Спасибо за фильм . Приятно видеть такое трепетное отношение к своим станкам ! Тоже страдаю этим . пользуюсь и плоскошлифовальным он у меня раритетный немецкий 1939 года выпуска Карл Юнг . Почти всё родное , только управляющая электрика переделана.
Получил сегодня табличку-линейку на сверлильный 2М112. Спасибо, Игорь. Как всегда: качественно, точно, аккуратно! С уважением. Молодец, Игорек! Тебе и говорить не надо: "Робіть гарно!" У тебя и так всё - супер!
Маленький момент. Если вдруг будет обрыв провода до ЭМП или обрыв обмотки ЭМП, то реле будет стоят под током и лампочка светить . А вот плита в этот момент не будет магнитить. Я бы поставил токовое реле последовательно с обмоткой ЭМП. Но это я )) . Пусть конечно работает и не ломается. Хорошое видео. С обновкой вас
Лично я диз не стал ставить, но понимаю некоторых "дизующих" - угробить нужные (хотя-бы потенциально) пазы и приобрести при этом ненужные дырки..... ну это уметь надо.
Есть плита электромагнитная 560*200 на 110 вольт. По неопытности подключил в сеть 220. Гудит и слегка примагничивает. Как правильно подключить, надо ли будет перематывать?
Для размагничивания советую последовательно с плитой включить позистор от цепи размагничивания лампового телевизора или монитора, так ты получишь затухающее переменное напряжение, без этого далеко не каждый раз сможешь нормально размагнитить. Стоит копейки, найти не проблема.
Да-а-а... Степень мастерства - как у учителей. Сильный ты мужик! Браво!! Одно не понял, зачем было плиту понижать на 5мм, а сразу не залить расплавленным свинцом. Как я понимаю, чем больше железа - тем сильнее магнит.
Поменяйте сглаживающий конденсатор на бОльшее напряжение. 160 вольт мало. При питании в 110 В надо как минимум на 180 В плюс выбросы от самоиндукции. Я бы вольт на 300 поставил, а лучше на 400.
(110-2)*1,4=151 В. 160В терпит, но лучше поставить хотяб 200В. Кроме того не мешало б поставить параллельно варистор вольт на 200. Для выбросов диоды в выпрямителе должны быть как минимум на 1000В. Я бы на месте тески поставил ШИМ регулятор, ибо мне кажется что плите 110 ну очень много из-за может быть нагрев и как следствие температурное расширение в ходе работы!
Думаю що на плиту треба поставити Безперебійний блок живлення від компа, при пропаданні живлення треба щоб плита тримала до зупинки мотора . Паралельно обмотці плити бажано поставити газовий розрядник на 200-300вольт . Розмагнічування варто взяти від кінескопного телевізора - воно тоді буде затухаюче - і повністю буде розмагнічувати плиту . Поміряй напругу на конденсаторі Якщо дійсно подаєш 110 вольт то там в тебе буде 154 вольт варто поставити хоча б 200 вольтовий а краще 400 вольтовий - на конденсаторі вказана максимальна напруга - скорше всього він довго не проживе всякого роду короткочасні перенапруги виведуть його з ладу навіть коли в тебе в мережі напруга трохи занижена.
Всегда смотрю с удовольствием твои видео ! Все у тебя красиво и аккуратно, но вот фрезеровка была лишней, пазы не дураки сделали и на работу плиты практически не влияли. Зря ты с ними так, фрезеровать из за этого плиту не стоило. У меня тоже есть паз на плите, и плита побольше, и выручает он иногда, если правильно выставлен то и упереться и сбазироваться можно.
Не плохо бы плиту зашунтировать диодом, через который будет "оседать" индукция в момент выключения. А то из дырявого текстолита искра ушла, но хорошо прописалась на контактах тумблера. Надо только обыграть это дело с с режимом размагничивания, релюху какую прикрутить или эту "перекомпоновать".
На всех плоскошлифовальных с электромагнитной плитой для блокировки от включения без намагничивания используется реле работающее последовательно, а не параллельно с катушкой Эл. Магнита. Т.е. реле токовое. А как у тебя при обрыве в проводе который идёт до плиты, никакая блокировка не сработает (
Скажите, для чего сделаны в верхней поверхности эти промежутки из свинца? И ещё - как устроен магнитный сердечник? Там просто набор пластин обмотанных по кругу медью или что-то более сложное. Спрашиваю потому, что мне интересно можно ли самому сделать магнитную плиту, и судя по описанию ничего сложного там нет, но при этом Вы её купили, хотя с Вашими способностями могли и сделать. Значит есть какой-то резон.
В этой магнитной плите, корпус, верхняя поверхность и примагничиваемая деталь образуют замкнутую магнитную цепь, а свинец работает как "магнитный изолятор", т.к. его магнитная проницаемость сильно меньше таковой у железа. Свинец формирует магнитный зазор, который замыкается деталью: деталь сверху замыкет магнитную цепь. В силу простоты конструкции с единственной катушкой, корпус плиты образует один полюс магнита, а "островки"-сердечники на верхней поверхности - другой. Плита питается постоянным током, поэтому все её части можно выполнять цельными - индукционные токи в ней наводятся только при включении - выключении и размагничивании. Вместо свинца можно использовать любой немагнитный материал: алюминий, медь, пластик, эпоксидку, воздух. Самодельную плиту, проще, наверное, изготавливать по модульной схеме со многими катушками: вот ее разрез в вертикальной фронтальной плоскости |x|o||o||x...||o| и вид сверху |^|v||v|^||^|v... |v|, символы показывают направление тока в катушках: ^ x - "от зрителя", v o - "к зрителю", вертикальные палочки - относительную толщину полюсов. Точный расчет зависит от требуемых размеров и характеристик.
а для чего нужны эти островки отделяемые свинцом? Почему проще делать самому по модульной схеме, вроде проще намотать просто один раз провод на один толстый сердечник? Извините, текстовое описание конструкции не понял.
Каждый островок - это один полюс магнита, а "берег" - другой. Деталь закрепляется (примагничивается) всегда между островком (островками) и берегом. Островок - это торец сердечника, а берег - это противоположный торец сердечника, "загнутый кверху".
Было бы круто для размагничивания переменку подавать затухающую, вообще б остаточного намагничивания не осталось бы. Или как вариант подключать для размагничивания заряженный кондер.
да еще не хотел бы показать видео о электроприводе подач на этом станке и приспособлении на этот станок для шлифовки кругляка ! или червячных резьб для подач токарного станка после закалки .или шлифовки пиноли .
Мне даже страшно представить как оно будет, если деталь расклинит между вращающимся кругом и плитой. Может и не расклинит, но вот когда я фрезеровал некоторые детали и их вырывало и оно расклинивало фрезу.... о то было зрелище ещё то! В штаны можно навалять было в этот момент. :)
Это залит не свинец , припой как минимум или чистое олово. Детали предварительно залужеваются и всё заливается припоем , всё должно быть герметично чтобы СОЖ не попадала внутрь плиты.
Что если попробовать включить на контакты 2 и 2 тумблера (т. е. среднее положение; выключен) конденсатор (подобрать емкость только). Получим автоматически переменный затухающий ток, который и размагнитит плиту.
я всё никак не могу понять, а как контролируется сколько снято материала, если это фреза тут ясно, но камень стачивается, и может же быть так, что с одной стороны заготовки камень "новый", а с другой стороны камень уже стал поменьше и деталь должна получиться с небольшим уклоном. как контролировать???
..... подавать нужно без фанатизма , ведь не фреза,.....а снятие слоя металла толщиной 0,03......0,04мм связка круга держит , хотя для чистовых проходов нужно заправить круг снова.....
Игорь, судя по описанию на 11:30 - возможна ситуация, когда плиту включил, станок запустил, плиту выключил - станок продолжает работать. Может быть стоит через реле и пускатель подключить питание электродвигателя шпинделя?
где искрит вставить керамическую вставку или ее изготовить ! на прижим проводов можно использовать гаечные прижимы покрытые текстолитом от зарядного автомобильного устройства ! они безопасные . и пробивать ни чего не будет. керамику можно посадить на эпоксидку.
Очень ненужная операция. Корпус плиты - магнитопровод. От его толщины зависит сила притягивания. Шлифовки было бы достаточно - она устраняет воздушные зазоры и уменьшает , соответственно, сопротивление магнитного контура.
Замкнутые кольца из немагнитного металла на поверхности плиты указывают на то что она рассчитана на питание переменным током. При питании переменным токм плита не нуждается в размагничивании.
Игорь спасибо за отличное, познавательное видео. Kак с вами можно связаться? Xотелось заказать быстро съемную резке держатели на TB16. Bозможно ли это?
Добрый вечер Игорь. Я уже Вам писал, спрашивал, на счёт ОТ -5. Ответьте пожалуйста. Я вам отсылал электронную версию паспорта на ОТ- 5, Вы получили или нет. Если нет. то я ещё раз отправлю
Правильнее плиту размагничивать затухающим переменным напряжением, скажем, при помощи ЛАТРа, снижая (скручивая) выходное напряжение до нуля со скоростью 10-15В/сек.
я вот деру инструментом с подачей 0,6мм на зуб, 0,8 по Z на 100 метрах. И нихера не доверяю плите..... риск большой. улетит нах и наломает дров заготовка. На ней только плоскость равнять и только для габарита. а гравировать и простой не ээ плиты хватит.
Спасибо за фильм . Приятно видеть такое трепетное отношение к своим станкам ! Тоже страдаю этим . пользуюсь и плоскошлифовальным он у меня раритетный немецкий 1939 года выпуска Карл Юнг . Почти всё родное , только управляющая электрика переделана.
Получил сегодня табличку-линейку на сверлильный 2М112. Спасибо, Игорь. Как всегда: качественно, точно, аккуратно! С уважением. Молодец, Игорек! Тебе и говорить не надо: "Робіть гарно!" У тебя и так всё - супер!
Спасибо за оценку....
лайк ставлю еще только начав смотреть,что бы не забыть потом)) приятно смотреть , слушать и познавательно
при питании с диодного моста индуктивной нагрузки, конденсатор не нужен вообще, ток
самоиндукции выполняет роль фильтра низкой частоты
Маленький момент. Если вдруг будет обрыв провода до ЭМП или обрыв обмотки ЭМП, то реле будет стоят под током и лампочка светить . А вот плита в этот момент не будет магнитить. Я бы поставил токовое реле последовательно с обмоткой ЭМП. Но это я )) . Пусть конечно работает и не ломается. Хорошое видео. С обновкой вас
Изумительные, информативные и полезные ролики у тебя получаются! Смотрю все подряд без перемоток и остановок. Лайкос и подписка однозначно))
Лайк. Отличная работа! Успехов тебе Игорь!
Находятся же диванные эксперты, которые ставят палец вниз. Автору ролика респект огромнейший. Вот у кого руки откуда нужно растут.
Лично я диз не стал ставить, но понимаю некоторых "дизующих" - угробить нужные (хотя-бы потенциально) пазы и приобрести при этом ненужные дырки..... ну это уметь надо.
Как всегда все скурпулезно и вдумчиво. Молдца! Есть совет по опыту ремонта плит больших шлиф станков (если хотите конечно)
Есть плита электромагнитная 560*200 на 110 вольт. По неопытности подключил в сеть 220. Гудит и слегка примагничивает. Как правильно подключить, надо ли будет перематывать?
Можно ваши контакты?
Игорь, пазы наоборот хорошо паралельки туда подгонишь и будет база для позиционирования и доп упор чтобы дохленькие детали не улетали
Уже 2юу неделю не могу остановиться от просмотра таких шикарных и интересеых видео, как на этом канале !
Для размагничивания советую последовательно с плитой включить позистор от цепи размагничивания лампового телевизора или монитора, так ты получишь затухающее переменное напряжение, без этого далеко не каждый раз сможешь нормально размагнитить. Стоит копейки, найти не проблема.
Спасибо, так и сделаю
Да-а-а... Степень мастерства - как у учителей. Сильный ты мужик! Браво!! Одно не понял, зачем было плиту понижать на 5мм, а сразу не залить расплавленным свинцом. Как я понимаю, чем больше железа - тем сильнее магнит.
Поменяйте сглаживающий конденсатор на бОльшее напряжение. 160 вольт мало. При питании в 110 В надо как минимум на 180 В плюс выбросы от самоиндукции. Я бы вольт на 300 поставил, а лучше на 400.
(110-2)*1,4=151 В. 160В терпит, но лучше поставить хотяб 200В.
Кроме того не мешало б поставить параллельно варистор вольт на 200.
Для выбросов диоды в выпрямителе должны быть как минимум на 1000В. Я бы на месте тески поставил ШИМ регулятор, ибо мне кажется что плите 110 ну очень много из-за может быть нагрев и как следствие температурное расширение в ходе работы!
Спасибо поменяю, сам увидел 156 вольт на тестере...
Ещё одно зачётное приобретение.И такой же ремонт. Лайк!
Чтобы пробой не происходил в будущем , необходимо установить диод параллельно катушке плиты, катодом к плюсу ()типа д242)
Все верно, но только если бы её не приходилось размагничивать переменкой))
Главное сколько стружки, остальное- ерунда.
А пазы на плите сделаны были не зря,их надо было оставить,они для установки разных приблуд нужны.
Думаю що на плиту треба поставити Безперебійний блок живлення від компа, при пропаданні живлення треба щоб плита тримала до зупинки мотора .
Паралельно обмотці плити бажано поставити газовий розрядник на 200-300вольт .
Розмагнічування варто взяти від кінескопного телевізора - воно тоді буде затухаюче - і повністю буде розмагнічувати плиту .
Поміряй напругу на конденсаторі Якщо дійсно подаєш 110 вольт то там в тебе буде 154 вольт варто поставити хоча б 200 вольтовий а краще 400 вольтовий - на конденсаторі вказана максимальна напруга - скорше всього він довго не проживе всякого роду короткочасні перенапруги виведуть його з ладу навіть коли в тебе в мережі напруга трохи занижена.
Принято, Дякую
Игорь, ну ты рукастый, головастый 👍
Нужно поставить мощный диод параллельно обмотке в обратной полярности, но подключить ему встречно такой же от цепи размагничивания.
Мощный диод это на сколько? Какие параметры?
Як завжди! Відремонтовано з любов'ю!+👍
Дякую
Всегда смотрю с удовольствием твои видео ! Все у тебя красиво и аккуратно, но вот фрезеровка была лишней, пазы не дураки сделали и на работу плиты практически не влияли. Зря ты с ними так, фрезеровать из за этого плиту не стоило. У меня тоже есть паз на плите, и плита побольше, и выручает он иногда, если правильно выставлен то и упереться и сбазироваться можно.
Подскажите, какие диоды ставили? И интересует сопротивление обмотки
Интересно как и какую краску наносили на панель выключателей?
Як завжди, дуже сподобалось, чекаємо наступних відео)))
Поздравляю с приобретением!!! Классная штука!!
Может конечно чушь скажу, но можно в саму плиту геркон запихать, тогда точно можно будет знать когда плита включена. :-)
Конечно понравилось 👍👍👍
Поздравляю.
Успешных проектов тебе от души
УРА! Наконец-то получил ответ. Примерно через неделю постараюсь отправить
Не плохо бы плиту зашунтировать диодом, через который будет "оседать" индукция в момент выключения. А то из дырявого текстолита искра ушла, но хорошо прописалась на контактах тумблера. Надо только обыграть это дело с с режимом размагничивания, релюху какую прикрутить или эту "перекомпоновать".
На всех плоскошлифовальных с электромагнитной плитой для блокировки от включения без намагничивания используется реле работающее последовательно, а не параллельно с катушкой Эл. Магнита. Т.е. реле токовое. А как у тебя при обрыве в проводе который идёт до плиты, никакая блокировка не сработает (
Скажите, для чего сделаны в верхней поверхности эти промежутки из свинца? И ещё - как устроен магнитный сердечник? Там просто набор пластин обмотанных по кругу медью или что-то более сложное. Спрашиваю потому, что мне интересно можно ли самому сделать магнитную плиту, и судя по описанию ничего сложного там нет, но при этом Вы её купили, хотя с Вашими способностями могли и сделать. Значит есть какой-то резон.
В этой магнитной плите, корпус, верхняя поверхность и примагничиваемая деталь образуют замкнутую магнитную цепь, а свинец работает как "магнитный изолятор", т.к. его магнитная проницаемость сильно меньше таковой у железа. Свинец формирует магнитный зазор, который замыкается деталью: деталь сверху замыкет магнитную цепь. В силу простоты конструкции с единственной катушкой, корпус плиты образует один полюс магнита, а "островки"-сердечники на верхней поверхности - другой. Плита питается постоянным током, поэтому все её части можно выполнять цельными - индукционные токи в ней наводятся только при включении - выключении и размагничивании. Вместо свинца можно использовать любой немагнитный материал: алюминий, медь, пластик, эпоксидку, воздух. Самодельную плиту, проще, наверное, изготавливать по модульной схеме со многими катушками: вот ее разрез в вертикальной фронтальной плоскости |x|o||o||x...||o| и вид сверху |^|v||v|^||^|v... |v|, символы показывают направление тока в катушках: ^ x - "от зрителя", v o - "к зрителю", вертикальные палочки - относительную толщину полюсов. Точный расчет зависит от требуемых размеров и характеристик.
а для чего нужны эти островки отделяемые свинцом? Почему проще делать самому по модульной схеме, вроде проще намотать просто один раз провод на один толстый сердечник? Извините, текстовое описание конструкции не понял.
Каждый островок - это один полюс магнита, а "берег" - другой. Деталь закрепляется (примагничивается) всегда между островком (островками) и берегом. Островок - это торец сердечника, а берег - это противоположный торец сердечника, "загнутый кверху".
@@MrUndefined3 во чел тебя запутал!))) ну как смастырил плиту? если нет то магниты для дверей домофонных могут пригодиться.
@@tomattoreвот почему когда человек даёт максимально развёрнутый и технически грамотный комментарий у него на канале нет ни одного видоса?
Плиту використовувати на профільній шліфовці. В пази вставлялись сухарики як упори
Силикон отличная идея, но необходимо использовать безкислотный, который не имеет запаха уксуса. Иначе можно сделать только хуже. Это важный момент.
Супер!!! Теперь ждем когда будешь делать будешь делать подачу стола.
Было бы круто для размагничивания переменку подавать затухающую, вообще б остаточного намагничивания не осталось бы. Или как вариант подключать для размагничивания заряженный кондер.
Думаю эти пазы можно было оставить, они не на что не влияют, да и могли пригодятся для упора.
goodspeedmen, человек хочет что б все было ровно, гладко и блестяще. Хозяин-барин.
Молодец.Руки из плеч на которых ГОЛОВА.Но шилдик СССРовский можно было бы оставить,это история и биография станка
Панелька очень понравилась! Палец в верх.
Спасибо
да еще не хотел бы показать видео о электроприводе подач на этом станке и приспособлении на этот станок для шлифовки кругляка ! или червячных резьб для подач токарного станка после закалки .или шлифовки пиноли .
отличная работа. мне такая еще предстоит. у меня плита эп 21. еле поднимаю. подскажите какой мощности трансформатор надо на 110 вольт?
Если электричество пропадёт неожиданно деталь не слетит? Или есть задержка размагничивания
Деталь слетит. Может натворить дел.
Если выключится на плиту , а если на всё сразу, то станок тоже выключется.
Провести эксперимент?
igorkawa если не затруднит, просто у нас магплита у фрезера с каскадом кондеров собрана, может перестраховываемся?
Мне даже страшно представить как оно будет, если деталь расклинит между вращающимся кругом и плитой. Может и не расклинит, но вот когда я фрезеровал некоторые детали и их вырывало и оно расклинивало фрезу.... о то было зрелище ещё то! В штаны можно навалять было в этот момент. :)
Может стоит спаять конденсаторный аккумулятор на случай отключения света во время фрезеровки.?
сразу видно руки из плеч...! лайк однозначно...!
23:48 впала капля сож, тепер треба знімати плиту і витерти стіл, щоб всьо по фен-шуй було. Дякую за хороші відео.
Ох все Ви бачите....:)
Игорь молодец!!! Сколько у тебя терпения ??!!!!
Смотрю, у Игоря выключатели военные попадаются. Это хорошо
И реле тоже
Это залит не свинец , припой как минимум или чистое олово. Детали предварительно залужеваются и всё заливается припоем , всё должно быть герметично чтобы СОЖ не попадала внутрь плиты.
Что если попробовать включить на контакты 2 и 2 тумблера (т. е. среднее положение; выключен) конденсатор (подобрать емкость только). Получим автоматически переменный затухающий ток, который и размагнитит плиту.
Должно прокатить.По крайней мере так головки магнитофонов размагничивали когда-то...
Hello. That electromagnetic Chuck have only one coil?
На 15 минуте огонь идет от шайбочки.
Теска давно смотрю твои видосы, довольно познавательно, и задумался "а чо это до сих пор не подписался"!
лайк за пылесос!
Зачем верх ободрал?
я всё никак не могу понять, а как контролируется сколько снято материала, если это фреза тут ясно, но камень стачивается, и может же быть так, что с одной стороны заготовки камень "новый", а с другой стороны камень уже стал поменьше и деталь должна получиться с небольшим уклоном. как контролировать???
..... подавать нужно без фанатизма , ведь не фреза,.....а снятие слоя металла толщиной 0,03......0,04мм связка круга держит , хотя для чистовых проходов нужно заправить круг снова.....
Игорь просто супер!) +1)
Сначала лукас, потом просмотр)
Очень хорошее видео.
Excellent job man! spasibo
Проблему перенапруги при комутації індуктивного навантаження допоможе вирішити включений паралельно до останнього діод у зворотньому включенні.
Здравствуйте. Какой краской красите? Без грунта?
Игорь, судя по описанию на 11:30 - возможна ситуация, когда плиту включил, станок запустил, плиту выключил - станок продолжает работать.
Может быть стоит через реле и пускатель подключить питание электродвигателя шпинделя?
Я сделал как мне удобно, а так да для перестраховки можно и так как Вы описали.
Просто я часто не выключаю шпиндель при смене положения детали.
Хорошо ,когда всё под рукой находится )
где искрит вставить керамическую вставку или ее изготовить ! на прижим проводов можно использовать гаечные прижимы покрытые текстолитом от зарядного автомобильного устройства ! они безопасные . и пробивать ни чего не будет. керамику можно посадить на эпоксидку.
Здравствуйте,я в электротехнике совсем дубовый,подскажите пожалуйста литературу для самообразования в этой сфере.Спасибо.
Игорь доброго времени суток. А какой фрезой гравируешь таблички?? Благодарю.
30 градусов конец 0.1мм
Игорь, думаю вам стоит еще пошлифовать основание плиты, чтобы оно наверняка было параллельным к рабочей ее части.
Я бы не против только не хватит хода стола...
Снизу ведь уши....
А если вам нужно будет работать без магнитной плиты выключатель защиты предусмотрели?
да
Очень ненужная операция. Корпус плиты - магнитопровод. От его толщины зависит сила притягивания. Шлифовки было бы достаточно - она устраняет воздушные зазоры и уменьшает , соответственно, сопротивление магнитного контура.
Чтобы не геморроится с краской вручную можно сделать так: красить всю панель после гравировки из баллона, а потом фрезером снимать высохшую краску.
Добрый день , какая марка станка ?
Пш1
Здравствуйте, Игорь какая модель шлифовального станка
ПШ1
Замкнутые кольца из немагнитного металла на поверхности плиты указывают на то что она рассчитана на питание переменным током. При питании переменным токм плита не нуждается в размагничивании.
Нихера она не работает от переменного. Только если через диод, который съедает полупериод, еле еле что-то примагничивает.
Игорь спасибо за отличное, познавательное видео. Kак с вами можно связаться? Xотелось заказать быстро съемную резке держатели на TB16. Bозможно ли это?
Почему у меня не отображается "ссылочка под пальцем" 08:20?
Что у Вас за фрезерный станок ?
Игорь, а фрезер у тебя какой?
Какое потребление у плиты?
На 23.46 капля сож капает прямо на свежесмазанную маслом поверхность. И на это дело ставите плиту. Надо снять протереть наверное )))х
Гарно! :))
Хорошоя работа.
спасибо Вам
Воняет углерод! Обычно мы проверяем мегометром.
Игорь,а как с вами связаться?
почта есть в описании
Как всегда респект!!! Молчага!!!
А зачем выпрямитель?
Почему не переменным током плиту питаешь?
Сам то пробовал питать переменным?
Все по науке!
Добрый вечер Игорь. Я уже Вам писал, спрашивал, на счёт ОТ -5. Ответьте пожалуйста. Я вам отсылал электронную версию паспорта на ОТ- 5, Вы получили или нет. Если нет. то я ещё раз отправлю
Здравствуйте, к сожалению к почте на яндексе доступа нет? если не трудно новая почта igorkawa83@gmail.com Спасибо
Селикон не применяется. Применяется эбоксинтая смола!
А где взяли 110 вольт
Херасе,оно работает? Непонятно только в чём смысл этой прелести.
Обычно этим пользуются при шлифовки холодного оружия, до 5 мм, в тисках не зажмёшь такую заготовку.
@@Иаков-т7я хааа, мелко плаваем!))) я при помощи такой приблуды в молодости стволы делал))) хорошо вовремя завод развалили))
есть программы которые переделывают обычные изображения в векторные
я так и не понял для чего эта штука с медью?)
Для шлифовального станка, для закрепления деталей.
Взагалі то робота прирівнюється до класа профі!) тому я думаю тобі потрібно дякувать за таку інфу!)
Не нужно было сдирать верх , сила падает
А почему Вы так решили?
Чтобы шлифануть кривую тонкую заготовку, то подкладти пластинку, типа как токарь под резец, тогда не будет выгибаться.
Класс!
а свойства не изменгились? Сила примагничивания т.е.
держит зверь....
110В еще надо где то взять лучше бы рассказали про это
любой ОСМ или ТПК или самому намотать понижающий транс из говна и палок. Только провод надо найти.
Правильнее плиту размагничивать затухающим переменным напряжением, скажем, при помощи ЛАТРа, снижая (скручивая) выходное напряжение до нуля со скоростью 10-15В/сек.
Поставлю позистор как и рекомендовали...
Классно сделал!
я вот деру инструментом с подачей 0,6мм на зуб, 0,8 по Z на 100 метрах. И нихера не доверяю плите..... риск большой. улетит нах и наломает дров заготовка. На ней только плоскость равнять и только для габарита. а гравировать и простой не ээ плиты хватит.