Hallo Manni, kaufen kann jeder. So was aus resten, das ist doch wieder mal eine Super Idee. Ganz einfach und verständlich erklärt 👍👌. Du weißt ja man muss nur die Ideen haben und ausführen. 👌
Wirklich toll gemacht. Ich werde das sicherlich nachbauen. Ein mal für meinen Schraubstock in kleiner, ein mal angepasst an meine selbstgebaute 3t Flaschen-Wagenheber Werkstattpresse. Die besteht aus 4 Stück 1/2m M12 Gewindestange, 2 Stück 1/2m 150er U-Stahl und einem Hydraulikwagenheber in Flaschenform vom Lidl. Hat insgesamt keine 100€ gekostet und presst brutal.
Hallo Manni, was für ein geniales Idee, das ist ein must für jede hobbyist. Ich hab mir das Video in deine Liste gesetzt so das ich es nach bauen kann. Herzlige dank für so ein einfaches aber geniales idee, gruße dich und ein schönes abend gewünscht.
Hallo Manni! Wieder ein tolles Projekt das du uns da vorgestellt hast. Bin auch begeistert von der Resteverwertung. Ich habe mir vor ca. 2 Jahren eine Abkantvorrichtung für meine Werkbank auch nur aus Metallresten gebaut. Ist ein gutes Gefühl wenn man so etwas selber hinbekommt und dabei auch kein Geld ausgeben muss. LG aus Österreich Gerhard
Super Projekt, muss ich unbedingt nachbauen. Am besten gleich zwei Stück, mein Kumpel sucht so was auch schon lange, der wird sich freuen wie ein Schnitzel! Vielen Dank für das Video Manni 👍
Mein lieber Manni das hatte ich vor kurzem mal gesehen und mir Gedanken darüber gemacht wie ich das mache und jetzt kommst Du damit um die Ecke ,klasse paßt genau so wirds gemacht vielen Dank für diese Idee😊 Grüße Marko
Super Idee ! Richtig gut - Aufpassen beim biegen mit Alu - Werkstoff beachten = Technisch gesehen werden für Biegearbeiten so genannte Aluminiumknetlegierungen verwendet. Dazu gehören die Werkstoffe AlMgMn, AlMn und AlMg als naturharte Legierungen und die Werkstoffe AlZnMg, AlCuMg, AlZnMgCu, AlCuSiMn und AlMgSi als aushärtbare Legierungen.
Hallo Manfred, richtig toll wie du das gebaut hast. Bei dir sieht das immer so einfach aus. Den Schraubstock habe ich schon mal 👍. Wünschte ich könnte nur annähernd so toll schweißen wie du.
Super. Hatte vor Jahren schon mal mit einer Segment-Kantmaschine geliebäugelt. Sollte damals (vor gut 10 Jahren) schon mindestens 600 Euronen kosten. Aber - Morgen möchte ich dann das Video: "Der geniale Heuer-Front Schraubstock aus zwei Stückchen Eisenbahnschiene für 0 € mit Thermit-Schweissung gebaut ..."
Hallo Manfred ! Geile Nummer . Bin gerade dabei , mir eine Werkstattrahmenpresse mit Hydraulikwagenheber zum Kanten , aus und ein Pressen zu bauen . Deine Idee kann ich sehr gut in das Gerät integrieren . Danke für die Tipps !!!!!
Moin Manni! leider kommt dein Video einige Tage zu spät für meine Biegearbeit. Allerdings weiß ich jetzt wie ich das nächste mal deutlich einfacher zu einem besseren Ergebnis Komme. Danke für die Idee
fuer deinen Bulli, langt doch Plastikspachtel von AKEMI, 2(10) KG fuer den ganzen Bulli... Alles nur anschleifen, Spachtel drauf bis 5cm Dicke, (Draht einlegen), am naechsten Tag schleifen.... Man baut sich doch keine Biegelehre..mit tagelanger Arbeit, wenn man nicht bescheuert ist. Nur die sichtbare aeussere Form zaehlt, nicht was darunter ist..Laotse 1000 vor Christi...
sehr schön genacht! ich könnte mir vorstellen, wenn das v profil doppelt so gross wäre, könnte es auch die 6mm blechdicke schaffen. weil der biegeradius größer ist
Ich liebe mein WIG schweißgerät. Bin selber im KFZ bereich tätig und hab auf grund von umständen nur V2A WIG schweißen gelernt... WIG immer vor MAG oder ähnlichem. Dauert länger, ist aber wie malen.
Hallo Manni, das ist mal ne klasse Biegevorrichtung und das alles aus Schrott gebaut, Respekt, super Idee das können echt viele gebrauchen, bitte mehr davon
Habe gestern genau nach sowas gesucht und 150mm Biege/Kantvorrichtungen für den Schraubstock , die durchaus gut sind, 3 geteilt für kleine Biegungen, kosten mal eben 80€ plus Versand. Schaffen aber maximal 2.5mm Bleche. Das war mir dann doch zu teuer und ich baue mir das lieber nach 👍
sehr schönes Vid! Ich würde das Werkzeug noch Pulverbeschichten. Natürlich nicht das Schwert. Fehlt dir eigentlich auch noch in der Werkstatt. Eine G-Coat Pistole ,nen kleinen Backofen und los gehts ;-)
Punkt 1 Ohne Überschriften wie die Bildzeitung, kuckt leider keiner mehr die Videos. Punkt 2 Bei mir wurde das kpl. aus Resten erstellt und wer regelmäßig diverse Projekte umsetzt hat auch dementsprechend Reste. Das ist ein Kanal für Macher, da ist das normal.
Dein Schraubstock kostet mehr als das gesamte Werkzeug was der Durchschnittsdeutsche besitzt 🙂, die meisten 100€ Schraubstöcke in Deutschlands Hobbywerkstätten brauchen selbst eine Biegevorrichtung damit die gerade werden hahahaha
Wenn der Schraubstock 100€ kostet und das schon mehr ist, als der Durchschnittsdeutsche insgesamt an Werkzeug besitzt, brauchen wir uns nicht wundern dass die Männer nur noch Pfeifen sind 🙄😂
Kleiner Tipp: Wenn man beim biegen der Box zuerst die zwei kurzen Seiten biegt und dann erst die langen, dann kann man alle Biegungen mit der Großen Vorrichtung machen und braucht die kleine nicht. 😊
So was hab ich für die Hydraulikpresse gebaut ! Selbe Funktion ,aber mit 10 To Druck und bis 60 cm Kantlänge und im Internet noch paar Rohrbiegematritzen besorgt ,damit Bleche und Rohre bearbeitbar sind , da geht was mit Hydraulik !!!
Hey Manni, ein irre gutes Projekt. Gefällt mir sehr gut. Jetzt habe ich aber noch eine andere Frage. Welche Schweißnaht hält eigentlich mehr aus, Wig oder Mag. Ich könnte mir vorstellen das du diese Frage schon bis zum Erbrechen gestellt bekamst. Aber sei bitte so nett und beantworte sie mir trotzdem. Zu den Schweißnähten sei gesagt das ich mir normale Projekte vorstelle so wie dieses aus dem Video. Gruss HP
Danke für das Video! Manche Sachen sind so einfach man muss aber mal drauf kommen! Bei den 0€ sollte aber eigentlich noch ein * stehen mit "Qualitativ hochwertiger Schraubstock not included"! Denn ich würde vermuten dass so ein billig Schraubstock aus Fernost bei 4mm Stahl schon ordentlich leidet! 🙂 Vielleicht relativiert diese Biegemöglichkeit für manche den recht hohen Anschaffungspreis guter Preis Schraubstöcke etwas! LG
Ja man kann da immer noch was ändern der ein oder andere hat auch keinerlei reste. Ich denke auch mit einem einfachen schraubstock sind die drei millimeter möglich
@@ManfredWelding Beim Schraubstock könnte irgendwann die Gewindehülse brechen, welche die Spindel umgibt. Habe ich leider schon selber erfahren müssen, dass manche da nicht allzu viel Druck abkönnen, nachdem ein Bekannter bei mir seine Querlenkerlager im Schraubstock umgepresst hat. Und dabei handelte es sich beim Schraubstock um ein ewig altes Eisenschwein.
Das Resultat ist ja lasse! Funktioniert das auch dann, wenn ich in diesem Fall nur z.B. 5 mm kanten möchte? Ich glaube, dann bräuchte ich quasi eine kleinere Gegendruckbacke, richtig?
Tolle Idee das aus Reststücken zu erstellen . Irgendwo liegen ja meistens immer Rester . Idee ist aber nicht neu denn Biegebacken gibt es im Internet zu kaufen ab ca. 40 € plus x . Hier ist ein Nachbau erfolgt der mir persönlich robuster erscheint als ein Kaufteil . Frage wäre mit welcher Elektrode die Verschleißfestigkeit des Druckstempels hergstellt ist ? Kann man so was Flammhärten also 850 - 900 Grad und dann in Härteöl abschrecken . Was müßte das für ein Ausgangsmaterial dann sein ?
Meinst du die Vorrichtung schaft 3mm riffel/tränenblech auf 140cm länge, um so eine 140cmx45cm kiste für den camper zu biegen? Weil der platz der höhe im Schraubstock ist ja begrenzt, von daher vermutlich nur für kleine sachen bzw. Nicht so hohe kantungen oder?
Super Sache. Das Problem ist nur, ich hab fast nichts an Material, also überhaupt nix in der Reste-Kiste. Das alles zu kaufen ist schon schwierig wegen der dann doch kleinen Menge. Solch ein Teil kann jeder gebrauchen denke ich.
@@burschi9276 , wo gibt es eine ''naechstgelegene Schmiede bzw. Stahlbaubetrieb''', in Deutschland (vielleicht in China?).....? In Baden Baden einer Stadt mit Casino, gibt es nicht einmal eine Glaserei, im Umkreis von 15 Km. Aber diverse Massagesaloons.....ich kenne Keinen, der noch manuel arbeitet, ich war der letzte Bloede...
@@hubertkaiser8581 Na gut. Ich kenne Ihr Umfeld und Ihre Heimat nicht. In meiner Heimat (nahe Leipzig) würden mir jetzt einige Betriebe einfallen. Auch sind mir handwerklich arbeitende Leute heutzutage nicht fremd. In meinem Bekanntenkreis gibt es noch so einige davon. Also zumindest in meiner Heimat ist diese Fraktion nicht in Gänze ausgestorben. Evtl. könnte Ihnen da Google weiterhelfen. Mal nach "Metallbau" in Kombination mir Ihrem Ort bei Google Maps suchen. Ich hoffe dennoch helfen zu können!
So was für nen 5t Hydraulikwagenheber. Da hattest doch schon mal ne Biegevorrichtung für Rohre wenn ich's noch richtig am Kopf hab... Da so was für mit rein... Denn wird's richtig multifunktionell 😅
Definiere "normale" Schwenkbiegemaschine ? Die CnC Schwenkbiegemaschinen hab ich bis jetzt eigentlich nur mit Segmentwekrzeug gesehen. Nie mit einem Durchgehenden Wekzeug. Und 4 mm max bei Stahl Bei ner Handschwenkbiegemaschine sieht die Sache wiederum anderst aus die haben meist ein durchgehendes Wekzeug. Hierbei wirds natürlich bei dickeren als 3mm sowieso schwierig da du auch die Kraft irgendwann einfach nichtmehr aufbringen kannst.
Schick, ich habe für mein Dickes Outdoor Handy ( Doogee S100 Pro ) eine Panzerhülle aus Alu geschweißt, auch so eckig gebogen. Habs am Schraubstock so flach angebracht und mit nem Gummihammer auf 90 Grad umgehauen, geht noch primitiver.
Die WIG Schweissgeräte mögen dank China billig geworden sein, aber das Gas inkl. Flasche und Druckminderer wird von Jahr zu Jahr teurer und übersteigt den Preis des Schweissgeräts. Gerade für Gelegenheitsnutzer eine hohe Hürde.
Extrem einfach geht anders in dem man sich mit Baumarkt Artikel behelfen kann.. aber sobald Wik oder Mig zum Einsatz kommt ist es doch für Otto Normalverbraucher völlig sinnlos. Streng dich mal an und mach eine Auflage die mit Schrauben umgesetzt ist.🤨😔
Lieber Manfred, und wieder einmal faszinierst du deinen Fankreis. Einfach und genial deine Tipps! 💪💪💪👍👍👍
Herzlichen Dank!
AllerersteSahne! Ich frag mich bei fast jedem Video woher du die Ideen nimmst. Saubere Lösung für kleine Teile. Danke für die Inspiration
ich freu mich immer wieder wenn ich so tolle videos mit so angenehmer sprache und erklärung finde. genial gemacht.
👍☕
Herzlichen Dank!
Hallo Manni, kaufen kann jeder. So was aus resten, das ist doch wieder mal eine Super Idee. Ganz einfach und verständlich erklärt 👍👌. Du weißt ja man muss nur die Ideen haben und ausführen. 👌
Wirklich toll gemacht. Ich werde das sicherlich nachbauen. Ein mal für meinen Schraubstock in kleiner, ein mal angepasst an meine selbstgebaute 3t Flaschen-Wagenheber Werkstattpresse. Die besteht aus 4 Stück 1/2m M12 Gewindestange, 2 Stück 1/2m 150er U-Stahl und einem Hydraulikwagenheber in Flaschenform vom Lidl. Hat insgesamt keine 100€ gekostet und presst brutal.
Vom Schlosser zum Maschinenbauer....Ganz großes Kino. Mehr davon😃
Nicht wirklich…
Hallo Manni, was für ein geniales Idee, das ist ein must für jede hobbyist. Ich hab mir das Video in deine Liste gesetzt so das ich es nach bauen kann. Herzlige dank für so ein einfaches aber geniales idee, gruße dich und ein schönes abend gewünscht.
Hallo Manni! Wieder ein tolles Projekt das du uns da vorgestellt hast. Bin auch begeistert von der Resteverwertung. Ich habe mir vor ca. 2 Jahren eine Abkantvorrichtung für meine Werkbank auch nur aus Metallresten gebaut. Ist ein gutes Gefühl wenn man so etwas selber hinbekommt und dabei auch kein Geld ausgeben muss. LG aus Österreich Gerhard
😉
Super Projekt, muss ich unbedingt nachbauen. Am besten gleich zwei Stück, mein Kumpel sucht so was auch schon lange, der wird sich freuen wie ein Schnitzel!
Vielen Dank für das Video Manni 👍
Viel Spaß damit!
Mein lieber Manni das hatte ich vor kurzem mal gesehen und mir Gedanken darüber gemacht wie ich das mache und jetzt kommst Du damit um die Ecke ,klasse paßt genau so wirds gemacht vielen Dank für diese Idee😊 Grüße Marko
Super Idee ! Richtig gut - Aufpassen beim biegen mit Alu - Werkstoff beachten =
Technisch gesehen werden für Biegearbeiten so genannte Aluminiumknetlegierungen verwendet. Dazu gehören die Werkstoffe AlMgMn, AlMn und AlMg als naturharte Legierungen und die Werkstoffe AlZnMg, AlCuMg, AlZnMgCu, AlCuSiMn und AlMgSi als aushärtbare Legierungen.
Ich mag deine Projektvideos. Immer wieder tolle Ideen. Danke!
Top!
Das sind für mich die schönsten Manni-Videos...
Ganz herzlichen Dank!
Genau!
Schönes kleines Projekt zum WIG schweißen lernen! Danke.
Hallo Manfred, richtig toll wie du das gebaut hast. Bei dir sieht das immer so einfach aus. Den Schraubstock habe ich schon mal 👍. Wünschte ich könnte nur annähernd so toll schweißen wie du.
Da brauch man aber auch so viel nicht zu können einfach versuchen du schaffst das schon
Super. Hatte vor Jahren schon mal mit einer Segment-Kantmaschine geliebäugelt.
Sollte damals (vor gut 10 Jahren) schon mindestens 600 Euronen kosten.
Aber - Morgen möchte ich dann das Video:
"Der geniale Heuer-Front Schraubstock aus zwei Stückchen Eisenbahnschiene für 0 € mit Thermit-Schweissung gebaut ..."
Sehr gute Idee 💡
Hallo Manfred ! Geile Nummer . Bin gerade dabei , mir eine Werkstattrahmenpresse mit Hydraulikwagenheber zum Kanten , aus und ein Pressen zu bauen . Deine Idee kann ich sehr gut in das Gerät integrieren . Danke für die Tipps !!!!!
Wow. Das sind gute Ergebnisse für so eine einfache Vorrichtung. Danke für‘s Teilen 👍🏼
Moin Manni! leider kommt dein Video einige Tage zu spät für meine Biegearbeit. Allerdings weiß ich jetzt wie ich das nächste mal deutlich einfacher zu einem besseren Ergebnis Komme. Danke für die Idee
Wirklich tolles Video 👍🏻
Und jetzt noch n kleines Trinkspiel für die Fans: jedes Mal n Kurzen trinken wenn Manfred "in der Form" sagt ^^
Genau so ist es! Mache ich morgen!
Das sieht ja super cool aus... tja, wenn das nötige Eqipement hat....👍👍
Baue ich mir 👍🏻
Kann ich für meinen Bulli gerade gut gebrauchen, Danke 👍🏻
fuer deinen Bulli, langt doch Plastikspachtel von AKEMI, 2(10) KG fuer den ganzen Bulli...
Alles nur anschleifen, Spachtel drauf bis 5cm Dicke, (Draht einlegen), am naechsten Tag schleifen.... Man baut sich doch keine Biegelehre..mit tagelanger Arbeit, wenn man nicht bescheuert ist. Nur die sichtbare aeussere Form zaehlt, nicht was darunter ist..Laotse 1000 vor Christi...
Super Idee 👍
Vielleicht kann man das erweitern wenn man nen alten Wagenheber rumliegen hat. Damit kann man noch mehr Druck aufbauen.
Liebe Grüße 🙋♂️
Sehr gut 👍
sehr schön genacht! ich könnte mir vorstellen, wenn das v profil doppelt so gross wäre, könnte es auch die 6mm blechdicke schaffen. weil der biegeradius größer ist
klasse die vorrichtung ...toll gebaut....wig mag ich schon vom hinschauen.....einfach verlaufen lassen...toll...
Super Idee von dir...Danke für diese tolle Idee.
Sehr schön gemacht mein Lieber!
Hallo Manni, vielen, lieben Dank für das Video und die saug.... Tipps dazu! ;-)))
Tolles Resultat! Wer das nicht kann,oder die Zeit nicht aufwenden möchte: Das fertige Werkzeug kostet neu etwa € 45,-
Die sind schrott!
@@ManfredWelding Kann ich nicht bestätigen. Ich habe eine seit zwei Jahren in Betrieb und die macht keinerlei Probleme.
jaja, können ist kein problem! ...nur die zeit... wann hat man dafür schon zeit?
Cool, danke für das Video.
Für dünne Bleche funktioniert das auch aus dem 3D-Drucker, wobei die innere Kante halt nicht ganz so schön wird.
Super cette petite plieuse.
Merci Manni
Ich liebe mein WIG schweißgerät. Bin selber im KFZ bereich tätig und hab auf grund von umständen nur V2A WIG schweißen gelernt... WIG immer vor MAG oder ähnlichem. Dauert länger, ist aber wie malen.
Genau 😉
oder Sex...
Hallo Manni, das ist mal ne klasse Biegevorrichtung und das alles aus Schrott gebaut, Respekt, super Idee das können echt viele gebrauchen, bitte mehr davon
Feine Sache Manni...klein aber fein 😊
Moin Manni tja geniale Lösungen sind immer einfach .Grüße
Danke dir
Das Welding Trinkspiel: Ein Kurzer wenn Manni "In der Form" sagt 😂
Ich sag mal so jeder ist so wie er ist.
Wen das stört der soll es sich halt nicht ansehen!
@@ManfredWelding - Ich finde deine Videos top! Es ist mir nur aufgefallen und wenn man dann drauf achtet ist es ein bisschen amüsant. 😄
Habe gestern genau nach sowas gesucht und 150mm Biege/Kantvorrichtungen für den Schraubstock , die durchaus gut sind, 3 geteilt für kleine Biegungen, kosten mal eben 80€ plus Versand. Schaffen aber maximal 2.5mm Bleche. Das war mir dann doch zu teuer und ich baue mir das lieber nach 👍
Top Idee, Manni! Danke für diesen wunderbaren Tip. Das werde ich auf jeden Fall nachbauen. Muss nur noch passenden Schrott besorgen... 😂
Viel Erfolg!
Hast du super gebaut geht halt nur für kleine Teile aber trotzdem voll cool 😎
😉
Zelo lepa razlaga in lepo prikazano .Lep pozdrav.
Genau 😉
sehr schönes Vid! Ich würde das Werkzeug noch Pulverbeschichten. Natürlich nicht das Schwert. Fehlt dir eigentlich auch noch in der Werkstatt. Eine G-Coat Pistole ,nen kleinen Backofen und los gehts ;-)
Cool Manni, mach weiter so!
Geiles Teil tolles Video
klasse Video zum dazulernen !!!
Vielen Dank
Richtig gut! Wird nachgebaut :)
Danke 😉
Deine Projekte sind super! Was mich etwa stört sind diese Überschriften und das alles immer nur aus “Resten” erstellt wird.
Punkt 1
Ohne Überschriften wie die Bildzeitung, kuckt leider keiner mehr die Videos.
Punkt 2
Bei mir wurde das kpl. aus Resten erstellt und wer regelmäßig diverse Projekte umsetzt hat auch dementsprechend Reste.
Das ist ein Kanal für Macher, da ist das normal.
Dein Schraubstock kostet mehr als das gesamte Werkzeug was der Durchschnittsdeutsche besitzt 🙂, die meisten 100€ Schraubstöcke in Deutschlands Hobbywerkstätten brauchen selbst eine Biegevorrichtung damit die gerade werden hahahaha
Wenn der Schraubstock 100€ kostet und das schon mehr ist, als der Durchschnittsdeutsche insgesamt an Werkzeug besitzt, brauchen wir uns nicht wundern dass die Männer nur noch Pfeifen sind 🙄😂
klasse Tipp !!!!
@@hanswurst3811 Dankeschön
Kleiner Tipp: Wenn man beim biegen der Box zuerst die zwei kurzen Seiten biegt und dann erst die langen, dann kann man alle Biegungen mit der Großen Vorrichtung machen und braucht die kleine nicht. 😊
Das Stimmt! Wollte aber bewusst die Möglichkeit so eines kleinen Messers zeigen 👉
So was hab ich für die Hydraulikpresse gebaut ! Selbe Funktion ,aber mit 10 To Druck und bis 60 cm Kantlänge und im Internet noch paar Rohrbiegematritzen besorgt ,damit Bleche und Rohre bearbeitbar sind , da geht was mit Hydraulik !!!
Hey Manni, ein irre gutes Projekt. Gefällt mir sehr gut. Jetzt habe ich aber noch eine andere Frage. Welche Schweißnaht hält eigentlich mehr aus, Wig oder Mag. Ich könnte mir vorstellen das du diese Frage schon bis zum Erbrechen gestellt bekamst. Aber sei bitte so nett und beantworte sie mir trotzdem. Zu den Schweißnähten sei gesagt das ich mir normale Projekte vorstelle so wie dieses aus dem Video.
Gruss HP
Einfach genial!
Astrein! Einfach, aber gut!
Das gleiche hab ich auch gebaut, allerdings für die Hydraulik-Presse.
Geniale Idee!👍✌️Werde ich mir auch zulegen!😎
Unbedingt!
Super Idee. #InDerForm 🤭
Echt gute Idee 👍
Danke für das Video! Manche Sachen sind so einfach man muss aber mal drauf kommen! Bei den 0€ sollte aber eigentlich noch ein * stehen mit "Qualitativ hochwertiger Schraubstock not included"! Denn ich würde vermuten dass so ein billig Schraubstock aus Fernost bei 4mm Stahl schon ordentlich leidet! 🙂 Vielleicht relativiert diese Biegemöglichkeit für manche den recht hohen Anschaffungspreis guter Preis Schraubstöcke etwas! LG
Ja man kann da immer noch was ändern der ein oder andere hat auch keinerlei reste.
Ich denke auch mit einem einfachen schraubstock sind die drei millimeter möglich
@@ManfredWelding Beim Schraubstock könnte irgendwann die Gewindehülse brechen, welche die Spindel umgibt. Habe ich leider schon selber erfahren müssen, dass manche da nicht allzu viel Druck abkönnen, nachdem ein Bekannter bei mir seine Querlenkerlager im Schraubstock umgepresst hat. Und dabei handelte es sich beim Schraubstock um ein ewig altes Eisenschwein.
Guite idee!💪💪
Echt tolle Sache und genial einfach. Wolltest Du nicht noch was mit dem Rocket stove machen?
kannst du nicht eine Taurus nachbauen, die gehen bald aus?
Moin Manni, ich habe doch tatsächlich noch im Keller ein Segment von einer Abkantbank liegen. Jetzt weiß ich, wie ich das aufbauen kann. Danke
Gute Idee 👍
Das Resultat ist ja lasse! Funktioniert das auch dann, wenn ich in diesem Fall nur z.B. 5 mm kanten möchte? Ich glaube, dann bräuchte ich quasi eine kleinere Gegendruckbacke, richtig?
Das geht problemlos
Sehr schöne Idee. Leider benötige ich selten kleine Boxen
😉
Das ist jetzt eigentlich nur ein beispiel
Tolle Idee das aus Reststücken zu erstellen . Irgendwo liegen ja meistens immer Rester . Idee ist aber nicht neu denn Biegebacken gibt es im Internet zu kaufen ab ca. 40 € plus x . Hier ist ein Nachbau erfolgt der mir persönlich robuster erscheint als ein Kaufteil . Frage wäre mit welcher Elektrode die Verschleißfestigkeit des Druckstempels hergstellt ist ? Kann man so was Flammhärten also 850 - 900 Grad und dann in Härteöl abschrecken . Was müßte das für ein Ausgangsmaterial dann sein ?
Ne das Rad hab ich nicht neu erfunden!
Zu dem Zusatz gibt es zahlreiche Videos!
Meinst du die Vorrichtung schaft 3mm riffel/tränenblech auf 140cm länge, um so eine 140cmx45cm kiste für den camper zu biegen?
Weil der platz der höhe im Schraubstock ist ja begrenzt, von daher vermutlich nur für kleine sachen bzw. Nicht so hohe kantungen oder?
Schwierig zu sagen!
Mal ne technische Frage Manni. Muss man beim WIG schweißen ohne Zusatz die Gaszufuhr erhöhen um die Elektrode ausreichend zu kühlen ?
Super Sache. Das Problem ist nur, ich hab fast nichts an Material, also überhaupt nix in der Reste-Kiste. Das alles zu kaufen ist schon schwierig wegen der dann doch kleinen Menge.
Solch ein Teil kann jeder gebrauchen denke ich.
Dann frag mal bei der nächstgelegenen Schmiede / Stahlbaubetrieb nach passenden Resten! Würde mich wundern, wenn die da nicht weiterhelfen können.
@@burschi9276 , wo gibt es eine ''naechstgelegene Schmiede bzw. Stahlbaubetrieb''', in Deutschland (vielleicht in China?).....? In Baden Baden einer Stadt mit Casino, gibt es nicht einmal eine Glaserei, im Umkreis von 15 Km. Aber diverse Massagesaloons.....ich kenne Keinen, der noch manuel arbeitet, ich war der letzte Bloede...
@@hubertkaiser8581 Na gut. Ich kenne Ihr Umfeld und Ihre Heimat nicht. In meiner Heimat (nahe Leipzig) würden mir jetzt einige Betriebe einfallen. Auch sind mir handwerklich arbeitende Leute heutzutage nicht fremd. In meinem Bekanntenkreis gibt es noch so einige davon. Also zumindest in meiner Heimat ist diese Fraktion nicht in Gänze ausgestorben.
Evtl. könnte Ihnen da Google weiterhelfen. Mal nach "Metallbau" in Kombination mir Ihrem Ort bei Google Maps suchen.
Ich hoffe dennoch helfen zu können!
So was für nen 5t Hydraulikwagenheber. Da hattest doch schon mal ne Biegevorrichtung für Rohre wenn ich's noch richtig am Kopf hab... Da so was für mit rein... Denn wird's richtig multifunktionell 😅
Hallo Manni, was ist das für eine tolle Säge? Wo kann man die kaufen?
Welche die die hängt
@@ManfredWelding ja die da hängt...
Fazit des Videos: der Manni braucht ne Werkstattpresse 😅 #MannisPressChannel
Definiere "normale" Schwenkbiegemaschine ?
Die CnC Schwenkbiegemaschinen hab ich bis jetzt eigentlich nur mit Segmentwekrzeug gesehen. Nie mit einem Durchgehenden Wekzeug. Und 4 mm max bei Stahl
Bei ner Handschwenkbiegemaschine sieht die Sache wiederum anderst aus die haben meist ein durchgehendes Wekzeug. Hierbei wirds natürlich bei dickeren als 3mm sowieso schwierig da du auch die Kraft irgendwann einfach nichtmehr aufbringen kannst.
schöner alter massiver Schraubstock, bekommt man so ein "Eisenschwein" überhaupt noch neu ?
Ja die gibt es noch
Heuerfront
Schick, ich habe für mein Dickes Outdoor Handy ( Doogee S100 Pro ) eine Panzerhülle aus Alu geschweißt, auch so eckig gebogen. Habs am Schraubstock so flach angebracht und mit nem Gummihammer auf 90 Grad umgehauen, geht noch primitiver.
alles geht noch primitiver, unter eine Dampfwalze legen, noch cooler...
Gib es das auch noch als Rohrbiegemaschine?
Meinst du???
top
Die WIG Schweissgeräte mögen dank China billig geworden sein, aber das Gas inkl. Flasche und Druckminderer wird von Jahr zu Jahr teurer und übersteigt den Preis des Schweissgeräts. Gerade für Gelegenheitsnutzer eine hohe Hürde.
Nordstream ja gesprengt, da ist das guenstige GAS weg...jetzt wieder Sekundenkleber? ,,,sorry...
@@hubertkaiser8581 Was soll der Stuss, WIG braucht Argon.
Geil 😎👍
Irgendwie schon zu einfach. Mega!!!
Das Ding in die werkstattpresse rein, sollte einfache sein
💪💪👍👍👏👏👏🙏
Für 0€ du brauchst nur ein Schweißgerät für ein paar 100€ eine Flex und ein ordentlichen Schraubstock für über 100€ :D
Das haben alle Zuschauer auf dem Kanal
Zwei mal 180 mm, mit der Feile viel Spaß
Das macht Spaß und wer einmal im ersten Lehrjahr den kleinen LKW gebaut hat der lächelt müde.
Ach das geht problemlos
der Spasss kommt beim Feilen...danach Krankschreiben lassen.....man ist ausgerutscht....
Und jedes mal mangelt es bei mir an den Resten 😅
@@mw854 anfangen dann kommen die Reste
@ManfredWelding der Schweißtisch und Hilfsmittel wurden schon nachgebaut ;)
Kantbiegen is bisschen was anderes.
@samuelfinkenzeller2002 genau!
Extrem einfach geht anders in dem man sich mit Baumarkt Artikel behelfen kann.. aber sobald Wik oder Mig zum Einsatz kommt ist es doch für Otto Normalverbraucher völlig sinnlos. Streng dich mal an und mach eine Auflage die mit Schrauben umgesetzt ist.🤨😔
Das geht mit jedem ganz normalen Elektrodenschweißgerät! Wer das für zu schwierig hält 🤣🤣🤣🤣