Ça serait cool de faire « une journée pendant l’organisation d’un grand événement », ça pourrait faire un super contenu, car on se rend pas compte de tout le taff fait en amont pour organiser un grand événement sportif ou un concert
@@aymenelyousefy6931 après c'est vraiment différent une entreprise à une autre. Moi j'ai un poste avec beaucoup d'électricité. Le salaire en apprentissage aucune idée mais sinon 2000 bruts sans prime.
Il serait très intéressant de réaliser un épisode : "Une journée avec un alternant en ..." Ça pourrait aider les jeunes à se projeter dans ce type de parcours qui peut faire peur, et les encourager à acquérir une vraie expérience professionnelle et une bonne connaissance du monde l'entreprise.
Pour avoir plus de 10 ans d'expérience en maintenance , ce métier n'est pas que faire du dépannage , et de faire du préventif , il faut prendre en compte que ta machine fonctionne bien , que les opérateur suivent bien le mode opératoire mais aussi que la pièce soit conforme avant montage pendant un cycle , de plus lorsqu'une panne revient il faut faire une maintenance améliorative , c'est a dire modifier un système pour qu'il fonctionne mieux , ca peut être modifier un programme automate donc forcément tu touche aussi a la partie électrique pneumatique aussi , tu peux également rajouter des gabaries faire des supports et actuellement la maintenance s'occupe de plus en plus de la partie ergonomie , j'ai d'ailleurs mis en place un système de camera de recul automatisé pour que les opérateur puisse s'indexer avec un manipulateur sans a avoir a levé la tête pour voir ou ils se dirigent , bref un bon maintenancier doit être capable de tout faire , d'ailleurs quand il y a une amélioration ou carrément de la création, les ingénieurs viennent vers nous pour faire les taches/études /câblage /programme etc car ils ne sont pas capable de le faire , un maintenancier avec 15 ans de boite , il te fait le petit pain avec le café mdr . Seul gros problème selon est que ce poste n'est pas reconnu pour tout le boulot que tu fais et de ce fait le salaire ne suit pas forcement par rapport a d'autres poste moins compliqué .. De plus il faut savoir gérer le stresse et avoir pas mal de recule c'est selon moi le plus important Avoir un bon esprit d'analyse =listé les composant(es) qui peuvent créer cette panne et partir du plus simple au plus compliqué donc il faut connaitre le fonctionnement de chaque grande partie d'une machine et donc beaucoup de connaissances. Un maintenancier à également beaucoup de responsabilité presque autant qu'une responsable de production car nous somme garant du bon fonctionnement mais aussi de la production Ce qui est bien c'est qu'un bon technicien est capable d'utiliser ces connaissances dans tout les domaines même hors du boulot que ce soit chez vous par exemple c'est un grand avantage .
Enfin un TH-camr qui respecte sont travail en disant « bienvenue dans ce nouvel épisode » et non pas de vidéo ! Certains youtuber (ceux qui fond un excellent travail comparable à un reporter ou journaliste) gâchent tout en parlant de vidéo. Ce ne sont plus des amateurs ! NE PARLEZ PLUS DE VIDEO, MAIS D’ÉMISSION ! Merci Ludovic pour la qualité de ton travail comme d’habitude.
c'est chouette de voir se métier pas très connus ,Sa me rappelle mes études j'ai fais msma (maintenance systeme mécanique automatisé ) mais j'ai finit au remonté mécanique ^^ c'est un metier qui permet de se débrouiller sur de vaste domaines
Merci Ludovic pour pour cette approche de la maintenance. J’ai cherché à comprendre à quoi cela ressemble, et la vidéo s’est avérée très utile pour moi.
Tu as totalement raison. Je sais de quoi tu parles, venant également de ce milieu là. Relativement peu de reconnaissance, notamment lors des nombreux stages à réaliser dans ces filières, et pourtant, Dieu sait que notre présence dans l'industrie est capitale.
@@theadri5872 Et puis faut voir les stagiaires qui viennent qui souvent sont là mais ne voulait pas aller dans la filière à la base. On en a renvoyer 2 encore la semaine dernière pour vol et à chaque fois c’est de pire en pire ..
@@MisterBim_ et oui, car on entend toujours dire aux jeunes collégiens " il faut aller an bac général, plutôt qu'en bac pro, le bac pro c'est pour ceux qui sont "mauvais" en cours. Alors c'est souvent des jeunes qui n'aiment pas l'école, ou de la petite délinquance qui se retrouve dans ces filières. C'est vraiment triste !
Salut Ludovic, merci a Rémi, à Saica Venizel ainsi qu’à toi pour cet épisode très intéressant :) C’est marrant de se balader sur youtube et tomber sur une vidéo sur … les machines sur lesquelles je travaille 😂😂 Le fabricant étant anciennement Martin SA devenu Bobst Lyon ;) Là vous avez travaillé sur un combiné FFG 618, la machine la plus petite de la gamme, acceptant au maximum des feuilles de 600 mm de profondeur (poussée) sur 1800 mm de largeur (laize). La cadence maximum de cette machine est de 26 000 feuilles par heure ;)
Comme d'hab : merci pour cette vidéo très instructive Ludovic ! Petite idée : indiquer le temps mis par l'opérateur pour réaliser ses tâches. En effet, ici, je n'ai aucune idée du temps mis par Rémi pour remplacer le sabre (10 min ? 30 min ? 2h ?). Hâte de voir la suite !
@@albannony6035 marquer les réglages existants, tout démonter (on voit qu'il enlève un certain nombre de roulettes de chaque coté) remplacer les sabres et tout remonter + le test par l'opérateur + re-réglage des sabres comme on a vu, puis re-test en production. tout ça doit nous mener entre 1 et 2h à peu près
@@frankiessango2681 si on ne ta toujours pas répondue je le fais alors pour exercer ce métier sans diplôme cava être plutôt compliqué de trouvé une entreprise qui accepte que vous soyez technicien c'est quand même grace a nous que l'industrie ou nous somme fonctionne, de plus si vous avez aucune base en électricité, mécanique, hydraulique et pneumatique cela va être encore plus compliqué
Merci beaucoup Ludovic, étant dans ce domaine là, j’ai toujours cherché à savoir le quotidien d’un technicien de maintenance car je suis en ce moment en train de me former à ce métier là !
Je regarde toutes tes vidéo une journée avec je trouve sa super intéressant je les montrerai à mes enfants quand ils seront plus grand pour les aider à choisir leur voie
Bonjour Ludovic. Très cool. Je taff dans une usine et le régleur du poste où je suis appelle de temps en temps le technicien de maintenance ou il vient de lui même régulièrement pour vérifier que tout est OK sur la machine. C'esr exactement ton portrait, donc vraiment fidèle à la réalité. Merci
Meric de faire découvrir des métiers aux jeunes qui ont de plus en plus de mal à s’orienter. On leur demande de choisir très jeune alors qu’ils n’ont aucune expérience et toi tu l’es guides un peu donc bravo pour les services que tu donnes!
Enfin je vois mon métier en video :p Eh oui, comme ils dis, une machine est une machine, il n'y a aucune besoin de notice ou autre, toute machine est simplement de la logique pur, meme si tu ne connais pas, tu analyse et tu devine comment ca fonctionne et comment démonter remonter. Il a toujours quelques spécificités sur chaque machine, mais en tant que technicien de maintenance tu peux changer d'usine ou de secteur, tu sera toujours direct pret a réparer les machines industriels
Un beau métier, faire en sorte que les choses fonctionnent correctement, on arrive souvent en sauveur de la situation, c'est assez gratifiant et ça donne du sens au travail. Par contre le monde de l'usine c'est pas pour moi avec toutes ces règles de sécurité à n'en plus finir... Je travail en autonomie ou à deux sur des stations de pompage et de traitement d'eau, c'est beaucoup plus sympa comme ambiance
Mon travail c'est justement la conception de ces systèmes, et beaucoup trop de mes collègues ne pensent pas à l'accessibilité il faudrait vraiment qu'ils fassent du terrain car par moment c'est aberrant, la partie elec est inaccessible, on doit démonter toute la machine pour y avoir accès etc... compliqué tout ça
Tellement vrai , si dès la conception la maintenance préventive et curative était prise en compte ça faciliterais non seulement la vie des techniciens mais diminuerais drastiquement les temps d’arrêt et donc la perte d'argent pour l'entreprise.
Hello, - Super vidéo, comme chaque fois ! Je suis Belge et vais être diplômé en tant qu'automaticien, l'autre filialle de notre école est élétromécanique. Forcément on se retrouve à concevoir des mécanismes mais à faire de la maintenance aussi. Souvent on dévalorise ces métiers en disant que c'est pour les "nuls"/"bêtes" or cela demande pas mal de connaissances ^^ Puis personnellement, j'ai suivi un programme en général (et pas professionnel) en secondaire et c'est qu'en études supérieures que j'ai décidé de faire de l'automatisation ^^ Là je vais probablement continuer avec un master en ingénieur industriel informaticien (car les automaticien utilise plus les ordinateurs que les électromécaniciens théoriquement)
@Seigneur Neness Je sais bien que ce n'est pas un métier pour "nuls" de toute manière, quasi tous les métiers sont importants 😉 Merci pour le message 🙏🏻, hâte de voir comment se passera le monde du travail d'ici peu ! 😋
Vraiment super toutes ces vidéos "Une journée avec ..." C'est bien expliqué, bien condensé ! Par contre quelque chose que je trouve vraiment dommage et qui pour moi se ressent un peu trop, c'est qu'il n'y a pas une seule vidéo qui n'est pas issue d'un partenariat. Le principe du partenariat c'est bien, il n'y a pas de doute là dessus mais là c'est comme si la volonté de faire la vidéo sur le métier en question de venais jamais de toi. c'est les partenariat qui guident ton contenu. Je trouve ça un peu dommage, j'ai l'impression d'être sur le TH-cam de l'ONISEP x Pole Emploi. Néanmoins le contenu est toujours quali et agréable à regarder, et ça c'est top
plus spontané serait en effet plus intéressant mais réussir a "déranger" de GROSSES entreprises, qui te trouve le candidat idéal calme et posé pour passer à la camera, c'est plus facile quand l'état ( ou l'equivalent du milieu) te trouve le bon "filon". Ca ouvre plus de portes niveau choix et surtout de grosses entreprises qui ne recrutent pas n'en aurait pas grand chose à faire de promouvoir leurs metier ( alors que pour la plupart ceux Ludovic suivent sont intéressant, utiles voir passionnant ) pour les metiers plus petit ( ou la personne est Maître a bord ) ou les petites entreprises ou c'est le rush constant, ça devient compliqué d'avoir le temps de gérer un visiteur avec sa camera.
C’est ce que j’aurais du faire comme métier.J’ai eu mon BEP MSMA(Maintenance des Systèmes Mécaniques et Automatisés)et ensuite je me suis dirigé naturellement vers le BAC PRO MSMA sauf que...Au début de la 2ème année,le prof principal de mécanique nous dit: »Bon alors l’année prochaine tout le parc des machines sera renouvelé avec des machines plus performantes,neuves,récentes et d’actualité.Donc on va continuer d’apprendre cette année sur les anciennes machines(tours,fraiseuses...)mais cela ne va presque servir à rien car les protocoles vont changer,les techniques d’apprentissage aussi et les machines seront numériques.Alors certains seront déçus mais il ne faut pas que cela vous décourage hein..... »Donc en résumé j’allais passer une année à me lever à 6h du matin,me taper 50 min de bus,40 min de marche tous les jours du lundi au vendredi,manger degueulasse en 10 min chaque midi à la cantine,pour aller étudier des choses qui pour la plupart n’allaient me servir à rien plus tard.Ok.J’ai arrêté 1 mois plus tard.Et depuis,en 20 ans,tous les métiers que j’ai fait,aucun n’avais de rapport avec les études que j’ai faite.3 ans gâchés pour rien.Tanpis.Bref cela n’empêche pas que c’est un métier très intéressant,qui apporte,comme mentionné dans la vidéo,de bonnes bases en mécanique,hydraulique,pneumatique et électrique.Et on peut bien sûr se développer dans chaque domaine pour ensuite être assez polyvalent dans beaucoup de secteurs.Car outre la maintenance préventive et corrective,on peut toucher un peu à tout en entreprise,en mécanique auto aussi.Il y a beaucoup de débouchées,les techniciens sont assez recherchés(les bons)et comme on peut intervenir sur pleins de machines différentes,on continue un peu d’apprendre au long de sa carrière,ce qui est intéressant contrairement à d’autres métiers ou on fait toujours la même chose.
Si c’est la DRH qui a commandé cette vidéo on ne peux pas dire que les formations pour le job soient extrêmement claires, ni l’appétence. Je doute que beaucoup de jeunes aient choisit cette voie.Malgrés le talent de LUDO !
Très intéressante vidéo comme d'habitude, effectivement ça fait bizarre on a l'impression que vous criez alors que nous n'entendons pas un bruit aussi intense que vous j'imagine 😂
Quand il demande le prix de la machine, ça doit être en centaines de milliers d'euro minimum. La ou je bosse, on a une machine pour couper du bois et elle est loin d'être aussi complexe que celle de la vidéo et pourtant en neuve, elle doit couter dans soixante-dix/quatre-vingt mille euro.
En vrai... Ça peut paraître bizarre, mais j'aimerais beaucoup voir une journée avec un sdf. On les "croise" quasi au quotidien, mais sans jamais vraiment savoir ce qu'ils vivent dans leurs journées. Connaitre véritablement leurs histoires, leurs vies au quotidien, pourrais faire avancer les choses, je pense :) Ils sont souvent synonymes de "paria" alors que je suis sûr que beaucoup d'entre eux ont des choses extrêmement intéressantes a raconté.
Moi même je fais même travail que Rémi ici à l'île Maurice, je suis dans le domaine de technicien de maintenance mécanique industrielle, production textile Ferney spinning mils LTD
@@albannony6035 personnellement, nous évitons de le faire pour mettre hors tension certains composants, électroniques par exemple, mais aussi les automates. En règle générale ce n’est jamais très bon de tout couper sur le long terme, cela be reste que mon avis mais mettre une méthode loto ou lototo serait mieux 🤗
Bonjour comment allez vous ? Moi je suis un technicien en Électronique Industrielle. Je veux appartenir un groupe où on partage des expériences technique.
Quand vous êtes aller dans la machine la clé de sécurité c'est bien mais sa peut être mieux. Dans la technique que vous étiez plusieurs dans la machine et de se qu'on voit il n'y a qu'une seule clé se qui peut mettre certain travailleur en danger. Je ne connais pas la lois en france mais au Canada nous devons absolument couper les energie et d'apposé un cadenas personnel. Un cadenas une vie.
Il dit bien que dans certains cas il a besoin des énergies pour pouvoir tester certains composants de la machine dans laquelle il intervient. Pour moi il faudrait qu'ils soient 2, un mec dans la machine et un autre près du tableau de commande qui s'assure que personne ne vienne appuyer sur le mauvais bouton...
@@85inconu oui mais le fait qu'il n'y ait qu'une seul clé alors qu'il sont au moins deux dans la machine ne protège les deux. Si jamais celui qui a la clé sort et n'attend pas l'autre pour remettre la clé. Le resultat peut ne pas être beau
@@docteurgreene il suffirait qu'il mette la clé dans une boite de cadenassage et qu'il pose leur cadenas. Dans la vie tu ne peux pas toujours te fier au autres gars qui surveille en te cadenassant avant même de rentré dans la machine te protege toi. Ludovik était dans la machine et c'est le technicieb qui avait la seule et unique clé.
@@docteurgreene tout à fait d'accord avec toi, mais souvent, comme, dans beaucoup d'autres secteur de l'industrie, les effectifs sont réduits, et bien souvent tes collègues sont occupés à d'autres taches (voir même tu es seul sur le site à assurer la maintenance, dans ce cas, c'est toujours difficile déléguer une personne pour assurer ta sécurité). Plusieurs exemples simples te montrent que la théorie c'est bien, mais la pratique est parfois tout autre... Quand tu fais un travail en nacelle (pour du travail en hauteur), normalement tu dois avoir 2 opérateurs minimum, les 2 opérateurs ayant leur CACES nacelle, 1 opérateur qui manipule la nacelle, et 1au sol pour s'assurer que personne ne franchit le périmètre de sécurité, ou pour débloquer l'autre opérateur en cas de blocage de la nacelle (ça arrive)... quand tu interviens seul en nacelle, car tu n'as pas le choix, et qu'un responsable de sécurité vient te faire une remarque car tu n'as pas balisé ta zone de travail, tu as envie de l'envoyer ballader, en lui disant que même si tu balises ta zone de travail, tu ne peux pas avoir les yeux à 2 endroits différents, sur ce que tu fais, et en surveillance sur le respect de la zone de sécurité... Autre exemple, je me suis déjà retrouvé à être le seul technicien de maintenance en équipe, pour toute une usine avec plusieurs lignes automatisées... il y avait un système d'astreinte extérieure mise en place, tu pouvais appeler cette astreinte si 2 pannes survenait en même temps, ou si une seconde panne survenait, alors que tu étais en train de dépanner une première pannne et que tu ne pouvais pas t'ocuuper de la seconde panne, dans des délais raisonnables, tu gérais la panne que tu estimais pouvoir gérer le plus rapidement et tu appelais l'astreinte (une personne d'une entreprise extérieure, qui ne connaissait pas forcément mieux la machine que toi, et que tu devais accueillir et à qui tu devais expliquer la panne, pour ensuite revenir à ton dépannage...
quand j'y pense il ya tellement de métier à montrer... pourquoi pas aussi une journée chez un youtube connu ou streameur connu, voir même des religieux ça peut être bien
mon métier mais c'est la facette calme t'aurais du aller avec le collègue qui dépanne sur chaines direct t'aurais vu le stress que peux engendré ce métier quand de ton boss voit l'argent qui perd car la machine est en panne souvent a cause d'un entretien minime ou inexistant pour pouvoir produire un maximum et tout perdre plus tard
Entierement d'accord avec toi. La maintenance industrielle est un concept génial à la base, si la maintenance est bien pensée, elle coûte certes de l'argent ( c'est ce côté que voit les patrons), mais rapporte bien plus qu'elle ne coûte, souvent ces revenus sont cachés (et ne veulent pas toujours être vus), par exemple, quand on fait des opérations de maintenance préventives, si derrieère ça peut éviter un arrêt de production, qui peut coûter bien plus cher qu'un arrêt programmé, car il y a une piéce principale qui a cassé (par manque d'entretien, car on n'a pas le temps d'arrêter la production pour faire un minimum d'entretien...), et que vu le prix de la piéce, on ne peut pas se permettre de la stocker... en tant que technicien de maintenance, j'ai vu des machines arrêtées plusieurs semaines, car on attendait la pièce de rechange, si cette attente survient à un moment de baisse d'activité, et que plusieurs machines de l'atelier peuvent remplir le même rôle, ça passe, mais si la machine est unique ou si la panne survient à un moment où le carrnet de commande est plein, ce n'et plus la même histoire, le patron pleure... Le pire de tout, dans ce dernier cas, c'est que souvent la direction n'admettra pas son erreur, et lancera une phrase du style " la maintenance n'a pas été asez efficace, et pourtant ça coûte très cher" Dans de trop nombreuses entreprises, la seule maintenance qui est mise en place est la maintenance curative, on répare quand ça tombe en panne, avec parfois quelques surprises, des vis qui sont difficile à desserrer, ou dans les pires des cas qui cassent, ce qui bien entendu ralenti le dépannage, avec souvent un responsable de production, qui vient vous demander quand sa machine sera à nouveau opérationnelle... Le big boss qui vient remercier le technicien de maintenance parce qu'il a été rapide à dépanner, ça arrive parfois, par exemple dans l'émission de TV "patron incognito", mais c'est très rare... Il faut une estime réciproque entre les agents de fabrications et les techniciens de maintenance, chacun a besoin de l'autre...
Ancien opérateur/régleur, je peux vous assurer que les mecs la plupart du temps ne savent pas travailler, il n'écoute jamais les conducteurs qui connaissent mieux la machine qu'eux car on l'utilise tout les jours. J'étais obligé de leur expliquer le fonctionnement de ma machine constamment et c'est moi qui leur expliquait ou étais la panne...
Je pense que les conducteurs sont ceux qui connaissent le mieux la machine, ces bruits et ces défaillances et qu’il est important d’avoir un bon relationnel. Forcément que ce sont les opérateurs qui diagnostique la panne majoritairement : vous appelez la maintenance quand la machine est en panne, et vous les orientez sur l’endroit ou elle se situe. Un dépanneur ne peut connaître le fonctionnement de toutes les machines, ce n’est pas son rôle… mais bon ..
C'est normal d'expliquer au technicien le fonctionnement de la machine, il ne peuvent pas connaitre un parc machine de parfois plusieurs dizaines machine différentes, le technicien n'a que des connaissance meca/elec/pneu/hydrau/auto et de diagnostique pour pouvoir dépanner et donc il est dépendant du conducteur/operateur pour le fonctionnement de la machine :) et puis si tu les appelé c'est que tu avais besoin d'eux pour que la machine marche non ? :)
Bonjour ludovic, très bonne vidéo. Je technicien en appareil électroménager et anteniste. Je travaille en atelier et aussi chez les clients. Pence tu que mon travail serait intéressant à montrer ?
Impossible, ou alors tu es dans un secteur géographique où il n'y a pas d'industrie ou peu ! Vers chez moi ( Auvergne Rhône Alpes ), les tech maintenance sont très recherchés, il y a plus d'offres que de candidat, donc forcément les usines sont prêtes à payer correctement ! Honnêtement, impossible un tech maintenance même débutant qui ne trouve pas de travail
Moi qui es fais un bac pro Maintenance des Équipements Industriel, bah sache que même avec un bts etc… vous aurez pas de travail, les patrons veulent des gens avec des expériences professionnel et tous ce que vous avez pu apprendre à l’école avec nos stages de +1mois n’auront aucune valeurs, que vous connaissez par coeur la définition de KM1, savoir faire un démarrage moteur parfait ou même faire de la gmao des calculs etc… Tant que ses valeurs que l’école nous ont apprises, n’ont pas été acquises auprès d’une vrai société, avec un contrat derrière (et pas le stage ou tu tes cassé les co***** derrière à faire tes rapports/soutenance parfait manuscrite/word en même temps charbonné gratuitement comme un gorets derrière tous sa pour espérer avoir la moyenne pour pas avoir une note de merde au bac etc… et je parle pas de la galère pour trouver ton stage dans une INDUSTRIE sans piston !) Pour finir devant le recruteur pour te dire "Mais ta pas d’expérience dans le travaille ? Tes stages n’ont pas de valeurs, tes habilitations n’ont plus, ici c’est pas l’école" Bref j’ai fais plein d’entretien toujours la même réponse 0 expérience bye bye, va devenir "Agent de technicien de maintenance" en gros va balayer, débouche les chiottes, nettoyer la merde des autres techniciens etc… Vraiment super métier qui mais qui accepte que les jeunes expérimentés d’alternance, ou avoir des pistons. Sad.
Désolé de l'entendre, moi je viens de belgique et ce n'est pas comme ça. exemple d'une offre d'emploi "standard" que j'ai trouvé : Tu as une formation en électromécanique, A2 ou A1 (en gros un bac pro ou BTS pour les français) Tu as une première expérience est un plus mais pas indispensable Offre : Un package entre 16-22€ brut/h Des chèques-repas, des éco-chèques, une assurance groupe-hospitalisation,... Un véhicule de fonction + une carte essence
@@narutoalex45 et bah… en France ta des emplois en préparation de commande ouvert à tous sans expériences professionnelles, ni comprendre les mots etc… Sa c’est notre France ont te refourge la merde, et ton avenir n’a pas d’importance
@@Sal-eo6op ah bah suite a mon bac pro mei 4 mois après j’ai fais 1 semaine de livreur de pizza ensuite 2 mois d’intérim dans une usine de fabrication de bouchon de plastique pour pas trouver pendant 6mois pour faire un service civique à la croix rouge car marre de faire pleins d’entretien pour au final pas avoir assez "d’expérience professionnelle" le mieux est d’être en alternance et avoir changé de patron entre les années
Un grand bravo au comédien qui a joué le rôle du tech maintenance pour la vidéo. Juste un petit problème avec ses consignations revisitées et les serrages à la clé à molette c'est un peu maintenance cartoon . Enfin pour des ados novices ça doit passer crème . Fort heureusement que ce n'est pas comme cela dans la vraie maintenance industrielle.
J’aime bien mais un peu plus de précision sur les étapes et la mise en œuvre de monsieur serrait agréable pour savoir ce que l’on regarde. Peut être plus élitiste mais nous avons la chance sur TH-cam de pouvoir skipper, ce qui est bénéfique pour tout type d’audimats
Ça serait cool de faire « une journée pendant l’organisation d’un grand événement », ça pourrait faire un super contenu, car on se rend pas compte de tout le taff fait en amont pour organiser un grand événement sportif ou un concert
Oui je suis d'accord avec toi Medhi
Ça nous permettrai de voir l'organisation parfaite de la finale de la LDC au Stade de France
@@paaaaaac3844 Bonjour
C’est quoi la LDC ?
@@julienbourgeois8411 La Ligue des Champions
@@paaaaaac3844 D’accord merci
Une vidéo qui cartonne ! Un plaisir de suivre cette vidéo avec un Ludo toujours aussi sympa.
je fais mon bts dans ce domaine, ça fait tellement plaisir de voir mon domaine sur TH-cam, il est tellement sous-coté
Force à toi. je suis technicien de maintenance c'est un bon métier !
@@KaoTiZzsalut je m intéresse à se métier c’est possible de m éclairer un peu sur le métier ?
@@aymenelyousefy6931 Pas de soucis vasy pose moi de questions
@@KaoTiZz le salaire , le diplôme en apprentissage, est ce que y a de l électricité ou pas mal d électricité dans se métier
@@aymenelyousefy6931 après c'est vraiment différent une entreprise à une autre. Moi j'ai un poste avec beaucoup d'électricité. Le salaire en apprentissage aucune idée mais sinon 2000 bruts sans prime.
Il serait très intéressant de réaliser un épisode : "Une journée avec un alternant en ..."
Ça pourrait aider les jeunes à se projeter dans ce type de parcours qui peut faire peur, et les encourager à acquérir une vraie expérience professionnelle et une bonne connaissance du monde l'entreprise.
Super, j'ai fais mes études en alternance en tech de maintenance ! =D
Très intéressant. Merci. L'industrie c'est quand même un monde.
Pour avoir plus de 10 ans d'expérience en maintenance , ce métier n'est pas que faire du dépannage , et de faire du préventif , il faut prendre en compte que ta machine fonctionne bien , que les opérateur suivent bien le mode opératoire mais aussi que la pièce soit conforme avant montage pendant un cycle , de plus lorsqu'une panne revient il faut faire une maintenance améliorative , c'est a dire modifier un système pour qu'il fonctionne mieux , ca peut être modifier un programme automate donc forcément tu touche aussi a la partie électrique pneumatique aussi , tu peux également rajouter des gabaries faire des supports et actuellement la maintenance s'occupe de plus en plus de la partie ergonomie , j'ai d'ailleurs mis en place un système de camera de recul automatisé pour que les opérateur puisse s'indexer avec un manipulateur sans a avoir a levé la tête pour voir ou ils se dirigent , bref un bon maintenancier doit être capable de tout faire , d'ailleurs quand il y a une amélioration ou carrément de la création, les ingénieurs viennent vers nous pour faire les taches/études /câblage /programme etc car ils ne sont pas capable de le faire , un maintenancier avec 15 ans de boite , il te fait le petit pain avec le café mdr .
Seul gros problème selon est que ce poste n'est pas reconnu pour tout le boulot que tu fais et de ce fait le salaire ne suit pas forcement par rapport a d'autres poste moins compliqué ..
De plus il faut savoir gérer le stresse et avoir pas mal de recule c'est selon moi le plus important
Avoir un bon esprit d'analyse =listé les composant(es) qui peuvent créer cette panne et partir du plus simple au plus compliqué donc il faut connaitre le fonctionnement de chaque grande partie d'une machine et donc beaucoup de connaissances.
Un maintenancier à également beaucoup de responsabilité presque autant qu'une responsable de production car nous somme garant du bon fonctionnement mais aussi de la production
Ce qui est bien c'est qu'un bon technicien est capable d'utiliser ces connaissances dans tout les domaines même hors du boulot que ce soit chez vous par exemple c'est un grand avantage .
J'adore ces épisodes "une journée".
Je découvre de supers métiers et chouettes personnes à chaque fois.
Enfin un TH-camr qui respecte sont travail en disant « bienvenue dans ce nouvel épisode » et non pas de vidéo ! Certains youtuber (ceux qui fond un excellent travail comparable à un reporter ou journaliste) gâchent tout en parlant de vidéo. Ce ne sont plus des amateurs ! NE PARLEZ PLUS DE VIDEO, MAIS D’ÉMISSION !
Merci Ludovic pour la qualité de ton travail comme d’habitude.
Je peux dire que cette vidéo va cartonner 😄😄
Sérieusement J adore t'es vidéos on découvre des métiers intéressant et des ouvriers passionné
c'est chouette de voir se métier pas très connus ,Sa me rappelle mes études j'ai fais msma (maintenance systeme mécanique automatisé ) mais j'ai finit au remonté mécanique ^^ c'est un metier qui permet de se débrouiller sur de vaste domaines
Merci Ludovic pour pour cette approche de la maintenance. J’ai cherché à comprendre à quoi cela ressemble, et la vidéo s’est avérée très utile pour moi.
Sympa la reconversion d'Alban Ibanov
Plus de vidéos dans les métiers de l'industrie, c'est tellement passionnant !
J’ai sauté sur la vidéo étant moi même technicien de maintenance :)
Ce métier est sous valorisé comme la plus part des filières bac pro je trouve ..
Tu as totalement raison. Je sais de quoi tu parles, venant également de ce milieu là. Relativement peu de reconnaissance, notamment lors des nombreux stages à réaliser dans ces filières, et pourtant, Dieu sait que notre présence dans l'industrie est capitale.
@@theadri5872 Et puis faut voir les stagiaires qui viennent qui souvent sont là mais ne voulait pas aller dans la filière à la base.
On en a renvoyer 2 encore la semaine dernière pour vol et à chaque fois c’est de pire en pire ..
Mon papy a fait technicien de maintenance chez mbda ça gagne très bien
@@MisterBim_ et oui, car on entend toujours dire aux jeunes collégiens " il faut aller an bac général, plutôt qu'en bac pro, le bac pro c'est pour ceux qui sont "mauvais" en cours. Alors c'est souvent des jeunes qui n'aiment pas l'école, ou de la petite délinquance qui se retrouve dans ces filières. C'est vraiment triste !
Lorsque je bossais en usine, je kiffais les machines et les gars de la maintenance
super vidéo, quelle plaisir de l'entendre parlé sans hurlé xD 13:23
C'était mon métier (+automaticien), le bon vieux temps où on était assez nombreux pour faire du travail bien propre et bien fini.
Oui comme tu le dis parce que le métier à bien changer, surtout au niveau du patronna qui maintenant n'a plus de respects en vers les ouvriers.
Et oui il y a plus que des inges aujourd'hui, les techniciens sont en voies de disparition
@@antoine2814 Ouais, c'est à se demander pourquoi, mais perso je ne plains pas les entreprises.
Tu m’étonnes qu’il fasse un burn out entre son métier d’acteur et d’humoriste et en plus son taf a l’usine… courage Alban ivanov et bon rétablissement
🤣🤣
Salut Ludovic, merci a Rémi, à Saica Venizel ainsi qu’à toi pour cet épisode très intéressant :)
C’est marrant de se balader sur youtube et tomber sur une vidéo sur … les machines sur lesquelles je travaille 😂😂
Le fabricant étant anciennement Martin SA devenu Bobst Lyon ;)
Là vous avez travaillé sur un combiné FFG 618, la machine la plus petite de la gamme, acceptant au maximum des feuilles de 600 mm de profondeur (poussée) sur 1800 mm de largeur (laize).
La cadence maximum de cette machine est de 26 000 feuilles par heure ;)
Comme d'hab : merci pour cette vidéo très instructive Ludovic !
Petite idée : indiquer le temps mis par l'opérateur pour réaliser ses tâches. En effet, ici, je n'ai aucune idée du temps mis par Rémi pour remplacer le sabre (10 min ? 30 min ? 2h ?).
Hâte de voir la suite !
15min max lool
@@albannony6035 marquer les réglages existants, tout démonter (on voit qu'il enlève un certain nombre de roulettes de chaque coté) remplacer les sabres et tout remonter + le test par l'opérateur + re-réglage des sabres comme on a vu, puis re-test en production.
tout ça doit nous mener entre 1 et 2h à peu près
@@jeffreyrousseau7670 pour bien faire, il faut plus de 15min effectivement !
Super vidéo Ludo merci, j’étudie ce domaine en ce moment donc ça tombe bien !
J'étudie aussi se domaine la en Algérie j'aimerai bien prendre contacte avec des gens de se domaine
Sa tombe bien, j'aimerais bien prendre contact avec d'autres personnes afin d'avoir un avis partagé.
@@indidi5606 Je suis technicien de maintenance si vous voulez 😎
Bonjour mec stp j'aimerais faire cette formation. Je voulais savoir si c'est possible de faire cette formation sans diplôme ?
@@frankiessango2681 si on ne ta toujours pas répondue je le fais alors pour exercer ce métier sans diplôme cava être plutôt compliqué de trouvé une entreprise qui accepte que vous soyez technicien c'est quand même grace a nous que l'industrie ou nous somme fonctionne, de plus si vous avez aucune base en électricité, mécanique, hydraulique et pneumatique cela va être encore plus compliqué
Une vidéo qui cartonne !
Merci beaucoup Ludovic, étant dans ce domaine là, j’ai toujours cherché à savoir le quotidien d’un technicien de maintenance car je suis en ce moment en train de me former à ce métier là !
Je regarde toutes tes vidéo une journée avec je trouve sa super intéressant je les montrerai à mes enfants quand ils seront plus grand pour les aider à choisir leur voie
Bonjour Ludovic. Très cool. Je taff dans une usine et le régleur du poste où je suis appelle de temps en temps le technicien de maintenance ou il vient de lui même régulièrement pour vérifier que tout est OK sur la machine. C'esr exactement ton portrait, donc vraiment fidèle à la réalité. Merci
Meric de faire découvrir des métiers aux jeunes qui ont de plus en plus de mal à s’orienter. On leur demande de choisir très jeune alors qu’ils n’ont aucune expérience et toi tu l’es guides un peu donc bravo pour les services que tu donnes!
Merci pour cette vidéo, partagée à mon fils. C'est le métier qu'il vient de choisir, il commence son apprentissage à la rentrée prochaine.
outch je le pleins déjà, parce que moi même j'entame une reconversion.
Enfin je vois mon métier en video :p
Eh oui, comme ils dis, une machine est une machine, il n'y a aucune besoin de notice ou autre, toute machine est simplement de la logique pur, meme si tu ne connais pas, tu analyse et tu devine comment ca fonctionne et comment démonter remonter.
Il a toujours quelques spécificités sur chaque machine, mais en tant que technicien de maintenance tu peux changer d'usine ou de secteur, tu sera toujours direct pret a réparer les machines industriels
Un beau métier, faire en sorte que les choses fonctionnent correctement, on arrive souvent en sauveur de la situation, c'est assez gratifiant et ça donne du sens au travail.
Par contre le monde de l'usine c'est pas pour moi avec toutes ces règles de sécurité à n'en plus finir... Je travail en autonomie ou à deux sur des stations de pompage et de traitement d'eau, c'est beaucoup plus sympa comme ambiance
Super, c'est vraiment intéressant.
Une journée avec un surveillant de collège ou lycée t’es le meilleur merci
Haaaaa voici un beau métier que l’on pourra faire jusqu’à 64 ans! A genou dans les installations
Merci beaucoup pour la vidéo
Merci à toi pour toute tes vidéos très intéressantes !!
Merci pour ce format de vidéo très intéressant
Mon travail c'est justement la conception de ces systèmes, et beaucoup trop de mes collègues ne pensent pas à l'accessibilité il faudrait vraiment qu'ils fassent du terrain car par moment c'est aberrant, la partie elec est inaccessible, on doit démonter toute la machine pour y avoir accès etc... compliqué tout ça
Tellement vrai , si dès la conception la maintenance préventive et curative était prise en compte ça faciliterais non seulement la vie des techniciens mais diminuerais drastiquement les temps d’arrêt et donc la perte d'argent pour l'entreprise.
Ingénieur blablateur ... combien de fois j'aurai aimer les chercher et leur dire "Vien faire ta merde maintenant..."
Bonjour comment allez vous ? Je suis un technicien autodidacte en Électronique Industrielle je voudrais appartenir à un groupe pour apprendre
Encore un reportage super intéressant merci !
Cette vidéo va faire un carton :D
Hello, -
Super vidéo, comme chaque fois !
Je suis Belge et vais être diplômé en tant qu'automaticien, l'autre filialle de notre école est élétromécanique. Forcément on se retrouve à concevoir des mécanismes mais à faire de la maintenance aussi.
Souvent on dévalorise ces métiers en disant que c'est pour les "nuls"/"bêtes" or cela demande pas mal de connaissances ^^ Puis personnellement, j'ai suivi un programme en général (et pas professionnel) en secondaire et c'est qu'en études supérieures que j'ai décidé de faire de l'automatisation ^^ Là je vais probablement continuer avec un master en ingénieur industriel informaticien (car les automaticien utilise plus les ordinateurs que les électromécaniciens théoriquement)
@Seigneur Neness Je sais bien que ce n'est pas un métier pour "nuls" de toute manière, quasi tous les métiers sont importants 😉
Merci pour le message 🙏🏻, hâte de voir comment se passera le monde du travail d'ici peu ! 😋
Je suis technicien de maintenance dans le industrie pétrochimique je pense que ça pourrait être intéressant de découvrir une usine pétrochimique
Bonjour. C’est dans les plateformes ?
@@DavDoubleOSeven non en usine
C’est mon métier, c’est très diversifié, aucun jour ne se ressemble
très intéressant ! merci Ludo
Toujours au top tes vidéos 👍
Vraiment super toutes ces vidéos "Une journée avec ..." C'est bien expliqué, bien condensé ! Par contre quelque chose que je trouve vraiment dommage et qui pour moi se ressent un peu trop, c'est qu'il n'y a pas une seule vidéo qui n'est pas issue d'un partenariat. Le principe du partenariat c'est bien, il n'y a pas de doute là dessus mais là c'est comme si la volonté de faire la vidéo sur le métier en question de venais jamais de toi. c'est les partenariat qui guident ton contenu. Je trouve ça un peu dommage, j'ai l'impression d'être sur le TH-cam de l'ONISEP x Pole Emploi. Néanmoins le contenu est toujours quali et agréable à regarder, et ça c'est top
plus spontané serait en effet plus intéressant mais réussir a "déranger" de GROSSES entreprises, qui te trouve le candidat idéal calme et posé pour passer à la camera, c'est plus facile quand l'état ( ou l'equivalent du milieu) te trouve le bon "filon".
Ca ouvre plus de portes niveau choix et surtout de grosses entreprises qui ne recrutent pas n'en aurait pas grand chose à faire de promouvoir leurs metier ( alors que pour la plupart ceux Ludovic suivent sont intéressant, utiles voir passionnant )
pour les metiers plus petit ( ou la personne est Maître a bord ) ou les petites entreprises ou c'est le rush constant, ça devient compliqué d'avoir le temps de gérer un visiteur avec sa camera.
COMME dhabitude une épisode super
Super découverte… comme d’habitude !!
Super vidéo qui permet de découvrir plein de métier merci Ludovic !
ça serait vraiment sympa de faire : une journée avec des militaires
Cette vidéo va faire un carton !
La vidéo qui tombe à pic, je suis moi-même technicien de maintenance. Sauf que je vais faire le chemin inverse et arrêter ce métier :X
Tu te reconverti dans quoi ?
@@pixkobzh1771 Je vais aller dans l'informatique je pense. Physiquement et mentalement l'usine en maintenance industrielle je peux plus.
Exactement le même parcours. Technicien de maintenance d’origine, je me suis reconverti dans le développement web depuis 6 mois :)
@@jaiadblock9553 on est tous avec toi ! on en peut plus nous aussi tkt pas 🤣
@@TimSoKar La transition a été comment pour toi ? Ça m'intéresse beaucoup ! Et merci Pixko c'est vrai que pas facile comme job x)
C’est ce que j’aurais du faire comme métier.J’ai eu mon BEP MSMA(Maintenance des Systèmes Mécaniques et Automatisés)et ensuite je me suis dirigé naturellement vers le BAC PRO MSMA sauf que...Au début de la 2ème année,le prof principal de mécanique nous dit: »Bon alors l’année prochaine tout le parc des machines sera renouvelé avec des machines plus performantes,neuves,récentes et d’actualité.Donc on va continuer d’apprendre cette année sur les anciennes machines(tours,fraiseuses...)mais cela ne va presque servir à rien car les protocoles vont changer,les techniques d’apprentissage aussi et les machines seront numériques.Alors certains seront déçus mais il ne faut pas que cela vous décourage hein..... »Donc en résumé j’allais passer une année à me lever à 6h du matin,me taper 50 min de bus,40 min de marche tous les jours du lundi au vendredi,manger degueulasse en 10 min chaque midi à la cantine,pour aller étudier des choses qui pour la plupart n’allaient me servir à rien plus tard.Ok.J’ai arrêté 1 mois plus tard.Et depuis,en 20 ans,tous les métiers que j’ai fait,aucun n’avais de rapport avec les études que j’ai faite.3 ans gâchés pour rien.Tanpis.Bref cela n’empêche pas que c’est un métier très intéressant,qui apporte,comme mentionné dans la vidéo,de bonnes bases en mécanique,hydraulique,pneumatique et électrique.Et on peut bien sûr se développer dans chaque domaine pour ensuite être assez polyvalent dans beaucoup de secteurs.Car outre la maintenance préventive et corrective,on peut toucher un peu à tout en entreprise,en mécanique auto aussi.Il y a beaucoup de débouchées,les techniciens sont assez recherchés(les bons)et comme on peut intervenir sur pleins de machines différentes,on continue un peu d’apprendre au long de sa carrière,ce qui est intéressant contrairement à d’autres métiers ou on fait toujours la même chose.
Msma nike tout
Si c’est la DRH qui a commandé cette vidéo on ne peux pas dire que les formations pour le job soient extrêmement claires, ni l’appétence. Je doute que beaucoup de jeunes aient choisit cette voie.Malgrés le talent de LUDO !
En formation nous étions une classe de 5 personnes nous 😂
@@A.typiqueon est 4 nous
Très intéressant !
Très intéressante vidéo comme d'habitude, effectivement ça fait bizarre on a l'impression que vous criez alors que nous n'entendons pas un bruit aussi intense que vous j'imagine 😂
Tres bon reportage
Tes vidéos sont très intéressantes, on en sait plus sur des métiers qu'on connait peut être pas si bien que ça....
Excellent. Mais Le travail en binôme?
Je travaille en robotique industrielle, je pense c'est un secteur qui serait intéressant à montrer !
une vidéo sur le métier de développeur web/logiciel ça serait cool !
Quand il demande le prix de la machine, ça doit être en centaines de milliers d'euro minimum. La ou je bosse, on a une machine pour couper du bois et elle est loin d'être aussi complexe que celle de la vidéo et pourtant en neuve, elle doit couter dans soixante-dix/quatre-vingt mille euro.
Une journée avec un(e) élagueur ça serait trop bien !!
Mort de rire, c'est mon employeur, je suis sur le site de Toulouse mais c'est mon employeur 🤣🤣🤣
J’ai fais ce job là pendant 2/3 ans, qui est assez éprouvant surtout avec les horaires de 3*8, une galère
C'est très souvent souvent 3×8 ou il y a des horaires en journée ?
Bonjour svp est t'il possible de faire cette formation sans un aucun diplôme stp ?
Ou est le #37 ?
Tu peut faire des métiers " sans diplôme » stp
PMIA on est là
En vrai... Ça peut paraître bizarre, mais j'aimerais beaucoup voir une journée avec un sdf. On les "croise" quasi au quotidien, mais sans jamais vraiment savoir ce qu'ils vivent dans leurs journées.
Connaitre véritablement leurs histoires, leurs vies au quotidien, pourrais faire avancer les choses, je pense :)
Ils sont souvent synonymes de "paria" alors que je suis sûr que beaucoup d'entre eux ont des choses extrêmement intéressantes a raconté.
SDF c'est pas un métier...
@@Dadadu16 et pourtant, qu'est-ce que ça recrute!! 🙄
Salut, est ce que tu pourras faire une vidéo une journée avec un electrotechnicien ?
À quel moment on décide de faire une maintenance préventive?
A chaque fois la machine s'arrête ou s'organiser avec le responsable de production
Moi même je fais même travail que Rémi ici à l'île Maurice, je suis dans le domaine de technicien de maintenance mécanique industrielle, production textile Ferney spinning mils LTD
J adore cette vidéos mes quand reviendra les youtube vs la tv
C'est pas censé être le #37 Ludo ?
Sinon superbe vidéo comme d'habitude !
Une journée avec un chef d’entreprise stp
Très belle vidéo, ce qui me choque est la manière dont il a consigné, un coup de poing, mais enfin chacun ces règles 🤷♂️
Sujet effectivement à approfondir, je travail dans ce service avec remy :)
@@albannony6035 personnellement, nous évitons de le faire pour mettre hors tension certains composants, électroniques par exemple, mais aussi les automates. En règle générale ce n’est jamais très bon de tout couper sur le long terme, cela be reste que mon avis mais mettre une méthode loto ou lototo serait mieux 🤗
Top
T’es reportage son super sa serait cool que tu fasse une journée avec un maçon
Bonjour comment allez vous ? Moi je suis un technicien en Électronique Industrielle. Je veux appartenir un groupe où on partage des expériences technique.
Bonjour Ludovic, On ne voit jamais la personne qui t'accompagne dans les tournages?
Question bête mais tu ne peu pas nous faire une vidéo ou tu nous présente ton métier ?
Intéressant, dommage que les questions soient si nulles
J'aimerai bien que tu fasses une vidéo sur mon métier, je suis conseillère clientèle.
beau métier
merci
Quand vous êtes aller dans la machine la clé de sécurité c'est bien mais sa peut être mieux. Dans la technique que vous étiez plusieurs dans la machine et de se qu'on voit il n'y a qu'une seule clé se qui peut mettre certain travailleur en danger. Je ne connais pas la lois en france mais au Canada nous devons absolument couper les energie et d'apposé un cadenas personnel. Un cadenas une vie.
Il dit bien que dans certains cas il a besoin des énergies pour pouvoir tester certains composants de la machine dans laquelle il intervient. Pour moi il faudrait qu'ils soient 2, un mec dans la machine et un autre près du tableau de commande qui s'assure que personne ne vienne appuyer sur le mauvais bouton...
Déclencher un arrêt d'urgence sur la machine permet aussi de bloquer le redémarrage
@@85inconu oui mais le fait qu'il n'y ait qu'une seul clé alors qu'il sont au moins deux dans la machine ne protège les deux. Si jamais celui qui a la clé sort et n'attend pas l'autre pour remettre la clé. Le resultat peut ne pas être beau
@@docteurgreene il suffirait qu'il mette la clé dans une boite de cadenassage et qu'il pose leur cadenas. Dans la vie tu ne peux pas toujours te fier au autres gars qui surveille en te cadenassant avant même de rentré dans la machine te protege toi. Ludovik était dans la machine et c'est le technicieb qui avait la seule et unique clé.
@@docteurgreene tout à fait d'accord avec toi, mais souvent, comme, dans beaucoup d'autres secteur de l'industrie, les effectifs sont réduits, et bien souvent tes collègues sont occupés à d'autres taches (voir même tu es seul sur le site à assurer la maintenance, dans ce cas, c'est toujours difficile déléguer une personne pour assurer ta sécurité). Plusieurs exemples simples te montrent que la théorie c'est bien, mais la pratique est parfois tout autre... Quand tu fais un travail en nacelle (pour du travail en hauteur), normalement tu dois avoir 2 opérateurs minimum, les 2 opérateurs ayant leur CACES nacelle, 1 opérateur qui manipule la nacelle, et 1au sol pour s'assurer que personne ne franchit le périmètre de sécurité, ou pour débloquer l'autre opérateur en cas de blocage de la nacelle (ça arrive)... quand tu interviens seul en nacelle, car tu n'as pas le choix, et qu'un responsable de sécurité vient te faire une remarque car tu n'as pas balisé ta zone de travail, tu as envie de l'envoyer ballader, en lui disant que même si tu balises ta zone de travail, tu ne peux pas avoir les yeux à 2 endroits différents, sur ce que tu fais, et en surveillance sur le respect de la zone de sécurité...
Autre exemple, je me suis déjà retrouvé à être le seul technicien de maintenance en équipe, pour toute une usine avec plusieurs lignes automatisées... il y avait un système d'astreinte extérieure mise en place, tu pouvais appeler cette astreinte si 2 pannes survenait en même temps, ou si une seconde panne survenait, alors que tu étais en train de dépanner une première pannne et que tu ne pouvais pas t'ocuuper de la seconde panne, dans des délais raisonnables, tu gérais la panne que tu estimais pouvoir gérer le plus rapidement et tu appelais l'astreinte (une personne d'une entreprise extérieure, qui ne connaissait pas forcément mieux la machine que toi, et que tu devais accueillir et à qui tu devais expliquer la panne, pour ensuite revenir à ton dépannage...
quand j'y pense il ya tellement de métier à montrer... pourquoi pas aussi une journée chez un youtube connu ou streameur connu, voir même des religieux ça peut être bien
Une journée avec un automaticien ?👍
Ah… Mon travail… la maintenance recrute c’est un métier en or .
Bonjour mec stp est il possible de faire une formation sur ce domaine sans faire des études ?
Ces mon taff 😅
Une vidéo une journée avec une persone comme carnage sur un événement en presentiel
mon métier mais c'est la facette calme t'aurais du aller avec le collègue qui dépanne sur chaines direct t'aurais vu le stress que peux engendré ce métier quand de ton boss voit l'argent qui perd car la machine est en panne souvent a cause d'un entretien minime ou inexistant pour pouvoir produire un maximum et tout perdre plus tard
Entierement d'accord avec toi. La maintenance industrielle est un concept génial à la base, si la maintenance est bien pensée, elle coûte certes de l'argent ( c'est ce côté que voit les patrons), mais rapporte bien plus qu'elle ne coûte, souvent ces revenus sont cachés (et ne veulent pas toujours être vus), par exemple, quand on fait des opérations de maintenance préventives, si derrieère ça peut éviter un arrêt de production, qui peut coûter bien plus cher qu'un arrêt programmé, car il y a une piéce principale qui a cassé (par manque d'entretien, car on n'a pas le temps d'arrêter la production pour faire un minimum d'entretien...), et que vu le prix de la piéce, on ne peut pas se permettre de la stocker... en tant que technicien de maintenance, j'ai vu des machines arrêtées plusieurs semaines, car on attendait la pièce de rechange, si cette attente survient à un moment de baisse d'activité, et que plusieurs machines de l'atelier peuvent remplir le même rôle, ça passe, mais si la machine est unique ou si la panne survient à un moment où le carrnet de commande est plein, ce n'et plus la même histoire, le patron pleure... Le pire de tout, dans ce dernier cas, c'est que souvent la direction n'admettra pas son erreur, et lancera une phrase du style " la maintenance n'a pas été asez efficace, et pourtant ça coûte très cher"
Dans de trop nombreuses entreprises, la seule maintenance qui est mise en place est la maintenance curative, on répare quand ça tombe en panne, avec parfois quelques surprises, des vis qui sont difficile à desserrer, ou dans les pires des cas qui cassent, ce qui bien entendu ralenti le dépannage, avec souvent un responsable de production, qui vient vous demander quand sa machine sera à nouveau opérationnelle...
Le big boss qui vient remercier le technicien de maintenance parce qu'il a été rapide à dépanner, ça arrive parfois, par exemple dans l'émission de TV "patron incognito", mais c'est très rare...
Il faut une estime réciproque entre les agents de fabrications et les techniciens de maintenance, chacun a besoin de l'autre...
@@cillbqchez nous on sert à rien on se promène, on nous surnom la 7eme compagnie est on commence à travailler à 10h
@@SackassOfficiel de 10 h à midi ? ;-)
Ancien opérateur/régleur, je peux vous assurer que les mecs la plupart du temps ne savent pas travailler, il n'écoute jamais les conducteurs qui connaissent mieux la machine qu'eux car on l'utilise tout les jours. J'étais obligé de leur expliquer le fonctionnement de ma machine constamment et c'est moi qui leur expliquait ou étais la panne...
Je pense que les conducteurs sont ceux qui connaissent le mieux la machine, ces bruits et ces défaillances et qu’il est important d’avoir un bon relationnel. Forcément que ce sont les opérateurs qui diagnostique la panne majoritairement : vous appelez la maintenance quand la machine est en panne, et vous les orientez sur l’endroit ou elle se situe. Un dépanneur ne peut connaître le fonctionnement de toutes les machines, ce n’est pas son rôle… mais bon ..
C'est normal d'expliquer au technicien le fonctionnement de la machine, il ne peuvent pas connaitre un parc machine de parfois plusieurs dizaines machine différentes, le technicien n'a que des connaissance meca/elec/pneu/hydrau/auto et de diagnostique pour pouvoir dépanner et donc il est dépendant du conducteur/operateur pour le fonctionnement de la machine :) et puis si tu les appelé c'est que tu avais besoin d'eux pour que la machine marche non ? :)
Vous devez passer en TPM.
Comme ça tu gagnera peut-être plus et réduira les temps d'arrêt.
Mais il y a tellement de métiers dont on ne connait pas l'existence.
Bonjour ludovic, très bonne vidéo. Je technicien en appareil électroménager et anteniste. Je travaille en atelier et aussi chez les clients. Pence tu que mon travail serait intéressant à montrer ?
venez en maintenance les jeunes, on est en penurie
C’est un métier d’avenir avec l’automatisme ayant fait des etude de maintenance je peine à trouver du travail circuit très fermer si débutant
Impossible, ou alors tu es dans un secteur géographique où il n'y a pas d'industrie ou peu !
Vers chez moi ( Auvergne Rhône Alpes ), les tech maintenance sont très recherchés, il y a plus d'offres que de candidat, donc forcément les usines sont prêtes à payer correctement !
Honnêtement, impossible un tech maintenance même débutant qui ne trouve pas de travail
Moi qui es fais un bac pro Maintenance des Équipements Industriel, bah sache que même avec un bts etc… vous aurez pas de travail, les patrons veulent des gens avec des expériences professionnel et tous ce que vous avez pu apprendre à l’école avec nos stages de +1mois n’auront aucune valeurs, que vous connaissez par coeur la définition de KM1, savoir faire un démarrage moteur parfait ou même faire de la gmao des calculs etc… Tant que ses valeurs que l’école nous ont apprises, n’ont pas été acquises auprès d’une vrai société, avec un contrat derrière (et pas le stage ou tu tes cassé les co***** derrière à faire tes rapports/soutenance parfait manuscrite/word en même temps charbonné gratuitement comme un gorets derrière tous sa pour espérer avoir la moyenne pour pas avoir une note de merde au bac etc… et je parle pas de la galère pour trouver ton stage dans une INDUSTRIE sans piston !) Pour finir devant le recruteur pour te dire "Mais ta pas d’expérience dans le travaille ? Tes stages n’ont pas de valeurs, tes habilitations n’ont plus, ici c’est pas l’école" Bref j’ai fais plein d’entretien toujours la même réponse 0 expérience bye bye, va devenir "Agent de technicien de maintenance" en gros va balayer, débouche les chiottes, nettoyer la merde des autres techniciens etc…
Vraiment super métier qui mais qui accepte que les jeunes expérimentés d’alternance, ou avoir des pistons. Sad.
Désolé de l'entendre, moi je viens de belgique et ce n'est pas comme ça. exemple d'une offre d'emploi "standard" que j'ai trouvé :
Tu as une formation en électromécanique, A2 ou A1 (en gros un bac pro ou BTS pour les français)
Tu as une première expérience est un plus mais pas indispensable
Offre :
Un package entre 16-22€ brut/h
Des chèques-repas, des éco-chèques, une assurance groupe-hospitalisation,...
Un véhicule de fonction + une carte essence
@@narutoalex45 et bah… en France ta des emplois en préparation de commande ouvert à tous sans expériences professionnelles, ni comprendre les mots etc… Sa c’est notre France ont te refourge la merde, et ton avenir n’a pas d’importance
@@ViiRoK et ça va comment maintenant je suis en terminale MEI aussi
@@Sal-eo6op ah bah suite a mon bac pro mei 4 mois après j’ai fais 1 semaine de livreur de pizza ensuite 2 mois d’intérim dans une usine de fabrication de bouchon de plastique pour pas trouver pendant 6mois pour faire un service civique à la croix rouge car marre de faire pleins d’entretien pour au final pas avoir assez "d’expérience professionnelle" le mieux est d’être en alternance et avoir changé de patron entre les années
Oui faut absolument le faire en alternance, j'ai fait mon BTS MI de cette manière à l'époque, on a tous trouver du taff dans ma classe
Peut être , une journée avec.les chauffeur de train , après le bus , routier , et avion
Un grand bravo au comédien qui a joué le rôle du tech maintenance pour la vidéo.
Juste un petit problème avec ses consignations revisitées et les serrages à la clé à molette c'est un peu maintenance cartoon .
Enfin pour des ados novices ça doit passer crème .
Fort heureusement que ce n'est pas comme cela dans la vraie maintenance industrielle.
il ne s’agit pas d’un comédien mais d’un vrai technicien de maintenance, engagé dans l’entreprise
0:57 cela s’appelle une servante
J’aime bien mais un peu plus de précision sur les étapes et la mise en œuvre de monsieur serrait agréable pour savoir ce que l’on regarde. Peut être plus élitiste mais nous avons la chance sur TH-cam de pouvoir skipper, ce qui est bénéfique pour tout type d’audimats