Кое что, из моего арсенала в мастерской Гриндер Спутник: clck.ru/33p9MW Гриндер Дино под болгарку: clck.ru/35JqRT Гриндер удачный: clck.ru/32dsxQ Трубогиб Удачный: clck.ru/34mUx8 Трубогиб Дино: clck.ru/34mUxr Муфельная печь Спутник: clck.ru/34mV2J Буржуйка: clck.ru/34mV48 Пескоструй Спутник: clck.ru/34mV5k И помощник, без которого никуда СА Органик: clck.ru/338Rad
Привет из ЦИМЛЯНСКА. Ручная сборка придумай что-нибудь так чтобы во время плавки макитра была на весу но под вибрацией. Так будет ещё легче выгонять поры.
@@ruchnaya_sborka там в комментах ,читал?один спрашивает про состав не не щёлочь случайно применяется?на что Фин отвечает ,кальцинированная сода одно из составляющих состава.
@@ruchnaya_sborka только поменьше бы ты дышал на тигелем, ведь именно аллюминий даëт очень вредные пары и летучие соединения. С лëгкими можно легко расстаться.
Да, в этом году на работу вызывают редко. Вот и наслаждаюсь. А еще Игорек, я заметил, с нашими зарплатами, что работаешь, что не работаешь жизнь остается на одном уровне.
Привет из ЦИМЛЯНСКА. Ручная сборка, придумай к плавке ещё вибратор, чтобы быстрее и легче выгонять поры . И ещё добавь буру ,методом тыка . Резкое охлаждение не приветствуется, и смотя какой алюминий тебе требуются, мягкий или твёрдый.
У одной точки верх, у второй низ и не заморачиваемся... Так не годится. Закалка в воде ничего не даёт если лить силумин и прочие непонятки, только дюраль, но дюраль надо, либо под давлением, либо центробежным методом, либо через экструдер. Опыты в никуда.
Я просто дожидался когда он немного затвердеет и кидал в бак с водой вместе с формой. По мимо того что остывает быстрее, он приобретает более прочную структуру на мой взгляд. Становится более твердым. И усаживается сильнее чем если просто охлаждать на воздухе. Что способствует более легкому извлечению из формы. Перевернул, тряхнул и заготовка выпала. Даже из консервной банки у которой сверху присутствует ободок довольно легко достается. Можно одну форму неоднократно использовать. Если просто на воздухе охлаждать то чаще всего приходилось банку разрезать чтоб достать заготовку.
Реально, читаю коменты и угараю, ладно автор учить ни чего не хочит всё на эксперимент ставит, молодец правильно делает идёт спотыкаясь но идёт, ребята не пудрите автору мозги если сами не знаете что происходит с расплавом в том или ином случае, закалка и улучшения происходят по графику температур для разных сплавов он разный есть тех процесс, а дома мы плавим Х.З.Ч. и тот же сплав получаем , есть сплавы эстетики в которых солидус и ликвидус так близки что одна часть кристализовалась а вторая ещё жидкая, а вы ещё и в воду, а я думаю надо в воду сразу лить , ни кто не подсказал ещё, шучу 😉
Мы когда-то плавили и выливали в консервные банки и бросили их в снег. Потом резали шайбы, так токарь говорил , что хоть поршня отливай. Сплав был с клапанов АЛ-35.
Тот умник который сказал что алюминий не калится где то услышал, где-то прочитал и лёжа на диване комментарий написал! Теория теорий но практика даст точный и конкретный ответ и это факт. А то что вы считаете это боловство, то я поправлю это дельный эксперимент и даже в какой то степени наука. В экспериментах открываются науки. Лайк вам за опыт и интересную тему!
Что вы подразумеваете под закалкой алюминия? При резком охлаждении сильно растут кристаллы кремния - резко повышается хрупкость и снижается прочность. Закалка подходит не для всех алюминиевых сплавов. Сплав должен содержать медь, магний, цинк, кремний или литий. Именно эти вещества способны полноценно растворится в составе алюминия, создав структуру, имеющую отличные от алюминия свойства. Это не теория - это многолетняя практика.
Если температура изначально в печи выше 900с, то при "остывании" у тебя в алюминии кипит цинк. По этой причине слиток остывший в печи оказался более липкий, из-за отсутствия цинка. Крайне важно следить за температурой, не превышай 800с. Так же многие профи добавляют дополнительно цинк в зависимости от того какой плавите алюминий.
Если вы еще не в курсе то учтите что алюминий оставляют остывать в печи для изменения его прочностных свойств а не для качества отливки, да и температура у вас была слишком высокая, по хорошему после отливки его нужно поместить в печь с температурой не выше 600 градусов и снижать температуру плавно до 100 градусов в течении 5-6 часов
"Закаленная водой" получились лучше, потому что при застывании была вибрация расплава, которая плотнее уложила растущие кристаллы. Новый способ --- поставить форму на стол, на котором закреплён мотор с неотбалансированным ротором (точило, например). Форму наверно стоит тоже закрепить, чтоб не ползала по столу. )))) З.Ы. Т.О. у дюраля есть, но производится совершенно не так как у сталей.(ничо там не "закалилось")
Алюминий можна закалять, когда алюминий остывает после заливки при температуре примерно 300 градусов заготовку нужно резко окунуть в воду. После закалки алюминий станет лучше обрабатываться.
Алюминий закипел по тому что на угли поставил. Температура была выше температуры плавления алюминия. Надо было бросить кирпичик и ставить на него. Суть оставлять в печи в том чтоб остывал дольше а не кипел там. Причем сувать его туда надо было сразу после заливки а не выжидать. Суть в том чтоб он просто находился дольше в жидком состоянии и с него успели выйти пузыри а не запирались внутри. Иногда для этого подогревают еще сверху горелкой или резаком а форму закапывают в песок чтоб медленнее остывала.
В печи расплавился алюминий цинк как тяжёлый метал осел и сгорел. Из-за этого налипает, пузыри и гадость в низу. Вот эта гадость и есть цинк. Попробуй добавить борную кислоту.
Медь получилось расплавить, а это главное. Только нужно найти тигель. Я засверлил отверстие в кругляке на 50 и в нем плавил. Но пока медь расплавилась кругляк наполовину сгорел. Хочу попробовать чугунный выточить.
@@ruchnaya_sborkaДаже для небольших деталей, машины литья алюминия под давлением имеют силу смыкания формы 20 тонн. Проще выполнить ручное центробежное литьё.
@@ruchnaya_sborka Дома не стоит. Литьё под давлением это не плавный процесс. Металл загоняется в форму ударом поршня, с большой скоростью. Вот, нашёл для тебя ролик Киевнаучфильм: th-cam.com/video/audFD2UxNVo/w-d-xo.html Ролик старый, но может, что то найдёшь для себя.
С водой что плохо, форма трясётся. Когда в песок льют, там просто массивную чугунину снизу подкладывают, через несколько сантиметров песка. А тут хз чё придумать.
Я когда первый раз прожигал печь, уголь спекся с глиной, которая выступила через отверстия. И теперь получилась, как бы огнеупорная защита. Про раствор. Одна часть глины четыре части песка, замешал, добавляю шлак и мешаю. Потом положил слой, утрамбовал, опять слой и т д. Главное потом прокалить хорошо за один раз. Ну и не ронять, не стучать по ней
Вы в печи перекипятили алюминиевый сплав, вот и поры. А остывание в печи подразумевает снятие внутренних напряжений. А для этого темпера в печи должна быть меньше температуры плавления алюминия.
ПЕРЕКИПЕТИЛИ, я правильно понял, это как??????? епатюшки люди!!! если вы не в курсе почему в алюме газавая пористос, то какого хрега вы делаете свои умозаключения, я просто 🤣🤣🤣🤣🤣перекепетил👍👍👍👍 мужик, плавильшик ,сказал перекепетил значит перекепетил, это не щи друг, это другое.
Здравствуйте! Где-то месяц назад я впервые отлил несколько заготовок из алюминия, закалил в воде. Лил из всякого мусора, добавил не много цынка. Но дело в том, что в этом мусоре было много материала похожего на цынк. В результате отливки усадки почти не было. Обрабатываются не плохо. Много мелких пор вскрылись после токарки. И ещё, заготовки на свой объём немного тяжеловаты. Ф-100 мм, высота около 55 мм а вес 1кг 150 г. Или мне так кажется? Измерьте пожалуйста свои заготовки и взвесьте, для сравнения. Спасибо за Вашы труды!
Со временем ты останешься без глаз или с очень сильными ожогами, если повезёт то отделаешься лёгким испугом, когда ты заливаешь воду в сосуд, где стоит разогретый металл. он может взорваться и это всё равно случиться. Так что обезопась себя, соблюдай технику безопасности.
Смотрел с удовольствием как дискавери. Сюжет как попуасы метал приручают. И это в стране где родился и вырос Менделеев. Я не против эксперементов но в чем смысл не пойму. Хождение по граблям которые давно пройдены?
Похож волк на быка только шерсть не тока😁. Я пытаюсь улутьшыть то что на мой взгляд недостаточно хорошо а не заново открыть давно известные технологии.Если идти таким путём (не используя знания тех кто прошёл этот путь до вас) то можно вернуться в каменный век. И будет в Россие как в Китае при Мао в каждом дворе своя литейка. Только результат ноль.
@@ruchnaya_sborka Я безусловно не первый кто это сделал но сделал его такой как мне нужен габариты управляемость и соотношение массы мощности. Вся суть в нюансах которые незаметны тому кто этим незанимался. Но прежде чем сделал рассмотрел чужие проблемы прежде чем своих нагородить.
Остывать должно в печи .Раз есть каверны-значит что-то не правильно делаете .Хотя,для вас и так сойдет .Стружку же на камеру пускание,а не деталь точите .
Водород в алюминии омывается, кислород НЕ омывается, его выводят, называется дегозация, то есть вывести газ из расплава, а вот чем выводят газ ищите сами, читайте хоть немного,
АМг это алюминий +магний корозионно стойкий АМц это алюминий + магний, радиаторы автомобильные, какие они дюрали, не валите всё в одну кучу если нет понятия о чём пишите.
Медленно. Охлаждая отливку вы́ укрупняете кристаллы , т.е. у кристалла есть время вырасти , тем более может образоваться внутренняя усадка , т.е . Могут образоваться вну́тренние пустоты , в домашних условия́х я бы лил в землю , охлаждение быстрый отвод тепла , а режимы охлаждения изучают целые НИИ , ПОТОМ КАК рекомендованные методики дают всяким умны́м технологам вся́ки таблицы и диаграммы , в вашем случае стоит найти свой метод , приемлимы́й для́ ваших условий и возможностей , единственное пожелание для вас уточните всетаки разницу́ между литейными аллюминиевыми сплавами и аллюминеем прокатным и электротехническим и дюралиевыми сплавами и тд......все равно вам удачи , завидую вам что вы у себя имеете возможность заниматься всем этим , это интересно но не у всех есть такая отдушина , чтоб заниматься интересным для́ ду́ши делом , удачи ! А аллюминий закаливается , как и любой твердый материал , и пластик закаливается и стекло и тд ! Газы́ удалять серосодержащими материалами но не кристалической серой как это делали вы , и лейте через сетку , металлическая сетка это для вас слишком жирно будет , на производстве мы использовали стекло сетку , стекло ткань с довольно крупным просветом 1 - 2 мм , и берегите здоровье нет вентиляции , всегда с подветренной стороны находитесь , особенно касаясь серы , неприятнейшая вещь , на некоторых предприятиях дегазацию производят продувкой азота через расплав , я иногда чтобы́ не нюхать серны́е пары в тигель опускал колокольчик с куском сухой плотной деревя́шкой и ли промасленной спецовкой , но со спецовкой бурление сплава будет намного интенсивнее , плавили всегда на глаз не.не Сильно яркий оранжевый цвет говорил нам о том что сплав готов это гдето под 750 - 800градусов , и ка́к и вы у нас на производстве все называли силумин аллюминием , а аллюминий силумином ,, но все это бы́ло уже давно , переходите на бронзы латунь и цинк , не пожалеете . Удачи !
Кое что, из моего арсенала в мастерской
Гриндер Спутник: clck.ru/33p9MW
Гриндер Дино под болгарку: clck.ru/35JqRT
Гриндер удачный: clck.ru/32dsxQ
Трубогиб Удачный: clck.ru/34mUx8
Трубогиб Дино: clck.ru/34mUxr
Муфельная печь Спутник: clck.ru/34mV2J
Буржуйка: clck.ru/34mV48
Пескоструй Спутник: clck.ru/34mV5k
И помощник, без которого никуда
СА Органик: clck.ru/338Rad
Сейчас в мире столько всего интересного, что жизни не хватит все познать)) Отличный эксперимент, поддерживаю, возьму на заметку!!!
Слава привет! Классная печь получилась! Просто И температура высокая! Хорошие эксперименты получились, я тоже всегда закаливаю в воде.Лайк!
Дружище Я хоть и не литейщик Но скажу тебе так
Понравилось. Твое баловство - наш опыт и учение. Спасибо за видео.
Вам спасибо!
Привет из ЦИМЛЯНСКА. Ручная сборка придумай что-нибудь так чтобы во время плавки макитра была на весу но под вибрацией. Так будет ещё легче выгонять поры.
Те заготовки которые ты охлаждайка осталось а который охлаждалась в печи там цинк выгорел там которые ты охлаждайка осталось больше
Ждём видос как плавить латунь,бронзу,медь и их сплавы.
Люди ставят лайки на ваш комент, значит интересно. В следующем видео еще алюминий, а потом наверное дойду и до бронзы.
@@ruchnaya_sborka th-cam.com/video/HUlIXra4Rqs/w-d-xo.html
@@stassamson7421 Спасибо! Посмотрел и посмотрел, как Фин отливает. Жаль состав присыпки не сказал. Попробую повторить
@@ruchnaya_sborka там в комментах ,читал?один спрашивает про состав не не щёлочь случайно применяется?на что Фин отвечает ,кальцинированная сода одно из составляющих состава.
@@ruchnaya_sborka только поменьше бы ты дышал на тигелем, ведь именно аллюминий даëт очень вредные пары и летучие соединения. С лëгкими можно легко расстаться.
Классно когда есть время на эксперементы 🙂
Да, в этом году на работу вызывают редко. Вот и наслаждаюсь. А еще Игорек, я заметил, с нашими зарплатами, что работаешь, что не работаешь жизнь остается на одном уровне.
@@ruchnaya_sborka А я и карантин не почувствовал ,все время на работе 🙂
👍👍👍, Познавательно ! Спасибо за обзор
Привет из ЦИМЛЯНСКА. Ручная сборка, придумай к плавке ещё вибратор, чтобы быстрее и легче выгонять поры . И ещё добавь буру ,методом тыка . Резкое охлаждение не приветствуется, и смотя какой алюминий тебе требуются, мягкий или твёрдый.
Привет из Тацинки! Вибростол уже есть, только без прогрева формы. th-cam.com/video/92CSzAF0_Ts/w-d-xo.html
У одной точки верх, у второй низ и не заморачиваемся...
Так не годится.
Закалка в воде ничего не даёт если лить силумин и прочие непонятки, только дюраль, но дюраль надо, либо под давлением, либо центробежным методом, либо через экструдер.
Опыты в никуда.
Я просто дожидался когда он немного затвердеет и кидал в бак с водой вместе с формой. По мимо того что остывает быстрее, он приобретает более прочную структуру на мой взгляд. Становится более твердым. И усаживается сильнее чем если просто охлаждать на воздухе. Что способствует более легкому извлечению из формы. Перевернул, тряхнул и заготовка выпала. Даже из консервной банки у которой сверху присутствует ободок довольно легко достается. Можно одну форму неоднократно использовать. Если просто на воздухе охлаждать то чаще всего приходилось банку разрезать чтоб достать заготовку.
Реально, читаю коменты и угараю, ладно автор учить ни чего не хочит всё на эксперимент ставит, молодец правильно делает идёт спотыкаясь но идёт, ребята не пудрите автору мозги если сами не знаете что происходит с расплавом в том или ином случае, закалка и улучшения происходят по графику температур для разных сплавов он разный есть тех процесс, а дома мы плавим Х.З.Ч. и тот же сплав получаем , есть сплавы эстетики в которых солидус и ликвидус так близки что одна часть кристализовалась а вторая ещё жидкая, а вы ещё и в воду, а я думаю надо в воду сразу лить , ни кто не подсказал ещё, шучу 😉
Мы когда-то плавили и выливали в консервные банки и бросили их в снег. Потом резали шайбы, так токарь говорил , что хоть поршня отливай. Сплав был с клапанов АЛ-35.
А с каких клапанов ал 35, вообще задние барабаны ваза ал35 ну и по моторке много ал 35, может ты ак12 имел в виду поршневой сплав??
Дело мастера боится 👍
У нас в литейке стояла емкость, с проходной водой, и корпуса насосов НШ, сразу, после изъятия из кокиля, кидали в эту емкость, до полного охлаждения.
Тот умник который сказал что алюминий не калится где то услышал, где-то прочитал и лёжа на диване комментарий написал! Теория теорий но практика даст точный и конкретный ответ и это факт. А то что вы считаете это боловство, то я поправлю это дельный эксперимент и даже в какой то степени наука. В экспериментах открываются науки. Лайк вам за опыт и интересную тему!
Спасибо! Вдохновляет!
А что люминий закаляется? А какие марки подлежат закалке и при какой температуре это происходит? Если вы знаите эти марки поведайте пожалуйста .
Что вы подразумеваете под закалкой алюминия? При резком охлаждении сильно растут кристаллы кремния - резко повышается хрупкость и снижается прочность.
Закалка подходит не для всех алюминиевых сплавов. Сплав должен содержать медь, магний, цинк, кремний или литий. Именно эти вещества способны полноценно растворится в составе алюминия, создав структуру, имеющую отличные от алюминия свойства.
Это не теория - это многолетняя практика.
Если температура изначально в печи выше 900с, то при "остывании" у тебя в алюминии кипит цинк. По этой причине слиток остывший в печи оказался более липкий, из-за отсутствия цинка. Крайне важно следить за температурой, не превышай 800с. Так же многие профи добавляют дополнительно цинк в зависимости от того какой плавите алюминий.
Молодец есть у тебя время на эксперименты мягкая заготовка из печи скорее всего цинк выгорел отсюда и пузыри
Если вы еще не в курсе то учтите что алюминий оставляют остывать в печи для изменения его прочностных свойств а не для качества отливки, да и температура у вас была слишком высокая, по хорошему после отливки его нужно поместить в печь с температурой не выше 600 градусов и снижать температуру плавно до 100 градусов в течении 5-6 часов
Спасибо Василий! Теперь в курсе😀
Переплавленный алюминий принимают на приёмке?
Не спрашивал
Интересный ролик, лайк и подписка.
Горн у вас хороший, попробуйте два раза переплавить и залить в чугунную трубу. И не добавляйте ничего ни соды ни соли цинк можно и увидите результат.
Вы не первый советуете отливать в чугун, значит идея хорошая. Спасибо!
цинк в алюминии это брак
@@Geek-271 цинк в алюминии это сплавы ЦАМ
- - - @@battleshippotemkin560
Нет.
@@battleshippotemkin560 не всегда, цинк присутствует но в малых долях от 0.01 до 0,2 % почти во всех линейных сплавах, цам то тоже разный.
О, вот и цыплята😀Помню в конце 90х к деду в деревню сразу после школы приезжаешь и там как раз выводятся цыплята 😊
"Закаленная водой" получились лучше, потому что при застывании была вибрация расплава, которая плотнее уложила растущие кристаллы.
Новый способ --- поставить форму на стол, на котором закреплён мотор с неотбалансированным ротором (точило, например).
Форму наверно стоит тоже закрепить, чтоб не ползала по столу. ))))
З.Ы. Т.О. у дюраля есть, но производится совершенно не так как у сталей.(ничо там не "закалилось")
Закалкой можно изменить сруктуру любого металла!
Алюминий можна закалять, когда алюминий остывает после заливки при температуре примерно 300 градусов заготовку нужно резко окунуть в воду. После закалки алюминий станет лучше обрабатываться.
Какой уголь лучше для меди и какой хватает для алюминия?
Алюминий и на дровах плавят
@Romboid • 2 миллиона лет назад Не пробовал. Да и неудобно на дровах, при работающем поддуве искры летят.
А если к угольку добавить кокс?
Привет! Попробуй в вакумную камеру после заливки. поры должны уйти
Вот уж не знал, что у нас в каждой деревне можно найти фор-вакуумный насос.
Алюминий закипел по тому что на угли поставил. Температура была выше температуры плавления алюминия. Надо было бросить кирпичик и ставить на него. Суть оставлять в печи в том чтоб остывал дольше а не кипел там. Причем сувать его туда надо было сразу после заливки а не выжидать. Суть в том чтоб он просто находился дольше в жидком состоянии и с него успели выйти пузыри а не запирались внутри. Иногда для этого подогревают еще сверху горелкой или резаком а форму закапывают в песок чтоб медленнее остывала.
Греть жидкий металл сверху горелкой - это дополнительно насыщать металл газами. Пламенем можно греть прибыль, но не рабочее тело отливки.
В печи расплавился алюминий цинк как тяжёлый метал осел и сгорел. Из-за этого налипает, пузыри и гадость в низу. Вот эта гадость и есть цинк. Попробуй добавить борную кислоту.
С горном можно переходить на бронзу , а ?
Медь получилось расплавить, а это главное. Только нужно найти тигель. Я засверлил отверстие в кругляке на 50 и в нем плавил. Но пока медь расплавилась кругляк наполовину сгорел. Хочу попробовать чугунный выточить.
а если под давлением попробовать ?
Давно думаю, но как это осуществить?
@@ruchnaya_sborkaДаже для небольших деталей, машины литья алюминия под давлением имеют силу смыкания формы 20 тонн.
Проще выполнить ручное центробежное литьё.
@@ВалерийН-ф5х То есть в домашних условиях не стоит и заморачиваться?
@@ruchnaya_sborka Дома не стоит.
Литьё под давлением это не плавный процесс. Металл загоняется в форму ударом поршня, с большой скоростью.
Вот, нашёл для тебя ролик Киевнаучфильм: th-cam.com/video/audFD2UxNVo/w-d-xo.html Ролик старый, но может, что то найдёшь для себя.
@@ВалерийН-ф5х Спасибо! Сейчас посмотрю.
С водой что плохо, форма трясётся. Когда в песок льют, там просто массивную чугунину снизу подкладывают, через несколько сантиметров песка. А тут хз чё придумать.
Внутри нержавейка от стиралки она не сгорит ? Розкажи какую делал смесь пропорции . Хочу сделать себе.
Я когда первый раз прожигал печь, уголь спекся с глиной, которая выступила через отверстия. И теперь получилась, как бы огнеупорная защита. Про раствор. Одна часть глины четыре части песка, замешал, добавляю шлак и мешаю. Потом положил слой, утрамбовал, опять слой и т д. Главное потом прокалить хорошо за один раз. Ну и не ронять, не стучать по ней
@@ruchnaya_sborka Благодарю
Можно ли лить домашние посуды. В этом условии? Во формах.
Для этого нужен пищевой алюминий. Да и получится дороже чем в магазине. Слишком много придется возиться с формами.
Во многие промышленные сплавы добавляется лигатура берилия.
В пищевой посуде - это яд! Для посуды можно переплавлять только только посуду.
Вы в печи перекипятили алюминиевый сплав, вот и поры.
А остывание в печи подразумевает снятие внутренних напряжений.
А для этого темпера в печи должна быть меньше температуры плавления алюминия.
ПЕРЕКИПЕТИЛИ, я правильно понял, это как??????? епатюшки люди!!! если вы не в курсе почему в алюме газавая пористос, то какого хрега вы делаете свои умозаключения, я просто 🤣🤣🤣🤣🤣перекепетил👍👍👍👍 мужик, плавильшик ,сказал перекепетил значит перекепетил, это не щи друг, это другое.
Здравствуйте! Где-то месяц назад я впервые отлил несколько заготовок из алюминия, закалил в воде. Лил из всякого мусора, добавил не много цынка. Но дело в том, что в этом мусоре было много материала похожего на цынк. В результате отливки усадки почти не было. Обрабатываются не плохо. Много мелких пор вскрылись после токарки. И ещё, заготовки на свой объём немного тяжеловаты. Ф-100 мм, высота около 55 мм а вес 1кг 150 г. Или мне так кажется? Измерьте пожалуйста свои заготовки и взвесьте, для сравнения.
Спасибо за Вашы труды!
Хорошо измерю. Вдруг забуду, вы мне через день напомните. Хорошо?
@@ruchnaya_sborka обязательно напомню
@@КласнийПацан-ю2д Не пришлось напоминать, сбегал померил. Итак диаметр 90мм, высота 60мм, вес 910гр.
@@ruchnaya_sborka спасибо! Пойдука вспоминать школьную геометрию
Не уставай, полезни кому- то
👍
На канале Федор Лазарев,ему подписчик прислал отливки,он обрабатывал,вообще идеальные. Эксперимент хороший,я то же литьём иногда страдаю.
Обязательно посмотрю
Канал нашел, видео нет. Может дадите ссылку на ролик
@@ruchnaya_sborka th-cam.com/video/7Jz0s9oXXLs/w-d-xo.html
Со временем ты останешься без глаз или с очень сильными ожогами, если повезёт то отделаешься лёгким испугом, когда ты заливаешь воду в сосуд, где стоит разогретый металл. он может взорваться и это всё равно случиться. Так что обезопась себя, соблюдай технику безопасности.
Постараюсь
Попробуй цинк, буру и потом 5% меди, ну или кран латунный туда в самом конце брось
Пусть ваши эксперименты найдут совершенные решения.
Спасибо!
А "куры" разорались потому, что ожидали снова большой БАДА-БУМ!!)
Смотрел с удовольствием как дискавери. Сюжет как попуасы метал приручают. И это в стране где родился и вырос Менделеев. Я не против эксперементов но в чем смысл не пойму. Хождение по граблям которые давно пройдены?
Но ведь, точно такой же комментарий, можно написать под вашими видео:) Свое то, оно ближе к телу. И смысл сразу появляется.
Похож волк на быка только шерсть не тока😁. Я пытаюсь улутьшыть то что на мой взгляд недостаточно хорошо а не заново открыть давно известные технологии.Если идти таким путём (не используя знания тех кто прошёл этот путь до вас) то можно вернуться в каменный век. И будет в Россие как в Китае при Мао в каждом дворе своя литейка. Только результат ноль.
@@немой-ы6п То есть, движок на самокат, это улучшение? Вы открыли какую то технологию?
Но, возможно я не прав. Надо будет посмотреть ваши изыскания.
@@ruchnaya_sborka Я безусловно не первый кто это сделал но сделал его такой как мне нужен габариты управляемость и соотношение массы мощности. Вся суть в нюансах которые незаметны тому кто этим незанимался. Но прежде чем сделал рассмотрел чужие проблемы прежде чем своих нагородить.
@@немой-ы6п Да, нормально все. Главное никого не слушать и идти своей дорогой.
Отличные отливки выходят из алюминия от обода колёс велосипедов
Есть один обод от спортивного велика, но этого мало
ПОПРОБУЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Недавно пробовал.
Папробуй залить тапор. Обычный тапор. Чтобы неслитал не калолась ручка .и тд... и тп.. будет мне кажется круто
Пока еще рано, возможно в будущем
- +
Олег Туроль
Стальную трубу привари --- пожизненная гарантия. Особенно если нержавейку.
👍👍👍👍👍👏👏👏👏
А если попробовать масло,у него температура кипения больше чем у воды
Остывать должно в печи .Раз есть каверны-значит что-то не правильно делаете .Хотя,для вас и так сойдет .Стружку же на камеру пускание,а не деталь точите .
Водород в алюминии омывается, кислород НЕ омывается, его выводят, называется дегозация, то есть вывести газ из расплава, а вот чем выводят газ ищите сами, читайте хоть немного,
по тех процессу так и нужно в печи производить остывание металла
Судя по качеству современных деталей, даже на производстве не соблюдается тех процесс.
- - - Николай Галушка
По тех процессу --- головой надо не только есть, но и думать, хоть иногда.
Последняя видно без шлака
Алюмини калитса балоны закаливаютафтам
Алюминий сверху,в низу тигеля примеси
Не в космос летать,а для ролика или шкива на 100% пойдет.
Мясорубку сгубил ...
Алюмини калитца диски алюминивые
алюминий калится , даже есть по дюралю две марки амг и амц
АМг это алюминий +магний корозионно стойкий АМц это алюминий + магний, радиаторы автомобильные, какие они дюрали, не валите всё в одну кучу если нет понятия о чём пишите.
Медленно. Охлаждая отливку вы́ укрупняете кристаллы , т.е. у кристалла есть время вырасти , тем более может образоваться внутренняя усадка , т.е . Могут образоваться вну́тренние пустоты , в домашних условия́х я бы лил в землю , охлаждение быстрый отвод тепла , а режимы охлаждения изучают целые НИИ , ПОТОМ КАК рекомендованные методики дают всяким умны́м технологам вся́ки таблицы и диаграммы , в вашем случае стоит найти свой метод , приемлимы́й для́ ваших условий и возможностей , единственное пожелание для вас уточните всетаки разницу́ между литейными аллюминиевыми сплавами и аллюминеем прокатным и электротехническим и дюралиевыми сплавами и тд......все равно вам удачи , завидую вам что вы у себя имеете возможность заниматься всем этим , это интересно но не у всех есть такая отдушина , чтоб заниматься интересным для́ ду́ши делом , удачи ! А аллюминий закаливается , как и любой твердый материал , и пластик закаливается и стекло и тд ! Газы́ удалять серосодержащими материалами но не кристалической серой как это делали вы , и лейте через сетку , металлическая сетка это для вас слишком жирно будет , на производстве мы использовали стекло сетку , стекло ткань с довольно крупным просветом 1 - 2 мм , и берегите здоровье нет вентиляции , всегда с подветренной стороны находитесь , особенно касаясь серы , неприятнейшая вещь , на некоторых предприятиях дегазацию производят продувкой азота через расплав , я иногда чтобы́ не нюхать серны́е пары в тигель опускал колокольчик с куском сухой плотной деревя́шкой и ли промасленной спецовкой , но со спецовкой бурление сплава будет намного интенсивнее , плавили всегда на глаз не.не Сильно яркий оранжевый цвет говорил нам о том что сплав готов это гдето под 750 - 800градусов , и ка́к и вы у нас на производстве все называли силумин аллюминием , а аллюминий силумином ,, но все это бы́ло уже давно , переходите на бронзы латунь и цинк , не пожалеете . Удачи !