Diese CNC ist nicht mehr Wiederzuerkennen! || Das BESTE Upgrade für eine 6040 CNC!
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- เผยแพร่เมื่อ 25 ธ.ค. 2023
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In diesem Dritten und letzten Teil meiner CNC Fräs Umbau Serie geht es um meine CNC Fräse auch bekannt als 6040 CNC Fräse, diese Fräse ist vom werk aus nicht perfekt daher wird sie in dieser Serie besser und stärker gemacht denn in den letzten jahren mit meiner 6040 CNC Fräse konnte ich einige schwachstellen ausfündig machen und genau diese schwachstellen werde ich in dieser Serie Verbessern.
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Hallo, dein Video ist wirklich sehr lehrreich, leider im negativen wie man es eigenlich nicht machen sollte. Das hört sich sicher jetzt sehr hart an, aber du hast bereits soviele Unstimmigkeiten und Fehler in die Fräse eingebaut, so das du sie eigentlich nicht hättest umbauen müssen. ich habe bis jetzt nur die ersten 3 Videos angesehen und bin eigentlich mehr als geschockt.
Für mich sieht das eigentlich so aus, ich bau jetzt mal meine Fräse um, mache mir vorher aber keine Gedanken dazu.
1. Portalbalken: warum nimmt man eine 20 mm Stahlplatte, die dann auch noch zu kurz ist, sie dann zu verlängern ist ja toll, führt aber schon zu Ungenauigkeiten.
2. Portalbalken: wenn du dich etwas mit der Fräse vor dem Umbau beschäftigt hättest, hättest du sofort gemerkt das der Portalbalken nur hinten an die Wangen montiert werden kann, weil kein Platz für die KUS vorhanden ist ( von Technik und Mechanik ist viel Wissen vorhanden )
3. Portalbalken: Distanzstücke aus dem 3D Drucker, die Krönung pur, zur Befestigung einer einseitig montierten Grundplatte für die Z-Achse.
Wenn man es jetzt mal genau nimmt, hast du an allen Verbindungspunkten, wo es wichtig ist genau und besonders fest zu sein, genau das Gegenteil gebaut.
welche Fragen ich mir stelle !
1. Warum keine neue Platte für den Portalbalken ?
2. Warum immer mehr Fehler mit immer mehr Kompromissen ausgleichen
3. warum verbaut man an einem Bereich der wirklich stabil sein muss Kunststoff
4. warum mischt man Alu, Stahl und Kunststoff
mein Fazit bis jetzt !
Auch wenn es jetzt Geld kostet, würde ich alle Kompromisse beseitigen, denn so ist es leider nur noch ein Bastelmaschine, an der der ganze Portalbalken umgebaut werden muss.
Gruß
Uwe
Sehr cool 👌
Tolle Arbeit! Was für ein Schweißverfahren verwendest du und was für ein Schweißgerät? Gruß Markus
Danke, ich verwende das WIG Schweißgerät von Stahlwerk mit 200 Ampere.
Servus, die Loslagerseite ist 1mm vertieft in der Aluplatte, wohingegen das Festplager nicht vertieft ist. Wie hast du die z-Achse dennoch verfahren können, ohne dass sie sich verspannt?
Ansonsten bin ich schon auf die ersten Fräsungen gespannt 🙂👍
Moin, leider hatte ich ja wie gesagt keine obere halterrung mit eingeplant und da ich nun keine möglichkeit hatte eine weitere 1mm vertiefung zu Fräsen habe ich einfach eine 1mm platte für das untere lager 3D gedruckt.
Was hast Du für diese Platte Bezahlt ? Eine fertige Lineareinheit wäre eine Alternative . Die Durchlasshöhe ist kleiner als der Verfahrweg der Z Achse .
Diese ist unnötig zu lang . Beim Schweißen werden die Kugellager ( Schrägkugellager ) immer heraus genommen . Können durch die
Thermik beschädigt werden . Du hättest auf der oben Stirnseite Platte eine weitere Platte in rechten Winkel als Motorhalter verwenden können .
Das WIG Schweißen hätte ich gelassen . Wellenkupplung aufbohren ? keine gute Idee der Rundlauf ist weg . Immer Vorbohren und Ausreiben .
Beim Bohren in Alu immer etwas kühlen ( Bohrwasser ).Der Alu schmiert und die Schneiden setzen sich zu .
Die Platte habe ich von dem Sponsor des Videos bekommen und die 10cm die man höher fahren kann als unten platz ist sind nicht unnötig da ich jetzt ein Rohmaterrial von 20cm einspannen kann und trotzdem noch einen 10cm langen Fräser einspannen kann könnte ich die Spindel nicht 10cm höher fahren als die höhe von dem Portal könnte ich nur bei einem 10cm langem Fräser nur 10cm Roh material einspannen.
Guten Morgen
Ich habe auch eine 6040 und benutze als Steuerung Mach3 da die dabei war
Benutzt du Estlcam und wenn ja muss ich was beachten oder einfach auf dem Laptop ziehen und verbinden?
Moin, ja ich benutze Estlcam und Estlcam ist auch relative einfach gehalten, herunterladen USB-Kabel Verbinden und den musst du noch die Maschinen Settings richtig einstellen also USB-Port auswählen und die schritte/mm auswählen usw.
@@Street-DIY ok cool werde ich ausprobieren
Guten Abend ich hab estlcam runtergeladen und soll eine steuerungselektronik auswählen welche nehme ich ?
Ich habe auch nach weiteren Videos gesucht und hab nur eins gefunden wo man ein Teil der Steuerung austauschen muss
Kannst du mir eine kleine kurze Anleitung schreiben wie du das gemacht hast ich möchte nur ungern was kaputt machen
LG
Am besten wählst du die Steuerelektronik aus die deine CNC Fräse verbaut hat und wenn du das nicht weißt kannst du auch erstmal den Arduino als Steuerelektronik auswählen 😉.