Bonsoir, Votre vidéo est très intéressante sur la mesure du ratio matériel utilisé (type de matière utilisée pour l’impression) vs technique d’impression à appliquer. Merci beaucoup pour cette vidéo/tuto. Néanmoins n’ayant jamais imprimé ni encore acheté d’imprimante, j’aimerais de l’aide pour choisir une imprimante répondant à mon besoin d’éternel bricoleur et donc pour une orientation d’impression de pièces principalement destinées à réparer ou améliorer des outils/objet du quotidien 😊 Que me conseillez-vous pour mon besoin d’impression de pièces solide mais pas forcément volumineuses ? Merci pour votre aide Bonne soirée
Pour info, pour faire des rotation à des angles de valeurs rondes (ex: 45° à 6:31) mettez votre souris sur les traits qui graduent votre angle, ça vous fera des pas de 5 / 45 degrés (ça évite des vieux 45.02° 😄)
Vidéo intéressante, merci. En revanche, elle s'adresse à des débutants, attention à ne pas utiliser des mots pas clairs, essayer de les expliquer ou du moins les montrer à l'écran. Warper ? Motif en giroide ? (après une recherche sur le net) "Le nombre de coques pour former une paroi" : vos neurones ont dû se croiser 😂 Merci, super vidéo !
belle video, il me semble quon peut ajouter une astuce en post-traitement : il vaut parfois mieux percer un trou en post-traitement plutôt que de modeliser ce trou: ca évite de forcer la tête a tourner autour du trou. cette astuce est valable pour une densité importante du materiau selon lusage du trou (passage de vis,...)
Il me semble qu'il y a une petite erreur dans le montage de la vidéo. A 2'25", quand tu parles de l'épaisseur des couches, on voit à l'écran les configurations de largeur de couche, et non d'épaisseur.
Concernant les composites chargés de fibre courtes de verre ou de carbone il ne s'agit pas d'une meilleure résistance par rapport aux "plastiques vierges", au contraire, mais plutôt d'une meilleure rigidité. Ces fibres courtes rendent votre pièce plus lourde, plus rigide mais plus "fragile" dû aux micro inclusions.
Bonjour, c'est vrai pour la première partie. Cependant non, le carbone et la fibre de verre permettent d'avoir une pièce jusqu'à 2 fois plus résistante aux efforts. Cependant, ça se paye, la résistance aux impacts est moindre. Si vous voulez en savoir plus, il y a des datasheet de chez polymaker disponibles pour chaque filament.
Bonjour, encore merci pour ton cours de l'impression, cela m'aide énormément pour un amateur comme moi.
..... ✌️ ☮️ .....
Vidéo super intéressante merci
Bonsoir,
Votre vidéo est très intéressante sur la mesure du ratio matériel utilisé (type de matière utilisée pour l’impression) vs technique d’impression à appliquer.
Merci beaucoup pour cette vidéo/tuto.
Néanmoins n’ayant jamais imprimé ni encore acheté d’imprimante, j’aimerais de l’aide pour choisir une imprimante répondant à mon besoin d’éternel bricoleur et donc pour une orientation d’impression de pièces principalement destinées à réparer ou améliorer des outils/objet du quotidien 😊
Que me conseillez-vous pour mon besoin d’impression de pièces solide mais pas forcément volumineuses ?
Merci pour votre aide
Bonne soirée
J'ai appris plein de truc. Merci.
Avec plaisir 😀
Merci pour ces conseils très intéressants.
Avec plaisir 😀
Merci pour les conseils 👍
Tjs top vos vidéos ❤
Pour info, pour faire des rotation à des angles de valeurs rondes (ex: 45° à 6:31) mettez votre souris sur les traits qui graduent votre angle, ça vous fera des pas de 5 / 45 degrés
(ça évite des vieux 45.02° 😄)
Vidéo intéressante, merci. En revanche, elle s'adresse à des débutants, attention à ne pas utiliser des mots pas clairs, essayer de les expliquer ou du moins les montrer à l'écran.
Warper ?
Motif en giroide ? (après une recherche sur le net)
"Le nombre de coques pour former une paroi" : vos neurones ont dû se croiser 😂
Merci, super vidéo !
belle video, il me semble quon peut ajouter une astuce en post-traitement : il vaut parfois mieux percer un trou en post-traitement plutôt que de modeliser ce trou: ca évite de forcer la tête a tourner autour du trou. cette astuce est valable pour une densité importante du materiau selon lusage du trou (passage de vis,...)
Merci pour cette video 🙏
Pouvez-vous montrer comment configuré le support organique pour l'imprimante de marque Creality Ender 3 v2 ?
Fait une recherche de paramètre dans ton ton slicer avec les mots "organique, arborescent, tree, support type,...."
Merci 👍
Top merci
Avec plaisir 😀
Es ce que tu fais un tutoriel sur inventor
J’ai appris beaucoup de chose sur cette vidéos merci beaucoup
👍
Il me semble qu'il y a une petite erreur dans le montage de la vidéo. A 2'25", quand tu parles de l'épaisseur des couches, on voit à l'écran les configurations de largeur de couche, et non d'épaisseur.
Concernant les composites chargés de fibre courtes de verre ou de carbone il ne s'agit pas d'une meilleure résistance par rapport aux "plastiques vierges", au contraire, mais plutôt d'une meilleure rigidité. Ces fibres courtes rendent votre pièce plus lourde, plus rigide mais plus "fragile" dû aux micro inclusions.
Bonjour, c'est vrai pour la première partie. Cependant non, le carbone et la fibre de verre permettent d'avoir une pièce jusqu'à 2 fois plus résistante aux efforts. Cependant, ça se paye, la résistance aux impacts est moindre. Si vous voulez en savoir plus, il y a des datasheet de chez polymaker disponibles pour chaque filament.