Да, была мысль по G73 отснять ролик, тем более материал был готов, но перебила какая то другая тема и потом я просто забыл ). Надо отснять, так как цикл действительно интересный. Но его я редко применял. Были у нас на производстве пара отливок, отлиты были ровно и вот на них я по контуру этот цикл прописывал.
Я их "про запас " приберёг 😃. Они как запасной вариант тем у меня. Если съёмки срываются то я эти видео в "эфир" размещаю. Но я не буду сильно затягивать и скоро сниму по ним видео. Это точно, они у меня в плане уже вписаны 🙂.
Интересует привязка инструмента к месту начала обработки и конца . Как вижу по джи коду вы выставляете цифры исходя из начала координат? Слева направо верно? Или же иначе? Ибо в эмуляторе обработка идёт справа налево
Привязку делают при наладке станка в соответствии с эскизом, там ноль находится по G54 на торце детали. И с права на лево точится и Z отсчитывается в минус, если он в зоне резанья за торцом.
@Evgenijcnc вы видимо не сверлили большими сверлами. У меня гидравлический зажим был, но всё равно на десятку да свораливало. И да, сверло больше давит! Читайте теорию! Там всё это прописано!
Странно, вроде как все расположены с права. Может это как посмотреть? Вообще по симуляторам вопрос всегда открытый, так как не один не обладает полным реализмом и прочее. Этот симулятор который я показываю на мой взгляд один из лучших.
@@mechanicalengineering6587 на моих станка резец с другой стороны расположен, то есть если встать лицом к детали, спиной к задней бабке, то на симуляторе он слева, а на моих станках справа
Доброго времени суток. Есть вопрос❓ можно ли нарезать шнек на ЧПУ СНС или фанук если да то подскажите пожалуйста как. За все Ваши обучалки огромное спасибо🙏💕, позновательно
Большое спасибо за тёплый комментарий. Шнеки можно нарезать, но с неглубокими ручьями. Простые резьбовые циклы не подойдут, скорее всего нужно будет параметрическое программирование применять, если конечно нет специализированных циклов для нарезки шнеков..
Не понял при наборе цикла 6:40 Откуда берется цифра х117 в кадре №166, если окончательный диаметр 120? и в кадре №172 Х177 ?)))) Все объяснили, а вот только самое не понятное пропустили) Про точение цикла второй части вообще молчу))))
Всё логично, в кадре №166 Х117 - это заход на фаску, потом кадр №168 Х120 Z-1.5 - это фаска (1,5х45 градусов) и потом уже кадр №170 Z-25 - это проточка длиной 25 мм. и потом далее по контуру. А что во второй части не понятно?
@@mechanicalengineering6587 Спасибо, пересмотрел, понял и второе. Просто мозги закипели, весь день голову ломаю, поставили после 16К20 на чпу с Фанук и сказали учиться, а не выделают денег пойти в "академию Фанука" на Академической, пытаюсь понять самостоятельное написание и ищу готовые программы. Есть опыт с синумериком, но в виде тренажера в свободное время)
@@mechanicalengineering6587 Он год назад хотел поставить меня на новый автомат продольного точения, но повезло, я тогда ногу сломал и за полтора месяца нашли другого.
Зачем G54 ставить, когда делаешь одну деталь. Смещение нужно когда за раз делаешь по несколько деталей например. Общий оффсет это external offset он по умолчанию идёт как G54. Т.е. эту G54 можно не забивать. Многие, заметил, забивают эту g54, потому что не понимают этого..
Нет всё зависит от стойки. Если стойка Fanuc то это одно, если Sinumeric от это уже немного другое. Но сильно приципиальных нет различий. Есть только особенности, а G кода они в основном функционируют одинаково. Лучше от частности идти.
@@mechanicalengineering6587 не всегда Саш , там от производителя зависит . Производитель может как ему угодно G запрограмировать , но основные как правило все одни и теже
Это значит компенсируют радиус (скругления) при вершине режущей кромки на инструменте. Идеальная траектория у инструмента без радиуса, но такого быть не может так как скругления нужны. Вот его и надо компенсировать при выполнении фасок и радиусов (фасонных поверхностях).
Циклом G71 наиболее предпочтительнее делать галтели, так как данный цикл в большинстве и используют для предварительной обработки криволинейных поверхностей. Потом сразу циклом по G70 чистовую.
@@mechanicalengineering6587 мне не понятно почему контур пишется задом наперёд. Разве вы этого никогда не замечали? Большие цифры внизу а маленькие сверху, а начинает обрабатывать как раз сверху, я про ось Х.
Тут надо по порядку. Вначале отрабатываем обработку торца и там инструмент точит с верху в низ. И по этому вначале кадры с большим Х. Потом идёт обработка вдоль оси снизу в верх. И соответственно профиль задаётся снизу в верх.
Режимы резания от балды. Глупо ограничивать обороты в 500, а скорость резания в 210м/мин. Впрочем как и сверла с минутной подачей в 100 мм/мин. После этого стало неинтересно. Сорян.
Режимы я прописывал "на автомате", а не "от балды". Глупо не ограничивать обороты, а я указал 210 скорость, что бы в районе Ф200 мм. было не менее 350 об/мин., а при подходе к Ф50 мм. не разгонялся свыше 500 об/мин. Впрочем ведь цель ролика отработать написание циклов G70, G71 и G72. Вообще в таком случае я слегка конечно удивлён, что не было речи о цвете шрифтов в примерах!
@@mechanicalengineering6587 Да не обращайте внимание. Мне просто интересно посмотреть как работают другие, именно их режимы резания и результат. Для обучения циклам сойдет. Просто у вас можно не ставить постоянную скорость резания, на тех оборотах, что у вас указаны в ограничении она меньше. Можно было просто задать S500 и не писать G96).
Лууууучший пррооосто👍
Спасибо за комментарий). 👍
Супер давай еще!
Спасибо Вам за видео. 👍👍👍
Очень рад, если это видео Вам помогло и было полезным.
Насыщенный материалом ролик теперь надо это все переварить)
Да, это пожалуй самое важное ). Я сам смотрю частями такие ролики иначе всё путаться начинает.
Супер!!!!!!!!!!
😃
Дядька ты мировой. Вот это я думаю то что мне нужно. Пытаюсь пока самоучиться. Джи коды как подбирать и тд. Нашёл этот симулятор чпу и учебник.
Будет что не понятно пиши и смотри видео )))
@@mechanicalengineering6587 если симко 8 поколения не принципиально?
Нет, не принципиально 😄.
@@riril4977 да по моему так и называется cnc simulator
Спасибо за обучающие ролики!
Сделайте пожалуйста обзор основных функций программы CIMCO Edit
Спасибо Вам за комментарий! В ближайшее время обязательно запишу это видео.
лайк
Еще G73 не хватает контурной обработки! Кстати интересный цикл.
Да, была мысль по G73 отснять ролик, тем более материал был готов, но перебила какая то другая тема и потом я просто забыл ). Надо отснять, так как цикл действительно интересный. Но его я редко применял. Были у нас на производстве пара отливок, отлиты были ровно и вот на них я по контуру этот цикл прописывал.
Сделай видео про G76 G74 и другие токарные G-коды , шапка и конец программы
Я их "про запас " приберёг 😃. Они как запасной вариант тем у меня. Если съёмки срываются то я эти видео в "эфир" размещаю. Но я не буду сильно затягивать и скоро сниму по ним видео. Это точно, они у меня в плане уже вписаны 🙂.
Когда пишешь многопроходную обработку, уточняй в каком порядке идут точки
за ролик спасибо...(шрифт в cimco мелкий, глаза можно сломать)
Спасибо Вам за поддержку. Шрифт действительно мелковат, я во многих роликах специально стал увеличивать, а то вообще иногда ни чего не видно.
Видео "Топчик". Мне очень понравилось. Монтаж видео тоже на высоте. Программу с чертежос можно тоже приложить к видео?
Спасибо за комментарий ))) Я пожалуй добавлю тогда чертёж и файлы с программой, хорошая идея.
@@mechanicalengineering6587 было бы 👍
Надо всегда заказывать три де модель у конструкторов , чтобы самому эскизы не чертить :))))
Всё равно придётся. Прост в случае с готовым чертежом надо просто копировать, а если нет чертежа то всё делать самому )
Интересует привязка инструмента к месту начала обработки и конца . Как вижу по джи коду вы выставляете цифры исходя из начала координат? Слева направо верно? Или же иначе? Ибо в эмуляторе обработка идёт справа налево
Привязку делают при наладке станка в соответствии с эскизом, там ноль находится по G54 на торце детали. И с права на лево точится и Z отсчитывается в минус, если он в зоне резанья за торцом.
@@mechanicalengineering6587 дааа хрен бы я разобрался) спасибо
Прикольно - торцевание после сверления. Чему меня четыре года в технаре учили, непонятно...
Просто при сверлении деталь может с места сдвинуть, так как сверление больше завязано на давлении, а точение это больше резанье.
@@mechanicalengineering6587 невероятно! Вам за Нобелевской премией пора собираться.
@@mechanicalengineering6587то есть по вашему сверло не режет металл, а выдавливает его? Если заготовку сдвигает значит она плохо закреплена.
@Evgenijcnc вы видимо не сверлили большими сверлами. У меня гидравлический зажим был, но всё равно на десятку да свораливало. И да, сверло больше давит! Читайте теорию! Там всё это прописано!
@@mechanicalengineering6587 не пробовали перемычку правильно затачивать и СОЖ менять?
Подскажите пожалуйста, только учусь, почему подводите к отверстию до х25, отверстие Ф30, почему не до х15
Давно снимал и уже не помню, но там без разницы на какую подводить. Там наверно кому как удобно, видимо дело в удобстве контроля.
А почему вы не используете ж40-ж42, получается ли фаски и радиусы?
У меня как пример написан без коррекций радиуса инструмента, но если надо то в реалии я писал с ними. Просто в ролике я писал как пример.
На этом симуляторе резец расположен слева от заготовки, можно его поставить справа? Или может есть симулятор где резец стоит справа?
Странно, вроде как все расположены с права. Может это как посмотреть? Вообще по симуляторам вопрос всегда открытый, так как не один не обладает полным реализмом и прочее. Этот симулятор который я показываю на мой взгляд один из лучших.
@@mechanicalengineering6587 на моих станка резец с другой стороны расположен, то есть если встать лицом к детали, спиной к задней бабке, то на симуляторе он слева, а на моих станках справа
ну да, это как видимо посмотреть ), есть такие станки.
Доброго времени суток. Есть вопрос❓ можно ли нарезать шнек на ЧПУ СНС или фанук если да то подскажите пожалуйста как. За все Ваши обучалки огромное спасибо🙏💕, позновательно
Большое спасибо за тёплый комментарий. Шнеки можно нарезать, но с неглубокими ручьями. Простые резьбовые циклы не подойдут, скорее всего нужно будет параметрическое программирование применять, если конечно нет специализированных циклов для нарезки шнеков..
Спасибо за ответ, я логически так и мыслил что можно но на моей детали это не прокатит
У моей детали шаг витка 43.98 и глубина одного витка 31.5мм
Спасибо, будем пробовать, надеюсь что-то слепим 😁
@@user-wg5zr2hd6q , я такие нарезал на станках и программа была с подпрограммой (параметрическое программирование), но это было очень давно.)
а как же торцовка перед центровкой. центровка в черновину должна идти?
В данном случае мы зацентровали по черновому торцу, что бы сверло шло прямо. А потом подрезали. Тут нет ни чего такого.
Не понял при наборе цикла 6:40 Откуда берется цифра х117 в кадре №166, если окончательный диаметр 120? и в кадре №172 Х177 ?)))) Все объяснили, а вот только самое не понятное пропустили)
Про точение цикла второй части вообще молчу))))
Всё логично, в кадре №166 Х117 - это заход на фаску, потом кадр №168 Х120 Z-1.5 - это фаска (1,5х45 градусов) и потом уже кадр №170 Z-25 - это проточка длиной 25 мм. и потом далее по контуру. А что во второй части не понятно?
@@mechanicalengineering6587 Спасибо, пересмотрел, понял и второе. Просто мозги закипели, весь день голову ломаю, поставили после 16К20 на чпу с Фанук и сказали учиться, а не выделают денег пойти в "академию Фанука" на Академической, пытаюсь понять самостоятельное написание и ищу готовые программы. Есть опыт с синумериком, но в виде тренажера в свободное время)
Это частое явление когда работодатель без всяких курсов ставит за станок и говорит "учись". Главное, что бы платил нормально на период освоения.
@@mechanicalengineering6587 Он год назад хотел поставить меня на новый автомат продольного точения, но повезло, я тогда ногу сломал и за полтора месяца нашли другого.
Да уж.
Если у тебя R0.8 пластина то торцовку делать надо до X-1.6 а не X-0.8
Мне обычно -0.8 мм. хватало, но -1.6 мм. хуже не будет. Всё равно центровкой помогать приходилось, так как немного был не по центру суппорт.
Зачем G54 ставить, когда делаешь одну деталь. Смещение нужно когда за раз делаешь по несколько деталей например. Общий оффсет это external offset он по умолчанию идёт как G54. Т.е. эту G54 можно не забивать. Многие, заметил, забивают эту g54, потому что не понимают этого..
Это по большей части происходит на автомате)
Я так понимаю от машины к машине меняются джи коды?
Нет всё зависит от стойки. Если стойка Fanuc то это одно, если Sinumeric от это уже немного другое. Но сильно приципиальных нет различий. Есть только особенности, а G кода они в основном функционируют одинаково. Лучше от частности идти.
@@mechanicalengineering6587 благодарю
@@mechanicalengineering6587 не всегда Саш , там от производителя зависит . Производитель может как ему угодно G запрограмировать , но основные как правило все одни и теже
Всё верно, основные как правило одни и те же на большинстве стоек Fanuc.
А что значит отключение компенсации режущей кромки? Что он компенсирует если включён?
Это значит компенсируют радиус (скругления) при вершине режущей кромки на инструменте. Идеальная траектория у инструмента без радиуса, но такого быть не может так как скругления нужны. Вот его и надо компенсировать при выполнении фасок и радиусов (фасонных поверхностях).
@@mechanicalengineering6587 интересно спасибо
Скажите возможно обработать галтель циклом G71
Циклом G71 наиболее предпочтительнее делать галтели, так как данный цикл в большинстве и используют для предварительной обработки криволинейных поверхностей. Потом сразу циклом по G70 чистовую.
Здравствуйте можете написать программу ,
1) проточить контур с использованием G71 и G70
2) просверлить отверстие
3) нарезать резьбу
Штуцир
Я давно не практикую написание программ. И дел много в данный момент.
Я ищу объяснение правильности написания контура, а все про это умалчивают! Специально чтоли?
В моём ролике я вроде внятно изложил правильность написания этого контура. Что конкретно не понятно? Какие у Вас вопросы? Может разберём Ваш пример )
@@mechanicalengineering6587 мне не понятно почему контур пишется задом наперёд. Разве вы этого никогда не замечали? Большие цифры внизу а маленькие сверху, а начинает обрабатывать как раз сверху, я про ось Х.
Тут надо по порядку. Вначале отрабатываем обработку торца и там инструмент точит с верху в низ. И по этому вначале кадры с большим Х. Потом идёт обработка вдоль оси снизу в верх. И соответственно профиль задаётся снизу в верх.
@@mechanicalengineering6587 спасибо за ответ, но все равно не понятно. ( Буду дальше копать.
Режимы резания от балды. Глупо ограничивать обороты в 500, а скорость резания в 210м/мин. Впрочем как и сверла с минутной подачей в 100 мм/мин. После этого стало неинтересно. Сорян.
Режимы я прописывал "на автомате", а не "от балды". Глупо не ограничивать обороты, а я указал 210 скорость, что бы в районе Ф200 мм. было не менее 350 об/мин., а при подходе к Ф50 мм. не разгонялся свыше 500 об/мин. Впрочем ведь цель ролика отработать написание циклов G70, G71 и G72. Вообще в таком случае я слегка конечно удивлён, что не было речи о цвете шрифтов в примерах!
@@mechanicalengineering6587 Да не обращайте внимание. Мне просто интересно посмотреть как работают другие, именно их режимы резания и результат. Для обучения циклам сойдет.
Просто у вас можно не ставить постоянную скорость резания, на тех оборотах, что у вас указаны в ограничении она меньше. Можно было просто задать S500 и не писать G96).
Ну в принципе да, можно без ограничений, это просто привычка всегда с лимитами работать, но я не практикую уже лет 15-ть и видимо это уже сказывается.