Резка стали | Х12МФ. | 8 ошибок при пилении металла | Ленточнопильный станок|
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 17 ต.ค. 2019
- Больше информации о пилах и устранении неисправностей есть здесь ➡️park.co.ua/a10219-lentochnye-...
По поводу сотрудничества пишите на📧 oteco🐶ukr.net
Заказать полотна можно по телефону
066 38 11 002 Дмитрий
✅Сегодня мы будем пилить инструментальную сталь Х12МФ. По ходу покажу 8 распространённых ошибок при пилении металла на ленточнопильных станках и 6 причин разрыва пилы.
⚠️6 причин разрыва полотна.
04:44 Часто допускаемые ошибки:
1. Не убран упор
2. Широко разведены направляющие полотна
3. Обкатка полотна (режимы для обкатки)
4. Натяжение полотна 09:38
5. Пила для конкретной задачи.
10:10 Трещины и разрывы полотна
⚠️СОЖ
Ресурс пильного полотна во многом зависит от правильного подбора и концентрации СОЖ. Для обычных низко- и среднелегированных сталей оптимальная концентрация 8-12%, для резки высоколегированных 13-18%.
Концентрация СОЖ проверяется рефрактометром, пока она свежая. Как проверить концентрацию СОЖ без рефрактометра, покажу в видео, если это интересно.
⚠️Часто задаваемые вопросы - park.co.ua/company_faq
⚠️Плейлист ленточные пилы - • Ленточнопильные станки...
🎬Оживляем мертвеца - • ИР500ПМФ4 оживляем мер...
4 рукожопа + карусель = обручальное кольцо🤭 - • Карусель 1Л532
🎬Как я резал рельсы - • ⚫Резка рельсы лентопил...
Мой Instagram - cncdnepr
У нас можно купить полотна и СОЖ для ленточнопильных (лентопилочных) станков.
Узнать цену и заказать, можно написав или позвонив на номер viber 066 38 11 002
Оказываем услуги токарной и фрезерной обработки металла на станках с ЧПУ.
Серии от 100 деталей.
🎬Видео ленточнопильные извращения - • DIY | ОБРАБОТКА МЕТАЛЛ...
Music:
Coyote Hearing - Come On
01:14 Verified Picasso - Yo Picasso
03:36 Rick Steel - Power
05:33 Anno Domini Beats - Remember
08:57 Anno Domini Beats - Stand
12:18 Verified Picasso - Yo Picasso
Модернизированный станок ИР 500 ПМФ4 в работе - • ИР 500 ПМФ4, МНОГОЦЕЛЕ...
*Предлагаем услуги по ремонту и модернизации металлообрабатывающих станков.
*Покупаем станки с ЧПУ под восстановление и модернизацию.
*Купим твердосплавный и мерительный инструмент, оснастку, приспособления.
* Модернизируем станки с ЧПУ под заказ
* Изготавливаем детали и узлы на станках с ЧПУ
Токарно-карусельный станок 1Л532🛸
1 серия. Начало монтажа - • Токарно-карусельный ст...
2 серия. Окончательная сборка, выставление по уровню - • Токарно-карусельный ст...
3 серия. Первая стружка - • ПЕРВАЯ СТРУЖКА | Стано...
4 серия. Установка УЦИ, сдача станка - • Установка цифровой инд...
#band #saw - วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี
Мой совет- зазор между заготовкой и подвижной направляющей 5-7мм , иначе может быть косой рез . Эмульсию при резке не жалеть (только чтобы не брызгала мимо станка ) и эмульсия должна попадать точно в рез . Тогда и зубья полотна служат дольше . Без эмульсии из металлов режется только чугун . И ещё - в паспорте любого станка должны быть таблицы выбора полотна пилы и зубьев в зависимости от диаметра и марки металла
Много хороших советов для чайников как я!✌️👍
Спасибо, очень познавательно
Спасибо за отзыв! Если будут возникать вопросы по пилению, можете задавать здесь, буду рад помочь.
Отличное видео, всё подробно и понятно.
Спасибо! Все по делу, лаконично! Как раз для меня - новичка в этом деле)
Если из Украины, можете заказать полотна.
Что бы не убирать упор каждый раз подкладывайте пластинку толщиной примерно 5мм. между упором и заготовкой , а после зажима заготовки уберете пластинку и упор не будет мешать отпадать заготовке. Удачи.
Столько всего пилил, упор не убираю, всё норм.
Шикарно снято. Молодец!!!
С канала pit stop ...... Смотрим.
Сохраню,авось пригодится. Тоже планирую взять.
Шикарно! Спасибо!
Спасибо! Смотрите плейлист по пилам
Конечно Лайк,очень годный контент. Спасибо Вам большое.
Спасибо! По возможности заказывайте у меня полотна.
@@user-lb4tr5ky1w я в РФ живу...( Не думаю,что это та уж легко теперь будет.
Добрый день. Совсем недавно купил пилу Metal Master BSM -115. Потихоньку, прчитав всю инструкцию (в коей черным - по белому было написано, что ВСЕ регулировки проведены на заводе) начал пилить мелкие деталюшки. Вообщем, лента слетать начала почти сразу. Снял ведомый диск (смазки - ноль, а о подшипниках и бронзовых втулках пришлось мечтать.) Стал Ютуб штудировать, да регулировать, вроде чуток стала пила лучше работать. А тут - раз и на Ваш канал наткнулся! По- моему, лучше уже никто не объяснит. Спасибо Вам за мудрость! Подписка и лайки - однозначно. Привет из Челябинска!
Спасибо! Смотрите и другие видео по теме ленточного пиления. И в комментариях есть очень полезные обсуждения.
Я только взял такую же. Лента слетает постоянно. Как то на угад отрегулировал, вроде почти не слетает.
Проработал наверное часов 5. Лента по шву разорвалась.
Жду новых полотен.
Надеюсь, что разрыв произошёл из за того, что как правило при продаже ставят одноразовый режущий инструмент.
А где можно посмотреть принципы регулировки, о которых пишите вы???
Отличный видос!
Спасибо за советы!
Это только начало) у меня ещё есть что рассказать по этим станкам и как их улучшить и доработать.
Огонь лучший видос на Ютубе.
Спасибо, готовлю комплектующие на самодельную пилу для ф280-300мм. Есть необходимость какой пиле. 8275 уже достала своей неторопливостью и отсутствием хороших полотен. Лайк и подписка.
Большой станок это круто👍
На канале есть что подсмотреть и перенять с промышленных станков.
Лайк от канала Pit-stop 👍
я на такой работаю уже 3 года, 300 балванку около часа режу pilous arg300? жаль там черепашек нет и порой не очень понятно что и на какой подачи нужно резать, все на свой опыт приходится
надо в тренды выводить))
Отличное предложение 👍 Я не против, чтоб люди научились правильно пилить и меньше тратить на инструмент.
Добавляйте это и другие видео к себе в плейлисты.
Спасибо. Сам сейчас работаю на турецкой Kesmak - 450 DG
Хороший полуавтомат👍
Есть сложности с настройкой?
Как в работе станок?
@@user-lb4tr5ky1w С настройкой сложности не было. В работе все нормально. Пришлось только внести небольшие дополнения в конструктив. Сделали произвольное ограждение цилиндра тисков, он очень в сторону торчит. В цеху где постоянная движуха есть вероятность его загнуть. Ну и еще по мелочи. Не понравилось то что на градусной шкале метки нарисованы, а не на биты. Посмотрим что будет с ними через год. Сотрутся или нет. Еще на приемном столе у тисков, там где полотно заканчивает пилить, нанесены пазы в столе 30-45-60-90 градусов. Т.е если пилишь 48 градусов, то полотно делает новый паз. Это странно. На предыдущей немецкой пиле это место было свободно.
@@compas72 минус полноходных гидротисков - это как раз торчащий гидроцилиндр.
@@compas72 метки на градусной шкале, это всё условно. Чаще всего они не совпадают с реальностью .
С пропиливанием новых пазов не очень вариант. Полотно приходит в пропил не идеально ровно и могут изнашиваться зубы по одной стороне полотна, что в дальнейшем может привести к уводу полотна.
Момент первого контакта должен быть максимально нежным...!!!
Ваше видео полезное.Вы немоглиб снять видео по настройке станка подробнее. А именно настройке выставление роликов и полотна 90 градусов. Спасибо .
Сниму, но позже. Сейчас в перерывах между работой занят восстановлением фрезерного с ЧПУ.
Я хочу пилу крупнее 350+, а буду её покупать или сам делать, ещё не решил.
@@user-lb4tr5ky1w покупать ? слабак :)
@@guliwer1713 уже купил пилу б.у.) мне чтоб сделать пилу нужен фрезерный и ресурсы, а тот самый фрезерный ни как не запустим. Времени особо нет им заниматься... Смотри видео при ИР500ПМФ4 )))
В твоём случае можно попробовать твёрдый сплав, дороговато конечно но эффект будет хороший.
Полотна с твердосплавной напайкой на таких маленьких станках не работают.
@@user-lb4tr5ky1w Зря вы конечно так. Хорошо получается пилить 36нхтю, больше ничего не берёте.
Заметил блестящую полосу на полотне на 11:36. Вспомнил, что потом вскоре у меня вышел из строя подшипник выравнивающий полотно. Обращайте внимание на царапины на полотне и на прилегания подшипников к полотну. Оптимальный зазор 0,2 мм.
@UCqpPWI0MKmxrp6gwTVj-arQ на полотнах разных производителей она разная. Я как бы полотнами торгую))) на моих по паспорту 300-350 Н/мм². Мои лучше перетянуть чем не дотянуть.
Видео ленточнопильные извращения - th-cam.com/video/YFr7kF5diX4/w-d-xo.html
@@user-lb4tr5ky1w Подскажите как определить момент натяжения если установлен простой винт натяжения? Или динамометрическим ключом затягивать?
Лайкос. Спасибо за дельные советы, ещё надо добавить читайте внимательно инструкции к изделию, перед его вводом в эксплуатацию...)))
Да, там много полезного есть, но часто со станком дают паспорт на английском или когда покупаешь станок б.у. паспорта как правило нет.
@@user-lb4tr5ky1w Слава богу.. есть онлайн переводчики и инет, где можно многое, что найти. Или на крайней случай обратиться напрямую к заводу изготовителю (серийные номера никто пока не отменял, и не важно кто хозяин). Как не удивительно они всегда идут на встречу (ну если только это не ..))
@@kmugan4180 в моей практике ни разу еще изготовитель оборудования не дал паспорта или схемы по запросу.
@@kmugan4180 th-cam.com/video/nFWKjkXxm3Y/w-d-xo.html документацию на этот станок лепим из трёх станков. Гомель отморозились. Нужна схема смазки, без схемы не можем восстановить смазку в верхней части станка
За этот станок 👉th-cam.com/video/LQAJ9ilckD4/w-d-xo.html
Писал официалам Мазака, просил схемы и паспорт на токарный станок серии Quick Turn. Ничего не дали, нашел на чипмейкере паспорт от современного мазака, а там 80 % по образованию попадает. Модернизировали без схем.
Привет от канала Pit Stop...
100% лайкище.
👍👍👍👍👍👍👍👍 подскажите пожалуйста, а из за чего может сделать полотно со шкивов? Пила JET самая маленькая.
Из-за настроек направляющих полотна
Смысл ставить упор, если потом его отодвигать не вижу. Проще тогда при не большом количестве заготовок мерить линейкой от полотна. По поводу шага зубьев спорный вопрос, У меня на производстве в смену с пилы выхлоп может достигать до 1000заготовок, пилим разные стали и диаметры от 8 до 320, так же уголок, профиля и т.д. И по этому мы пришли к золотой середине берем полотна с шагом 5/8 и 4/6 , потому что если подбирать полотно под каждый диаметр у тебя пол смены уйдет на смену полотен. Станки стоят COSEN MH1016JA. Фирма полотен OMADA . Очень много зависит от полотна беребрали кучу фирм, на мой взгляд омада одни из топовых производителей. Эмульсию тоже жалеть нельзя как на видео, полотно греется. По поводу натяжки лучше конечно использовать тензометр ,но после нескольких замен примерно уже запоминаешь затяжку на глаз.
А и еще добавить можно, ослаблять полотно вообще смыла нет. Срок службы одинаковый - проверено.
@@felix123rq производители полотен вообще рекомендуют в конце смены снимать полотно и выворачивать. Понятное дело, что у нас так ни кто делать не будет.
Нужно ослаблять. Шкив гулять позже станет и полотно ровнее дольше ходить будет.
Долго пилите по времени заготовки 300 мм?
@@AaaAaa-nn6mg Сейчас приобрели новый станок с максимальным диаметром 460мм, так вот на нем пилили 320 круг ст20 , за смену вышло 8часов 15 заготовок, зуб полотна 2/3 . Можно больше, так человек который пилил работал на 2х станках сразу , пока на одно большой диаметр пилился он пилил другой мелоч.
Здравствуйте!подскажите пожалуйста для резки 304 нержавейки труба 53мм диаметр стенка 1.5мм какое лучше выбрать полотно?
Биметалл м42 шаг зуба 10/14 или 8/12 .
10/14 будет рез чище
8/12 будет резать быстрее
@@user-lb4tr5ky1w Здравствуйте!на каких оборотах лучше резать нержавейку?1 или 2 скорость?
Спасибка от пит стоп
Привет от Матвееыа!
Спасибо, хороший ролик, но озвучки для полного счастья ИМХО не хватает. Подскажите пожалуйста какой диаметр колес (шкивов) у данного станка. Собственно вопрос вызван постройкой ленточки с колесами диаметром 285мм и дилеммой установки 20мм/27мм полотна. Суть сомнений в относительно не большом радиусе изгиба полотна, если бы колеса были диаметром скажем 350+мм то вопрос бы не возник.
Озвучки нет, так как у меня нет нормального микрофона. Пробовал на гарнитуру от телефона писать, ничего хорошего не вышло. Станок который в видео, я продал, померяю, сколько на маленькой пиле под 13 полотно.
Лучше делать станок под полотно шириной 27 мм. Больше выбор шага, формы зуба и биметалла.
Шкивов 285 мм мало как по мне.
При создании станка нужно учесть много нюансов. Те самодельные станки, что я видел в ютубе, вызывают сомнения по стойкости полотна и перпендикулярности реза.
Игоря Каву я смотрел.
Мне писали, что всё с ними ( станками) нормально, работают хорошо, но я пока не увижу цифры, сколько каких заготовок пила отпилила меня переубедить сложно.
Однозначно не стоит покупать станок под 13ое полотно и на нём постоянно пилить большие диаметры с проворотом заготовки.
@@user-lb4tr5ky1w Не нужно мерять под 13мм полотно (на вскидку 160-200мм) . Колеса 285мм в моем случае это данность, от них и пляшем. По станку остались тиски + направляющие полотна + настройка. Вопрос сводится к тому какое полотно (20мм или 27мм) предпоченсть на такой диаметр колес Или же из него вытекающий вопрос, как человеку торгующему полотнами, какой минимально заявленный радиус гибки 27мм полотна?. Заметил что у Кавы и других самоделках которые попадались на ось наклона рамы размещена по ее урезу, т.е. неприлично длинный рычаг до зоны резания (жесткость) + "плавающие" подшипники, затем недостаток жесткости лечится распорками.... По поводу перпендикулярности резания, ИМХО с учетом того что сварные конструкции какое то время "будут жить своей жизнью" необходимо предусмотреть возможность регулировок: осей исполнительных колес, направляек ленточной пилы. Если абстрагироваться то от рамы нам нужно получить возможность настойки перкендикулярности полотна оси наклона рамы, это ИМХО можно реализовать настройками. В дальнейшем перпендикулярность сводится к расположению тисков относительно оси наклона рамы это тоже поддается регулировкам.
Направляющие от станка под полотно шириной 13 мм.не пойдут на полотно шириной 27мм.
В направляйках под 13 мм. Стоит по бокам по одному подшипнику, а на 27 мм. По два с каждой стороны+ твердосплавные направляющие.
Бери за основу станок 250 мм. С длиной полотна 3300мм. Найдёшь паспорт и картинки как устроены направляющие. Это если делаешь пильную раму на трубе.
Если этот большой, то смотри WayTrain UE814 они уже сняты с производства, но фото найти можно. Это если будешь разваривать пильную раму.
Длина полотна 2720мм.
За ось наклона рамы в самоделках согласен на 100%
@@user-lb4tr5ky1w а причем тут это с чего Вы решили что у меня есть станок под 13мм полотно или направляющие от него. Вопрос сводится к тому какое полотно (20мм или 27мм) предпочесть при колесах диаметрм 285мм Или же из него вытекающий вопрос, как человеку торгующему полотнами, какой минимально заявленный радиус гибки 27мм полотна?
@@D.Beregovoy не правильно понял. Думал, что есть с мелкого станка направляйки и тиски. У меня есть видео, тиски ленточнопильного станка. Снято не очень, но смысл понятен. Если получится объединить плюсы этих двух конструкций, то будет пушка!!!
на 11:42 как подшипники в направляющих блоках должны проворачиваться от руки если они своим телом упираются в ленту и выворачивают ее под 90 градусов (направляют ее) ? т.е через некоторое время на верхних частях корпусов подшипников образуется накатка от полотна ( те подшипники которые со стороны оператора находятся), уж очень они сильно получается упираются в полотно что не проворачиваются, хотя полотно не сильно натянуто.
Там зазор должен быть 0.1мм. Если подшипники будут сильно пережаты будет видна полоса износа по полотну, я видел как подшипником резало полотно вдоль. Если найду эти фото, покажу в следующем видео по ленточным пилам.
Я обычно настраиваю, что подшипники проскальзывают.
@@user-lb4tr5ky1w вы лучше покажите фото или видео как получается зазор 0.1 мм, а то я что то не догоняю как зазор вообще там может быть если полотно приходит в направляющий блок примерно под 45 градусов, а в нем уже выворачивается подшипниками под 90 градусов, единственное если только направляющие камни поджимать , и то всеравно подшипники косаются ленты. вот полосы у меня на ленте от подшипников есть, да и сами подшипники имеют накатку на ребре. и еще тот факт забыл упомянуть, расстояние от нижней части ведомого шкива до левого направляющего блока как бы достаточно чтобы свободно вывернуть ленту, а вот расстояние от ведущего шкива до правого направляющего блока очень короткое, и очень жестко лента упирается в подшипники.
@@user-qd1dq3iw5y напишите название вашего станка, так мне будет проще. Как выходят из строя полотна? Если трещины то откуда идут, увод полотна или разрыв?
По зазору самый простой способ, установили полотно, вставили листик бумаги, поджали подшипник, натянули полотно. Включили станок, бумага вылетела.
Посмотрите состояние твердосплавных направляющих, их иногда нужно шлифовать.
@@user-lb4tr5ky1w PPS-270THP называется, лопается от впадины зуба вертикально вверх, не по шву, мне бы для начала разобраться как ведущий и ведомый шкив отрегулировать, а то слесаря у нас раз 5 его регулировали но, мне не нравится, если к ведомому шкиву прислонить метровую линейку, то ее конец уходит от плоскости ведущего шкива где то на 5 см.. вообще есть подозрение что станина гнутая, мне интересна именно настройка и регулировка, то что лопается это я подачу большую делаю, просто по другому план не успевать буду делать, просто хочется пилу самому в порядок привести а то глаз режет что все кривое и косое..
@@user-qd1dq3iw5y Приветствую! Если от зубной впадины разрыв, значит зуб мелковат или неравномерное натяжение полотна. Шкивы получилось настроить?
Информативное практичнон видео.
Подскажите, пожалуйста, из опыта.
1. Сколько времени занимает замена старого полотна на новое (по максимуму)?
2. Сколько времени у вас ушло чтобы отпилить эти ф90 мм заготовки новым полотном?
3. Сколько времени у вас ушло чтобы отпилить эти же ф90 мм заготовки только "СТАРЫМ" (изношенным) полотном?; или какое в общем среднее время пила?
4. После пропила, Какое время вы затрачиваете в сумме, чтобы послабить зажимы/сместить заготовку до упора/зажать и запустить?
Эта информация очень ценна, т.к. основывается на практике
Скорость зависит от станка, например на это станке рез выполняется в среднем 15-20 минут, а в том видео где я рельсы режу большой станок под полотно 34мм и кругляк 90 мм он резал 2 болванки за 7 минут. Резка рельсы занимала 15 минут , это с заменой рельсы.
@@user-lb4tr5ky1w Спасибо большое за ответ.
Еще один вопрос.
Посоветуйте, пожалуйста, ленточнопильный станок для порезки сплошного сляба.
Сечение 280х135 мм.
Сталь заготовки нержавейка, жаропрочная, низко и среднелегированная, подшипниковая, инструментальная, конструкционная.
Вобщем ассортимент приличный.
Какой станок или несколько посоветовали бы?
Можно заморский
@@AaaAaa-nn6mg Для инструментальных лучше колонник, для обычных сталей и сырых инструментальных можно маятниковый 330-350 станок.
330 будет под полотно шириной 34,
350 будет под полотно шириной 41 мм.
На колоннике можно будет применить полотно с твердосплавной напайкой.
Ленточнопильные извращения - th-cam.com/video/YFr7kF5diX4/w-d-xo.html
Мой фрезерный малыш - th-cam.com/video/nFWKjkXxm3Y/w-d-xo.html
Станки в лом - th-cam.com/video/nbjM8fAAPEQ/w-d-xo.html
привет от канала Pit Stop
Спасибо!
Пилим в основном нержавейку 304, honsberg duratec 27*2455 3/4 m51, хватает на долго, но стоит им пильнуть 321 или прости господи 40х13, все финито, не знаю что и делать с этими сталями, какое полотно выбирать, с бражкой была та же беда, но для honsberg sinus с победитовыми напайками, режет браж 9-4 как масло, но цена на него была в 4 раза дороже чем duratec.
А какие диаметры и профиль заготовки на нержавеке?
@@user-lb4tr5ky1w
19,35 см²/мин рекомендация по производительности в ролике.
Заготовка - Ф90 мм [63,6 см²].
Получается вы отрезаете кусок за 3,5 минуты?
Правильно?
Или какое время у вас на это уходит?
А как резать пачкой, к примеру круг ф30, спец прижимов в комплекте нет. Спасибо
Сколько штук за раз хотите резать? Какой станок?
@@user-lb4tr5ky1w Минимум 6 шт
@@user-lb4tr5ky1w длина 6 м.
А станок какой?
@@user-lb4tr5ky1w sj-1018M
Спасибо за видео!
Хорошо когда пила до ф300мм, а когда до ф1100, там посложнее...
Хороший размер👍
Какое масло заливают в гидроцилиндр?
Четай инструкцию
Лучше бы еще матерее, чем М51 (если они есть вообще). А еще лучше бы х12 вообще на пиле геллера резать, а не насиловать ленточную. 6 заготовок совсем уж маленький выхлоп
Приветствую дружище. Имею такой же аппарат как у тебя . Проблема в том что у меня получается кривой рез, всё испробовал никакого эффекта. Подскажи пожалуйста что я делаю не так? Заранее благодарю 🙏🏼 .
На новом полотне увод повторяется?
@@user-lb4tr5ky1w Если честно непробовал.
Уровень пилы отрегулирован?
Может медленней пилить?
А какой диаметр заготовки?
90 мм.
От pit stop
как ваш станок?можно такой покупать?или что то другое могли бы посоветовать?
Лучше под полотно шириной 27мм.брать. и станок я б рекомендовал больше чем этот на видео.
Для трубы он подходит, инструминталки и Х12МФ на нём туго шло.
@@user-lb4tr5ky1w в основном буду резать нержавейку круглую и профильную трубу 1.5мм толщина стенки размер максимум 60х40 ,подскажите рез ровный получаеться?просто для меня это важно занимаюсь аргоном в основном варю круглую трубу своим телом с поддувом,с зазорами не катит!
@@user-mo7jj4vs3o условно ровно режет. Нет возможности отрегулировать пильную раму в месте крепления следовательно если она с завода завалена придётся с этим жить. У меня была площадка в месте крепления криво профрезирована. Выходил из положения с помощью настройки заднего поддерживающего ролика. Обратите внимание на модели UE 250 А под размер полотна 27х3300
@@user-mo7jj4vs3o надеюсь понятно написал.
Уважаемый, у меня криво пилит 7° влево, подскажи как отрегулировать?
Пилы покупаете у меня?
@@user-lb4tr5ky1w Нет в Европе работаю на пиле стою.
@@cesarecavalli9252 паспорта от станка нет? Там обычно всё пишут по обслуживанию.
Если на новом полотне сразу уводит, это одно, а если в процессе резки, то это режимы и подбор полотна
На новом
@@cesarecavalli9252 park.co.ua/a10219-lentochnye-pily-ustranenie.html
Также смотрите часто задаваемые вопросы и другие статьи
Здравствуйте,а что за станок ,метал мастер?
Приветствую! Я думаю Китай с местной наклейкой. Я с такими дела не имел. Если выбрать станок под задачу, то будет работать.
Почему в конце заклинило?
Заклинило или полотно порвалось?
вместо воды эмульсия должна быть вроде....
У меня в этом станке СОЖ синтетика. Если работать на воде, станок умрёт очень быстро.
Резка рельс на лентопиле - th-cam.com/video/A8thRCsmZ_E/w-d-xo.html
А какои примерно срок службы ленты
Зависит от станка, материала заготовки, профиля заготовки, режимов пиления, подбора полотна.
Состояния заготовки. Если это поковка и снаружи прикалена, это одно, если наружный слой поковки проточен, это другое, хромированный шток гидроцилиндра, это третье.
1 метр полотна в среднем должен отпилить 1 м² сплошного сечения мягкой стали, дальше идут коэффициенты в зависимости от марки стали и профиля заготовки.
Не показали, что упор нужно убирать под конец реза.
Станок с ЧПУ из хлама - th-cam.com/video/eu-tOUAI9go/w-d-xo.html
У меня тоже клинит и я не понимаю почему
В какой момент клинит?
Полотно перестало пилить потому что СОШ должен подоватся конкретно на место реза. А у вас оно пилит практически без смазки.
Как будет работа по порезке этого кругляка, обязательно попробую с обильной подачей СОЖ
Хотите могу снять как у меня пилит, извиняюсь за ошибку в абривиатуре.
@@user-qb2hi2jp6u снимите, обязательно посмотрю.
"Настроил натяжку и скорость резания"... просто умилило, ибо это и есть суть, её и нетути 😅
+
Пол года как купил станок и блять работаю на не настроенном! Настройки все на глаз делаю.....
Они так и делаются
Обязательно посмотрите вторую часть - th-cam.com/video/wRAi4E5CNIA/w-d-xo.html
если упор постоянно убирать то нахера он тогда там вообще? если размер будет каждый раз уходить, если резать такой материал что может заклинить то лучше не дорезать миллиметр или два, если резать мягкие металлы и много то постоянно убирать упор это глупо. я так думаю
+ что бы не клинило можно подпорку сделать что бы при отрезки заготовку не косило
И еще попробуй упор ставить не по центру, а сверху или с краю заготовки что бы при отрезе заготовка спокойно выпадала, я так выставляю, клинов не было
Согласен, правильное замечание.
Лучше отводить упор за счёт проворота центральной шпильки упора. В следующем видео о пилах, уделю особое внимание этому моменту.
@@torik85 на счет упора не по центру - если ставить упор по верхнему краю, можно сделать брак, если вдруг пилу начнёт уводить. Припуск под торцовку на этой заготовке 2 мм. При уводе пилы на таком диаметре можно легко получить -3 -4 мм. Поэтому логичнее настраивать упор по центральной оси заготовки по правому краю.
@@user-lb4tr5ky1w Привет. Тоже работаю на подобном станке. И в самом деле, если упор постоянно трогать, это лишняя возня. Особенно если заготовок на потоке много нарезается. Как поступаю я: упор настраивается максимально точно и больше не трогается. А в случае, если заготовка мешает подъему рамы, сразу после реза глушу станок аварийной кнопкой, убираю заготовку, поднимаю раму, и т.д.
Скорость большая на резке нержавейки и Х12МФ. Скорость порядка 11 мвм должна быть и опускание минимум. Такую болванку резать часа полтора.
Возможно, на станке под полотно шириной 13мм. она будет резаться дольше.
Сейчас снимаю видео по подключению и настройке станка б.у. Обязательно затрону тему расчёта времени резки и расчёта прогнозируемой стойкости полотна.
У разных производителей формулы разные, это обязательно нужно учитывать при настройках станка перед резкой.
покажи мне пилу которая умеет 11 метров в минуту
@@guliwer1713 fmb pegasus
@@guliwer1713 и вторая - FMB Zeus
Ямахин Сан Хорошие станки, оба автомата. На автоматах больший диапазон настроек скорости. На бюджетных чаще всего ремень и шкивы, на полуавтоматах и автоматах вариатор.
На немецких полотнах которыми я пилил, рекомендуется скорость 28-32 м/мин, производительность 8-12 см²/мин.
Но тут нужно учитывать, что немцы работают на хороших, жестких станках и к ожиданиям прибавить 20-100%.
Расчётное время резки у меня было 5 минут. Режимы я настраивал, чтоб пилило 10 минут. По факту, пока пила была новая, она так и пилила, потом время резки увеличивалось до 30 минут/рез.
Купили такую ножовку,поставили 90й кругляк ст.40х и она сдохла😂😂😂
Конкретно что с ней произошло? Рассыпался редуктор? Сгорел мотор? Оторвало вал?
@@user-lb4tr5ky1w редуктор развалился,при минимальной скорости подачи головы. Редуктор заменили,но теперь смысла в ней нет. Будем дальше на пегасах резать.🤷♂️
@@lesniklesnikov7912 есть около 15 производителей ленточнопильных станков. И есть торговые марки с очень дешёвыми и в свою очередь низко качественными ленточнопильными станками.
Если у Вас хотели сэкономить и покупали самый дешёвый, тогда и результат очевиден.
К сожалению я не могу писать какие торговые марки самого худшего качества.
@@user-lb4tr5ky1w зачем нам худшего качество? Машиностроительное пр-во не любит дешёвое.🤷♂️
@@lesniklesnikov7912 Если был станок не самый дешёвый, то станок могу упасть при транспортировке и вытекло масло с редуктора и потом на сухую он сдох. Если такой станок как на видео не самого худшего качества, то быстрее мотор сгорит, чем редуктор рассыпался
После описания сеорости резания зайка и черепашка выключил этот бред
Здесь держу рукой, туды пинаю ногой.
-Сталь ХВГ - марка хорошей твёрдости, стойкая. Легирующие элементы вводятся в сталь с целью увеличить закалку, способность получать слой определённого диаметра, сокращая искажения и угрозы трещин на покрытии различного рода приборов.
Химический состав ХВГ
Марка ХВГ содержит: хром от (Cr) 0.9% - 1.2%; медь от (Cu)0,2% до 0.3%; никель от (Ni)0,2% до 0.35%; сера от (S)0,02% до 0.03%; углерод от (0.9% - 1.05%); ; фосфор от (P) 0,02% до 0.03; молибден (Мо) от 0,2 до 0.3%. В развитии своих качеств в изначальный химический состав вспомогательно добавляют марганец (Mn)в процентном соотношении от 1% - 2%, кремний (Si) в процентном соотношении от 1% - 1.5%, вольфрам (W) в процентном соотношении от1% - 5%.
Аналог ХВГ. При отсутствии марочной стали ХВГ можно осуществить замену на сталь ШХ15СГ, сталь 9ХС, сталь 9ХВГ, сталь ХВСГ, сталь ХГ. У нее отсутствуют отклонения, такие как напряжение с показателем остаточной деформация порядка 0.2%, механическое напряжение, условные удлинения и сужения.
Характеристики. Содержание в изделиях ХВГ до 0,8% углерода положительно отражается на прочностных характеристиках. Марочная сталь испытывается в низкой выносливости выше критичной точки и низшему отпуску. Параметры марки близки к низким изменением структуры при закаливании и используются в изготовлении насадок дробления, отверток.
Стальная продукция из ХВГ широко эксплуатируется в разного рода сферах, в создания мерной и резаков у приборов, калибровок резьбы, протяжка, вытянутых метчиках, и развертках и других видов специального инструмента, холодно высадочные матрицы и пуансоны, совокупность приспособлений для установки и закрепления заготовок и инструмента.
Резак данных инструментов при длительной эксплуатации склонен к изнашиванию, тепловым воздействиям и нагрузкам при наложении силы, выполняющий постоянное изгибание верхнего слоя. Качество выше перечисленных инструментов устанавливается значение их твердости, сопротивление высоким температурам, сопротивлению механическим нагрузкам, сопротивлению изнашиванию, технологичностью и низкой закупочной ценой.-
Выбирайте правильный инструмент для ваших задач.
ЛОЛ
Станок довольно простой, поэтому требует дополнительного рукоприкладства. Я пили сталь не ХВГ, а Х12МФ.
Ролики, для накатки профиля ВР-2 на проволоке, получились отличные.
А какой Вы инструмент порекомендуете и Вашего опыта?
Диаметр небольшой совсем а пилить 25 мин? Жесть 872м раза в 3 быстрее и ровнее
На станке под полотно шириной 34 мм. Резало в 4 раза быстрее
@@user-lb4tr5ky1w как ни крути всё равно сопли а не станок
Начал пилить а упор не убрал. Дальше смотреть не стал, и так уже все ясно.
Молодец👍
Пилю всё с упором, не убираю, отлично!
Убирайте упор! Сам все видео с упором пилял!
Я ж показывал, что происходит если упор не убрать. Смотрите внимательно.
у тебя станина пилы болтается как говно в проруби, вместо сож - вода. ну фу так к станку относиться. ещё и в ржавых опилках весь. это же инструмент, относись к нему с уважением и он будет служить долго.
Болтается весь станок, так как стоял на поддоне. Это было временное место.
СОЖ синтетика, она такая и есть
Короче сплошной геморрой с этими ленточками
Станок должен быть под свои задачи. Этот не рассчитан для резки инструменталок. Посмотрите видео где на большом станке я режу рельсы.
Без обид парни,но пила у вас дохлая для матричной стали.
Я знаю, что она дохлая)) это как раз и есть одна из самых распространённых моделей. Народ покупая такой станок, надеется пилить инструменталку ф200мм.
Чудес не бывает, этот станок больше для резки трубы и сплошняка до 100 мм. Инструменталки от безысходности в самом крайнем случае.
каких на хрен 25 минут, не свистите, на JET, 2 заготовки по 80, 3 минуты, при этом 2 гругляка за раз пилит. Если не умеете работать, не пытайтесь умничать!
Х12МФ ? Прочитайте название и попробуйте её отпилить.
На каком именно JET? Если 330ый то поверю.
А СОЖ откровенное говно у вас и мало его очень. Биметалл для такой марки стали мимо - полотна уходят влет. На фто вижу отсутствие огромного количества зубьев так же это характерно показывает рез металла. Х12МФ резам всегда с подачей 10 мм минута и скорость 50 -55. Так же вижу сто щетка не справляется с очисткой полотна разверните ее на 90 градусов поперек полотну.
подскажите пожалуйста - какое полотно рекомендуется для х12мф ?