Hola Óscar, como te comenté en tu pregunta anterior. No siempre son necesarios los tres datum, es decir, no siempre se requieren eliminar los 6 grados de libertad. En este segundo ejemplo, el pequeño agujero está localizado y orientado en paralelismo respecto al datum A, y con respecto al eje Datum B, el eje está siendo controlado en perpendicularidad. Aún queda un grado de libertad (rotación alrededor del datum B). Entonces ¿Porqué no hemos eliminado este grado de libertad remanente? Respuesta: 1. Para fabricar el agujero pequeño primero asentamos la pieza en un plano que representa la contraparte geométrica del datum A ( datum primario, requiere tres puntos de contacto mínimo), luego obtenemos el eje Datum B, derivandolo del eje del agujero central . En este momento, se clampea la pieza y una máquina ( por ejemplo en centro de maquinado CNC) hace el agujero en dicho marco de referencia, bajando la broca contra la pieza, la cual está orientada y localizada respecto a los datum A y B. 2.- Ahora toca evaluar la correcta posición del agujero. Para este propósito, podemos usar una CMM o un brazo faro o escáner. Derivamos primero el plano datum A, sobre la característica Datum A, luego el eje Datum B sobre el diámetro del agujero datum de la pieza. Como la pieza ha permanecido inmóvil durante el proceso de medición, ahora evaluamos la posición del centro del agujero en la parte superior e inferior del agujero, con ello determinamos el eje del agujero y evaluamos si se encuentra dentro de la zona de tolerancia definida por un cilindro cuyo eje es paralelo al datum A. La rotación del eje de agujero controlado con respecto al eje Datum B no tiene importancia ya que la zona de tolerancia sigue manteniendo paralelismo y localizacion con respecto al datum A y permanece perpendicular al datum B.
Hola Javier, buenas noches. No, no tengo ningún vídeo explicando esa condición. La razón es que el concepto de condición de material mínimo y frontera de material mínimo tiene una aplicación muy limitada para asegurar presencia de cantidad de material y en un datum no te permite construir ningún tipo de montaje para sujetar la pieza en su proceso de fabricación ni de medición
Ingeniero buen día. Estoy viendo actualmente Tolerancias para los asientos y resaltes en rodamientos y me sale un modificador pero con la letra E, podría decirme que significa?
Hola Daniel, buenas tardes. El modificador E es aplicado en dibujos basados en norma ISO 1101. Significa que la superficie de la característica de tamaño no puede rebasar la cubierta Envolvente de máximo material. Es totalmente equivalente a la aplicación de la regla #1 de GD&T.
Ingeniero buenas tardes me da mucho gusto que me alla contestado la verdad se lo agradezco, pero bueno tengo esta ultima pregunta, yo siempre estuve en la creencia que cada datum pertenecía a un eje del plano cartesiano en tres ejes, por ejemplo datum primario= Z, datum segundario=Y datum terciario =X, entonces si el marco de control tiene los tres datum, hablando de tolerancia de posición, uno puede medir los agujeros y graficarlos sin ningún problema en plano X,Y, A qui mi pregunta, si falta algún dato ya sea el dato B o el C, como se marca el punto de referencia para hacer la medición o la manufactura?
Hola Óscar, buenas tardes. Cómo te he comentado. No siempre se requieren los 3 datums. Por ejemplo si quieres usar tolerancia de posición para localizar 2 agujeros entre si, defines la distancia entre sus centros como dimensión básica y solo ocupas la cara plana de asentamiento (cara de ensamble) cómo único datum. Esto significa que esté datum primario solo mantiene un control de perpendicularidad (orientación) de los 2 ejes y la dimensión básica entre centros controla la posición solo entre ellos
@@davidricardo_cpglobal Es Correcto Ingeniero, cuando la referencia aes entre ellos estoy de acuerdo, pero cuando la referencia de esos agujeros es la forma de la pieza debe llevar los tres datum o como?
Si estás controlando una superficie con respecto a otra característica Datum, por ejemplo, usarías perfil de superficie y los datum a utilizar dependerán del control que quieras obtener. Un datum primario suele darte control de orientación, los datum secundario y terciario logran un control de localización y orientación de la superficie en cuestión. Aqui entonces aplica lo mismo. Si la superficie en cuestión solo debe mantener un control de orientación (suele ser perpendicularidad ), entonces solo requieres un datum primario. Pero si requieres adicionalmente que la superficie se localice y oriente respecto a otros datum, entonces deberás usar un datum secundario o inclusive un datum terciario, si fuera el caso. Todo esto lo explico en el curso de GD&T-I primera y segunda parte. Quedo atento a tus dudas y preguntas adicionales
@@davidricardo_cpglobal Muchas gracias Ingeniero por la respuesta, tendrá algún correo electrónico que me pueda proporcionar, de antemano gracias y saludos y excelente fin de semana Inge.
David ricordo suba mas videos son excelentes.
Así lo haré, gracias por tu interés
Excelente explicación
gracias
Buenas tardes Inge, por que solamente aparece el datum A y B, y no el datub C?
Hola Óscar, como te comenté en tu pregunta anterior. No siempre son necesarios los tres datum, es decir, no siempre se requieren eliminar los 6 grados de libertad. En este segundo ejemplo, el pequeño agujero está localizado y orientado en paralelismo respecto al datum A, y con respecto al eje Datum B, el eje está siendo controlado en perpendicularidad. Aún queda un grado de libertad (rotación alrededor del datum B). Entonces ¿Porqué no hemos eliminado este grado de libertad remanente? Respuesta:
1. Para fabricar el agujero pequeño primero asentamos la pieza en un plano que representa la contraparte geométrica del datum A ( datum primario, requiere tres puntos de contacto mínimo), luego obtenemos el eje Datum B, derivandolo del eje del agujero central . En este momento, se clampea la pieza y una máquina ( por ejemplo en centro de maquinado CNC) hace el agujero en dicho marco de referencia, bajando la broca contra la pieza, la cual está orientada y localizada respecto a los datum A y B.
2.- Ahora toca evaluar la correcta posición del agujero. Para este propósito, podemos usar una CMM o un brazo faro o escáner.
Derivamos primero el plano datum A, sobre la característica Datum A, luego el eje Datum B sobre el diámetro del agujero datum de la pieza. Como la pieza ha permanecido inmóvil durante el proceso de medición, ahora evaluamos la posición del centro del agujero en la parte superior e inferior del agujero, con ello determinamos el eje del agujero y evaluamos si se encuentra dentro de la zona de tolerancia definida por un cilindro cuyo eje es paralelo al datum A. La rotación del eje de agujero controlado con respecto al eje Datum B no tiene importancia ya que la zona de tolerancia sigue manteniendo paralelismo y localizacion con respecto al datum A y permanece perpendicular al datum B.
Buen día ingeniero ¿Tiene un vídeo explicando el desplazamiento de un datum en frontera de mínimo materia?
Excelente explicación por cierto
Hola Javier, buenas noches.
No, no tengo ningún vídeo explicando esa condición. La razón es que el concepto de condición de material mínimo y frontera de material mínimo tiene una aplicación muy limitada para asegurar presencia de cantidad de material y en un datum no te permite construir ningún tipo de montaje para sujetar la pieza en su proceso de fabricación ni de medición
Buen video :)
Un saludo
Impecable explicación
Saludos ¿cómo marchan las cosas Eugenio?
Ingeniero buen día. Estoy viendo actualmente Tolerancias para los asientos y resaltes en rodamientos y me sale un modificador pero con la letra E, podría decirme que significa?
Hola Daniel, buenas tardes.
El modificador E es aplicado en dibujos basados en norma ISO 1101. Significa que la superficie de la característica de tamaño no puede rebasar la cubierta Envolvente de máximo material. Es totalmente equivalente a la aplicación de la regla #1 de GD&T.
th-cam.com/video/YL-RgRUXTkg/w-d-xo.html
Ingeniero buenas tardes me da mucho gusto que me alla contestado la verdad se lo agradezco, pero bueno tengo esta ultima pregunta, yo siempre estuve en la creencia que cada datum pertenecía a un eje del plano cartesiano en tres ejes, por ejemplo datum primario= Z, datum segundario=Y datum terciario =X, entonces si el marco de control tiene los tres datum, hablando de tolerancia de posición, uno puede medir los agujeros y graficarlos sin ningún problema en plano X,Y, A qui mi pregunta, si falta algún dato ya sea el dato B o el C, como se marca el punto de referencia para hacer la medición o la manufactura?
Hola Óscar, buenas tardes. Cómo te he comentado. No siempre se requieren los 3 datums. Por ejemplo si quieres usar tolerancia de posición para localizar 2 agujeros entre si, defines la distancia entre sus centros como dimensión básica y solo ocupas la cara plana de asentamiento (cara de ensamble) cómo único datum. Esto significa que esté datum primario solo mantiene un control de perpendicularidad (orientación) de los 2 ejes y la dimensión básica entre centros controla la posición solo entre ellos
@@davidricardo_cpglobal Es Correcto Ingeniero, cuando la referencia aes entre ellos estoy de acuerdo, pero cuando la referencia de esos agujeros es la forma de la pieza debe llevar los tres datum o como?
Si estás controlando una superficie con respecto a otra característica Datum, por ejemplo, usarías perfil de superficie y los datum a utilizar dependerán del control que quieras obtener. Un datum primario suele darte control de orientación, los datum secundario y terciario logran un control de localización y orientación de la superficie en cuestión. Aqui entonces aplica lo mismo. Si la superficie en cuestión solo debe mantener un control de orientación (suele ser perpendicularidad ), entonces solo requieres un datum primario. Pero si requieres adicionalmente que la superficie se localice y oriente respecto a otros datum, entonces deberás usar un datum secundario o inclusive un datum terciario, si fuera el caso. Todo esto lo explico en el curso de GD&T-I primera y segunda parte.
Quedo atento a tus dudas y preguntas adicionales
@@davidricardo_cpglobal Muchas gracias Ingeniero por la respuesta, tendrá algún correo electrónico que me pueda proporcionar, de antemano gracias y saludos y excelente fin de semana Inge.
@@oscargarza7603 mi correo es davidricardo@skolarium.com
Buen día ingeniero, podría hacer un video a cerca de la tolerancia de posición diametral y no diametral.
Excelente video
Hola Andrés, claro que sí, lo tomo en cuenta.