#68 - Funcionamento do anel de bloqueio
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- เผยแพร่เมื่อ 21 ต.ค. 2024
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Você tem problemas para manter a estabilidade do colchão de material no processo de injeção? A fase de recalque apresenta instabilidade com consequente variações dimensionais, de peso e até mesmo quebra de peças?
Neste vídeo eu te apresento o anel de bloqueio da rosca de injeção. A correta manutenção deste dispositivo e o entendimento do seu funcionamento podem ajudá-lo a prevenir e eliminar os problemas acima.
Baixe a animação com o funcionamento do anel de bloqueio (link direto):
drive.google.c...
Aproveite!!
Vendo em 2023 parabéns
Heitor, obrigado pelo feedback. Inscreva-se no canal e me siga também no instagram - @ricardocuzziol. Abraço
Muito agradecido pelos seus vídeos
Obrigado pelo feedback. Abraço
Ótima explicação!
Obrigado pelo feedback Bruno. Abraço
Professor boa tarde , gostaria de entender como faço para trocar ponteira da maquina quais são os procedimentos? , Recuar canhão tirar bico da máquina e os parafusos da flange e aí ? E depôis ? , Sobe temperatura do canhão ? , Tira resistência ? , Injeto até o final ?
Olá obrigado pela participação. Inscreva-se no canal e me siga também no instagram - @ricardocuzziol. Imagino que esteja falando da ponteira da rosca certo? É fundamental consultar a documentação da máquina para este procedimento. Em diferentes máquinas podem haver procedimentos específicos para essa troca. Consulte também especialistas na área de manutenção que poderão te ajudar. Abraço
Bom dia Ricardo!!, se nao uso contrapresao e o rpm de dosagem esta alto, e minha dosagem esta muito lenta, o que poderia ser este problema? sera que seria hidraulico ou mecanico? (tipo desgaste do anel) estou trabalhando com material virgen
abracos
Olá Wanderley, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal e me siga também no instagram - @ricardocuzziol. Podem ser vários motivos, mas o desgaste de anel, cilindro e rosca são bem prováveis também. Veja também se as temperaturas estão ok e se o material não tem excesso de lubrificantes que podem fazer a rosca "patinar". Abraço
Muito bom o video. Mas, esse anel de bloqueio é a mesma "Valve Pin"??????
Olá Ramon, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. O anel de bloqueio também é chamado de válvula de retenção ou válvula de não-retorno entre muitos outros nomes a depender da localidade e do costume. Valve pin entretanto nunca ouvi para o anel de bloqueio...já ouvi algo semelhante para as válvulas dos bicos de câmaras quentes, talvez essas vale pina sejam mais relacionadas a isso. Abraço
Parabéns por seu trabalho
Obrigado
Bom dia, notamos um desgaste da rosca e trocamos a rosca, o anel e a ponta da rosca, porém não fica colchão nenhum. Nesse caso pode ser o cilindro com desgaste? Utilizamos nylon, Pu, mas com o poliacetal e com poliamidas o processo é mais estável. O processo foi verificado, vimos que tem peças com pressão de recalque elevada e causa esse problema, porém e outra máquina ela fica um colchão estável.
Olá Jeferson, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal e me siga também no instagram - @ricardocuzziol. Pode ser desgaste no canhão sim. para testar tente mudar a posição de recalque (tipo deixando um colchão bem grande - assim você pode tentar fugir da área desgastada do canhão). Pode ainda ser algum mau funcionamento do anel ou algum outro vazamento. Geralmente materiais mais viscosos têm menos problema por isso às vezes funciona com um material e não com outros. Abraço
@@RicardoCuzziol boa tarde a rosca é 36 mm , qual teria que ser o diâmetro do canhão interno ?
Bom dia quando o material empedra. No ponto do funil tbem pode dar esse efeito né dando a impressao do material estar retornando ou nao?
Olá Celso obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente.
No caso de material empedrado no funil o problema é que não haverá dosagem de material e a rosca pára de retroceder. É um pouco diferente de problemas com anel de bloqueio mas igualmente importante ficar atento a este problema.
Abraço
Trabalho como preparador em uma empresa mais quero saber mais sobre processo de regulagem com MATERIAL TPU
Conheça meu curso online sobre o processo de injeção te mandei o link no outro comentário. Abraço
Muito bom ! Tem uma dúvida como calcular a folga entre o anel a ponteira e rosca pois existe um espaço para a passagem do material.
Olá Rodinei, existem vários detalhes neste sentido mas é bom diferenciar folga entre o anel e outras partes e o espaço para fluxo do material....este espaço pode ser mais ou menos amplo a depender do nível de cisalhamento admitido pelo material. POrém não é um aspecto do design de rosca que se altera usualmente...
@@RicardoCuzziol Muito obrigado! Estou tendo dificuldades em uma injetora pois a mesma está com dificuldades para fazer a dosagem,a verifiquei a válvula de contra pressão,a rosca,temperatura.Esta máquina está com desgaste na ponteira em relação ao anel de bloqueio,confeccionamos outra ponteira mas o problema continua.
Parabéns ótimo vídeo
Obrigado pelo feedback!
Boa tarde, tenho um problema de instabilidade na almofada da injeção e as peças falham. O processo está controlado e subitamente a almofada baixa ligeiramente (+/- 0,1 mm) e várias peças falham (parece que o material se escapa). Já troquei o anel de bloqueio e o problema mantém-se. Se a matéria-prima tiver humidade, poderá ocorrer este fenómeno? Obrigado.
Olá Pedro, obrigado pela participação. Qual o material que você está usando? Alguns materiais podem ser apresentar esse problema quando úmidos (p. ex. nylons, ABS etc). A variação que você apontou me parece bem pequena entretanto para levar a falhas significativas...a menos que seja um processo bem específico de peças com peso muito baixo. Outro ponto a avaliar é: já foi feita a troca do anel...mas como está o desgaste da rosca e do canhão? Abraço
Olá Ricardo, estamos a utilizar PP com carga (talco), sendo sugerida a secagem da matéria prima, mas até agora nunca o fizemos. A variação é muito pequena e só se manifesta neste matéria, mas as peças são leves e têm paredes finas. O anel foi substituído mas não encontramos problema, mudamos por precaução. A rosca e o canhão não verificamos porque a injetora tem poucas horas de trabalho. Muito obrigado.
Tenho aprendido muito com seus vídeos... Gostaria de saber se você tem algum material relacionado com injetoras que usam o sistema de cascata em moldes com 4bicos.
Obrigado pela participação Milton. Não tenho este material preparado...vou pesquisar e em breve publico.
@@RicardoCuzziol obrigado.
Boa tarde, pode acontecer isto na hora da carga da rosca?
Olá Erivan, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Ao que exatamente você se refere? A movimentação do anel ocorre sim a cada fase de dosagem e também durante a movimentação para avanço da rosca. Abraço
Bom dia como consigo adquirir seus PDF de processo de regulagem de parâmetros de injetora termoplastico
Olá Kayky obrigado pela participação. Inscreva-se no canal e me siga também no Instagram- @ricardocuzziol. Para baixar os pdfs basta clicar nos links disponibilizados nas descrições dos vídeos. Se desejar conteúdo mais aprofundado conheça meus cursos online. s links estão aqui embaixo:
Analista técnico em moldes de injeção
www.udemy.com/course/analista-tecnico-em-moldes-para-injecao-de-polimeros/?referralCode=7319B71EF5610569080A
Introdução a polímeros
www.udemy.com/course/curso-expresso-de-introducao-a-polimeros/?referralCode=22F6C74A029E21BBAE09
Introdução à Moldagem por Injeção
www.udemy.com/course/introducao-a-moldagem-por-injecao-de-plasticos/?referralCode=4023619D7C23BF8038F8
Abraço
Olá Ricardo tudo jóia? Poderia me ajudar com um problema que estou tendo na minha injetora? E uma injetora Romi, uso PEBD para fazer tampas de frascos. Desconfio que o anel de retenção da rosca esteje gasto, afinal não consigo de forma algum estabilizar o processo, sempre depois de alguns minutos de máquina produzindo ok, volta ter variação. Porém percebi que sempre que ocorre a variação o tempo de dosagem está alto. Detalhe importante, o material está bem misturado, não tenho borras no pé da rosca então fico com a dúvida. Obrigado desde já.
Wesley, me parece que há sim algum problema no anel de bloqueio ou na própria rosca...faça uma verificação completa e corrija os problemas que encontrar. Att
Muito obrigado Ricardo.
Otimo vídeo
Obrigado pelo feedback Josualdo. Abraço
Boa tarde amigo, estou com um problema, fiz um teste ontem tenho uma 1375T desliguei o controlador de temperatura deixei baixar até a temperatura ambiente, encostei o bico e injetei o material porem o cilindro continuou injetando de 375.....até 200mm anel de bloqueio não veda, tenho avarias em peças já desabilitei o recalque ha variações no colchão.....belo vídeo parabéns!
Claudio esse é um teste que pode indicar sim problemas no anel de bloqueio. Porém se o material continuou fundido após o canhão ”resfriar” à temperatura ambiente pode ter alguma coisa no controle térmico também!!
Geralmente esse teste é feito pra indentificar avaria no anel de bloqueio,mas o jeito que o amigo fez aí não era pra injetar nada devido a baixa temperatura do cilindro, geralmente vc abaixa a temperatura da zona 1 do cilindro e injeta se o pistão avançar e voltar não a avaria no anel mas se ele avançar até o final pode indicar até uma trinca no anel.
@@adailsonlima1855 Adilson. Devo fazer este teste com o bico ou sem o bico?
Boa noite, Trabalho com uma injetora, e geralmente trabalho com nailo, e o bico fica digamos babando, qual será o sintoma ,porque acontece isso?
Olá Edemar, obrigado pela participação. Bico de Nylon babando tem alguns motivos potenciais:
- desenho do bico inadequado (geralmente o desenho de conicidade invertida ajuda).
- controle de temperatura no bico inadequado (ideal é controle PID)
- umidade - nylons processados com umidade têm sua viscosidade diminuída e acabam babando no bico, o problema é que além disso tem outras consequências como instabilidade de processo, rebarbas e peças quebradiças.
Boa sorte
Tenho uma dúvida, quais fatores responsáveis pelo o empedramento dos polímeros na rosca!?
Olá André, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Empedramento do material pode ocorrer por vários fatores mas os mais comuns são a degradação por excesso de tempo ou de temperatura. Também pode ocorrer de o material solidificar (quando se desliga a máquina com o canhão cheio) e não ser possível fundir novamente. Note que o material plástico é isolante térmico e é muito difícil conseguir fundir um bloco de material que solidificou no canhão. Abraço
Boa noite eu tenho uma mg tpo ,e estou acreditando que o anel de bloqueio dela está com desgaste ,não consigo tirar a chupagem da peça e ela não segura o coxão e umas pecinhas de gaiola bem simples mas mesmo assim chupa ,eu posso colocar o máximo da carga ela vai quase até o final não dar rebarba e continua chupado
Olá Jefferson, obrigado pela participação. Inscreva-se no canal para continuar a receber conteúdo técnico regularmente. Pelo que você me descreveu é possível sim que você tenha um problema no anel de bloqueio. Tenta fazer um teste adiantando a posição de comutação para ver se melhora (se melhorar pode ser que o problema seja no cilindro). Mas no fim das contas o melhor é desmontar e fazer uma verificação e medição mesmo. Abraço
Ricardo tudo bem!?
Qual o grau de vedação dos anéis, fixo com o móvel?
Qual a distância entre anéis? Entre avanço e recuo?
Ten material falando de outros tipos de vedacoes de ponteiras?
Olá Alyson, cada tipo de construção e de fabricante possui desempenho particular e diferente....infelizmente não tenho detalhes sobre os vários tipos disponíveis. De qualquer forma obrigado pela participação.
Boa tarde !
Gostei do seus vídeos
Trabalho com pc
Tenho uma dúvida não no processo mas sim de como trocar esse anel
A máquina é uma himaco 500 ton
Minha dúvida é qual a folga que pode ter esse anel?
Obrigado Edson
Olá, obrigado pela pergunta. A folga usual entre o anel e o cilindro é de 1 milésimo do diâmetro da rosca. Para materiais bastante viscosos pode demorar um pouco mais para aparecerem problemas de desgaste e vazamento. Já para materiais bem fluidos com pouco desgaste já podem aparecer problemas. Abraço
Ricardo Cuzziol ok muito obrigado meu querido
@@RicardoCuzziol Boa noite. A folga é um milésimo mesmo?
Bom dia Ricardo, existe algum modelo de injetora que não use anel de bloqueio?
Alexandro, algumas máquinas para PVC não possuem anel de bloqueio. Há designs especiais de rosca também mas são casos muito específicos.o Padrão é utilizar anel de bloqueio sim. Att
@@RicardoCuzziol ao abri o bico pude ver que fizeram uma modificação meio tosca e a única solução foi trocar toda a rosca com anel e assim o problema foi resolvido
Boa noite amigo
Estou com o problema quando comeco a injetar os primeiros ciclos tudo dps ela comeca a variar ai aumenta tempo de carregamento e nao consigo mais baixar o tempo de carga
Vc axa q seja anel de vedacao
Pode ser desgaste do anel ou da rosca/cilindro....sugiro uma verificação. Att
Mais um inscrito!
Obrigado Claudio!! Seja bem vindo. Abraço
Ricardo, tudo bem?estou com um problema com vazamento de material no bico... Após a dosagem a mesma começa a "babar" material, mas não é pouco... Deixei a descompressão com 90 bar e mesmo assim permanece .. Abaixei a temperatura e mesmo assim vaza... Você poderia dar algumas opções para que eu possa tentar acertar esse problema? Obrigado.
Paulo obrigado pelo comentário. Qual material você está utilizando?
Oi Ricardo, estou utilizando PA.6.
Temperatura: Zona 1 250°C >> Zona 2 245°C >> Zona 3 240°C
Descompressão: 90 bar e Velocidade 90%
Pressão de Injeção 20 bar e velocidade de injeção 30%.
Basicamente são esses os pontos que "provavelmente" influenciam no meu problema.. Pois com esse ajuste diminuiu "um pouco".
Aguardo sua ajuda!
Obrigado.
Paulo Guimarães as temperaturas estão ok (até um pouco baixas para o material). Provavelmente seu problema é umidade. Procure no meu canal o vídeo sobre secagem que vai ter mais informações. Esse sintoma que você descreveu é típico de umidade em Nylons. Att
O anel fica preso ou ele fica solto se movimento
Olá Danilo obrigado pela participação. O anel de bloqueio é uma peça móvel na ponta da rosca. Por esse motivo é necessária uma atenção especial com seu funcionamento e manutenção. Abraço
@@RicardoCuzziol obrigado cara
Outro inscrito !!
Obrigado Rafael. Seja bem vindo.
a válvula anti-refluxo falha quando o desgaste faz a folga entre o diâmetro externo do anel e o diâmetro interno do cilindro ficar muito grande, e' por ai' que o material volta e quando ele volta e faz girar a rosca a válvula ja' era a muito tempo.
Perfeito
Já troquei vários em maquinas sinytron
Alexandro, obrigado pelo comentário. Essa é uma peça de desgaste...ideal é sempre fazer a verificação e, se necessário, trocar. Abraço
tenho uma injetora Pavan Zanetti, só que quando ela dosa na hora da descompressão paresse que trava, fica forçando e não dá descompressão, alguém pode me ajudar?
Gleiber já trocamos email sobre o assunto dá uma olhada na sua caixa de entrada. Abraço
já aconteceu tambem as peças saindo tranquilamente no ciclo é do nada saiam falhadas ,primeiramente foi verificado o anel de bloqueio.
Mais na verdade o material estava indo pra trás do molde ao invés de ir para as cavidades. Quase um grande prejuízo.
Obrigado pelos vídeos 👏👏
Obrigado
Olá Clóvis, já vi acontecer...provavelmente problema de projeto ou construção do molde....abraço
Estou com uma injetora que ao injetar a rosca gira no sentido contrário sendo que ela deveria permanecer parada
Esse pode ser um sinal de desgaste do anel de bloqueio. Mas podem ser outras coisas como algum problema hidráulico. De qualquer forma precisa de uma verificação da manutenção. Att
oque acontece com o anel de bloqueio ? ele se trinca, quebra ?
Olá Jefferson. Na verdade existem vários modos de falha para o anel de bloqueio, incluindo quebra, trinca, desgaste (do anel, do assento do anel, do canhão) entre outros. O efeito vai ser sempre uma perda de pressão na cavidade, aumento do cisalhamento e do tempo de residência do material. Att
Bom dia a rosca sempre solta para a direita.
Á manutenção da empresa que eu trabalho é muito fraca só para quando quebra
Á manutenção da empresa que eu trabalho é muito fraca só para quando quebra as máquinas
Já parou pra pensar que o problema da sua firma pode não ser a manutenção e sim um sistema adotato pelo diretor da firma que visa apenas a produção.