С подшипником лихо вышло. Спасибо за совет. Я по-проще сделал. Середку бронзовую "в нулях" выточил. И крутится нормально и не забивается. Кубометрами фанеру не резал, а на десяток-другой кругов хватает легко.
Здравствуйте, а как-же насчёт реза фрезы, если у Вас штанга не прилегает плотно к плоскости заготовки? При каждом сближении фрезера к креплению (зажиму) штанги пластина с фрезером будет подыматься, соответственно будет меняться угол отреза заготовки. На мой взгляд, надо сделать плавующую пластину со сквозным отверстием на штанге и резьбой (фиксацией) на пластине. При сближении угол наклона штанги меняется, а пластина постоянно плотно прилягает к заготовке. Как по мне ваша идея 12 из 12.
Наружний размер подшипника известно 54,6 мм соответственно надо учесть допустимый зазор для посадки подшипника, посадочная глубина соответсвенно 11, а втулку переходную будешь вытачивать исходя из размера внутреннего диаметра подшипника, и от диаметра посадочного на машинке
@@anatoliittj60 у меня округлились глаза, когда увидел их количество)) и сразу возникла мысль, что одинаковые кружки можно штамповать на ленточке (если она есть, конечно) а так - восхищен вашей трудоспособностью и спасибо за лайфхак с копировальной втулкой - очень интересно придумано
или фрезер в стол - центр окружности на нужном отдалении от фрезера. но нужно заранее фанеру распустить на квадраты) уверен, вы и сами всё это знаете - захотелось поумничать хоть раз в жизни))
А если нужно вырезать отверстие меньшего диаметра, чем диаметр подошвы фрезера? Нет, эта приблуда не дает реализовать 100% потребностей оператора при вырезании круглых деталей или отверстий., так как на вашей приспособе центр вращения нельзя завести внутрь контура подошвы фрезера и получить детали меньшего размера. И еще: явно стремление соригинальничать - 3D фрезер и т.п. У многих есть доступ к такому фрезеру? И, полагаю, подшипник - просто ненужные понты - усложняет и удорожает проект. И стопорный винт не обязательно врезать сбоку, можно без выборки подошвы засверлиться сверху, используя потай. Или вообще шток завинтить на резьбу М10 - не нужно ни выборки, ни фиксирующего винта.
@@anatoliittj60 на фрезах другие обороты и за счет этого пыль не успевает забивать. И то подшипник перед работой необходимо смазывать. Здесь вращение подшипника очень медленное. Немного поработай - расскажи. У меня герметичный подшипник забило так, что он колом встал. Если верхнюю плашку сделать нижней, (т.е ее увеличить до подошвы, а нижнюю - верхней, что бы пыль не летела непосредственно в подшипник - то конструкция будет рабочей.
Великолепно!
Да такая приспособа обязана быть в заводской комплектации любого фрезера, так же как в комплектации есть параллельный упор!!!
Самое практичное изделие,да не на коленке,да не быстро изготовлено,зато Профессионально и надолго .
Добрый вечер, большое спасибо за хороший ролик, молодец, удачи тебе и крепкого здоровья.
Спасибо большое за информацию
Спасибо!
Спасибо. Лайк. Коммент. Репост.
подписка однозначно !
Подписка и одобрение
Такую алюминевую шайбу, под подошву фрезера, проще выточить или заказать у токаря, чем искать 3D фрезер. Культура изготовления у тебя на высоте.
Спасибо , обычно у токарей проблема с металлом такого диаметра и фрезеровка все равно нужна . Хотя вполне рабочий вариант
Отлично👍👍
Спасибо
Офиногенно👍
Спасибо!
Спасибо!
С подшипником лихо вышло. Спасибо за совет. Я по-проще сделал. Середку бронзовую "в нулях" выточил. И крутится нормально и не забивается. Кубометрами фанеру не резал, а на десяток-другой кругов хватает легко.
Так у вас получился классический подшипник скольжения . Они ведь на бронзографитовых втулках . Вечная штука получилась . Респект за решение
Только не "по-проще", а попроще.
Здравствуйте, а как-же насчёт реза фрезы, если у Вас штанга не прилегает плотно к плоскости заготовки? При каждом сближении фрезера к креплению (зажиму) штанги пластина с фрезером будет подыматься, соответственно будет меняться угол отреза заготовки. На мой взгляд, надо сделать плавующую пластину со сквозным отверстием на штанге и резьбой (фиксацией) на пластине. При сближении угол наклона штанги меняется, а пластина постоянно плотно прилягает к заготовке. Как по мне ваша идея 12 из 12.
Нет , штанга параллельна заготовке
не согласен
Штанга параллельна заготовке , фрезер всегда перпендикулярно заготовке . Пластина фрезера всегда лежит на заготовке
Идея супер! А как с пылеотводом? Не маловато отверстие?
Спасибо! Диаметр как у штатного копировального кольца
Здравствуйте, можно уточнить внешний и внутренний диаметры подшипнике? Спасибо.
Наружний размер подшипника известно 54,6 мм соответственно надо учесть допустимый зазор для посадки подшипника, посадочная глубина соответсвенно 11, а втулку переходную будешь вытачивать исходя из размера внутреннего диаметра подшипника, и от диаметра посадочного на машинке
Все правильно , посадка минус 5 соток
Анатолий, здравствуйте!! можно фрезер использовать по металлу?
Здравствуйте, фрезеровал алюминий
Теперь я знаю зачем были нужны поролоновые кружки.
Да , сверху будут клеиться
В глубине реза сильно тереяет из за такой толстой конструкции, или не критично?
13 мм
А для чего такого большое количество кругов ? На продажу? Или для каких целей? Интересуюсь так как в меня много колец тоже есть, не знаю куда их деть
Детские игрушки , производство
@@anatoliittj60 у меня округлились глаза, когда увидел их количество)) и сразу возникла мысль, что одинаковые кружки можно штамповать на ленточке (если она есть, конечно) а так - восхищен вашей трудоспособностью и спасибо за лайфхак с копировальной втулкой - очень интересно придумано
или фрезер в стол - центр окружности на нужном отдалении от фрезера. но нужно заранее фанеру распустить на квадраты) уверен, вы и сами всё это знаете - захотелось поумничать хоть раз в жизни))
А если нужно вырезать отверстие меньшего диаметра, чем диаметр подошвы фрезера? Нет, эта приблуда не дает реализовать 100% потребностей оператора при вырезании круглых деталей или отверстий., так как на вашей приспособе центр вращения нельзя завести внутрь контура подошвы фрезера и получить детали меньшего размера. И еще: явно стремление соригинальничать - 3D фрезер и т.п. У многих есть доступ к такому фрезеру? И, полагаю, подшипник - просто ненужные понты - усложняет и удорожает проект. И стопорный винт не обязательно врезать сбоку, можно без выборки подошвы засверлиться сверху, используя потай. Или вообще шток завинтить на резьбу М10 - не нужно ни выборки, ни фиксирующего винта.
Циркуль для маленьких радиусов -th-cam.com/video/2BbVxoRgPAM/w-d-xo.html
Недостатки конструкции: очень быстро умрет подшипник. Его забьет пылью. Каким бы он защищенным ни был. (Проверенно).
Нет , такие же подшипники стоят на фрезах . Фреза умирает раньше подшипника
@@anatoliittj60 на фрезах другие обороты и за счет этого пыль не успевает забивать. И то подшипник перед работой необходимо смазывать. Здесь вращение подшипника очень медленное. Немного поработай - расскажи.
У меня герметичный подшипник забило так, что он колом встал. Если верхнюю плашку сделать нижней, (т.е ее увеличить до подошвы, а нижнюю - верхней, что бы пыль не летела непосредственно в подшипник - то конструкция будет рабочей.
Поспорю , подшипник фрезы работает в намного более худших условиях - обороты 20000 и непосредственно в пыльном облаке .
Блеск! Лень двигатель прогресса! И как это таджики мудрые не засрали Ютьюб вашей идеей...наверное токарки нет.
😀
Спасибо