Как здорово - осваивается современная технология ! Очень рад (и удивлён) подробному и искреннему рассказу о специфике работ с карбоном. В далёком 1997-м в Англии мне пришлось буквально шпионить за работой над новой карбоновой мачтой для катамарана Иван 30 Gazprom.
Такие тесты нужно проводить на простой карбоновой трубе, а не на трубе с усилителями, которые сложно просчитать. И дюралевую при этом ломать вовсе не обязательно.
@@WindBrothers Смотря что замерять - прочность самой трубы или прочность готового изделия. Строго говоря надо и то и то испытывать, в том числе для понимания разницы что дает усиление (а так же влияние дельных вещей). Но поскольку нам точные цифры не нужны да и для них надо более сложное оборудование - достаточно будет испытать что-то одно. Расчетчику конечно интереснее чисто трубу, но вот пользователям - как раз готовое изделие. ЗЫ Только в ролике (ну если конечно до него дойдет дело) наверно надо будет сразу озвучить что такое фактическая нагрузка при которой изделие ломается (там заметный разброс конкретных цифр) и что такое допускаемая нагрузка (при которой гарантировано НЕ ломается - при превышении нагрузки сломаться может, но когда именно не оговаривается). А то народ так сходу перепутает теплое с мягким и будут непонятки.
@@АлмазАлмаз-б9ш сейчас- не скажу. Я еще до событий запасся 120 кг. В марте грейд А подорожал с 2500 до 5500. Ищу другие варианты, пока используя запасы Уматекса
@@WindBrothers Ага, яснее не стало...))) В 1976 году в СБК ЛВЭ отливал корпуса пропорциональных камер из К-115. с отвердителем ПЭПА . Ощущение, что вполне пригодна и для карбоновых хлыстов...Мачту бы такую! Да с отформованным ликпазом...)
@@WindBrothers Совместная работа была. Я делал для своей конторы ИТЭФ. Куда ставили эти камеры на синхрофазотроне, не в курсе. На выведенный протонный пучок какой-то, очевидно....
Как здорово - осваивается современная технология ! Очень рад (и удивлён) подробному и искреннему рассказу о специфике работ с карбоном. В далёком 1997-м в Англии мне пришлось буквально шпионить за работой над новой карбоновой мачтой для катамарана Иван 30 Gazprom.
Юра, молодец! Успехов тебе!
Молодец, карбон осваиваешь!
Очень круто!
Классная работа! Подскажите, что за станок для намотки? Можно по нему подробнее рассказать?
А не планируете ради интереса поломать оба гика? Только с замерами нагрузки, что бы напряжения высчитать. Было бы интересно.
Такие тесты нужно проводить на простой карбоновой трубе, а не на трубе с усилителями, которые сложно просчитать. И дюралевую при этом ломать вовсе не обязательно.
@@WindBrothers Смотря что замерять - прочность самой трубы или прочность готового изделия. Строго говоря надо и то и то испытывать, в том числе для понимания разницы что дает усиление (а так же влияние дельных вещей).
Но поскольку нам точные цифры не нужны да и для них надо более сложное оборудование - достаточно будет испытать что-то одно. Расчетчику конечно интереснее чисто трубу, но вот пользователям - как раз готовое изделие.
ЗЫ Только в ролике (ну если конечно до него дойдет дело) наверно надо будет сразу озвучить что такое фактическая нагрузка при которой изделие ломается (там заметный разброс конкретных цифр) и что такое допускаемая нагрузка (при которой гарантировано НЕ ломается - при превышении нагрузки сломаться может, но когда именно не оговаривается). А то народ так сходу перепутает теплое с мягким и будут непонятки.
Как расшифровать ГИК?
Никак. Это такая палка на яхте.
как с ультрафиолетом? краска поверх ?
Лак специальный
На что влияет острота угла намотки, прочность на сжатие или на изгиб?
На изгибную жесткость изделия. В первую очередь. И на соотношение жесткости и прочности.
Где покупаете углеволокно, смолы?
Волокна разные. В основном- уматекс. Со смолами пока сказать ничего не могу- системности нет
@@WindBrothers уматекс от производителя непосредственно где можно купить?
@@АлмазАлмаз-б9ш сейчас- не скажу. Я еще до событий запасся 120 кг. В марте грейд А подорожал с 2500 до 5500. Ищу другие варианты, пока используя запасы Уматекса
@@WindBrothers не плохо
Следующее видео про верхушку?
Нет)
При какой температуре и сколько времени вы запекаете изделие?
В зависимости от типа связующего. 80-120 градусов, 2-5 часов
Класс! С карбоновыми исходниками более-менее ясно..А какое связующее? Эпоксидная смола или полиэфирная? А, извиняюсь, слушал невнимательно. Эпоксидка таки..А можно узнать марку? Или коммерческий секрет? )
Разные горячего отверждения. В зависимости от задачи.
@@WindBrothers Ага, яснее не стало...))) В 1976 году в СБК ЛВЭ отливал корпуса пропорциональных камер из К-115. с отвердителем ПЭПА . Ощущение, что вполне пригодна и для карбоновых хлыстов...Мачту бы такую! Да с отформованным ликпазом...)
@@mikhailchirin8809 для синхрофазотрона? На какой эксперимент?
@@WindBrothers Совместная работа была. Я делал для своей конторы ИТЭФ. Куда ставили эти камеры на синхрофазотроне, не в курсе. На выведенный протонный пучок какой-то, очевидно....
Я так понимаю, сложный профиль с поперечными усилителями так не намотать.
Какая-то другая технология должна быть.
Можно намотать. Намотка ведется на готовый каркас с пенопластовыми вставками
@@WindBrothers т.е. сначала делается плоская продольная карбоновая вставка, обкладывается пенопластом и затем обматывается? Так?
@@PTsukanov например. Можно 2 полуформы пенопластовые обмотать по-отдельности, потом склеить и обмотать целиком.
@@WindBrothers ага! С двумя половинками вообще круто!