Hola Joaquin, esta misma tarde ha llegado mi inverter y he intendo soldar por primera vez en mi vida, exactamente dos plaquitas como esas de 5mm y al tirarle el cordón se me habían doblado las plaquitas por no puntearlas por detrás, así que ya he vuelto a aprender otro día mas contigo. Eres un crack! Que no paren los vídeos!
Genio total! tengo una soldadora a trasformador, nunca soldé con inverter pero por lo que mostras se ve que tiene unas propiedades muy buenas. Segui haciendo videos asi, que es la mejor forma de educar a la gente sobre esta forma de soldar. Saludos!
Estoy tratando de incursionar en este mundo de la soldadura, al cual siempre he tenido mucho miedo, pero creo que sus explicaciones en los videos que haces son bastante buenas. De verdad me están sirviendo mucho. Gracias Joaquín. Saludos desde El Pulgarcito de América, El Salvador.
Hola Joaquin, excelente video, una recomendación, por lo general cuando soldamos espesores gruesos usamos electrodos 7018 de 1/8 y también por lo general se dan de 2 a 3 pasadas para un mejor trabajo, gracias por tu gran colaboración un fuerte abrazo
Bueno, felicitarte por ese cordón que tanta ilusión te ha hecho. En parte tienes razón Joaquin, pero bueno, tengo que puntualizar alguna cosa. Hacer biseles en piezas de 4 milímetros o más contribuye, efectivamente, en penetrar más el material, y por lo tanto a reforzarlo. Estos biseles se hacen en estructuras pesadas o que vayan a ejercer movimientos y tensiones que pueden provocar roturas en las uniones soldadas. La escoria se levanta por un motivo, que no es tanto que la soldadura haya penetrado o quedado bien, es más porque has elegido los parametros correctos y has llevado correctamente las tres constantes en las que interviene la mano del soldador: inclinación del electrodo, distancia del arco y velocidad de avance. Si todo este conjunto de factores estan bien ejecutados, la escoria se levanta prácticamente sola. Si hubieses subido la intensidad unos cuantos amperios más, aunque hubieras llevado bien el resto de factores, es más que probable que la escoria se hubiese pegado más al cordón y que fuese más complicado retirarla, aunque la soldadura hubiera hecho igualmente bien su función. Las proyecciones que te han quedado alrededor del cordón, se han producido seguramente por, como has explicado, levantar en exceso el arco y de ahí que se haya apagado en ocasiones. Y como último punto a reseñar, no es necesario oscilar el electrodo a la hora de realizar el cordón, el aporte de material deriva directamente de la velocidad de avance, el oscilamiento del electrodo provoca una deformación en las inserciones del cordon que le restan estética. Simplemente hacer o nó el cordón más grueso es cuestión de correr más o menos a la hora de soldar. Y con esto me refiero tanto a la máquina de transformador como a la inverter. Un saludo desde Bizkaia.
Me gusta mucho como lo explicas,y eso que no eres profesional,pero para ser un principiante eres un fenomeno,me has resuelto muchas y grandes dudas en cuanto a maquinas y accesorios,continua asi!!!
Muchas gracias Joaquin,dices que no eres profesional pero nos estas haciendo unos profesionales muchas gracias por enseñarnos cada semana con tus videos
Buenas , se le saluda desde Uruguay 🇺🇾 hermanos . Quiero comentarle que estoy iniciando en esto de la soldadura y me hice de una inverter y he soldado x 3 veces un hierro de 14 mm pero no he tenido resultados , mirando este video de seguro lo voy a tener . Tendre q rebajarlo un poco como UD hizo para q funda bien . La verdad hno tiene mucha dedicación para con su tarea de profesor virtual ya que tiene mucha paciencia para explicar y eso hay q tenerla en estos casos . Así q , muchas gracias, saludos.
Vaya cordon mas bonito !! Me compre una inverter Stayer Potenza 200A y esta nueva en la caja !! Espero que algun dia me salgan asi los cordones , mientras aprendo tus consejos !! Gracias !!
Gabriel va solo en practica .. aprende primero el amperaje de cada electrodo .. por lo general yo el 6011 lo ocupo hasta 70 o 80 A maximo todo depende ya despues queda muy derretido ... el 7018 lo para que quede bien de 100 a 130 entre mas alto mas derrite .. pero tampoco es la idea tan derretido ..
Joaquin super excelente el video. Como explicas es de maravilla. Y la calidad de imagen de tus videos, cada dìa, son mejores. Son una película de cine. Abrazo desde Argentina
Hola Joaquín, aunque todavía sigo esperando algún video del otro canal, te acompaño aquí en estos videos. En este caso deseo comentarte algunas particularidades. En el caso del chaflán debió ser aún mayor en profundidad, eso sí, manteniendo los 60º para el caso de bajo mano o 1F. De lo contrario, si sueldas una pieza que sea sometida a esfuerzos, deberías soldarla por ambos lados. El caso de la escoria, es tema de debates aún hoy. Según lo que yo sé, en primer punto se debe a un fenómeno térmico, pero eso sí, nos indica esto que la soldadura no tiene socavaciones a sus lados y que la escoria no nos quedó atrapada en los lados. Te sugiero que intentes conseguir E7018 de 2,5 y hagas una prueba. Después me cuentas...jajajjajaja!! Un abrazo grande y sigue adelante!!
A mi a la hora de hacer las pruebas con el material grosor y demás lo que más me ayudó a la hora de graduar el amperaje fue conocer el rango del propio electrodo, yo uso mucho el E6013 de 2,5 y su rango es de 55 a 90 Amperes, conociendo esto es cuestión de ir haciendo pruebas en el material, a mi así me ha ido muy bien por si alguno le sirve. Hay plantillas que se pueden buscar por internet y la verdad que es muy útil y facilita mucho esto, un saludo y hacer chispas jejej
hola amigo me encantan todos tus vídeos me han servido mucho para los trabajos de mi casa dónde apenas me voy iniciando en ésto de la soldadura saludos muchas felicidades no me pierdo ningún vídeo un fuerte abrazo
excelente video joaquin, solo una pequeña acotacion, aparte del chaflan que se les hace a las piezas amtes de soldar, se les deja un pequeña separcion entre ellas, para q asi la penetracion de la soldadura sea mucho mayor. excelente video joaquin y sigur asi
Me gustó y muchísimo tío, muy buena la manera en que lo explicas todo Joaquín y me regalaste la motivación para que de una vez por todas adquiera mi Inverter. Saludos desde Perú...👍
Yo tenia una soldadora de 250 amperes a transformador. La luz de mi localidad no es buena. Esta soldadora me tiraba solo electrodos de 2,5 y a full de potencia. 3,25 se pegaba todo. Ahora tengo una inverter de 200 y china, la diferencia es abismal. Esta tira 3,25 a menos de la mitad sin problemas, y la cascara se despega sola. La verdad es que para un aprendiz o profesional toda la vida es mejor una inverter.
¡Gracias Joaquín! no sabes cómo e estado esperando este video. Ahora mismo voy a comprar mi maquinita inversora. Te lo agradezco mucho ¡Gracias! Por cierto tú maquina es fabricada en España.
hola joaquin soy peruano y soy un seguidor de todos tus vidios y ma ha ayudado mucho porque estoy en chile trabajando y me estoy autocapacitando con tus conocimientos quisiera seguir con tus videos de auto cad me facina mucho saludos
Mayor penetración con un biselado, hay varios tipos de biselado, en x, en v, en I etc, se utilizan cuando el material a soldar es mayor a 0.04 mm de espesor, teniendo una idea de pase raíz..😉 lo recomendado es utilizar E 6011 de 1/8 para piezas de mayor espesor a 003 mm,
Que buen video ....te agradezco desde Chile, estoy entre comprar una soldadora Inverter con electrodo vs una mig de esas que usan alambre sin gas ...no se soldar solo quiero atreverme y comenzar a realizar mis propias reparaciones en casa.... Muchas gracias por la explicación.
Hola amigo tengo en casa todavía sin estrenar desde hace 2 días un cevik Evolution de 160 amperios que compre a raíz de verlo en un vídeo de desempaquetado tuyo actualmente estoy viendo todos tus vídeos sobre soldadura y he de decirte sinceramente qué lo explicas muy bien gracias a tus vídeos cuando me ponga manos a la obra me van a servir de muchísima ayuda. Solo espero no haberme equivocado en la elección del aparato. Sigue así con tus vídeos sin prestarle mucha atención a los votos negativos ayudas enormemente a los que queremos aprender, te mando un fuerte abrazo y te deseo feliz Navidad
!!! Cómo siempre: un crack !!! Te explicas de forma clara y sencilla, además de tener detalles en todos los problemas que suceden a aprendices como yo, no he visto otro vídeo de estos temas (soldaduras) que me guste, enseñe y satisfaga como los tuyos. !!! Maestro, crack !!!
gracias, se que el vídeo tiene tiempo pero mi regalo de navidad es una inverter y me están ayudando mucho estos vídeos que ya me los vi en su tiempo pero ya mas viejo y con un ingreso que me lo permite puedo aprender a soldar, y tus vídeos me ayudan mucho, muchas gracias
Muy buen vídeo campeón me acabo de suscribirme hace algunos dia, me acabo de comprar una Inverter me han gustado mucho algunos vídeo que he visto. Un nuevo amigo desde jerez
LA SOLDADURA 6013 ES PARA BAJA RESISTENCIA....(fierro dulce).............y tus tutoriales estan esfocados a soldaduras de baja resistencia......y muy buenos por cierto MI ADMIRACION....y un uuuuuuhhhhh a los que no valoran tu esfuerzo .......QUE SE CREEN MUY CRITICONES jajajajaja
Si.sin duda suelda mas profudo y fuerte,yo suelo hacer esto punteando las 2 puntas de la planchuela y con la radial y disco de corte repaso la union haciendo el surco,es facil asi,y queda de 10.gracias.
daniel espinosa Si, la verdad que me hubiese gustado que la lusqtoff trajera el display. A mi me habían ofrecido la gladiator diciéndome que ambas andaban igual de bien, pero agarré ésta en promo con la máscara fotosensible de regalo y le metí.
muy buen cordón, este espesor requiere mas chaflán, o chaflán a ambos lados dejando 1.5 mm sin chaflán, pero entonces no se apreciaría tan bien la penetración. Muy buen video.
En esos casos yo aconsejaría colocar unos apéndices (unas pletinas punteadas a la pieza a soldar para evitar que se doblen al soldar la pieza principal). Los chaflanes obligatorios. También repasar con radial donde vamos a soldar para quitar la cáscara que suelen traer algunas pletinas. Por último si se puede usar electrodos más grande para mi viendo esas piezas 3'25 mm. Aún así estupendo el vídeo.
Espero yegar a ser un buen Soldador los panitas mio estoy enfiebro y compre una máquina inverter y práctico todoa los días y poco a poco voy mejorando Joaquín y con tus vídeo aprenderé más gracia perfecto
Muy bien Joaquin, he decidido encargarme yo mismo de los arreglos de la casa y tus videos me han ayudado a hacerlo. Probé tu método para soldar de este tipo de tubo galvanizado: ipasa.mx/tubo-galvanizado/ y aunque el resultado no me quedó perfecto, es funcional y no se nota. Ojalá hicieras especiales para reparación de tuberías. Salu2
he hecho varios cursos de soldadura y el que se levante la escoria sola, sucede cuando llevas continuidad, es decir llevas una separacion, velocidad y movimiento durante todo el cordon, hay que decir que a mas corriente lleves es mas sencillo que ocurra
si querés soldar esas 2 chapas de verdad, la pasada debería ser de raíz, es decir, con chaflán, buen amperaje, el electrodo bien sobre la junta y solo avanzando, sin ir y venir. De esa forma el cordón de soldadura llega hasta el otro lado de la chapa rellenando Y FUNDIENDO (que es lo importante) toda la unión. Además, si la técnica es buena ni siquiera queda abultamiento, con lo cual nos ahorramos el trabajo con la amoladora. Y sí, hay muchos esectrodos mejores para hacer ese trabajo, pero lo importante es la técnica con la que se suelda. Saludos.
Sí .aunque sea la viga larga también tuerze primero dilata y luego contrae se contrae casi el doble de ka dilatación .el bisel lo hay en V .y en x ese que has enseñado es en V pero tiene que ser hasta abajo .para ser a la mitad se usa el de X tuerze menos pero tuerze pues ni siempre se aporta el mismo Calor por lis dos lados .saludos
Hola Juaquin, te cuento que necesito soldar la piña de un contenedor marítimo (la esquina inferior), a una lamina de metal de 10 mm de espeso, la posición de la lamina es abajo de la piña del contenedor, podrías darme algunas recomendaciones para realizar la tarea, agradezco desde ya tus consejos.
Hola, muy bien explicado el proceso y la comparativa. Te consulto lo siguiente: no era polaridad inversa para metales gruesos de 4 o mas mm? Porque as'i tendria mas prenetracion con el electrodo. En el video tu dice que usaste polaridad directa. Eso me confunde un poco.
Joaquín , se te ve orgulloso de tu trabajo¿eh?, porque nos has puesto unos planos cortos que ni Spielberg. Pero por dios, a donde te vas soldar, ¿a las canteras y de noche?. Enhorabuena, ea y ya está esas preparao pa hacerle un cochecito al niño to soldado por tí que no se rompe, te doy un 10 ;) :p . ¡Ya está ahí la Navidad a la vuelta de esquina!, yo que tú, iba armando ya el trineo o las sillas pa los camellos. Un abrazote.
mi premera soldadora a sido una inversora de 200 amp nunca sabre lo que es soldar con un transformador XD bueno aun no se lo que es soldar con un inversor porque solo e echo unas puntadas y unos cordones horribles que si los ves te sacas los ojos xD pero ya aprendere jejejejeje
Hola Joaquin, esta misma tarde ha llegado mi inverter y he intendo soldar por primera vez en mi vida, exactamente dos plaquitas como esas de 5mm y al tirarle el cordón se me habían doblado las plaquitas por no puntearlas por detrás, así que ya he vuelto a aprender otro día mas contigo. Eres un crack! Que no paren los vídeos!
Genio total! tengo una soldadora a trasformador, nunca soldé con inverter pero por lo que mostras se ve que tiene unas propiedades muy buenas. Segui haciendo videos asi, que es la mejor forma de educar a la gente sobre esta forma de soldar. Saludos!
Estoy tratando de incursionar en este mundo de la soldadura, al cual siempre he tenido mucho miedo, pero creo que sus explicaciones en los videos que haces son bastante buenas. De verdad me están sirviendo mucho.
Gracias Joaquín.
Saludos desde El Pulgarcito de América, El Salvador.
Hola Joaquin, excelente video, una recomendación, por lo general cuando soldamos espesores gruesos usamos electrodos 7018 de 1/8 y también por lo general se dan de 2 a 3 pasadas para un mejor trabajo, gracias por tu gran colaboración un fuerte abrazo
Bueno, felicitarte por ese cordón que tanta ilusión te ha hecho.
En parte tienes razón Joaquin, pero bueno, tengo que puntualizar alguna cosa.
Hacer biseles en piezas de 4 milímetros o más contribuye, efectivamente, en penetrar más el material, y por lo tanto a reforzarlo. Estos biseles se hacen en estructuras pesadas o que vayan a ejercer movimientos y tensiones que pueden provocar roturas en las uniones soldadas.
La escoria se levanta por un motivo, que no es tanto que la soldadura haya penetrado o quedado bien, es más porque has elegido los parametros correctos y has llevado correctamente las tres constantes en las que interviene la mano del soldador: inclinación del electrodo, distancia del arco y velocidad de avance. Si todo este conjunto de factores estan bien ejecutados, la escoria se levanta prácticamente sola. Si hubieses subido la intensidad unos cuantos amperios más, aunque hubieras llevado bien el resto de factores, es más que probable que la escoria se hubiese pegado más al cordón y que fuese más complicado retirarla, aunque la soldadura hubiera hecho igualmente bien su función.
Las proyecciones que te han quedado alrededor del cordón, se han producido seguramente por, como has explicado, levantar en exceso el arco y de ahí que se haya apagado en ocasiones.
Y como último punto a reseñar, no es necesario oscilar el electrodo a la hora de realizar el cordón, el aporte de material deriva directamente de la velocidad de avance, el oscilamiento del electrodo provoca una deformación en las inserciones del cordon que le restan estética. Simplemente hacer o nó el cordón más grueso es cuestión de correr más o menos a la hora de soldar. Y con esto me refiero tanto a la máquina de transformador como a la inverter.
Un saludo desde Bizkaia.
Me gusta mucho como lo explicas,y eso que no eres profesional,pero para ser un principiante eres un fenomeno,me has resuelto muchas y grandes dudas en cuanto a maquinas y accesorios,continua asi!!!
Muchas gracias Joaquin,dices que no eres profesional pero nos estas haciendo unos profesionales muchas gracias por enseñarnos cada semana con tus videos
gracias Joaquín ya juntare dinero para mi máquina eléctrica y tus vídeos son muy buenos y bien explicados. gracias
Muchas gracias Joaquín, acabo de comprar una inverter y tu ayuda me es muy ütil. Un abrazo desde Mendoza, Argentina...!!!!
Muy bueno por fin entendi que es eso del Chanflan para que penetre mejor la Soldadura te mando Saludos desde Avellaneda Bs.As
Buenas , se le saluda desde Uruguay 🇺🇾 hermanos . Quiero comentarle que estoy iniciando en esto de la soldadura y me hice de una inverter y he soldado x 3 veces un hierro de 14 mm pero no he tenido resultados , mirando este video de seguro lo voy a tener . Tendre q rebajarlo un poco como UD hizo para q funda bien . La verdad hno tiene mucha dedicación para con su tarea de profesor virtual ya que tiene mucha paciencia para explicar y eso hay q tenerla en estos casos . Así q , muchas gracias, saludos.
Joaquín a mi también me llamo la atención el cordón cuando sold´r con la inverter!! quedan espescataculares! felicitaciones!
Vaya cordon mas bonito !! Me compre una inverter Stayer Potenza 200A y esta nueva en la caja !! Espero que algun dia me salgan asi los cordones , mientras aprendo tus consejos !! Gracias !!
Gabriel va solo en practica .. aprende primero el amperaje de cada electrodo .. por lo general yo el 6011 lo ocupo hasta 70 o 80 A maximo todo depende ya despues queda muy derretido ... el 7018 lo para que quede bien de 100 a 130 entre mas alto mas derrite .. pero tampoco es la idea tan derretido ..
Muchas gracias !!
Joaquin super excelente el video. Como explicas es de maravilla. Y la calidad de imagen de tus videos, cada dìa, son mejores. Son una película de cine. Abrazo desde Argentina
Hola Joaquín, aunque todavía sigo esperando algún video del otro canal, te acompaño aquí en estos videos. En este caso deseo comentarte algunas particularidades. En el caso del chaflán debió ser aún mayor en profundidad, eso sí, manteniendo los 60º para el caso de bajo mano o 1F. De lo contrario, si sueldas una pieza que sea sometida a esfuerzos, deberías soldarla por ambos lados. El caso de la escoria, es tema de debates aún hoy. Según lo que yo sé, en primer punto se debe a un fenómeno térmico, pero eso sí, nos indica esto que la soldadura no tiene socavaciones a sus lados y que la escoria no nos quedó atrapada en los lados. Te sugiero que intentes conseguir E7018 de 2,5 y hagas una prueba. Después me cuentas...jajajjajaja!! Un abrazo grande y sigue adelante!!
Exelente, más videos de soldadura, son de lo mejor las explicaciones y los datos muy precisos, saludos desde Chile
A mi a la hora de hacer las pruebas con el material grosor y demás lo que más me ayudó a la hora de graduar el amperaje fue conocer el rango del propio electrodo, yo uso mucho el E6013 de 2,5 y su rango es de 55 a 90 Amperes, conociendo esto es cuestión de ir haciendo pruebas en el material, a mi así me ha ido muy bien por si alguno le sirve. Hay plantillas que se pueden buscar por internet y la verdad que es muy útil y facilita mucho esto, un saludo y hacer chispas jejej
hola amigo me encantan todos tus vídeos me han servido mucho para los trabajos de mi casa dónde apenas me voy iniciando en ésto de la soldadura saludos muchas felicidades no me pierdo ningún vídeo un fuerte abrazo
muchas gcias Joaquín. .. estoy practicando con lo que aprendo de tus vídeos y me están saliendo las cosas. .gcias un abrazo!
Me gustó mucho tu explicación. ....gracias....eres un exelente maestro ...un abrazo
Te felicito! muchas gracias por el video, hace poco compre una inverter y con tus videos me estas enseñando.
Desde Argentina, Dios te bendiga :D
muy bueno! preparar la junta es casi siempre obligatorio! si no por uno por los dos lados :) buena!
El electrodo 6013 tiene menos penetración que el electrodo 6011 . Está excelente el vídeo . Reciban saludos cordiales desde Huancayo del cielo azul
excelente video joaquin, solo una pequeña acotacion, aparte del chaflan que se les hace a las piezas amtes de soldar, se les deja un pequeña separcion entre ellas, para q asi la penetracion de la soldadura sea mucho mayor. excelente video joaquin y sigur asi
Me gustó y muchísimo tío, muy buena la manera en que lo explicas todo Joaquín y me regalaste la motivación para que de una vez por todas adquiera mi Inverter. Saludos desde Perú...👍
Te tenías que dedicar a la docencia!! Eres un campeón!!
Gracias por enseñar lo que has aprendido de tus experiencias en el taller.
hola amigo Joaquín ...te felicito x tus vídeos sirven muchos para personas q no tienen ideas de soldaduras .gracias saludos desde argentina '
Excelente video explicativo Joaquín! Gracias amigo. Saludos desde Argentina.
gracias Joaquín por la forma de explicar y la nobleza con que lo haces .un saludo
Yo tenia una soldadora de 250 amperes a transformador. La luz de mi localidad no es buena. Esta soldadora me tiraba solo electrodos de 2,5 y a full de potencia. 3,25 se pegaba todo. Ahora tengo una inverter de 200 y china, la diferencia es abismal. Esta tira 3,25 a menos de la mitad sin problemas, y la cascara se despega sola. La verdad es que para un aprendiz o profesional toda la vida es mejor una inverter.
¡Gracias Joaquín! no sabes cómo e estado esperando este video. Ahora mismo voy a comprar mi maquinita inversora. Te lo agradezco mucho ¡Gracias!
Por cierto tú maquina es fabricada en España.
ole joaquin buen vídeo gracias por tu dedicación, un saludo desde colombia
Como siempre un video explicado, estupendamente. Muchas gracias por el video. Un fuerte abrazo Joaquin.
Electrodo Rutilo E6013- amp 83 -- Polaridad Directa, ( Masa al Positivo y portaelectrodo a Negativo. Pletina de 5mm de espesor
hola joaquin soy peruano y soy un seguidor de todos tus vidios y ma ha ayudado mucho porque estoy en chile trabajando y me estoy autocapacitando con tus conocimientos quisiera seguir con tus videos de auto cad me facina mucho saludos
Juan Fernanando Galvez Ruidiaz te felicito que te perfecciones por internet.(donde se encuentran infinidad de consejos practicos)
Muy buen vídeo Joaquín, yo también tengo una soldadora inverter y tus consejos me van de maravilla...
Un saludo...
Mayor penetración con un biselado, hay varios tipos de biselado, en x, en v, en I etc, se utilizan cuando el material a soldar es mayor a 0.04 mm de espesor, teniendo una idea de pase raíz..😉 lo recomendado es utilizar E 6011 de 1/8 para piezas de mayor espesor a 003 mm,
Que buen video ....te agradezco desde Chile, estoy entre comprar una soldadora Inverter con electrodo vs una mig de esas que usan alambre sin gas ...no se soldar solo quiero atreverme y comenzar a realizar mis propias reparaciones en casa.... Muchas gracias por la explicación.
Hola amigo tengo en casa todavía sin estrenar desde hace 2 días un cevik Evolution de 160 amperios que compre a raíz de verlo en un vídeo de desempaquetado tuyo actualmente estoy viendo todos tus vídeos sobre soldadura y he de decirte sinceramente qué lo explicas muy bien gracias a tus vídeos cuando me ponga manos a la obra me van a servir de muchísima ayuda.
Solo espero no haberme equivocado en la elección del aparato.
Sigue así con tus vídeos sin prestarle mucha atención a los votos negativos ayudas enormemente a los que queremos aprender, te mando un fuerte abrazo y te deseo feliz Navidad
!!! Cómo siempre: un crack !!!
Te explicas de forma clara y sencilla, además de tener detalles en todos los problemas que suceden a aprendices como yo, no he visto otro vídeo de estos temas (soldaduras) que me guste, enseñe y satisfaga como los tuyos.
!!! Maestro, crack !!!
gracias, se que el vídeo tiene tiempo pero mi regalo de navidad es una inverter y me están ayudando mucho estos vídeos que ya me los vi en su tiempo pero ya mas viejo y con un ingreso que me lo permite puedo aprender a soldar, y tus vídeos me ayudan mucho, muchas gracias
Hola soy de Costa Rica, siempre me han servido de muchos tus videos, gracias !
buen vídeo Joaquín y gracias a todo los comentarios apartados umo se va nutriendo de conocimiento olivos Argentina saludos
Grande Joaquín, excelente como siempre!!!Nada que agregar...abrazo grande desde Argentina!!!
Muy buen vídeo campeón me acabo de suscribirme hace algunos dia, me acabo de comprar una Inverter me han gustado mucho algunos vídeo que he visto. Un nuevo amigo desde jerez
Vaya comparto el anterior comentario ...... he aprendido un poco mas gracias ...feliz 2017 y gracias....
MUY BUENA EXPLICACION,Felicitaciones por estos aportes
Eres un pozo sin fondo lleno de sabiduría Joaquín, buen video como siempre
Excelente, en serio Joaquín, cuánto esmero en la demostración, en hora buena por tu dedicación en la explicación, saludos de Querétaro, México.
huaume asombra yo no se mucho de soldadura y me as aclarado algunas ideas y dudas
muy buen video jaoquín , gracias por tu tiempo , un abrazo desde méxico !
Qué fácil lo haces parecer, maestro!
Gracias genio! Estoy con un trabajo y me aclaraste muchas dudas!!!
muy bien explicado, deberías hacer la misma prueba y comparar el invertir y el de transformador.
Saludos
buen video Joaquín, me han servido mucho, saludos desde México.
muy bien explicado , muy claro y concreto en la comparativa de imágenes.
LA SOLDADURA 6013 ES PARA BAJA RESISTENCIA....(fierro dulce).............y tus tutoriales estan esfocados a soldaduras de baja resistencia......y muy buenos por cierto MI ADMIRACION....y un uuuuuuhhhhh a los que no valoran tu esfuerzo .......QUE SE CREEN MUY CRITICONES jajajajaja
Muy buen video gracias a tus videos compre inverter tig y me está ayudando mucho desde argentina un abrazo
+Sergio Sil 😊 Me alegro muchísimo amigo Sergio. UN ABRAZO ENORME DESDE ESPAÑA.
Excelente video. Gracias amigo por la enseñanza. Estoy comenzando en la soldadura y su canal me ha sido de mucha ayuda. Gracias y saludos desde chile🖒
Excelente Joaquín. Sigue haciendo más vídeos de este tipo.
Si.sin duda suelda mas profudo y fuerte,yo suelo hacer esto punteando las 2 puntas de la planchuela y con la radial y disco de corte repaso la union haciendo el surco,es facil asi,y queda de 10.gracias.
Buen consejo
Saludos desde CHILE !!!
Gracias por compartir tus experiencias. Desde hoy estoy suscrito al Canal. Un abrazo!
muy buen video,!! tengo una inverter de 200amp y es una genialidad,!!! saludos,desde argentina,!! :)
De qué marca compraste? Saludos.
una Gladiator de 200amp, saludos
daniel espinosa He escuchado buenos comentarios de las Gladiator... Yo compré una Lusqtoff de 200 también y por ahora va de diez!
yo la compre por que venia un display y te permitía calcular bien el amperaje,!! es un poco mas barata que Lusqtoff
daniel espinosa Si, la verdad que me hubiese gustado que la lusqtoff trajera el display. A mi me habían ofrecido la gladiator diciéndome que ambas andaban igual de bien, pero agarré ésta en promo con la máscara fotosensible de regalo y le metí.
muy buen cordón, este espesor requiere mas chaflán, o chaflán a ambos lados dejando 1.5 mm sin chaflán, pero entonces no se apreciaría tan bien la penetración.
Muy buen video.
Leandro Herrera cada material requiere un bisel distinto si el materias es de mayor espesor mas bisel para mejor penetracion y quede mejor
Gracias. Me sirvió mucho la información además todo muy claro y realmente entretenido felicitaciones eres un excelente profesional
Gracias por los consejos... excelente vídeo! Saludos
En esos casos yo aconsejaría colocar unos apéndices (unas pletinas punteadas a la pieza a soldar para evitar que se doblen al soldar la pieza principal).
Los chaflanes obligatorios.
También repasar con radial donde vamos a soldar para quitar la cáscara que suelen traer algunas pletinas.
Por último si se puede usar electrodos más grande para mi viendo esas piezas 3'25 mm.
Aún así estupendo el vídeo.
Gracias cada dia entiendo mas ....y Feliz Año Nuevo para ti y para todos
excelente Joaquín ya estaba esperando el vídeo de soldadura hace varios días
Hugo Cascante
Buen video!!!
esa planchuela pedia electrodo de 3.2
Espero yegar a ser un buen Soldador los panitas mio estoy enfiebro y compre una máquina inverter y práctico todoa los días y poco a poco voy mejorando Joaquín y con tus vídeo aprenderé más gracia perfecto
Muy bien Joaquin, he decidido encargarme yo mismo de los arreglos de la casa y tus videos me han ayudado a hacerlo. Probé tu método para soldar de este tipo de tubo galvanizado: ipasa.mx/tubo-galvanizado/ y aunque el resultado no me quedó perfecto, es funcional y no se nota. Ojalá hicieras especiales para reparación de tuberías. Salu2
Gracias ,muy bien explicado, espero que hagas uno de el "paso de raiz",sos un capo !
he hecho varios cursos de soldadura y el que se levante la escoria sola, sucede cuando llevas continuidad, es decir llevas una separacion, velocidad y movimiento durante todo el cordon, hay que decir que a mas corriente lleves es mas sencillo que ocurra
muy bueno, se nota bastante la diferencia entre ambas soldaduras con o sin chaflan
gracias nuevamente!!
Excelente. Joaquín. Explicación muy clara. Saludos desde Cuernavaca, Morelos. México.
Muy útil como siempre
Gracias again, Joaquín. Bendiciones.
si querés soldar esas 2 chapas de verdad, la pasada debería ser de raíz, es decir, con chaflán, buen amperaje, el electrodo bien sobre la junta y solo avanzando, sin ir y venir. De esa forma el cordón de soldadura llega hasta el otro lado de la chapa rellenando Y FUNDIENDO (que es lo importante) toda la unión. Además, si la técnica es buena ni siquiera queda abultamiento, con lo cual nos ahorramos el trabajo con la amoladora. Y sí, hay muchos esectrodos mejores para hacer ese trabajo, pero lo importante es la técnica con la que se suelda. Saludos.
Muy buena y útil la explicación, gracias
que bien suelda la pedazo máquina.saludos.
Excelente explicacion gracias por compartir saludos desde argentina
me encanta escucharte joaquin te esplicas de maravilla gracias
Grande Joaquin, muy bueno el video. Un abrazo
Felicidades y gracias por todos esos consejos o clases.
Saludos Joaquín
Muchisimas gracias por estos interesantisimos videos
Excelente vídeo , también para lograr una mayor penetración se utiliza el electrodo 7018
Sí .aunque sea la viga larga también tuerze primero dilata y luego contrae se contrae casi el doble de ka dilatación .el bisel lo hay en V .y en x ese que has enseñado es en V pero tiene que ser hasta abajo .para ser a la mitad se usa el de X tuerze menos pero tuerze pues ni siempre se aporta el mismo Calor por lis dos lados .saludos
Hola Juaquin, te cuento que necesito soldar la piña de un contenedor marítimo (la esquina inferior), a una lamina de metal de 10 mm de espeso, la posición de la lamina es abajo de la piña del contenedor, podrías darme algunas recomendaciones para realizar la tarea, agradezco desde ya tus consejos.
Eres un mostró mayor yo soy super novato y quiero aprender todos los días practico
Hola, muy bien explicado el proceso y la comparativa. Te consulto lo siguiente: no era polaridad inversa para metales gruesos de 4 o mas mm? Porque as'i tendria mas prenetracion con el electrodo. En el video tu dice que usaste polaridad directa. Eso me confunde un poco.
Muy bueno. gracias desde Panamá
Joaquin, eres un máqina, Gracias desde Tarifa
Joaquín , se te ve orgulloso de tu trabajo¿eh?, porque nos has puesto unos planos cortos que ni Spielberg. Pero por dios, a donde te vas soldar, ¿a las canteras y de noche?. Enhorabuena, ea y ya está esas preparao pa hacerle un cochecito al niño to soldado por tí que no se rompe, te doy un 10 ;) :p . ¡Ya está ahí la Navidad a la vuelta de esquina!, yo que tú, iba armando ya el trineo o las sillas pa los camellos. Un abrazote.
Gracias Joaquín. Me ayudas mucho.
mi premera soldadora a sido una inversora de 200 amp nunca sabre lo que es soldar con un transformador XD bueno aun no se lo que es soldar con un inversor porque solo e echo unas puntadas y unos cordones horribles que si los ves te sacas los ojos xD pero ya aprendere jejejejeje
Como siempre muy buen vídeo Joaquín
Un saludo
Excelentísimo video, gracias por compartir tus conocimientos, tienes +10
Buenas tardes para Aser una máquina de gym con tubo chapa 14 que electrodo se puede aplicar buenas tardes gracias