Acabei de instalar bicos 0.6 nas minhas Enders e estou perplexo com o ganho de tempo de impressão, estou super feliz e ansioso para começar a imprimir, por enquanto só fiz simulações no Prusa Slicer.
Já uso algum tempo o bico 0,8mm. Gostou muito, até porque, com configurações evito suporte, mas uso altura de camada 0,2mm ou até menor. No início até usava 0,4mm de altura de camada. Mas cada gosta de um estilo.
Ótimo vídeo... Mas próximas comparações seria interessante fixar uma altura de camada padrão para os testes.. tipo 0.2... assim conseguimos ver o ganho real mantendo a mesma "resolução" da peça 😊
Pensei num teste parecido... em fixar a altura de camada em 0,20mm e no caso do bico mais largo, diminuir a quantidade de paredes (que vai manter a mesma largura final, mas com menos passadas) e percentual de infill... mantendo assim uma quantidade parecida de filamento (em gramas). Desse modo, imagino que o produto final e quantidade de material usado deva ser parecido... mas com um ganho de redução de tempo.
Pecas tem que ser iguais pra comparação de resolucao no cado do vaso, na tartaruga so vai notar diferenca se os detalhes for menor que o raio do bico, no mais a compensação de fluxo do fatiador faz toda compensação na peca
Eu imprimo com bico de 0.8 mm e camada de 0.1 mm, e o acabamento fica bonito. Por ser um bico mais largo, o ganho de tempo na impressão das paredes e do preenchimento é significativo, então não é como se você tivesse que abrir mão de "toda a qualidade". Claro, se a peça tiver detalhes menores que 0.8 mm, realmente não dá pra fazer. Ainda assim, consegui imprimir um QR Code com URL em chaveiros de 3 cm x 3 cm usando o bico 0.8 mm! Já em outro caso, ao importar um SVG com detalhes muito pequenos, a impressão não ficou boa, e precisei trocar para um bico de 0.4 mm. Moral da história: desde que você não precise imprimir linhas mais finas ou muito próximas da espessura do bico, não há perda significativa de qualidade. Na minha experiência, os modelos testados com o bico 0.8 mm ficaram muito melhores do que os apresentados aqui. O problema é que geralmente só se fala do ganho de tempo em relação à espessura da camada, mas se esquece que também há um ganho considerável na impressão das paredes e do preenchimento.
Obrigado pela contribuição, ela vai ajudar muitas pessoas a entender o assunto por outra perspectiva. Eu quis usar o mesmo modelo como referência para todos os bicos, assim as pessoas poderiam comprar durante a série, mas claro que a tartaruga não seria um modelo legal para imprimir com o 0.8mm, mas os vasos e lustres ficam fantásticos!
sobre a troca de bico eu tenho a ender 3 ke, estraguei varias vezes o aquecedor tentando trocar o bico, ele fica fundindo após aquecimento, o que eu fiz foi o seguinte, uso o bico 4, 6 e 8, comprei no aliexpress um aquecedor para cada bico 100 reais cada com frete e imposto, ai quando quero mudar o bico troco o jogo todo bico e aquecedor
Top; As fabricantes poderia cria um impressora com troca de bico, alem das cores. Para usar os bicos menores nas partes com detalhes e os maiores na parte do preenchimento. Quem sabe teríamos um multi color com multi bicos;
Existem impressoras com mais de uma extrusora. Se o fatiador permitisse, daria pra colocar para as paredes serem feitas por uma extrusa (com bico 0.4 por exemplo) e o preenchimento com a outra. Mas enquanto um bico aguardava sua vez de trabalhar teria que ter alguma purga (mesmo que mínima) pra evitar entupimento do bico.
Você quer usar o bico de 0.2 mm, ou no caso da flashforge, 0.25 mm, quando vai fazer uma peça que você precisa de detalhes finos de altíssima qualidade. Estou fazendo um xadrez na flashforge adventurer 5m com o bico de 0.25 mm e as peças ficam lindas.
Cada filamento de impressão varia um pouco. Inclusive um filamento de cor diferente muda mesmo se for do mesmo material e da mesma marca. Existe o perfil padrão para o material e que geralmente vai imprimir sem problemas, mas tem como rodar vários testes e ajustando algumas coisas para deixar a impressão melhor ou mais rápida. Quando ele fala em "perfil tunado", é um perfil que ele já fez vários testes e deixou tudo o mais ajustado possível. Inclusive tem um vídeo muito bom neste canal e que mostra como é feita uma calibragem nas impressoras da Creality. O vídeo está desatualizado, mas continua valendo e ajudando bastante
Meu amigo me ajuda por favor. Comprei uma k1c, na terceira impressão ela deu um erro de nivelamento e arrastou o bico na placa de impressão. Desliguei a máquina e não liguei mais. Fez um risco bem profundo na placa... me dá uma dica aí, estava ansioso pra imprimir seu projeto. Agora nem sei mais o que fazer kkk
Seria bom testar qual % de ganho na resistência da peça com os 2 bicos. Eu me decepcionei com a diferença de resistencia mecanica entre PLA, ABS e mesmo Nylon. A diferença nao é grande como falam e no mey caso para nao quebrar minha peça mecanica o unico jeito foi inserir barras de aço dentro da peça em furos q adicionei na modelagem. Para mim impressao 3D ainda esta longe de poder ser aplicado em peças de engenharia q estariam sujeitos a cargas ciclicas e rotaçao.
Não é verdade que a "flashforge é a única que tem quick-swap real". Tenho uma A1 da bambu lab e nem desse alicate pra cortar o fio precisa, só as mãos. E não duvido que possam haver outras, então cuidado pra um merchan não acabar desinformando as pessoas. Valeu!
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Acabei de instalar bicos 0.6 nas minhas Enders e estou perplexo com o ganho de tempo de impressão, estou super feliz e ansioso para começar a imprimir, por enquanto só fiz simulações no Prusa Slicer.
Já uso algum tempo o bico 0,8mm. Gostou muito, até porque, com configurações evito suporte, mas uso altura de camada 0,2mm ou até menor. No início até usava 0,4mm de altura de camada. Mas cada gosta de um estilo.
Conteudo muito relevante
Obrigado Inventor!
Valew Erik 🤗
Ótimo vídeo... Mas próximas comparações seria interessante fixar uma altura de camada padrão para os testes.. tipo 0.2... assim conseguimos ver o ganho real mantendo a mesma "resolução" da peça 😊
Pensei num teste parecido... em fixar a altura de camada em 0,20mm e no caso do bico mais largo, diminuir a quantidade de paredes (que vai manter a mesma largura final, mas com menos passadas) e percentual de infill... mantendo assim uma quantidade parecida de filamento (em gramas). Desse modo, imagino que o produto final e quantidade de material usado deva ser parecido... mas com um ganho de redução de tempo.
@@hdfb78 Exatamente...esse lance do infill eu não tinha pensado... é uma boa tática
O bico 0.8 pra quem tbm dá acabamento na peça com resina e prime vale muito a pena tbm
Pecas tem que ser iguais pra comparação de resolucao no cado do vaso, na tartaruga so vai notar diferenca se os detalhes for menor que o raio do bico, no mais a compensação de fluxo do fatiador faz toda compensação na peca
Eu imprimo com bico de 0.8 mm e camada de 0.1 mm, e o acabamento fica bonito. Por ser um bico mais largo, o ganho de tempo na impressão das paredes e do preenchimento é significativo, então não é como se você tivesse que abrir mão de "toda a qualidade". Claro, se a peça tiver detalhes menores que 0.8 mm, realmente não dá pra fazer. Ainda assim, consegui imprimir um QR Code com URL em chaveiros de 3 cm x 3 cm usando o bico 0.8 mm! Já em outro caso, ao importar um SVG com detalhes muito pequenos, a impressão não ficou boa, e precisei trocar para um bico de 0.4 mm.
Moral da história: desde que você não precise imprimir linhas mais finas ou muito próximas da espessura do bico, não há perda significativa de qualidade. Na minha experiência, os modelos testados com o bico 0.8 mm ficaram muito melhores do que os apresentados aqui. O problema é que geralmente só se fala do ganho de tempo em relação à espessura da camada, mas se esquece que também há um ganho considerável na impressão das paredes e do preenchimento.
Obrigado pela contribuição, ela vai ajudar muitas pessoas a entender o assunto por outra perspectiva. Eu quis usar o mesmo modelo como referência para todos os bicos, assim as pessoas poderiam comprar durante a série, mas claro que a tartaruga não seria um modelo legal para imprimir com o 0.8mm, mas os vasos e lustres ficam fantásticos!
sobre a troca de bico eu tenho a ender 3 ke, estraguei varias vezes o aquecedor tentando trocar o bico, ele fica fundindo após aquecimento, o que eu fiz foi o seguinte, uso o bico 4, 6 e 8, comprei no aliexpress um aquecedor para cada bico 100 reais cada com frete e imposto, ai quando quero mudar o bico troco o jogo todo bico e aquecedor
Top o conteudo
Top; As fabricantes poderia cria um impressora com troca de bico, alem das cores. Para usar os bicos menores nas partes com detalhes e os maiores na parte do preenchimento. Quem sabe teríamos um multi color com multi bicos;
Existem impressoras com mais de uma extrusora. Se o fatiador permitisse, daria pra colocar para as paredes serem feitas por uma extrusa (com bico 0.4 por exemplo) e o preenchimento com a outra. Mas enquanto um bico aguardava sua vez de trabalhar teria que ter alguma purga (mesmo que mínima) pra evitar entupimento do bico.
o bico de 0,25 quando é melhor utilizar ? ele da uma qualidade melhor, diminui a rugosidade por ser menor ?
Você quer usar o bico de 0.2 mm, ou no caso da flashforge, 0.25 mm, quando vai fazer uma peça que você precisa de detalhes finos de altíssima qualidade.
Estou fazendo um xadrez na flashforge adventurer 5m com o bico de 0.25 mm e as peças ficam lindas.
Na prussa a neo 3 ender só vai até 0.6mm. como colocar o 0.8?
Sou iniciante na impressão 3d, o que seria um perfil tunado?
Cada filamento de impressão varia um pouco. Inclusive um filamento de cor diferente muda mesmo se for do mesmo material e da mesma marca.
Existe o perfil padrão para o material e que geralmente vai imprimir sem problemas, mas tem como rodar vários testes e ajustando algumas coisas para deixar a impressão melhor ou mais rápida.
Quando ele fala em "perfil tunado", é um perfil que ele já fez vários testes e deixou tudo o mais ajustado possível.
Inclusive tem um vídeo muito bom neste canal e que mostra como é feita uma calibragem nas impressoras da Creality. O vídeo está desatualizado, mas continua valendo e ajudando bastante
Meu amigo me ajuda por favor. Comprei uma k1c, na terceira impressão ela deu um erro de nivelamento e arrastou o bico na placa de impressão. Desliguei a máquina e não liguei mais. Fez um risco bem profundo na placa... me dá uma dica aí, estava ansioso pra imprimir seu projeto. Agora nem sei mais o que fazer kkk
Seria bom testar qual % de ganho na resistência da peça com os 2 bicos. Eu me decepcionei com a diferença de resistencia mecanica entre PLA, ABS e mesmo Nylon. A diferença nao é grande como falam e no mey caso para nao quebrar minha peça mecanica o unico jeito foi inserir barras de aço dentro da peça em furos q adicionei na modelagem. Para mim impressao 3D ainda esta longe de poder ser aplicado em peças de engenharia q estariam sujeitos a cargas ciclicas e rotaçao.
Filamentos de engenharia existem, mas são caros ainda. Esses sim são diferentes do tradicional
Não é verdade que a "flashforge é a única que tem quick-swap real". Tenho uma A1 da bambu lab e nem desse alicate pra cortar o fio precisa, só as mãos. E não duvido que possam haver outras, então cuidado pra um merchan não acabar desinformando as pessoas. Valeu!