Mini Hobelbank zum selber Bauen - auch mobil nutzbar | Projekt
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- เผยแพร่เมื่อ 8 ต.ค. 2019
- Vorderspindel : www.holz-metall.info/shop1/ar...
Spindel mit quick release : www.holz-metall.info/shop1/ar...
Bankhaken einfach : www.holz-metall.info/shop1/ar...
Bankhaken Premium : www.holz-metall.info/shop1/ar...
Zangenschlüssel (wers nicht selber bauen will) www.holz-metall.info/shop1/ar...
Korkschutz : www.holz-metall.info/shop1/ar...
Eine funktionierende Hobelbank ist das A und O in jeder Werkstatt. Günstige Modelle sind jedoch oftmals instabil und knapp 1000 Euro mag der ein oder andere nicht ausgeben und daher baut sich der ein oder andere seine Werkbank selbst. Um die Werkbank jedoch zu einer Hobelbank zu machen braucht man auch Vorderspindel und Hinterspindel.
Das man sich damit aber auch eine kleine mobile Hobelbank / Hobellade recht günstig bauen kann, das zeigen wir in diesem Video.
Wenn euch gefällt was wir so machen, dann abonniert unseren Kanal und stellt die Glocke an um nichts mehr zu verpassen.
Euer Maschinenhandel Meyer
www.holz-metall.info/ - บันเทิง
Super Aufsatz Hobelbank. Eine gute Variante für den der sich nicht eine Hobelbank leisten kann. 👍👍👍
Ich habe mir als erstes Holzprojekt seit der Schule deine Bank mit einigen Anpassungen nachgebaut.
Ich habe einige Fehler gemacht und es war dank Corona auch nicht einfach umzusetzen.
Trotzdem hatte ich Spass am bauen. Als ich fertig wurde war meine Freunde unendlich gross.
Ich liebe die Bank mit ihren Macken und Fehlern.
Danke für die Inspiration und die Motivation so ein Projekt umzusetzen!
Besser und kürzer kann man es nicht erklären. Danke dafür und auch dafür dass du nicht ums Verrecken etwas verkaufen willst👍🏻
Hallo Rainer,
ich denke wenn man etwas Gutes gut erklärt - kann man kaum verhindern, dass es auch gekauft wird. Gerade in diesem Fall haben wir auch nicht mit der Nachfrage gerechnet und somit sind noch einige vertröstende Mails notwendig.........
Ansonsten schließe ich mich Dominiks Antwort an. Wichtig ist es Optionen (oder Wahlmöglichkeiten) aufzuzeigen. Wir alle haben "Bock" auf richtig tolle Projekte und dabei sollte es egal sein ob man sich (hoffentlich bei uns) eine Hobelbank für 1000 Euro kauft, Zubehör für den Eigenbau oder sich ganz anders orientiert.
Was wir nie machen werden - und das ist ein Versprechen !! - mieses Zeug über ein Video verkaufen zu wollen.
und was wir ebenso brauchen ist natürlich auch jede Anregung unserer Zuschauer. Auch wenn wir Händler sind kennen wir nicht jedes gute Produkt am Markt :-)
Mein Vorsatz für 2021:
Unbedingt diese Hobelbank nachbauen.
Es graust mich jedesmal ein breiteres Brett in meinen Schraubstock einzuspannen und zu hobeln.
Was habe ich als Laie und Pfuscher schon alles auf eurem Kanal gelernt.
Top Video / Anleitung.
Macht einfach weiter so.
Schönes Teil, mit etwas Geschick schnell zusammengebaut. Und auch noch kostengünstig, was will man mehr! Danke für das gute Video!
Toller Hobelbank-Ersatz ! die kleine Bank. Vielen Dank für die aufschlußreiche Vorstellung. Top
Super Idee und spitzenmäßig erklärt, danke!
Cooles Ding! kommt in die Planung. Danke fürs informative Video
An der Stelle muss ich sagen: tolle Sache 😁😊 schönes Video und klasse Projekt 💪🏼
An dieser Stelle dann ein Danke schön !
Prima Idee. Reizt zum Nachmachen. Gut erklärt.
Wieder ein tolles Video. Dominik, da macht das Zuschauen riesigen Spaß und das Ergebnis ist echt ein toller Helfer, wenn man nicht genügend Platz hat.
Ich freue mich über eure Videos, da sie informieren, unterhalten und tolle Ideen geben.
Gruß an das ganze Team.
Dominic
Top, Danke für die sehr ausführliche Anleitung!
Super. Auf dass habe ich gewartet. Wicked work. Danke
Auch von ein Dankeschön an Dominik und das Team: die Anleitung hat mich inspiriert, bin auch deiner Anleitung gefolgt und habe die Verstrebungen zum Befestigen der Hobelbank nach außen gebaut und nicht wie bei Lets Bastel nach innen. Und was sagen alle: wie konnte ich nur ohne Leben, da meine MiniWerkstatt keinen weitere Werkbank zu lässt. Und die Buche habe ich aus einer gebraucht erworbenen Buchen-Schreibtischplatte gefertigt. Ich kann es nur jeden empfehlen, zumal die Anleitung von Dominik wirklich gut.
Die Schnellspan-Vorderzange ist es dann doch nicht geworden, wäre bestimmt ein Highlight gewesen, im nächsten Leben halt.
Das ganze Video ist im ganzen ein ganz gutes ganzes Video. Ganz tolle Grüße :P
Hallo Dominik.
Ich liebe deine Videos und warte immer sehr gespannt auf neue Informationen. Informativ mit viel Fachwissen und Praxisorientiert. Ich kann nur sagen: KOMPLIMENT!
Die restlichen TH-camr können hier wirklich anpacken und sich ein Beispiel davon nehmen. Wenn ich was kaufe, soll dein Arbeit auch belohnt werden - ich kaufe ab sofort bei Meyer.
Das Abo ist ein "absolutes Muss" für jeder Handwerker. Bitte, bitte: weiter so! Bleibt Gesund.
Schönes Projekt und ein super Video! 👍😀 Herzlichen Glückwunsch zu 10000 Abo‘s 🍾 Mehr als verdient!
Tolle Vorstellung Dominik - und da war echt alles dabei, was eine Hobelbank braucht. Im Mini-Format hatte ich das noch nie gesehen. Leute baut euch sowas nach, falls ihr nicht den Platz für eine Große habt! Topp!
Hay
Prima Patent 👍👍
Klasse mit der quick Verstellung.
Tolles Video, tolle Idee!! Vielen Dank!!
Schön gemacht, kurz und bündig.
genau wie Dein Kommentar, danke !
Ich wollte nur mal danke sagen, dass ihr euch immer wieder die Arbeit macht, solche Guten Videos zu drehen! Danke Dominik für das erklären, ich glaube fast, das diese Vorderzange in der kleinen Werkstatt besser zu dem Multifunktionstisch passen wird, den ich mir von Holzwerken nachbaue, als eine fest eingebaute Doppelvorderzange. Die Entscheidung ist irgendwie schwer....aber ich mag auch diese Möglichkeit.
Gut erklaert und informativ
Ich muss sagen die Wandverkleidung sieht mega nice aus! So noch nie gesehen auf TH-cam.
Herzlichen Dank.
Unser Ziel ist es diesen Monat noch mit dem Rest fertig zu werden - mal sehen ob das klappt. Dann wird die Wand nochmal deutlich getoppt :-)
Holz ist da, Vorderzange ist da...das Wochenende kann kommen! Das Ding wird nachgebaut....versuche die Eckverbindungen allerdings zu verzinken :-). Bin mal gespannt! Tolles Projekt, bin wieder begeistert!
So Nachtrag: Verzinken hat leider nicht geklappt, aber jetzt steht das Ding und funktioniert Mega! Danke für deine Idee!
Hab’s grade nachgebaut und es war echt sehr leicht, wenn man sich die Bretter im Baumarkt zusägen lässt .
Ich habe nur sehr wenig Holzwerkenerfahrung.
Folgende Anmerkungen für andere Nachbauer*innen:
Das Teil wiegt ca 20 Kilo, je nachdem wie groß ihr sie baut, schon die vorderspindel an sich hat 10kg . Es braucht ja auch n bisschen Gewicht um Stabil zu sein aber ich dachte es ist nützlich zu wissen.
Falls ihr noch keine forstnerbohrer habt, solltet ihr miteinkalkulieren, dass da auch nochmal 15€ pro Stück dazu kommen und ihr auf jeden Fall 2 braucht (ich hatte jetzt 25mm und 35mm) bzw. 3 wenn ihr bankhakenlöcher einplant. Schraubzwingen braucht es natürlich auch, aber ansonsten wirklich nur n akkuschrauber und Leim.
Festgeschraubt hab ich die vorderspindel mit 8x30 sechskantschrauben, hat gut funktioniert.
Überlegt euch auf jeden Fall gut wie hoch sie sein sollte indem ihr guckt wie hoch euer Küchentisch o.ä. grade ist und was da an centimetern fehlt um gut im stehen daran arbeiten zu können.
Danke auf jeden Fall für die coole Idee und die gute Anleitung und vielleicht helfen meine Hinweise ja anderen weiter :)
Moin, guter Punkt mit den Forstnerbohrern. Hast Du Deine Löcher für die Bankhaken mit 19 oder 20mm gebohrt? Ich kann mich nicht entscheiden und bräuchte eh dafür einen neuen Bohrer.
@@daniel.torrence ich hab mich jetzt für 19mm entschieden aber vor allem, weil ich diese benchdog-cookies habe und die ständer von diesen 19mm sind. das zum thema bankhaken.
das problem ist dann aber, dass einfache 19mm niederhalter nicht in den löchern halten, weil die platte mit 2,7cm zu dünn dafür ist. ist.
wenn du was fest zwingen willst, brauchst du also Schraubzwingen und die passen durch die 19mm löcher nicht durch, weil man sie unten nicht um die ecke gefummelt bekommt. also größere löcher, dann halten aber die bankhaken natürlich nicht mehr :D
ich hab mich dann dafür entschieden die löcher auf der oberseite 19mm bis zur hälfte zu machen und dann von unten mit einem 25mm bohrer bis zur hälfte nachgebohrt. so passen jetzt zwingen und bankhaken beide in die löcher. Zwingen hab ich so ganzstahl zwingen, für führungsschinen, die insgesamt recht schmal sind.
problem da ist aber, dass die billigen bankhaken, die ich habe sich bei ordentlich druck aus dem loch drücken, also ist die idee wohl nicht so zu empfehlen.
wenn ichs jetzt neu machen würde, würde ich denke ich das Lochraster an sich 19mm machen und dann über die platte verteilt noch ein paar zusätzliche löcher so wie eben beschrieben oder direkt 25mm. dann passen die zwingen und die bankhaken halt je nur in utnerschiedliche löcher aber dafür richtig.
bisschen ausführlich :D
lg
@@GulaschGeneral Hi, vielen Dank für die ausführliche Antwort, das hilft mir weiter. Ganz schöner Aufwand, den Du betrieben hast! 19mm ist wohl der Standard für Hobelbänke und es gibt dafür viel Werkzeug zum Spannen, dafür müsste ich mir aber noch extra einen Forstnerbohrer holen, den ich nur dafür verwenden würde. Ich starte was die Spannwerkzeuge angeht ja bei 0 und sehe mich lange nicht auf einem Niveau wo der Unterschied zwischen 19mm oder 20mm eine Rolle spielt - wenn ich zukünftig das Wolfcraftmaterial mit 20mm verwenden kann, bin ich zufrieden. Erstmal muß die Vorderzange ankommen :-)
Hast Du frei Hand gebohrt oder im Bohrständer?
danke für die Anmerkungen, das hilft mir später bei meiner sehr weiter 👍
Sehr schön
Dankeschön fürs Zeigen
Grüße aus den Saterland
Wieder tolles Video Dominik - der Tip mit dem Gliedermaßstab (bei Opa war das noch ne Schmiege 😉) ist Spitze. Danke und weiter so !!!!
Danke Andreas,
gutes Video - besonders wenn man bedenkt, dass der erste Versuch komplett ohne Ton aufgenommen wurde *lach* und Teil 2 dann stark improvisiert werden musste. Aber selbst unter solchen Umständen noch ein solches Video zu bekommen, auch noch mal einen Dank an Dominik und ebenfalls Luka im Schnitt (und Matze der beides gefilmt hat).
Somit danke an alle die ein erfolgreiches Video ermöglicht haben (und dazu gehört selbstredend auch jeder Kommentator und jeder Zuschauer und erst recht jeder Abnonnent !!!)
Grüße, Sven
Gute Idee...gefällt mir gut.👍
Tja, was soll ich sagen... An dieser Stelle, vielen Dank Dominik! Da habe ich an der Stelle doch einige brauchbare Ideen zur Zange und Bankhaken bekommen. An dieser Stelle ist auch das mit der Schraubzwinge für mich top, um den Aufwand geringer zu halten. Danke für das Video! :-)
@@DominikRicker Danke dir. Erst der Schlitten für die Kreissäge, dass ich mal Schnitte unterhalb einer Abweichung von 5 cm machen kann. Vielen Dank für nichts, Metabo :-D ... Danach kommt dann die Hobelbank, ohne Material, Werkzeug und Geld. Aber man ist ja Optimist ;-)
Hätte gesagt : Logisch! Der Hammer!
Das Ganze hat mir gut gefallen :-)), Daumen hoch!
Auch ein Daumen hoch von uns für Deinen Beitrag !
Gute Tips zur Vorderzange, vor allem der mit dem Zollstock. Danke für ein weiteres lehrreiches Video.
Nichts zu danken - genau so soll es ja sein (oder haben wir es uns zumindestens vorgestellt, auch wenn der Weg bis dahin sehr beschwerlich und lang gewesen ist !)
Man soll nicht alles immer als selbstverständlich nehmen. Die Anerkennung der Arbeit ist oft wichtiger als irgendwelche Euros für die aufgebrachte Zeit. Weiter so ;)
Der letzte Satz ist wohl der Wichtigste. Also? Anschauen!
Ich werde sie mir nachbauen.
Danke, sehr gut erklärt wie immer, kommt auf meine Nachbauliste.
👌😀👍👏 LG Klaus
Auch Dir ein Mega Dankeschön Klaus !
Mal sehen was wir in der nächsten Zeit noch so aus dem Hut zaubern - ich hoffe Deine Liste hat kein Mengenlimit :-)
Ich überlege seit Tagen ob ich in meine Werkbank 19er Löcher für Schraubzwingen etc bohre oder eine t-nut Schiene einbaue. jetzt weiß ich wie ich es mache. Danke für diese tolle Idee :-)
Danke für das Video. Die kleine Bank ist gerade auf die todo Liste gekommen.
Das freut uns - mehr Lob als es auf die Nachbau Liste zu packen gibt es nicht !! Danke
Super Video!!! Habe noch Reste von meiner Küchenarbeitsplatte. Jetzt weiß ich was ich damit anfangen kann. Wird dann etwas massiver als mit 2,7cm, aber hey viel hilft viel.
Vielen Dank Domenik für die grandiose Idee, sie löst mein Vorderzangenproblem ;) was man sich natürlich noch überlegen kann bzw wie man es optimieren könnte wären entweder (wenn die Arbeitsplätze natürlich auch Löcher besitzt) auf den backen links und rechts passend diese Löcher zu erweitern um so die Bank festzuspannen. Aber meine Überlegung ist eine stoßlade rechts anzubringen. Dementsprechend muss man evt anderes Holz benutzen aber man hat alles auf einmal. Bitte mehr so geniale Ideen
Sehr cool, klasse Teil Dominik 👍😊
Gute Idee mit dem etwas größerem Loch für ne Zwinge 👍
Lg Stefan
Danke, dass Du auch unsere Videos schaust und kommentierst. Wie wäre es eigentlich im Frühjar mit einem gemeinsamen Projekt zum Thema "das coolste Hochbeet" ???
Maschinenhandel Meyer
Das hört sich super an, ich wäre dabei 👍😊
Lg Stefan
Das war eine richtig gute Vorstellung -
vielen Dank!
und vielen Dank zurück für Deinen Kommentar !
🖐
Mein neuer Lieblingskanal! Sehr informativ!! Danke und hoffentlich bringt ihr ab jetzt 10 videos (in dieser gewohnt hohen Qualität) pro Tag! ;)
Das geht runter wie Öl :-)
Jedoch bringen uns selbst 3 Videos ans "Limit" - mehr wäre auch für uns nett, aber aktuell sind wir froh ein (hoffentlich) richtig gutes Projekt die Woche und 2 nicht ganz nutzlose (wieder hoffentlich) Füller zu haben.
Danke auf jeden Fall für Deine Rückmeldung
@@MaschinenhandelMeyer Das ist mir schon klar! ;) War ja auch eher als (eher unrealistischer) Wunsch gemeint. Qualität vor Quantität! 👍👍
Ganz ehrlich - mein (eher unrealistischer) Wunsch wäre das auch 😁
Sicher auch der von Dominik.... Wir haben noch soooo viele Ideen was wir zeigen wollen und kurz nach 8.00 Uhr morgens ist der Tag schon wieder zuende.....
Gefällt mir sehr gut. Habe leider keinen Platz für eine richtige Hobelbank.
Da wäre das genau das richtige für mich.
👍👍👍
Sehr schöne Lösung. Mach ich
Wenn mein Job und die Einkünfte save sind, bestell ich mir die von eurem Shop. Danke für deinen Super Vortrag.
Gruß aus Villach!
Die wird es wohl mit der Quick Release Spindel werden :-) Super Video, danke!
Hey Dominik, als totaler Laie habe ich mir nun einige Videos aus den verschiedenen Kategorien angeschaut (Materialkunde, Techniken, Maschinen) und muss sagen, ich bin echt begeistert. Die Videos sind qualitativ ausgezeichnet, die Themen spannend und aus meiner Sicht top "rübergebracht" und erklärt. Das i-Tüpfelchen machen jedoch Deiner/Eure Moderation aus. Ich fühle mich beim Anschauen der Videos nie wie in der Schule oder in einem "Lehrfilm", sondern sehr gut informiert und unterhalten (Ab und an muss ich an Szenen aus "Hör mal wer da hämmert" denken ;-) Aktuell schaue ich mir ein Video nach dem anderen an und habe einfach Spaß daran, top! Ach ja, schaue nicht nur die Videos, sondern die ersten Projekte sind geplant/in der Mache! Mit unter, dank Dir/Euch.
Die Aufsatzhobelbank ist echt gelungen. Für den geringen Arbeitsaufwand eine wirklich super stabile Sache. Werde ich bestimmt nachbauen, denn ich hatte auch schon gesehen, das die angebotenen Fertigmodelle, etwas schwach gebaut sind. Daumen hoch 👍 für dieses gelungene Video.
Gruß Uwe
und super Dank an Dich für den langen und netten Kommentar !
Mittlerweile habe ich sie nach deiner Anleitung nachgebaut und bin wirklich zufrieden damit ✨😊👍✨ Danke fürs erklären. Schablone kann man übrigens auch leicht selber von der Zange machen, indem man sie mit Papier und Bleistift ✏️ schraffiert. Mittelpunkte festlegen, fertig
Malerkrepp geht auch. Hat den Vorteil, dass man das aufs Holz kleben und durchbohren kann.
@@snakebitexxl Das ist auch eine tolle Möglichkeit, das stimmt!
Echt klasse Lösung. Das war mal was, wonach ich schon länger gesucht habe.
Dann verspreche ich Dir hier in die Hand, dass in 2-3 Wochen etwas kommt wonach Du noch nie gesucht hast, Du es aber sicherlich unbedingt nachbauen willst :-)
@@MaschinenhandelMeyer da bin ich echt drauf gespannt. Nur die vorderzange möchte ich in mein MFT einbauen. Hab schon mal nach vernünftig "Bausatz" geguckt dafür.
Ich habe für meine Werk-/Hobelbank 2x die Veritas Doppelspindel gekauft. Die hab ich dann als Vorder- und Hinterzange verbaut. www.amazon.de/Veritas-Veritas®-Doppelspindelvorderzange/dp/B0052M6J10/ref=sr_1_1?__mk_de_DE=%C3%85M%C3%85%C5%BD%C3%95%C3%91&keywords=veritas+spindel&qid=1570730975&sr=8-1
@@MaschinenhandelMeyer
Kam das schon oder kommt das noch? Also was ich nicht wusste das ich möchte 😉
Kam aber trotzdem schon einiges interessantes.
Sau geil. Genau das Teil brauch ich. Ich kann auf meiner bedauerlich kleinen Werkbank nur am Rand mit Zwingen spannen. An einer Ecke sitzt ein Schraubstock. Nicht gerade das gelbe vom Ei.^^ Außerdem ist meine Werkbank auf Sitzhöhe eingestellt und ist nicht höhenverstellbar. Danke für die Topidee und Anleitung :D.
Super Idee. Wenn ich die Mini-Hobelbank nachbaue, werde ich um Folgendes erweitern:
1.) Ablage für die Bankhaken (sonst muss ich diese immer wieder suchen...)
2.) Aufhängung (damit ich sie an die Wand hängen kann)
3.) Mehr Löcher (wurde schon im Video gesagt). Ob eine T-Nut Schiene reinkommt, weiss ich noch nicht.
4.) Ev. baue ich mir noch einen höhenverstellbaren Untersatz.
Begeisterte Grüsse aus der Schweiz 🇨🇭
Holz.Hand.Werte Danke für die Freigabe. 😝
Das mit dem höhenverstellbaren Untersatz hängt mehr mit der Grösse meines „Bastelraums“ (sprich: Garage) zusammen. Im Prinzip habe ich viel zu wenig Platz für all mein Zeugs. Darum wird die Mini-Hobelbank auch keinen fixen Ort haben, sondern brav an der Wand warten, bis ich sie wieder brauche. Meine Maschinen stehen in der Regel irgendwo an den Wänden rum, aber eigentlich will ich mit ihnen eher in der Mitte des Raums arbeiten (weil mir sonst je nach Arbeit die anderen Maschinen im Weg stehen). Darum schwebt mir ein modularer Untersatz vor, auf den ich die verschiedenen Maschinen draufstellen und fixieren kann (geht nicht bei allen, schon rein wegen dem Gewicht, aber z.B. die Schleifmaschinen, den Bohrständer oder die Mini-Drechselbank wären Kandidaten). Je nach Maschine / Arbeit / Hobelbank brauche ich eine anderen Höhe.
Bezüglich der Stabilität mache ich mir keine Sorgen. Ich kann das Teil so stabil bauen, wie ich es brauche. Das Höhenverstellbare macht mir noch etwas Kopfzerbrechen, schliesslich soll es möglichst zügig verstellbar sein. Im Moment schwebt mir etwas wie ein „geführter Wagenheber“ auf einer stabilen Basis vor, der mit einer Bohrmaschine oder sonst einem Elektromotor hoch und runtergefahren wird.
Mal sehen. Zuerst sind sowieso noch ein paar andere Projekte und die Mini-Hobelbank dran... 😉
Grüsse zurück
Super Ding
erstmal an dieser stelle auch mal direkt ein wesentlich stabiles kompliment: das ganze ist 1 cooles video
Danke !
Schönes Stück, würde mir in den Seitenwangen noch 4x 20mm Löcher im 96‘er Rasterabstand bohren, dann kann man sie auf die üblichen Lochbänke legen und mit 4 langen Benchdogs schnell fixieren
Holz.Hand.Werte, hängt sich doch gut dort :)
@@utschWU super Idee und Kommentar von Euch beiden. Ich hab nur zwei Daumen. Die sind für Euch beide.
Klasse Teil, tolle Idee und echt prima umgesetzt. Das Teil gefällt mir. Große Hobelbank passt nicht bei mir hin. Vielen Dank an Maschinen Handel Meyer und das ganze Team. Da gehört auch Professor Abtrag von Ekamant mit dazu. Alle Blödelbarden und Laien Schauspieler sollten auch genannt sein. Luka der hin und wieder aus seiner Videobox frei gelassen wird. Lukas der Bezwinger dieser Blödelbardentruppe und mein " The best Verkäufer ever! " Und Sven Meyer der dies alles ermöglicht. Vielen Dank aus der Nachbarschaft Raum Kassel. Danke Dominik gefällt mir sehr mit wieviel Herz du uns daran teil haben lässt und uns dies zeigst.
Ich bin von Record Power begeistert. Tolle Maschinen. Kein einzigen Kauf bereut. Top Team!
Kar Wood, dann gibt es meine beiden Daumen für Deine beiden Kommentare als Leihgabe zurück :-)
Grüße Sven
Super😊👍🏻
Habe auch so eine, inspiriert durch laura kampf und adrian preda. meine lösung. dicke platte auf füssen statt kasten. in den füssen sind 20mm löcher für kurze dübelstücke die genau in meine bankhakenlöcher im werktisch passen. bei 99% der arbeiten brauche ich nicht festzwingen und kann die minibank auch um 90" drehen. statt grossem hebel habe ich am schraubstock ein 100mm metallkurbelrad. das reicht fast immer an haltekraft. mein fazit nach 1000 werkbankvideos: ein richtige hobelbank braucht ausser paul sellers und einige "handtoolfreaks" eigentlich keiner. die die den platz haben, legen sicher eher werkzeug drauf ab. als sie zu nutzen.
Hallo Dominik, ich habe mir die Hobelbank jetzt auch gebaut. Ich habe im Flur das ganze gebaut und habe mich gefragt wie ich bis jetzt ohne Hobelbank leben konnte. Sie passt gut auf meine Klappwerkbank und wertet sie richtig auf. Bei der Vorderzange musste ich etwas mit dem Stecheisen nacharbeiten, wegen meiner Ungenauigkeit.
Die Spindel ist heute angekommen. War leider keine Bohrschablone bei. Ich denke, ich kriegs auch so hin. Freu mich schon auf das fertige Teil. Viele Grüße.
hi, super Idee. ich bin am nachdenken wie ich das unter meinen bestehenden Werkbank anbringen kann, Im Moment hab ich da nen Schraubstock verschraubt. das Problem ist der Platz der dadurch auf der Arbeitsfläche verloren geht.... ich denke das ich das hinkriegen werde....
Klasse Projekt und der Kammeramann kann sich zum Schluss auch nochmal austoben 😄
Ich schaue eure Videos inzwischen sehr gern, weiter so 👍
Ich habe ein Stück Leder in die Backen geklebt, das funzt auch ganz gut.
Die Bodenplatte ist bei mir durchgängig und hat vier Bohrungen die mit passenden Gewindebuchsen in meiner Werkbank fluchten, Schrauben durch & fertig ist die Butze.
Ansonsten gute Arbeit.
Weiter so
Herzlichen Dank !
Holz.Hand.Werte Ich verwende Sechskantschrauben plus Unterlegscheiben in M 16, eine Nuss & den Freund des Faulen (Akkuschrauber) 😉
Cooles Video! Aber irgendwann habe ich nur noch „an der Stelle“ gehört 😂
Bank haken kann man auch ganz einfach durch 6 kant schrauben ersetzten
Schöne Sache! die Festigkeit beim Bearbeiten von Werkstücken kommt aus der Unterkonstruktion. Ich würde mich über eine einfache aber solide und noch dazu gut transportable alleinstehende hobelbankkonstruktion freuen.
Aber das Video und die Mini-Hobelbank sind schon sehr gut
Naja, wir möchten ja auch unsere Hobelbänke (zumindestens gelegentlich) verkaufen. Aber was kleines, transportables - sowas gibt es ja auch eher nicht zu kaufen und könnte daher durchaus mal auf unsere Ideenliste kommen.
Aber wie Du selbst im ersten Satz geschrieben hast - das stabile ist so eine Sache und wir kennen genug Hobelbänke die kaum einen Windhauch aushalten. Stabil hat auch seinen Preis und der ist bei fertigen Bänken ab 800 Euro aufwärts nach unserer Erfahrung. Um also den Eigenbau auch stabil hinzubekommen - das wird eine spannende Aufgabe.
@@MaschinenhandelMeyer Da ist der Knackpunkt der Spagat zwischen Preis,Stabilität und Mobilität. Vor Jahren hab ich in USA einen Kunsthandwerker gesehen der eine große solide Werkbank innerhalb weniger Minuten auf und abgebaut hat. dieser Typ Werkbank hat einen speziellen Namen(ich glaube von einer Volksgruppe in der USA) Die hatte schräg nach aussen gestellte Beine mit Keilen und Streben verbunden und die Tischplatte war einfach aufgelegt.gehalten durch Zapfen und Eigengewicht. alle Teile so das ein Mann sie gut bewegen kann . Leider fehlt mir das Können um sowas zu Rekonstruieren ohne viele Fehlversuche die das Projekt sehr teuer machen würden
fritz Kraemer ich werde demnächst eine mobile Werkbank bauen. Das ist aber auch nicht so ganz günstig. Meine wird klappbar sein, damit ich sie an der Wand verstauen kann. Erweiterbar ist die Hauptplatte mit Konstruktionsprofilen, damit ich auch einen Sägetisch habe. Zuschnitt ist dann bis 2,50 x 1,25 m möglich.
@@MarcoEhlertWoodworker das klingt sehr gut!wobei ich trotz allem den multifunktionsgedanken nicht so mag.
UND...ich möcht gern mit einer schönen Hobelbank angeben
Wieder mal ein tolles Projekt und Video 👏🏻👏🏻👏🏻 habe mir vor einem Jahr eine Bank von Holzmann gekauft für um die 900€ mit einigen Mängeln 🤕 beim Zusammenbau im Werk wurde stümperhaft in die Seite gesägt wo die zweite Spannbacke ist 😡😡😡und die Auszüge haben soviel spiel das sie nicht passgenau laufen und die Tür 🚪 hatte sich gewölbt. Wenn ich dagegen eure Bank sehe könnte ich vor Wut glatt Heulen 🥵🥵 tja wie heißt es so schön, wer billig kauft,kauft zweimal ☹️ das hatte ich erst bemerkt als die Bank fertig montiert war nun gehst.Dank für die tolle Vorstellung 👋🏼👋🏼
Hallo Brauni,
900 Euro sind ja schon eine Summe wo wir sagen da sollte die Hobelbank gut sein. Unter 600 ist es kritisch etwas stabiles zu finden.
Nun weiß ich Bescheid die nächste ist eine Hochwertige Bank tja man muss wohl mehr ausgeben🧐👋
Wie immer, du hast das mega mässig super und sehr sympathisch erklärt .
Ich habe soeben die Spannzange quick release bestellt.
Leider zeigt euer Shop im Internet nicht, welchen Durchmesser die Bankzangen haben (19 oder 20 mm). Schade, nun muss ich die anderswo bestellen.
Freue mich und mach da noch einige Änderungen so dass ich diese auch als Bohrständerunterlage für die Bosch nutzen kann.
Moin, schöne Werkbank!
Werde ich mit Sicherheit bei Gelegenheit mal nachbauen...
Wenn Ihr eine Bohrschablone zum Download und Ausdruck anbietet, was ich für eine tolle Idee halte, dann denkt bitte dran, auch einen Maßstab je Achse mit ausdrucken zu lassen, damit der Nutzer dies einfach nachmessen kann, ob die Schablone im richtigen Maßstab ausgedruckt wurde.
Nicht nur, das viele Drucker so eingestellt sind, das sie "übergroße Seiten verkleinern", sondern es arbeiten auch generell viele Computer-Drucker Kombinationen nicht immer Maßstabsgerecht.
Wenn es dann nicht stimmt, ist das vermutlich ärgerlich, wenn man es erst nach dem Bohren feststellt....
Ach ja, wenn man den Gliedermaßstab an das Werkstück hält, kann man einfach die überstehenden Glieder am Werkstück "vorbei" drücken, und damit die richtige Dicke schneller festlegen, um es in die Zange einzuspannen!
au weia.... noch cooler ...... nicht dass der Dominik noch abhebt 😁
Grüße, Sven
@@MaschinenhandelMeyer Abheben vielleicht nicht, aber irgendwann braucht Ihr dann eine stärkere Heizung in der Werkstatt...😎❄️☃️
Er hätte ja auch schon vor ein paar Monaten - wo es so warm war - cool sein können. Wollte er aber nicht - er hebt es sich für den Winter auf...... Sachen gibts !😁
Ist sozusagen die Alternative zur Moxon Vice. Gefällt mir gut und ist im Nachbau nicht ganz so kostenintensiv.
Danke für das Video. Ich werde eine solche Hobelbank bauen. Welche Bezeichnung hat die Schraubzwinge, welche in das Loch der Arbeitsfläche gesteckt wird ?
Endlich, die Spindel ist unterwegs! Freue mich und hoffe dass ich die Hobelbank die nächsten zwei Wochen fertig bekomme. Dank für das und die anderen super Videos?
Und wann geht es eigentlich weiter mit der Handwerk vor 100 Jahren Reihe? Bin schon gespannt auf den nächsten Teil! Viele Grüße und weiter so!
3:07 Doch, die Raumhöhe 😂
Moin, hab da mal eine Frage: welche Schraubengröße hast Du für die Montage der Spannmechanik benutzt?
Hi Dominik, hat die Quick Release Spindel die gleichen Abmessung wie die "normale" Spindel? Hab dazu leider nichts bei euch auf der HP gefunden.
Hallo, die Bohrungen für die Bankhaken an der Zange würde ich komplett durchbohren damit einfallende Späne unten wieder raus fallen. Die Bankhakenköpfe würde ich an einer Seite Plan schleifen damit man sich keine Druckstellen ins Werkstück drückt.
Sehr richtig, deswegen waren Bankhaken früher auch viereckig, aber seit sie über den Teich gereist sind und jetzt als Bench-Dogs wieder zurück gekommen sind, muss man darauf achten 😊. Ja, ich weiß, früher war mehr Lametta...
Was früher wie heute natürlich geht, ist ein Opferholz - z.B. Reste von einer Buchen-Leimholzplatte dazwischen zu legen, weil auch flache Bankhaken bleibenden Eindruck hinterlassen können.
VG
Andreas
Moin Dominik, die Spindel ist da, aber leider ohne die bei 19:05 angesprochene CAD Schablone 😏. Noch in Arbeit und auf dem Schirm? Ich hoffe, ich schaffe es auch so. Und aus Schnittholz Bohle Buche 52mm.
Was mache ich, wenn die Leimholzplatte schüsselt (4mm auf 635mm Breite)? Für die Arbeitsplatte ist das ja schon doof
Hallo Dominik, das Video hat mir gut gefallen und ich habe bei euch die Quick Release sofort bestellt. Kam heute, 2 Tage nach der Bestellung. Super Service! Leider liegt keine Beschreibung bei. Muss ich mich mit den Maßen von der Website begnügen, oder gibt es die CAD-Schablone irgendwo anders?
Schönen Gruß, Jörg
Hab mir einfach eine halbe Europallette auf die Werkbank geklemmt, und klemm meine Werkstücke daran mit Zwingen fest.
👍
Hallo Dominik, echt klasse, was Du produzierst. Und dann dies: vor 4 Tagen bestellt und heute geliefert bekommen. Als ich dann die Vorderspindel in der Hand hatte, dachte ich nur: WOW, was für ein fettes Teil. Jetzt verstehe ich auch die Holzdicke *fg*. Wie sieht es mit der angekündigten Schablone aus? Gruß Georg
statt Kork oder Filz hab ich das Leder der Sitze meines guten alten Volva S40 welcher leider verschrottet werden musste,verwendet. 😃
Wie heißen die Hobel die du da hast. (HERSTELLER UND TYP)
Genau das was ich brauche! Hab bei mir wenig Platz und kann (wenn nötig) die Hobelbank verstauen.
Bis zu welchen Maßen könnte man die Bank denn in der Breite und Tiefe noch größer gestalten, bevor man in Schwierigkeiten kommt (zu instabil oder anderes, was mir jetzt noch nicht auffällt)?
Von der Größe kannst Du schon noch deutlich mehr machen - das sollte nicht instabil werden aber bei dreifacher Abmessung nennt man es ggf. schon Hobelbank :-)
Hi Dominik, wer ist denn der Hersteller der Vorderzangen, auf die Du verlinkst? Die Infos dazu finde ich im Shop nicht.
Cooles Teil, werde ich sicher nachbauen. Aber was ist ein „Schälfräser“? Hab nichts unter diesem Begriff gefunden. Oder hab ich mich verhört?
Ah, danke, alles klar. Mir ist übrigens eine Modifikation eingefallen, die ich machen werde: wenn man die obere Platte auf den Seiten überstehen lässt, hat man da auch noch die Möglichkeit Zwingen anzusetzen.
Schönes Projekt. Habe mir auch direkt Spindel und Holz bestellt und bin gerade am basteln. Hänge jetzt aber daran, dass ich keine passenden Schrauben habe um die Spindel an der Grundplatte zu befestigen. Was sollte ich da am besten für Schrauben verwenden, schließlich ist das Ding nicht gerade ein Leichtgewicht? Habt ihr da eine Empfehlung?
Nachtrag um mich selbst zu beantworten: Habe mir da selbst zuviel Kopf drum gemacht. Letztendlich gibt die Bohrung der Spindel die Größe der Schrauben vor. Nachdem mich jetzt ein Bekannter über die zu verwendeten Schrauben aufgeklärt hat, habe ich jetzt 8,0x30mm Sechskant Holzschrauben gekauft und die Dinger sind bombenfest. Sorry für die Noob-Frage 😊
Danke dass du dir die Frage selbst beantwortet hast, meine spindel ist grad angekommen und mir kam die selbe Frage! :)
Bin auch so ein viel-kopf-macher :D
Sollte das noch funktionieren wenn man die Spannbacke (und auch den eigentlichen Tisch) von 500 auf 700 verbreitert?
Mann muss dann halt besser aufpassen dass das nicht verkantet, oder?
Hab ich auch gemacht, verbreitert auf glaube ich 650mm. War kein Thema.
Schade, dass Eure Versandpreise (u.a. für die Spindeln) nach Österreich so hoch sind :-( - ansonsten tolle Lösung
Ich will es nachbauen, nur mein Vorderspindel (leider nicht von MHM, habe bestellt noch bevor ich den Video gefunden hatte) kam ohne Befestigungsmaterial an. Leider wird nicht gezeigt mit welche Schraubern das Teil befestigt worden ist - aber man soll ja nicht durch die 27mm Platte durch, und die müssen das Gewicht halten. Hilfe? Bitte?
Machst du auch Kurse?
Hi Dominik, gibt es nun eine Bohrschablone für die Spindel oder habe ich was übersehen?
Super Idee und Video! Danke dafür.
Gruß Volker
Bei mir war keine dabei.
Aber mit ausreichend spiel waren die Bohrungen problemlos
...falls ich die Holzspindeln meines Hobelbankveterans nicht reparieren kann wär das (Tausch auf Metallspindel) vielleicht eine Möglichkeit - muß mal schauen ob die Bohrungen einigermaßen passen könnten. Hat wer Erfahrung mit sowas? Will die alte Hobelbank nicht gegen eine brandneue ersetzen
Das bisschen Holz kostet ja schon mehr als 100 Euro.... Is ja Wahnsinn für so ein bisschen Holz was die dafür verlangen omg wo soll ich nur Holz kaufen
Hi Dominik - prima Tip - Danke
Hab für 250x40 27mm auch nur 46 Euro bei Hornbach bezahlt. Dann reicht es auch locker für eine zusätzliche überstehende Arbeitsplatte und damit dann auch für etwas mehr Höhe.
Ab 19:20 ist das eindeutig Porn ;)
th-cam.com/video/Kl4wZBgf0S8/w-d-xo.html
Also Werkzeug Porn natürlich.
Bin grad dabei mir eine kleine Werkbank zu bauen. Dieses Video und die "Volks-Werkbank" waren da sehr inspirierend. Vielen Dank für die Anleitungen.
Da ich das Geld auch nicht hatte, hab ich mir einfach mal eine selber gebaut. L1600xB60xH840 aus Buche.
Bei solchen Antworten weint sich der Hobelbankhändler heute Abend in den Schlaf !
@@MaschinenhandelMeyer Hab doch heute trotzdem was bestellt. Obwohl, wenn ich jetzt so darüber nachdenke. Prof Abtrag könnte ruhig mehr anbieten. Vor allem die 230x 280 Blätter würden mich interessieren.1
Hatten wir mal - wollte aber keiner haben..... daher wieder aus dem Programm genommen.
@@MaschinenhandelMeyer Dann sollen sie Rollen 93 breit herstellen und anbieten. Das wäre dann 1/3 Breite der 280er Blätter. Hab mir extra dafür 'nen Handschleifklotz gebaut.
Schönes Video und sehr gute Arbeit! Als interessierter Laie habe ich eine Frage: Warum wurden die Verschraubungen im Nachhinein durch Dübel ersetzt? Hat das einen technischen Hintergrund oder quasi zur "schraubenlosen" Montage?
Guido Stephan Ich kann zwar nicht sagen was die tatsächliche Intention ist, jedoch macht das Entfernen der Schrauben aus meiner Sicht aus zwei Gründen Sinn:
Der erste Grund wäre die Ästhetik, da sichtbare Schrauben gerade bei einer Hobelbank die Optik stören würden.
Der zweite Grund wäre, dass das Werkzeug falls man versehentlich über die Fläche hobelt oder hineinsägt nicht beschädigt wird.
Die Schrauben dienen wie im Video erwähnt, lediglich um den Anpressdruck während des Abbindens des Leims aufrecht zu erhalten. Nach dem Abbinden sind die beiden Werkstücke durch den Leim fest miteinander verbunden, sodass die Schrauben bedenkenlos entfernt werden können.
Ich hoffe ich konnte ein bisschen Klarheit verschaffen
MfG ein anderer interessierter Laie :)
Da ich gerade eine gebaut habe kann ich antworten. Wenn du noch keine Verleimzwingen hast kannst du mit den Schrauben den Verleimdruck auf der Fläche erzeugen. Nach dem der Leim trocken ist entfernst du die Schraube und ersetzt Sie durch einen Dübel. Das sieht besser aus und ist auch gut gegen Scherkräfte von seitlichen Beanspruchungen.
Aber Achtung nimmste zu grosse Schraube kriegst du eine hässliche Kannte nach dem Dübeleinsatz. Ist Sie zu klein kann Sie die Kräfte zum Anziehen von Harthölzern nicht aufbringen. Die Schraube dreht dann durch. Ist mir beides leider passiert.
Sehr geil! ne Frage, die ihr vermutlich schon öfter hattet: was habt ihr da für geile Bretter an der Wand? Sind das Palettenbretter??? :-) sieht ja edelst aus!
Lieber Domimik, habe diese Bank nachgebaut. Jetzt warte ich nur, bis die Spindel lieferbar ist, um das Ganze fertig zu machen. Kannst du ( dürfen wir du sagen? Ich bin mit Abstand die Ältere) mir bitte einen Tip geben, wie ich die Löcher im Kork angehen soll, damit es nicht ausfranzt? Zuerst auf Holz
....da habe ich irgendwo falsch geklickt.. also damit es nicht ausfranzt und eine schöne Kante macht? Habe 0-Erfahrung damit. Zuerst kleben dann zw. die Hölzer mit dem Kork zueinander zusammen klemmen und auf einmal durchbohren? Kann das funktionieren? DANKE!
LG
Sony
Hallo Sonja, na gut, ausnahmsweise nehme ich das "du" mal an ;)
Tatsächlich franst Kork einfach sehr schnell aus, auf Grund seiner Struktur. Aufkleben ist schonmal eine sehr gute Idee!
Mit einem scharfen Forstnerbohrer lässt sich das meist in den Griff bekommen. Sollte es dennoch zu Ausbrüchen kommen, kannst du im Nachgang mit der Oberfräse noch eine Fase/Radius anbringen, um eventuelle Ausrisse wegzufräsen.
Wenn es gut werden soll, am besten vorher einmal testen. Gruß, Dominik
@@MaschinenhandelMeyer Vielen Dank. Ich werde es genauso machen.
LG
Sonja
Fertig ist die kleine Schönheit! Nach dem Makeup mit Leinöl ist sie noch um einiges schöner geworden. Ein richtiges Model! Eigentlich schade, sie zum Werken zu verwenden. Aber was soll's. Sie wird schon einiges aushalten müssen.
Der Tip wegen Kork war echt super. Nach dem Durchbohren ist zwar nichts ausgefranst, bin aber trotzdem mit der Fräse über die Kanten drüber. Funktioniert tadellos. Das hätte ich mich ohne dem Rat von Dominik nie getraut. DANKE!
Servus
ja das ist gar nicht mal dumm und schnell zusammengefrimmelt. Finde den Preis euerer Quickrelease Spindel wirklich gut ..... ist man das einmal gewohnt geht einem die "Drudlerei" nähmlich ziemlich auf die Nüsse :). Vielen Dank für das Video ... eine kurze Frage noch wie weit ist der Spannbereicht der Vorderzange. Das solltet ihr der Beschreibung im Shop noch hinzufügen oder ich habs übersehen :(! Gruß ArmiN
Bei dem Modell ohne quick ist es bemaßt. Sofern Dir das weiter hilft
www.holz-metall.info/shop1/artikel12262.htm
Beste Grüße und Danke für Deinen tollen Kommentar !
Vielen Dank für das tolle Video. Die Vorderzange habe ich soeben bei euch bestellt und kann es kaum erwarten, dass sie geliefert wird. Leider ist Holz zur Zeit sehr teuer und teilweise auch schlecht verfügbar. Ich schätze, in der Summe wird mich die Werkbank 200€ kosten. Als Investition für Jahrzehnte aber hoffentlich trotdem gut investiertes Geld.
Ich werde die obere Platte mit 600mm ausführen und an den Seiten überstehen lassen, um Schraubzwingen bedestigen zu können. Die Bankhaken will ich selber herstellen.
Was mit noch nicht ganz klar ist, ist wie die angesprochene T-Nut intigrierbar ist. Kann mich da vielleicht jemand aufklären?