Wirklich sehr informative und lehrreiche Videos über das Stoßen mit dieser schönen Maschine! Ich bin seit einigen Tagen ebenfalls Besitzer eines kleinen Gastl RG200! Leider fehlt der Kulissenstein...... und ich habe leider keine Maße zum nachfertigen. Ich habe mittlerweile alle Videos von Ihnen über das Stoßen gesehen.
Ja das kann schon sein jedoch so ohne Zeichnung ist das nicht so einfach. Insbesondere der Aufbau der Schmierung und die Maße sind leider auf den Unterlagen die ich habe nicht vorhanden.
Danke für das schöne Video! Habe hier auch noch eine sehr gut erhaltene RG 200 stehen. Leider bisher noch nicht so oft eingesetzt, weil die Zeit etwas fehlt und noch ein paar Dinge nicht so laufen, wie ich sie gerne hätte. Gibt es eine Erklärung dafür, warum es beim Holz hobeln und beim Metall stoßen heißt? Man kann zwar überall lesen, dass es so ist, aber nicht warum? Wer hat das festgelegt?
Zunächst vielen Dank für Ihre positive Rückmeldung! In der Metallbearbeitung ist es so: Werkzeug bewegt sich = Stoßen (das waere beim Holz hobeln), Werkstück bewegt sich = hobeln. Tja, wer das mal festgelegt hat, verliert sich im Dunkel der Geschichte.
Also zum Herstellen von Innennuten für Passfedern an Zahnrädern , sowie zum Herstellen von Schwalbenschwanzführungen ist die Stossmaschine in meinen Augen ungeschlagen. Natürlich ist ein HM-Fräser schneller , aber der kostet auch ein Vielfaches von einem fix auf dem Schleifbock angespitzten HSS Meissel.
Innennuten für Sacklöcher sind auch etwas was man meiner Meinung ausschließlich nur mit Stoßmaschinen herstellen kann. Da ist sozusagen fertig mit dem ganzen CNC-Computerkrempel :), ich kann das zeug gar nicht ausstehen weil man da kein Gefühl mehr für den Werkstoff hat.
Eigentlich schade da die Maschinen nicht mehr gebaut werden,,,,, Hat was beruhigendes an sich :D
In der Tat!
Der Wissenskiosk ja, leider braucht die Wirtschaft keine Ruhe😁
..in China werden noch einige Modelle neu hergestellt, einfach mal "metal shaper made in china" eingeben
Olá, você podia ajudar-me e dizer me os diâmetros das polias? Tanto do motor como a da máquina? Obrigado
Sehr schön, wie immer man kennt nicht anders. Nette kleine Maschinchen.
Vielen Dank!
Wirklich sehr informative und lehrreiche Videos über das Stoßen mit dieser schönen Maschine! Ich bin seit einigen Tagen ebenfalls Besitzer eines kleinen Gastl RG200! Leider fehlt der Kulissenstein...... und ich habe leider keine Maße zum nachfertigen.
Ich habe mittlerweile alle Videos von Ihnen über das Stoßen gesehen.
Vielen Dank. Aber der Kulissenstein sollte doch leicht nachzufertigen sein.
Ja das kann schon sein jedoch so ohne Zeichnung ist das nicht so einfach. Insbesondere der Aufbau der Schmierung und die Maße sind leider auf den Unterlagen die ich habe nicht vorhanden.
Was für eine Schubkraft wird denn beim Stoßen benötigt (Größenordnung) ?
Oh, keine Ahnung. Ist aber nicht wenig. Bestimmt 100-300N.
Danke für das schöne Video! Habe hier auch noch eine sehr gut erhaltene RG 200 stehen. Leider bisher noch nicht so oft eingesetzt, weil die Zeit etwas fehlt und noch ein paar Dinge nicht so laufen, wie ich sie gerne hätte.
Gibt es eine Erklärung dafür, warum es beim Holz hobeln und beim Metall stoßen heißt? Man kann zwar überall lesen, dass es so ist, aber nicht warum? Wer hat das festgelegt?
Zunächst vielen Dank für Ihre positive Rückmeldung! In der Metallbearbeitung ist es so: Werkzeug bewegt sich = Stoßen (das waere beim Holz hobeln), Werkstück bewegt sich = hobeln. Tja, wer das mal festgelegt hat, verliert sich im Dunkel der Geschichte.
Danke!
Also zum Herstellen von Innennuten für Passfedern an Zahnrädern , sowie zum Herstellen von Schwalbenschwanzführungen ist die Stossmaschine in meinen Augen ungeschlagen. Natürlich ist ein HM-Fräser schneller , aber der kostet auch ein Vielfaches von einem fix auf dem Schleifbock angespitzten HSS Meissel.
Sie haben ganz recht, Herr Richter. Vielen Dank für Ihren Kommentar!
Innennuten für Sacklöcher sind auch etwas was man meiner Meinung ausschließlich nur mit Stoßmaschinen herstellen kann. Da ist sozusagen fertig mit dem ganzen CNC-Computerkrempel :), ich kann das zeug gar nicht ausstehen weil man da kein Gefühl mehr für den Werkstoff hat.