Есть один метод, я видел как его применяют в термичке. Когда валы калят их обычно ведет и потом их правят. Делается это так. Ставят два металических бруска, расстояние между ними равно длине прогиба. Ложат на них вал горбом вверх. Сверху винтом, по центру горба, потихоньку поджимают прикладывая нужное усилие для правки. Контроль точности осуществляется с помощью центров и индикатора - вал зажимается в центрах, каретка с установленным на ней индекатором двигается вдоль детали осуществляя контроль. При необходимости процедура повторяется. Если нет возможности самому сделать найди хорошую термичку тебе быстро все поправят. Много денег за это не возьмут.
винт нужно насильно закрепить в чем то ровном и крепком ну например уголок какой нибудь калиброванный и затем прогреть ну так без фанатизма например горелкой газовой
С таким типом люфта все станочники борются. Такое решение годится только для ненагруженых пар. При сколь нибудь значительных нагрузках вся точность падает. На металообрабатывающих станках гаечные пары разводят расклиниванием.
"Такое решение годится только для ненагруженых пар" коим и является одна из осей Вашего принтера. Все верно Сергей уточнил. Гайки отличные - спору нет ! Только нужно понимать куда и для чего... Удачи Вам
Подскажите пжл. знающие люди,при выборе гаек, где указываются одно-,двух- заходные .Заказал T8 привести Винт OD 8 мм шаг 2 мм привести 2 мм и пом гайки Pitch : 2mm Lead : 2mm (nut turn one circle,screw forward 2mm)Шаг:2 ммВедущий:2 мм(Гайка поворот один круг, винт вперед 2 мм), не подходят, мля запутался
Я правил в токарном станке (маленький китаец 180-300). Я делал еще проще: давил руками, а резец использовал как ориентир - согнулся-не согнулся и насколько. Купил китайский принтер, все направляющие дико кривые (оба ходовых вала, кстати, были хорошие, но выпрямлять что направляющие, что валы одинаково). Зажимал в патрон в четырех местах: за оба конца и примерно на границе 1/3 и 2/3 длины (разумеется, зажимал более короткую часть, а на длинную давил). Подвожу резец, кручу, останавливаю в положении, где вал ближе всего к резцу. Давлю от себя (и от резца), кручу, смотрю результат. Перезажимаю в следующее положение. За 2-3 цикла прохода по всем точкам валы стали удовлетворительно прямыми для работы по схеме: головка XY, стол Z. Для механики типа "Ультимейкер" такая степень прямоты может оказаться недостаточной, а для всех остальных случаев - "более, чем" :). Конечно, для применения этого способа патрон станка должен быть неплохо отцентрирован, но это обычно так. И не обязательно иметь свой станок, можно зайти к кому-то и попроситься - станок для этого даже не надо включать, я думаю, разрешат. Вот. Может, кому поможет :) .
плохо то что на гайки всегда давит пружина что приведет к быстрому износу и гаек и винта. Я себе делаю выборку люфта неподпружиненную, с помощью двух обычных гаек
Да вряд ли быстрый износ будет, там же не самые подвижные части. Движение там самое минимальное на принтере, а винты калёные, гайки достаточно массивные, не на один год их хватит думаю.
бронза/латунь по каленной стали ездит вечно. в компрессоре холодильника подшипники скольжения латунь/сталь. Работают по 20-30 лет практически без смазки.
Очень критичен, если программно выставляется отпускание стола на 0.2-1 мм при переходе между высокими точками детали. В этот момент из-за люфта стол иногда неточно возвращается назад. Это на принтерах с двигающимся столом по оси Z.
гайку ты зря вторую сразу заказал. он мог тупо вторую не отправить. чтобы просто потом сделать возврат. надо было вторую через недельку заказать. тогда в общем потоке он бы не отследил что ты тот же самый.
А, ну если до границы трекались , то может и доедет. Тогда он реально тупанул и сразу тебя потерял не отследил. Может до второго заказа еще успели штук 10 людей накидать заказы. А бывает это большой магазин и там целый офис манагеров сидит раскидывает заказы. с винтом у меня обычные строительные шпильки. сначала обе были ровные со временем одна чет искривилась. стало заедать. но я на столе оставил жесткое крепление, а отпустил противоположный от моторов конец. так что теперь винты сверху у меня свободно дрыгаются, у моторов тоже гибкие муфты. А на столе гайка жестко закреплена и все четко в итоге едет
А мне как-то не нравиться когда не закреплённые валы болтаются, поэтому хочется как говориться по фэншую))) Вчера 2 раза разбирал весь принтер, сегодня 3, всё подгоняю, вроде более менее добился по Z нормальной работы, косяк был по скорости перемещения, для 4-рёх заходных винтов оказывается другая формула по расчётам, а по началу я посчитал как 1 заходной, так ось летала как угорелая, не мог понять что за бешеная скорость) Теперь вроде нормально.
Есть один метод, я видел как его применяют в термичке. Когда валы калят их обычно ведет и потом их правят. Делается это так. Ставят два металических бруска, расстояние между ними равно длине прогиба. Ложат на них вал горбом вверх. Сверху винтом, по центру горба, потихоньку поджимают прикладывая нужное усилие для правки. Контроль точности осуществляется с помощью центров и индикатора - вал зажимается в центрах, каретка с установленным на ней индекатором двигается вдоль детали осуществляя контроль. При необходимости процедура повторяется. Если нет возможности самому сделать найди хорошую термичку тебе быстро все поправят. Много денег за это не возьмут.
Я не стал мучится и просто приобрёл новый вал, принтер уже давно исправно трудится)
Спасибо, просветил!!! Пойду ставить на принтер вместе с натяжителями ремня.
винт нужно насильно закрепить в чем то ровном и крепком ну например уголок какой нибудь калиброванный и затем прогреть ну так без фанатизма например горелкой газовой
С таким типом люфта все станочники борются. Такое решение годится только для ненагруженых пар. При сколь нибудь значительных нагрузках вся точность падает. На металообрабатывающих станках гаечные пары разводят расклиниванием.
О каких станках вы всё говорите? Я 3D принтер собирал, всё работает уже пол года без нареканий, отличные гайки.
"Такое решение годится только для ненагруженых пар" коим и является одна из осей Вашего принтера. Все верно Сергей уточнил. Гайки отличные - спору нет ! Только нужно понимать куда и для чего... Удачи Вам
@@Comatose820 они про токарные и фрезерные. Там нагрузки на порядок выше
Подскажите пжл. знающие люди,при выборе гаек, где указываются одно-,двух- заходные .Заказал T8 привести Винт OD 8 мм шаг 2 мм привести 2 мм и пом гайки Pitch : 2mm Lead : 2mm (nut turn one circle,screw forward 2mm)Шаг:2 ммВедущий:2 мм(Гайка поворот один круг, винт вперед 2 мм), не подходят, мля запутался
У меня по ссылкам 4-х заходные гайки, для винтов Т8 так и называются
Тоже заказал себе такие, едут правда долго.А проставки антивоблинговые вещь хорошая, но печатай их из PLA - скользят лучше.
Приму к сведению
А шаг резьбы какой?
Где-то читал что в токарном станке пытались выравнивать, поджимая гайку резцом.
К сожалению нет доступа к токарному станку
Отдать винт в любую мастерскую, которые занимаются ремонтом автомобильных стоек, они на ура правят штоки а уж мягкотелый винт выправят легко.
Спасибо за наводку.
Я правил в токарном станке (маленький китаец 180-300). Я делал еще проще: давил руками, а резец использовал как ориентир - согнулся-не согнулся и насколько. Купил китайский принтер, все направляющие дико кривые (оба ходовых вала, кстати, были хорошие, но выпрямлять что направляющие, что валы одинаково). Зажимал в патрон в четырех местах: за оба конца и примерно на границе 1/3 и 2/3 длины (разумеется, зажимал более короткую часть, а на длинную давил). Подвожу резец, кручу, останавливаю в положении, где вал ближе всего к резцу. Давлю от себя (и от резца), кручу, смотрю результат. Перезажимаю в следующее положение. За 2-3 цикла прохода по всем точкам валы стали удовлетворительно прямыми для работы по схеме: головка XY, стол Z. Для механики типа "Ультимейкер" такая степень прямоты может оказаться недостаточной, а для всех остальных случаев - "более, чем" :). Конечно, для применения этого способа патрон станка должен быть неплохо отцентрирован, но это обычно так. И не обязательно иметь свой станок, можно зайти к кому-то и попроситься - станок для этого даже не надо включать, я думаю, разрешат. Вот. Может, кому поможет :) .
плохо то что на гайки всегда давит пружина что приведет к быстрому износу и гаек и винта. Я себе делаю выборку люфта неподпружиненную, с помощью двух обычных гаек
Да вряд ли быстрый износ будет, там же не самые подвижные части. Движение там самое минимальное на принтере, а винты калёные, гайки достаточно массивные, не на один год их хватит думаю.
бронза/латунь по каленной стали ездит вечно. в компрессоре холодильника подшипники скольжения латунь/сталь. Работают по 20-30 лет практически без смазки.
Как полет через полтора года?
Отлично, как собрал, больше и не лажу в него
@@Comatose820 , так бы посмотреть стёрлась латунь, или этого впринципе не может быть? Спасибо за ответ.
1. зачем гайка без люфта, если все равно не закрепляешь и оставляешь люфт.
2. под тяжестью каретки люфт не критичен на мой взгляд
Ну так это вынужденная мера не закреплять, из-за погнутого винта, я его 100% со временем поменяю и поставлю безлюфтовые гайки.
Очень критичен, если программно выставляется отпускание стола на 0.2-1 мм при переходе между высокими точками детали. В этот момент из-за люфта стол иногда неточно возвращается назад. Это на принтерах с двигающимся столом по оси Z.
Я тоже такой хитрый. Так заказывал. А китаец отправил мне разными посылками.
Я имел в виду 8 '2 или 4
подскажите на анет а6 какие надо ?
Такие и нужны как на видео
Кривой винт загоняеш в трубу РОВНУЮ. Гнешь загоняеш, гнешь загоняеш. Потом кидаеш в костер, из костра в воду. Винт выпадает из трубы уже ровный.
гайку ты зря вторую сразу заказал. он мог тупо вторую не отправить. чтобы просто потом сделать возврат. надо было вторую через недельку заказать. тогда в общем потоке он бы не отследил что ты тот же самый.
Так вроде дал 2 трек номера, оба трекались, правда до границы... Ну ничё, если что заберу назад деньги.
А, ну если до границы трекались , то может и доедет. Тогда он реально тупанул и сразу тебя потерял не отследил. Может до второго заказа еще успели штук 10 людей накидать заказы. А бывает это большой магазин и там целый офис манагеров сидит раскидывает заказы.
с винтом у меня обычные строительные шпильки. сначала обе были ровные со временем одна чет искривилась. стало заедать. но я на столе оставил жесткое крепление, а отпустил противоположный от моторов конец. так что теперь винты сверху у меня свободно дрыгаются, у моторов тоже гибкие муфты. А на столе гайка жестко закреплена и все четко в итоге едет
А мне как-то не нравиться когда не закреплённые валы болтаются, поэтому хочется как говориться по фэншую))) Вчера 2 раза разбирал весь принтер, сегодня 3, всё подгоняю, вроде более менее добился по Z нормальной работы, косяк был по скорости перемещения, для 4-рёх заходных винтов оказывается другая формула по расчётам, а по началу я посчитал как 1 заходной, так ось летала как угорелая, не мог понять что за бешеная скорость) Теперь вроде нормально.
берёж 2 ровные деревяшки промеж них винт и жмяк молотком по деревяшке в том месте где горочка у винта