Привет Олег! В конструкции подшипникового узла для твоей мешалки есть несколько технических ошибок. Подшипники не имеют надежной фиксации на валу и могут смещаться относительно вала и относительно друг друга вдоль оси вала. Проще всего решить эту проблему можно при помощи стопорных колец и дистанционной втулки. Для фиксации первого от куба подшипника(слева направо) на валу нужно проточить канавку под стопорное кольцо(со стороны куба), одеть кольцо, а затем установить подшипник уперев его в это кольцо. Затем нужно изготовить дистанционную втулку(можно из трубы с внутренним диаметром 20,5мм или 21мм и наружным диаметром 25мм) длинной равной требуемому расстоянию между подшипниками, после этого нужно надеть второй подшипник и зафиксировать его на валу стопорным кольцом со стороны привода. Но, если честно сказать, то на самом деле подшипниковый узел для вакуумной мешалки не нужен при том условии, что приводной вал стыкуется с редуктором. Неподвижную часть торцевого уплотнения я установил в, той части клампа, которая приваривается к кубу. Я не знаю всей конструкции твоей мешалки, но, думаю, что вал мешалки, по всей видимости, не будет напрямую стыковаться с валом электродвигателя, а будет стыковаться с валом редуктора, если, конечно, ты не установишь шаговый электродвигатель. Я в своей мешалке применяю червячный редуктор и коллекторный электродвигатель, а ось приводного вала вала мешалки у меня перпендикулярна оси куба. Думаю на этой неделе выложу видео своего технического решения для привода вакуумной мешалки.
Привет, Николай! Спасибо, ты, как всегда, предлагаешь верные инженерные решения. Втулка между подшипниками у меня установлена, на следующем видео (Мешалка ч.2) об этом сказал. Там же показываю, что вал мешалки стыкуется с валом редуктора. Подшипники посадил на вал очень плотно 5-тонным прессом, потихоньку стачивая вал. Смотри видео th-cam.com/video/WyYnhQgiBjo/w-d-xo.html, th-cam.com/users/shortsTqS-Vmh6VSM, там ты, как инженер, должен ужаснуться моим колхозным подходам. Плюс, подшипники подперты с обоих сторон. Я надеюсь на то, что продольной нагрузки на вал практически нет, поэтому пренебрег возможностью сдвига подшипников на валу. Ждем твоё видео
@@Olegs6 А в каких единицах произвести измерения?🤣 У меня работающий вхолостую перистальтический насос (перистальтическая камера была подключена вакуумной линии) и датчику относительного давления при отсеченном ресивере держал давление -95,5 отн в течении двух часов, а затем давление повысилось на 0,1кПа. Может быть и перистальтический шланг давал утечку, т.к в вакуумированной камере насоса был заряжен силиконовый шланг. Считаю, что замкнутый объем был минимальным, меньшего объема я организовать не могу.
@@Olegs6 все шестерни убераеш ставиш моторчик от очестителя , врезаеш в крышку под вал отверстие и под шпильки и ставиш , это альтернатива чтоб не искать патшипники сальники царгу , помпа герметичная остается только все собрать
@@АртурГрешник-т3ы понятно. Помпа используется как герметичный узел ввода вала в куб. Интересное решение. Конечно, если можно готовый узел использовать - то это лучше всего. Видео снимите - народу интересно будет
Паяльником, 60вт. Подогревать деталь феном строительным. Аккуратно, чтобы не перегреть. Без подогрева у паяльника не хватает мощности. Да еще и припой оловянный без свинца имеет Т плавление гораздо выше обычного ПОС. Если перегревать деталь, слишком помогая феном, то поверхность слишком быстро окисляется, и перестает пропаиваться. Важно флюс правильный использовать. Я использую для алюминия.
сотрется когда-то. Более того, такое торцевое уплотнение не предназначено для работы насухую. Из-за того, что уплотнение стоит над жидкостью, оно не смазывается жидкостью, и поэтому воздух проходит между трущимися рабочими поверхностями торцевого уплотнения. В другом, более позднем видео, об этом говорится, и в описании к этому видео тоже об этом говорится, - я переделал с торцевого уплотнения на "обычный" сальник резиновый.
На данный момент это самое лучшее видео по сбору вакуумной мешалки,спасибо
Вот спасибо мил человек! За ссылки особенная благодарность
Привет Олег! В конструкции подшипникового узла для твоей мешалки есть несколько технических ошибок. Подшипники не имеют надежной фиксации на валу и могут смещаться относительно вала и относительно друг друга вдоль оси вала. Проще всего решить эту проблему можно при помощи стопорных колец и дистанционной втулки. Для фиксации первого от куба подшипника(слева направо) на валу нужно проточить канавку под стопорное кольцо(со стороны куба), одеть кольцо, а затем установить подшипник уперев его в это кольцо. Затем нужно изготовить дистанционную втулку(можно из трубы с внутренним диаметром 20,5мм или 21мм и наружным диаметром 25мм) длинной равной требуемому расстоянию между подшипниками, после этого нужно надеть второй подшипник и зафиксировать его на валу стопорным кольцом со стороны привода. Но, если честно сказать, то на самом деле подшипниковый узел для вакуумной мешалки не нужен при том условии, что приводной вал стыкуется с редуктором. Неподвижную часть торцевого уплотнения я установил в, той части клампа, которая приваривается к кубу. Я не знаю всей конструкции твоей мешалки, но, думаю, что вал мешалки, по всей видимости, не будет напрямую стыковаться с валом электродвигателя, а будет стыковаться с валом редуктора, если, конечно, ты не установишь шаговый электродвигатель. Я в своей мешалке применяю червячный редуктор и коллекторный электродвигатель, а ось приводного вала вала мешалки у меня перпендикулярна оси куба. Думаю на этой неделе выложу видео своего технического решения для привода вакуумной мешалки.
Привет, Николай! Спасибо, ты, как всегда, предлагаешь верные инженерные решения. Втулка между подшипниками у меня установлена, на следующем видео (Мешалка ч.2) об этом сказал. Там же показываю, что вал мешалки стыкуется с валом редуктора. Подшипники посадил на вал очень плотно 5-тонным прессом, потихоньку стачивая вал. Смотри видео th-cam.com/video/WyYnhQgiBjo/w-d-xo.html, th-cam.com/users/shortsTqS-Vmh6VSM, там ты, как инженер, должен ужаснуться моим колхозным подходам. Плюс, подшипники подперты с обоих сторон. Я надеюсь на то, что продольной нагрузки на вал практически нет, поэтому пренебрег возможностью сдвига подшипников на валу.
Ждем твоё видео
а на натекания торцевое уплотнение мерил (хотя б ына стенде)? Есть у меня подозрения, что будет травить, особенно когда крутится.
@@Olegs6 у меня торцевое уплотнение стоит на валу перистальтического насоса- не травит.👌
@@ni1691 всё травит, вопрос насколько. Всем лень померить
@@Olegs6 А в каких единицах произвести измерения?🤣 У меня работающий вхолостую перистальтический насос (перистальтическая камера была подключена вакуумной линии) и датчику относительного давления при отсеченном ресивере держал давление -95,5 отн в течении двух часов, а затем давление повысилось на 0,1кПа. Может быть и перистальтический шланг давал утечку, т.к в вакуумированной камере насоса был заряжен силиконовый шланг. Считаю, что замкнутый объем был минимальным, меньшего объема я организовать не могу.
Купил помпу от ваз и не мудрил с этими танцами с уплатнениями , замечательно все держит крутит
помпа как крутит, непонятно
@@Olegs6 все шестерни убераеш ставиш моторчик от очестителя , врезаеш в крышку под вал отверстие и под шпильки и ставиш , это альтернатива чтоб не искать патшипники сальники царгу , помпа герметичная остается только все собрать
@@АртурГрешник-т3ы понятно. Помпа используется как герметичный узел ввода вала в куб. Интересное решение. Конечно, если можно готовый узел использовать - то это лучше всего. Видео снимите - народу интересно будет
@@Olegs6 да верно как гидроузел , я продал так в месте с баком , сейчас пвк перешел
Снимаю шляпу! Супер! + Подписка.
Автор - Умничка !!!
Браво! отличное видео!
Доброе время суток.
Скажите, пожалуйста,как вы запаиваите,паяльником мощным,или горелкой?. Спасибо.
Паяльником, 60вт. Подогревать деталь феном строительным. Аккуратно, чтобы не перегреть. Без подогрева у паяльника не хватает мощности. Да еще и припой оловянный без свинца имеет Т плавление гораздо выше обычного ПОС.
Если перегревать деталь, слишком помогая феном, то поверхность слишком быстро окисляется, и перестает пропаиваться.
Важно флюс правильный использовать. Я использую для алюминия.
Подскажи а торцевое уплотнение не сотрется оно же не сказывается?
сотрется когда-то. Более того, такое торцевое уплотнение не предназначено для работы насухую. Из-за того, что уплотнение стоит над жидкостью, оно не смазывается жидкостью, и поэтому воздух проходит между трущимися рабочими поверхностями торцевого уплотнения. В другом, более позднем видео, об этом говорится, и в описании к этому видео тоже об этом говорится, - я переделал с торцевого уплотнения на "обычный" сальник резиновый.
@@Olegs6 спасибо за ответ возьму на вооружение тоже обычный поставлю
Уплотнитель разве фторопластовый, не керамический???
насчет фторопласта я оговорился. Там керамика трется о графит