E a galera, eu sou Willian e hoje estou mostrando minha corte plasma para verem funcionamento da máquina. visitem meu instagram: ... Até o próximo vídeo!!!
Tinha uma dessa e quis vender por não ter tocha piloto. Depois que comprei uma cut 52 da Boxer aprendi transformar essa tocha comum em tocha piloto. Pra não ficar com duas máquinas, passei a Tech Weld para meu irmão que tem oficina e ele usa muito. Com tocha piloto se consegue cortar ferros com tinta e enferrujados, sem a necessidade de fazer limpeza. Essa máquina é muito boa, basta ver num vídeo do Leandro torneiro cortando uma ponta de eixo de de fusca de 17 mm. Dá uma passadinha no meu canal FERRO LIXADO que tenho um vídeo mostrando como adicionar tocha piloto numa máquina comum. Pode ver videos do canal PETES TOOLS, que o mestre lá ensina muito sobre tochas de corte plasma. Lhw desejo sucesso.
Tenho uma techweld cut 70 com 4 anos e foi para manutenção na própria techweld e falaram que queimou a placa e eles não tem a placa , a máquina foi descontinuada por isso não tem peças de reposição . Não indico a empresa techweld por esse motivo de não terem peças de reposição nem 5 anos após a descontinuidade . Perdi a máquina com pouco uso . Deve ter trabalhado umas 50 horas no máximo . Decepção total com a empresa . Não indico . Agora quero comprar um outro plasma para cortar chapas até 30 milímetros .
Manualmente esse é o único resultado possível. Nenhuma máquina, por mais cara que seja, vai fazer um corte perfeito, por mais que a pessoa seja experiente. Até nos CNC's de alta definição não sai um corte perfeito como no corte laser por exemplo. É exatamente como você falou, procurar um equilíbrio entre amperagem e velocidade para cada tipo de material e espessura.
Sim amigo já fiz tem um bom acabamento, só fazer a regulagem correta, e os consumiveis tem que estar em bom estado para ter uma boa qualidade no corte .
Depende do tipo da máquina. Essa máquina que o rapaz do canal está mostrando no vídeo é uma máquina com o CUT 60, numa chapa fina dessa ela deveria ter um corte limpo, sem escória. Essa chapa que está fazendo uma demonstração acredito que seja uns 3 a 4mm e isso nem uma máquina com o CUT 40 deixa escória. A do rapaz do canal devido ser de 60a p/ deixar escória tinha que ser no mínimo uma chapa de uns 12 a 13mm de espessura. Já vi máquinas da pró euro, Fortg, e outras marcas com a amperagem mais abaixo dessa do canal e cortando uma chapa de 8, 10 e até 12mm sem resíduos ou escória. Tenho pesquisado bastante pois quero comprar uma mas não do modelo ou marca dessa apresentada no video.
@@welingtonrodrigues-weldron8808 aí depende de quem tá operando, velocidade do corte, situação dos consumíveis, pressão do ar... Tem vários fatores. Até CNC com acréscimo de oxigênio para melhorar o acabamento deixa escória.
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Tinha uma dessa e quis vender por não ter tocha piloto. Depois que comprei uma cut 52 da Boxer aprendi transformar essa tocha comum em tocha piloto. Pra não ficar com duas máquinas, passei a Tech Weld para meu irmão que tem oficina e ele usa muito. Com tocha piloto se consegue cortar ferros com tinta e enferrujados, sem a necessidade de fazer limpeza. Essa máquina é muito boa, basta ver num vídeo do Leandro torneiro cortando uma ponta de eixo de de fusca de 17 mm. Dá uma passadinha no meu canal FERRO LIXADO que tenho um vídeo mostrando como adicionar tocha piloto numa máquina comum. Pode ver videos do canal PETES TOOLS, que o mestre lá ensina muito sobre tochas de corte plasma. Lhw desejo sucesso.
Agradeço pelo comentário amigo, esse modelo cut 60 já vem com arco piloto e realmente a máquina é muito boa estou muito feliz com ela.
Manda ai o link dessa maquina ai para mim comprar essa maquina
Tenho uma techweld cut 70 com 4 anos e foi para manutenção na própria techweld e falaram que queimou a placa e eles não tem a placa , a máquina foi descontinuada por isso não tem peças de reposição . Não indico a empresa techweld por esse motivo de não terem peças de reposição nem 5 anos após a descontinuidade . Perdi a máquina com pouco uso . Deve ter trabalhado umas 50 horas no máximo . Decepção total com a empresa . Não indico . Agora quero comprar um outro plasma para cortar chapas até 30 milímetros .
Complicado com a minha tá tudo certo ainda mas já fiquei preocupado, agradeço o comentário. 😁😁
Que show!! e com chapa fina, como fica? Abraços.
Fica perfeito só precisa encontrar a amperagem correta e velocidade do corte.
Manualmente esse é o único resultado possível. Nenhuma máquina, por mais cara que seja, vai fazer um corte perfeito, por mais que a pessoa seja experiente. Até nos CNC's de alta definição não sai um corte perfeito como no corte laser por exemplo. É exatamente como você falou, procurar um equilíbrio entre amperagem e velocidade para cada tipo de material e espessura.
Amigo,vc já realizou corte em chapas 10mm e 12mm ?
Sim amigo já fiz tem um bom acabamento, só fazer a regulagem correta, e os consumiveis tem que estar em bom estado para ter uma boa qualidade no corte .
Corta aluminio?
Sim amigo corta também!!!
Cortar produtos com tinta ??
Tudo bem amigo!
O fabricante diz que material com ferrugem ou tinta devem ser limpos para o corte. Mas por experiência posso dizer que corta sim !!!
Máquina fraca, com essa chapa fina ficou com escória, imagina uma chapa grossa rsrs nem risca kkkkkkk.
Me diz qual é a máquina de corte plasma que não deixa escória?
Depende do tipo da máquina. Essa máquina que o rapaz do canal está mostrando no vídeo é uma máquina com o CUT 60, numa chapa fina dessa ela deveria ter um corte limpo, sem escória. Essa chapa que está fazendo uma demonstração acredito que seja uns 3 a 4mm e isso nem uma máquina com o CUT 40 deixa escória. A do rapaz do canal devido ser de 60a p/ deixar escória tinha que ser no mínimo uma chapa de uns 12 a 13mm de espessura. Já vi máquinas da pró euro, Fortg, e outras marcas com a amperagem mais abaixo dessa do canal e cortando uma chapa de 8, 10 e até 12mm sem resíduos ou escória. Tenho pesquisado bastante pois quero comprar uma mas não do modelo ou marca dessa apresentada no video.
@@welingtonrodrigues-weldron8808 aí depende de quem tá operando, velocidade do corte, situação dos consumíveis, pressão do ar... Tem vários fatores. Até CNC com acréscimo de oxigênio para melhorar o acabamento deixa escória.