Молодец,очень заманчивая идея и простая! А какого диаметра лучше всего делать круг и какими критериями выбирал ширину диска? Если ответишь,буду благодарен. Моя подписка и лайк.
Обороты -- 910/мин. Небольшие, как раз для спусков самое то ! Мощность движка -- 0,4кВт. Но ,как видите, хватает. Ещё при том, что он подключен "звездой", а не "треугольником" ! Переподключу на "треугольник" -- ещё где-то 30% мощности прибавится. Удачи !
Площадь соприкосновения меньше на наждакe,чем на на плоской площадке гриндера.я когда шлифмашинке пробовал делать спуски обычной лентой,лента ,которая спуски не брала,хорошо работала по торцевой части клинка,когда ему придавал форму.сам работаю на наждаке,подумывал о такой приспособе.на гриндер денег нет,да и ножи особо не покупают,поэтому и покупку гриндер а не рассматриваю.
Я тоже против "сразу купить" . Сначала нужно всё самому делать. Только так вникнешь в суть дела. Уж наждак-то каждый может сделать ! Это точно ! Все с него начинали.
Игорь, да эта такая обширная тема !!! Тут не только сталь имеет значение, но и как ковали, как термичили ... Сведение клинка, угол заточки ... Х12 МФ мне очень нравится, но её сейчас всё меньше и меньше хорошей... Почему? отдельный вопрос, но в Союзе хорошая была...
А спуски ковкой задать слабо? А то, куда не глянь всюду гриндеры и наждаки с чудовищным расходом материалы. Это так, заметка по всем видео по теме ножей и прочей кузне. Ничего личного...
А чего ито искры летят ? Это частички снятого металла горят. А значит в месте контакта ленты с клинком мгновенная температура стали высокая и ОТПУСК стали неизбежен. Чего нет на низкооборотных станках с охлаждением водой камня, и гриндере.
Вот сразу видно, что Вы или не делаете ножи, или мало делаете... Во-первых, те клинки, которые Х12МФ, после термички, я не обрабатывал. Вернее обрабатывал, те, что с вогнутыми спусками, ранее, осторожно, не прижимая сильно, лишь снять следы термички. И остужая. Да будет Вам известно, искры ВСЕГДА летят !!! (от марки стали тоже зависит) Особенно посмотрите у углеродки ! Там хоть и слегка прижмёшь ... А тот клинок, что я показывал, точил, он из клапана тепловозного. И я говорил же (вы невнимательны) что он ещё не термичен, но тем не менее имеет достаточную твёрдость, и я прижимал хорошо, показывал, что его неплохо "жрёт" данный круг. Повторюсь -- искры ВСЕГДА летят! От марки стали тоже зависит. И не факт, что сталь отпускается. Не вводите людей, читающих комментарии в заблуждение. И -- больше делайте ножи ! И вот Вам видео. Для размышлений... Уточняю, что Мастер затачивает уже Рабочий Нож ! th-cam.com/video/Y_sO5Jis2wI/w-d-xo.html
И к тому же, Станислав, при ПРАВИЛЬНОЙ термичке и хорошей стали, клинок трудно отпустить ... Если только специально ... Ну или чрезмерный прижим (длительный) когда он сведЁн уже тонко ...
Станислав,вы как себе представляете слесарку без искр? Быстрорез и клапан искрит поменьше,а углеродка типо у10,9хс искра вообще пушистая,аж слепит) На любом абразиве на оборотах. Искр нет только напильником)
@@user-sv6mi4cn3n А Быстрорез берёт? Камень убил , когда делал нож из марки Р3М3Ф3 🤣но, сделал всё-таки, спуски линза...им пользуюсь постоянно, правда его на кухне заприметили, сейчас делаю другой...
честно говоря кругов хватает. хрен знает на сколько.... Всё равно черновую делаеш на наждаке а потом на гриндере. другое дело бы сразу выводить вогнутые спуски но диаметр круга маленький.. но такие клиники я не понимаю.. по мне от обуха в ноль и от ручки в ноль..ну 0.2. 0.3 вернее..
Белгародские ленты которые я пробовал по металу они вообше некудышные даже на одну сторону клинка снимать спуск не хватает.скакими лентами он интересно пользуется?
По некалёным сталям - нормально , можно работать. Потом закалил, чуть снял нагар, немного "мяса", этими же лентами. И готов нож !!! Но по порошкам, конечно, никак ....Может, позже сниму ролик, что да как .
Евгений, поверьте, это лишнее ! Можно тысячу видосов просмотреть. но когда делать начинаешь, то до всего очень быстро сам доходишь ! Вам направление показано, а там уж ... Действие нужно ...
Спасибо тебе, реально вдохновляют твои видео,при наличии желания,смекалки и прямых рук, результат красота.
Благодарю ! Желаю Творческих успехов !!!
Я к такому варианту давно приглядуюсь. Камни сыпятся постоянно ровнять надо здесь наждачку перекинул и опять в шеколаде. 👍
Олег, таким макаром люди некоторые давно делают ! Только помалкивали видать... Вещь офигенная ! Сделаете, будете довольны !!!
Молодец,очень заманчивая идея и простая! А какого диаметра лучше всего делать круг и какими критериями выбирал ширину диска? Если ответишь,буду благодарен. Моя подписка и лайк.
Спасибо за твои видосы дружище👍.Респект тебе.
Спасибо. Моё Вам уважение.
Братуха ты просто супер.тебе респект
Благодарю ! Взаимно !
Уважаю, тех, кто САМ что-то руками делает !
Класс, молодец.
Как сделать такой круг,как крепится наждачка? Пол вал на двигателе расскажите,видно что он удлинен
Отличная техника, сделаю себе такую
👍👍
А чё я до этого не дотукал?Обязательно сделаю так же.Спасибо за науку.👍✌😁
Не за что !!! Сделаете -- не пожалеете !!! Меняется быстро, диаметр постоянный, недорого ! Можно любого размера наделать ! Удачи !
Здравствуйте! 👍
Красава
обороты на двигатели какие.мне понравилось надо попробовать.
Обороты -- 910/мин. Небольшие, как раз для спусков самое то ! Мощность движка -- 0,4кВт. Но ,как видите, хватает. Ещё при том, что он подключен "звездой", а не "треугольником" ! Переподключу на "треугольник" -- ещё где-то 30% мощности прибавится. Удачи !
Уважаемый, подскажи как приклеить ленту,каким клеем, спасибо
А я вот варежки снимаю, ибо ссыкотно ,что наматает перчатку) 🖐
Я тоже так хочу. Мощность и обороты? Спасибо. Удачи
Мощность -- 0,4кВт(можно помощнее, но мне хватает), а обороты -- 910/мин.
Площадь соприкосновения меньше на наждакe,чем на на плоской площадке гриндера.я когда шлифмашинке пробовал делать спуски обычной лентой,лента ,которая спуски не брала,хорошо работала по торцевой части клинка,когда ему придавал форму.сам работаю на наждаке,подумывал о такой приспособе.на гриндер денег нет,да и ножи особо не покупают,поэтому и покупку гриндер а не рассматриваю.
Я тоже против "сразу купить" . Сначала нужно всё самому делать. Только так вникнешь в суть дела. Уж наждак-то каждый может сделать ! Это точно ! Все с него начинали.
Здравствуйте, скажите, какая сталь (стали)вам больше нравится для ножа, из тех что пробывали, спасибо.
Игорь, да эта такая обширная тема !!! Тут не только сталь имеет значение, но и как ковали, как термичили ... Сведение клинка, угол заточки ... Х12 МФ мне очень нравится, но её сейчас всё меньше и меньше хорошей... Почему? отдельный вопрос, но в Союзе хорошая была...
Да, на узких кругах лучше дерет.
Как лента крепится к кругу - на скотч двусторонний, или степлером?
А спуски ковкой задать слабо? А то, куда не глянь всюду гриндеры и наждаки с чудовищным расходом материалы. Это так, заметка по всем видео по теме ножей и прочей кузне. Ничего личного...
Спасибо
Алексей, не за что. Успехов !
А чего ито искры летят ? Это частички снятого металла горят. А значит в месте контакта ленты с клинком мгновенная температура стали высокая и ОТПУСК стали неизбежен. Чего нет на низкооборотных станках с охлаждением водой камня, и гриндере.
Вот сразу видно, что Вы или не делаете ножи, или мало делаете... Во-первых, те клинки, которые Х12МФ, после термички, я не обрабатывал. Вернее обрабатывал, те, что с вогнутыми спусками, ранее, осторожно, не прижимая сильно, лишь снять следы термички. И остужая. Да будет Вам известно, искры ВСЕГДА летят !!! (от марки стали тоже зависит) Особенно посмотрите у углеродки ! Там хоть и слегка прижмёшь ...
А тот клинок, что я показывал, точил, он из клапана тепловозного. И я говорил же (вы невнимательны) что он ещё не термичен, но тем не менее имеет достаточную твёрдость, и я прижимал хорошо, показывал, что его неплохо "жрёт" данный круг. Повторюсь -- искры ВСЕГДА летят! От марки стали тоже зависит. И не факт, что сталь отпускается.
Не вводите людей, читающих комментарии в заблуждение. И -- больше делайте ножи !
И вот Вам видео. Для размышлений... Уточняю, что Мастер затачивает уже Рабочий Нож !
th-cam.com/video/Y_sO5Jis2wI/w-d-xo.html
И к тому же, Станислав, при ПРАВИЛЬНОЙ термичке и хорошей стали, клинок трудно отпустить ... Если только специально ... Ну или чрезмерный прижим (длительный) когда он сведЁн уже тонко ...
Станислав,вы как себе представляете слесарку без искр? Быстрорез и клапан искрит поменьше,а углеродка типо у10,9хс искра вообще пушистая,аж слепит) На любом абразиве на оборотах. Искр нет только напильником)
Здравствуйте, диаметр круга скажите , будьте добры.
Алексей, здравствуйте. Диаметр этих кругов -- по 280мм, толщина -- 25мм. Но можно любые размеры сделать !.
Млять, да какой хочешь такой и делай.
@@user-sv6mi4cn3n А Быстрорез берёт? Камень убил , когда делал нож из марки Р3М3Ф3 🤣но, сделал всё-таки, спуски линза...им пользуюсь постоянно, правда его на кухне заприметили, сейчас делаю другой...
честно говоря кругов хватает. хрен знает на сколько.... Всё равно черновую делаеш на наждаке а потом на гриндере. другое дело бы сразу выводить вогнутые спуски но диаметр круга маленький.. но такие клиники я не понимаю.. по мне от обуха в ноль и от ручки в ноль..ну 0.2. 0.3 вернее..
Белгародские ленты которые я пробовал по металу они вообше некудышные даже на одну сторону клинка снимать спуск не хватает.скакими лентами он интересно пользуется?
По некалёным сталям - нормально , можно работать. Потом закалил, чуть снял нагар, немного "мяса", этими же лентами. И готов нож !!!
Но по порошкам, конечно, никак ....Может, позже сниму ролик, что да как .
по ссылке переходил но круга не смог как найти вк подскажи если не трудно
Нормальный ножеделы делают все эти операции ковкой на кривошипном станке на заводе. А это гаражная кустарщина
М-да случай тяжёлый, практически без надёжный.
Кто проникся "поэзией клинка" --это навсегда. А "безнадёжный" слитно пишется...
@@user-sv6mi4cn3n О том то и речь, что случай безнадежный.
видосик бы по изготовлению круга и как крепить наждачку...
Евгений, поверьте, это лишнее ! Можно тысячу видосов просмотреть. но когда делать начинаешь, то до всего очень быстро сам доходишь ! Вам направление показано, а там уж ... Действие нужно ...