Купите лучше Ender 3, площадь стола и высота печати ненамного меньше, но дешевле обойдется! Если начинаете с нуля и не имеете понятия, как настраивать принтер для работы. На готовом хоть научитесь с помощью интернета. Самоделку лучше делать, когда есть опыт печати и вы точно знаете, что вам нужно!
Спасибо огромное. Перерыл весь интернет год назад. И сделал принтер по вашим именно данным. Так как они были полными, подробными и наглядными. Спасибо огромное ! Принтер печатает идеально , я считаю лучше чем 90% того что показывают в интернете по качеству печати. СПАСИБО!
я делал именно по вашим чертежам и файлам. Опыта было 0, мне он показался более понятным! Все получилось. Работает 2 года - полёт отличный! Что-то меняю потихоньку. Спасибо!!!
И кстати я делал все на уголках мебельных. Чисто чтобы собрать и чтобы заработало. А далее уже я разработал нужные мне узлы и распечатал их на немже. Лак нихрена не работает к сожалению :(
Огромное Спасибо тебе за честность, прямоту и отличный видос. Подписался и лайк поставил даже не досмотрев до конца. ты наверно единственный, кто думаетне о своём кармане, а о людях. О принтерах узнал недавно, заинтересовало. Пока я на начальной стадии, смотрю видосы и хочу понять что это за техника такая. И пока твой видос самый лучший. Здоровья тебе и успехов.
Доброго дня , Сергей. Прошло много времени. Доработки наверняка делал. Покажи. У меня в планах такой же собрать. Единственное буду колхозить подогрев стола. Это жирно печатать только одним пластиком. Спасибо за подробный рассказ и чертежи. Успехов и крепкого здоровья.
Самы полезный видос на ютубе. Спасибо! Как посмотриш на ютубе тему про самодельные 3д принтаке, что там люди только не делают, разные кинематики, разные материалы рамы, разные направляющие и т.д. Месецами люди строят (и далеко не всегда удачно). А тут мужик выложил в общий доступ простой принтак с областью печати 40х40х40 и утер всем нос разом) особенно китайцам))) P. S. Профиль такой на СОБЕРИЗАВОД, обойдётся в ~3000 рублей вместе с распиловкой+ доставка. Донором можно взять анет а8 за 8т.р. + стекло=11-13т.р. Принтер 40х40) я в шоке! На момент ноябрь 20 года, я купил кингрун cp3s(гавно) (брал за 11500р) Заказал профиль, и буду собирать такой же прнтак. И получится принтер=40х40х40 см, с сенсорным дисплеем, с 32 битной платой со сменными драйверами.... И обойдётся это все в 14500р! ( + я заказал стекло ультробазу(мои хотелки) 41х43 см за 4к. Итог: ахерительный принтер со всеми финтефлюшками обойдётся до 20к рублей. Автору ещё раз огромное спасибо!
наверное самое достойное видео по самостоятельной сборке, разжевано конкретно, некоторые просто хвастают, не чертежей ничего нет, а тут даже stl файлы, бери да печатай, еще бы ссылки автор на али залил, через epn капало бы по чуть чуть, в общем зачетное видео!
Здравствуйте! Очень понравилось Ваше видео, но хотелось бы уточнить, что бы Вы изменили собирая этот принтер в 2020 (Например поставили другой экструдер или была бы более усовершенствованная плата), или может купили бы готовый. Спасибо заранее за ответ
здравствуйте. подскажите по настойке прошивки. собрал зд принтер.и не могу настроить прошивку в моменте когда прошиваю пид экструдера и стола. при вводе команды M303 E0 C8 S250. нагревается до 140 градусов и отключается. высвечивается команда м105 на экране принтера. прошивка марлин. соответственно ничего печатать немогу. еще одно смущает. при передвижении осей.что с компьютера ,что с принтера двигаются сразу 2 оси.так должно или все же по одной должны двигаться?
Можете примерно написать сколько уходит пластика на пустотелые модели разных размеров. Хочу сравнить что дешевле будет на долгосрочную перспективу, заказать скульптору модели или один раз потратиться на принтер и расходники.
Не прошло и 100 лет собрал все 1 в1 как описано. Все работает но печатать не могу, принтер не видит STL файлы, все что можно перепробовал и сд карту менял, форматировал .....и т. д. Прошивку делал по Вашему видео, Возможно что в ней накосячил?
Подскажите пожалуйста, как закреплена верхняя планка ворот, что то я не вижу там уголков и на каком расстоянии в мм необходимо устанавливать ворота от внешнего края профиля основания
Верхняя планка закреплена с помощью внутрипазовых уголков, на видео я про них нелестно отзывался. Ворота надо установить на глаз чтобы сопло головки было по центру стола, который в этот момент тоже по центру.
Спасибо за видео ,скажите возможно ли больших размеров принтер собрать предположим 100×100×100 см с механикой понятно а программу как подружить ? Заранее спасибо
Считаю, что максимальный размер стола для данного типа 3д принтера 500х500х500 мм, ещё больший стол будет тяжеловат и инертен, моторам и плате не потянуть более тяжёлые механические нагрузки . Для печати ещё более крупных моделей идеально подойдёт портальный 3д принтер с неподвижным столом как на этом видео th-cam.com/video/ZbWSUPgKgTI/w-d-xo.html естественно что для больших принтеров подойдёт только PLA пластик. Видео с моего канала по настройке платы Ардуино th-cam.com/video/X3_eB8WsXAA/w-d-xo.html
Видео отличное, всё по делу ни чего лишнего! Подскажите пожалуйста, где можно посмотреть, кинематику портального 3D принтера с не подвижным столом, как в вашей ссылке.
Модно и без нагрева. И на оконном стекле. Клеевой карандаш и все тип топ! Это если печатать исключительно PLA филаментом! А вот для другиз, особенно PETG, SLA не говоря уже о, не к ночи помянутый нейлон, то без разогрева стола печать не получится.
Только начал знакомится с данными девайсами. Вопрос: это получается можно сделать 60 на 60 или 80 на 80, вообщем размер по своим запросам, я правильно понимаю?
Здравствуйте Сергей мне очень понравилось ваше видео и ваш шикарный станок . Скажите какие движки стоят на вашем станке и почему вы пишите что нужно 4 шт. И ещё вопрос если на все оси поставить винтовые шпильки вместо ремней как это повлияет на качества печати или не стоит этого делать ? заранее спасибо .
Моторы должны быть для 12 Вольтовой схемы (бывают и для схемы на 24 Вольта) . Все моторы имеют одинаковые отверстия с резьбой для крепления мотора на винты - это самое главное! Ток шаговых моторов нужен (желательно) не меньше 1.7А, хотя лучше 2-2.5A взять, если взять 0.4 - 1.2А то будет греться и ползать как черепаха или пропускать. Для осей 4 мотора (X-1шт, Y-1шт, Z-2шт), плюс экструдерная головка (МК8)ru.aliexpress.com/item/3D-MK8-J-Hotend-0-4/32843854414.html?spm=a2g0v.search0204.3.19.43466535Rbvmgr&s=p&ws_ab_test=searchweb0_0,searchweb201602_4_10065_10068_319_317_10696_453_10084_454_10083_10618_431_10307_10301_537_536_10059_10884_5736015_10889_10887_100031_321_322_10915_10103_10914_10911_10910_5736115,searchweb201603_51,ppcSwitch_0_ppcChannel&transAbTest=ae803_3 продаётся со встроенным мотором (читаем и смотрим видео внимательно). ИТОГО 5 моторов. Принтеры всегда делаются по осям X, Y только на ремнях. На винтах будет низкая скорость печати и высокий износ деталей, потому как принтер печатает модели с большим количеством слоёв. Исполнение на винтах по всем осям имеет смысл только на станках ЧПУ где мало слоёв обработки и где требуется значительное усилие на обеспечение движения тяжёлого шпинделя и преодоление сопротивления обрабатываемого материала.
Здравствуйте. Не подскажите. Можно ли поставить другие шаговые двигатели. Если можно то можете подсказать какие. Те которые указаны в списке не могу найти.
Моторы должны быть для 12 Вольтовой схемы (бывают и для схемы на 24 Вольта) . Все моторы имеют одинаковые отверстия с резьбой для крепления на винты - это самое главное! Ток моторов желательно 1.7А, лучше 2-2.5A взять, если взять 0.4 - 1.2А то будет как черепаха или пропускать.
Приветствую! У Вас в списке деталей указан подшипник 625zz 5*13*5, но в продаже подшипник 625zz имеет размеры 5*16*5, или у вас 624zz(4*13*5)? Какие направляющие стержни вы использовали (длина, диаметр, шаг резьбы), еще проблема, не могу найти именно вашей модели концевиков, на али сейчас в продаже немного другой модели. Уточните пожалуйста!
здравствуйте , меня интересует такой вопрос , если брать старую прошивку и старые комплектующие и переделывать под стол 40Х40 . Надоли перепрошивать со старой прошивки на новую ?
Надо, если ваш старый принтер (на разбор) имеет другую область печати и имеет программную прошивку (например 200х200х200 мм ) и плату ARDUINO надо перепрошить для большей области (400х400х400 мм). Смотрите моё видео на эту тему th-cam.com/video/X3_eB8WsXAA/w-d-xo.html
👍 Спасибо за видео. У меня обратная ситуация. Печать только Нейлон и АБС. Pla лежит моток, но пока не сложилось. Так что подогрев нужен, с ним на чистом стекле все держится. Стал нужен аппарат по больше, собираю инфу для сборки. Спасибо.
Мотор экструдера управляется при нагретом экструдере, иначе принтер не протолкнёт пластик через холодное сопло экструдера. Подай температуру 210-230 градусов на экструдер и мотор экструдера будет вращаться . Читай описание под видео.
1\.На столе роликов с одной стороны мало. стол постоянно начинает бешено люфтить через некоторое время работы. профиль направляющий прогибается внутрь при попытке более точно прижать ролики, несмотря на то что куплен был профиль именно как советует автор и именно на соберизаводе .Задолбало в край.поставил по 4 ролика на каждый направляющий профиль. каждая направляющая стала не зависимой . два с одной и два с другой на один профиль. второй так же. проблема ушла. Работает как на рельсах!Уверен что автор сам с этим дефектом знаком,но по какой то причине не стал изменять конструкцию, или печатает на 20ке. 2\.Стол конечно тяжелый, свыше 30мм.сек.начинается дефект по оси y, либо менять ремень на винт, либо делать более облегченный стол. Стекло пятерка размером 400х400 уже бьет рекорды по весу, и самое главное лучше сразу предусмотреть регулировку стола по углам винтами, иначе гемор конкретный . Поставить подогрев по центру , например 250х250 рекомендую. , так как стекло само по себе холодное, даже при 20 градусах в комнате хваленый ПЛА поднимает углы. .Я понимаю, что автор ориентирован на пла, подогрев это как по желанию
Здравствуйте! Пытаюсь разобраться с конструкцией принтера по фото и видео. Как я понял подшипники 625ZZ используются в качестве роликов для ремня. Тут возник вопрос, почему в номенклатуре 4 подшипника, если ремня всего 2. Или где-то еще они используются?
Спасибо свободный доступ к вашему проекту, а его вы не выкладывали на thingiverse.com ? Не подсчитывали сколько стоит собрать принтер по вашему проекту?
Марка лака для волос не принципиальна (мне подвернулся лак NOVA), чем лак сильней тем лучше. Смывается водой. Нагрел экструдер, профыркал лаком стол и сразу печатаю, подфыркиваю прямо во время печати первого слоя перед печатной головкой чтобы деталь надёжно закрепилась так как лак быстро подсыхает (лужи создавать не надо).
Конечно ПЛА можно без подогрева. ПЛА хорошо, но не выгодно, как говорит автор, он дороже АБС. Насчет станка - автор умолчал о том, что там нет регулировки уровня стола, а это уже говорит о многом.
Стойку (ворота) нужно устанавливать так чтобы сопло экструдера было по центру принтера в момент когда подвижный стол тоже находится посередине принтера.
Смело заказывайте 625ZZ (4 шт) с внешним диаметром 16 мм. Я мерил своим штангенциркулем было 13 мм, может у нас с китайцами разные штангенциркули или я ошибся, но с названием точно не ошибся. В любом случае 13 или 16 мм значения не имеет, всё у вас встанет на свои места и точность 3д печати не изменится никак потому как подшипник выполняет лишь роль обратного блока качения .
Сергей, приветствую! Решил собрать принтер по образцу Вашего. У меня почему то ось Z при парковке или в нижнем положении периодически зависает. Моторы гудят но движения не происходит. Направляющие вращаются ровно. Перекосов нет, ось X ничего к низу не тянет. Моторы подключены по отдельности (не спаривал). Настройки соответствуют Вашим. Посоветуйте, где поискать проблему.
Смажьте маслёнкой все подвижные детали. Если моторы (в сборке с винтом) от руки вращаются легко и механика ходит легко, то добавь ток моторов. Одновременно вращаем моторы ( в меню дисплея move axis, например, ось Z) и одновременно медленно вращаем регулятор (в вашем случае на драйвере Z), крутим только пластиковой отвёрткой или спичкой (для исключения КЗ) пока моторы оси Z не станут уверенно двигать нагрузку. Надеюсь вы правильно подключили моторы, при перепутывании проводов моторы торохтят.
Сергей, приветствую! идея просто класс. Хочу попробовать собрать подобный. Вот только возник вопрос, верхний конец резьбового вала вращается просто внутри пластиковой опоры без всяких подшипников?
Всё верно. Принтер большой и винты длинные, и они все имеют малозаметный изгиб который виден с торца. Чтобы избежать полосатость , слоистость и горизонтальную волну при 3д печати пришлось отказаться от верхней фиксации винтов в подшипники, этим я снял напряжение, ослабил винты и печать пошла идеально. У меня был большой заводской 3д принтер с областью печати 400х400х400 мм с верхней фиксацией винтов оси Z в верхние подшипники. Та же проблема, пришлось демонтировать подшипники и установить такие же напечатанные фиксаторы сверху (с небольшим люфтом) для винтов и печать пошла идеально. Сами рамные профили обеспечивают ровный подъём планки оси Х. Большинство китайских принтеров выполнены именно так. Если душа требует немецкой точности, со временем можете смоделировать верхнюю фиксацию подшипников, но при условии что ваши винты будут идеально ровными.
3д принтер с областью печати до 20х20х20 дешевле купить, а с большой областью печати купить пока ещё выходит дороже. Пельмени тоже дешевле купить. А как же удовольствие от творчества и заморочек?
В самом начале говорят что обогрев не нужен типа просто надо приклеить пластик к столу и тут понимаешь что человек не имеет понятия для чего нужен обогрев стола. Обогрев используется для двух случаев: 1- печать техническими пластиками (ABS, нейлон, композиты и т. д.), которые без обогрева не прилипнут к твоему столу. 2- что бы пластик после охлаждения стола сам отскакивал, чтобы после печати его не надо было отдирать а он сам отскакивал.
Постоянной настройки стола требуют только те принтеры которые и имеют эту настройку, потому как во время печати настроечные винты постоянно разбалчиваются и следовательно стол сбивается. На своём малом 3д принтере я перед каждой печатью подкручивал винты выставляя стол в горизонт, а чаще прямо в момент печати первой круговой линии первого слоя. Этот принтак такой болячкой не страдает. Нужно только один раз отрегулировать погоняв печатную головку по столу из угла в угол с расстоянием между ними в один слой пластика (2 тетрадных листка). Если 3д модели уголков (на которых лежит стекло) напечатались неидеально и какой-то выше, то его можно обработать напильником или паяльником, тогда стол ляжет ровно. Было желание смоделировать регуляторы стола, но что-то руки не дошли.
Все отлично, только к чему тут прилепили западенскую контру, не понятно. Видимо пропаганда даёт свои результаты. Технологии это и запад, и восток, мы их используем добавляя что-то своё.
Да ну его нахрен, проще заводской купить. А собирать самому отдаш в три раза больше денег чем купишь собраный, так еще и все криво-косо работать будет.
Супер, молодец. Буду тоже делать такой. Огромное спасибо за свободный доступ к своим разработкам.
Купите лучше Ender 3, площадь стола и высота печати ненамного меньше, но дешевле обойдется! Если начинаете с нуля и не имеете понятия, как настраивать принтер для работы. На готовом хоть научитесь с помощью интернета. Самоделку лучше делать, когда есть опыт печати и вы точно знаете, что вам нужно!
Спасибо огромное. Перерыл весь интернет год назад. И сделал принтер по вашим именно данным. Так как они были полными, подробными и наглядными. Спасибо огромное ! Принтер печатает идеально , я считаю лучше чем 90% того что показывают в интернете по качеству печати. СПАСИБО!
год собирал,запустил,все работает,радости нет предела,весьма благодарен автору...
Тоже собираю варианти для 3д принтера, благодарю Автора !!!!
@@3d_i_industries_ua_868 на момент 2020 года, сборка 3D принтера по запчастям выходит дороже чем купить уже заводской 3D принтер.
@@prostovladimir442 так хобби это всегда дорого)))
я делал именно по вашим чертежам и файлам. Опыта было 0, мне он показался более понятным! Все получилось. Работает 2 года - полёт отличный! Что-то меняю потихоньку. Спасибо!!!
И кстати я делал все на уголках мебельных. Чисто чтобы собрать и чтобы заработало. А далее уже я разработал нужные мне узлы и распечатал их на немже. Лак нихрена не работает к сожалению :(
Огромное Спасибо тебе за честность, прямоту и отличный видос. Подписался и лайк поставил даже не досмотрев до конца. ты наверно единственный, кто думаетне о своём кармане, а о людях. О принтерах узнал недавно, заинтересовало. Пока я на начальной стадии, смотрю видосы и хочу понять что это за техника такая. И пока твой видос самый лучший. Здоровья тебе и успехов.
Здравствуйте Сергей! Огромное Вам спасибо за подробные описания, интересную идею и готовые файлы для печати деталей! Здоровья, любви и удачи Вам!
Выражаю искреннюю благодарсность!!! Успехов, счастья и здоровья вам добрый человек
+++
Спасибо добрый человек! Уже 3й год как работает у меня!) конструкция экономичная, качество добился топчик!)
Доброго дня , Сергей. Прошло много времени. Доработки наверняка делал. Покажи. У меня в планах такой же собрать. Единственное буду колхозить подогрев стола. Это жирно печатать только одним пластиком. Спасибо за подробный рассказ и чертежи. Успехов и крепкого здоровья.
Самы полезный видос на ютубе. Спасибо! Как посмотриш на ютубе тему про самодельные 3д принтаке, что там люди только не делают, разные кинематики, разные материалы рамы, разные направляющие и т.д. Месецами люди строят (и далеко не всегда удачно). А тут мужик выложил в общий доступ простой принтак с областью печати 40х40х40 и утер всем нос разом) особенно китайцам)))
P. S. Профиль такой на СОБЕРИЗАВОД, обойдётся в ~3000 рублей вместе с распиловкой+ доставка.
Донором можно взять анет а8 за 8т.р. + стекло=11-13т.р. Принтер 40х40) я в шоке!
На момент ноябрь 20 года, я купил кингрун cp3s(гавно) (брал за 11500р)
Заказал профиль, и буду собирать такой же прнтак.
И получится принтер=40х40х40 см, с сенсорным дисплеем, с 32 битной платой со сменными драйверами.... И обойдётся это все в 14500р! ( + я заказал стекло ультробазу(мои хотелки) 41х43 см за 4к.
Итог: ахерительный принтер со всеми финтефлюшками обойдётся до 20к рублей.
Автору ещё раз огромное спасибо!
наверное самое достойное видео по самостоятельной сборке, разжевано конкретно, некоторые просто хвастают, не чертежей ничего нет, а тут даже stl файлы, бери да печатай, еще бы ссылки автор на али залил, через epn капало бы по чуть чуть, в общем зачетное видео!
Великолепно, нет слов ! Всяческих Благ Вам!
бюсты красивые но думаю неделю будет печатать
Обалденное качество печати
Подскажите пожалуйста А какой длины Используйте болты для сборки данного принтера
Болты по месту, больше интересует конструкция бутерброда с эксцентриком на осям Y Z. kiotokot@gmail.com
Спасибо человек. Очень доступно и информативно. Лайк
Большое спасибо уже начал весь закуп деталей,собрал пока фрезер 👌
Сколько денег нужно будет. для сборки такого принтера ??
Можно ли размер стола увеличить до размеров области печати 600×600мм.
Низкий поклон за исходники для CAD.
а сколько болтов и гаек нужно и какие размеры ???
Здравствуйте! Очень понравилось Ваше видео, но хотелось бы уточнить, что бы Вы изменили собирая этот принтер в 2020 (Например поставили другой экструдер или была бы более усовершенствованная плата), или может купили бы готовый. Спасибо заранее за ответ
здравствуйте. подскажите по настойке прошивки. собрал зд принтер.и не могу настроить прошивку в моменте когда прошиваю пид экструдера и стола. при вводе команды M303 E0 C8 S250. нагревается до 140 градусов и отключается. высвечивается команда м105 на экране принтера. прошивка марлин. соответственно ничего печатать немогу. еще одно смущает. при передвижении осей.что с компьютера ,что с принтера двигаются сразу 2 оси.так должно или все же по одной должны двигаться?
Можете примерно написать сколько уходит пластика на пустотелые модели разных размеров.
Хочу сравнить что дешевле будет на долгосрочную перспективу,
заказать скульптору модели или один раз потратиться на принтер и расходники.
А какой длины и диаметра
нужны болты для гаек
Подскажите ходовой винт сколько заходов резьбы и чем отличается TR8 от T8
Отличное видео , тоже планирую такой сделать, только беда- некоторые ссылки уже не актуальны, есть ли возможность освежить? за ранее благодарю
Доброго времени суток принтер просто клас. Подскажите пожалуйста размеры а то я не где найти не могу
А профиль 30х30 v-slot существует? Не могу найти его нигде
Не прошло и 100 лет собрал все 1 в1 как описано. Все работает но печатать не могу, принтер не видит STL файлы, все что можно перепробовал и сд карту менял, форматировал .....и т. д. Прошивку делал по Вашему видео, Возможно что в ней накосячил?
Срок службы изделий из ПЛА где лучше применять?
Скажите пожалуйста, здесь предусмотрена регулировка высоты стола?
Подскажите пожалуйста, как закреплена верхняя планка ворот, что то я не вижу там уголков и на каком расстоянии в мм необходимо устанавливать ворота от внешнего края профиля основания
Верхняя планка закреплена с помощью внутрипазовых уголков, на видео я про них нелестно отзывался. Ворота надо установить на глаз чтобы сопло головки было по центру стола, который в этот момент тоже по центру.
Спасибо за полезное видео и модели!
а купить у вапс можно и какая цена
Подскажите каким приложением открыть скачанный файл на Андроид?
Мужик! Ты меня вдохновил и я сделал свой принтер. На ютубе: сборка 3d принтера zn
+++
Западэнская контра👍😂
Красава!
Чем печатаете ?
01:28 : ) я думал ты скажешь " Вот Геракл а вот я "
это что же получается чтобы собрать 3д принтер нужен другой 3 д принтер)
Огроменное спасибо.
Сергей, а крепежи какие? М 5 или М 6 ? Длинна их тоже сколько и какие? И сколько всего максимум ампер потребляет принтер?
Мощность блока питания 350 Вт, значит ток не более 1,5 А.
А чем именно он заточен под ПЛА? Програмно или конструктивно? Спасибо
не советую этот 3д принтер
Спасибо за видео ,скажите возможно ли больших размеров принтер собрать предположим 100×100×100 см с механикой понятно а программу как подружить ? Заранее спасибо
Считаю, что максимальный размер стола для данного типа 3д принтера 500х500х500 мм, ещё больший стол будет тяжеловат и инертен, моторам и плате не потянуть более тяжёлые механические нагрузки . Для печати ещё более крупных моделей идеально подойдёт портальный 3д принтер с неподвижным столом как на этом видео th-cam.com/video/ZbWSUPgKgTI/w-d-xo.html естественно что для больших принтеров подойдёт только PLA пластик.
Видео с моего канала по настройке платы Ардуино th-cam.com/video/X3_eB8WsXAA/w-d-xo.html
Видео отличное, всё по делу ни чего лишнего! Подскажите пожалуйста, где можно посмотреть, кинематику портального 3D принтера с не подвижным столом, как в вашей ссылке.
первая ссылка не открывается
Здравствуйте, не могу скачать файлы по первой ссылке, блокируется
Модно и без нагрева. И на оконном стекле. Клеевой карандаш и все тип топ! Это если печатать исключительно PLA филаментом! А вот для другиз, особенно PETG, SLA не говоря уже о, не к ночи помянутый нейлон, то без разогрева стола печать не получится.
Только начал знакомится с данными девайсами. Вопрос: это получается можно сделать 60 на 60 или 80 на 80, вообщем размер по своим запросам, я правильно понимаю?
можно
Здравствуйте Сергей мне очень понравилось ваше видео и ваш шикарный станок . Скажите какие движки стоят на вашем станке и почему вы пишите что нужно 4 шт. И ещё вопрос если на все оси поставить винтовые шпильки вместо ремней как это повлияет на качества печати или не стоит этого делать ? заранее спасибо .
Моторы должны быть для 12 Вольтовой схемы (бывают и для схемы на 24 Вольта) . Все моторы имеют одинаковые отверстия с резьбой для крепления мотора на винты - это самое главное!
Ток шаговых моторов нужен (желательно) не меньше 1.7А, хотя лучше 2-2.5A взять, если взять 0.4 - 1.2А то будет греться и ползать как черепаха или пропускать.
Для осей 4 мотора (X-1шт, Y-1шт, Z-2шт), плюс экструдерная головка (МК8)ru.aliexpress.com/item/3D-MK8-J-Hotend-0-4/32843854414.html?spm=a2g0v.search0204.3.19.43466535Rbvmgr&s=p&ws_ab_test=searchweb0_0,searchweb201602_4_10065_10068_319_317_10696_453_10084_454_10083_10618_431_10307_10301_537_536_10059_10884_5736015_10889_10887_100031_321_322_10915_10103_10914_10911_10910_5736115,searchweb201603_51,ppcSwitch_0_ppcChannel&transAbTest=ae803_3 продаётся со встроенным мотором (читаем и смотрим видео внимательно). ИТОГО 5 моторов.
Принтеры всегда делаются по осям X, Y только на ремнях. На винтах будет низкая скорость печати и высокий износ деталей, потому как принтер печатает модели с большим количеством слоёв. Исполнение на винтах по всем осям имеет смысл только на станках ЧПУ где мало слоёв обработки и где требуется значительное усилие на обеспечение движения тяжёлого шпинделя и преодоление сопротивления обрабатываемого материала.
Таки это кашерно) отличное видео! Кто там дизы ставит? ФСБ за вами выехал!
1:37 "Железный Арни"
Здравствуйте! Я новичек собираюсь собрать 3д принтер. Если возникнут вопросы могу-ли я к вам обратится?
PETG УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НО ИМЕЕТ МАЛЕНЬКУЮ УСАДКУ ТЕМПЕРАТУРА СТОЛА 75 ГРАДУСОВ .- СОПЛО 230-245!
Здравствуйте. Не подскажите. Можно ли поставить другие шаговые двигатели. Если можно то можете подсказать какие. Те которые указаны в списке не могу найти.
Моторы должны быть для 12 Вольтовой схемы (бывают и для схемы на 24 Вольта) . Все моторы имеют одинаковые отверстия с резьбой для крепления на винты - это самое главное!
Ток моторов желательно 1.7А, лучше 2-2.5A взять, если взять 0.4 - 1.2А то будет как черепаха или пропускать.
Строка по экструдеру, смотри моё видео th-cam.com/video/X3_eB8WsXAA/w-d-xo.html
Разноцветной печатью не занимался.
Привет! А стол я так понял не регулируется ,все настолько ровно ?
Скорее всего, стекло у него толстое и провисаний в теории не должно бить
Прикинь.
@@КОЗЕРОГ-т1ф доброе утро ))))!
Приветствую! У Вас в списке деталей указан подшипник 625zz 5*13*5, но в продаже подшипник 625zz имеет размеры 5*16*5, или у вас 624zz(4*13*5)? Какие направляющие стержни вы использовали (длина, диаметр, шаг резьбы), еще проблема, не могу найти именно вашей модели концевиков, на али сейчас в продаже немного другой модели. Уточните пожалуйста!
заказывайте смело 625zz имеет размеры 5*16*5
А мне вот интересно. А куда ставятся подшипники 4 штуки, если везде ролики в сборе? Ответьте пожалуйста.
У вас на направляющих какой шаг или как там называется (1,2,4 или 8 мм)?
здравствуйте , меня интересует такой вопрос , если брать старую прошивку и старые комплектующие и переделывать под стол 40Х40 . Надоли перепрошивать со старой прошивки на новую ?
Надо, если ваш старый принтер (на разбор) имеет другую область печати и имеет программную прошивку (например 200х200х200 мм ) и плату ARDUINO надо перепрошить для большей области (400х400х400 мм). Смотрите моё видео на эту тему th-cam.com/video/X3_eB8WsXAA/w-d-xo.html
👍 Спасибо за видео.
У меня обратная ситуация. Печать только Нейлон и АБС. Pla лежит моток, но пока не сложилось. Так что подогрев нужен, с ним на чистом стекле все держится. Стал нужен аппарат по больше, собираю инфу для сборки. Спасибо.
Собрал такой же, поставил для теста подогрев 20х20, абс печатает все окей, скоро закажу подогрев 40 на 40 и термокамеру для него
А где обещанные stl файлы
Добрый день.Подскажите,надо ли ставить перемычки под драйверами двигателей на плате RAMPS?
Надо! По три штуки под каждый драйвер X, Y, Z, E0 (ИТОГО 12 шт). Джампера-перемычки продаются в наборе с платой RAMPS 1.4
Вечер добрый.А где и как скачать STL?
Сергей у меня экструдер мк8 почему то не реагирует мотор на команды.подключал другой мотор тоже самое.что может быть?
Мотор экструдера управляется при нагретом экструдере, иначе принтер не протолкнёт пластик через холодное сопло экструдера. Подай температуру 210-230 градусов на экструдер и мотор экструдера будет вращаться . Читай описание под видео.
1\.На столе роликов с одной стороны мало. стол постоянно начинает бешено люфтить через некоторое время работы. профиль направляющий прогибается внутрь при попытке более точно прижать ролики, несмотря на то что куплен был профиль именно как советует автор и именно на соберизаводе .Задолбало в край.поставил по 4 ролика на каждый направляющий профиль. каждая направляющая стала не зависимой . два с одной и два с другой на один профиль. второй так же. проблема ушла. Работает как на рельсах!Уверен что автор сам с этим дефектом знаком,но по какой то причине не стал изменять конструкцию, или печатает на 20ке.
2\.Стол конечно тяжелый, свыше 30мм.сек.начинается дефект по оси y, либо менять ремень на винт, либо делать более облегченный стол. Стекло пятерка размером 400х400 уже бьет рекорды по весу, и самое главное лучше сразу предусмотреть регулировку стола по углам винтами, иначе гемор конкретный . Поставить подогрев по центру , например 250х250 рекомендую. , так как стекло само по себе холодное, даже при 20 градусах в комнате хваленый ПЛА поднимает углы. .Я понимаю, что автор ориентирован на пла, подогрев это как по желанию
Здравствуйте! Пытаюсь разобраться с конструкцией принтера по фото и видео. Как я понял подшипники 625ZZ используются в качестве роликов для ремня. Тут возник вопрос, почему в номенклатуре 4 подшипника, если ремня всего 2. Или где-то еще они используются?
подшипники насаживаются на винт (обратка по осям X, Y) по 2 шт для каждого ремня, потому как ширина ремня GT-2 шире одного подшипника.
Здравствуйте, подскажите, если использовать весь профиль 20х20, получится сделать принтер?
В принципе можно, но не нужно, ворота будут дребезжать, профиль 30х30 крепче чем 20х20. Хотя их можно подпереть диагональным упором.
Подскажите, сколько устанавливать перемычек в плате? И еще один, печатается деталь, но она в 2 раза меньше, как быть с этой бедой?
Спасибо свободный доступ к вашему проекту, а его вы не выкладывали на thingiverse.com ? Не подсчитывали сколько стоит собрать принтер по вашему проекту?
я собираю, выходит не больше 10к
это без печатных компонентов, там смотря у кого делать и какая цена
сильный шум от драйверов или от самих ШД ?
шумят шд и вентиляторы
Доброго вечора. Дякую за попередню відповідь. Ще одне уточнююче питання. Куди встановлюються підшипники 625ZZ (4 шт) ???
Подшипники насаживаются на болт по 2 штуки под ремень GT-2 с обратной стороны от моторов по осям X,Y (обратка).
Архив не открывается... В чем может быть дело? Может запаролен?
у всех открывается. Под видео предлагается 3 ссылки, скачайте по другой ссылке.
Здравствуйте. Скажите, Nova - это лак сильной фикскации и подойдет ли сверхсильной фиксации? Фиксируете им каждый раз? Когда и как смываете?
Марка лака для волос не принципиальна (мне подвернулся лак NOVA), чем лак сильней тем лучше. Смывается водой. Нагрел экструдер, профыркал лаком стол и сразу печатаю, подфыркиваю прямо во время печати первого слоя перед печатной головкой чтобы деталь надёжно закрепилась так как лак быстро подсыхает (лужи создавать не надо).
Конечно ПЛА можно без подогрева. ПЛА хорошо, но не выгодно, как говорит автор, он дороже АБС. Насчет станка - автор умолчал о том, что там нет регулировки уровня стола, а это уже говорит о многом.
Молодец! Спасибо!!!
какое расстояние от угла основания до стойки?
Стойку (ворота) нужно устанавливать так чтобы сопло экструдера было по центру принтера в момент когда подвижный стол тоже находится посередине принтера.
так а какое расстояние в мм до установки ворот у вашего принтера
Хочу уточнить по подшипнику 625ZZ (4 шт). У Вас указан наружный диаметр 13 мм. Везде по спецификациям 16 мм. Так какие подшипники нужны?
Смело заказывайте 625ZZ (4 шт) с внешним диаметром 16 мм.
Я мерил своим штангенциркулем было 13 мм, может у нас с китайцами разные штангенциркули или я ошибся, но с названием точно не ошибся.
В любом случае 13 или 16 мм значения не имеет, всё у вас встанет на свои места и точность 3д печати не изменится никак потому как подшипник выполняет лишь роль обратного блока качения .
Сергей, приветствую! Решил собрать принтер по образцу Вашего. У меня почему то ось Z при парковке или в нижнем положении периодически зависает. Моторы гудят но движения не происходит. Направляющие вращаются ровно. Перекосов нет, ось X ничего к низу не тянет. Моторы подключены по отдельности (не спаривал). Настройки соответствуют Вашим.
Посоветуйте, где поискать проблему.
Смажьте маслёнкой все подвижные детали. Если моторы (в сборке с винтом) от руки вращаются легко и механика ходит легко, то добавь ток моторов. Одновременно вращаем моторы ( в меню дисплея move axis, например, ось Z) и одновременно медленно вращаем регулятор (в вашем случае на драйвере Z), крутим только пластиковой отвёрткой или спичкой (для исключения КЗ) пока моторы оси Z не станут уверенно двигать нагрузку.
Надеюсь вы правильно подключили моторы, при перепутывании проводов моторы торохтят.
Сергей, приветствую! идея просто класс. Хочу попробовать собрать подобный. Вот только возник вопрос, верхний конец резьбового вала вращается просто внутри пластиковой опоры без всяких подшипников?
Всё верно. Принтер большой и винты длинные, и они все имеют малозаметный изгиб который виден с торца. Чтобы избежать полосатость , слоистость и горизонтальную волну при 3д печати пришлось отказаться от верхней фиксации винтов в подшипники, этим я снял напряжение, ослабил винты и печать пошла идеально. У меня был большой заводской 3д принтер с областью печати 400х400х400 мм с верхней фиксацией винтов оси Z в верхние подшипники. Та же проблема, пришлось демонтировать подшипники и установить такие же напечатанные фиксаторы сверху (с небольшим люфтом) для винтов и печать пошла идеально. Сами рамные профили обеспечивают ровный подъём планки оси Х. Большинство китайских принтеров выполнены именно так. Если душа требует немецкой точности, со временем можете смоделировать верхнюю фиксацию подшипников, но при условии что ваши винты будут идеально ровными.
Спасибо !!!!!
чтобы собрать 3д принтер нужен 3д принтер
Как раз на маленьких деталях и нужен подогрев!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
Чудо , класс!!! А скажите в прошивке есть выбор русского языка?
на этом принтере можно печатать с флешки
Да, флешка устанавливается в слот с торца дисплея.
Спасибо
Спасибочки
КОЗЕРОГ,на момент 2020 года, сборка 3D принтера по запчастям выходит дороже чем купить уже заводской 3D принтер.
3д принтер с областью печати до 20х20х20 дешевле купить, а с большой областью печати купить пока ещё выходит дороже. Пельмени тоже дешевле купить. А как же удовольствие от творчества и заморочек?
@@КОЗЕРОГ-т1ф что 10 сантиметров профиля так дорого стоит, что с большой областью печати купить ещё выходит дороже?
В самом начале говорят что обогрев не нужен типа просто надо приклеить пластик к столу и тут понимаешь что человек не имеет понятия для чего нужен обогрев стола. Обогрев используется для двух случаев:
1- печать техническими пластиками (ABS, нейлон, композиты и т. д.), которые без обогрева не прилипнут к твоему столу.
2- что бы пластик после охлаждения стола сам отскакивал, чтобы после печати его не надо было отдирать а он сам отскакивал.
Размер какой? по раме от края до вертикальной стойки?
Какое заполнении деталей и с какого материала?
Принтер супер, но как быть с настройкой стола?
Постоянной настройки стола требуют только те принтеры которые и имеют эту настройку, потому как во время печати настроечные винты постоянно разбалчиваются и следовательно стол сбивается. На своём малом 3д принтере я перед каждой печатью подкручивал винты выставляя стол в горизонт, а чаще прямо в момент печати первой круговой линии первого слоя. Этот принтак такой болячкой не страдает. Нужно только один раз отрегулировать погоняв печатную головку по столу из угла в угол с расстоянием между ними в один слой пластика (2 тетрадных листка). Если 3д модели уголков (на которых лежит стекло) напечатались неидеально и какой-то выше, то его можно обработать напильником или паяльником, тогда стол ляжет ровно. Было желание смоделировать регуляторы стола, но что-то руки не дошли.
Здравствуйте! на какой скорости печаете?
Чаще 35 - 45 мм в сек. Зависит от диаметра сопла и самой 3д модели. Чем больше модель тем скорость можно выше подать без потери качества печати.
приветствую ! подскажите что с файломи ? не могу открыть на мак буке .
может есть возможность прислать мне на почту miheevvov4@yandex.ru спасибо .
3д модели в формате SLD открываются в программе SOLIDWORKS, STL файлы в программах CURA, NETfabb, meshlab, solidworks и тд.
Прадаете возьму
Все отлично, только к чему тут прилепили западенскую контру, не понятно. Видимо пропаганда даёт свои результаты. Технологии это и запад, и восток, мы их используем добавляя что-то своё.
Все запчасти здесь www.ultrarobox.ru/about-us/
бля он как инвалид печатает ! Ему 60 мм.с норм остальные периметры в 50% и он попрет как современный!!!!!!!!!!
А можно за те же деньги купить нормальный на авито. Не любить себе мозги и не клепать очередной фуфел.
Да ну его нахрен, проще заводской купить. А собирать самому отдаш в три раза больше денег чем купишь собраный, так еще и все криво-косо работать будет.