Это фрезы для чернового сращивания, для чистового у фрезы должны быть ровные поля на. гребенке, чтобы при дальнейшей обработке линия склеивания была зрительно ровной
Когда такую фрезу загнёт и оторвёт, будет очень печальная история. Как раз такая история описана в отзывах на эту фрезу на Али, но там повезло и было ещё кому писать.
Всё в одну кучу. Жёлтая фреза микрошиповая это для склейки ПО КРОМКЕ вдоль.Фреза с более крупными зубьями в форме трапеции это фреза ДЛЯ ТОРЦЕВОГО СРАЩИВАНИЯ
Привет 🙋♂️ , Ты все верно говоришь , для сращивания в длину у меня нету , я этой приспособился , сжимаю сильно и хорошо склеивает . Но надо сжимать )))))
Stein82, Вы правы, для торцевой склейки положен микрошип (трапеция), а не зигзаг (треугольник), но реальность часто вносит коррективы. Во-первых, если пользоваться сильными клеями типа ПУР (или эпоксидными, из доступных для любителя они самые сильные, хотя пользоваться ими неудобно), зигзаг неплох и по торцу. ПВА, кстати, для конструкционного склеивания в Европе не допущен - он мягкий, "ползёт"; для фанерования это полезно, а вот для сращивания… Микрошип тоже крадёт прочность склейки против идеала, так как... Какая первоначальная идея? Не клеить в торцы 90 град., а увеличить площадь склейки, ведь адгезия клея меньше прочности волокон, и выше на сдвиг, чем на отрыв. Но на каждой отдельной детали шипы трапецеидальные, и эти шипы, очевидно, по основанию имеют суммарную площадь (и прочность) меньше сечения деталей. Да, промежутки между основаниями тоже клеятся к вершинам зубов ответной детали, но это - та самая склейка под 90 град., от которой мы хотим уйти, она лопнет первой, так что её, считай, нету. Идеально с точки зрения сопромата клеить на традиционный треугольный ус, и по сути зигзаг - это много усов, чтобы не переводить много материала в стружку и удобно сжимать детали. Микрошип же сделан не треугольным только потому, что нельзя обеспечить достаточную стойкость столь острого угла на концах зубьев. Во-вторых, если есть только фрезер с цангой 8 без фрезерного стола - зигзаг почти безальтернативен: микрошип начинаются с диаметра 35 мм, а правильные, с отдельными дисками с зубами, расположенными по спирали (чтобы фрезер не долбать) - вообще от 45 мм, с ними у фрезера с 8 цангой придётся или сильно ограничивать обороты, что весьма неудобно (если нет константной электроники - работать невыносимо) и грозит перегревом, или оформлять страховку от несчастного случая, да и фрезер вести сложнее, ведь опорная зона подошвы на детали меньше. Работать такими реально лишь во фрезерном столе с хвостом от 12 мм. А зигзаг finger joint bit начинается от 16 мм подшипника и 22 мм по вершинам зубьев, и имеют широкий ряд длин (брать массивную длинную фрезу на 8 хвостовик ручного фрезера я бы не стал, а подобные с хвостом 6 - экстрим: жёсткость стержня пропорциональна ЧЕТВЁРТОЙ степени диаметра). Если учесть, что масса большой фрезы выше, а влияние некомпенсированных масс на дисбаланс пропорционально квадрату радиусов, на которых эти массы находятся от оси, и первой степени их расстояний от переднего подшипника - ну её, правильную! Клеить в торец лучше в тот же день, в который сделали шипы - дерево после обработки закрывает поры. Очищать детали от пыли, обессмолить стыки смолистых пород ацетоном или бензином. Стягивать хорошо, толстый слой клея развалится. Детали должны быть похожи (из одной породы, одного типа распила - тангенциального, радиального или комбинированного), иметь малую и равную влажность. Надо настроить вылет фрезы под толщину деталей, чтобы точка в середине выбранного зигзага была в середине толщины деталей (конечно, детали должны быть равной толщины). Обе детали фрезеруют без перестройки вылета, но одну из них - в перевернутом виде.
@@Hotdogf не соглашусь с вами, попробую объяснить, струбцина нужна чтобы сдавить две детали к друг другу, если закручен саморез в обе детали, он их уже фиксирует в том положении, в каком закрутили саморез в обе детали, и струбцина их не сожмет, пока не сорвёт резьбу сделанную саморезом в одной из деталей
Увидел у Вас фрезер "Фиолент", если я ничего не путаю это 1100Э. Как Вам этот инструмент? Вы им пользуетесь как основным в своей работе? Хочу взять себе домой, но никогда дела не имел с этим заводом.
понятно сыромятина. 3:00 тогда уж лучше с упором если фреза длинная, а под подшипник лучше брать покороче чтоб меньше гнулась. с зелёными не приходилось работать они на 12 цангу ? может они получше
Привет 🙋♂️ .177,57 руб. -42％ | 1 шт. 8 мм хвостовик Т-образной фрезы с подшипником, разъем для дерева, Фрезерный резак, Т-образный инструмент для работы по дереву для дерева MC02091 a.aliexpress.com/_A56zs8
@@АлександрЕмельянов-ч2з я свою выправлял , она стала бить меньше ,но у нее ножка сырая ,да ещё 8 мм , вообщем ей очень осторожно надо работать , лучше с 12 мм ножкой купить , руки дооже .
@@LKS46 Я тоже нашёл причину. Фреза составная, одно колечко вбок съехала. Надо опять разобрать, переставить правильно. И точно 8мм на такой тяжёлой фразе, прямо стопор отжимается .И это на 2 из 6 скоростей .Где-то видел фотку, изогнуло хвостовик. Как она беды не наделала.. Чудо!
Точно , я тоже на своём , все починил , а ж и не замечаю его болячек ))))) ручка фиксации стола - починил Щетки залипали , из-за кривых гильз- починил Стол отлипал из-за того что линейка криво прикрученная))- починил А так все работает ))))))
Автор свалил все в кучу, не разобравшись в вопросе. Гнуть сырой наконечник фрезы может только самоубийца, разница с хорошей фрезой и этим говном 2000 рублей, стоит оно того?! Эти фрезы предназначены только для установки в стол. А, так да, весёлый парень. 😂
Здравствуйте. Не хрена не так это работает. Эта фреза не предполагает ни какой обработки. Будете обрабатывать вскроете косой клеевой шов. Не каких ступенек быть не должно!!!!!. Фреза настраивается один раз!!!! Это идёт и профиль и контр -профиль. Не надо бегать возле фрезера, нумеровать детали, помнить на какой высоте какую обгонять. Представь объем работы с каким столкнулся я и понял это все херня. Так работать не должно. Насмотрелся таких видосиков как у тебя. Склеил , ну смотрю херня. Фреза может тонкий край сломать, получается ямка, а это не ступенька!!!! Полный геморрой. Но сегодня я догнал, просто полный трешь в мастерской, куча кусочков , пробовал и так и на перекосяк , но дошел до истины. Качество супер. Помимо того, фреза немного тупит острый край, от чего место стыка просто идеально. Как будет время сниму видос на канале и обязательно все расскажу, и подшипник там тоже не просто так. Короче возможностей у этой фрезы масса.
Ну да, точно, правильно - настроить под толщину деталей, чтобы точка в середине выбранного зигзага была в середине толщины деталей. Тогда детали фрезеруют при одной настройке фрезы, только одну в положении после склейки, а вторую - в перевернутом виде.
Спасибо большое, что по простому и на позитиве!!!
Жутко бесит, когда "мастера" строят из себя непризнаных гениев
Привет, спасибо
он не гений, он модник.
тоже с серьгой
Мужик ,ты класс.Оператор огонь.Подписка с первого взгляда.Дерзай дальше.
Мне видео понравилось! Просто и без выпендрежа, простым фрезером и дешманской фрезой, хотя на заднем плане серьезные ленточки.
Спасибо
Видео четко все по делу лайк).. У меня такая фреза уже пол года лежала, только 4см, сегодня ее первый ход, посмотрим на сколько ее хватит)
Мастер весельчак, круто👍👍👍
Это фрезы для чернового сращивания, для чистового у фрезы должны быть ровные поля на. гребенке, чтобы при дальнейшей обработке линия склеивания была зрительно ровной
нет, это китайские фрезы для бамбука.
там главное слепить.
она конусная, струбциной поджать и не видно будет
Всегда хорошего настроения....
Когда такую фрезу загнёт и оторвёт, будет очень печальная история. Как раз такая история описана в отзывах на эту фрезу на Али, но там повезло и было ещё кому писать.
Всё в одну кучу. Жёлтая фреза микрошиповая это для склейки ПО КРОМКЕ вдоль.Фреза с более крупными зубьями в форме трапеции это фреза ДЛЯ ТОРЦЕВОГО СРАЩИВАНИЯ
Привет 🙋♂️ , Ты все верно говоришь , для сращивания в длину у меня нету , я этой приспособился , сжимаю сильно и хорошо склеивает . Но надо сжимать )))))
@@LKS46 спасибо.
Stein82, Вы правы, для торцевой склейки положен микрошип (трапеция), а не зигзаг (треугольник), но реальность часто вносит коррективы.
Во-первых, если пользоваться сильными клеями типа ПУР (или эпоксидными, из доступных для любителя они самые сильные, хотя пользоваться ими неудобно), зигзаг неплох и по торцу. ПВА, кстати, для конструкционного склеивания в Европе не допущен - он мягкий, "ползёт"; для фанерования это полезно, а вот для сращивания…
Микрошип тоже крадёт прочность склейки против идеала, так как... Какая первоначальная идея? Не клеить в торцы 90 град., а увеличить площадь склейки, ведь адгезия клея меньше прочности волокон, и выше на сдвиг, чем на отрыв. Но на каждой отдельной детали шипы трапецеидальные, и эти шипы, очевидно, по основанию имеют суммарную площадь (и прочность) меньше сечения деталей. Да, промежутки между основаниями тоже клеятся к вершинам зубов ответной детали, но это - та самая склейка под 90 град., от которой мы хотим уйти, она лопнет первой, так что её, считай, нету. Идеально с точки зрения сопромата клеить на традиционный треугольный ус, и по сути зигзаг - это много усов, чтобы не переводить много материала в стружку и удобно сжимать детали. Микрошип же сделан не треугольным только потому, что нельзя обеспечить достаточную стойкость столь острого угла на концах зубьев.
Во-вторых, если есть только фрезер с цангой 8 без фрезерного стола - зигзаг почти безальтернативен: микрошип начинаются с диаметра 35 мм, а правильные, с отдельными дисками с зубами, расположенными по спирали (чтобы фрезер не долбать) - вообще от 45 мм, с ними у фрезера с 8 цангой придётся или сильно ограничивать обороты, что весьма неудобно (если нет константной электроники - работать невыносимо) и грозит перегревом, или оформлять страховку от несчастного случая, да и фрезер вести сложнее, ведь опорная зона подошвы на детали меньше. Работать такими реально лишь во фрезерном столе с хвостом от 12 мм. А зигзаг finger joint bit начинается от 16 мм подшипника и 22 мм по вершинам зубьев, и имеют широкий ряд длин (брать массивную длинную фрезу на 8 хвостовик ручного фрезера я бы не стал, а подобные с хвостом 6 - экстрим: жёсткость стержня пропорциональна ЧЕТВЁРТОЙ степени диаметра). Если учесть, что масса большой фрезы выше, а влияние некомпенсированных масс на дисбаланс пропорционально квадрату радиусов, на которых эти массы находятся от оси, и первой степени их расстояний от переднего подшипника - ну её, правильную!
Клеить в торец лучше в тот же день, в который сделали шипы - дерево после обработки закрывает поры. Очищать детали от пыли, обессмолить стыки смолистых пород ацетоном или бензином. Стягивать хорошо, толстый слой клея развалится. Детали должны быть похожи (из одной породы, одного типа распила - тангенциального, радиального или комбинированного), иметь малую и равную влажность.
Надо настроить вылет фрезы под толщину деталей, чтобы точка в середине выбранного зигзага была в середине толщины деталей (конечно, детали должны быть равной толщины). Обе детали фрезеруют без перестройки вылета, но одну из них - в перевернутом виде.
@@asic3227 Это ж целая лекция по теории деревообработки. Вы случайно не теорию преподаете ?
@@СергейРогозин-ф1н не, я просто сидел изучал вопрос сращивания, ну и сопромат в своё время курил. :)
Александр спасибо! Ёмко и по делу! Что за клей, и подходит ли он для наружных работ ?
ПВА Момент столяр , для наружки , берите с маркировкой д-3, серебристый пузырёк
Здравствуйте, какие трубы используете на струбцине ?
А зачем фрезеровать вдоль? На гладкую фугу за падло? Вроде на много проще и быстрей.
С фрезой понятно. Непонятно, как вы заманили супругу в это дело, моя дальше картинок в инете ни в какую не идёт.
Здравствуйте, подскажите каким клеем лучше приклеить деревянные ступени к металлическому каркасу?
Здравствуйте, обычный селикон
Полиуретановый ПурКЛЕЙ... 👍
Молодець это гениально
Блин, че я вчера не посмотрел этот видос? ( Заказал бы на Али со скидонами... (((
Вот закрученный саморез в обе доски, не прижимает одну доску к другой, если не просверлить в одном отверстие
Там саморез не для прижатия а для того чтобы при сжатии струбциной материал не соскользнул в одну сторону
@@Hotdogf не соглашусь с вами, попробую объяснить, струбцина нужна чтобы сдавить две детали к друг другу, если закручен саморез в обе детали, он их уже фиксирует в том положении, в каком закрутили саморез в обе детали, и струбцина их не сожмет, пока не сорвёт резьбу сделанную саморезом в одной из деталей
😂😂😂❤❤
Струбцину большую где можно купить?
Привет, на 220 вольт или все инструменты , называется трубная струбцина . Продаётся без трубы ,
Увидел у Вас фрезер "Фиолент", если я ничего не путаю это 1100Э. Как Вам этот инструмент? Вы им пользуетесь как основным в своей работе? Хочу взять себе домой, но никогда дела не имел с этим заводом.
Привет, да он основной уже 2 года )))))
Как инструмент для дома годится
@@LKS46 спасибо.
Фирма фиолент можно доверять.находится в крыму.
понятно сыромятина.
3:00 тогда уж лучше с упором если фреза длинная, а под подшипник лучше брать покороче чтоб меньше гнулась.
с зелёными не приходилось работать они на 12 цангу ? может они получше
Спасибо за видео!!!! Можно ссылочку на фрезу ( на Али)
Привет 🙋♂️ .177,57 руб. -42％ | 1 шт. 8 мм хвостовик Т-образной фрезы с подшипником, разъем для дерева, Фрезерный резак, Т-образный инструмент для работы по дереву для дерева MC02091
a.aliexpress.com/_A56zs8
А маленькую покупали в интернет магазине na-frezer?
Привет 🙋♂️. Другую я сто лет назад купил на рынке .
А если хвостовик фрезы закалить после правки?
Ага, и проковать. :) При закалке детали всегда "ведёт".
А как с биением? Она у тебя не бьёт в фрезере? Мне попалась или это с цангой проблема? Подскажи, пожалуйста!
Привет,фреза бьет !
@@LKS46 А как работаешь с такой фрезой?
@@АлександрЕмельянов-ч2з я свою выправлял , она стала бить меньше ,но у нее ножка сырая ,да ещё 8 мм , вообщем ей очень осторожно надо работать , лучше с 12 мм ножкой купить , руки дооже .
@@LKS46 Я тоже нашёл причину. Фреза составная, одно колечко вбок съехала. Надо опять разобрать, переставить правильно. И точно 8мм на такой тяжёлой фразе, прямо стопор отжимается .И это на 2 из 6 скоростей .Где-то видел фотку, изогнуло хвостовик. Как она беды не наделала.. Чудо!
взял такую же, на 12 хвостовик, нормалек
Да на 12 это дело , на 8 мм , ну так се
Эта фреза для продольного сращивания. Для поперечного другая. Вопрос, зачем вводить людей в заблуждение если не знаете?
И какой валик использовать для лака?
Велюр
👍
Я на этом фрезер тоже так делаю, все регулировки и все что можно на сломалось.
Точно , я тоже на своём , все починил , а ж и не замечаю его болячек ))))) ручка фиксации стола - починил
Щетки залипали , из-за кривых гильз- починил
Стол отлипал из-за того что линейка криво прикрученная))- починил
А так все работает ))))))
Кто производитель трубных струбцин? Как они в работе?
В работе хороши , сильные
👍👍👍👍👍
Интересно, почему челы вкручивают саморезы не сверля отверстие в прижимаемой поверхности? Дебилизм? Ведь усилие на руки и инструмент гораздо больше.
Для этого фрезер под хвостовик на 12 надо ...Удет стабильнее и без биения.
Привет,да вы правы.
Сылку пожта
Я бы для начала нормальный фрезер приобрел.
А чем фиолент плох?
Долбодятлам ни бош ни Макита не поможет!
Ну Михалыч все просто
Желтая фреза " зигзаг" и для торцевого соединения не подходит.
Автор свалил
все в кучу, не разобравшись в вопросе. Гнуть сырой наконечник фрезы может только самоубийца, разница с хорошей фрезой и этим говном 2000 рублей, стоит оно того?! Эти фрезы предназначены только для установки в стол. А, так да, весёлый парень. 😂
)
🖐
Это же не микрошип🤷♂️
th-cam.com/video/ubSf4dQTmYY/w-d-xo.html, учитесь вот здесь по фрезам, совсем безграмотное видео
Спасибо за комплимент)
@@LKS46 извините если что
очень тихо
Здравствуйте. Не хрена не так это работает. Эта фреза не предполагает ни какой обработки. Будете обрабатывать вскроете косой клеевой шов. Не каких ступенек быть не должно!!!!!. Фреза настраивается один раз!!!! Это идёт и профиль и контр -профиль. Не надо бегать возле фрезера, нумеровать детали, помнить на какой высоте какую обгонять. Представь объем работы с каким столкнулся я и понял это все херня. Так работать не должно. Насмотрелся таких видосиков как у тебя. Склеил , ну смотрю херня. Фреза может тонкий край сломать, получается ямка, а это не ступенька!!!! Полный геморрой. Но сегодня я догнал, просто полный трешь в мастерской, куча кусочков , пробовал и так и на перекосяк , но дошел до истины. Качество супер. Помимо того, фреза немного тупит острый край, от чего место стыка просто идеально. Как будет время сниму видос на канале и обязательно все расскажу, и подшипник там тоже не просто так. Короче возможностей у этой фрезы масса.
Ну да, точно, правильно - настроить под толщину деталей, чтобы точка в середине выбранного зигзага была в середине толщины деталей. Тогда детали фрезеруют при одной настройке фрезы, только одну в положении после склейки, а вторую - в перевернутом виде.
@@asic3227 только и я был не прав. Обрабатывать тоже можно. Не чего не вскрывается. Я даже фрезеровал. Обрабатывать поверхность после скачивания.
Не для фиолента такие фрезы !!!!
Это да, но он справляется )))) Сам диву даюсь ))))
это фреза зигзаг
Если мне нужна информация иду к Хартвуду, а если клоунов косноязычных поглядеть то сюда.
Ну люди всем этим заморочкам сто лет в обед В чем фишка это показывать?
Это фреза Энкор?
Нет
@@LKS46 Просто этим цветом вроде как Энкор красит.
Да , энкор тоже жёлтая , эту я на алике купил
@@LKS46 Я сегодня смотрел фрезы Энкор на Алике и на Озон.Сравнивал цены.Получаетмя что на озон дешевле.Спасибо за ответ .Всего доброго.Удачи.
👍👍👍
👍