@@user-wk1vz2zq6f На вал двигателя не надо, редуктор так убить можно, да и летает он опасно если вал срежет. А на сам шредер необходимо, для сглаживания динамической нагрузки на редуктор. Да хотябы кастрюлю залитую бетоном, если железа жалко.
В случае застревания поможет мгновенная остановка и последующий запуск с реверсом. Не надо все решать силой :-) У меня такая же дробилка. При попадании горлышка от бутылки ее заклинило пластиком, и мотор (коллекторный с редуктором) легко сломал ось на дробилке, а это была нержавейка, в моменте излома - квадрат 14х14мм....
А вообще огромное спасибо за труд! Вы, единственный у кого я нашёл именно экструзию дроблённого пластика их бутылок, а не нарезания на полоску и пропускание через нагретую трубку
Я думаю тут несколько вариантов, слишком большой зазор между ножами в пазах, пластик забивается и отгинает нож, нужно чтоб ножи в притирку заходили и еще одна причина огромные ножи, зачем такие лопаты, половиной длины будет достаточно и фракция получится более мелкая, и обязательно нужен маховик, будет накапливать крутящий момент
Дружище! Чем выше частота тем меньше крутящий момент мотора, либо мотор мощнее , либо как было сказано ниже маховик. Кстати на частотнике есть функция реверса по превышению тока!
Да вот что-то не могу автореверс на частотнке настроить, несколько раз пытался уже. Видимо нужно в интернетах доку поподробнее поискать, бумажная книжка довольно скудная.
Ножи длинные раз, поэтому у них больше площадь торможения всего механизма, еще поэтому приходится вторично перемалывать пластик. В прошлом ролике еще хотел написать, что лезвия надо поставить иначе, если это получится, это возможно уменьшит площадь зажевываний. Ножи желательно заточить, если не заточены.
@@MProkhorova А, я понял, что вы имеете в виду. У него дробилка другого типа, там это имеет смысл. А на таких дробилках, как у меня не предполагается, что у ножа будет такая режущая заточка. Моя дробилка по принципу ножниц режет (по крайней мере должна).
@@user-gf6ol2ev1z ножи должны соприкасаться (как в ножницах) тогда будут резать , а с зазорами 0.5 плюс заточка , вклинивать будет ещё сильнее. Потому как в щель между ножами пластик будет забиваться ещё легче.
Вообще правильно что через частотник если руку зажуёт чтоб по току остановилась😂, обязательно делай защиту одно неловкое мгновение и чик. Много раз такое видел.
Есть схема звезда на 380 вольт и есть звезда на 220 вольт. Такие вот звёзды бывают. Моя советская циркулярочка не хотела пилить на схеме треугольника. Переключил на звезду и начала пилить хорошо. Даже меньше греться стала.
Хорошо, видео мало с технико-эксплуатационными данными, а именно расход электроэнергии на кг крошки, её фракционные параметры, возможность менять размер фракции ну и итоговая стоимость с ценой материалов и работы по изготовлению и монтажу.
кстати от пузерей можно попробовать избавиться добавлением сгона в середину трубы(расширения) по закону Бернулли там будет пониженное давление и газ будет выходить в сапун, если его туда еще добавить. может не слышал о таком, я на своем такой вариант наверное сперва попробую, + сгон будет как термобарьер, если посадить на фумленту
Рад, что смог помочь) Михаил, скажи, в каком городе проходят ваши эксперименты? Конфигурацию ножей действительно можно изменить, попробовать 2 варианта: с боков к центру и равномерно без спиральности, что б распределить закусывания. Для органов управления тебе отлично подошли бы педали, что б агрегат работал только пока нажата педаль. и если нет автореверса, поставить вторую педаль на реверс. Либо крайне бюджетный вариант это бытовые выключатели на свет с двумя клавишами.
Да, с боков к центру буквой V будет то что надо. Педали интересная идея, подумаю, правда не уверен что захочу постоянно ногой ее держать :) Нахожусь в Петербурге.
Михаил, отдайте ножи и разделяющие пластины на шлифовку в точный размер по толщине, она у вас не режет, а рвет. Мотору будет легче работать, плюс режущие части надо калить.
Я не думаю, что предполагается такая точная подгонка. По проекту между ножами зазор 0.5мм, конечно хотелось бы меньше, но тогда это будет уже принципиально другой проект с другими требованиями к точности и процессом изготовления деталей. Либо вал просто не будет вращаться.
Боюсь надоел с коментариями. У нас в России , довольно просто провести три фазы. За проект я отдал 3 тысячи , сейчас наверное побольше и нанял электрика (выбрал главного)). Самое главное чтобы была "зеленка" на здание. Для лицевого счёта.
БЕРЕГИ РУКИ ! Если ты решил делать - то делай до конца , а не хню которую руками подталкиваешь ! если не исправишь - оно оторвёт тебе руки !!! самый простой путь - добавь ещё один РЕДУКТОР . Это тебе позволит небыстро ,но стабильно перемалывать ВСЁ на малом двигателе, поставить БУНКЕР на 400-600 литров, и в бункер врежь сразу дверку ревизии.Сразу сможешь ставить сетку .И потом начнётся работа- загрузил - через 4 часа забрал результат. Добавь таймер отключения, автоматы и после установки второго редуктора сможешь выставить ножи "треугольником" а не винтом .Это когда они сходятся по краям или сходятся по средине , сейчас такая система не вытянет.И перевари стол - рекомендую квадратную трубу 60*40 в ДВЕ. или из того что есть , но с учётом что крутяший момент вырастет ещё раза в 3 , а с ним и нагрузки на стол.Удачи ! :)
Сделай вставку в бункер под углом 45 на подачу в шнек - эта вставка для повторного дробления она перекроет на 2\3 или 3\4 подачу. Посмотри повнимательней у тебя при работе шнека идет спираль, ведя подачу с её начала ты сможешь регулировать нагрузку на шнек, вопрос сечения при подаче чтобы нагрузка была более-менее равномерной, но и не конской(можно регулировать вставками). Так ты выровняешь температуру и сможешь автоматизировать подачу.
Не совсем понимаю что ты предлагаешь. Сделать что-то типа задвижки в зоне подачи? А при чем тут тогда повторное дробление? Я бы не сказал что у меня труба прям забита пластиком, там дофига пустого места даже с такой подачей без задвижки.
У меня такой-же проект шредера, только двигатель 3квт и преобразователь esq210 на 4квт на 380в. Подключил, пытаюсь запустить, после 5 секунд во время ускорения резко останавливается с ошибкой L01. Видимо надо частотник сначала калибровать под параметры двигателя?
Вообще такой тип двигателя не встанет)). Это частотник по току тормозит. Такой двигатель может держать кратковременно двукратный и пятикратный ток. В частотнике защита срабатывает.
класс! комментатор молоток!!! теперь в мире есть 3 вещи на которые можно смотреть бесконечно - звезды, сиськи и шредер перемалывающий бутылки на сырье))) разбирай мясорубку и проверни каждые следующие 3 лезвия на 120 градусов и тогда будет почти аж 4 области которые будут перемалывать пластик. тогда и температура перераспределится на все ножи и может быть даже ненадо будет вентилятор туда ставить. если конечно ты не будешь туда поток пластика сыпать в 3 раза больший)))
Согласен, надо бы ножи переставить, но лень разбирать только ради этого, пока подождем. Но охлаждение нужно в любом случае при работе на дробилке в течение нескольких часов.
окей, есть же векторные инверторы, они удерживают момент на малых скоростях. Плюс можно не только уменьшить количество ножей, но и у меньшить диаметр их. Как я понимаю, если уменьшить диаметр в 2 раза, то момент на конце увеличится в 4
Да, согласен, размер ножей можно изменить, но навряд ли я буду заниматься этим в ближайшее время, в текущем виде дробилка работает достаточно хорошо для моих целей. А про векторные инверторы почитаю.
чтобы сильно не нагружать мотор при дроблении повесь маховичек на выходной вал дробилки килограм на 25 - 30 как только мотор раскрутит то прожевывать будет все без закусывания
Да, все верно, но это увеличит вес и габариты, а мне очень нравится компактность текущей версии. К тому же к работе дробилки я приноровился, так что пока оставлю так.
Добр день. Мне кажется двигатель работает на 10-15% мощности, нужно ставить редуктор на большее передаточное число и двигатель запускать на полные обороты, тогда и крутящий момент с редуктора повысится...
Если мотор рассчитан на подключение 220/380 то 380 В это звезда, а 220 В это треугольник. И тогда указанная мощность соответствует шильдику. Мне кажется что если подключить мотор напрямую без преобразователя то жрать будет без остановки. Нужно было брать обычный конденсаторный двигатель на 220В. Такое чувство что в преобразователя есть защита, которая сразу останавливает не давая ни малейших перегрузок. Маховик нужно ставить на вал двигателя например с автомобиля. На валу после редуктора он ничего не даст. Ведь для таких оборотов его масса должна быть с тонну.
Да, похоже что слабоват частотник и/или гаражная сеть, от трехфазной сети все работает как надо. Маховик поможет, но ставить его не хочу - нравится компактность, да и приноровился уже к работе на ней.
первый вопрос ) как я понял вы отмывали клей от бутылок так чем вы это делаете ? А второй вопрос с помощью какой программы открыть документы чтобы сохранился размер при печати ?
Нет, я не отмывал клей, хочу посмотреть насколько сильно он будет сказываться на результате. Если хотите распечатать файлы DXF на бумаге, то ищите "dxf to pdf converter" и подберите тот, который не испортит размеры. Есть онлайн версии, например вот: www.zamzar.com/convert/dxf-to-pdf/
Мне вот интересно, если ручным рычагом раскручивать это добро, как в советских мясорубках, к примеру, вместо привода, возмжно ли будет такой же результат получать? Ну то есть, понятное дело, что кпд понизится, да и банально упашешься. Я имею в виду, реально ли таким же образом прокрутить в такую стружку это в ручную или даже не стоит заморачиваться и сразу делать с приводом?
Если сделать большой и тяжелый маховик и маленькие ножи, то вполне может получиться. Только вот зачем? Это я купил дорогущий мотор, но Б/У асинхронники можно купить начиная от 1000 руб.
Не нужно кулер в дробилку! Даже советовал бы подогревать пластик перед дроблением. Я вижу, что в данной конструкции больше режется пластик, а значит разогревать сырьё нужно. Если использовать ломание, тогда промороженный пластик лучше бы крошился. На ПП, ПЭ и полистироле это ярко выражено. На ПЭТ менее заметно.
Плавный пуск тебе по сути и не нужен! Главное дать раскрутиться двигателю до полных оборотов,а дальше подачу бутылок регулируй и станину закрепи, чтобы не разлетелось ничего
Я думаю зазоры между ножами дробилки должны быть минимальные, может из за этого его блокирует. Так пластик в зазор между подвижной и неподвижной частью попадает и её клинит. В идеале хорошо бы этот зазор поджимать каким- нибудь регулировочным болтом.
@@user-gf6ol2ev1z всётаки ножи должны соприкасться тогда они режут, если есть зазорчик то они рвут и соответственно когда ты засыпаешь мелкий пластик он попадает сразу в несколько зазоров (0,5 мм это как раз таки две толщины стенки пластиковоц бутылки) и дробилку вклинивает. Ну или ещё вариант делать зазоры между ножами ещё больше чтобы проскакивало и не вклинивало. P.S. всю ночь думал, уснуть не мог.😁
Там нож с изгибом. Туда набивется поперек столько пластика что физически не перерубить. Хоть какой зазор. Конфигурацию ножей надо менять. Видел промышленные дробилки, там 2 клина по рисунку (может больше), в угол не сваливается. Ну и ножей 2штуки))
@@mishuha хорошо бы рассмотреть как расположились кусочки пластика в момент заклинивания, остановить и вытрехнуть все свободные кусочки и посмотреть как расположились кусочки пластика которые способствовали блокировки дробилки.
@@user-gf6ol2ev1z мне кажется, там не в зазорах и электрической части вся соль, а в размере ножа. "крюки", если их так можно назвать собирают под себя кучу материала и все застревает, так как мотор должен тупо продавить весь этот пластик меж зазоров. prеcies plastic изначально порезанное сырье туда закидывали, мб с этой же проблемой столкнулись. ножи бы в идеале уменьшить, чтоб грызли поменьше, но, раз уже все готово - терпения тебе)
Ножи слишком длинные а концепция их расстановки в виде однонаправленного шнека, сбивает в один угол пластик и всё встаёт. Переставь ножи так, чтобы шнек разгребал пластик от центра в разные стороны.
Михаил, похоже проблема у тебя в слабой сети. Этот двигатель при нормальной сети пластиком не остановить. Попробуй включить дробилку в трехфазную сеть (я понимаю, что нужно ее куда-то везти), и увидишь разницу в работе. Ну и береги пальцы. Удачи тебе.
Смысла нет, у него же частотник стоит на определенное напряжение рассчитанный - преобразование 220 вольт одна фаза в 220 вольт три фазы. Соответственно, обмотки включены треугольником. На 380 вольт трехфазку - надо обмотки переключать на звезду. Втыкать в сеть напрямую, без частотника. Будет то же самое по мощности. Другое дело, если на частотнике низкая частота выставлена и он не векторный, вот в этом случае мощность точно падает. Но при 50/60 герцах крутить должно на штатной мощности.
здорово пожирает практически цельные бутылки 👍. только чтото многовато возни с повторным циклом 🤔. может ниже по ходу еще добавить более скоростной вал (прицепить прямо к тому же валу который крутит главные ножи с скоростью*3🙄) типа как в дробилке "DV labs" от 2 октября th-cam.com/video/LHjGORZhVzo/w-d-xo.html и чтобы както зубьями через сетку перетирало чтобы выходила еще более мелкая крошка 🤔 и тогда все будет за один проход делаться 🙄 там ниже ведь будет не такой поток пластика от первого этапа. тогда и не будет сильно нагружать общий вал - вобщем выйдет вполне гармонично
Да я уже дроблю в один заход, то есть сетку больше не снимаю. Скорость дробления естественно меньше. В целом работой дробилки доволен, теперь у меня есть бесплатное сырье, больше время тратить на нее не хочу.
Да, кристаллизация поможет при дроблении, но так же сильно увеличит время обработки бутылок, мне кажется что в общем по времени то на то и выйдет, либо без кристаллизации будет даже быстрее.
Не знаю, писали эту идею или нет Может стоит зубья не "волной" поставить чтобы они перебирали с одной стороны в другую, а с концов в центр. Сложно объяснить это текстом) По видео кажется что пластик стремится к боковой стенке, а там создается дополнительное трение и крайний зуб провернуть не может.
Вообще канал у вас замечательный, сам одно время насмотрелся Precious Plastics и мечтал в питере точку переработки открыть, или просто какие то изделия/эксперименты в этом плане провести, но как то не хватает силы воли и знаний. Если есть желание можем пообщаться, возможно я бы мог помочь чем нибудь
Такое впечатление что отключается по току может есть смысл максима ный ток добавить асинхроник способен переварить ток в 10 раз больше номинального. Но ток должен быть ограничен по времени.
Отключается сам преобразователь, видимо его мощности недостаточно чтобы раскрыть потенциал 1.5 кВт двигателя, попробуй найти 380 Вольт и включить,либо конденсатор подключить к двигателю чтобы запустить его от 220В, мощность упадет примерно в 2 раза, главное поставь автоматический выключатель по максимальному току двигателя
Добавь в бункер на входе два валика через передачу к ведущему валу, чтоб они плющили бутылки на подаче в измельчитель. Тогда и пальцы совать не нужно будет!
![เปิดบ้าน เปิด Supercar อั๋นโอกิ เคยเอา rolls Royce เเลกพระ องค์ละ 100 ล้าน l [Nickynachat]](http://i.ytimg.com/vi/FeGwJwXauZ0/mqdefault.jpg)
Приделай кнопку аварийной остановки "грибок", расположи её рядом со свободной рукой. И сделай чтобы при нажатии на неё всё тормозилось моментально.
Да, я упоминаю про это в своих планах.
Педаль лучше. Когда затягивает, то кнопку или нажать нечем, или думаешь уже о другом.
Возможно имеет смысл поставить маховик на ось с зубами. Я думаю что это поможет легче проходить моменты застревания.
Лучше тогда на вал двигателя, ибо там он сможет запасать больше энергии
@@user-wk1vz2zq6f На вал двигателя не надо, редуктор так убить можно, да и летает он опасно если вал срежет. А на сам шредер необходимо, для сглаживания динамической нагрузки на редуктор. Да хотябы кастрюлю залитую бетоном, если железа жалко.
В случае застревания поможет мгновенная остановка и последующий запуск с реверсом. Не надо все решать силой :-) У меня такая же дробилка. При попадании горлышка от бутылки ее заклинило пластиком, и мотор (коллекторный с редуктором) легко сломал ось на дробилке, а это была нержавейка, в моменте излома - квадрат 14х14мм....
Да, маховик конечно же будет в тему, но вопрос какой вес он должен иметь и не намотает ли меня на него. У меня с ТБ не очень.
Маховик стабильность - безпасность
А вообще огромное спасибо за труд! Вы, единственный у кого я нашёл именно экструзию дроблённого пластика их бутылок, а не нарезания на полоску и пропускание через нагретую трубку
Понимаю, сам устал отбиваться от советов протягивать ленту.
Плохо искал
А что плохого в ленте?
@@VyacheslavMitin нельзя переработать куски не удавшейся печати, привязка только к сырью из бутылок
@@user-dq3us9nl9t понял, спасибо
Как человек который видел последствия нарушения ТБ.. смотреть страшно!!!! Руки Вам еще пригодятся - пользуйтесь клещами на подачу материала.
Я думаю тут несколько вариантов, слишком большой зазор между ножами в пазах, пластик забивается и отгинает нож, нужно чтоб ножи в притирку заходили и еще одна причина огромные ножи, зачем такие лопаты, половиной длины будет достаточно и фракция получится более мелкая, и обязательно нужен маховик, будет накапливать крутящий момент
Продолжай, интересно получается)
Дружище! Чем выше частота тем меньше крутящий момент мотора, либо мотор мощнее , либо как было сказано ниже маховик. Кстати на частотнике есть функция реверса по превышению тока!
Да вот что-то не могу автореверс на частотнке настроить, несколько раз пытался уже. Видимо нужно в интернетах доку поподробнее поискать, бумажная книжка довольно скудная.
Если уменьшить диаметр ножей и увеличить их количество, то нагрузка уменьшится, а производительность сохранится.
Зуб очень крутой лучше сделать на два вала но чтоб зуб был 5-6мм и лапши не будет и нагрузка меньше на вал
Ножи меньше по диаметру и расположить их шевроном, а у тебя они по спирали стоят, поэтому они сгребают крошку в одну сторону и крайний нож греется
Превосходно! Молодец!))
Ножи длинные раз, поэтому у них больше площадь торможения всего механизма, еще поэтому приходится вторично перемалывать пластик. В прошлом ролике еще хотел написать, что лезвия надо поставить иначе, если это получится, это возможно уменьшит площадь зажевываний. Ножи желательно заточить, если не заточены.
Настоящий трудовик всегда без фалангов на нескольких пальцах. Особо лютые без одного глаза : )
- мам, купи мне мусорную машину!
- зачем? Ведь у тебя и мусора нет.
- так купи мне и мусор!
Ножи давят, а не режут.заточить их нужно правильно
Да, торцы можно обработать получше, но не уверен что это даст существенный эффект.
@@user-gf6ol2ev1z Богачев как раз недавно в обзоре про покупную дробилку сказал, что ножи ей заточил.
@@MProkhorova А, я понял, что вы имеете в виду. У него дробилка другого типа, там это имеет смысл. А на таких дробилках, как у меня не предполагается, что у ножа будет такая режущая заточка. Моя дробилка по принципу ножниц режет (по крайней мере должна).
@@user-gf6ol2ev1z ну ок, но я б заточила.
@@user-gf6ol2ev1z ножи должны соприкасаться (как в ножницах) тогда будут резать , а с зазорами 0.5 плюс заточка , вклинивать будет ещё сильнее.
Потому как в щель между ножами пластик будет забиваться ещё легче.
Очень интересно, ждем новых видео!
Скоро будет!
Вообще правильно что через частотник если руку зажуёт чтоб по току остановилась😂, обязательно делай защиту одно неловкое мгновение и чик. Много раз такое видел.
привет видео у тебя супер по поводу закусывания нужно убрать зазоры между ножами и ответной частью или свести их к минимуму
Там зазоры меньше 1мм, если дальше уменьшать то заклинит вал, потому что ножи не идеально плоские.
Перед сборкой Шредера все детали должны быть отшлифованы
Чувак, ты пока на правильном пути, надеюсь что быстро не сдуешся.
Есть схема звезда на 380 вольт и есть звезда на 220 вольт. Такие вот звёзды бывают. Моя советская циркулярочка не хотела пилить на схеме треугольника. Переключил на звезду и начала пилить хорошо. Даже меньше греться стала.
Хорошо, видео мало с технико-эксплуатационными данными, а именно расход электроэнергии на кг крошки, её фракционные параметры, возможность менять размер фракции ну и итоговая стоимость с ценой материалов и работы по изготовлению и монтажу.
кстати от пузерей можно попробовать избавиться добавлением сгона в середину трубы(расширения) по закону Бернулли там будет пониженное давление и газ будет выходить в сапун, если его туда еще добавить. может не слышал о таком, я на своем такой вариант наверное сперва попробую, + сгон будет как термобарьер, если посадить на фумленту
Посмотрел все видосы, подписался, жду следующих, очень интересная тема.
Спасибо, вот только что опубликовал новый.
@@user-gf6ol2ev1z да, посмотрел, круто получается. Осталось с толщиной разобратся. Желаю в этом деле успехов.
Больше всего понравилось как дробилка сьедает бутылки ))))😀👍
Отлично.успехов
Рад, что смог помочь)
Михаил, скажи, в каком городе проходят ваши эксперименты?
Конфигурацию ножей действительно можно изменить, попробовать 2 варианта: с боков к центру и равномерно без спиральности, что б распределить закусывания.
Для органов управления тебе отлично подошли бы педали, что б агрегат работал только пока нажата педаль. и если нет автореверса, поставить вторую педаль на реверс.
Либо крайне бюджетный вариант это бытовые выключатели на свет с двумя клавишами.
Да, с боков к центру буквой V будет то что надо. Педали интересная идея, подумаю, правда не уверен что захочу постоянно ногой ее держать :) Нахожусь в Петербурге.
Маховик надо на ось привода, поможет дробилке в пиках разрезать куски и не останавливаться.
Молодчага 👍
Уже успех.
Расскажите пожалуйста про производительность.
Сколько бутылок или кг в час?
Тема очень актуальна и интересная!
За час я думаю около 2кг мелкой фракции получится, но это не точно.
Класс!
Спасибо, очень полезная видюха в ру сегменте ❤
Михаил, отдайте ножи и разделяющие пластины на шлифовку в точный размер по толщине, она у вас не режет, а рвет. Мотору будет легче работать, плюс режущие части надо калить.
Я не думаю, что предполагается такая точная подгонка. По проекту между ножами зазор 0.5мм, конечно хотелось бы меньше, но тогда это будет уже принципиально другой проект с другими требованиями к точности и процессом изготовления деталей. Либо вал просто не будет вращаться.
Боюсь надоел с коментариями. У нас в России , довольно просто провести три фазы. За проект я отдал 3 тысячи , сейчас наверное побольше и нанял электрика (выбрал главного)). Самое главное чтобы была "зеленка" на здание. Для лицевого счёта.
БЕРЕГИ РУКИ ! Если ты решил делать - то делай до конца , а не хню которую руками подталкиваешь ! если не исправишь - оно оторвёт тебе руки !!!
самый простой путь - добавь ещё один РЕДУКТОР . Это тебе позволит небыстро ,но стабильно перемалывать ВСЁ на малом двигателе, поставить БУНКЕР на 400-600 литров, и в бункер врежь сразу дверку ревизии.Сразу сможешь ставить сетку .И потом начнётся работа- загрузил - через 4 часа забрал результат.
Добавь таймер отключения, автоматы и после установки второго редуктора сможешь выставить ножи "треугольником" а не винтом .Это когда они сходятся по краям или сходятся по средине , сейчас такая система не вытянет.И перевари стол - рекомендую квадратную трубу 60*40 в ДВЕ. или из того что есть , но с учётом что крутяший момент вырастет ещё раза в 3 , а с ним и нагрузки на стол.Удачи ! :)
Привет.Ножи сам делал или приобрёл? Меня интересуют ножи.
Сделай вставку в бункер под углом 45 на подачу в шнек - эта вставка для повторного дробления она перекроет на 2\3 или 3\4 подачу. Посмотри повнимательней у тебя при работе шнека идет спираль, ведя подачу с её начала ты сможешь регулировать нагрузку на шнек, вопрос сечения при подаче чтобы нагрузка была более-менее равномерной, но и не конской(можно регулировать вставками). Так ты выровняешь температуру и сможешь автоматизировать подачу.
Не совсем понимаю что ты предлагаешь. Сделать что-то типа задвижки в зоне подачи? А при чем тут тогда повторное дробление? Я бы не сказал что у меня труба прям забита пластиком, там дофига пустого места даже с такой подачей без задвижки.
Как пластик синий увидел, так сразу про мет вспомнил, а ты сразу сказал)))
Обожаю Breaking Bad.
У меня такой-же проект шредера, только двигатель 3квт и преобразователь esq210 на 4квт на 380в. Подключил, пытаюсь запустить, после 5 секунд во время ускорения резко останавливается с ошибкой L01. Видимо надо частотник сначала калибровать под параметры двигателя?
Да, я начинал с занесения всех номинальных параметров двигателя в частотник. L01 - это номер ошибки, посмотрите в книжечке, что он имеет в виду.
Ты вообще красавчик!!
Респект за футболку и за пытливый ум!
Хотел ещё добавить, ручьи это хорошо, но имеет смысл поставить элементы Пельтье на выход пластика
Здравствуйте, где можно такой купить?
Красава рад за тебя
Как сказал ещё в своё время Даня крастер, есть треугольник а есть звезда, не так подключишь, мотор - пизда.
В частотнике можно пиковый момент выставить. Попробуй поставить на 150% мб лучше будет
Получится переработать abs пластик, например корпуса от бытовухи?
Да, получится, до 4-5мм должна нормально брать.
Крутяк! Жду переплавку!
Бункер(!!!) должен быть ОБЯЗАТЕЛЬНО длиннее руки высокого человека! Тогда, вероятно, можно остаться с пальцами на руках.
Уважуха💪
Вообще такой тип двигателя не встанет)). Это частотник по току тормозит. Такой двигатель может держать кратковременно двукратный и пятикратный ток. В частотнике защита срабатывает.
красавчик !!!
Всё классно Сделал И придумал Попробуй развернуть редуктор
это лучше чем ножницами строгать))
Муфту поставить с машины какой-нибудь в сборе с маховиком и колоколом. Даже коробку с копейки в сборе хотябы. Как версия для экспермента.
Попробуй блин от штанги повесить, может даже не один или что то другое, засчет энегкции может меньше будет закусывать.
В качестве привода реально использовать тракторный генератор, а в качестве редуктора- велосипедные звезды.
Да боюсь на таких нагрузках уже велосипедная трансмиссия не вывезет.
класс! комментатор молоток!!! теперь в мире есть 3 вещи на которые можно смотреть бесконечно - звезды, сиськи и шредер перемалывающий бутылки на сырье)))
разбирай мясорубку и проверни каждые следующие 3 лезвия на 120 градусов и тогда будет почти аж 4 области которые будут перемалывать пластик. тогда и температура перераспределится на все ножи и может быть даже ненадо будет вентилятор туда ставить. если конечно ты не будешь туда поток пластика сыпать в 3 раза больший)))
Согласен, надо бы ножи переставить, но лень разбирать только ради этого, пока подождем. Но охлаждение нужно в любом случае при работе на дробилке в течение нескольких часов.
окей, есть же векторные инверторы, они удерживают момент на малых скоростях. Плюс можно не только уменьшить количество ножей, но и у меньшить диаметр их. Как я понимаю, если уменьшить диаметр в 2 раза, то момент на конце увеличится в 4
Да, согласен, размер ножей можно изменить, но навряд ли я буду заниматься этим в ближайшее время, в текущем виде дробилка работает достаточно хорошо для моих целей. А про векторные инверторы почитаю.
чтобы сильно не нагружать мотор при дроблении повесь маховичек на выходной вал дробилки килограм на 25 - 30 как только мотор раскрутит то прожевывать будет все без закусывания
Да, все верно, но это увеличит вес и габариты, а мне очень нравится компактность текущей версии. К тому же к работе дробилки я приноровился, так что пока оставлю так.
Добр день. Мне кажется двигатель работает на 10-15% мощности, нужно ставить редуктор на большее передаточное число и двигатель запускать на полные обороты, тогда и крутящий момент с редуктора повысится...
Да похоже частотник слабоват, но насчет 10-15% не соглашусь, работает уверенно, просто на пиковых нагрузках не вывозит.
Верно...
Возможно схема включения мотора нужно поменять треугольник/звезда. Или настройки частотника
Все уже поменяно, стоит треугольник.
Пыль из флекса на производстве удаляется с помощью вентиляторов,чем мельче фракция тем сырьё дороже,так что его не выкидывают
Интересно, а я был на линии где они ее прямо на землю вываливают и не знают как избавиться, правда она у них мокрая.
Если мотор рассчитан на подключение 220/380 то 380 В это звезда, а 220 В это треугольник. И тогда указанная мощность соответствует шильдику. Мне кажется что если подключить мотор напрямую без преобразователя то жрать будет без остановки. Нужно было брать обычный конденсаторный двигатель на 220В. Такое чувство что в преобразователя есть защита, которая сразу останавливает не давая ни малейших перегрузок. Маховик нужно ставить на вал двигателя например с автомобиля. На валу после редуктора он ничего не даст. Ведь для таких оборотов его масса должна быть с тонну.
Да, похоже что слабоват частотник и/или гаражная сеть, от трехфазной сети все работает как надо. Маховик поможет, но ставить его не хочу - нравится компактность, да и приноровился уже к работе на ней.
и правда смотреть страшно, как в мясорубке сделать, закинуть и поршнем давить
может маховик поможет ?
первый вопрос ) как я понял вы отмывали клей от бутылок так чем вы это делаете ?
А второй вопрос с помощью какой программы открыть документы чтобы сохранился размер при печати ?
при сохранении объекта поставить максимальное качество(без сжатия) и проблема должна решиться
Клей жирорастворим. Я оттирал подсолнечным маслом
Нет, я не отмывал клей, хочу посмотреть насколько сильно он будет сказываться на результате. Если хотите распечатать файлы DXF на бумаге, то ищите "dxf to pdf converter" и подберите тот, который не испортит размеры. Есть онлайн версии, например вот: www.zamzar.com/convert/dxf-to-pdf/
@@tech5746 не помогло
@@user-gf6ol2ev1z не помогло всё растягивает на лист сайта 4 попробовал а как вы делали ваши ножи может у вас есть готовые файлы в pdf ?
Постав на конец маховик, желательно по тяжелей!
Предварительную подпресовку, и стабильную подачу
Мне вот интересно, если ручным рычагом раскручивать это добро, как в советских мясорубках, к примеру, вместо привода, возмжно ли будет такой же результат получать? Ну то есть, понятное дело, что кпд понизится, да и банально упашешься. Я имею в виду, реально ли таким же образом прокрутить в такую стружку это в ручную или даже не стоит заморачиваться и сразу делать с приводом?
Если сделать большой и тяжелый маховик и маленькие ножи, то вполне может получиться. Только вот зачем? Это я купил дорогущий мотор, но Б/У асинхронники можно купить начиная от 1000 руб.
Думаю косяк и в форме ножей тоже имеется. Редукции маловато.
Не нужно кулер в дробилку!
Даже советовал бы подогревать пластик перед дроблением. Я вижу, что в данной конструкции больше режется пластик, а значит разогревать сырьё нужно. Если использовать ломание, тогда промороженный пластик лучше бы крошился. На ПП, ПЭ и полистироле это ярко выражено. На ПЭТ менее заметно.
береги пальцы!
Плавный пуск тебе по сути и не нужен! Главное дать раскрутиться двигателю до полных оборотов,а дальше подачу бутылок регулируй и станину закрепи, чтобы не разлетелось ничего
Да, так и делаю.
Жовто блакитна?!!! Як тебе за ці слова не трахнули і не посадили в тюрягу?! 😅 Респект. Побрібнювач кльовий.
Я думаю зазоры между ножами дробилки должны быть минимальные, может из за этого его блокирует. Так пластик в зазор между подвижной и неподвижной частью попадает и её клинит. В идеале хорошо бы этот зазор поджимать каким- нибудь регулировочным болтом.
Там зазор 0.5 мм по проекту, а по факту где-то больше, где-то меньше. Пластик там зажимает, но он не особо мешает вращению, я проверял руками.
@@user-gf6ol2ev1z всётаки ножи должны соприкасться тогда они режут, если есть зазорчик то они рвут и соответственно когда ты засыпаешь мелкий пластик он попадает сразу в несколько зазоров (0,5 мм это как раз таки две толщины стенки пластиковоц бутылки) и дробилку вклинивает. Ну или ещё вариант делать зазоры между ножами ещё больше чтобы проскакивало и не вклинивало.
P.S. всю ночь думал, уснуть не мог.😁
Там нож с изгибом. Туда набивется поперек столько пластика что физически не перерубить. Хоть какой зазор. Конфигурацию ножей надо менять. Видел промышленные дробилки, там 2 клина по рисунку (может больше), в угол не сваливается. Ну и ножей 2штуки))
@@mishuha хорошо бы рассмотреть как расположились кусочки пластика в момент заклинивания, остановить и вытрехнуть все свободные кусочки и посмотреть как расположились кусочки пластика которые способствовали блокировки дробилки.
@@user-gf6ol2ev1z мне кажется, там не в зазорах и электрической части вся соль, а в размере ножа. "крюки", если их так можно назвать собирают под себя кучу материала и все застревает, так как мотор должен тупо продавить весь этот пластик меж зазоров. prеcies plastic изначально порезанное сырье туда закидывали, мб с этой же проблемой столкнулись. ножи бы в идеале уменьшить, чтоб грызли поменьше, но, раз уже все готово - терпения тебе)
интересно , а что будет если он поставит в видео музыку от той группы которая была у него на футболке ? думаю для дробилки самое то ....
🤟🤟🤟
как вариант можно, наточить ножи, будут легче резать
Ножи слишком длинные а концепция их расстановки в виде однонаправленного шнека, сбивает в один угол пластик и всё встаёт. Переставь ножи так, чтобы шнек разгребал пластик от центра в разные стороны.
Михаил, похоже проблема у тебя в слабой сети. Этот двигатель при нормальной сети пластиком не остановить. Попробуй включить дробилку в трехфазную сеть (я понимаю, что нужно ее куда-то везти), и увидишь разницу в работе. Ну и береги пальцы. Удачи тебе.
Спасибо! Мысль хорошая, только навскидку не могу придумать, где бы можно было воткнуться в трехфазную. Попробую поискать.
@@user-gf6ol2ev1z ближайшая шиномонтажка, на многое оборудование нужно 380
Смысла нет, у него же частотник стоит на определенное напряжение рассчитанный - преобразование 220 вольт одна фаза в 220 вольт три фазы. Соответственно, обмотки включены треугольником.
На 380 вольт трехфазку - надо обмотки переключать на звезду. Втыкать в сеть напрямую, без частотника.
Будет то же самое по мощности.
Другое дело, если на частотнике низкая частота выставлена и он не векторный, вот в этом случае мощность точно падает. Но при 50/60 герцах крутить должно на штатной мощности.
здорово пожирает практически цельные бутылки 👍. только чтото многовато возни с повторным циклом 🤔. может ниже по ходу еще добавить более скоростной вал (прицепить прямо к тому же валу который крутит главные ножи с скоростью*3🙄) типа как в дробилке "DV labs" от 2 октября th-cam.com/video/LHjGORZhVzo/w-d-xo.html и чтобы както зубьями через сетку перетирало чтобы выходила еще более мелкая крошка 🤔 и тогда все будет за один проход делаться 🙄
там ниже ведь будет не такой поток пластика от первого этапа. тогда и не будет сильно нагружать общий вал - вобщем выйдет вполне гармонично
Да я уже дроблю в один заход, то есть сетку больше не снимаю. Скорость дробления естественно меньше. В целом работой дробилки доволен, теперь у меня есть бесплатное сырье, больше время тратить на нее не хочу.
Движок 2,2?
Эх, вот бы 2 вращающихся ножа.
Работало бы, как по маслу. Наверное:?
Я бы укоротил длину ножей. Они длинноваты и рычаг становится слишком большим. Поэтому и мотор не справляется.
Ну готовый проект есть готовый проект.
возможно стоит после первого дробления проводить термообработку ПЭТ, лохмотья дадут усадку и будут хрупковаты
Да, кристаллизация поможет при дроблении, но так же сильно увеличит время обработки бутылок, мне кажется что в общем по времени то на то и выйдет, либо без кристаллизации будет даже быстрее.
Не знаю, писали эту идею или нет
Может стоит зубья не "волной" поставить чтобы они перебирали с одной стороны в другую, а с концов в центр. Сложно объяснить это текстом)
По видео кажется что пластик стремится к боковой стенке, а там создается дополнительное трение и крайний зуб провернуть не может.
Вообще канал у вас замечательный, сам одно время насмотрелся Precious Plastics и мечтал в питере точку переработки открыть, или просто какие то изделия/эксперименты в этом плане провести, но как то не хватает силы воли и знаний.
Если есть желание можем пообщаться, возможно я бы мог помочь чем нибудь
Да конечно, можете заехать в гости, напишите в телеграм @mlapshin и договоримся.
По зубьям все правильно, сейчас дробилку разобрал как раз чтобы их переставить.
Ножи выравнивай и делай минимальные зазоры. 1мм зазор это много!
Нужно ещё понижать частоту вращения дом редуктором, в двое, моща будет бешанная и нагрузки не будет на двигатель.
Повышай редукцию.
Дополнение к прошлому видосу. Нержавейка полуавтоматом варится без каких либо проблем даже черной проволокой.
🔥👏
В бетономешалке механизм как образец.
Эти же ножи можно расположить по-другому так чтобы они шли навстречу друг к другу и смыкались в середине
Да, в следующий раз при разборе дробилки поставлю ножи именно так.
Такое впечатление что отключается по току может есть смысл максима ный ток добавить асинхроник способен переварить ток в 10 раз больше номинального. Но ток должен быть ограничен по времени.
Да, пробовал запускать от трехфазной сети, все нормально. Проблема в частотнике.
Отключается сам преобразователь, видимо его мощности недостаточно чтобы раскрыть потенциал 1.5 кВт двигателя, попробуй найти 380 Вольт и включить,либо конденсатор подключить к двигателю чтобы запустить его от 220В, мощность упадет примерно в 2 раза, главное поставь автоматический выключатель по максимальному току двигателя
Спасибо за советы, от трехфазной сети я пробовал и понятное дело все отлично. Но и от 220 в текущей конфигурации нормально работает, мне хватает.
Попробуй сушить сырьё в микроволновке, должно увеличить скорость просушки
Там еще кристаллизация происходит при сушке, в микроволновке кмк не получится. Влага быстро испарится и нагрев остановится.
Костей дробит?
Не пойдет переделывай все, нужно два вала с вращением на встречу друг к другу.
А что дальше делать с дроблённым пластиком?
мне вези)
Плавить и быстро охлаждать.
@@user-gf6ol2ev1z Очень интересно посмотреть, снимайте видео с дальнейшим процессом переработки пластика.
Переведи ПЧ в векторный режим управления и сделай авто тюнинг данных двигателя и ты сильно удивишься
У меня довольно простой ПЧ, векторного режима там не нашел, но возможно просто инструкция бумажная не полная, попробую пошукать в сети.
@@user-gf6ol2ev1z дай полное название твоего инвертора
Токи на преобразователе поставь побольше
Добавь в бункер на входе два валика через передачу к ведущему валу, чтоб они плющили бутылки на подаче в измельчитель. Тогда и пальцы совать не нужно будет!
даже завидно стало)) Маховик может решить проблему, или шнековая пождача пластика в бункер регулируемая. А где заказывали шредер, или части его?
Ближайший плазменный раскрой металла, чертежи скачал с сайта Precious Plastic
@@user-gf6ol2ev1z о спс. только плохо что ближайший раскрой от меня в 900 км, и то не факт((
Длину ножей надо уменьшить и будет резать без проблем