[MCT] 불안한 클램핑

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  • เผยแพร่เมื่อ 15 ต.ค. 2024

ความคิดเห็น • 98

  • @홀로서기-z9o
    @홀로서기-z9o ปีที่แล้ว +2

    깝깝하네요. 전에 말씀드렸는데 한방에 지나가세요.ㅋㅋㅋ

    • @0_GIRI
      @0_GIRI  ปีที่แล้ว +8

      라핑으로 한방에 지나가라 말씀 이신거 같은데
      그거 몰라서 제가 안 하는거 아닙니다.
      선반 후 가공은 선 접촉이기에 파지 자체가 불안합니다
      예전에 라핑으로 하다가 물건 자체가 돌아간 적이 있어서 그 방법으로는 하고 있지 않습니다.
      그리고 이런 방법도 있다고 제 채널에 공유하고 소통을 하기 위한 것이지
      깝깝하네 어떠네 그런 댓글 보고 영상 올리고 싶지 않네요
      제 영상이 불편하시면 시청하지 마시길 권유 드립니다.

    • @detectivekatsumoto
      @detectivekatsumoto ปีที่แล้ว +7

      이런 사람들 특) 그럼 시범 좀 보여달라 하면 꿀먹은 벙어리 되거나 입만 살아서 옆에서 훈수나 두고 나불거림. 정작 실속은 없음. 나도 조그마한 회사 차려서 사장이자 기술자긴 한데 남들 작업방식에 대해 이러쿵저러쿵 하는 사람들 보면 경험상 실력도 없이 입만 산 허수들이 대부분이더만. 나도 한국사람이지만 진짜 한국사람들 이래서 싫다니까 ㅋ 잘하면 잘 하고 있다고 한마디 해주면 될껄 가지고 이래서 문제라느니 자기였으면 이런 방식으로 한다느니.. 그렇게 말하는 사람들이 그런 방식으로 일하는걸 본 적도 없고 설사 한다고 해도 기계 쳐박거나 소재 튕겨나간다거나 치수도 제각각에 불량만 나옴. 누가 그걸 몰라서 그러나 ㅋㅋ 회사마다 일 하는 제품과 공정이 천차만별인데 그걸 자기 기준으로 틀렸다 말하는게 얼마나 위험한지 모르나? 만약 님 말대로 하다가 문제 생기면 책임져줄것도 아니면서 조동아리 놀리지 맙시다. 뭐 얼마나 대단한 양반이길래 그러는지 몰라도 그럼 유툽으로 저 제품과 똑같은 제품 만든 후에 머시닝 단도리 해서 한번에 나가보세요 ㅋㅋ 뭔가를 주장할 땐 본인이 직접 해보고 나서 말해도 늦지 않습니다

    • @까까꾸꾸-k9d
      @까까꾸꾸-k9d ปีที่แล้ว +2

      영상 한번 올려주세요 라핑으로 돌리는거 참고좀 하게 저렇게 불안전한 상태에서 라핑 갖다 밀면 힘 받아서 소재 팅기겠죠? ㅋㅋ 라핑 계속 쓰다보면 마모 돼서 처음 깍을때보다 힘을 더 많이 받습니다 😅

    • @까까꾸꾸-k9d
      @까까꾸꾸-k9d ปีที่แล้ว +3

      ​@@detectivekatsumoto 저런 사람들 보면 물경력자 절반이상 입니다 저는 3년차지만 나름 경력자라고 오면 저보다 못하는사람 절반이던데..

    • @user-bv2ld5
      @user-bv2ld5 ปีที่แล้ว +3

      선반품 후가공이 얼마나 짜증나는데 뭔 한방에 맥여 안전빵으로하는게 맞제. 괜히 무리하게하다가 튀거나 불량나면 저거 다시 선반집에다 전화해서 야기해야하는데 머시닝작업자들 사이에서도 젤로 하기싫은작업이 선반후가공임.

  • @engp_pltik
    @engp_pltik ปีที่แล้ว +1

    안녕하세요 영상 잘 봤습니다~^^ 일도 바쁘실텐데 이렇게 영상제작까지 하시니 정말 대표님 멋지시네요~! 저희는 산업소재 비교견적플랫폼 플틱입니다. 금속재 가공 견적의뢰가 종종 들어오는데 협력사로 가입해주시면 새로운 고객을 만나시는데 도움이 될 것으로 사료됩니다. 항상 건승하세요~! 감사합니다!

  • @LaserKimAM
    @LaserKimAM ปีที่แล้ว

    영상들을 참 재미있게 보고 있습니다. 클램핑을 원주방향에서 잡기보다 실린더 측면에 지그를 대고 볼트로 체결하면 어떨까 합니다.

  • @박쿠쿠-c6u
    @박쿠쿠-c6u 10 หลายเดือนก่อน

    다음 영상은 언제일까요~😂

  • @신비아파트-c6i
    @신비아파트-c6i 6 หลายเดือนก่อน

    기리님 ~ 파이쪽을 물면 짱구 지는건 괜찮은가요???

  • @joongkyungkim3981
    @joongkyungkim3981 ปีที่แล้ว

    가끔씩 들러서 현장 간접경험을 재미있게 합니다.

  • @qorrud
    @qorrud ปีที่แล้ว

    전 수지만 계속 해왔어서, 금속가공 잘하시는 분들 보면 존경스러워요. ㅎㅎ 가끔 알루미늄도 하긴 하는데, 긴장하고 합니다. 고수님들 보시기엔 우습죠? ㅎㅎ

    • @0_GIRI
      @0_GIRI  ปีที่แล้ว

      별거 없읍니다 ㅎㅎ

    • @박쿠쿠-c6u
      @박쿠쿠-c6u 10 หลายเดือนก่อน

      어휴 알루미늄만 거의 하는데 수지류 오면 겁납니다 변형갈까바 물론 저는 초봅니다 ㅎㅎ

  • @koreafactory
    @koreafactory ปีที่แล้ว

    장인의 포스가 느껴지시네요 👍

  • @혼이담긴구라-m8x
    @혼이담긴구라-m8x ปีที่แล้ว +3

    간만이십니다 자주좀 영상 올려주세요

  • @lcg279
    @lcg279 ปีที่แล้ว

    영상 자주 올려주세요..~~~ 기리님 감사합니다. ^^

  • @뚜뚜뚜-d6k
    @뚜뚜뚜-d6k 5 วันที่ผ่านมา

    아무래도 무게에 영향도 받는듯요
    저런 점형태로 물리는작업은 저같은경우 저절입(1m안쪽으로 0.5정도해서 피드좀 올리고) 해야 좀 안전한거같더라구요
    카타 2m로도 되는구나....

  • @두산백-n4q
    @두산백-n4q ปีที่แล้ว

    혹시 싱크롤 선반. 공장쪽 일에 대해 아니사요?
    검색해보면 큰쇳덩이 사진 나오는데.
    기술이 필요한 어려운 일인지..
    아니면 단순한 일인지..

  • @이준희-j9v
    @이준희-j9v ปีที่แล้ว

    기다렸던 영상이네요 ㅋㅋ 기리님 바이스 블록 열처리 하고 연마 하신건지 아니면 면삭만 하고 쓰시는건지 궁금하네요
    지금 염상에 나오는 바이스 블록 가로세로 두께 알수있을까요 저희도 선반제품이 있어서 만들려고 하는데 적당한 크기 하나 만들어놓으면 여러가지 할수있을듯해서요

    • @0_GIRI
      @0_GIRI  ปีที่แล้ว +1

      열처리 연마해서 씁니다. t는 25mm정도 됩니다
      가로세로는 폭 200정도이고 높이는85 125 140 160 이렇게 씁니다

    • @이준희-j9v
      @이준희-j9v ปีที่แล้ว

      치수별로 만들어놓으면 유용하게 많이 쓰이겠어요 감사합니다

  • @donghyunkim6455
    @donghyunkim6455 ปีที่แล้ว

    기리님 저도 3공단에서 금형 가공업 하고 있습니당. 오늘 아침에 cu편의점에서 갑작스럽게 뵌거 같아 긴가민가 싶은 마음에 인사 못드렸는데 담엔 인사라도 나누고 싶네요^^ 영상 잘 보고 있습니다~

    • @0_GIRI
      @0_GIRI  ปีที่แล้ว

      엇 자주가는 편의점인데 ㅎㅎ 반갑습니다

  • @이하이-i3t
    @이하이-i3t ปีที่แล้ว

    부러운실력입니당 선반 10년하고 MCT도 같이하게되었는데 너무어렵네여 어흐

  • @정길영-s9b
    @정길영-s9b ปีที่แล้ว

    안녕하세요 영상보고 궁금함이 있어 질문드립니다. 저는 다품종 소량생산 mct를 하고있는데 선반물 후작업이 많습니다. 그래서 머시닝센터에 선반척을 올리고 가공중인데 가공할때마다 죠를 가공품에 맞는것을 계속 갈아 끼워야 할까요?? 아니면 바이스에 브이블럭을 올리고 가공하는게 좋을까요? 제품크기는 150파이부터 300파이까지 있습니다. 공차는 0.02 정도입니다 감사합니다

    • @0_GIRI
      @0_GIRI  ปีที่แล้ว

      저는 왠만하면 선반척에 작업을 하거든요. 파이작은건 몰라도 큰거할려면 브이블록도 그에 맞게 큰걸 쓰셔야 할텐데
      선반척 쓰시는게 안전하지 않을까요? ㅎㅎ

  • @whatisdoingtoday9453
    @whatisdoingtoday9453 ปีที่แล้ว

    원형 가공물은 원점을 어떻게 잡으시나요. 허허

  • @GOLD.D.도완
    @GOLD.D.도완 ปีที่แล้ว

    멋지십니다 저는 선반만 해서 mct 가공 멋지네요!!

  • @Tough-Dog
    @Tough-Dog ปีที่แล้ว

    형님! CNC관련으로 취직하려고 준비 중 입니다. 직업학교가서 배우고 취직하는거 추천하시나요? 아니면 바로 현장으로 들어가서 배우는거 추천하시나요?

    • @0_GIRI
      @0_GIRI  ปีที่แล้ว

      저는 현장 추천!!

  • @sunchip7476
    @sunchip7476 ปีที่แล้ว

    진짜 오랜만입니다 ㅎㅎ 잘보고 갑니다~

  • @은근히-m1v
    @은근히-m1v 8 หลายเดือนก่อน

    감사합니다 잘보고있어요

  • @seultub
    @seultub ปีที่แล้ว

    잘 보고 있습니다~!

  • @안단테-c6w
    @안단테-c6w 3 หลายเดือนก่อน

    V블럭을 넣어서 클램핑하면 어떨까요?

  • @mirage2248
    @mirage2248 ปีที่แล้ว

    깊이2mm면 많이 주는거 아닌가요?
    예전에 만져봤을때 63파이 같은 커터로 황삭할때 그것도 45c같은 무른소재할때나 2미리 줘봤지
    대충보니 26파이정도 되보이는데 1mm주기도 빡쎘던 기억이 있네요

    • @0_GIRI
      @0_GIRI  ปีที่แล้ว

      기계 특성상 차이가 있을거에요
      저 기계는 bt50이라 기계 힘이 되서
      4미리까지 가공하는 편입니다

  • @젠스-v7x
    @젠스-v7x ปีที่แล้ว

    단도리가 불안하다고 판다하면 실무자가 하는 방법이 제일 좋은방법인데 멀 왈가불가 하는지 영상 올리신분이 다 알아서 잘 하시는구만 불안요소가 있으면 안전하게 하는게 맞는겁니다

  • @NADA-nu7dk
    @NADA-nu7dk ปีที่แล้ว

    중국에 사는 동포인데요. 저도 14~17년도에 한국에서 금형배워 했는데 대부분 기억이 안나네요. 주요하게 철하고 알미늄가공 많이 했고 지금 중국도 경기가 안좋아 금형 다시 배울려고 하는데요 이쪽 업황 어떤가요~~~ 17년도 퇴사할때 연봉 잔업까지 해서 3600만 받았습니다~~~ 조언 부탁해요

    • @0_GIRI
      @0_GIRI  ปีที่แล้ว

      저는 금형은 안해봐서 그쪽 업황은 잘 모르겠습니다. ㅜ
      그리고 요즘은 2차전지 쪽 일이 많아지고 있습니다.
      기계부품 쪽도 한번 고려해보세요

    • @NADA-nu7dk
      @NADA-nu7dk ปีที่แล้ว

      @@0_GIRI 감사합니다

  • @TSLA_
    @TSLA_ ปีที่แล้ว +2

    절삭유는 왜 안뿌리는건가요 ?

    • @얼리-w2t
      @얼리-w2t ปีที่แล้ว +1

      건식 or 영상용

  • @포이리에-d7q
    @포이리에-d7q 8 หลายเดือนก่อน

    전자각도계 정보좀주세요~~

  • @선이-t5l
    @선이-t5l ปีที่แล้ว

    보스부분 닿는것도 캠에서 얼마나 빼라고 나오나요??? 초보라 가공하다 파이큰데 박을거 같아서요..

    • @0_GIRI
      @0_GIRI  ปีที่แล้ว

      가공되는 z축 원점 에서 깊이 까지 계산해서 공구 세팅할때 철자로 적당한 길이 맞춰서 세팅후 작업을 합니다.
      3d로 모델링 하면 z축 가공 깊이는 알수 있지만 간단한 작업은 2d로 그려서 하는게 빠르죠 ㅎㅎ
      3d모델링 되어있으면 가공툴도 설정해서 가공툴이 간섭이 있는지 없는지 파악은 되지만 보통 잘안씁니다.

  • @keunlee1671
    @keunlee1671 ปีที่แล้ว

    올려주시는 영상은 모두 보고 있습니다
    사수 없이 MCT 입문하여 열심히 배우고 있는데 S45C/SKD11 30파이 쯤 되는 페이스 컷 과 팁 추천 과 조건 좀 받을 수 있을까요??
    팁 파손도 심하고.. 스틸류는 어렵네요

  • @김동수-w9r9g
    @김동수-w9r9g ปีที่แล้ว

    4각포켓 코너 잔삭 가공 하실때 설정하는거를 좀 올려주실수 있나요 혹은 댓글로 설명이 가능하시면 댓글로 좀 부탁 드려요 유튜브로 독학중인데 코너 잔삭을 어떻게 하는지 모르겠네요 부탁 드려요 ㅎ

    • @0_GIRI
      @0_GIRI  ปีที่แล้ว

      X9 기준으로 말씀드리면 2D고속 가공에 다이나믹 밀이라는 기능이 있습니다. 4각 체인을 잡고 절삭 파라미터에 미절삭 재료라는 항목에 미절삭 재료 체크하시고 황삭공구 클릭한후에 황삭공구 앞 전에 황삭한 공구 지름을 넣어줍니다. 물론 잔삭 작업할 공구는 앞전 파이보다 작아야 작업이 되겟쥬 ㅎㅎ
      글로 이해가 되었을지 모르겠네요.

  • @Ziragi1
    @Ziragi1 ปีที่แล้ว

    고등학교에서 밀링기능사와 기계가공조립,피복아크용접 지게차,굴삭기 를 합격하였습니다 기계쪽분야로 가고싶은데 전망이 좋을까요??

    • @0_GIRI
      @0_GIRI  ปีที่แล้ว

      공업쪽으로 자격증 많이 취득하셧네요.
      요즘 젊은 사람 없긴 합니다. 이쪽 일도 회사를 잘 선택해서 가시면 나쁘지 않다고 봅니다. ㅎㅎ

  • @COREAN-killer
    @COREAN-killer ปีที่แล้ว

    기리님 응원합니다

  • @핑핑이의하루
    @핑핑이의하루 ปีที่แล้ว

    호리젠탈서 하면 편한데요~~호리젠탈 머시닝하는 사람입니다~~^^!!

  • @수염난임가공쟁이
    @수염난임가공쟁이 ปีที่แล้ว +1

    인덱스있으먄 참 조을텐대 ㅜㅠ
    뱅그라스에
    지그 작업해도 조켓내요

  • @bambazzu
    @bambazzu ปีที่แล้ว

    Cnc선반 10년하다 mct까지 하고있읍니다.. 초보입니다, 8분의 3 pt탭 가공중인데 중간에 이따금식 파먹는게 나옵니다. 드릴홀은 14.5파이 S100 f133 소재는 415입니다. 방법이 없을까요?

    • @0_GIRI
      @0_GIRI  ปีที่แล้ว

      15파이로 한번 뚫어 보세요. 제가 볼때 파이가 좀 작은거 같아요

  • @큐큐큐카카
    @큐큐큐카카 6 หลายเดือนก่อน

    내경부에 나무라로 하나넣어서 눌러주면 좋을듯합니다

    • @0_GIRI
      @0_GIRI  6 หลายเดือนก่อน

      참고하겠습니다 !

  • @gutkim802
    @gutkim802 6 หลายเดือนก่อน +1

    이걸 왜...바이스길이방향으로 클램핑했으면 불안하진 않을듯...

  • @까까꾸꾸-k9d
    @까까꾸꾸-k9d ปีที่แล้ว

    이 얼마만의 영상 입니꺼 ㅠㅠ

  • @금아침
    @금아침 ปีที่แล้ว

    잘보고있어요😊

  • @행복-f7h
    @행복-f7h ปีที่แล้ว

    가운데에 길다란거 하나집어넣어가지고 한번더 눌러주는 단도리 하면안되는가예

    • @0_GIRI
      @0_GIRI  ปีที่แล้ว

      네 그래도 되겠네요! ㅎㅎ

    • @까까꾸꾸-k9d
      @까까꾸꾸-k9d ปีที่แล้ว

      저도 그생각했었는데 ㅋㅋ

  • @초코에요-k9v
    @초코에요-k9v ปีที่แล้ว

    팬입니다~ 놀러가도 되나요~

  • @오군아
    @오군아 ปีที่แล้ว

    트림가공 프로그램좀 설명부탁드려도 될까요..ㅜ

    • @0_GIRI
      @0_GIRI  ปีที่แล้ว

      포인트는 측면에 작업평면을 하시고 트림기능을 이용하시는 건데
      나중에 영상 맨들어서 올리겟읍니다

  • @drypumpkin380
    @drypumpkin380 ปีที่แล้ว

    선생님 식사하시는거라도 올려주십쇼..

    • @0_GIRI
      @0_GIRI  ปีที่แล้ว

      감사합니다 ㅎㅎ

  • @얼리-w2t
    @얼리-w2t ปีที่แล้ว

    대구텍 고이송 커터 괜찮던데요 한번 알아보세요
    부하가 적어서 불안정한 클램핑으로도 괜찮긴한데
    습식이라 귀찮고 가격대가 좀 있는게 단점

    • @juanlee7705
      @juanlee7705 ปีที่แล้ว

      blmp면 건식가공도 좋아요 캇터 바디는 비x코xx 같은 비품들도 많이나와서 저렴하더라구요

    • @까까꾸꾸-k9d
      @까까꾸꾸-k9d ปีที่แล้ว

      고이송 커터 습식보단 건식 많이 사용하지 않나요? 스틸류는

  • @김정현-q3q6n
    @김정현-q3q6n ปีที่แล้ว

    기리님 쓰시는 보링바 회서정보좀 알수있을까요

    • @0_GIRI
      @0_GIRI  ปีที่แล้ว

      대원하이텍 입니다

  • @선이-t5l
    @선이-t5l ปีที่แล้ว

    기리형임 죠도 침탄 해서 하시나요

    • @0_GIRI
      @0_GIRI  ปีที่แล้ว

      아니요 침탄하는 제품은 연마를 합니다

    • @선이-t5l
      @선이-t5l ปีที่แล้ว

      @@0_GIRI 그럼 저런 높이죠는 생짜로 쓰는거 맞죠?

    • @0_GIRI
      @0_GIRI  ปีที่แล้ว

      @@선이-t5l 바이스죠 이야기하시는거구나ㅎㅎ 잘못 이해햇네요
      바이스죠는 다 침탄연마해서 씁니다

    • @선이-t5l
      @선이-t5l ปีที่แล้ว

      @@0_GIRI ㅎㅎ 신진sm에서 사서 그냥 구멍만 뚫고 쓰시는줄 ㅎㄹ

  • @normandylanlopezrosas9100
    @normandylanlopezrosas9100 ปีที่แล้ว +1

    Me alegra que haya nuevo video, saludos desde Mexico 🔩⚙

    • @0_GIRI
      @0_GIRI  ปีที่แล้ว

      친구 반가워 !

  • @Dnjsfkr2
    @Dnjsfkr2 ปีที่แล้ว

    MCT로는 세팅이 빡센작업이네요 호리젠탈이면 시원하게 가공했을텐데..
    가공물이 튕길까봐 조마조마한영상이네요

  • @JPD_MM
    @JPD_MM ปีที่แล้ว

    1등 먹겠습니다 형님

  • @111roentgenium
    @111roentgenium 7 หลายเดือนก่อน

    불안하면 살살내리세용 ㅇㅅㅇ;;

  • @user-om5tc8lm6z
    @user-om5tc8lm6z ปีที่แล้ว

    سلام دوست من .زنده باد کره زنده باد ایران

  • @또또-b7i
    @또또-b7i ปีที่แล้ว

    3등이군..

  • @또또-b7i
    @또또-b7i ปีที่แล้ว

    2등

  • @소소해-n3f
    @소소해-n3f 5 หลายเดือนก่อน

    내가 하는것도 아닌데 왜 후달리냐 ㅋㅋㅋㅋ

  • @서현-r6z
    @서현-r6z ปีที่แล้ว

    하... 하고싶다 ㅠ

    • @0_GIRI
      @0_GIRI  ปีที่แล้ว

      무엇을???

    • @서현-r6z
      @서현-r6z ปีที่แล้ว

      @@0_GIRI 쇠깎는거요 ㅋㅋ
      전 거의 나무만 깎아서;;

  • @pink_youdo
    @pink_youdo ปีที่แล้ว

    와 클램프 진짜 불안하네 보는 내가 쫄깃쫄깃