Отличное видео простым языком и с примерами. Только так и нужно. А то многие сейчас рассуждают про бережливое производство, смк, мотивацию, kpi, а что это и как оно работает объяснить может мало кто. И то, только в теории без применения в контексте наших реалий. Спасибо, подписался.
Здравствуйте, Дмитрий Очень мощное видео, спасибо огромное, вообще безумно полезное, то что нам надо на этом этапе жизни. Задачи аналогичные. Мои благодарности и поклон за познавательную из информацию. 🙏 Пожалуйста, пришлите таблицу.
Здравствуйте, очень полезное видео, спасибо большое за полезные советы, пришла работать на новое предприятие и хочется наладить процесс производственного планирования, буду очень благодарна за волшебную таблицу в Excel)))
Добрый день. Очень интересное видео. Мы из Беларуси и занимаемся переработкой тонколистового метала, предприятие у нас не большое. У меня два вопроса. Как можно получить такую таблицу для планирования? И возможно ли пообщаться с Вами или каким-то другим способом получить консультации по организации производства?
Тема не раскрыта, всего по чуть чуть, и не о чём конкретно. Зацепила тема ролика и его автор, но после просмотра разочаровался. Ловите обратную связь. Стоило рассказать про: - в каких условиях планируете, длительность изготовления изделия, горизонт планирования, массовость производства - рассказать про основные параметры планирования, время Такта (хотя один раз прозвучало), время Цикла, Узкие места - раскрыть тему про Критическую цепь или хотя-бы порекомендовать Голдрата прочитать. - зачем вам ИТ продукт Питеркина если Ексель устраивает
Здравствуйте. Ну во человек обладает 80% навыков универсального сотрудника( может варить, подметать, выжигать, резать...), и Вы сказали о прозрачности начисления KPI к ЗП при задействовании в других работах...как это происходит? Есть какая то ставка при привлечении? планомерная загрузка всех работников в доп работах? как они могут рассчитывать на прибавку...ведь доп работы определяет конкретный человек...
От универсальности зависит размер часовой ставки. Чем выше универсальность, тем выше тариф. При этом человек может месяцами делать что-то одно, а высокий тариф остается. Потому что я знаю - если завтра потребуется делать что-то другое, я просто попрошу человека это сделать и он сделает. Здесь же арифметика простая - или мне на каждую операцию пытаться за копейки набрать «специалистов» не имея возможности обеспечить им постоянную и равномерную загрузку или готовить универсалов на высокий тариф, для которых всегда найдется что полезного сделать. Фонд оплаты труда при этом может быть одинаковый, но зарплаты универсалов в разы выше. Вот и думайте каких сотрудников легче привлечь и удержать - одностаночников готовых трудиться за копейки или универсалов, готовых вместе с вами зарабатывать достойный доход
@@Dmitrii_Kim Спасибо. Иными словами: есть его смена 12 часов ( минус обед), в течении смены вы его привлекаете к сторонней работе, и его время оплачивается согласно квалификации универсальности. А чем выше универсальность, тем дороже стоит его час. Грубо говоря умеет варить + 1000 рублей/час, умеет варить и подметать + 1500 рублей / час, умеет варить подметать выжигать + 2000 рублей / час... правильно? Плюс его человекочас за смену... Или его смену вы не оплачиваете, т.к. он в это время не выполняет основную работу , а выполняет дополнительную...
Либо бумага с чертежом и номером заказа и кол-вом постоянно с заготовкой путешествует. Либо маркировка маркером №заказа ХХХ-24-YY (где ххх- порядковый номер, 24- год, YY-номер присвоенный заказчику) и номер чертежа.
В целом конечно, касательно планирования и мотиваций всё сказано по уму и у себя я бился за это же. И хоть как ты внедряй «новые методы» , но если руководство не может или не хочет дать сотрудникам зарабатывать достойно, то и мотиваций не будет. Сотрудник должен чувствовать себя добытчиком, иначе он «стухнет» или уйдёт в другое место. Не все директора предприятий это понимают.
Проблема руководителя организации, никто за него ни смкашник, ни консультант не внедрит и не организует людей, даже если они суперкомпетентны. Если оно ему надо, то он оно и двигает, а если нет, то нет.
Здравствуйте! Вопрос, время изготовления деталей на день + несделанные детали занимает 17 часов. Оператор реально работает 17 часов, чтобы выполнить такой план? Или 17 часов - это расчетное "теоретическое" время? Дневной план на вашем предприятии ограничивается количеством часов смены или обсуждается с конкретным оператором, готов он или нет работать, допустим, 12 или 17 часов?
12 часов - расчетное время, это предел, за который не стоит переходить. 5 часов - дефицит в данном случае, который кто-то должен восполнить. Либо за счет сокращения потерь, оптимизации процесса, оператор сокращает время и укладывается в 12 часов, либо будет вторая смена, на которой работу завершит кто-то другой
Александр, спасибо за вопрос. Есть такой инструмент - "матрица навыков" - чем больше у человека навыков - тем выше заработная плата. В моем случае это часовая тарифная ставка. Идея простая - чем квалифицированней и мультифункциональней рабочий, тем выше его полезность, вклад в общий результат. Ну и чем выше польза, тем выше доход. Загрузка на рабочих центрах не бывает равномерной, всегда где-то недозагрузка, где-то перегрузка. Поэтому люди, способные выполнять несколько видов квалифицированных и неквалифицированных операций - это жизненная необходимость для любой производственной компании. Не будешь же набирать кучу людей на каждый передел и смотреть на то, как они периодически простаивают и изнывают от безделья. Пример матрицы навыков могу скинуть вам на электронный адрес, пишите на D9038565377@yandex.ru
Дмитрий, отличное видео. Как быть с теми людьми, кто не хочет развиваться и быть универсальным. Не могу настроить ритмичность производства. Продукция сдается, как вы сказали, 29, 30, 31, а иногда и 32
Как быть с людьми - менять людей или менять людей) сначала создаем условия - достойная зарплата, условия труда, обеспечение всем необходимым, четкие задания, контроль выполнения. Обучаем, вкладываем энергию. Если после всего этого человек отказывается делать то, что нужно вам и компании - увольняете его и приглашаете другого, кто будет делать то, что нужно. Постепенно в компанию перестанут попадать "не ваши" люди.
Нет системы управления нет дисциплины нет анализов и стратегии! Не будет производства! 😂а есть гаражное планирование гаражное заготовка! Я сам работаю на таком производстве по Электрооборудования! Это полный писец пытался донести информацию по улучшению качества работ и управления! Как горох об стенку, в конце я такой нытик и жалуюсь на всех! Для себя решил 😂не мой бизнес как идёт так идёт!
@@НагиЕргалиев когда такая среда вокруг, я предлагаю энтузиастам делать для себя, для тренировки. Вокруг бардак, а у меня пусть всё по красоте будет) Знания и навыки - это то, что навсегда останется с нами и это то, что всегда можно выгодно продать
- У нас есть два сварщика, но они уже две смены отпахали. Поэтому вызовем слесаря, который умеет варить. Что нибудь сварит... Мда.... И ещё называют это кайдзен 😢
рад., что удалось вас рассмешить. Но почему на ваш взгляд улучшения/действия помогающие получить результат это ерунда? Выдержка из википедии: Кайдзен, кайдзэн (яп. 改善 кайдзэн, ромадзи Kaizen; встречается неверный с точки зрения правил транскрипции вариант «кайзен») - японская философия или практика, которая фокусируется на непрерывном совершенствовании процессов производства, разработки, вспомогательных бизнес-процессов и управления, а также всех аспектов жизни.
Зачем эта вечная показуха с касками, на предприятии, где каски не требуются, надевают их только гостям и при гостях- это видно, да и операторы тут же работают без касок
Хороший вопрос. Если у руководителя нет ответа на этот вопрос «Зачем», то всё действительно в показуху превращается. Операторы у станков не должны работать в касках, это даже опасно. Но при работе с ГПМ - любой допущенный к этим работам сотрудник обязан надеть каску. При перемещении по цеху с работающими ГПМ также, все обязаны надевать каски. Я и все ИТР, по умолчанию надевают каски при выходе в цех. Эти правила нельзя нарушать. Это табу. Почему? Я, как руководитель, надевая каску показываю всем свое отношение к ТБ. Мне не всё равно. Эти правила написаны кровью. К тому же, надевая каждый раз каску, я имею полное моральное право требовать этого от других. Токарь, надевая каску перед тем как воспользоваться кран-балкой, невольно вспоминает зачем это нужно и осознанно контролирует свои действия, делая все максимально безопасно. Во всяком случае я хочу, чтобы токарь не совершал опасных действий и не навредил себе. Поэтому прошу и требую надевать каски, объясняя каждому зачем это нужно
@@Dmitrii_Kim в таком случае- застёгивайте подбородочные ремни, как это положено по ОТ. Да и странно слышать, что операторы, работающие в зоне действия ГПМ не должны надевать каску. Тогда хотя бы каскетками их обеспечьте. Вообще я всё это к тому, что в большинстве случаев (если нет над рабочими зонами галерей, где постоянно ведутся работы, нет опасности травмирования при разгрузо-погрузочных работах с ГПМ, сотрудникам достаточно каскеток, но по старой традиции, все предпочитают пользоваться касками. Что касается каски без ремня, то она спасёт от падения болта с перекрытий, но от бокового удара при падении груза, от порвавшейся стропы , от вылетевшего звена цепной стропы и тд и тп. она сразу слетит. Можно кучу других факторов и случаев «с кровью» привести в пример, но если бы оператор был в каскетке в данном производстве, то и в глаза бы ваши каски не бросились и не возник вопрос о показухе. Я у себя грузчиков, работающих с ГПМ обеспечил касками, сборщиков и станочников-каскетками. Так и людям удобнее и от ударов головой об оборудование и конструкции они защищены. Это как раз из любимого сейчас многими понятия «кайдзен».
Последовательность идёт 3d технолог технология время система обратный фарш система рабочие центра даты время потом уже смотрят загрузку рц. Про erp зря вы просто не работали на предприятиях где это норма жизни и где по 1000-3000 позиций двигается там в голове не соберёшь ни чего никогда .
Здравствуйте! Очень интересно смотреть организацию труда на вашем производстве! Работаю в металлообработке и со сроками, практически всегда проблемы. Планирование у нас, как вы говорите - из головы, по опыту, и часто при производстве возникают нюансы увеличивающие сроки изготовления (много изделий изготавливается впервые, часто штучно) , плюс риск провала заставляет брать в работу все, порой заведомо понимая о просрочке - лучше не успеть сдать вовремя, чем потом сидеть без работы. Заинтересовала ваша таблица, и пример матрицы навыков, прошу поделиться, sorum12@inbox.ru
Спасибо Сергей, за развернутый комментарий! Планирование "по опыту" и "из головы" происходит потому что нас другому не учили, мы так привыкли и за ежедневной рутиной не понимаем, насколько это важная штука для производства. Хотя если выделить на это ресурсы, даже просто поставив человека или нескольких человек чтобы они занимались только планированием, обеспечивая при этом равномерный производственный поток, то производительность труда вырастет кратно, с лихвой перекрыв все затраты на планирование. Ну и про "заказы на всё подряд" - при внимательном рассмотрении, вы наверняка увидите что есть ряд повторяющихся позиций, одинаковых или очень похожих технологических операций, и если наладить по этим позициям стабильный поток, то с новыми, уникальными заказами будет гораздо легче справляться.
![ประสบการณ์ จ้าง Developer ที่ผมจะไม่มีวันลืม [ภาค1]](http://i.ytimg.com/vi/bzivN4KDg-k/mqdefault.jpg)
Отличное видео простым языком и с примерами. Только так и нужно. А то многие сейчас рассуждают про бережливое производство, смк, мотивацию, kpi, а что это и как оно работает объяснить может мало кто. И то, только в теории без применения в контексте наших реалий. Спасибо, подписался.
Насосы, колёса, запустим дурочку)) Райкин.
Очень круто, спасибо за видео
Благодарю вас за отличное видео и разъяснения! ❤
Отличное видео! Главное двигаться вперёд!!!
Полезное видео. Не какая-то презентация мифических способностей волшебных ИТ-программ. Реальный пример, как люди оптимизировали процесс производства.
Здравствуйте, Дмитрий
Очень мощное видео, спасибо огромное, вообще безумно полезное, то что нам надо на этом этапе жизни. Задачи аналогичные. Мои благодарности и поклон за познавательную из информацию.
🙏
Пожалуйста, пришлите таблицу.
Спасибо! Рад, что видео было полезным! Прикрепил ссылку на скачивание таблицы сразу под видео). Будут вопросы - пишите: d9038565377@gmail.com
Здравствуйте, очень полезное видео, спасибо большое за полезные советы, пришла работать на новое предприятие и хочется наладить процесс производственного планирования, буду очень благодарна за волшебную таблицу в Excel)))
Здравствуйте, тоже самое😅
Если нет стабильности заказов то и загрузки равномерной не будет. И как вы будете отгружать по 10 роликов если заказ на 100.
Добрый день.
Очень интересное видео. Мы из Беларуси и занимаемся переработкой тонколистового метала, предприятие у нас не большое. У меня два вопроса. Как можно получить такую таблицу для планирования? И возможно ли пообщаться с Вами или каким-то другим способом получить консультации по организации производства?
Здравствуйте, Alex! пишите на d9038565377@gmail.com договоримся о времени и в зуме пообщаемся, поделюсь тем что у нас работает)
@@Dmitrii_Kim Спасибо за быструю реакцию и за возможность пообщаться
Здравствуйте. Отличное видео. Успехов Вам и дальнейшего процветания. Поделитесь пожалуйста таблицей.
Чингиз, спасибо за ваш комментарий. Пришлите пожалуйста письмо на D9038565377@yandex.ru пришлю таблицу ответным письмом
Тема не раскрыта, всего по чуть чуть, и не о чём конкретно.
Зацепила тема ролика и его автор, но после просмотра разочаровался.
Ловите обратную связь. Стоило рассказать про:
- в каких условиях планируете, длительность изготовления изделия, горизонт планирования, массовость производства
- рассказать про основные параметры планирования, время Такта (хотя один раз прозвучало), время Цикла, Узкие места
- раскрыть тему про Критическую цепь или хотя-бы порекомендовать Голдрата прочитать.
- зачем вам ИТ продукт Питеркина если Ексель устраивает
Спасибо, Эдуард за обратную связь! Выполнение ваших рекомендаций потянет на сериал) я подумаю
@@Dmitrii_Kim общий обзор сделать я думаю можно и в одном видео, а потом раскрывать каждую тему.
Книга есть, можно и сериал снять.
Здравствуйте. Ну во человек обладает 80% навыков универсального сотрудника( может варить, подметать, выжигать, резать...), и Вы сказали о прозрачности начисления KPI к ЗП при задействовании в других работах...как это происходит? Есть какая то ставка при привлечении? планомерная загрузка всех работников в доп работах? как они могут рассчитывать на прибавку...ведь доп работы определяет конкретный человек...
От универсальности зависит размер часовой ставки. Чем выше универсальность, тем выше тариф. При этом человек может месяцами делать что-то одно, а высокий тариф остается. Потому что я знаю - если завтра потребуется делать что-то другое, я просто попрошу человека это сделать и он сделает. Здесь же арифметика простая - или мне на каждую операцию пытаться за копейки набрать «специалистов» не имея возможности обеспечить им постоянную и равномерную загрузку или готовить универсалов на высокий тариф, для которых всегда найдется что полезного сделать. Фонд оплаты труда при этом может быть одинаковый, но зарплаты универсалов в разы выше. Вот и думайте каких сотрудников легче привлечь и удержать - одностаночников готовых трудиться за копейки или универсалов, готовых вместе с вами зарабатывать достойный доход
@@Dmitrii_Kim Спасибо. Иными словами: есть его смена 12 часов ( минус обед), в течении смены вы его привлекаете к сторонней работе, и его время оплачивается согласно квалификации универсальности. А чем выше универсальность, тем дороже стоит его час. Грубо говоря умеет варить + 1000 рублей/час, умеет варить и подметать + 1500 рублей / час, умеет варить подметать выжигать + 2000 рублей / час... правильно? Плюс его человекочас за смену... Или его смену вы не оплачиваете, т.к. он в это время не выполняет основную работу , а выполняет дополнительную...
Немного по другому. Был тариф у сварщика, например, 300 руб/час на руки, освоил работу сборщика, добавилось 60 руб. стало 360 руб/час и тд.
@@Dmitrii_Kim Совсем по другому :))) Спасибо за ответ.
Спасибо
как не теряются детали на производства...маркировка? после очистки перед покраской и после покраски как передаются на сборку
Либо бумага с чертежом и номером заказа и кол-вом постоянно с заготовкой путешествует. Либо маркировка маркером №заказа ХХХ-24-YY (где ххх- порядковый номер, 24- год, YY-номер присвоенный заказчику) и номер чертежа.
Люди с испорченным мировоззрением 😂Лайк!
😂
Хорошее видео, поделитесь таблицей, если не трудно
Евгений, спасибО! Напишите элпочту для отправки
is40@bk.ru тоже очень нужно
@@doctorduda4778 спасибо за интерес!) отправил
Ребят, нужна таблица ваша. Пожалуйста пришлите мне
В целом конечно, касательно планирования и мотиваций всё сказано по уму и у себя я бился за это же. И хоть как ты внедряй «новые методы» , но если руководство не может или не хочет дать сотрудникам зарабатывать достойно, то и мотиваций не будет. Сотрудник должен чувствовать себя добытчиком, иначе он «стухнет» или уйдёт в другое место. Не все директора предприятий это понимают.
Да, всё так
Проблема руководителя организации, никто за него ни смкашник, ни консультант не внедрит и не организует людей, даже если они суперкомпетентны. Если оно ему надо, то он оно и двигает, а если нет, то нет.
Здравствуйте! Вопрос, время изготовления деталей на день + несделанные детали занимает 17 часов. Оператор реально работает 17 часов, чтобы выполнить такой план? Или 17 часов - это расчетное "теоретическое" время? Дневной план на вашем предприятии ограничивается количеством часов смены или обсуждается с конкретным оператором, готов он или нет работать, допустим, 12 или 17 часов?
12 часов - расчетное время, это предел, за который не стоит переходить. 5 часов - дефицит в данном случае, который кто-то должен восполнить. Либо за счет сокращения потерь, оптимизации процесса, оператор сокращает время и укладывается в 12 часов, либо будет вторая смена, на которой работу завершит кто-то другой
Здравствуйте, Дмитрий! Интересный опыт. Могли бы Вы поделиться таблицей?
Здравствуйте, Артем! Да, конечно, пришлите письмо на d9038565377@gmail.com и я вышлю таблицу ответным письмом
А выпресовывающиеся пальцы можно гайкой затянуть и шпилькой зафиксировать?
Можно, но это очень трудоёмко
Дмитрий добрый день. Поделитесь как вы оплачиваете за сотруднику который переходит с участка на участок? Это доп выплаты помимо зп или что?
Александр, спасибо за вопрос. Есть такой инструмент - "матрица навыков" - чем больше у человека навыков - тем выше заработная плата. В моем случае это часовая тарифная ставка. Идея простая - чем квалифицированней и мультифункциональней рабочий, тем выше его полезность, вклад в общий результат. Ну и чем выше польза, тем выше доход. Загрузка на рабочих центрах не бывает равномерной, всегда где-то недозагрузка, где-то перегрузка. Поэтому люди, способные выполнять несколько видов квалифицированных и неквалифицированных операций - это жизненная необходимость для любой производственной компании. Не будешь же набирать кучу людей на каждый передел и смотреть на то, как они периодически простаивают и изнывают от безделья. Пример матрицы навыков могу скинуть вам на электронный адрес, пишите на D9038565377@yandex.ru
Табличку можно?
А в описании к видео ссылка есть на таблицу. Не скачивается?
Дмитрий, отличное видео.
Как быть с теми людьми, кто не хочет развиваться и быть универсальным.
Не могу настроить ритмичность производства. Продукция сдается, как вы сказали, 29, 30, 31, а иногда и 32
Как быть с людьми - менять людей или менять людей) сначала создаем условия - достойная зарплата, условия труда, обеспечение всем необходимым, четкие задания, контроль выполнения. Обучаем, вкладываем энергию. Если после всего этого человек отказывается делать то, что нужно вам и компании - увольняете его и приглашаете другого, кто будет делать то, что нужно. Постепенно в компанию перестанут попадать "не ваши" люди.
@@Dmitrii_Kim а по итогу люди кончатся особенно квалифицированные кадры.
@@Dmitrii_Kim с этим полностью поддерживаю
Нет системы управления нет дисциплины нет анализов и стратегии! Не будет производства! 😂а есть гаражное планирование гаражное заготовка! Я сам работаю на таком производстве по Электрооборудования! Это полный писец пытался донести информацию по улучшению качества работ и управления! Как горох об стенку, в конце я такой нытик и жалуюсь на всех! Для себя решил 😂не мой бизнес как идёт так идёт!
@@НагиЕргалиев когда такая среда вокруг, я предлагаю энтузиастам делать для себя, для тренировки. Вокруг бардак, а у меня пусть всё по красоте будет) Знания и навыки - это то, что навсегда останется с нами и это то, что всегда можно выгодно продать
- У нас есть два сварщика, но они уже две смены отпахали. Поэтому вызовем слесаря, который умеет варить. Что нибудь сварит... Мда.... И ещё называют это кайдзен 😢
"Иэрпи- Шмиерпи" :)
Проф деформацией
Это ни разе не кайдзен, а какая-то ерунда: узкое место - выйдем в три смены. Ну просто смешно.
рад., что удалось вас рассмешить. Но почему на ваш взгляд улучшения/действия помогающие получить результат это ерунда? Выдержка из википедии: Кайдзен, кайдзэн (яп. 改善 кайдзэн, ромадзи Kaizen; встречается неверный с точки зрения правил транскрипции вариант «кайзен») - японская философия или практика, которая фокусируется на непрерывном совершенствовании процессов производства, разработки, вспомогательных бизнес-процессов и управления, а также всех аспектов жизни.
после заработка 70-80, и того больше впринципе можно выключать.😁
Почему?
Зачем эта вечная показуха с касками, на предприятии, где каски не требуются, надевают их только гостям и при гостях- это видно, да и операторы тут же работают без касок
Хороший вопрос. Если у руководителя нет ответа на этот вопрос «Зачем», то всё действительно в показуху превращается. Операторы у станков не должны работать в касках, это даже опасно. Но при работе с ГПМ - любой допущенный к этим работам сотрудник обязан надеть каску. При перемещении по цеху с работающими ГПМ также, все обязаны надевать каски. Я и все ИТР, по умолчанию надевают каски при выходе в цех. Эти правила нельзя нарушать. Это табу. Почему? Я, как руководитель, надевая каску показываю всем свое отношение к ТБ. Мне не всё равно. Эти правила написаны кровью. К тому же, надевая каждый раз каску, я имею полное моральное право требовать этого от других. Токарь, надевая каску перед тем как воспользоваться кран-балкой, невольно вспоминает зачем это нужно и осознанно контролирует свои действия, делая все максимально безопасно. Во всяком случае я хочу, чтобы токарь не совершал опасных действий и не навредил себе. Поэтому прошу и требую надевать каски, объясняя каждому зачем это нужно
@@Dmitrii_Kim в таком случае- застёгивайте подбородочные ремни, как это положено по ОТ. Да и странно слышать, что операторы, работающие в зоне действия ГПМ не должны надевать каску. Тогда хотя бы каскетками их обеспечьте. Вообще я всё это к тому, что в большинстве случаев (если нет над рабочими зонами галерей, где постоянно ведутся работы, нет опасности травмирования при разгрузо-погрузочных работах с ГПМ, сотрудникам достаточно каскеток, но по старой традиции, все предпочитают пользоваться касками. Что касается каски без ремня, то она спасёт от падения болта с перекрытий, но от бокового удара при падении груза, от порвавшейся стропы , от вылетевшего звена цепной стропы и тд и тп. она сразу слетит. Можно кучу других факторов и случаев «с кровью» привести в пример, но если бы оператор был в каскетке в данном производстве, то и в глаза бы ваши каски не бросились и не возник вопрос о показухе.
Я у себя грузчиков, работающих с ГПМ обеспечил касками, сборщиков и станочников-каскетками. Так и людям удобнее и от ударов головой об оборудование и конструкции они защищены. Это как раз из любимого сейчас многими понятия «кайдзен».
Последовательность идёт 3d технолог технология время система обратный фарш система рабочие центра даты время потом уже смотрят загрузку рц.
Про erp зря вы просто не работали на предприятиях где это норма жизни и где по 1000-3000 позиций двигается там в голове не соберёшь ни чего никогда .
Здравствуйте! Очень интересно смотреть организацию труда на вашем производстве! Работаю в металлообработке и со сроками, практически всегда проблемы. Планирование у нас, как вы говорите - из головы, по опыту, и часто при производстве возникают нюансы увеличивающие сроки изготовления (много изделий изготавливается впервые, часто штучно) , плюс риск провала заставляет брать в работу все, порой заведомо понимая о просрочке - лучше не успеть сдать вовремя, чем потом сидеть без работы. Заинтересовала ваша таблица, и пример матрицы навыков, прошу поделиться, sorum12@inbox.ru
Спасибо Сергей, за развернутый комментарий! Планирование "по опыту" и "из головы" происходит потому что нас другому не учили, мы так привыкли и за ежедневной рутиной не понимаем, насколько это важная штука для производства. Хотя если выделить на это ресурсы, даже просто поставив человека или нескольких человек чтобы они занимались только планированием, обеспечивая при этом равномерный производственный поток, то производительность труда вырастет кратно, с лихвой перекрыв все затраты на планирование. Ну и про "заказы на всё подряд" - при внимательном рассмотрении, вы наверняка увидите что есть ряд повторяющихся позиций, одинаковых или очень похожих технологических операций, и если наладить по этим позициям стабильный поток, то с новыми, уникальными заказами будет гораздо легче справляться.
таблицу отправил на указанную почту)
@@Dmitrii_Kim Спасибо за ответ, Письмо пришло!
Добрый день!
Спасибо за видео, можете также направить файл по данному адресу mgvchel@yandex.ru
Спасибо.
25:02
19:40
Здравствуйте, Дмитрий, тема очень актуальная и интересная. Вышлите таблицу, пожалуйста. nestor_tyt1@mail.ru
Здравствуйте, Сергей! Спасибо за ваш комментарий и интерес к теме. Отправил таблицу с описанием на указанный емэйл
Добрый день! Интересная тема. А нам файл сможете отправить? ulebedeva@svk-plast.ru
Спасибо, Юлия! Рад, что вас интересно) таблицу с описанием отправил, возникнут вопросы - пишите, с удовольствием отвечу
Спасибо Дмитрий, за позитивное видео, прошу направить таблицу: tutyshkin_yurii@mail.ru
Юрий, спасибо за комментарий и интерес к нашей работе) Отправил таблицу на указанную почту