Закончил обучение на аргоншика скора атестация на накс. И пока дома варю катушки и значит я правильно заметил что если делаю притупление побольше обратный валик в трубе более чистый и красивый а если притупление маленькое то и валик обратный всегда мне ненравится какойто он черный будто обожонный Спасибо за матерьял усвоил и убедился в своих подозрениях что правильно всë проанализировал. И когда уже стык катушки заваривал и смотря на внутренний валик где небыло притупления очень часто возникали откровенный прижоги корневого валика. А где было притупление гараздо больше всегда чистый корневой валик.
Нам дали только базу, а дальше уже самому приходится всë выяснять на практике. А ну и если присадка 2 мм то внутренний валик чернее чем даже на присадка 2.4 не говоря уже о 3 мм присадке.
@@SergKazakov-tz3ni Верно, вы горят элементы состава присадки быстрее. Этот материал вообще первый на Ютубе и он весьма важный для сварки корней на трубопроводах. Как правило многие ищут знаний правильных и не находят, проходя мимо золота. Самое удивительное заметил, чем полезнее материал делаешь, тем меньше к нему интереса. Приезжали парни ко мне с многих школ, потратив деньги и время, для меня они были нулями, а после стали мастерами. Фактически все сказали, что надо было ехать сразу ко мне
Привет. Сейчас попал на новый объект, варим трубы 316ti нержавейка с титаном, стенка в основном 3мм диаметром до DN150. Требования такие что бы корень внутри был даже не золотой а белый и что бы не было цветных побегов в околошовной зоне внутри трубы. Корень должен быть с усилением и в основном все стыки монтажные. Смотрю как варят ребята, они ставят зазор 5-6мм, фаски на остро, ток 45 ампер, и поддув дают на максимум который выдает система с большим отверстием на выдув. Они мне говорят что варят так для того что бы труба практически не нагревалась и что бы газ продувал и тем самым давал сильнее остывать трубе что бы не было цвета от нагрева. Я себе ставлю зазор 4мм, ток 65-70 ампер и фаски делаю не острые, процесс сварки корня тогда для меня идет на много быстрее и удобнее но корень у меня получаеться не белый а золотой, местами с небольшими посинениями. Ребята говорят что я варю на большом токе для этого сплава, и что метал перегревается. Я не пойму что я делаю не правильно, может поддув не правильный или ток действительно большой и корень перегревается? До этого в основном работал с черной трубой,немного с пищевой нержавейкой,к этому материалу все никак не могу привыкнуть
В сварочной технологии существует понятие дефекта "пережог металла", который опасен именно в коренном шве, поскольку имеет непосредственный контакт с агрессивной средой в трубопроводе. При сварке нержавеющих сталей особенно опасен повторный перегрев при наложении многослойных швов, в процессе эксплуатации возникает ножевая коррозия. Что касается усадки металла прихваток, то есть метод сборки под сварку с применением цилиндриков, вставляемых в разделку, которые прихватываются в верхней части разделки. В таком случае зазор остается неизменным в процессе сварки.
Всем привет, подскажите пожалуйста, нужно приварить профтрубу 200×200×6мм к пластине 20мм металл ст3, полуавтоматом на каких режимах лучше и с каким катетом во сколько проходов. От себя вижу катет 8 в 2 прохода, 1проход с упором на 20мм 200-220а, 2ой проход с упором на 6мм 120-140а. Забыл указать сварка в смеси к18.
Евгений здравствуйте! Дмитрий ProfWeld... Совершено с вами согласен, но как быть с тем, что приходится сборку стыков сдавать, по этим же ГОСТам, есть тех карты по которым максимальный зазор 0,3мм, вот за этим я к вам приеду, и за вашим методом в УС
Рвет! Высокое давление и пар. В 23 году рвало не на одном предприятии, справляли. Не соблюдение технологии сварочного процесса приводит к авариям на трубопроводах
Первый сварочный ручной , точечный аппараты изобрел Бенардос Николай Николаевич , российский инженер , задолго до изобретения тигов , мигов , шмигов и т д . Валите из чата , ущербные ...
Закончил обучение на аргоншика скора атестация на накс. И пока дома варю катушки и значит я правильно заметил что если делаю притупление побольше обратный валик в трубе более чистый и красивый а если притупление маленькое то и валик обратный всегда мне ненравится какойто он черный будто обожонный
Спасибо за матерьял усвоил и убедился в своих подозрениях что правильно всë проанализировал. И когда уже стык катушки заваривал и смотря на внутренний валик где небыло притупления очень часто возникали откровенный прижоги корневого валика. А где было притупление гараздо больше всегда чистый корневой валик.
Спасибо за хороший и полезный комментарий!
Очень хорошо, что Вы это поняли и другие прочитают
Нам дали только базу, а дальше уже самому приходится всë выяснять на практике. А ну и если присадка 2 мм то внутренний валик чернее чем даже на присадка 2.4 не говоря уже о 3 мм присадке.
@@SergKazakov-tz3ni Верно, вы горят элементы состава присадки быстрее.
Этот материал вообще первый на Ютубе и он весьма важный для сварки корней на трубопроводах. Как правило многие ищут знаний правильных и не находят, проходя мимо золота. Самое удивительное заметил, чем полезнее материал делаешь, тем меньше к нему интереса.
Приезжали парни ко мне с многих школ, потратив деньги и время, для меня они были нулями, а после стали мастерами. Фактически все сказали, что надо было ехать сразу ко мне
Привет. Сейчас попал на новый объект, варим трубы 316ti нержавейка с титаном, стенка в основном 3мм диаметром до DN150. Требования такие что бы корень внутри был даже не золотой а белый и что бы не было цветных побегов в околошовной зоне внутри трубы. Корень должен быть с усилением и в основном все стыки монтажные. Смотрю как варят ребята, они ставят зазор 5-6мм, фаски на остро, ток 45 ампер, и поддув дают на максимум который выдает система с большим отверстием на выдув. Они мне говорят что варят так для того что бы труба практически не нагревалась и что бы газ продувал и тем самым давал сильнее остывать трубе что бы не было цвета от нагрева. Я себе ставлю зазор 4мм, ток 65-70 ампер и фаски делаю не острые, процесс сварки корня тогда для меня идет на много быстрее и удобнее но корень у меня получаеться не белый а золотой, местами с небольшими посинениями. Ребята говорят что я варю на большом токе для этого сплава, и что метал перегревается. Я не пойму что я делаю не правильно, может поддув не правильный или ток действительно большой и корень перегревается? До этого в основном работал с черной трубой,немного с пищевой нержавейкой,к этому материалу все никак не могу привыкнуть
Спасибо Евгений Александрович!
Интересно тут у вас,много нового всегда узнаю🙂🤝
Отличный материал благодарю Евгений Александрович!такое познавательное видео ещё нигде не видел очень классно!
В сварочной технологии существует понятие дефекта "пережог металла", который опасен именно в коренном шве, поскольку имеет непосредственный контакт с агрессивной средой в трубопроводе. При сварке нержавеющих сталей особенно опасен повторный перегрев при наложении многослойных швов, в процессе эксплуатации возникает ножевая коррозия. Что касается усадки металла прихваток, то есть метод сборки под сварку с применением цилиндриков, вставляемых в разделку, которые прихватываются в верхней части разделки. В таком случае зазор остается неизменным в процессе сварки.
Это интересно!Спасибо за "разжёвывание"!!!
А мне нравится острая фаска, притупление делаю, если монтажник фаску завалил. Всего того же можно добиться и с острой фаской ;)) одобрялку прожал.
Спасибо! Наконец-то я понял большую часть информации)))
Очень познавательно! Всегда делал фаску нож, надо будет попробовать притупление
Есть чему поучиться😊
Спасибо за информацию
Хорошо когда, объясняет на примере каком то
👍💪
Всем привет, подскажите пожалуйста, нужно приварить профтрубу 200×200×6мм к пластине 20мм металл ст3, полуавтоматом на каких режимах лучше и с каким катетом во сколько проходов. От себя вижу катет 8 в 2 прохода, 1проход с упором на 20мм 200-220а, 2ой проход с упором на 6мм 120-140а. Забыл указать сварка в смеси к18.
Евгений здравствуйте!
Дмитрий ProfWeld...
Совершено с вами согласен,
но как быть с тем, что приходится сборку стыков сдавать, по этим же ГОСТам, есть тех карты по которым максимальный зазор 0,3мм, вот за этим я к вам приеду, и за вашим методом в УС
Пытаться объяснять инженерам и технологам заказчика как будет лучше. Если настаивают на своём - то это уже их проблемы.
К сожалению такой метод сварки не работает с углеродистой сталью и присадкой 13.23. Зазор приходится делать не большой и корень надо сваривать быстро.
Не понимаю как может стык порвать от давления и удара , раньше строили целые заводы и никаких фасок не снимали,все стоит и работает по сей день
Рвет! Высокое давление и пар. В 23 году рвало не на одном предприятии, справляли. Не соблюдение технологии сварочного процесса приводит к авариям на трубопроводах
Я так и думал что советские госты тупые какие то напридумывали- зазор 2 ммв ГОСТ 16037😂. В госте США вообще зазор на усмотрение сварщика.
Так как им 2 мм зазор сделать, если у них всё в дюймах😂
Опять у них Америка не так делает, а немытые все правильные и всё делают хорошо😂
Первый сварочный ручной , точечный аппараты изобрел Бенардос Николай Николаевич , российский инженер , задолго до изобретения тигов , мигов , шмигов и т д .
Валите из чата , ущербные ...
Самае цiкавая што tig зварку вынайшли Амерiканцы но як зауседы бывая яны тупыя не так робяць а мы разумные 😂😂😂😂