Sistema de aspiración (Diseño/plano, detalles y mi experiencia al construirlo)
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- เผยแพร่เมื่อ 5 ก.ย. 2024
- En este video hablo un poco sobre el sistema para aspirar que construí en mi taller. Cualquier duda pueden dejármela en los comentarios y si tienen algún consejo también!
Enlace a modelo de SketchUp: mega.nz/#!wrJU...
Enlaces a videos del separador de partículas:
• Building a Thien-baffl...
• Building the cyclone
• Building the two-bucke...
Enlace a video sobre compuertas:
• Homemade Blast Gates
Enlace a a la turbina/inflador:
articulo.merca...
Hola , muy bueno , he visto muchos sistemas de aspiración para recolección de virutas de madera en talleres de carpinteria , pero creo que si falta algo en el conducto principal que lleva las virutas hasta la turbina,,nunca he trabajado con este sistema , pero si trabaje diseñando , fabricando e instalando sistemas de aire acondicionado para confort humano, para extracción de sótanos, ventilación forzada, centros de computación,, estos sistemas aunque son de aire se rigen por las misma normas y tablas del diseño de conducción de agua por tuberia , le voy a dar un ejemplo práctico para que entienda lo que pasa y así lograr poner más eficiente la recolección de polvo, ,, es muy frecuente observar en algunas viviendas, que es lógico tener varios grifos , valvulas o llaves para abrir o cerrar el agua, pero sucede que si abre la llave de la ducha , todo está bien , pero si en ese instante abren la llave del fregadero , lavado se cae la presión en la ducha, eso sucede porque esta mal hecho la tuberia, pero si usted va a un departamento que fue proyectado por un ingeniero , no pasa eso , porque el sistema de agua tiene un diseño de conducción, que toma en cuenta la caída de presión cada vez que uno abre una llave y que no afecte el flujo en otra salida ,, eso así siempre se ve lo que pasa , pero cuando es aire aunque es más difícil también pasa lo mismo , entonces aunque tenemos varios métodos para diseñar la conducción del aire , en la práctica además instalamos compuertas para balancear el sistema y así lograr que llegue la cantidad de aire requerido a cada punto, generalmente los proyectistas y diseñadores manejan estas cantidades de aire en cfm que son pies cúbicos por minutos, y las capacidades de los equipos vienen toneladas de refrigeracion o en kilocalorias, pero en la práctica una tonelada de refrigeracion es igual a 400cfm , y hacer los planos solo manejamos cfm , con ese dato entramos en unas tablas que se llaman ductoladores y calculamos el tamaño del conducto o del ducto, no se si esto es complicado , pero quiero llegar a lo siguiente, , llevamos una cantidad de aire o agua por un conducto , para eso necesitamos un tamaño del conducto, en su caso usan 4 pulgadas de aguas negras , luego en un punto le saco una cierta cantidad de aire o agua , ya se sabe que para mantener las condiciones de presión la cantidad no es la misma , por tanto el tamaño a partir de la salida que se hizo tiene que ser menor, así también es en la conducción de agua ,, y veo en todas las instalaciones que hacen que ponen un tubo de 4 pulgadas desde el punto más lejano hasta la turbina,, cuando tenga la oportunidad de estar en un sótano de edificio o el estacionamiento de un centro comercial observe como va cambiando de tamaño los ductos, más grandes hacia el lado de la turbina
Gracias Leandro. Eres buen comunicador. Saludos desde Temuco.
Daniel Quinteros gracias Daniel, espero que te sirva de algo el video. Cualquier duda que tengas si esta a mi alcance, con gusto la voy a responder. Saludos desde Buenos Aires!
Muchas gracias Leandro eres muy altruista
Muy buen video, tengo la misma turbina desde hace un año y todavia no tuve tiempo para dedicarle al proyecto, gracias por compartir
Sebastian Gallego gracias a vos por ver. Espero que te ayude de algo y ver como progresa eso. Saludos!
como decis en el video, es fundamental para el taller. Estoy con mucho trabajo atrasado y no puedo dedicarle tiempo a terminar el sistema
Sebastian Gallego vas a ver como no solo vas a disfrutar mas el trabajo, sino que te va a ahorrar muchisimo tiempo a la semana en limpieza. A mi me pasaba que no lo creia tan importante y lo fui dejando, pero cuando lo termine me dio una mano barbara.
Muy bueno bueno, muchas gracias por haber compartido tu proyecto, tenía bastante idea del sistema y el circuito pero lo nuevo y accesible que pude ver en tu vídeo fue la turbina para los inflables jaja, muy buena idea, porque las turbinas de aspiración son muy caras..
Muchas gracias Marcelo. Si, las que se venden para ese fin son ridículamente caras teniendo en cuenta que es simplemente un motor, algo de chapa y una bolsa.
De esta manera no sólo se gasta algo razonable, sino que también vas a tener un mejor aspirador.
Un proyecto para este año es construir un aspirador tipo ciclón para reemplazar el del video, la idea es ganar un poco más de eficiencia en el sistema. Aunque si optas por construir uno tipo "bafle" con el del video, vas a tener un buen resultado. Abrazo!
Muy bueno Leandro, estaba por hacer lo mismo y me convencí con tu video. Gracias
Muchas gracias Marcelo!
Muy buen aporte Leandro , muy buen trabajo y gracias x compartirlo.
Muchas gracias! Tendría que mostrar algunas cositas que agregué, pero sigue funcionando muy bien, recomiendo hacerlo. Un abrazo a la distancia!
@@LCTrabajos desde ya que agradecido nuevamente, yo tengo un aspirador con bolsa y tengo pendiente hacer el sistema de cañerias con compuertas.
Saludos desde Bahia Blanca
@@emdisenos8944 tengo un video en mi canal exclusivo de compuertas, quizás te sirva también, saludos desde La Matanza
@@LCTrabajos ya lo estoy buscando!, gracias.
Que bien !! Yo también tuve que ver vídeos en Inglés, pero como no lo escucho bien pues me quedaba solo con la imagen, PERO TU ME HAZ ACLARADO MUCHOS DETALLES QUE VALEN LA PENA TOMARLOS EN CUENTA :) ... GRACIAS!!!
Rodrigo AveFenix gracias! Es un gusto para mi poder ayudar con algo. Adelante con ese proyecto! Un abrazo
Muchas Gracias Leandro! Destacable tu humildad al mostrar tu sistema y explicar su funcionamiento. Cuando hiciste el video el dolar estaba $17.- hoy esta $45.- jaja pero estoy haciendo un sistema similar y me fue de mucha utilidad tu video. Abrazo Grande de Caseros, Bs.As.
Angel, nunca me notificó TH-cam este comentario. Me alegra mucho saber que sirvió de algo, espero que te este dando la satisfacción que buscaba. Gran abrazo desde La Matanza!
Ahora el dolar está $170 jajajaa
Excelente ! Que buen laburo y que buen explicado !
Muchas gracias Fede!
Muy bueno Leandro! Me parece muy bueno el video, sobretodo porque contás tu experiencia, algo que la mayoría no hace y siempre falta... algún día, cuando tenga mi taller, lo voy a hacer. Seguramente no se compara con los sistemas que vienen preparados para este fin, pero sin duda que la diferencia $$$ es mucha también. Saludos y gracias.
Muy bueno gracias por compartirlo, era justo lo que estaba buscando.!!!
Muchas gracias Héctor!
Excelente muy bien explicado.
Gracias Daniel!
hola Leandro, buen dia! arme el sistema de aspiracion, quedo 10 puntos! gracias por todo! a la orden, un abrazo!
DANIEL que bueno Daniel, me alegra mucho saber que te sirvio. Cuando tengas tiempo mandame unas fotos. Un abrazo!
Gracias por el tutorial saudos de bolivia
Gracias a vos Gustavo! Saludos desde Argentina.
Notable Viejo !
Buenissimo !!!!
Gracias por tu dedicación y tiempo !!!
Muchas gracias! Gracias por ver el vídeo.
Muy buena data, Leandro, gracias por compartir. Estoy con ganas de hacer uno pero lo quiero hacer desde cero.muy buena la info sobre la orientación de la Hélice.
Creo que es normal que te tire aserrín la sierra de banco, le falta lo que otros modelos tienen arriba de la hoja para tener una doble aspiración. Fíjate la Ryobi 2285s, tiene ese accesorio y no creo que sea difícil de hacer.
Tengo es mismo tema con la ingletadora, es que también tira de manera horizontal y sólo aspiran verticalmente. Saludos
Muchas gracias, con hacer de cero te referis a construir la turbina vos? Seria muy bueno ver eso, dale para adelante!
Ya cambie la sierra y todas vienen con ese accesorio, pero al menos a mi me resultan poco prácticos y hasta peligrosos en cierta forma.
La verdad es que me funciona muy bien el sistema de baffle que implementé; pero está en mis planes sustituirlo por un ciclón, cambiando algunos detalles que lo volverán sutilmente más eficiente.
Saludos!
@@LCTrabajos sí, quiero hacer la turbina yo, ahí estuve viendo un brasileño que hace una bastante piola. Te paso un video, quizás te interese para coordinar aspiración y máquinas th-cam.com/video/tHJ0PAA9leY/w-d-xo.html
Muy bueno loco!!! Excelente. Me mataste con la info del dolar 😂 17 pesos,,, lástima q no la hice en aquel momento cua di te vi hace más de una año atrás jajajaja. Abrazo y gracias por el video!!!
Muchas gracias che! Mejor ni sacar la cuenta ahora. Abrazo grande!
Buenisimo Leandro, felicitaciones y segui asi...
Muy bueno el video! Lo voy a poner en practica para mi taller!
Muchas gracias Ezequiel, espero ver algo de eso!
Muy bien explicado Leandro
pedro omar Fibiger muchas gracias!
muy bueno viejo te felicito
Jose Maldonado muchas gracias Jose, te mando un abrazo!
Muy bueno. Muchas gracias
Gracias a vos Gonzalo, saludos!
Muy buen trabajo, estoy armando un sistema así para mi taller
Diego Fernandez muchas gracias! Estaria bueno ver algo del tuyo! Saludos.
Gracias por tu trabajo!!! Me suscribo
Muchas gracias!!
Muy buen sistema! 👍🏻
Saùl Salinas muchas gracias Saul!
Felicitaciones por el sistema fue de gran ayuda el vídeo y el otro con las compuertas nuevas, una pregunta es el porque de la ranura por dónde cae el aserrín, porque no cae directamente al tacho? Un saludo grande desde Uruguay!!!!
muy buena modificacon - una observacion el motor que dices que funciona en foma vertical - veo que tienes espascio para usarlo - por que el motor esta diseñado para que funciones asi no perderias la fuerza del centrifugado- en el mercado hay motores de uso horizontal eso usan en los lavoratorios quimicos es un dato -tu trabajo es excelente - un punto del silo donde caaen los dessperdicios para que te ayude en que no salga al ambiente el tubo que arroja el desperdicio ppon una extencion que llegue a 20 cm a la base del tacho ----- esta mas distante del tubo de absorcion - el tema de la maquina trenzadora si la manguera de aspiracion la colocas abajo con un forado en la base tendrias mas ganacia de aspiracion asi no quedara reciduos por que cuando limpies con una brocha o con la compresora sera mas facil - tuu motor es super tienes que aprovechaar lo maximo de aspirado - muy buen trabajo saludos desde lima peru - mis amigos me dicen raffa soy tecnico naval - agregame en el face (gustavo rafael cruz marcelo ) intercambiaremos ideas en la parte tecnoca de motores y modificaciones grs un aabaarzo
Muchas gracias por los consejos, sin dudas lo que decís de la ingletadora es cierto, de haberlo colocado debajo me hubiera ahorrado de limpiar lo que cae en el fondo de la caja, aunque no estoy seguro si de esa manera podría aspirar el polvo que la máquina lanza con fuerza hacia arriba y que termina saliendo de la caja. Lo de la fuerza que estoy perdiendo no lo sabía, es un dato muy útil, muchas gracias! Un abrazo desde Buenos Aires!
te falta conectar un switch de arranque automatico, no es muy dificil de hacer con un relee con temporizador y se automatizaria aun mas. muy buen video te felicito!
Miguel Fernandez gracias por la idea Miguel, estaria muy bueno eso. Voy a ponerme en campaña. Saludos!
HOLA LEANDRO ME GUSTO MUCHO TU VIDEO MUY ILUSTRATIVO Y DIDÁCTICO HICE UNO SIMILAR Y EN CUANTO AL POLVO FINO EL TEMA PARA MI ESTA EN QUE NO ES SUFICIENTE LAS 2 PINZAS QUE PONES EN EL RECIPIENTE INFERIOR Y EN LA SALIDA DEL AIRE LE PUSE UN FILTRO DE AIRE GRANDE Y SOLUCIONE EL TEMA , ESPERO QUE TE SIRVA , SALUDOS
Hola Alejandro, te invito a seguirme en instagram @lctrabajos. Hace ya bastante coloque un filtro en forma de cajón compuesto de dos filtros de ventilación central en lo que seria la salida de la turbina. Las pinzas también las reemplacé. En esa cuenta subo las pequeñas actualizaciones que voy haciendo en el taller. Saludos y muchas gracias!
Hola muy buen video !!! Ayuda mucho para los que queremos hacer un sistema , mi pregunta es la ranura del separador cual es la diferencia si directamente le saco el fondo para que caiga nomás? Saludos desde Uruguay
Hola Roberto, muchas gracias. Lo que sucedería es que el tubo que aspira (dentro del ciclón) succionaría la suciedad que cayera dentro del recipiente cuando este esté un poco lleno; haciendo un desparramo de aquellos y posiblemente dañando la turbina (no se va a romper con aserrín, pero si aspiraste un pedazo de madera o algún tornillo por error puede ser). Entonces la ranura permite que por la fuerza centrífuga la suciedad caiga al recipiente, y el trozo circular de madera que queda en el centro evita que suceda lo que te dije anteriormente.
Hay otro tipo de ciclón que en vez de un "tambor" como el que yo tengo, utiliza un cono para que las partículas caigan al fondo del recipiente; este no utiliza ranuras sino que se vale del cono para que deje caer la suciedad por un agujero pequeño en su punta y a su vez separe el tubo que succiona del recipiente.
Espero haber sido claro y útil, Saludos desde e otro lado del charco y cualquier consulta volvé a preguntarme!
me parece que con que al final uses una bolsa de aspiradora te libras del polvillo fino, eso en salida de aire del inflador
Hola Jesus, hace ya tiempo solucione ese tema con dos filtros de ventilación central a la salida de la turbina, te invito a seguirme en instagram @lctrabajos donde vas a poder ver esa y otras actualizaciones que voy implementando en el taller. Saludos!
A veces se observa que el equipo va perdiendo potencia , ya no succiona como al cominzo ,,corrigiendo las fugas , deben revisar y hacer mantenimiento a la turbina, los alabes se van tapando con polvo y por ende pierde eficiencia, como pasa en un equipo de aire acondicionado
a la fecha, el valor es de 17.500 ! Ja !
buen trabajo y gracias por compartir.
Hola , muy bueno. Tengo una duda , el caño que baja desde la turbina y entra al siclon apoya en la forma de p o queda a cierta distancia ?
excelente video, yo hice una asi hace un tiempo también con motor de inflable (espero pronto cambiar a una aspa mas grande), igual que tu sin medidas pero me a funcionado. no has probado conectar directo la sierra ingletadora? otra cosa, al reducir de 110 a 65mm estas perdiendo fuerza(ya lo e probado)
P
Buenas tardes.... Pregunta.
Se podrá fabricar una especie de campana de cocina para los polvos que salen al úsalo el pulidor o amoladora con disco de lija??? Es que genera muchísimo polvo este proceso sobre todo .
Saludos
Hola Leandro. primero debo decir que muy bueno el video y muy clara tu explicación. compre un motor komasa de 1.75 hp. como el tuyo. mi pregunta es que te decidio hacer este separador porque he visto muchos videos y parecería que se inclinan por el cono ciclónico y saber si resolviste el tema del filtro de polvo a la salida. muchas gracias..
Hola Pablo, muchas gracias! Me decidí por este porque me pareció más interesante construirlo y porque vi muchos que optaron por este a la hora de construir sus separadores (Matthias Wandel por ejemplo). La verdad es que me dio muy buenos resultados y finalmente logré resolver el filtro de partículas de salida. Te invito a ver mí instagram "@lctrabajos" para verlo. Use dos filtros de 49x49cm de ventilación central que me dieron un excelente resultado. Un abrazo!
Hola Leandro, primeramente te felicito!!! y quizas me puedas responder porque todo el mundo usa tuberias de 10/12 mm y no lo hace de menor diametro? Siempre crei que a menor diametro mayor succion o estoy equivocado?
Hola Raul, muchas gracias por tu comentario.
Con respecto a tu pregunta, y basandome en mi experiencia y conocimientos del tema (que no son muchos) puedo decirte que lo que nosotros necesitariamos en nuestro taller de carpintería es una aspiradora capaz de mover un gran caudal de aire en poco tiempo. Siendo motivo de esto la necesidad de capturar el mayor volumen de aire sucio con virutas y aserrín que se pueda a medida que lo vamos generando con nuestras máquinas.
Entonces, sabiendo que el motor de nuestra aspiradora/ciclón tiene una cantidad limitada de fuerza para entregar, lo que debemos priorizar es destinar esos hp que el motor nos da para "alimentarlo" con la mayor cantidad de aire posible sin sobrecargarlo; para esto vamos a colocarle tuberías de un diámetro considerable para que pueda mover un gran caudal de aire sin "ahogarse". ¿A que hago referencia con ahogarse? A provocar un pseudo-vacio que haga que la turbina gire sin desplazar el volumen de aire que es capaz de mover (causado por no "suministrarle" aire que aspirar).
Por otro lado, si bien es importante que en las bocas de las tuberías logremos buena presión, para que sea efectivo el aspirador a la hora de desplazar no sólo aire sino también partículas mas pesadas, no es algo que sea más importante para la función que queremos darle que lograr un buen caudal (siempre teniendo en cuenta que es limitada la fuerza que la turbina entrega) ya que aspiramos partículas relativamente livianas.
Es decir, si nosotros exigimos al motor que genere presión en las tuberías, estaremos desperdiciando fuerza en algo que no es más necesario que lograr que las bocas de nuestras tuberías aspiren un gran volúmen de aire en los sectores de nuestras máquinas donde la suciedad se genera y empieza a desperdigarse por toda el área del taller.
Por supuesto que en un mundo perfecto quisieramos tener ambas cosas (presión y caudal sin exigir al motor) pero en el mundo terrenal, limitado y finito en que nos encontramos, debemos tratar de aprovechar esa capacidad limitada en la cosa más importante.
Espero haber sido claro y tomalo con pinzas porque puede no ser tan así, un abrazo!
Muchas gracias Leandro!!! muy explicito tu comentario y preciso, con mucha logica . Abrazo
Hola Leandro exelemte sistema !! Pregunta aparte, que resultado te dio la garlopa/cepilladora que mostraste y que marca es. Gracias sds.
Hola Axel, muchas gracias! Esa garlopa es de la marca kommberg. Pero podes encontrar la misma máquina bajo distintas marcas. Es un producto genérico que se vende en todo el mundo. A mi e funcionó muy bien, le habia mandado a hacer unas cuchillas de acero rápido que hizo que anduviera mejor aún. Hace un año aprox la vendí, porque me había pasado a una más grande y ya no la usaba, pero siempre cumplió y dejó la madera a escuadra y recta, que es lo que importa. Saludos!
@@LCTrabajos exelente, muchas gracias. Suerte!!
JA, segui buscando y encontre esto tuyo. Es increible. A que te dedicas ? Una consulta, la parte del ciclone no es mejor traerte el tipico comprado por ebay o banggood ? digo como para no renegar o vos hiciste esto por alguna razon x. (creo que el ciclone traeunas bocas mas pequenas Que te parece ? voy a ver que onda con esta gente de komasa. Una consulta. No hace mucho ruido el motor ? Tengo un tema con los vecinos y local no habilitado. (dolar 17 pe, que locura.)
Tenes idea si funciona el sistema para una cabina de pintura en polvo de 2x2x2? Esta bueno
Hola Rodrigo, si, tengo entendido que este mismo sistema se utiliza para cabinas de pintura. En cuanto a la succión no hay dudas de que va a servir, pero creo que además las cabinas de pintura utilizan un sistema de recuperación; para tener menos desperdicio. Es todo lo que sé sobre eso, me gustaría poder ayudarte más. Saludos!
Leandro Correa muchas gracias!¡
Muy bueno el video Leandro. Justo estoy buscando armarme un sistema de aspiracion parecido al tuyo. Tengo 2 dudas. La primera es que estoy por comprar 2 turbinas iguales a las tuyas,0¿me recomendas juntar la potencia de ambas en una misma boca para recoleccion? o conviene armar 2 sistemas separados y alimentar diferentes maquinas?
Y la segunda es si se recomienda armar el sistema con caños de PVC o hacer todo con mangueras? Me comentaron que los caños de PVC pueden generar estatica y llegar a ser peligroso. Gracias, un abrazo!
Muchas gracias! No sabría decirte que resultado te daría juntar ambas turbinas, tal vez no produzca el efecto que suponemos, puede que incluso al no tener suficiente alimentación (debido al diámetro de las mangueras, o tuberías) ambas pierdan eficiencia. Tal vez tendría sentido hacerlo con tuberías más grandes.
En cuanto a lo de la estática, se soluciona colocando cables de descarga a tierra, no habrá ningún peligro entonces. Saludos!
Hola cómo estás , te consulto no as probado con un ciclón? Yo fabrique uno con una turbina de esas también solo me.falta probarlo
Hola Agustin, estoy en plena etapa de diseño del mio! Seguramente haya video. Abrazo grande!
Hola Leandro, te felicito por el video. Muy bueno y gracias por compartir. Ademas te escribo para consultarte, si tengo la turbina sola, sirve cm aspirador de polvos cm para un pantografo, poniéndole una bolsa delante, claro. Gracias
Si, muchos aspiradores funcionan de esa manera, digamos que haciendo pasar el polvo y la viruta por la turbina primero y luego se filtra cuando "escupe".
Gracias!
Felicitaciones!! muy buena construcción. estoy por hacer lo mismo. Lo que me gustaría saber es donde en argentina compraste esa manguera? Como se puede buscar en mercadolibre? Gracias!
Gabriel Sosa muchas gracias, aca te dejo el enlace de mercadolibre. No la compre justamente en ese vendedor, pero la manguera es la misma. articulo.mercadolibre.com.ar/MLA-735272376-manguera-pvc-aspirante-expelente-2-12-63mm-_JM
Saludos!
Lean muy buena explicación vos crees que aspirara particulas de lijado de metales? tengo una lijadora de banda y lijo acero todo el dia
Hola Martin, gracias por ver el video! Con respecto a tu pregunta, lo que te puedo decir es que he aspiraado sin dificultad las particulas que deja la amoladora y pedazos de metales (recortes) después de haber trabajado. Lo que no te puedo decir con certeza es si es capaz de aspirar directamente desde la máquina al momento que las vas produciendo; supongo que si lo podría hacer, pero nunca lo intenté.
Perfecto lean si pudiste con el este sistema aspirar las particulas de la amoladora estimo que se podra hacer lo otro, gracias loco buen video y mucha info gracias por compartirla
@@martinpagola gracias a vos loco!
Hola Leandro. Como estas? Muy bueno el video. Despues de verlo, me decidi y compre la turbina. Me llego ayer la de Komasa de 1.75HP. Quisiera saber si te podre hacer algunas consultas por email o whatsaap sobre el ciclon...Mil gracias. Abrazo
Hola, que bueno esto que me contas! Te paso mi mail y desde ahí si queres nos damos el whatsapp para hablar mas tranquilos: leandroivancorrea@gmail.com. Un abrazo!
Leandro, excelente video!!!
El día de mañana probablemente me termine Armando uno similar al tuyo, por ahora me estoy “arreglando” con una aspiradora y 2 separadores, uno de tacho con codos y un “ciclocito” chino
Pero tengo un amigo (Ale Moré) que tiene uno similar al tuyo y la eficiencia es excelente...
De qué zona sos?
Saludos
El Taller de Nino muchas gracias Nino, sigo tus proyectos de cerca y que digas esto es un honor! Tambien lo sigo a ale y note que tiene algo parecido. Soy de Tapiales, cerca de gral. Paz y delercado central. Si algun dia queres pasar a verlo con gusto te espero, un abrazo!
Leandro Correa gracias por la invitación!!! Algún día puede ser y tomamos unos mates...
Por otro lado, lo que podes hacer para no poner un control remoto, es poner un alargue con 2 teclas combinadas, una te queda siempre cerca del motor, pero en caso de necesitar la otra punta la podes llevar cerca de donde estés trabajando...
Saludos
El Taller de Nino habia pensado en algo asi, pero cuando conozcas mi taller vas a entender por que no vale la pena agregar otro cable mas. Literalmente desde cualquier punta en la que me encuentre son tres o cuatro pasos hasta la turbina. Si algun dia tengo la posibilidad de agrandarlo sin dudas voy a recurir a algo por el estilo. Saludos!
Genial sistema Leandro! gracias por aportar planos!
Me interesa saber el tamaño de la mesa para la sierra de banco. Te resulta comoda para algunos pedazos medianos de placas?
estoy por empezar a armar una y no se bien de que tamaño hacerla.-
Hola Nico ,gracias! Tengo el modelo en Sketchup de la sierra de banco. Con gusto si me das un ratito lo subo y te comento acá mismo el enlace para que lo descargues. Ahí vas a encontrar todas las medidas.
A la hora de construirla pensé justamente en eso, en ampliar la superficie para poder trabajar con placas con más comodidad y ciertamente lo es. El ala izquierda podés si queres ampliarla más para mayor superficie de apoyo, yo por una cuestión de espacio la hice de esa medida y anda bien.
Buenisimo lo espero! la idea mia es poder apoyar ahi casi todas las herramientas, es decir centralizar un poco el taller, pero que la mesa me sirva para el armado en si de cada mueble o lo que fuera. Muchas gracias por la respuesta y espero ese plano!
Aca el enlace, cualquier duda consultame: mega.nz/#!hmZiABwZ!IC5PY27FloSmTWy60bAn6GyxBAJt4r2aeaoDQgcRrVc
Si, Yo había pensado eso también pero decidí que casi todo lo que es estacionario en el taller debería tener ruedas porque como te dije, es muy chico el lugar. Si vos podes sería genial!
Pense que tenia instalado el sketchup pero habia sido que nunca pude finalizar la instalacion. Cuanto de ancho y largo mide la mesa completa? Disculpa las molestias Leandro!
No es ninguna molestia, la superficie de ancho mide 122cm. y de largo 63cm. (es decir las dos alas y la sierra en el medio miden eso). El ala más chica mide 63cm. por 26,5cm. El ala más grande mide 63cm. por 37,5 (esta ala no es necesario ni útil hacerla más grande porque la guía de corte paralela no llega más lejos que eso). Toda la madera que use es MDF de 15mm. Espero te sirva!
Hola Leandro, muy bueno! Si bien decís que no tenes experiencia te consulto algo... El Komasa de 1hp andará para hacer algo parecido con solo 3 bicas de aspirado? Gracias y saludos!
Hola Fernando, yo creo que va a andar bien, dependiendo de que maquinaria vas a conectar. La regla con los hp es bastante simple en cuanto a ciclones, mas hp mejor. Saludos!
Hola que tal, muy buen video solo tengo una duda que sucede si quitas el bote donde caen las partículas??? Si sigue cayendo el producto o lo bota por la salida de la turbina??
Hola Daniel, si no entendí mal creo que te referis a la ranura por donde cae lo que aspiras.
Si "abris" esa ranura, o mejor dicho quitas el circulo que la conforma, lo que va a pasar es que la turbina va a empezar a aspirar el contenido del tacho y a expulsarlo por la boca de salida.
Una solución para no tener que hacer esa ranura es ir por el modelo tipo "ciclón" donde se reemplaza por un embudo. Saludos!
Y si te referis a si sacas el recipiente donde cae la basura, lo que va a pasar es que va a aspirar muchisimo menos por las mangueras y casi toda la succión se dará por ese lado. Entonces no llegará prácticamente nada de polvo por las tuberías.
Necesito asesoría sobre un proyecto que tengo. Tendrás modo de pasarme algún contacto....se ve que sabes mucho sobre esto y eres muy bueno
Te hago una pregunta... ¿Se puede usar el soplador o turbina que se usa para inflar un pelotero??
Hombre, ha dicho que ha usado uno de esos.
Hola Leandro sos de Buenos Aires?. Me harias un sistema parecido en mi taller. ??
Hola amigo
Que potencia tiene la aspiradora?
Leandro, tendrás planos del separador en otro formato? No tengo el sketchup
puedes poner los planos porfavor
Hola gran trabajo! te felicito es una muy buena idea!
Hay algo que no me queda claro en cuanto a costes:
Comentas que te salio por 5000 pesos y no sé a que te refieres, pues el enlace que nos das a la turbina en mercado libre Argentina ya está en 7000 pesos (6994 para ser exactos), puedes aclararmelo por favor? no será que esos 5000 son solo en el sistema sin el costo de la turbina? entonces en total serian 5000 + 7000= 12000 pesos argentinos? gracias un saludo.
TotalReformas Hola, con los 5000 me refiero a todo (turbina mas materiales como tuberias, mangueras y algunas cosas mas, no tuve en cuenta retazos de melamina y otros insumos que ya tenia) digamos que a groso modo en su momento (hace mas de año y medio atras) todo me salio 6000.
No se de donde sos, pero aca en Argentina los precios se dispararon absurdamente y lamentablemente hoy en dia con 6000 no compras ni la turbina. Te mando un abrazo y cualquier consulta volve a escribirme.
Saludos y un abrazo a ti tambien.
Soy español nacido en Francia y ahora viviendo en el Peru, si, la economia por desgracia se dispara en Argentina lo sé, tengo grandes amigos argentinos y estoy un poco al tanto de lo que ocurre allá.
El proyecto es para cuando regrese a España cuidate mucho y lo repito: bonito proyecto!
TotalReformas entonces dale para adelante, es algo que vale mucho la pena y el gasto. Que tengas un buen regreso a casa!
Muchas gracias por los animos! y no te preocupes de la politica que como dice un amigo mio en forma de chiste:
los politicos nos estan chupando la sangre!
Eso, eso que nos la chupen! que nos la chupen!... jajajaja
No hay mal que 100 años duren asi que ya se arreglará, ojala no te afecte demasiado y puedas vivir feliz, la Argentina es un lindo pais y os mereceis todos sus habitantes disfrutarla y no tener que salir como muchos tuvieron que hacer... tengo un muy buen amigo en España carpintero de los buenos no, de los excelentes! un genio el tipo con unas manos increibles para la madera y tuvo que salir de allí hace ya años junto a su familia, otro en el norte de españa fotografo deportivo de renombre tambien y tuvo que ir a España al norte donde tiene mucho exito con sus fotos y otros negocios tambien... otros tipos gente como yo trabajadores que conoci en obras y otros sitios y siempre buena gente, asi que tengo un alto concepto de los argentinos, sé que son muy buena gente, (los buenos claro, porque idiotas hay en todos los sitios...) un saludo !!
TotalReformas es como decis, hay gente buena y no tanto en todos lados, y a veces nos toca aguantar estas cosas. No hay que perder la alegria y la voluntad de seguir haciendo lo que nos gusta. Por ahora no puedo viajar, pero sin dudas uno de mis destinos será España, de donde en parte vengo. Un gran abrazo amigo!
hola Leandro ,acabo de instalar un sistema como el que vos realizaste ,pero no logro tener buena aspiracion ,como que en vacio el motor aspira bien pero al conectar el ciclon se queda sin fuerza ,sabes algo al respecto ? capaz compre un motor chico es de 3/4 el que compre ,no se si se te ocurre que puede ser
de todos modos gracias por tu video!!!saludos
Hola José, perdón por la demora. No sé qué tal será con un motor de 3/4 pero no creo que deba ser un problema cuando le conectes el ciclón. Lo que puede estar sucediendo es que el ciclón y su recipiente de residuos no esté sellando bien. Haciendo que se pueda perder succión por cualquier hendidura mal sellada. Si querés escribirme a mí correo (leandroivancorrea@gmail.com) y ahí puedo pasarte mí número y tener una conversación más fluida. Saludos, estaré atento.
gracias reviso todo y te cuento Felicidades!!!!
Crees que me sirva uno de 3500 Rpm, 3/4hp , y un caudal descarga de 800/470
Arturo, lo más recomendable para construir un ciclón, hablando a grandes rasgos, es utilizar un motor de 3 a 5hp, combinado con una turbina de diámetro y forma tal que permita sacarle el máximo provecho al motor sin forzarlo a trabajar a mayor amperaje del que es capaz de soportar. Poniéndonos en ese plan, hay muchas cosas que aun no entiendo bien y que de explicárselas por este medio (o cualquier otro) sería una irresponsabilidad de mi parte. Lo invito a investigar sobre el trabajo de Bill Pentz, tal vez la persona que más sabe sobre la recolección de polvo en carpintería: billpentz.com/woodworking/cyclone/index.cfm#index.cfm
Ahora bien, tal vez lo que usted busca es aprovechar los materiales que posee y como a mi, puede que le resulte imposible costear un motor y demás elementos de tal calibre, por lo que creo que la turbina que usted posee sería más adecuada para algo a menor escala, lo invito a ver estos dos videos, que si bien están en inglés, las imágenes hablan por si solas: th-cam.com/video/MAk2i8dEh1Q/w-d-xo.html (el primero de una serie de videos que recomiendo que vea), y también este otro: th-cam.com/video/7zjkz4cNQak/w-d-xo.html
Si lo desea, puede echar un vistazo a los videos que hay en esos dos canales sobre la recolección de polvo, son realmente buenos y muy instructivos. Espero haber sido de ayuda, saludos!
Creo que me fui un poco por las ramas, pero respondiendo a su pregunta, si puede servirle. Todo depende de la magnitud del separador de particulas y sistema de recoleccion que quiera usted construir.
De cuantas revoluciónes es el motor
Es de 2850 RPM y el caudal de aire que mueve la turbina sola es de 2450m3 por hora.
hola Leandro! no podras compartir los planos en otro archivo? sabes que no consigo descargar una extension para poder abrirlo y tengo mucho interes. gracias!
DANIEL hola Daniel, tendria que sacar unas fotos de pantalla con las medidas detalladas. Si tuvieras sketchup podrias visualizar el diseño en su totalidad. No pudiste descargarlo?
DANIEL en cuanto llegue a casa te envio unas capturas si me dejas tu mail. Saludos
no pude descargar Leandro!! soy grandee jaja
DANIEL entiendo Daniel jajaja, con gusto te envio fotos del diseño que no pudiste descargar, con las medidas y todos los datos que puedan apreciarse en ellas. Si me dejas tu correo electronico. Saludos!
DANIEL perdon ya temgo tu correo, enseguida te las mando
hola. cuántos HP tiene el motor? saludos
OneOriginalName hola, tiene 1,75hp saludos!
te felicito, pero mas que nada porque zafaste y lo compraste cuando el dolar estaba a 17,5$, aca en el futuro esta 46$ y da para cortarse los dos huevos
Jajajaja gracias hombre del futuro, actualmente tambien quiero cortarmelos. Saludos!
@@LCTrabajos Te hablo del futuro futuro, $140 salu2.
Buenas Leandro quería saber si me.podes pasar tu Instagram. Esta muy bueno tu sistema y tengo ganas de hacerlo por que entre comprar una aspiradora buena y el caracol no hay diferencia. Mi consulta es que nivel de ruido tiene el caracol. Gracias
Hola Jose, muchas gracias por tu comentario. Mi instagram es @lctrabajos hablame por ahi para lo que quieras saber. Saludos!
Hola de que capacidad es tu extractor y que potencia tiene
Holas Arturo, el motor es de 1.75hp