를
만들고 보압구간으로 절환을 하는것 입니다.
제가 퇴근 시간이라 다시한번 답글 달도록 하겠습니다.
사출을 크게 나누면 충진과 보압이라고
합니다. 일단 가열 실린더 안에 있는 스크류가 전진하여 사출이 진행되는데 이때 충진과 보압이 진행 되는데 먼저 진행 되는것이 충진 이고 이어서 보압이 진행 되는데 사실 보압을 사용하지 않는 현장도 있습니다. 보압은
말 그대로 보충 압력 입니다. 제품의 완성도를 높이기 위하여 사용 하는데 충진을 하면서 보압으로 넘기는 과정이 보압절환 이라는것인데 시간으로 넘길수도 있고 위치로도 충진에서 보압으로 넘길수 있습니다. 이걸 통칭하여 보압절환 이라고
합니다.
@@장갑낀맥가이버 제가 설계에서 사출부로 옮긴지라 80% 이해됐습니다. 다분야에서 지식을 얻고싶은데 좀처럼 쉽지가 않네요 설명해주셔서 감사합니다 자주 들를게요
@@장갑낀맥가이버 알려주셔서 감사드립니다
@@myeongseongpark9960
감사 합니다.
수고 하십시오
Mppo 작업의 특성을 아시나요 사출초보입니다
안녕하세요
MPPO는 일단 그라스 함유에 따라
다를수 있는데 온도는 270~280도 정도로
설정하면 되는데 온도는 기계에 따라
다를수 있으나 온도가 낮으면 계량이 되지
않고 일반적으로 계량시 수지가 노즐로
줄줄 나올수 있는데 이렇게 몇쇼트
작업을 하면 안정이 되는데 사출 압력이
높으면 이형될때 깨지는 현상도 발생할수
있고 금형온도도 그라스 함유에 따라
80~100도 이상 올려야 할때도
있습니다.
웰드라인 나오네요
.
네~ 사출성형품은 여러가지 트러블이 복합적으로 나오기 때문에 합리적인 품질 관리가
필요하고 늘 품질 부서와 협의와 합의가 필요 하기도 합니다. 웰드라인은 사출성형품의 제품일 경우 나올수 밖에 없는 경우가 있어서 보안 완화 또는 웰드 라인을 숨기는
기술이 필요 합니다.
가스사출,아작,스팀, 타이머 다 가르쳐주나요??
안녕하세요
가스사출은 저희가 금형이 있어서 교육이 가능하나 스팀
아작은 무엇인지요 그리고 핫런너 타이머 즉 시퀀스 동작은
교육이 가능 합니다.
잘 봤습니다.
옛날생각이...
그래요
감사 합니다.
핀자국나오는이유는뭘까요 온도도낮춰보고냉각시간도좀줘보고 에젝터 속도도 살살 줘봤는데 핀자국이계속나오네요
안녕 하세요
밀핀 자국은 사출조건이나
에젝타의 속도로 잡을수 없는 경우가
많이 있습니다. 금형의 수정 방안를
찾아봐야 합니다. 다만 사출성형시
압력이 높거나 보압이 지나치게 시간이
길어서 발생할 수도 있어요 금형에서는
밀핀 자국이 나는 위치를 잘 살펴보고
할수 있다면 밀핀을 추가 하고 형개가
시작될 때 제품이 상측에 물려서 제껴지는게
없는지등 금형을 잘 살펴보는게 좋을것
같네요