интересная самоделка!!!!! сверлильный станок своими руками
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 17 มี.ค. 2019
- Всем привет!В этом видео я расскажу как делал мощный сверлильный станок своими руками! Интересная самоделка с инструкцией сборки от а до я!
- แนวปฏิบัติและการใช้ชีวิต
![รวมเพลงลูกทุ่ง 6 หนุ่มไทบ้าน ฮิตติดกระแส ชุดที่ 1 l มนต์แคน ไมค์ ไผ่ เสถียร ไหมไทย พี [Longplay]](http://i.ytimg.com/vi/GD2v1OjMw5I/mqdefault.jpg)
Прошу прощения! ОЗВУЧКИ С 10 ПО 15УЮ МИНУТУ НЕТ
Ничего там всё нормально, и так понятно.
А можно ли в обычный патрон сверлильного станка поставить фрезу по металлу, и в целом доапгрейдить такой сверлильный как у Вас до фрезерного станка???
@@user-io5gu3wv7o идея очень интересная но тяжело воплощаемая! на фрезере большая осевая нагрузка , нужно сделать точные подвижные тиски и т.д. но спасибо вам за идею! теперь спать спокойно не смогу)походу новый проект появился!
@@user-rw7cf4rh9s А я уже давно мечтаю о самодельном сверлильном станке. Но из за этого механизма опускания-подъема сверла никак не решусь на реализацию.
@@user-io5gu3wv7o youtube и фантазия Вам в помощь, сейчас уже наверное с десятка два вариантов в инете) ГЛАВНОЕ НАЧАТЬ!
Молодец! Это работа мастера в деревне. Понравилось!!! СПАСИБО!!!
Молодец хороший станок.зачетно обьяснил
Одно из лучших на ютубе исполнений этого типа девайсов. Лет тридцать назад я сделал себе циркулярку и точно так же наглухо заварил крышки подшипников подумав. что если и придется их поменять, то просто срежу ножовкой по кругу... но так и не пришлось. все работает по сей день. Подшипники смазаны циатимом. банку с которым нашел там же где и все остальные комплектующие на свалке
чермета.)
Хорошо сделано, всё по уму, ничего лишнего и просто. Это лучше чем я хотел делать, буду делать такой. Спасибо за видео.
спасибо! будут вопросы обращайся)))
Молодец отличный вариант лайк с подпиской супер 👍👍👍👍👍!!!
Соберу по твоему, с небольшими доработками, собрата! А так супер, респект тебе за видео!
Только не забудь какие подшипники для чего используют
Просто, круто👍главное для себя облегчить доступность к работе. 👍👍👍💯
Токарник ждем теперь. Молодец.👍👍👍
Серьёзная вещь. Я в восторге. Молодец!
спасибо
Классный станок получился. С меня лайк и подписка. Улыбнуло видео вверх ногами:)
Молодец! Классный получился!
Красавчик дядя!!! Лайкос! Голова на плечах!!!!!!!
ух,крепкий получился)
Золотые руки супрррррр 👍👍👍👍👍👍👍👍
ПРЕВОСХОДНАЯ РАБОТА..МОЛОДЦОМ!!!..ВСЕ ПО ДЕЛУ,С ТОЛКОМ,РАССТАНОВКОЙ!..А КОМУ ЧТО ТО ЕСЛИ ДАЖЕ И НЕ НРАВИТСЯ..ПУСКАЙ СДЕЛАЮТ ЛУЧШЕ и ПОКАЖУТ НАМ ДЛЯ ОБЗОРА.А МЫ (ПОРЖЕМ) )))))).
Классный стоночек, сделаешь станину пожирнее и возвратную пружину будет станок прям. А так очень нравится
друг; отличный проект, с которым вы, безусловно, вносите свой вклад с тысячами людей по всему миру, включая меня, и я благодарю вас ... спасибо.
Э́то лучший станок что я Сдесь видел. Однозначно молодец.
спасибо!
Посмотрите канал Sa Lem вот где умение!
Благодарен за труд_Молодец!
СПАСИБО
МОЛОДЕЦ ВСЕ ОТЛИЧНО -ТОЛЬКО МУЗЫКА СЛИШКОМ ГРОМКА А ГОЛОС ТИХИЙ ПРИ МОНТАЖЕ МОЖНО ВСЕ ИСПРАВИТЬ И ПОВЕРНУТЬ ИЗОБРАЖЕНИЕ А ТАК 5 БАЛЛОВ
Друг. Мой. Молодец!!!! Только. При. Сверление. Водой. Охлаждать. Надо. Сверла. А то. Сверлу. Испортить. Можно. .
Очень интересное видео,сделано прекрасно.
СПАСИБО!
Красава!!!!!
Сварщик от бога ,вариш вверх ногами😂👍
Первая нормальная сверлилка в ютубе, а то всё какие-то слабенькие, для фанеры, жести и пластика! Попробую такую же смастерить, надо к комплектующим прицениться. Лайк, хуль!
Видно хорошего качества станок. Вложено много труда!!!
спасибо
Классная работа !!! Давно искал в Ютубе такую работу . Не как не мог придумать такой механизм чтобы пиноль опускалась а не вся установка с движком .
спасибо
Ставлю лайк!
Отлично нет слов
São Paulo/Brasil ....друг; отличный проект, с которым вы, безусловно, вносите свой вклад с тысячами людей по всему миру, включая меня, и я благодарю вас ... спасибо.
спасибо!
Отличный станок!
Успехов в продолжении!!
спасибо
Я много видео просмотрел по сверлильным самодельным, так как есть нужда, этот станочек показался очень добротным по технологичности и простоте сборки.
спасибо! при сборке допустил несколько ошибок! ссылка на видео где я о них рассказал th-cam.com/video/1X-jPMBPvj4/w-d-xo.html
Интересная работа.
Добротная реализация задумки. И ролик неплох.
Единственное, считаю, что не стоит кичливо говорить, мол, собрал станок из всякого хлама.
Вы не из хлама собираете самодельные станки, а из отличного сырья. Пусть не нового, а б/у, но абсолютно пригодного, часто нового или почти нового металлопроката, деталей, изделий, устройств, агрегатов, аппаратов и т.д.
Я б шутканул, что ты, наоборот, из отличных сырья и изделий (новых и не новых, но абсолютно пригодных) собрал хлам. 😂😂😂
Но не стану. Это не совсем так.
Хлам - это другое.
Хлам - это непригодные уже ни для чего вещи, которые не жаль выбросить, так как их ресурс полностью или почти полностью исчерпан в связи с полным износом, физической усталостью или в результате критического повреждения.
А ты из отличных материалов слепил годное устройство.
Хороший станок получился желаю успехов в проектах
СПАСИБО! удачи в сборе станка! ставь упорный подшипник, я сразу не нашел подходящего( (в дальнейшем поставил, подошел упорный со шкворней газели)
По смотрел твою поделку о сверлильном станке. Молодечик.!
И расказ о поделке понравился.
Правильно, не нужно лишних слов, всё конкретно показано, и нравится что лишний раз сварочные работы не стоит показывать во избежании на зрение любителей поделок.
Удачи во всём,
нравится твоё спокойствие в работе. Это , большой плюс.!!!
Да, совсем забыл сказать,,когда есть три фазы, это огромное значение для всех станков, а не то что мы мучаемся с подборами конденсаторов разного вида для запуска двигателей, зная что, в любом случае теряем мощность, но, увы, мы и этому рады.,
А что со зрением будет, если через монитор смотреть на сварку?😉
По поводу сварки - больше яркости, чем может отдать ваш монитор, вы от снятой на камеру сварки не увидете
Дак частотник решает эту проблему, до 4-х кВт с однофазной сети снимет, есть и для 3-х и 1-фазных асинхронных двигателей, плюс еще и обороты АД регулирует.
нужно обезательно ставить упорный шариковый подшипник после патрона перед подшипником.Без него быстро вылетит нижний подшипник.
спасибо! уже поставил)))
Однозначно лайк молодец , может тоже буду делать
спасибо! про допущенные ошибки при изготовлении станка я рассказал в видео ( печь на отработке примерно на 11 минуте) это если будешь делать)))th-cam.com/video/_AcMOAWMDsw/w-d-xo.html
Спасибо что ответили мысли сходятся я думал над гужонами
это хорошо))) но крепление гужонами не предполагает возможности разборки.)
Parabéns excelente 👏👏👏👏👏👏
спасибо
Вместо распорной трубки надо было упорный подшипник установить, и тогда было бы все по феньшую. Хотя и так все отлично лайк.
уже поставил)))
@segun segun это был разовый эксперимент! )))
Отлично , я подписался в твой канал чтобы ещё раз просмотреть ,
у меня конечно нет вопросов , да я давно хотел такого рода станка собрать и никак по времени не получалось и конечно же и на задумки и продумать тоже времени не хватало , так тоже от зари до зари работаем , поэтому искал рассматривал по Ютуб каналам более мощный станок .
Я думаю я нашёл то что искал , всё отлично мне понравился ваш замысел и работа по изготовлению станка своими руками по бюджетному варианту .
Спасибо отличное работа , а доработки это уже по ходу пьесы и времени .
спасибо. про допущенные ошибки рассказываю в этом видео на 10:40 минуте th-cam.com/video/_AcMOAWMDsw/w-d-xo.html
Muito bom 👏👏👏👏
Одно скажу,ты молоток!
спасибо
С такими ТТХ однозначно за такую цену станок не найдёшь.А может кому как повезёт? Мне не везёт.Сохранил в полезном пригодится. Подписался
Лайк!
За 5 тыщ я ВСН на днях взял на авито без торга. Станок - песня.
Молоток,💪
спасибо
Мммдаа оператор ты конечно не дай Бог никому...а сама задумка бомба...
Судя по видео пиноль в механизме подъема ходит тяжело и под опорный подшипник шкива надо было точить обойму , а в остальном зачетный станок
Как показал так и сварил я,тож верх ногами получилось как и видео
Всё отлично но натяжитель мне кажется должен быть жостким.
Мастеру👍🔥
спасибо!
Отлично исполнено! Но для включения лучше использовать пускатель. Автомат для этого не предназначен.
Все доступно, просто, надежно.
Ну и я шею размял, пока смотрел.
👍👍👍👍👍
Тебе надо сделать механизм пружинный для поднятия пиноли обратно в верхнее положение и мне кажется станину надо пожирнее.
пиноль ходит очень плотно. притрется потом поставлю. станину нужно однозначно серьезней. во время роботы есть колебания
понравилась "опрессовка" подшипников молотком по внутренней обойме.Жесть.
Класный получился станочек; слов нет. Вот только небольшой минус Я заметил, на штоке пеноли нет огранечителя. Прихвати шайбу тобиш не слетал шкив и ремень при сверлении короткими свёрлами. Да и ход пеноли наверняка жестковатый попробуй переделать тобиш по вертикальной стойке на потшипниках скользила горезонтальная стойка а пенолль прихвати намертво.
Всё супер, только надо было два одинаковых шкива трёх ручейковые в обратном расположении
Все в восторге, один ещё эту хрень и пускателем усложнить хочет. Хотя частотником её усложнить можно шустроват он получается
Супер станок
Это не самоделка... Это серьезная иннженерная работа в полном объеме.
Станок в полном комплекте+тиски.
Необходима только покраска "молотком"!!!
Удачи, здоровья и новых идей!!!
Просьба, не называйте металл сусором.
Молодец ! Классс..👍Подписка !
спасибо!
Станок отличный,но главным минусом является то,что подшипники пиноли вы заварили и в будущем менять их будет сложно.
толстостенной трубы не нашел . была мысль сделать крышки с резьбой но в трубе с толщиной стенки 3мм нет тела нарезать резьбу(
При таких оборотах и нагрузке ещё и внукам хватит этих подшипников.
@@user-qd1jc1sh1n возможно,но я за обслуживаемость
@@user-rw7cf4rh9s Можно было крышки потолще и чтобы они внутрь пиноли заходили, как подшипники и на три винта в потай. Тоесть резьба под винты была бы в самих крышках. А так то свершилась что надо!👍
@@user-rw7cf4rh9s можно и снаружи резьбу нарезать на самой трубе.
Уважаемый Гараж в Деревне!
С новым годом здоровь Вам и Вашим близким всех благ!
Сверлилька самодельная подетально в разобранном виде лежит у меня .Думаю как сделать пиноль.По комментариям посмотрел опорный Вы уже добавили это хорошо пока у нас все сходится.Но дальше не согласен.?Понимаю почему отметили хорошую смазку в подшипниках но всякое может случиться и глушить пиноль...?
Сам думаю над тем как привинтить или завинтить шайбы заглушки пиноль чтобы была разборная.Вот единственное что хотел бы отметить.Спасибо!
спасибо! ВЗАИМНО! сделайте шайбы с толстого металла, утопите в пеноль и прикрутите тремя болтами с подтаем либо поставить пару точек сваркой и при необходимости срезать болгаркой так как с упорным подшипником нагрузки там не будет (если делал пеноль сейчас так и поступил бы) всех благ Вам и удачи в сборе станка!
Довольно основательно сделано, понравилась идея с головкой и шкивом. Как вырезал зубцы на рейке опускания?
шестерню смазал литолом и прокатил ее по планке. все следы от смазанных зубцов выбрал болгаркой. пришлось повозится
Можно взять венец от маховика разогнуть его, а шестерню с бендикса снять.
Понравился и мне.вопрос а сварочник на 220вольт?
Станок класс, но надо его покрасить)
05.03 вечером выложу видеоролик покраски)
@@user-rw7cf4rh9s Как называется смазка для подшипников? Спасибо.
@@user-he3bp6bk3d PRECISION XL EP2
@@user-rw7cf4rh9s Спасибо!
молодец,неплохая работа,хотелось бы уточнить размеры распорной втулки,а также разобраться с нижней шайбой и ее увеличенном диаметре,и как шайба может влиять на разгрузку подшипников,если она не касается распорной втулки,пожалуйста уточните этот вопрос.Заранее спасибо
распорная втулка должна упираться во внутреннюю обойму подшипника как верхнего так и нижнего, размер зависит от длины пеноли и ширины подшипников. Нижняя шайба увеличенная для того чтобы открыть внутреннюю обойму подшипника в которую в дальнейшем упереть распорными шайбами сам патрон! Но это всё не работает, лучше поставить опорный подшипник между пенолью и самим сверлильным патроном)th-cam.com/video/_AcMOAWMDsw/w-d-xo.html на 10;37 секунде
@@user-rw7cf4rh9s я согласен,опорный подшипник нужен,спасибо за ответ.Есть ли еще,что-нибудь у Вас интересное? с удовольствием бы посмотрел. Пока.
Я один вверх ногами смотрел видео?🤦🏻♂️, И поменьше шмыгай 😂
Подшипники радиальные.. пздец их там закусывает... Вспомни хотя бы подшипники в рулевой колонке велика какие стоят. Или шкворневые например.. под вертикальную нагрузку
уже поставил между пенолью и патроном упорный! менял шкворня на газели. подшипник как родной подошел
Молодец.5
Отличный станок, конечно упорный подшипник не помешал бы ,скинь свою почту спишемся, может и решим с упорным подшипником
поставил с газелевских шкворней
а ничего, что при обварке шайб подшипники гарантированно потекли?
варил точечно, давал остыть. да и смазку высокотемпературную забил, так что не должны. время покажет
Buenas tardes, te felicito muy buen video y gracias por compartir tus conocomientos y proyectos. solo tengo una duda la varilla exagonal se la consigue donde, o repuesto de reciclaje es. vivo al sur de colombia y no he visto algo asi por aca gracias
доброго времени суток! шестигранный вал приобретал в металопрокате( продажа листового профильного и тому подобного металла)
Мне показалось,что очень туго ходит Ваша пиноль.Может это из-за неправильного модуля зуба шестерни и рейки?
Вы бы при возможности нашли венец от маховика,ваз,москвич,любой вопшем,выровняли и сделали рейку.Шестерню можно подобрать от кпп мотоциклов или мопедов,уже по выровненому фрагменту венца.
А чтоза смазка?
5 т. далеко не копейки но тем не менее за такую сумму нормальный сверлильный не купишь. Я лет 5 назад покупал за 5 т., так он настолько хлипкий, что с момента покупки пылится у меня в мастерской. Время от времени я станок достаю мыслями "а чё эт я им не пользуюсь то"... Прозрение приходит сразу же, и ставлю его на место))
Хороший аппарат получился. Но... Откуда в гараже 3 фазы? Или движок от 220 завел?
подключил 3 фазы лет пять назад только жаль ограничение 15киловат
всё отлично, только не понял как работает привод, шкив на пиноли двигаеться по вертикали при сверлении вверх-в низ, по шестиграннику, за щёт шестигранника ввареного в шкив?..
шкив не ходит по вертикали. двигается пиноль с валом (шестигранником) а в шкив в варена часть головки
ГАРАЖ в ДЕРЕВНЕ теперь понял, спасибо
Еще + контактор рублей 500, и кнопку пуска (где то так же около 500 руб) и будет то что надо! (да, еще бы заземление не плохо было бы сделать, и надеюсь УЗО так же стоит)
узо на входном счетчике, заземление по всей раме стола к которой прихвачена рама станка. чем плохи автоматики на включение?
@@user-rw7cf4rh9s Не в большей степени только тем, что не предназначена она для этого. Да и экстренно допустим уже не так удобно отключить.
@@idowonder4926 спасибо! в дальнейшем наверно поменяю)
Акуратна робота, сподобалось тільки ходу пінолі буде нехватати для великих деталей.
для моих потребностей хватает, конечно бывает что деталь не помещается но это редкость, приходится сверлить дрелью! но ход пиноли я б не увеличивал а добавил регулировку всей головы по высоте)
@@user-rw7cf4rh9s В мене саме так, все ходить на задній стойці .
@@user-hr1pf6pj8y регулировка как на центральной стойке +подвижная пиноль. или только на стойке?
@@user-rw7cf4rh9s Рухома пиноль як у Вас переміщується по задній стойці.
Подъемный. Механизм. Я делал. Из. Венца. Маховика .выпрямил нагревом и бендикс стартера от. ЗАЗ.
Отличный станок! Живёте в Крыму?
да
@@user-rw7cf4rh9s Я в Митяего Сакский район. Заходите в гости на канал .
Скажи какие обороты мне кажется большеваты сверло горит , просто я сам такой станок делаю и не знаю какие обороты сделать мне сказали в районе 500 оборотов сделать
500 многовато, у меня 350-400 но для сверления толстого металла на движке перекидываю на ручей меньшего диаметра на выходе примерно 250-300 (на видео обороты 350-400)
@@user-rw7cf4rh9s спасибо за совет
не губи сверла,поливай водичкой.
лайк ;))
Пиноль можно сделать из амортизатора?
я думаю что нет. надо трубы от 3 мм толщина стенки
Лучше вместо автомата поставить пускатель и кнопки вкл-выкл
Alex Alex да с пускателем и аварийной большой красной кнопкой на выключение было бы безопаснее.
делаю примерно такой же(в небольших вариациях).то что подшипники заварил - это как говорится хозяин барин,как хочу так дрочу)) но я так и не понял почему в пиноли сверху два роликовых , а внизу один и не одного упорного?мало того что они греться будут, так ещё я видел с каким усилием ты сверлишь!
упорного подшипника нужного диаметра не нашел! как найду поставлю в упор на шайбу и подожму через втулку патроном
пиноль разборную делаешь? каким способом крышки фиксируешь ?
@@user-rw7cf4rh9s зачем нужны крышки?посадочных мест подшипников хватает. в крайнем случае для верности в вари внутрь упорные втулки
@@grey2378 если сразу ставить упорный подшипник то. нет но если его нет надо обязательная хорошая фиксация со стороны шкива как наружной так и внутренней обоймы подшипника . в моей конструкции вся нагрузка держится в момент сверления на внутренних обоймах. с верху не зафиксирую , сгорят подшипники
@@user-rw7cf4rh9s они у тебя и так сгорят. шариковые подшипники не предназначены для работы в упор
Около 10-15к рублей стоят настольники советские (конечно в разных регионах по разному но примерно плюс минус небольшой). Это в рабочем состоянии под восстановление или некомплект можно найти дешевле вплоть до 5-6 к.
Сама самоделка понравилась, хотя есть замечания по конструктиву. Зубчатая рейка из СТ-3 это совсем несерьезно это будет расходник который с трудом можно заменить. Лучше было потратится и взять рейку от любого станка, какая дешевле попадется (сейчас глянул у китайцев рейка 16 см модуль 1 стоит 400 руб с доставкой, это сталь точно лучше чем СТ3, шестерня тоже будет рублей 200-300 у тех же китайцев ).
Так же эти подшипники не подходят для данной задачи, их лучше заменить на радиально-упорные (нижний точно верхние сойдут)...
Трубы заменить на толстостенные с проточкой (но это вообще если заморачиваться)...
А так на вид нет биения на сверле, это уже шикарно:)) для редкого использования без больших нагрузок работать будет.
абсолютно верно все выше сказанное !!! но найти под восстановление не смог( упорный подшипник уже установлен, стойка усилена а зубчатая рейка с шестерней в будущем под замену! пока живет))) работает уже почти год с хорошими нагрузками!!!
@@user-rw7cf4rh9s у меня ютуб повторно включил видео и на 4-й минуте мне стало плохо... Я посмотрел финальное видео и лучше не стало...
Не гневи богов перенеси выключатель на правую сторону, я как увидел как ты тянешься к нему мимо патрона для выключения мне поплохело) Поставь нормальные кнопки станочные они рублей по двести стоят новые, и рублей за 300 купи грибок аварийный)
PS: по зубчатой рейке - значит ты хороший профиль сделал и идет хорошее зацепление, но посматривать на нее стоит если есть такая возможность что бы опередить возможную поломку.
Нормально получилось правда за 5 000 можно и б.у. купить.
спасибо! смотрел б.у. ничего хорошего не нашел.
Хочу сделать сверлильный станок. Есть двигатель 220в 0.75квт и 3000 оборотов подойдёт?
да но получить с 3000 примерно 500 на сверло вам нужен очень большой шкив на вал сверла
А с какими количество оборотов двигатель нужен?
@@user-er3vl9jt4p на сверле должно быть примерно от 300 до 600 оборотов в зависимости от металла с каким будете работать. на двигателе с тремя тысячами оборотов на вал сверла нужен шкив примерно в 10 раз больше чем на двигателе чтобы получить 300 на сверло.
А говорят,на потолке спать неудобно... Мужик ходит... и ничего.
У вас наверное токарный в каждом гараже стоит , у нас нет... Жаль я бы тоже так смог...
я к токарю за 50км катался)))
О Господи, а теперь качественно привариваем подшипник к шкиву.....
Я на этом месте выключил.
@@Bezborodov_Nikolay если интересно, то за основу постройки своего станка взял вот эту идею m.th-cam.com/video/jQWo2JkBe6k/w-d-xo.html с доработками под свои нужды и размеры подшипников. Пользуюсь уже пол года нареканий нет. Так же был собран регулятор оборотов с поддержанием своими руками, но это сугубо исходя из глубоких познаний в электроники. В результате получил изумительный станок способный выполнять даже мелкие фрезерные работы, при условии наличия координатного столика, который собственно был тоже изготовлен своими руками.
@@Bezborodov_Nikolay если планируете собирать что то подобное, то рекомендую металл коретки использовать не менее 5мм а трубу направляющей не менее 80х80 с талщиной стенки 3,5мм
@@Bezborodov_Nikolay что касательно оборотов то на лично собранном регулятор благодаря поддержания оборотов минимальные составили 200об/мин при этом остановить режущий инструмент возможно только при условии проскальзывания ремня на шкиве. Так же максимальный диаметр используемый в станке был 22мм с каторым стонок и двигатель стиральной машины справился на ура. Если есть желание могу предоставить видио обзор)
Хотел спросить, как вы в гараже добились эффекта невесомости? я в своем пробовал не получается :)
есть да варианта!) камера на потолке) ну или два по 0.5 ( второй вариант особо опасен, выполняется с инструктором)
@@user-rw7cf4rh9s намек понял ....бегу в магазин
кто тебя так научил забивать подшипники?? это просто пиз..ц. подшипник запрессовывают по наружной обойме, а так весь удар приходится по шарикам и ручьям, в итоге убитые подшипники(((((((
А подшипники совершенно не для такой нагрузки. Нужны упорные. Это не фрезерный а сверлильный станок.
Подшипники и так сдохнут, не те совершенно
Здравствуйте ! Номера подшипников не подскажете ?
6006 2RS
@@user-rw7cf4rh9s Спасибо!