Нож из супер стали
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 29 พ.ค. 2022
- Делаю нож из дисковой пилы для резки раскаленного металла.
Эксклюзивные видео для спонсоров: boosty.to/viteksanko
Станьте спонсором канала, и вы получите доступ к эксклюзивным бонусам. Подробнее:
/ @77vitek77
Контакты:
WhatsApp Viber +375297658543
Электронная почта Vitek_sanko@tut.by
Электронная почта Meduza_margo@tut.by
Помощь в развитии канала:
На карту Беларусбанка - номер карты в описании канала.
Донат: donate.stream/ya4100110319275963
Донат: www.donationalerts.ru/r/77vit...
ЮMoney 4100110319275963
Webmoney:
R115076662453
Z281373378527
B393418052309
Инстаграм:
Мой / vitek_sanko
Риты / rita_sanko
Яндекс Дзен zen.yandex.ru/77vitek77
RuTube rutube.ru/channel/23491258/
Тик ток www.tiktok.com/@vitek_sanko?l...
#СанькоСамиСвоимиРуками#СемьяСанько#Столярка#Самоделки#СвоимиРуками - แนวปฏิบัติและการใช้ชีวิต
![[TH] Esports World Cup : Point Rush Stage](http://i.ytimg.com/vi/eLU-jnYp3Zs/mqdefault.jpg)
И комментарий к работе тоже очень достойный: толково, без лишней болтовни, всё по делу. Это талант!..))
Спасибо большое!
Отличная работа!
Вот это и есть те самые Золотые Руки! Спасибо за такие видео, Виктор! Здоровья Вам и успехов во всём!
Спасибо большое за просмотр и комментарий 🤝
@@77Vitek77 Не стоит благодарности, Виктор! Я получил массу удовольствия от наблюдения за Вашей работой. Мне нравится Ваш взгляд на видение ножа; у нас с Вами, видимо, эстетические вкусы совпадают..)) И в голову закрадывается мысль попробовать попросить Вас сделать что-то подобное на заказ.
Заказы пока не принимаю, много очень работы.
Какие же классные моменты, когда видео доходит до этапа полировки стали. ) И это тот самый случай, когда ролики автора досматривают до конца! Виктор, вам огромное спасибо!
Спасибо вам огромное за отличный комментарий!
Красивый клинок, красивая рукоять. Всё просто и лаконично, ничего лишнего.
Спасибо большое 🤝
Какая всё таки красота у Вас получается. Сколько терпения, сил и времени затрачено. Молодцы. Продолжайте в том же духе. Ждём следующее видео. До новых встреч на стримах. Удачи.
Спасибо большое! Терпения иногда все же не хватает )) но я стараюсь!
Классный нож, рукоять супер, рассказал всё понятно, и даже показал. Хороший ролик. Палец вверх!!! 👍👍👍🤝
Спасибо большое!
Отличная работа. Есть многому научиться у Вас. Спасибо Вам большое
Благодарю!
Как всегда нет слов одни положительные эмоции. Завидую будущему хозяину этого шедевра.
Спасибо большое, делал в подарок 😁
@@77Vitek77 , 😉
Уважение мастеру класс
Спасибо большое!
Очень интересно и красиво!!!
Спасибо!
Хороший нож. Рукоять особо понравилась! Так держать!
Спасибо большое
О! Витек, привет! Перешёл на другую форму рукояти, мне такая нравится! Потому что похожа на мои) Классный 🔪нож🔪 👏
Привет! Спасибо большое )) мне разные формы рукоятей нравятся, на одном варианте нельзя зацикливаться!
Отличный нож получился, красотища, как всегда второй лайк с меня👍🔥
Спасибо большое!
Прочная, острая красота.🖐️
Спасибо большое!
Класс, какая красота. на такую ВЕЩЬ надо ставить ЛИЧНОЕ КЛЕЙМО! Придумай, Витя, своё клеймо!
Спасибо большое! Клеймо себе уже сделал, но пока только для ковки, скоро сделаю оттиск для выжигания и печати чернилами, что бы клеймо можно было легко наносить и протравливать, хотя на последние топоры наношу клеймо методом выцарапывания клейма и протравливания.
Лепота,однако!
Спасибо!
Нож классный! И форма ручки удачная! Только зачем рабочему ножу лакированная да ещё и полированная рукоятка? Чуть влажная ладонь и она будет выскальзывать из рук!
Или это нож на выставку под стекло? Тогда зачем такая крутая сталь в нем?
Спасибо! Я пользуюсь ножами с лакированными рукоятями, не проскальзывает ни разу.
Привет из Гомеля Витя всё получилось очень красиво удачи здоровья
Привет! Спасибо большое!
👍👍👍
Спасибо!
Да, у меня тоже карелка стабилизированная с такими же дефектами..
Дефекты легко убираются ))
🤝👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Благодарю!
Вот самоделкина-то какой лайк однозначно
Спасибо большое!
Привет Витёк , класс 👍👍👍🤝
Привет Миша! Спасибо!
Молодец
Спасибо!
Добрый вечер. Спасибо за отличное видео . Красивый нож получился .А вы не пробовали в место лака смесью из льняного масла ,канифоли и воска покрывать рукоять ?
Доброго времени суток! Пока не пробовал.
Очень крутой нож получился, честь и хвала мастеру 👍👍👍😉
Спасибо большое
💯💯💯👍👍👍👍👍👍👍
Спасибо!
Нож получился прекрасный 👍 скажите а проставки из кожи не садятся со временем?
Спасибо! Проставки не садятся, они пропитаны эпоксидной смолой!
@@77Vitek77 спасибо за ответ, так же думал что на смоле сесть не должны, но хотелось спросить у того кто это делал. Спасибо ещё раз
Посмотрел ваши видио .Лайк и подписка.Вопрос такой к вам; а рукояти из бересты делаете?
Огромное спасибо! Из бересты пока не делал, но береста есть, скоро попробую сделать.
@@77Vitek77 Будем ждать видео об этом! Удачи.
@@stariyvolk56 Спасибо!
Молодец, молодец, молодец!!! 👍.... 👍👌💣
Спасибо 🤝
Жаростойкие стали подвергаются отпуску только в печи с крайне плавным понижением температуры. У одних сталей 10 градусов в час у других 50 градусов в час... И нагревать нужно по разному. Но в основе около 900 градусов первоначальной температуры. + - 300 градусов.
Домашние условия это прокалённая ёмкость( ведро ) с песком. Туда раскалённый металл и получаем хоть какой то отпуск. Ведро постоянно держать в "подушке" утеплителя и на костре, углях с лёгким незначительным поддувом, притоком воздуха для поддержания горения. Чтоб не было резкого остывания. Можно обойтись только сильно разогретым и укрытым ведром с песком но опять же это не все стали можно отпустить до приемлемого значения.
Столько металла в мусор... Тонкие полоски надо нарезать для экспериментов а не вот так половину диска на опыты... К тому же зачем пилить хвостовик??? Такое ослабление ножа!!! Весь труд в помойку! Пару лёгких засечек на самом конце хвостовика и никакого ослабления! Только на конце хвоста и только так! А это.. Даже опасно так как бздынь хрусь в самый нужный момент труда. Разделки или строгания... Никогда не делал насечки. Более 2 лет не занимаюсь ковкой по опред причинам здоровья. Но за это время десятки лет ни разу без насечек сделанные инструменты. Всаженные просто на горячую или эпоксидку не давали разъединения металла и древесины. Даже нож косяк сделанный более 20 лет тому и всаженный в распил рукояти на ПВА. Распил 16мм в сосновой доске и вставлен густо смазанный обломок мех пилы. Всего 16мм глубины распил! Ширина полотна 28мм. До сих пор не рассохся и нет трещин, не вывалился. А ведь он сточился более чем на сантиметр. Р6М5 материал клинка. Тогда увлекался резьбой по дереву. Силовой рез и большой съём древесины им делал. И он не единичный случай "абы как" без насечек всаженных хвостов. Нужно просто зачистить наждаком если так нужна грубая, цепкая поверхность.
Вы говорите про отжиг, а я делал отпуск, это совсем разные вещи, отпуск я делаю в духовке. Много лишнего написали, а по поводу насечек вы не правы, и эксперименты тоже важная часть и туда тоже необходим материал!
@@77Vitek77 Отпуск жаростойкой стали сделать можно только вот так.. На куски и в переплавку.. Отжиг для одних сталей это отпуск для других сталей. Сделать отпуск на неск единиц жаростойкой стали без перепадов твёрдости в духовке довольно муторно и трудно. Та же Р6М5 наоборот при высокотемпературном отпуске в 500 градусов от одного до неск раз приобретает большую твёрдость.
Отпуск и отжиг это разные вещи и марки сталей тут ни причем, не путайте понятия.
@@77Vitek77 Привычка именовать отжиг и отпуск разными направлениями или ветвями неправильно. На самом деле отпуск и отжиг очень близки. И различие лишь в том что нужно добиться определённым уменьшением твёрдости металлов с увеличением упругих и вязких свойств. То есть например сделать пружину пружиной, а не хрупкой. Жаростойкую пружину именно отпускают отжигом до определённых температур. После чего следует открытие печи и уже более резкое остывание при попадании внешней воздушной среды. Отжиг привыкли видеть так что полностью уменьшает твёрдость до структурной прочности плотности материала. А отпуск неззначительное уменьшение твёрдости. Только в этом различие. Но технологически жаростойкую сталь нужно именно отжигать а не отпускать. Так как отпуск у многих жаростойких вызовет лишь изменение твёрдости в большую сторону. Когда как нужно добиваться меньшей. Предпочитаю режущие инструменты не более 62 ед по роквеллу. Так как далее увеличивается хрупкость. А хрупкость это рост угла заточки. Нож не зубило. Ему нужно тонкая но упругая прочная кромка. Макс угол заточки у меня 26 градусов. Убедился что при таком угле можно и ветви порубить и побриться, и много чего сделать. Даже консервы открыть можно. Но тут уже от вида ТО зависит и стали.
Как путать если этой хренью столько лет занимался и обучался. От начальной добычи из руды до плавления более современных составов сталей. Включающих не только железо-углерод. Да отжиг штука более широкая по спектру применений. Вон сейчас наращивают дендридные структуры с помощью очень длительного высокотемпературного отжига и выдают за булат. И на мозг гадят что это истинный булат... В общем поймёте или нет, пофиг... Нет так удалите сказанное чтоб не засирать ветвь сообщений.
Спасибо за комментарии, термообработка имеет очень большой охват вариантов и возможностей, я от части с вами согласен, но все же это разные вещи, да, опыт у меня маленький, но я не сижу на месте, учусь, узнаю, слушаю и смотрю Леонида Архангельского, он о термообработке рассказывает.
Самая магическая часть работы 27:47 Ну еще когда клинок раскрывают узор дамаска 👍
Это точно
+👍
Спасибо!
Спасибо за видео! Красивый нож! 👍👍👍
Спасибо большое 🤝🤝🤝
браво мастеру интересно сколько стоит такая красота
Спасибо большое. Я даже и не знаю цену. Я не продаю, иногда делаю на заказ.
где взять такую пилу
Спрашивать у тех кто работает на металлургическом заводе, у них эти пилы постоянно списывают.
Видео просто класс👍. А вы на заказ ножи не делаете?😊
Спасибо, делаю иногда😁
@@77Vitek77 ,а как же себе заказать нож,но только немного другой😊?
Пишите пожалуйста на вайбер или ватсап. Есть номер под каждым видео
Спасибо за видос. Такую вещь не стыдно подарить. Привет. Смотрю с удовольствием 👍
Привет! Спасибо большое!
это аналог р6м5к5 , тут другова не дано😆(логично?) в китае это W6Mo5Cr4V2Co5 ,набор компонентов🤣🤣🤣
Да, это тоже быстрорез, но составом отличается. Китайцы вообще молодцы )) что хочешь подделают.
А где можно купить такой нож
Мои ножи нигде не продаются, делаю только под заказ, индивидуально. Двух одинаковых изделий не бывает.
Здравствуйте сталь похожа на HSS-E ,
Возможно, спасибо!
Доброго времени суток, сколько такой нож будет стоять, если заказать?
Доброго времени суток! 7000 плюс пересылка
Здравствуйте Виктор! А сколько эта красота стоит ?
Доброго времени суток! На заказ делаю от 8000 российских рублей.
как делается заказ и пропустит таможня? @@77Vitek77
@@user-ii1bj1zs3k Послать можно только Россия и Беларусь. Работаю по полной предоплате, но заказы пока не беру, много работы.
Скажите пожалуйста,вы как профессионал,как травится нержавейка 65х13 в хлорном железе?
Травится.
нож шикарный но фаску надо было сзади на ручки снять чтобы не впивалась в руку
Спасибо! Там фаска в 1 мм.
Виктор, снимаю шляпу перед вами ..
Скажите, что за лента на криндере ?
Спасибо большое! Ленты VSM красные керамика для металла, синие оксид циркония для дерева и мягких металлов, латунь, медь.
65г 100%
Нет.
прикольный нож, ржавеет наверно сильно? я не понял, пила б.у. , резала раскалённый металл, а вы ее отпустили, нагрев до 450?
Ржавеет, но не сильно. Все верно, но есть момент, этой пилой пользуются так, что бы не перегреть диск, но все же на заводе по резке раскаленного металла, иногда бывает что диски перегреваются, по этому твердость снижается. Я сделал отпуск что бы снизить твердость еще больше, уменьшив тем самым хрупкость металла.
@@77Vitek77 , я вроде где-то читал что быстрорежущие стали рассчитаны на работу чуть ли не до 600°С без потери свойств. самому не верится🥲, но всё же...
Да все верно, быстрорезы выдерживают до таких температур, но все же твердость снижается.
@@77Vitek77 , я потому и спросил, я думал у вас тоже hss, и думал не отпустится...
У меня диск что то среднее между быстрорезом и высоколегированной жаропрочной сталью, с примесью выскоколегированной инструментальной стали )) Химический состав знаю, в лаборатории сделали, но аналогов и названия стали не нашел.
И все же, максимум 67.дальше тока порошковые. Тест на выкрашивание и пластику плиз
67 даже уже черезчур, сложно обрабатывать и сложно затачивать, ни к чему твердость еще выше. Пластика есть, в пред идущем видео про нож из этой стали я становился своим весом, тест кромки будет в другом видео, сделаю нож специально для испытаний.
@@77Vitek77 снимаю шляпу перед Вашим спокойствием, буду ожидить видео
Обязательно будет!
сталь там скорей всего m42 высоко кобальтовый быстроез.
Весьма похоже, только еще есть кремний в моей пиле.
Здравствуйте, может есть на продажу нож из этой стали?
Доброго времени суток! В наличии ничего нет, делаю только под заказ.
67 это очень солидно.
Верно )) но обрабатывать и затачивать тяжело!
@@77Vitek77 зато служить будет долго. У меня был американский нож Buck, там твёрдость 57-59, попробуй затупи ещё, после китайских пластилиновых ножей сказка. А тут 67.
Это точно! Все познается в сравнении!
P. S. Прошу прощения, если зацепил Вашу обиду
Все норм!
45 единиц это могло ст циркулярки 65 ел. Скинь лекало ножей.с уважением,Юра. Для себя, учцсь
В этом диске твердость 65 единиц, это диск не для дерева а для металла. Лекал у меня нет, каждый раз все на глаз рисую.
какая толщина метала
Самого диска 3мм., а ножа где-то 2.8
@@77Vitek77 у меня есть похожий диск но 2,5 толщина хрупкий тоже думаю сделать нож с него
Сколько стоит такой?
7000 плюс пересылка
Толку, всё равно такую пилу не найти😩
Почему не найти?
ищущий да обрящет
У меня есть ,HSS марка стали.
HSS это быстрорез, моя пила тоже похожа на быстрорез только сильно улучшенная.
Где же обещанная термичка? Или отпуск это духовка 200 градусов? Получили твердость 55 ед. (замечу хуже многих сталей , а хрупкость осталась) При этом металл остался очень твердым для обработки , фактически вы его дерете нагревая обработкой. Огрехи скрываются кислотой. Изготовление ручки смотреть не стал, не интересно. По моему мнению данный нож заточку держать не будет. Проведите тест, сколько раз сие чудо отрежет пеньковый канат.
У вас по моему не все в порядке с головой, советую к доктору сходить!
@@77Vitek77 Доктор? Где аргументы против написанного? Учиться, учиться и учиться как завещал великий революционер.
@@user-qj1hm7vk8o Я не доктор, вы ошиблись!
@@77Vitek77 а хамить-то зачем? Можно было по существу ответить.
А кто хамит? Это люди любители зайти и сразу на личности.
А какой же хим. состав у стали интересно? 🙄
Вот ссылка на видео нож из этой же стали, там я подробно рассказываю об этой стали, там я рассказал хим состав этой стали th-cam.com/video/u6XlrOciJ_g/w-d-xo.html
Ленты наверное жрет эта сталь?
Жрет не по детски ))
Ценник и ттх?
Делаю на заказ, цена 7000 российских рублей. Твердость 65 единиц, хлеб сало режет.
@@77Vitek77 хлеб не показатель за сало не интересно 😑
А что дрова надо рубить ножом? Для этого топор есть.
@@77Vitek77 гвозди 😁✌🏼
Да уж
Ничего толкового, только время потерял.
🤣🤣🤣🤣🤣🤣 А я и не сомневаюсь, это видео не для слабо умных.
@@77Vitek77 вам такой диагноз
А мне то с чего. У меня всё в порядке. Делаю ножи, топоры. Снимаю видео, зарабатываю. У меня всё замечательно.
@@77Vitek77 приятно было пообщаться.
Всем добра.