[온라인 학습자료 18] 머시닝센터 가공 프로그램 작성 -고정사이클 ③

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  • เผยแพร่เมื่อ 28 ธ.ค. 2020
  • ※학습영상 수정 내용 안내
    23:25 이송속도 수정 F90(X) → F450(O)
    머시닝센터 고정사이클 - 태핑 사이클(G74, G84) 설명입니다.
    00:07 머시닝센터 태핑 사이클(G74, G84)
    03:40 G84 태핑 사이클 ★★
    08:29 G74 역 태핑 사이클
    10:58 머시닝센터 태핑 가공 방법 설명
    13:33 태핑 가공 동작 그림 설명
    19:15 탭 가공 프로그램 작성 연습
    ※이송속도 수정: 23:25 F90(X) → F450(O)
    24:49 탭 가공 프로그램 예제 (도면 내려받기 cafe.naver.com/bsthshool/20)
    -능력단위: 머시닝센터 가공 프로그래밍
    -능력단위요소: 머시닝센터 가공 프로그램 작성하기
    ※참고자료: www.ncs.go.kr/unity/th03/ncsS...
    15.기계 ▷ 02.기계가공▷ 01.절삭가공 ▷04.CAM

ความคิดเห็น • 12

  • @user-ul8vx5sx3s
    @user-ul8vx5sx3s 6 หลายเดือนก่อน +1

    추가로 다른 고정싸이클 영상도 올려주시면 도움이 되겠습니다.영상으로 보니 생동감 있게 잘 설명이 되어 있어 이해하기 참 쉬웠습니다.감사합니다.

  • @user-go1jn4xn7d
    @user-go1jn4xn7d 3 หลายเดือนก่อน +2

    정말 잘들었습니다 너무 유익해요❤

  • @user-sv9lh9qk5q
    @user-sv9lh9qk5q 2 ปีที่แล้ว +2

    감사합니다!! 좋은강의 잘 보고 있습니다

  • @user-mu5bz3jy7k
    @user-mu5bz3jy7k 2 ปีที่แล้ว +2

    좋은 자료 감사하게 잘 보고 있습니다..

    • @ncs8739
      @ncs8739  2 ปีที่แล้ว

      시청해 주셔서 감사드립니다.

  • @user-we7kd7yr5f
    @user-we7kd7yr5f ปีที่แล้ว

    혹시 깊은 탭 가공하실 때는 어떤 방법을 쓰시나요?

  • @user-cq6ic8nd6d
    @user-cq6ic8nd6d 10 หลายเดือนก่อน

    절삭이동때 높이도 조절될까요?

  • @user-qq9xd1hx1j
    @user-qq9xd1hx1j 2 ปีที่แล้ว +2

    M14×p2.0 S=200일때 2줄나사일경우 탭가공 속도는 F400으로 하는지 아니면 2배값인 F800으로 하는지요?

    • @ncs8739
      @ncs8739  2 ปีที่แล้ว +1

      G84 태핑 사이클은 일반적인 탭 가공(1줄 나사)을 위한 명령입니다.
      이송속도는 회전수x피치로 설정할 수 있는데, 질문하신 2줄 탭 가공 가능 여부는 확실하지 않네요~😅

    • @user-qq9xd1hx1j
      @user-qq9xd1hx1j 2 ปีที่แล้ว +1

      답변 감사합니다

  • @ncs8739
    @ncs8739  3 ปีที่แล้ว +1

    ※학습영상 수정내용 안내
    23:25 이송속도 수정 F90(X) → F450(O)
    O1234 ;
    G40 G49 G80 ;
    G28 G91 Z-20. ;
    G28 G91 X-20. Y-20. ;
    G30 G91 Z0. M19 ;
    T02 M06 ; (센터드릴 공구)
    S1000 M03 ;
    G54 G00 G90 X20. Y15. ;
    (1번 구멍 위치 이동)
    G43 Z40. H02 ;
    G81 G98 Z-4. R10. F90 ; (드릴(스폿) 사이클로 센터드릴 가공)
    G91 X17. Y0. K2 ; (증분좌표 X17씩 이동 후 사이클 명령 2회 수행)
    G80 ;
    (사이클 취소)
    G00 G90 G49 Z100. ;

    G30 G91 Z0. M19 ;
    T03 M06 ; (드릴 공구)
    S1000 M03 ;
    G54 G00 G90 X20. Y15. ;
    (1번 구멍 위치 이동)
    G43 Z40. H03 ;
    G83 G98 Z-26. R10. F90 M08 ; (심공드릴 사이클 가공)
    G91 X17. Y0. K2 ; (증분좌표 X17씩 이동 후 사이클 명령 2회 수행)
    G80 M09 ;
    G00 G90 G49 Z100. ;
    G30 G91 Z0. M19 ;
    T06 M06 ; (탭 공구 교환)
    S300 M03 ;
    G54 G00 G90 X20. Y15. ;
    (1번 구멍 위치 이동)
    G43 Z40. H06 ;
    G84 G98 Z-27. R10. Q3. F450 M08 ; (오른나사 태핑 사이클 가공)
    G91 X17. Y0. K2 ; (증분좌표 X17씩 이동 후 사이클 명령 2회 수행)
    G80 M09 ;
    G00 G90 G49 Z100. ;
    G30 G91 Z0. M19 ;
    M05 ;
    M02 ;

    • @ncs8739
      @ncs8739  3 ปีที่แล้ว

      O1234 ;
      G40 G49 G80 ;
      G28 G91 Z-20. ;
      G28 G91 X-20. Y-20. ;
      G30 G91 Z0. M19 ;
      T02 M06 ; (센터드릴 공구)
      S1000 M03 ;
      G54 G00 G90 X20. Y15. ;
      (1번 구멍 위치 이동)
      G43 Z40. H02 ;
      G81 G98 Z-4. R10. F90 ; (드릴(스폿) 사이클로 센터드릴 가공)
      X37. Y15. (2번 구멍 위치 이동 후 사이클 가공)
      X54. Y15. (3번 구멍 위치 이동 후 사이클 가공)
      G80 ;
      (사이클 취소)
      G00 G90 G49 Z100. ;

      G30 G91 Z0. M19 ;
      T03 M06 ; (드릴 공구)
      S1000 M03 ;
      G54 G00 G90 X20. Y15. ;
      (1번 구멍 위치 이동)
      G43 Z40. H03 ;
      G83 G98 Z-26. R10. F90 M08 ; (심공드릴 사이클 가공)
      X37. Y15. (2번 구멍 위치 이동 후 심공 드릴 사이클)
      X54. Y15. (3번 구멍 위치 이동 후 심공 드릴 사이클)
      G80 M09 ; (사이클 취소)

      G00 G49 Z100. ;
      G30 G91 Z0. M19 ;
      T06 M06 ; (탭 공구 교환)
      S300 M03 ;
      G54 G00 G90 X20. Y15. ;
      (1번 구멍 위치 이동)
      G43 Z40. H06 ;
      G84 G98 Z-27. R10. F450 M08 ; (오른나사 태핑 사이클 가공)
      X37. Y15. ; ( 2번 구멍 위치 이동 후 태핑 사이틀)
      X54. Y15. ; ( 3번 구멍 위치 이동 후 태핑 사이틀)
      G80 M09 ;
      G00 G49 Z100. ;
      G30 G91 Z0. M19 ;
      M05 ;
      M02 ;