Pour info, si un jour tu démonte une autre machine CNC, quand tu démontes les fils des connecteurs (de mémoire vers 2 mn 40), il suffisait de démonter les connecteurs, en ayant pris soin de mettre des repères sur le connecteur mâle et le connecteur femelle avec un marqueur indélébile, tu aurais gagné pas mal de temps et surtout tu aurais éliminé des risques de pannes... Sinon superbe vidéo, je n'y connais rien en machine CNC, et ça parait simple à voir, mais je sais que ça doit être assez dur à maitriser, il doit falloir faire pas mal d'essais ... Concernant les taxes, je suis certain, que même en ajoutant les taxes, la machine reste bien moins cher qu'une machine équivalente européenne...
Encore cette machine n'est pas très rapide, j'ai vu en entreprise avec une centre d'usinage UGV une pièce se détacher traverser le plexi de protection et tout l'atelier. Mes collègues et moi on a eu très chaud.
Plutôt Ultimate making, il fait de meilleurs choses et il est bien meilleur que superconnerie. (sans pour autant dire qu'il est nul mais c'est juste que c'est projet ont quand même beaucoup plus de gueule) Je t'invite à aller voir si tu connais pas^^
Joli jouet! Pour en avoir plusieurs depuis 12 ans, quelques conseils: -Fait toujours la découpe comme dernière opération. Question bridage, ça aide. Si la découpe avait été faite jusqu'au bout en Z, tu aurais eu des vibrations horribles sur les autres opérations, c'est pas tes 4 petites oreilles qui auraient été suffisantes :) -Pense à noter tes origines sur un papier. En cas de problème, coupure de courant, fraise cassée etc, tu pourras repartir au bon endroit. -Enfin, l'alu, dépendant de ce que c'est, peut bourrer la fraise. Avec l'arrosage tu as moins de chance, mais privilégie des fraises "spéciales alu" (angle de coupe différent), et 2 dents. Ca demande de faire tourner la broche plus vite, mais le fini est meilleur. Amuse toi bien avec cette bebête!
Essaye de trouver un partenaire qui vend des plaques d'aluminium ou d'autre métaux. Sa t'évitera de dépenser en masse pour créer du contenu. Sinon pas mal la machine
Salut Henri je suis tourneur fraiseur sur cnc. Tu as beaucoup de paramètres à prendre en compte comme ta vitesse que coupe (VC) différente pour chaques matières . Pour calculer ta vitesse de rotation outil utilise le calcul : n = (1000xVC)/(3.14x diamètre outil ) et pour finir tes avances que tu calculs avec : vf= fz x z x n VF : vitesse d'avance en mm/min fz : avance par dent en mm/tr/dent z : nombre de dents de l'outil n : fréquence de rotation en tours par minute Ensuite choisie bien tes outils en fonction de ta matière Et fais attention car si tu ne lubrifie pas bien l’alu a tendance à coller à l'outil
Tu devrais peut être te renseigner pour acheter une fraise à surfacer, elle te permettrait certainement un meilleur état de surface. De plus, avant de commencer à usiner renseignes toi dur les vitesses de coupes adaptées pour ton matériau elles influent sur l'état de surface, le copeaux que tu vas débiter mais aussi sur l'usure de ton outil. En attendant c'était une très bonne vidéo, bravo!
la broche tourne beaucoup trop vite pour une vraie fraise à surfacer. Il faut une broche lente mais avec beaucoup de couple pour les gros diamètres de fraises. J'ai essayé sur ma fraiseuse diy qui a le même type de broche, la mienne est juste carré pour la facilité de montage. Au dessus de 10mm il faut vraiment y aller doucement.
Et selon ta matière et ton outil prend pas une profondeur de passe trop grand sinon l'outil va chauffer et tu aura un mauvais état de surface et ton outil va moins durée
Salut je suis du métier, avant tout je te conseille de créer tes entrées dans la matière hors de la pièce pour éviter les marques rondes que tu as sur la grosse face, ensuite j’ai pas bien vu le détail de tes opérations mais pour optimiser un état de surface (la propreté des sries de la fraise) les points les plus importants sont la rigidité du serrage, des avances de coupe assez faible, vitesse de rotation maximale, ensuite le reste dépend de tes outils, je pense que tu sais mais chaque outil a sa désignation, certes il faudra mettre le prix mais pour commencer je te conseille les outils « fraisa » pour lesquels tu peux trouver avec la désignation de la fraise sur le site, les meilleures conditions d’utilisation avec les avances et vitesses ainsi que les passes a prendre. Si tu as des questions je peux te laisser mon mail pour que je te répondes assez rapidement. Très bon débuts et courage pour la suite.
Salut Henri, pour ta CN je te conseil de commencer par les bases, apprendre ce que sont les origines programme, porte pièce, mesure et machine. Je pense que tu devrais essayer de faire un code sur block note toi-même, une fraiseuse c'est un point que tu déplace dans l'espace c'est hyper simple de faire un code et ça te permettra de comprendre un peu mieux comment la fraiseuse fonctionne. Je te conseil aussi d'acheter une fraise 2 taille de diamètre 40 ou 50 pour avoir des surfaçage vraiment de bonne qualité. N'oublies pas de noter les PREF de ta machine et prend des cales étalons pour faire les DEC c'est vraiment plus précis. Lubrifie toujours tes outils ça te permettra d'augmenter leur durée de vie de 300%. Fait aussi attention au vitesse de coupe et d'avance et a la profondeur de tes passes pour ne pas casser ton outils et avant de commencer un usinage lance le avec un DEC en Z de 100 ou de 50 en plus pour voir les trajectoire de l'outil. Je pense n'avoir rien oublié j'espère que ça t'aidera à mieux comprendre ces machines.
Pour des couteaux commandés aux usa c'est en général 50 $ de taxes pour un couteau. Sur un couteau a 150$ tu le sens, et tu te dit que t'aurais du commander en France. D'ailleurs c'est pareil pour certaines pièces custom d'arme a feu (lower, garde main etc)
@@philbct C'est le principe sinon évidemment des pays qui produisent pour moins chère comme la Chine font une concurrence bien trop forte pour nos locaux, et si l'état touche plus rien en vente le pays.. s'écroule.
Salut j’ai 24 ans pour info🙂, je viens de tomber sur t’as video et comme j’ai fais un bac pro dans l’usinage j’ai regardé ! Bon nous c’étais des machines a plusieurs millions d’euros avec robot pour le changement d’outils ou alors carrément le changement de pieces , bref déja commence par installer un carter de protection car j’ai déja eut des fraises qui pete vraiment fort et heureusement qu’il y avait une protection c’est super dangeureux tu peux perdre un oeil ... Toujours laisser l’arrosage en route quand t’as fraise usine ☝🏼 le lubrifiant refroidis la pieces comme tu l’a dis elle permet aussi une meilleurs découpe dans le brute et aussi rallonge la durée de vie de t’es outils ;) si tu peux brancher une telecommande externe pour faire déplacer t’as tete sur les 4 axes prend en une t’évitera de descendre trop vite pour et casser t’es fraises , tu peux aussi usiner le bois mais c’est salissant vraiment ... quoi d’autre 🤔 j’ai appris sur tour et fraiseuse conventionnel ( tout faire a la main pour les déplacements des axes ) et aussi sur commande numérique avec FAO fabrication assistée par Ordinateur ects ont créait nos programme sur Solidworks que je trouve le plus simple au monde lol , niveau coupe t’es en numerique donc pas besoin d’en parler si non ben j’aimerais l’avoir cette machine 🙃 tu peux faire tellement de choses surtout avec l’axe A , vis sans fin ects , HA OUI ! Important quand j’ai vue que t’as fait ton systeme de fixation de pieces soit très prudent du déplacement de t’as tete car elle peux percuter ce qui ce trouve trop a proximiter :) ne laisse pas trop longtemps le lubrifiant stagner car ca pourri a moitier fin l’eau pourri je pense et c’est hard voila ce que j’avais envie de te dire , j’espere que tu liras ca serais cool 🤙🏼 merci pour cette video c’étais top et je trouve pas cette machine excessivement chere pour ma part :) a bientot ciao 🙃
En faite pour mieux te renseigner sur comment fonctionne les machines à commande numérique il faut que tu cherche de cours de "technicien d'usinage" c'est une filière où l'on travaille essentiellement sur ce genre de machines. Ensuite comme tu dis il faut faire tout le programme d'un seul coup sans changer l'origine pièce car sinon tu auras un décalage. Pour avoir un meilleur état de surface il faut calculer la vitesse de rotation de la avec la formule 1000 Vc/π D (tu trouveras le détail de ce calcul sur internet) Le mieux pour ne pas casser tes outils pendant la calibration il faut le faire manuellement est pas directement avec le palpeur car en gros le palpeur ne connais pas tes jauges outils (la hauteur et le diamètre de tes outils) c'est donc pour cela qu'il faut le palpé manuellement la première fois et en fonction de la machine l'enregistrer si elle le permet. Le faite également de renseigner le diamètre évitera à ton outils de rentrée dans la pièce ce qui évitera les problème lors de l'usinage. J'ai résumé le plus gros en quelque phrase mais ça dépend de la machine et de ce que tu compte faire, chaque pièce est spécifique à sont usinage. En espérant t'avoir aidé un peu,sinon continue tes vidéos elle sont superbe, en espérant en voir plus souvent même si ce genre de vidéo demande du temps de préparation :)
Après la vitesse de coupe va changer en fonction de la matière a usiner ( alu, acier, laiton.....) mais aussi la matière de ton outil ( acier rapide superieur ou en carbure ( les outil en plaquette ). mais il y a pas mal d'info sur Internet. Et tu peux aussi de fournir un bouquin qui s'appelle GUIDE du technicien d'usinage
Jolie machine ! Bienvenue dans le monde des cnc, il y a plein de choses à apprendre tel que les différentes origines des pièces ou le sens de l'usinage (en avalant ou opposition) ça te permettra de faciliter ta compréhension et la qualité des usinages. Le lubrifiant (liquide de refroidissement) permet de refroidir comme tu l'as dis mais permet aussi un meilleur état de surface final ! Ça t'évitera sans doute de poncer Et en ce qui concerne la fraise boule fais attention c'est une boule : quand tu usine une surface avec celle ci ne pourra pas être plate (va aplatir du sable avec un ballon) elle est utile pour les surfaces arrondies pour éviter l'effet d'escalier. Pour améliorer l'état de surface final fais une dernière passe en ayant une vitesse de rotation plus élevée et un profondeur de passe faible 0,1mm) ça permettra que la pièce ai un meilleur rendu ! Amuses toi bien à découvrir cette machine et son 4eme ème axe (essais un igloo ou une pièce de révolution pour comprendre l'utilité d'une fraise boule 😉)
Ursus Discursus - Bricolage en Français mdrrr surtout que tu peut absolument pas faire de pré configuration ces l’es paramètre et le programme de la pièce ces pas les meme partout mdrrr
Avec ce genre de machine il est primordiale d'adapter les conditions de coupe de la CNC avec les capabilités de tes outils coupants. Plus tu respecteras les conditions de coupe (cdc) de tes outils, plus le rendu sera beau. Quand tu auras la main sur ta machine n'hésite pas à ne pas faire de concession sur le prix des outils coupants. Ils auront une meilleur durée de vie en plus de faire du travail de qualité. Pour info je travaille dans une grande entreprise aéronautique dont je ne citerais pas le nom et je suis sur le secteur maintenance des machines de perçage à avance automatique .... ;) Je n'ai pas des connaissance de fou mais si je peux t'aider ça serait avec plaisir. Superbe machine en tout cas, je rêverais d'avoir ce genre de matériel dans mon garage.
Le bon vieux 1000VC/(pi.D) 👍 surveille la qualité de tes copeaux et apprends bien le schéma des différents origines pour connaître les différents schéma possible.
Salut, Pas mal pour une première pièce ! Plusieurs conseils : - commence par usiner un martyr en MDF, il te permettra s’il est bien fait de fixer plus facilement tes pièces et de protéger ta table de coups de fraise accidentels. De plus, tu pourras faire des usinages débouchants sur tes pièces et donc faire un découpage complet. Ce martyr devra être surfacé, cela t’assure en plus une parfaite planéité pour l’usinage de tes pièces. Quand il est trop usé à force de découpes, un coup de surfaçage et on n’en parle plus ! - quand tu surface une pièce destinée à être usinée plus en profondeur par la suite, tu peux dans Fusion utiliser l’atelier « patch » pour agrandir tes surfaces à surfacer, ça aide beaucoup ! - attention avec les fraises cassées, si elle éclate elle peut faire des éclats... - pense à adapter tes paramètres de vitesse de coupe et d’avance à ton outil et ta matière. Si tes fraises viennent d’un bon fournisseur tu as des abaques fournies avec, c’est une bonne base ! - pour l’alu, des fraises 2 dents sont plus adaptées que les 4 dents que tu utilises : en effet, sur des 4 dents le copeau n’aura pas forcément (suivant ta vitesse d’avance) le temps de s’évacuer, il risque donc de s’agglomérer et de « boucher » ton outil qui va donc inévitablement éclater. Un outil ayant une géométrie adaptée à l’aluminium (angle d’hélice) est aussi un plus.
Excellent, bel achat ! Pour l'usinage cnc il y a énormément de paramètres à régler ! En théorie le minimum c'est des choses type: - Origines: programme, machine, porte outil, outil, porte pièce, pièce - renseigner les paramètres de matériaux et adapter la vitesse de coupe, d'avance, etc... (le logiciel devrait te calculer ensuite les vitesses de broches et d'axe automatiquement ) - Éviter au maximum les entrées verticales dans la matière ! Dans ta FAO, pense à ajouter des consignes d'entrée et sortie dans la matière (ça évite de casser les fraises ou ta broche! ;p )... Ces déplacements supplémentaires seront en vitesse rapide donc tu perdras pas de temps, puis la machine se mettra en vitesse de coupe automatiquement . Sinon, si tu ne peux pas faire une entrée horizontale, essaie de faire des entrées en rampe ! La FAO c'est une joie et ça prend beaucoup de temps haha! Mais ça te fera gagner du temps d'usinage, limiter l'usure des outils et éventuellement t'économiser de l'argent en cassant pas tes fraises, ou pire, ta broche !!! 😜 Bon courage avec tout ça, et bonne régalade !
Si tu veux faire un surfacage propre il te faut absolument une fraise 2 tailles d'un grand diamètre. T'auras un résultat ultra propre. N'hésite pas à acheter des outils en carbure, comme ça tu pourra aussi usiner des matériaux plus dure (comme de l'acier ou de la fonte). Ca peut être cool de faire des bruts de fonderie pour les usiner avec la CNC ensuite. Sinon il existe des formules pour pouvoir régler la profondeur de passe et l'avance pour tes outils durent le plus longtemps possible.
Pour les avances, autrement nous a l'école on utilisait les valeurs qui sont directement dans le catalogue du fabricant des outils, en général c'est les meilleurs. Et hésite pas a plus lubrifier quand tu usines ça te permettra de garder tes outils un peu plus longtemps
je ne sais pas pour la fraise 2 taille grand diamètre ou alors il faudrait faire de très petites passe (0.1mm max), car plus la passe est grande plus il faut une machine puissante et je ne pense pas qu'elle soit très puissante mais sinon bonne vidéo 👍
@@maxmorin6831 en général c'est des broches de 2.2KW donc ça envoi pas mal (j'ai une 1.5kW et c'est déjà largement assez puissant) mais elles sont faites pour tourner très vite avec des petits outils du coup. En dessous de 6000tr/min le couple est ridicule par contre après ça devient sympa.
Yes je suis du métier, Petit conseil, il faut arroser dès le début ou alors tout faire à sec ou encore laisser le temps à la fraise de refroidir, mais il faut vraiment éviter d'arroser pendant l'usinage si c'était à sec avant et que ça a chauffé.... Pour avoir un meilleur état de surface sur les chants il est recommandé de travailler en a valant (et non en opposition). La plupart des fraises (99,9%) sont des coupes à droite donc imaginons tu réalises un cylindre en contournage il faut que ton outil suivent le profil dans le sens des aiguilles d'une montre (si tu regardes ta machine par au dessus). Si jamais ton outil a tendance à siffler alors il faut réduire la vitesse de rotation car ça veut dire que ça frotte plus que ça ne "coupe" enfin bref il y a beaucoup de chose à connaître autour du métier et t'as vraiment sorti une belle première pièce, au plaisir de t'aider sur ce thème.
J’en ai acheté une pour 700€ (pas de Doine 😁) il y a 2 ans sur Ebay parce que je passait toujours des semaines à découper des pièces à la scie sauteuse et puis à la lime. En tout cas je remarque qu'on a le même moteur dessus. Je pense que te tiens à juste un peu plus de puissance que le mien (800W). Contrairement à la tienne j'ai eu à brancher et configurer un port parallèle (DB25) avec un ancien ordi. ^^ J'avais aussi rajouter des interrupteurs de fin de course pour éviter qu'elle s'autodétruit. Du coup ta vidéo me donne envie de continuer à l'utiliser. Sachant que depuis que je l'ai acheté j'ai mystérieusement plus eu de pièces à fabriquer dans de l'alu pour mes projets. Du coup j'avais fait des tests que sur du bois.
Hey ! Alors déjà super vidéo ! Pour ce qui est des conseils : j'ai eu à utiliser beaucoup de fois ce genre de machines durant mes études. Tout d'abord, je ne sais pas si tu l'as fait, mais il faut que tu calcules la vitesse d'avance et la vitesse de coupe selon ton matériaux et ta fraise. Ensuite, pour ce qui est du lubrifiant, quand tu es sur du métal, mieux vaut toujours en mettre. Pour la fraise hémisphérique (la fraise ronde que t'utilises pour la dernière passe) fait juste attention à ne pas la péter : ça se casse TRÈS facilement. Si jamais ça t'intéresse, je peux te filer des photos de mes cours de production avec les quelques formules pour calculer l'avance et la vitesse de coupe À bientôt o/
Salut, je suis formation et j'utilise des machines à commande numérique, je te conseil donc d'apprendre le language de programmation qui doit être du Num ou du haas ou du fanuc, qui sont très simple, écrit tes programme sur le logiciel cimco qui te simulera tout les déplacement en direct pendant que tu écris le programme. N'hésite pas à me poser des questions si tu a besoin 😉
Pour la phase avec fraise sphérique, il faudrait mettre une passe moins élevée, c'est une opération qui dure assez longtemps mais c'est obligatoire pour avoir un bon état de surface. Il vaut mieux le faire sur les surfaces gauches que les plans (où le surfaçage est mieux). Ce qui est bien aussi c'est de faire de l'ébauche pour amener ton brut à 1mm de ta surface finie partout et avec de grandes passes (gain de temps) ensuite de les diminuer pour venir à ta surface CAO (bonne précision). J'ai surtout travaillé sur Catia (V5 et V6) si tu as besoin de conseils n'hésites pas à me demander :)
Quand tu fais une pièce, par exemple la le logo TH-cam, n'hésite pas à faire une semelle ! C'est un petit surplus de matière, d'environ 2-3mm qui restera dans l'étau lors de la première phase, ensuite quand la fraiseuse a fini son cycle, tu retournes la pièce et tu la remet dans l'étau, a l'envers cette fois ci, peut-être que tu auras besoin d'un étau de forme (un étau de forme sers souvent à, quand tu n'as pas de surface plane, et que des surfaces arrondie, du coup sa va être un étau avec des mords arrondies) Ensuite tu vas faire se qu'on appel dans l'industrie, une phase 20, c'est juste un surfacage de 3-4 passes pour enlever cette semelle. Pour info, je suis a un lycée, en microtechnique, on a beaucoup de fraiseuse cn, de tours cn, de fraiseuses et de tours traditionnels. N'hésite pas a me demander des conseils je suis disponible 😉 Sinon super achat je te soutiens dans cette démarche et dans cet achat, hâte de voir la suite, (ps, pour le bruit strident /bizarre, c'est souvent a cause de la vitesse de coupe, trop élevée ou trop lente, il y a une formule pour trouver cette vitesse de coupe, tu peux facilement la trouver sur internet, n'oublie pas ! Il y a différentes matières, différentes fraises, et différentes matières de fraises ! Aussi je te conseille d'acheter soit un ebavureur, soit une fraise a chanfreiner, pour casser les angles et ne pas avoir de risque de coupure quand tu manipules la pièce !
Attention quand tu pars dans des études d'ingénieur tu touche quasiment plus à rien ^^ j'ai fait l'expérience. Un bac et un BTs très technique avec cours en atelier et bureau d'étude. Mais arrivé en école d'ingénieur c'est juste bourage de crâne de connaissance mais tu touche plus a rien en atelier.
(J'ai oublié de dire Bonjour) Bonjour Henri , Renseigne toi sur les diagramme "Brise-coupeaux". C'est un outil utile avec une fraiseuse afin d'avoir une découpe optimale. Il arrive que tes copeaux soient immondes et s'emmêlent dans le mandrin. Pour avoir fait pas mal de fraiseuse pendant mes études, il est toujours intéressant de coder soit même certains aspects, comme la vitesse d'approches des outils, les changements du porte outils (si tu en as un). C'est vraiment un point important pour avoir des découpes de qualités. Pour le logiciel, je te conseil Hypermill, (FAO), il est d'une excellente qualité et convient parfaitement si tu as au moins 3 axes. Conseil de sécurité ( et le diagramme BC peut aider), fais une protection autour de la fraiseuse. Suivant la matière que tu usines et le type de copeaux, ils peuvent être expulsés avec violence et te blesser. Je dois avoir d'autres conseils à t'apporter si tu le souhaites, je dois me remettre dans mes carnets de notes.
Si tu et ultra intéressé tu peux visiter l'entreprise de mon père qui travaille dans la fabrication d'avion pour l'armée dans le nucléaire... et pour la naza il travaille avec des machine ultra chere et a la pointe de la tecnologie et tu pourrai comme sa faire découvrir au jeune ce métier ultra intéressant mais inconnue et en faire une vidéo
Salut Henri, je tiens a te préciser que tu a correctement effectuer ton programme ( quand tu parle des morceaux de métal restant) en fait dans l'usinage on appel cela le talons, le talons est obligatoire ( pour évité d'endommager ta table) et il faut donc tout simplement retourner ta pièce et refaire un programme de surfaçage aux dimensions de ton brut, c'est long je te l'accorde mais c'est propre et rien n'égale se résultat PS : je suis en 1er bac pro en technique d'usinage et ingénierie mécanique, si tu a des question a me poser sur le tournage/fraisage n'hésite pas Salut
Trop cool Personnellement je fait de la FAO sur catia donc ce n’est pas forcément faisable sur ton logiciel. Mais je te conseille d’ajouter un plan de sécurité ça marche un peu comme ton origine machine sauf que c’est un plan. Dans certains logiciel tu peux aussi modéliser tes brides pour être sur de ne pas les usiner. Pour les surfaçages je te conseille de les faire débouchant (sur les côtés) poitrine ne pas faire rentrer la fraise en pleines matières et si ta machin te le permet prend une plus grosse fraise. Pour les vitesses d’usinage tu as certains site qui te permettent de les calculer’ comme le site sandvik. Normalement la lubrification n’est pas nécessaire pour de l’alu si tu rentre pas trop fort dans la matière c’est surtout pour l’acier. Sur certains logiciel tu peux également définir une vitesse de déplacement plus rapide qu’une vitesse d’usinage pour gagner du temps. Pour finir je te conseille de te renseigner sur les contournages en avalant et en opposition. Voila tout mon savoir. J.ai hâte de voir ce que tu va faire avec cette cnc 😃👍🏻
Et alors....? C’est comme si tu comparais un bateau à une camionnette, deux produits fondamentalement différents pour des utilisations fondamentalement différentes...
Diablo Mod bah si ptdr entre une Clio et une lambo t’as qd même une différence même si tu peux rouler à la même vitesse sur une route si c’est ça que tu veux dire. Perso je veux pas de ce Mac à 35000 balles ou du PC a 2000 balles psk ils sont pas fait pour moi, je n’en ai pas le besoin 🤷🏻♂️
Super machine!! Régleur de centre d’usinage est mon métier donc si tu a des questions hésite pas!! Jolie machine pour 5000€, je trouve le prix pas si élevé! Si tu veux des forêts,fraise acier, alu, laiton ect quand on les envoie au réaffutâtes elle sont légèrement usé mais conviennent parfaitement pour un usage occasionnel ;)
Si je peux te donner quelques conseils, étant technicien en système d'usinage, j'ai quelques connaissances ;). Pour commence fait attention au type de fraise que tu utilises, par exemple: une fraise 2 lèvres pourra descendre dans la pièce tandis qu'une 4 lèvres n'aimera pas trop ça. Ensuite, comme dans le tournage, il faut calculer la vitesse de rotation avec la formule VC x 1000 / 3.14 x D, cela te permettra d'éviter d'user ou casser trop tes fraises. La vitesse de rotation en Gcodes est le F, puis tu dois donner une valeurs pas trop importante au S qui est la vitesse de déplacement. Tout ce parametrage te donnera une finition plus "jolie" donc les traces de passage de la fraise seront minime
Pour la calibration de l'axe Z avec la fraise petit tips, si tu peux passé la machine en manuel, tu peux placer une feuille de papier entre la piece (brut) et la fraise puis descendre délicatement tous en bougeant la feuille avec ton autre main, des que la feuille bloque, tu récupère tes valeurs et tu es bon. ça évitera les petits dégat sur tes outils. Amuse toi bien hate de voir tes prochains projet.
Hello ! je suis dans le métier et je me permets de faire 2 remarques : Pour commencer tu devrais cartériser ta machine, ça évite d'en foutre partout et si ta pièce vole ça peut te sauver la vie (En plus tu utilise des brides et pas un étau, donc une mauvaise origine, tu rentres dans la pièce direct ça peut faire très mal). Et sinon au lieu de te faire chier avec des surfaçages dans ce genre de pièces tu peux faire direct un adaptative clearing qui prends la face supérieure en compte... Super vidéo sinon c'est cool de montrer ces machines au grand public ! La bise
Pour la pièce, il faut vraiment une grosse fraise dit a surfacer pour passer une couche et effacer les zig-zags de l'autre fraise. J'ai fait un bac génie méca à l'époque (même si j'me suis totalement réorienté aujourd'hui), on travaillais sur des tours et fraiseuse à commande numérique, normalement j'ai du conserver des cours, j'vais voir si j'arrive à mettre la main dessus pour te les partager. Tain quand j'pense qu'ils nous faisaient écrire les prog machine à la main, mais c'est cool comme ça tu capte à quoi sers tout le code, les définitions des outils, les mouvements à faire, etc. Mais passer ta pièce modélisé en 3D dans un prog d'usinage, ça reste quand même mieux pour pas se gourer, car tu faire des simulations. Et oui comme tu l'a vu, faire gaffe aux outils car ca reste quand même assez fragile, par contre le fait de faire foncer l'outil dans la pièce en oubliant de régler l'origine machine, j'crois que ça tout le monde l'as fait ^^'. En tout cas, belle acquisition, surtout à ce prix oui, car celle de mon bahut était plus dans les 25k pour des "entrés de gamme"
Bonjour, C'est génial tout ce que tu arrives a faire, et des fois avec pas grand chose ! Bravo, continue comme ca ! Je me permet quelques remarques de vocabulaire vu que tu te lances dans l'usinages : on dit fraises "cylindriques" ou "hemispheriques", on parle de "pinces" (ER dans ton cas) et non de mandrin (qui est en général fait pour percer et non pour fraiser) Attention à la prise du 0 en X, Y et même Z, ca se fait avec l'outil tournant, en y allant tout doucement, pour etre certain ta fraise va toucher le bord de ta piece avec la zone de coupe la plus éloignée du centre de rotation. Si je ne me suis pas correctement exprimé, hésites pas à me le dire ;) Bonne continuation !
c'est queudal 3000 e ! oh mon dieu, quand jai vu que tu devais tout démonté mdr, l'enfer ! Je bosse sur CNC aussi, en tournage, avec une muratek twin spindle . Si je peux me permettre, construit un carter de protection autour de ta machine , essayer de checker un peu les vitesse de coupe, etat de surface, rugosité . Mais vraiment, securise toi un maximum, carter , lunette etc ! vivement une nouvelle video :) bravo pour ta motivation ! si je peux aider autrement ce sera avec plaisir
Super vidéo! Si tu veut un conseil: hésite pas a acheter des fraises des bonnes qualité, ainsi que pour la matière de ton brut. Ensuite renseigne toi bien sur les vitesses et avances de coupe (dans la matière), de manière générale il faut tourner + vite dans les métaux plus doux et inversement. Tu peux aussi acheter un carter(ça peut être vraiment dangereux), ainsi que une manette de contrôle a distance(je connais pas le nom)(avec une molette pour les déplacements d'axe, ça d'évitera de casser tes outils). Et achète un banc de mesure pour tes outils, la précision est le mot d'ordre en usinage. Et puis hésite pas a aller voir des lycée pro pour qu'ils t'expliquent (je suis aussi dispo si tu veut), l'usinage est un métier complexe et il faut au moins 3 ans pour être professionnel (comme moi :) )
@@DUKOR Oui après c'est sûr que le prix peux influer sur la décision , personnellement la licence que j'ai acheté pour solidworks est vraiment rentable. Sinon tu peux essayer de te renseigner voir si quelqu'un de ton entourage à des enfants en lycée professionnel dont la notion de solidworks est incluse (la je pense à des options outillage usinage plasturgie , composites) pour demander leurs code de licence étudiante ça peut aider
Déjà bravo parce qu’il faut être sacrément sûr de soit pour se lancer comme ça sans formation sur une CNC, je peut te conseiller de te rapprocher d’entreprise dans le prototypage et petite série pour récupérer leurs chutes de métal ça pourrait être utile. Essaye aussi de te familiariser avec la programmation ISO pour tes prochains test, c’est un codage assez basique qui permet de gérer 100% de ton usinage et donc d’éviter certaines erreur ! Je suis en IUT Génie Mécanique je peux te donner quelques astuce si tu veux 🙌
Tellement beau ça fait rêvé si t’as l’envie de faire des vidéos sur tes essais et comment tu utilises les logiciels j’en serait le plus heureux je crois 😂😍 bref ça promet !
Je bosse régulièrement avec des faiseuses 3 axes comme celle-ci, en principe on fait le contournage à la toute fin comme ca ta pièce est toujours solidement fixée à ton plateau. Tu peux utiliser du scotch double face spécial pour réduire un peu le nombre de brides que t'utilises, 4 brides pour une petite pièce en alu c'est énorme !
Salut Henri, bon pour commencer achete une fraise a surfacer a plaquettes (tourteau dans le jargon), le surfaçage est l'étape obligatoire sur toutes les pièces que tu feras, tes traces de fraise de 6 c'est vraiment pas terrible, ensuite pour le soft prend qq chose de mieux que fusion de type mastercam ou topsolid, tu pourras au moins gérer tes descentes correctement pour éviter de peter t'es fraises, ensuite cherché sur internet tu devrais pouvoir trouver pour acheter ou bricoler un table a aspiration pour maintenir les pièces sans fixations possible a l'étau comme la pièce de ta vidéo et enfin pour ta prise d'origine achete toi une pinnule. Si t'as besoin d'info c'est mon boulot le fraisage cn hésite pas
Honnêtement la qualité est pas ouf et le logiciel est pourri, tu aurais du plutôt investir dans une machine de la marque Gravotech qui est fabriqué à Troyes. Sinon bonne vidéo
Salut, je suis actuellement en DUT génie mécanique et productique, on utilise beaucoup de machin CN et juste un détails par rapport a la pièce que tu as faite , il nous a été apprit de faire le découpage de la pièce en dernier comme ca elle est tenue jusqu'au dernier moment , cela evite de se compliqué a rajouté des supports :)
Salut Henri Je travaille en tant que technicien d'usinage (tourneur-fraiseur) sur machine à commande numérique et conventionnel ta première pièce est superbe mais si tu veux j'ai quelques astuces qui pourront améliorer la qualité. Sinon tu gères 😅
Salut hihacks, ta vidéo est bien expliquée et effectivement,tu as du galérer un peu pour tout remonter. Si je peux te donner deux trois petits conseils (j'espère que je serais lu du coup xD) tout d'abord, pour la découpe de ta pièce, ce serait mieux que cela soit la dernière étape que tu effectue sur ton usinage. Ensuite, pour avoir une meilleure qualité de finition, il faut toujours finir par une autre fraise avec environ la moitié d'épaisseur d'une passe d'usinage classique (autrement dit, si tu prends des passe de 0,4 mm, tu finis avec la seconde fraise en 0,2mm) ensuite le réglage des vitesses de coupe est important mais dépendra du type de métal que tu utilise. Une dernière petite chose, si tu peux investir dans des fraises carbures (celle avec les petites plaquettes intchangeable) tu aura des outils plus performant, surtout pour les ébauches. Si tu as des questions, je reste à ta disposition et essaierait d'y répondre au mieux. Sinon continue ce que tu fait et passe une bonne journée :)
Ça fait plaiz tous les mecs qui s'y connaissent en com ! Règle de base : les cycles à vide ! Tu enlève ton foret et tu regarde le trajet du mandrin pour déceler une erreur ... Car peter des fraises à 100€ ça commence à devenir cher. Autre chose, je pense que tu pourrais fabriquer un dôme pour ta machine (une cuve d'1m³ coupée ou un assemblage de plaque plexiglass) histoire de retenir les copeaux et la lubi ;) mais aussi pour protéger la machine de la poussière en partie haute. Et puis comme déjà dit en comme, les règles de base Vc Vf
Alors pour ce a qui ca plait ceci et de l'usinage sur fraise a commancde numérique avec un 4 axes sur diviseur verticale ( tu aurais pu en acheter pour établi c'est plus petit c'est moin lourd et moin cher =) ) conseil de personne qui a fait de usinage sont metier fait attention au condition de coupe evite inox et acier privilégié alu laiton plexi , nettoie apres chaque utilisation. Pense a bien lubrifié (melange entre 5 et 7 % ) pour les outils tu peut les acheter sur les sites comme sandviks, mets des epi ( lunette ca évitera les copo dans les yeux, blouse pour pas te brûlé avec les copos , et bouchon d'oreille =) et amuse toi bien tu peut faire plein de chose =) apres si tu veut plus de conseil envoit moi un mail ou mp ;) privilégié fraise a surfacer pour surfacage et fraise de gros diamètre pour ébauche et p'tit diamètre pour finiton = meilleur etat de surface plus lisse et plus propre sinon les outils que tu va le plus utilisé ca av etre fraise 2 tailles =)
Yo je suis usineur si tu veux 👌🏼 Pour le liquide de refroidissement c'est de la lubrification pour éviter que l'outil s'abîme trop vite , et aussi pour dégager les copeaux surtout dans l'aluminium ! Si tu veux te simplifier la vie usine en semelle c'est plus simple (fais attention à tes vitesse de coupe lorsque tu usine , suivant l'outil et la matière)
Salut vraiment sympa cette CNC👌😉 Par contre un conseil qui à mon sens est très important, Ta broche est fixée trop basse dans le porte broche ce qui peut généré des vibrations parasites (infimes soient-elles)... En gros idéalement au grand max le 1/3 de ta broche descend plus bas de ton portique ou porte broche. Sinon très propre comme machine tu vas bien t amuser avec, Moi je vais en fabriquer une homemade dans peu de temps , j en ai déjà fait 3 mais là celle-ci sera sur ma chaîne... Passe me faire un coucou un de ces quatre. À bientôt😉👌
Slt Henri si tu te rappel de moi je suis le gars qui fait une formation ou j’utilise des tour et fraiseuse javais déja dit des chose pour ton tour et effectivement comme tu dit une imprimante 3D c'est pas la même chose q'une fraiseuse mais pour les erreur que ta faite ne tkt pas moi aussi j'en n'ai fait énormément et j’espère que le mode de l'usinage te plaire et oui effectivement les outil peuvent vite ce casser a cause petit erreur un petit conseil si tu entend un bruit suspect inhabituel c'est mieux de tout couper :) (ps: j'ai jamais vue une fraiseuse de ce style même en entreprise mais j’espère que tu t'amusera bien avec mdrr ) j'ai remarquer que ta machine et ouvert et na pas de carter de protection les copeaux risque de partie dan tout les sens
Je te conseille de mettre une plaque martyre en dessous quand tu fais des pièces traversantes pour éviter d'attaque ton support, et le liquide pour la fraise et le matériau sert surtout pour éviter une déformation de la pièce que tu usines, pour essayer de respecter le plus possible les cotes de ton fichier. Je te conseille aussi de faire une boîte en plexis par sécurité, ça permet d'éviter quelques problèmes surtout si une fraise éclate en plein usinage.
en fait pour la machine tu dois programmer l'usinage de la pièce, il existe des logiciel ( dont je ne sais plus le nom, je vais rechercher ça date de mes cours de 7eme ) qui sur base du modèle 3d que tu veux usiner permette de calculer les différente passe d’enlèvement de matière de la faiseuse avec chaque mouvement et ça prochaine position en X Y Z et il faut tout calculer pour être au plus précis possible par rapport a l'outil d'usinage, la vitesse de coupe, le type d'outil et son diamètre, le type de matière a usiné, la vitesse de l'avance de la machine. ça implique de connaitre les dimension du bloc brut et de faire des repère pour la machine pour savoir où commence la matière pour ne pas venir d'un coup exploser l'outil dans la pièce c'est a la fois simple de prendre en main mais a la fois très technique
Salut mec, J'ai un bac pro en technicien d'usinage et je suis entrain de passer un BTS donc je me considère pas comme un expert mais je connais quelques petites bases 😁👍. Et franchement, pour un premier usinage tu te débrouilles super bien pour quelqu'un qui n'a jamais fais d'usinage sur une fraiseuse. Si je peux te donner un petit conseil sur les petits coups de fraises que tu a faites, et bien effectivement si tu règles mal tes origines sa fais de la merde comme t'as pus le constater😂 mais normalement sur ton logiciel fusion 360 dans ton onglet manufacture tu dois pouvoir y insérer un plan de sécurité se qui permettra à ton outil que à chaque fin ou chaque début de cycle d'usinage ton outil remontera à se plan en Z se qui t'eviteras de toucher t'as pièce quand ton outil doit se replacer pour son prochain cycle. Après sur les vitesses d'usinage tu m'as l'air d'avoir plus ou moins compris comment sa fonctionné donc tu y arriveras. Voilà c'est un premier petit conseil parmis t'en d'autres mais bon c'est toujours bon à prendre. Continue comme sa tu progresseras rapidement😁😘💪.
Au top, cette achat de fou :) je sais pas ce que tu à déjà fait durant tes études sur une CNC. Mais attention au vitesse d'avance et de rotation de ton outil en fonction de la matière et de la profondeur de passe. Je sais pas si elle le gère automatiquement mais si tu te renseigne bien de ce coter la tu fera moins de dégars à ta pièces au niveau état de surface et à tes outils pour éviter la lubrification systématique et les possible bruit due à une forte vibration. En tout cas je pense qu'il doit y avoir masse commentaire qui vont t'aider à en savoir plus, continue comme ça en espérant que tu ne flingue jamais la machine ^^ (RIP la fraise boule)
Les couilles que t'as eu pour démonter la machine! Incroyable
Je me suis dit la même chose, tu sais pas si elle fonctionne, t'es là, tu démontes la bête xD
Au moins elle n'aura plus trop de secrets pour lui !
C'est un peu mon boulot de tous les jours et pour vous dire avec un peu de patience et d'organisation c'est assez simple
Salut
Pour info, si un jour tu démonte une autre machine CNC, quand tu démontes les fils des connecteurs (de mémoire vers 2 mn 40), il suffisait de démonter les connecteurs, en ayant pris soin de mettre des repères sur le connecteur mâle et le connecteur femelle avec un marqueur indélébile, tu aurais gagné pas mal de temps et surtout tu aurais éliminé des risques de pannes...
Sinon superbe vidéo, je n'y connais rien en machine CNC, et ça parait simple à voir, mais je sais que ça doit être assez dur à maitriser, il doit falloir faire pas mal d'essais ...
Concernant les taxes, je suis certain, que même en ajoutant les taxes, la machine reste bien moins cher qu'une machine équivalente européenne...
Moi je l'aurais JAMAAAAAAIS fait
Super vidéo, un plexiglas serait surement le bienvenue pour éviter les projections.
Continue comme ça.
Au contraire ça ferait des copeaux hyper longs.
Jérémie Feyt il parle pour faire une cage de protection, pas en tant que matériaux utilisé
Oui surtout les projection de pièce ou de fraise cassée
Encore cette machine n'est pas très rapide, j'ai vu en entreprise avec une centre d'usinage UGV une pièce se détacher traverser le plexi de protection et tout l'atelier. Mes collègues et moi on a eu très chaud.
Kévin Gerin es #
A quand un feat avec superconerie pour faire un véhicule de malade armer et tout
Like pour qu'il le voit svp
Y vont fabriquer un tank 🤣🤣
Plutôt Ultimate making, il fait de meilleurs choses et il est bien meilleur que superconnerie. (sans pour autant dire qu'il est nul mais c'est juste que c'est projet ont quand même beaucoup plus de gueule) Je t'invite à aller voir si tu connais pas^^
@@moichemin99 ok je vais voir mrc
@@moichemin99 L'intérêt de la chaine de Superconeri c'est justement de fabriquer des choses nuls en s'amusant.
Nan experiment boy ou Nozman
Joli jouet!
Pour en avoir plusieurs depuis 12 ans, quelques conseils:
-Fait toujours la découpe comme dernière opération. Question bridage, ça aide. Si la découpe avait été faite jusqu'au bout en Z, tu aurais eu des vibrations horribles sur les autres opérations, c'est pas tes 4 petites oreilles qui auraient été suffisantes :)
-Pense à noter tes origines sur un papier. En cas de problème, coupure de courant, fraise cassée etc, tu pourras repartir au bon endroit.
-Enfin, l'alu, dépendant de ce que c'est, peut bourrer la fraise. Avec l'arrosage tu as moins de chance, mais privilégie des fraises "spéciales alu" (angle de coupe différent), et 2 dents. Ca demande de faire tourner la broche plus vite, mais le fini est meilleur.
Amuse toi bien avec cette bebête!
Essaye de trouver un partenaire qui vend des plaques d'aluminium ou d'autre métaux. Sa t'évitera de dépenser en masse pour créer du contenu. Sinon pas mal la machine
Salut Henri je suis tourneur fraiseur sur cnc. Tu as beaucoup de paramètres à prendre en compte comme ta vitesse que coupe (VC) différente pour chaques matières . Pour calculer ta vitesse de rotation outil utilise le calcul : n = (1000xVC)/(3.14x diamètre outil ) et pour finir tes avances que tu calculs avec : vf= fz x z x n
VF : vitesse d'avance en mm/min
fz : avance par dent en mm/tr/dent
z : nombre de dents de l'outil
n : fréquence de rotation en tours par minute
Ensuite choisie bien tes outils en fonction de ta matière
Et fais attention car si tu ne lubrifie pas bien l’alu a tendance à coller à l'outil
Tu devrais peut être te renseigner pour acheter une fraise à surfacer, elle te permettrait certainement un meilleur état de surface. De plus, avant de commencer à usiner renseignes toi dur les vitesses de coupes adaptées pour ton matériau elles influent sur l'état de surface, le copeaux que tu vas débiter mais aussi sur l'usure de ton outil. En attendant c'était une très bonne vidéo, bravo!
la broche tourne beaucoup trop vite pour une vraie fraise à surfacer. Il faut une broche lente mais avec beaucoup de couple pour les gros diamètres de fraises. J'ai essayé sur ma fraiseuse diy qui a le même type de broche, la mienne est juste carré pour la facilité de montage. Au dessus de 10mm il faut vraiment y aller doucement.
Et selon ta matière et ton outil prend pas une profondeur de passe trop grand sinon l'outil va chauffer et tu aura un mauvais état de surface et ton outil va moins durée
En vrai la il prend des mini passe il pourrais prendre bien plus
BEDBAX f=fz x z x N
Chaque vitesse dépend de l'outil et pas du matériaux
Salut je suis du métier, avant tout je te conseille de créer tes entrées dans la matière hors de la pièce pour éviter les marques rondes que tu as sur la grosse face, ensuite j’ai pas bien vu le détail de tes opérations mais pour optimiser un état de surface (la propreté des sries de la fraise) les points les plus importants sont la rigidité du serrage, des avances de coupe assez faible, vitesse de rotation maximale, ensuite le reste dépend de tes outils, je pense que tu sais mais chaque outil a sa désignation, certes il faudra mettre le prix mais pour commencer je te conseille les outils « fraisa » pour lesquels tu peux trouver avec la désignation de la fraise sur le site, les meilleures conditions d’utilisation avec les avances et vitesses ainsi que les passes a prendre.
Si tu as des questions je peux te laisser mon mail pour que je te répondes assez rapidement.
Très bon débuts et courage pour la suite.
Woaw sacré machine !
Salut Henri, pour ta CN je te conseil de commencer par les bases, apprendre ce que sont les origines programme, porte pièce, mesure et machine. Je pense que tu devrais essayer de faire un code sur block note toi-même, une fraiseuse c'est un point que tu déplace dans l'espace c'est hyper simple de faire un code et ça te permettra de comprendre un peu mieux comment la fraiseuse fonctionne. Je te conseil aussi d'acheter une fraise 2 taille de diamètre 40 ou 50 pour avoir des surfaçage vraiment de bonne qualité.
N'oublies pas de noter les PREF de ta machine et prend des cales étalons pour faire les DEC c'est vraiment plus précis. Lubrifie toujours tes outils ça te permettra d'augmenter leur durée de vie de 300%. Fait aussi attention au vitesse de coupe et d'avance et a la profondeur de tes passes pour ne pas casser ton outils et avant de commencer un usinage lance le avec un DEC en Z de 100 ou de 50 en plus pour voir les trajectoire de l'outil.
Je pense n'avoir rien oublié j'espère que ça t'aidera à mieux comprendre ces machines.
Tres belle machine outil mec.
Part contre plus de 1800€ de divers taxe apres achat s'est juste ABUSER
@brent thierry la magie de la france, faire disparaitre l'argent.Pas seulement de nos portefeuilles, mais aussi des caisses de l'état
Bah il avait cas demander qu’on cache sa machine sous la veste du mec du bateau
Pour des couteaux commandés aux usa c'est en général 50 $ de taxes pour un couteau. Sur un couteau a 150$ tu le sens, et tu te dit que t'aurais du commander en France. D'ailleurs c'est pareil pour certaines pièces custom d'arme a feu (lower, garde main etc)
C'est la France
@@philbct C'est le principe sinon évidemment des pays qui produisent pour moins chère comme la Chine font une concurrence bien trop forte pour nos locaux, et si l'état touche plus rien en vente le pays.. s'écroule.
Salut j’ai 24 ans pour info🙂, je viens de tomber sur t’as video et comme j’ai fais un bac pro dans l’usinage j’ai regardé ! Bon nous c’étais des machines a plusieurs millions d’euros avec robot pour le changement d’outils ou alors carrément le changement de pieces , bref déja commence par installer un carter de protection car j’ai déja eut des fraises qui pete vraiment fort et heureusement qu’il y avait une protection c’est super dangeureux tu peux perdre un oeil ...
Toujours laisser l’arrosage en route quand t’as fraise usine ☝🏼 le lubrifiant refroidis la pieces comme tu l’a dis elle permet aussi une meilleurs découpe dans le brute et aussi rallonge la durée de vie de t’es outils ;) si tu peux brancher une telecommande externe pour faire déplacer t’as tete sur les 4 axes prend en une t’évitera de descendre trop vite pour et casser t’es fraises , tu peux aussi usiner le bois mais c’est salissant vraiment ... quoi d’autre 🤔 j’ai appris sur tour et fraiseuse conventionnel ( tout faire a la main pour les déplacements des axes ) et aussi sur commande numérique avec FAO fabrication assistée par Ordinateur ects ont créait nos programme sur Solidworks que je trouve le plus simple au monde lol , niveau coupe t’es en numerique donc pas besoin d’en parler si non ben j’aimerais l’avoir cette machine 🙃 tu peux faire tellement de choses surtout avec l’axe A , vis sans fin ects , HA OUI ! Important quand j’ai vue que t’as fait ton systeme de fixation de pieces soit très prudent du déplacement de t’as tete car elle peux percuter ce qui ce trouve trop a proximiter :) ne laisse pas trop longtemps le lubrifiant stagner car ca pourri a moitier fin l’eau pourri je pense et c’est hard voila ce que j’avais envie de te dire , j’espere que tu liras ca serais cool 🤙🏼 merci pour cette video c’étais top et je trouve pas cette machine excessivement chere pour ma part :) a bientot ciao 🙃
En faite pour mieux te renseigner sur comment fonctionne les machines à commande numérique il faut que tu cherche de cours de "technicien d'usinage" c'est une filière où l'on travaille essentiellement sur ce genre de machines.
Ensuite comme tu dis il faut faire tout le programme d'un seul coup sans changer l'origine pièce car sinon tu auras un décalage.
Pour avoir un meilleur état de surface il faut calculer la vitesse de rotation de la avec la formule 1000 Vc/π D (tu trouveras le détail de ce calcul sur internet)
Le mieux pour ne pas casser tes outils pendant la calibration il faut le faire manuellement est pas directement avec le palpeur car en gros le palpeur ne connais pas tes jauges outils (la hauteur et le diamètre de tes outils) c'est donc pour cela qu'il faut le palpé manuellement la première fois et en fonction de la machine l'enregistrer si elle le permet. Le faite également de renseigner le diamètre évitera à ton outils de rentrée dans la pièce ce qui évitera les problème lors de l'usinage.
J'ai résumé le plus gros en quelque phrase mais ça dépend de la machine et de ce que tu compte faire, chaque pièce est spécifique à sont usinage.
En espérant t'avoir aidé un peu,sinon continue tes vidéos elle sont superbe, en espérant en voir plus souvent même si ce genre de vidéo demande du temps de préparation :)
Après la vitesse de coupe va changer en fonction de la matière a usiner ( alu, acier, laiton.....) mais aussi la matière de ton outil ( acier rapide superieur ou en carbure ( les outil en plaquette ).
mais il y a pas mal d'info sur Internet.
Et tu peux aussi de fournir un bouquin qui s'appelle GUIDE du technicien d'usinage
le commentaire le plus complet sur l'usinage et l'utilisation de la cn
Jolie machine ! Bienvenue dans le monde des cnc, il y a plein de choses à apprendre tel que les différentes origines des pièces ou le sens de l'usinage (en avalant ou opposition) ça te permettra de faciliter ta compréhension et la qualité des usinages.
Le lubrifiant (liquide de refroidissement) permet de refroidir comme tu l'as dis mais permet aussi un meilleur état de surface final ! Ça t'évitera sans doute de poncer
Et en ce qui concerne la fraise boule fais attention c'est une boule : quand tu usine une surface avec celle ci ne pourra pas être plate (va aplatir du sable avec un ballon) elle est utile pour les surfaces arrondies pour éviter l'effet d'escalier.
Pour améliorer l'état de surface final fais une dernière passe en ayant une vitesse de rotation plus élevée et un profondeur de passe faible 0,1mm) ça permettra que la pièce ai un meilleur rendu !
Amuses toi bien à découvrir cette machine et son 4eme ème axe (essais un igloo ou une pièce de révolution pour comprendre l'utilité d'une fraise boule 😉)
Heureusement les chinois qui m'ont vendu la machine ont déjà fait des préconfigurations.. 🙃Haha
Ursus Discursus - Bricolage en Français mdrrr surtout que tu peut absolument pas faire de pré configuration ces l’es paramètre et le programme de la pièce ces pas les meme partout mdrrr
@@JeRByZ si si tu peu. Tout dépend de la machine et du système d'exploitation, je suis chaudronnier.
Rpz la chaudronnerie
@@floriantaffara5373 RPZ les fraiseurs
Ursus Discursus - Bricolage en Français 😂
Avec ce genre de machine il est primordiale d'adapter les conditions de coupe de la CNC avec les capabilités de tes outils coupants. Plus tu respecteras les conditions de coupe (cdc) de tes outils, plus le rendu sera beau. Quand tu auras la main sur ta machine n'hésite pas à ne pas faire de concession sur le prix des outils coupants. Ils auront une meilleur durée de vie en plus de faire du travail de qualité. Pour info je travaille dans une grande entreprise aéronautique dont je ne citerais pas le nom et je suis sur le secteur maintenance des machines de perçage à avance automatique .... ;)
Je n'ai pas des connaissance de fou mais si je peux t'aider ça serait avec plaisir.
Superbe machine en tout cas, je rêverais d'avoir ce genre de matériel dans mon garage.
Le bon vieux 1000VC/(pi.D) 👍 surveille la qualité de tes copeaux et apprends bien le schéma des différents origines pour connaître les différents schéma possible.
Je vois que y a pas que moi que les formules on marqué l esprit 1000*vc/pi*d ect
Et le Vf=Fz*z*n
Salut,
Pas mal pour une première pièce !
Plusieurs conseils :
- commence par usiner un martyr en MDF, il te permettra s’il est bien fait de fixer plus facilement tes pièces et de protéger ta table de coups de fraise accidentels. De plus, tu pourras faire des usinages débouchants sur tes pièces et donc faire un découpage complet. Ce martyr devra être surfacé, cela t’assure en plus une parfaite planéité pour l’usinage de tes pièces. Quand il est trop usé à force de découpes, un coup de surfaçage et on n’en parle plus !
- quand tu surface une pièce destinée à être usinée plus en profondeur par la suite, tu peux dans Fusion utiliser l’atelier « patch » pour agrandir tes surfaces à surfacer, ça aide beaucoup !
- attention avec les fraises cassées, si elle éclate elle peut faire des éclats...
- pense à adapter tes paramètres de vitesse de coupe et d’avance à ton outil et ta matière. Si tes fraises viennent d’un bon fournisseur tu as des abaques fournies avec, c’est une bonne base !
- pour l’alu, des fraises 2 dents sont plus adaptées que les 4 dents que tu utilises : en effet, sur des 4 dents le copeau n’aura pas forcément (suivant ta vitesse d’avance) le temps de s’évacuer, il risque donc de s’agglomérer et de « boucher » ton outil qui va donc inévitablement éclater. Un outil ayant une géométrie adaptée à l’aluminium (angle d’hélice) est aussi un plus.
Bienvenu dans la cour des grands !
Tu me fais des pièces pour la Gt40 :p !
Ahah 😉
Ah oui ça , c'est une bonne idée. 👍tu va bien avoir besoin de fabriquer des petites pièces pour ta GT 40
Avec plaisir tien!😉
Excellent, bel achat !
Pour l'usinage cnc il y a énormément de paramètres à régler !
En théorie le minimum c'est des choses type:
- Origines: programme, machine, porte outil, outil, porte pièce, pièce
- renseigner les paramètres de matériaux et adapter la vitesse de coupe, d'avance, etc... (le logiciel devrait te calculer ensuite les vitesses de broches et d'axe automatiquement )
- Éviter au maximum les entrées verticales dans la matière ! Dans ta FAO, pense à ajouter des consignes d'entrée et sortie dans la matière (ça évite de casser les fraises ou ta broche! ;p )... Ces déplacements supplémentaires seront en vitesse rapide donc tu perdras pas de temps, puis la machine se mettra en vitesse de coupe automatiquement .
Sinon, si tu ne peux pas faire une entrée horizontale, essaie de faire des entrées en rampe !
La FAO c'est une joie et ça prend beaucoup de temps haha! Mais ça te fera gagner du temps d'usinage, limiter l'usure des outils et éventuellement t'économiser de l'argent en cassant pas tes fraises, ou pire, ta broche !!! 😜
Bon courage avec tout ça, et bonne régalade !
hyped
J'ai hate de voir tout se que tu va faire avec cette machine en tout cas superbe video comme dab continue comme ça 😍😉
Demande des conseils au frères poulain ils ont l'air de bien gérer la cnc
@Light oui mais certainnes astuces et principes sont les memes
pas du tous le même entre une cnc qui découpe du fer et l’autre du bois pas les mêmes fraise ni les meme calcule ect..
Yep ils ont ptêt pas la machine mais j'pense qu'ils ont toutes les compétences pour l'aider à en savoir plus
@@lukaway6607 peut être mais c'est le même principe
@@romaingalinier8672 je pense que oui puis je sais pas leurs domaines de compétences
Je suis tombé sur tes vidéos un peu par hasard et je trouve que ce que tu fais c’est vraiment top. T’as peur de rien! Bravo pour ton travail!
Si tu veux faire un surfacage propre il te faut absolument une fraise 2 tailles d'un grand diamètre. T'auras un résultat ultra propre. N'hésite pas à acheter des outils en carbure, comme ça tu pourra aussi usiner des matériaux plus dure (comme de l'acier ou de la fonte). Ca peut être cool de faire des bruts de fonderie pour les usiner avec la CNC ensuite.
Sinon il existe des formules pour pouvoir régler la profondeur de passe et l'avance pour tes outils durent le plus longtemps possible.
Pour les avances, autrement nous a l'école on utilisait les valeurs qui sont directement dans le catalogue du fabricant des outils, en général c'est les meilleurs. Et hésite pas a plus lubrifier quand tu usines ça te permettra de garder tes outils un peu plus longtemps
je ne sais pas pour la fraise 2 taille grand diamètre ou alors il faudrait faire de très petites passe (0.1mm max), car plus la passe est grande plus il faut une machine puissante et je ne pense pas qu'elle soit très puissante mais sinon bonne vidéo 👍
@@maxmorin6831 en général c'est des broches de 2.2KW donc ça envoi pas mal (j'ai une 1.5kW et c'est déjà largement assez puissant) mais elles sont faites pour tourner très vite avec des petits outils du coup. En dessous de 6000tr/min le couple est ridicule par contre après ça devient sympa.
Yes je suis du métier,
Petit conseil, il faut arroser dès le début ou alors tout faire à sec ou encore laisser le temps à la fraise de refroidir, mais il faut vraiment éviter d'arroser pendant l'usinage si c'était à sec avant et que ça a chauffé....
Pour avoir un meilleur état de surface sur les chants il est recommandé de travailler en a valant (et non en opposition). La plupart des fraises (99,9%) sont des coupes à droite donc imaginons tu réalises un cylindre en contournage il faut que ton outil suivent le profil dans le sens des aiguilles d'une montre (si tu regardes ta machine par au dessus).
Si jamais ton outil a tendance à siffler alors il faut réduire la vitesse de rotation car ça veut dire que ça frotte plus que ça ne "coupe" enfin bref il y a beaucoup de chose à connaître autour du métier et t'as vraiment sorti une belle première pièce, au plaisir de t'aider sur ce thème.
Super video mais oublie pas de calculé les vitesse de coupe (Vc) et d'avance ( F) afin d avoir un meilleur fini
La base : N = (1000*Vc) / (Pi * D)
@@adrien5051 Et F= N x Z x Fz eheh
Et plus on ce rapproche de la matiere plus le vc augmente ahaha
@@adrien5051 avec D diamétre de l'outil
@@anouark.o2344 explication les mec
J’en ai acheté une pour 700€ (pas de Doine 😁) il y a 2 ans sur Ebay parce que je passait toujours des semaines à découper des pièces à la scie sauteuse et puis à la lime.
En tout cas je remarque qu'on a le même moteur dessus. Je pense que te tiens à juste un peu plus de puissance que le mien (800W). Contrairement à la tienne j'ai eu à brancher et configurer un port parallèle (DB25) avec un ancien ordi. ^^ J'avais aussi rajouter des interrupteurs de fin de course pour éviter qu'elle s'autodétruit.
Du coup ta vidéo me donne envie de continuer à l'utiliser. Sachant que depuis que je l'ai acheté j'ai mystérieusement plus eu de pièces à fabriquer dans de l'alu pour mes projets. Du coup j'avais fait des tests que sur du bois.
il existe mach 3 pro en fr mais faut regarder si la carte est compatible
Hey !
Alors déjà super vidéo !
Pour ce qui est des conseils : j'ai eu à utiliser beaucoup de fois ce genre de machines durant mes études.
Tout d'abord, je ne sais pas si tu l'as fait, mais il faut que tu calcules la vitesse d'avance et la vitesse de coupe selon ton matériaux et ta fraise. Ensuite, pour ce qui est du lubrifiant, quand tu es sur du métal, mieux vaut toujours en mettre.
Pour la fraise hémisphérique (la fraise ronde que t'utilises pour la dernière passe) fait juste attention à ne pas la péter : ça se casse TRÈS facilement.
Si jamais ça t'intéresse, je peux te filer des photos de mes cours de production avec les quelques formules pour calculer l'avance et la vitesse de coupe
À bientôt o/
9:50, j'ai explosé de rire ! 😂
Salut, je suis formation et j'utilise des machines à commande numérique, je te conseil donc d'apprendre le language de programmation qui doit être du Num ou du haas ou du fanuc, qui sont très simple, écrit tes programme sur le logiciel cimco qui te simulera tout les déplacement en direct pendant que tu écris le programme. N'hésite pas à me poser des questions si tu a besoin 😉
Vu la voix. Henry revient d’un concert hard rock 😂😂
Pour la phase avec fraise sphérique, il faudrait mettre une passe moins élevée, c'est une opération qui dure assez longtemps mais c'est obligatoire pour avoir un bon état de surface. Il vaut mieux le faire sur les surfaces gauches que les plans (où le surfaçage est mieux).
Ce qui est bien aussi c'est de faire de l'ébauche pour amener ton brut à 1mm de ta surface finie partout et avec de grandes passes (gain de temps) ensuite de les diminuer pour venir à ta surface CAO (bonne précision).
J'ai surtout travaillé sur Catia (V5 et V6) si tu as besoin de conseils n'hésites pas à me demander :)
Henri : "On dirait que c'est un logiciel ancien"
Mach 3 : "CNC Controller for Windows XP and 2000"
Quand tu fais une pièce, par exemple la le logo TH-cam, n'hésite pas à faire une semelle ! C'est un petit surplus de matière, d'environ 2-3mm qui restera dans l'étau lors de la première phase, ensuite quand la fraiseuse a fini son cycle, tu retournes la pièce et tu la remet dans l'étau, a l'envers cette fois ci, peut-être que tu auras besoin d'un étau de forme (un étau de forme sers souvent à, quand tu n'as pas de surface plane, et que des surfaces arrondie, du coup sa va être un étau avec des mords arrondies)
Ensuite tu vas faire se qu'on appel dans l'industrie, une phase 20, c'est juste un surfacage de 3-4 passes pour enlever cette semelle.
Pour info, je suis a un lycée, en microtechnique, on a beaucoup de fraiseuse cn, de tours cn, de fraiseuses et de tours traditionnels.
N'hésite pas a me demander des conseils je suis disponible 😉
Sinon super achat je te soutiens dans cette démarche et dans cet achat, hâte de voir la suite, (ps, pour le bruit strident /bizarre, c'est souvent a cause de la vitesse de coupe, trop élevée ou trop lente, il y a une formule pour trouver cette vitesse de coupe, tu peux facilement la trouver sur internet, n'oublie pas ! Il y a différentes matières, différentes fraises, et différentes matières de fraises !
Aussi je te conseille d'acheter soit un ebavureur, soit une fraise a chanfreiner, pour casser les angles et ne pas avoir de risque de coupure quand tu manipules la pièce !
J adore ♥ merci de faire des vidéo au faite tu m'a donner envies de faire le métier d'ingénieur
Attention quand tu pars dans des études d'ingénieur tu touche quasiment plus à rien ^^ j'ai fait l'expérience. Un bac et un BTs très technique avec cours en atelier et bureau d'étude. Mais arrivé en école d'ingénieur c'est juste bourage de crâne de connaissance mais tu touche plus a rien en atelier.
Merci du conseil et de votre compréhension et de votre simpatie mais je vise l ingénieurs en robotique
(J'ai oublié de dire Bonjour)
Bonjour Henri ,
Renseigne toi sur les diagramme "Brise-coupeaux". C'est un outil utile avec une fraiseuse afin d'avoir une découpe optimale. Il arrive que tes copeaux soient immondes et s'emmêlent dans le mandrin. Pour avoir fait pas mal de fraiseuse pendant mes études, il est toujours intéressant de coder soit même certains aspects, comme la vitesse d'approches des outils, les changements du porte outils (si tu en as un). C'est vraiment un point important pour avoir des découpes de qualités.
Pour le logiciel, je te conseil Hypermill, (FAO), il est d'une excellente qualité et convient parfaitement si tu as au moins 3 axes.
Conseil de sécurité ( et le diagramme BC peut aider), fais une protection autour de la fraiseuse. Suivant la matière que tu usines et le type de copeaux, ils peuvent être expulsés avec violence et te blesser.
Je dois avoir d'autres conseils à t'apporter si tu le souhaites, je dois me remettre dans mes carnets de notes.
Si tu et ultra intéressé tu peux visiter l'entreprise de mon père qui travaille dans la fabrication d'avion pour l'armée dans le nucléaire... et pour la naza il travaille avec des machine ultra chere et a la pointe de la tecnologie et tu pourrai comme sa faire découvrir au jeune ce métier ultra intéressant mais inconnue et en faire une vidéo
mdr la "naza" pouhahaha ! de plus si ton père te lis il doit être consterné ... je compatis ^^
@@chrismoto6974 il fabrique les réacteur de fusée pour la NASA et oui j'ai écri NASA avec un z pas fait exprès
Salut Henri, je tiens a te préciser que tu a correctement effectuer ton programme ( quand tu parle des morceaux de métal restant) en fait dans l'usinage on appel cela le talons, le talons est obligatoire ( pour évité d'endommager ta table) et il faut donc tout simplement retourner ta pièce et refaire un programme de surfaçage aux dimensions de ton brut, c'est long je te l'accorde mais c'est propre et rien n'égale se résultat
PS : je suis en 1er bac pro en technique d'usinage et ingénierie mécanique, si tu a des question a me poser sur le tournage/fraisage n'hésite pas
Salut
oua elle a l'ai génial c'est trop bien tu vas pouvoir faire des projet de fou !
Trop cool
Personnellement je fait de la FAO sur catia donc ce n’est pas forcément faisable sur ton logiciel. Mais je te conseille d’ajouter un plan de sécurité ça marche un peu comme ton origine machine sauf que c’est un plan. Dans certains logiciel tu peux aussi modéliser tes brides pour être sur de ne pas les usiner. Pour les surfaçages je te conseille de les faire débouchant (sur les côtés) poitrine ne pas faire rentrer la fraise en pleines matières et si ta machin te le permet prend une plus grosse fraise. Pour les vitesses d’usinage tu as certains site qui te permettent de les calculer’ comme le site sandvik. Normalement la lubrification n’est pas nécessaire pour de l’alu si tu rentre pas trop fort dans la matière c’est surtout pour l’acier. Sur certains logiciel tu peux également définir une vitesse de déplacement plus rapide qu’une vitesse d’usinage pour gagner du temps. Pour finir je te conseille de te renseigner sur les contournages en avalant et en opposition.
Voila tout mon savoir.
J.ai hâte de voir ce que tu va faire avec cette cnc 😃👍🏻
En attendant Jojol achète un pc Apple a 35 000 € ...
Sinon très bonne vidéo 👍
Pour ça qu'il ne faut même par regarder ces vidéos ;) trop déconnecté de la réalité le type
Et alors....? C’est comme si tu comparais un bateau à une camionnette, deux produits fondamentalement différents pour des utilisations fondamentalement différentes...
Quel pigeon ce mec
Diablo mod mais t'es débile, il parle du fait que tu ne peux pas comparer un pc a une machine comme celle que Hihacks a acheté
Diablo Mod bah si ptdr entre une Clio et une lambo t’as qd même une différence même si tu peux rouler à la même vitesse sur une route si c’est ça que tu veux dire. Perso je veux pas de ce Mac à 35000 balles ou du PC a 2000 balles psk ils sont pas fait pour moi, je n’en ai pas le besoin 🤷🏻♂️
Super machine!! Régleur de centre d’usinage est mon métier donc si tu a des questions hésite pas!!
Jolie machine pour 5000€, je trouve le prix pas si élevé!
Si tu veux des forêts,fraise acier, alu, laiton ect quand on les envoie au réaffutâtes elle sont légèrement usé mais conviennent parfaitement pour un usage occasionnel ;)
Mais t es un ouf toi moi j ai pris ma perceuse a colonne pour faire une fraiseuse mdr 😂 bon sa marche mais faut être patient
t'es un geni😂😂
Je pense on la tous fais de fraiser avec une perceuse
En vrai ça depanne
Et moi j'ai pris mon chien pour faire une balade sur mars
Perceuse a colonne ?
Axe Y X ?
Si je peux te donner quelques conseils, étant technicien en système d'usinage, j'ai quelques connaissances ;). Pour commence fait attention au type de fraise que tu utilises, par exemple: une fraise 2 lèvres pourra descendre dans la pièce tandis qu'une 4 lèvres n'aimera pas trop ça. Ensuite, comme dans le tournage, il faut calculer la vitesse de rotation avec la formule VC x 1000 / 3.14 x D, cela te permettra d'éviter d'user ou casser trop tes fraises. La vitesse de rotation en Gcodes est le F, puis tu dois donner une valeurs pas trop importante au S qui est la vitesse de déplacement. Tout ce parametrage te donnera une finition plus "jolie" donc les traces de passage de la fraise seront minime
Super machine !
La CNC, je connais bien, si tu veux en discuter, n'hésite pas à faire un tour sur mon Discord :)
L'instant des copeaux hey
Sa serai cool de voir un feat de vous deux 😜
@@monsieurtexiertexier9384 Ah ben.. faut voir si il veut bien. En plus j'ai une idée ou deux.. ;)
Pour la calibration de l'axe Z avec la fraise petit tips, si tu peux passé la machine en manuel, tu peux placer une feuille de papier entre la piece (brut) et la fraise puis descendre délicatement tous en bougeant la feuille avec ton autre main, des que la feuille bloque, tu récupère tes valeurs et tu es bon. ça évitera les petits dégat sur tes outils. Amuse toi bien hate de voir tes prochains projet.
C'est moi ou ta vois a changé sinon trop bonne video
Hello ! je suis dans le métier et je me permets de faire 2 remarques :
Pour commencer tu devrais cartériser ta machine, ça évite d'en foutre partout et si ta pièce vole ça peut te sauver la vie (En plus tu utilise des brides et pas un étau, donc une mauvaise origine, tu rentres dans la pièce direct ça peut faire très mal).
Et sinon au lieu de te faire chier avec des surfaçages dans ce genre de pièces tu peux faire direct un adaptative clearing qui prends la face supérieure en compte...
Super vidéo sinon c'est cool de montrer ces machines au grand public ! La bise
Super ta machine, je voudrais bien avoir la même pour faire mes fabrications :)
Pour la pièce, il faut vraiment une grosse fraise dit a surfacer pour passer une couche et effacer les zig-zags de l'autre fraise. J'ai fait un bac génie méca à l'époque (même si j'me suis totalement réorienté aujourd'hui), on travaillais sur des tours et fraiseuse à commande numérique, normalement j'ai du conserver des cours, j'vais voir si j'arrive à mettre la main dessus pour te les partager.
Tain quand j'pense qu'ils nous faisaient écrire les prog machine à la main, mais c'est cool comme ça tu capte à quoi sers tout le code, les définitions des outils, les mouvements à faire, etc.
Mais passer ta pièce modélisé en 3D dans un prog d'usinage, ça reste quand même mieux pour pas se gourer, car tu faire des simulations.
Et oui comme tu l'a vu, faire gaffe aux outils car ca reste quand même assez fragile, par contre le fait de faire foncer l'outil dans la pièce en oubliant de régler l'origine machine, j'crois que ça tout le monde l'as fait ^^'.
En tout cas, belle acquisition, surtout à ce prix oui, car celle de mon bahut était plus dans les 25k pour des "entrés de gamme"
🔥❤ *j'adore*
Ce que j’aime chez toi en plus des projets que tu créer. C’est le faite que tu est transparent sur les prix de t’es objets 👍🏼
Super achat j'ai la même passion que toi et j'aime tellement que j'en ai 5 que je retape et je te conseil un étau plat pour avoir plus de Z
Bonjour,
C'est génial tout ce que tu arrives a faire, et des fois avec pas grand chose !
Bravo, continue comme ca !
Je me permet quelques remarques de vocabulaire vu que tu te lances dans l'usinages : on dit fraises "cylindriques" ou "hemispheriques", on parle de "pinces" (ER dans ton cas) et non de mandrin (qui est en général fait pour percer et non pour fraiser)
Attention à la prise du 0 en X, Y et même Z, ca se fait avec l'outil tournant, en y allant tout doucement, pour etre certain ta fraise va toucher le bord de ta piece avec la zone de coupe la plus éloignée du centre de rotation.
Si je ne me suis pas correctement exprimé, hésites pas à me le dire ;)
Bonne continuation !
c'est queudal 3000 e ! oh mon dieu, quand jai vu que tu devais tout démonté mdr, l'enfer ! Je bosse sur CNC aussi, en tournage, avec une muratek twin spindle . Si je peux me permettre, construit un carter de protection autour de ta machine , essayer de checker un peu les vitesse de coupe, etat de surface, rugosité . Mais vraiment, securise toi un maximum, carter , lunette etc ! vivement une nouvelle video :) bravo pour ta motivation ! si je peux aider autrement ce sera avec plaisir
Super vidéo! Si tu veut un conseil: hésite pas a acheter des fraises des bonnes qualité, ainsi que pour la matière de ton brut. Ensuite renseigne toi bien sur les vitesses et avances de coupe (dans la matière), de manière générale il faut tourner + vite dans les métaux plus doux et inversement. Tu peux aussi acheter un carter(ça peut être vraiment dangereux), ainsi que une manette de contrôle a distance(je connais pas le nom)(avec une molette pour les déplacements d'axe, ça d'évitera de casser tes outils). Et achète un banc de mesure pour tes outils, la précision est le mot d'ordre en usinage.
Et puis hésite pas a aller voir des lycée pro pour qu'ils t'expliquent (je suis aussi dispo si tu veut), l'usinage est un métier complexe et il faut au moins 3 ans pour être professionnel (comme moi :) )
T'as voix est plus grave que d'habitude
Je pensais être la seule à avoir remarqué... 😂✌️
T'es un gros malade. Franchement gros gg à toi et surtout continue comme ça, t'es un exemple pour moi
Tu fait ta pièce sur solidWorks
Et après tu utilise FICN c'est assez simple
Catia également mais pour de la CAO ça reste vraiment les meilleurs logiciels
Salut, Fusion360 est gratuit pour les particuliers alors que Dasault ... c'est pourquoi je vais apprendre ce logiciel pour un usage perso
@@DUKOR Oui après c'est sûr que le prix peux influer sur la décision , personnellement la licence que j'ai acheté pour solidworks est vraiment rentable. Sinon tu peux essayer de te renseigner voir si quelqu'un de ton entourage à des enfants en lycée professionnel dont la notion de solidworks est incluse (la je pense à des options outillage usinage plasturgie , composites) pour demander leurs code de licence étudiante ça peut aider
Prend topsolid en fao c'est simplement d'utilisation
GySboï ooh toi t'étais à Marie Curie non ? Mdrr
Quelle évolution depuis le début que ta commencé 👍génial 😎
Paix et amour
J'espère ta première fraise n'était pas en carbure, sinon mon pauvre 💵 💵😂
Franchement fait toi plaisir mec , tu bosses beaucoup pour ta chaîne TH-cam. C’est pas juste pour t’acheter des cordons bleus et des pâtes 😉👌🏻
5:02 Mach se dit "mak" pas "mache" !!!
Bravo pour la constance, l' ingéniosité, la clarté de tout le processus : Chapeau ! Et merci
Il faut mettre le liquide sur l'aluminium car si non sa colle est après tu casse l'outil
ça depend de l'alu.....
@@maxenceg3314 non tout les l'alu sa colle si tu met pas de lubrifiant
Déjà bravo parce qu’il faut être sacrément sûr de soit pour se lancer comme ça sans formation sur une CNC, je peut te conseiller de te rapprocher d’entreprise dans le prototypage et petite série pour récupérer leurs chutes de métal ça pourrait être utile. Essaye aussi de te familiariser avec la programmation ISO pour tes prochains test, c’est un codage assez basique qui permet de gérer 100% de ton usinage et donc d’éviter certaines erreur ! Je suis en IUT Génie Mécanique je peux te donner quelques astuce si tu veux 🙌
Des itec dans les commentaires ? 😂, Fais une cage autour pour récupérer le liquide et protéger des projections
quand j'etait en STI la seul fois ou j'ai utiliser une machine a commande numérique c'était pour mon projet perso :(
Tellement beau ça fait rêvé si t’as l’envie de faire des vidéos sur tes essais et comment tu utilises les logiciels j’en serait le plus heureux je crois 😂😍 bref ça promet !
La machine la plus chère que j'ai c'est une drémel à 75 €
Les vidéos internets sont tops pour ce genre de choses improbables! Génial de voir ça et de le vulgariser! :)
C'est con que ça coûte aussi cher j'aurais bien voulu en prendre une 😕
@@raincod1344 ouai 😒
Je bosse régulièrement avec des faiseuses 3 axes comme celle-ci, en principe on fait le contournage à la toute fin comme ca ta pièce est toujours solidement fixée à ton plateau.
Tu peux utiliser du scotch double face spécial pour réduire un peu le nombre de brides que t'utilises, 4 brides pour une petite pièce en alu c'est énorme !
5000 euros pour ste truc franchement d’occasion t’avais beaucoup mon chère et de meilleur qualités
Vas y donne le lien
Salut Henri, bon pour commencer achete une fraise a surfacer a plaquettes (tourteau dans le jargon), le surfaçage est l'étape obligatoire sur toutes les pièces que tu feras, tes traces de fraise de 6 c'est vraiment pas terrible, ensuite pour le soft prend qq chose de mieux que fusion de type mastercam ou topsolid, tu pourras au moins gérer tes descentes correctement pour éviter de peter t'es fraises, ensuite cherché sur internet tu devrais pouvoir trouver pour acheter ou bricoler un table a aspiration pour maintenir les pièces sans fixations possible a l'étau comme la pièce de ta vidéo et enfin pour ta prise d'origine achete toi une pinnule. Si t'as besoin d'info c'est mon boulot le fraisage cn hésite pas
Honnêtement la qualité est pas ouf et le logiciel est pourri, tu aurais du plutôt investir dans une machine de la marque Gravotech qui est fabriqué à Troyes. Sinon bonne vidéo
Salut, je suis actuellement en DUT génie mécanique et productique, on utilise beaucoup de machin CN et juste un détails par rapport a la pièce que tu as faite , il nous a été apprit de faire le découpage de la pièce en dernier comme ca elle est tenue jusqu'au dernier moment , cela evite de se compliqué a rajouté des supports :)
C'est moi ou tu a une voix plus grave ?
Je pense qu'il a surement ralenti la vidéo pour atteindre les 10min...
DJmaxZPLAY il a mis seulement une pubs...
Bravo j'ai hâte de voir les futures projets c'est un plaisir
Bon t’as fini de faire de la contrebande de trophées TH-cam... 🤨
😂
Salut Henri
Je travaille en tant que technicien d'usinage (tourneur-fraiseur) sur machine à commande numérique et conventionnel ta première pièce est superbe mais si tu veux j'ai quelques astuces qui pourront améliorer la qualité. Sinon tu gères 😅
On dirait que ta voix est truquée
Salut hihacks, ta vidéo est bien expliquée et effectivement,tu as du galérer un peu pour tout remonter. Si je peux te donner deux trois petits conseils (j'espère que je serais lu du coup xD) tout d'abord, pour la découpe de ta pièce, ce serait mieux que cela soit la dernière étape que tu effectue sur ton usinage. Ensuite, pour avoir une meilleure qualité de finition, il faut toujours finir par une autre fraise avec environ la moitié d'épaisseur d'une passe d'usinage classique (autrement dit, si tu prends des passe de 0,4 mm, tu finis avec la seconde fraise en 0,2mm) ensuite le réglage des vitesses de coupe est important mais dépendra du type de métal que tu utilise. Une dernière petite chose, si tu peux investir dans des fraises carbures (celle avec les petites plaquettes intchangeable) tu aura des outils plus performant, surtout pour les ébauches. Si tu as des questions, je reste à ta disposition et essaierait d'y répondre au mieux. Sinon continue ce que tu fait et passe une bonne journée :)
Petit conseil : si tu mets du sperm sur le bout de ton imprimante bah tu va le casser 🤦🏿♂️
Conseil de Serge lapin: ne met pas tes couilles dans la machine à tickrt OUILLLLEEEEE
Ça fait plaiz tous les mecs qui s'y connaissent en com !
Règle de base : les cycles à vide ! Tu enlève ton foret et tu regarde le trajet du mandrin pour déceler une erreur ...
Car peter des fraises à 100€ ça commence à devenir cher.
Autre chose, je pense que tu pourrais fabriquer un dôme pour ta machine (une cuve d'1m³ coupée ou un assemblage de plaque plexiglass) histoire de retenir les copeaux et la lubi ;) mais aussi pour protéger la machine de la poussière en partie haute.
Et puis comme déjà dit en comme, les règles de base Vc Vf
Super vidéo comment d'habitude tu reste le meilleurs TH-camuse ton contenu et juste tellement intéressant 🔥💪😁
Merci beaucoup !
mais je ne suis pas TH-camuse...
@@Hihacks excuse moi correcteur automatique 😂
Tu m'apprends plus de choses sur tes vidéo que tout les professeurs que j'ai plus avoir à l'école 😂😂
Alors pour ce a qui ca plait ceci et de l'usinage sur fraise a commancde numérique avec un 4 axes sur diviseur verticale ( tu aurais pu en acheter pour établi c'est plus petit c'est moin lourd et moin cher =) ) conseil de personne qui a fait de usinage sont metier fait attention au condition de coupe evite inox et acier privilégié alu laiton plexi , nettoie apres chaque utilisation. Pense a bien lubrifié (melange entre 5 et 7 % ) pour les outils tu peut les acheter sur les sites comme sandviks, mets des epi ( lunette ca évitera les copo dans les yeux, blouse pour pas te brûlé avec les copos , et bouchon d'oreille =) et amuse toi bien tu peut faire plein de chose =) apres si tu veut plus de conseil envoit moi un mail ou mp ;)
privilégié fraise a surfacer pour surfacage et fraise de gros diamètre pour ébauche et p'tit diamètre pour finiton = meilleur etat de surface plus lisse et plus propre sinon les outils que tu va le plus utilisé ca av etre fraise 2 tailles =)
Yo je suis usineur si tu veux 👌🏼
Pour le liquide de refroidissement c'est de la lubrification pour éviter que l'outil s'abîme trop vite , et aussi pour dégager les copeaux surtout dans l'aluminium !
Si tu veux te simplifier la vie usine en semelle c'est plus simple (fais attention à tes vitesse de coupe lorsque tu usine , suivant l'outil et la matière)
Salut vraiment sympa cette CNC👌😉 Par contre un conseil qui à mon sens est très important, Ta broche est fixée trop basse dans le porte broche ce qui peut généré des vibrations parasites (infimes soient-elles)... En gros idéalement au grand max le 1/3 de ta broche descend plus bas de ton portique ou porte broche. Sinon très propre comme machine tu vas bien t amuser avec, Moi je vais en fabriquer une homemade dans peu de temps , j en ai déjà fait 3 mais là celle-ci sera sur ma chaîne... Passe me faire un coucou un de ces quatre. À bientôt😉👌
Superbe vidéo comme d’habitude, on veut te voir utiliser cette machine dans tes prochaines vidéos, bon investissement de ta part ! 😊
Tellement content pour toi ! C'est génial !
C’est ouf! Tu mérite tellement + d’abonné
Slt Henri si tu te rappel de moi je suis le gars qui fait une formation ou j’utilise des tour et fraiseuse javais déja dit des chose pour ton tour et effectivement comme tu dit une imprimante 3D c'est pas la même chose q'une fraiseuse mais pour les erreur que ta faite ne tkt pas moi aussi j'en n'ai fait énormément et j’espère que le mode de l'usinage te plaire et oui effectivement les outil peuvent vite ce casser a cause petit erreur un petit conseil si tu entend un bruit suspect inhabituel c'est mieux de tout couper :) (ps: j'ai jamais vue une fraiseuse de ce style même en entreprise mais j’espère que tu t'amusera bien avec mdrr ) j'ai remarquer que ta machine et ouvert et na pas de carter de protection les copeaux risque de partie dan tout les sens
Je te conseille de mettre une plaque martyre en dessous quand tu fais des pièces traversantes pour éviter d'attaque ton support, et le liquide pour la fraise et le matériau sert surtout pour éviter une déformation de la pièce que tu usines, pour essayer de respecter le plus possible les cotes de ton fichier. Je te conseille aussi de faire une boîte en plexis par sécurité, ça permet d'éviter quelques problèmes surtout si une fraise éclate en plein usinage.
en fait pour la machine tu dois programmer l'usinage de la pièce, il existe des logiciel ( dont je ne sais plus le nom, je vais rechercher ça date de mes cours de 7eme ) qui sur base du modèle 3d que tu veux usiner permette de calculer les différente passe d’enlèvement de matière de la faiseuse avec chaque mouvement et ça prochaine position en X Y Z et il faut tout calculer pour être au plus précis possible par rapport a l'outil d'usinage, la vitesse de coupe, le type d'outil et son diamètre, le type de matière a usiné, la vitesse de l'avance de la machine. ça implique de connaitre les dimension du bloc brut et de faire des repère pour la machine pour savoir où commence la matière pour ne pas venir d'un coup exploser l'outil dans la pièce c'est a la fois simple de prendre en main mais a la fois très technique
Salut mec,
J'ai un bac pro en technicien d'usinage et je suis entrain de passer un BTS donc je me considère pas comme un expert mais je connais quelques petites bases 😁👍.
Et franchement, pour un premier usinage tu te débrouilles super bien pour quelqu'un qui n'a jamais fais d'usinage sur une fraiseuse.
Si je peux te donner un petit conseil sur les petits coups de fraises que tu a faites, et bien effectivement si tu règles mal tes origines sa fais de la merde comme t'as pus le constater😂 mais normalement sur ton logiciel fusion 360 dans ton onglet manufacture tu dois pouvoir y insérer un plan de sécurité se qui permettra à ton outil que à chaque fin ou chaque début de cycle d'usinage ton outil remontera à se plan en Z se qui t'eviteras de toucher t'as pièce quand ton outil doit se replacer pour son prochain cycle.
Après sur les vitesses d'usinage tu m'as l'air d'avoir plus ou moins compris comment sa fonctionné donc tu y arriveras.
Voilà c'est un premier petit conseil parmis t'en d'autres mais bon c'est toujours bon à prendre.
Continue comme sa tu progresseras rapidement😁😘💪.
La facture pique un peu mais c'est terrible comme machine! Hâte de voir la suite :-)
Au top, cette achat de fou :) je sais pas ce que tu à déjà fait durant tes études sur une CNC. Mais attention au vitesse d'avance et de rotation de ton outil en fonction de la matière et de la profondeur de passe. Je sais pas si elle le gère automatiquement mais si tu te renseigne bien de ce coter la tu fera moins de dégars à ta pièces au niveau état de surface et à tes outils pour éviter la lubrification systématique et les possible bruit due à une forte vibration.
En tout cas je pense qu'il doit y avoir masse commentaire qui vont t'aider à en savoir plus, continue comme ça en espérant que tu ne flingue jamais la machine ^^ (RIP la fraise boule)