Что думаете? Мы сняли видео "Как это сделано: неавтоклавный газобетон" по образцу документального фильма. Нужно ваше мнение - у нас получилось? Напишите свой отзыв в комментарии. За самый развёрнутый и полезный ответ дарим подарок - алтайский мёд. Вышлем, куда скажете. Ждём ваши отзывы неделю - до 19.10.2017. Потом выбираем победителя. Пишите свой вариант в комментарии!
Я за мёдом :) Фильм понравился, потому что всё в документальных традициях: история, технология и частный пример. Я никогда не была на таком производстве, а с фильмом почти побывала) Вообще люблю How its made, у вас получилось прям в их духе. Даже озвучка похожа. Насчёт того, что можно сделать лучше - я бы добавила в кадр владельца производства. Интересно, что бы он рассказал, как ему этот бизнес нравится. Спасибо!
Молодцы! Вы показали где наше место в этом мире. Грязные, чумазые. Об автоматизации производства наверное никто и не слышал? Возите тележки, как при царе батюшке. Вот это прорыв!
Было у меня с напарником производство неавтоклавного газобетона, только не завод, как на этом видео, а мини-линия с производительностью 10 м3 в сутки, и тоже брал у Алтайстроймаш. Мне нравилось производить газобетон, это интересно, по крайней мере мне. Но пришлось закрыться. В начальной стадии было потрачено много средств для организации помещения, поэтому дальше, для производства, оставалось совсем немного и нам удалось продержаться около 3-х месяцев. Мы эксплуатировали оборудование не на полную, работали только во вторую половину дня, я как и напарник работали на других работах, думаю и это повлияло на закрытие, боязнь выйти из зоны комфорта и начать свой бизнес. Честно говоря бизнес на мини-линии не сделаешь, она подойдет для постройки например своего дома или для строительных организаций, которые строят свои объекты, так как им нужны материалы не в больших количествах (смотря конечно какая организация). В целом опыт для меня был положительный. Сама компания Алтайстроймаш большие молодцы, часто звонили узнавали как производство, все ли получается. И забыл сказать, что технология требует большого внимания, мы помню купили паленый цемент и у нас перестал получаться газобетон, смесь падала, кто сейчас это читает думаю понимают о чем я. В будущем обязательно буду думать об открытии подобного завода, по опыту работы могу сказать, что звонки были, некоторые даже специально искали именно неавтоклавный газобетон.
Чисто сравниваю с таким же роликом по автоклавируемому газобетону: 1. Перспективы у метода есть. Например, при автоклавировании происходит микровзрыв структуры, из-за чего бетон прочным уже не будет, но и меньше будет стариться, поскольку воздухо и влагопроницаем. Также при автоклавировании и досушке происходит нагрев и обезваживание, в результате чего процесс полимеризации в целом завершается. В данном случае остаются все напряжения и лишняя (если есть - а она есть) влага. Теоретически блоки могут получиться более плотные и звонкие. Однако для этого нужна полимеризация при сопоставимых влажностных условиях. Летом это пару недель, зимой - наверное, всю зиму. Если этого не соблюсти, то при относительно незначительных нагрузках блок не микрорастрескивается, а расслаивается. Поэтому с подозрением отношусь к стиральному порошку, а вот процент фибры - просто обязателен. 2. Формат и логика процесса - очевидны. Пусть не автоматизация, но расчет цикла перемещений, когда быстрее или дольше процесс делать не получится, позволила бы отжать качество до максимума (без сюрпризов). А там и оптимизировать процесс под автоматизацию. Как я понимаю, был бы спрос. Про вас - сказать не могу, потому-что не работал. А вот загубленный дом в Алмате именно с растрескиванием блоков зимой - видел. Хорошо хоть догадались каркас бетонный залить. Видать, весной штукатуркой затерли и втюхали лопушатам. Для себя два года назад прикупил фибробетонной плитки. Поскольку спрос был ого-го! - вырывали из-под формы, то я месяц выдержал в пленке. Растрескивание таки было, но во время установки ни одна плитка не развалилась. Спасибо за замечательное видео!
@@sultanrustem3640 Если совет спрашиваете, то как написал - неавтоклавируемый монолит с фиброй в пленку, предварительно отлив кубики и проверив их на качество. Именно в Алмате блочный газобетон - худший выбор в плане цена качество из-за подвижных карбонатных почв, сейсмики и высокой разницы температур на солнце летом и зимой на ветру. Если Вас поставили перед фактом - автоклавированый, но в каркас и с допутеплением, гидроизоляцией стены изнутри после досушки газоблоков.
Здравствуйте, Дмитрий. Насколько я понял из вашего комментария, вы работаете в Алмате? Я нахожусь в Павлодаре. Планирую приобрести оборудование для производства газоблока. Можно ли с вами связаться, посоветоваться по выбору оборудования и подбору технологии. Мы никак вам не конкуренты)) Буду благодарен за обратную связь. Боровков Виктор.
Хорошее, доступное для понимания видео о производстве неавтоклавного газобетона. В 2013 году купили такое оборудование "АСМ", добавили и модернизировали несколько узлов. Сюжет о резке, снятие "горбушки" и резка струнами - я бы заменил, так как от этого процесса зависит качество (геометрия) готовой продукции. Данный вид резки не совсем актуальный на сегодняшний день. Забыли в видео обозначить основное отличие от автоклавного газобетона - это влагостойкость неавтоклавного газобетона. А в остальном всё классно.
Если все это без автоклава, то почему бы не отливать сразу стену в горизонтальном положении прямо на месте, а потом ставить их вертикально. Совершенно не проблемно внутри такой панели запустить арматуру для прочности, трубы для электропроводки... Можно в процессе отливки сделать внешнее покрытие: На дно опалубки наливаем тонкий слой глиняной смеси, выкладываем в один слой красивую гальку и заливаем тонким слоем крепкого бетона. Потом арматура и газобетон. Когда плиту поднимут в вертикальное положение, то глину смыть и галька станет видна.
для хорошего бизнеса нужны именно конвеерные линии с дозаторами и максимальной автоматикой а это немного дороговато для рядовых олигархов . На мини линиях много ручного труда и малый объем производства. Я брал 2 кубовую ( на что хватило), технология понравилась, бизнес тоже не пошел слишком малый объем. Хотя знакомый умудрялся на 10 кубовой крутиться. На видео все легко и просто идет, тут только процесс производства, подготовительные и завершающие процессы тоже немало времени забирают . При реальной организации производства много разных нюансов вылазит, от поиска подходящего помещения, смены рецептуры при замене ингридиентов до выравнивания верхушки массива и слива промывочной воды с агрегата и т.д и т.п. Хотя когда все налажено так оно и будет легко и непринужденно, я так думаю. И хрен с ними с грязными бортами..главное все налажено и работает.
Hi everyone. I greet you from Mexico and I am looking for the help of all of you. Someone tell me the correct proportions of materials for 2 kilos of cement. and I do my first tests from there. here in mexico greetings and see you soon
На автоклавный и неавтоклавный газобетон, с 1989 до 2016 г., был один ГОСТ. То есть, прочность на сжатие, огне и морозостойкость у них идентичны. Далее ГОСТы разделили, но сути дела это не поменяло. В ГОСТе на неавтоклав прописана усадка, максимальная, которую может давать правильно произведенный блок, и этот показатель такой же как у автоклавного блока. Согласно требованиям ГОСТ, усадка не должна превышать 0,5-0,7 мм/м (соответственно, для газобетона на кварцевом песке и на кремнеземах). Это значения для теплоизоляционно-конструкционной категории материала. Теплоизоляционный газобетон по величине усадки не нормируется. Вы можете посмотреть это в СНИПах гражданского строительства.
@@altaistroymash видимо, потомУ, что гаражные (а это все такие и есть) производители не могут добиться параметров ГОСТа, они пишут "ТУ" либо просто говорят "бери и вали". Неавтоклав в гараже - это очень дорого, вручную катать кучей людей по одному кубометру неэффективно. Значит они будут экономить на материалах. Плюс не достичь заявленных ГОСТом характеристик по прочности и теплостойкости. Так что, если 5-6 лет назад гаражники ещё могли тягаться ценой с АЯГБ из-за стоимости логистики, то теперь нет.
Желаем Вам быстрой установки и быстрого запуска! Если возникнут вопросы обращайтесь к нам и наши специалисты помогут решить все Ваши вопросы 8 800 100 4454
Здравствуйте! Примерную рецептуру вы можете узнать из нашей статьи asm.ru/stati/recept-gazobetona-chto-i-skolko-nuzhno-dlya-proizvodstva-kachestvennyh-gazobetonnyh-blokov, если у вас останутся вопросы, вы можете оставить заявку на нашем сайте go.asm.ru/YLO и наши специалисты ответят на все ваши вопросы
И всё качество продукции зависит от рабочего, который, согласно русскому менталитету, может находиться на работе "под мухой" или после вчерашнего.....Короче, самый главный человек на производстве, это хлопец который вручную мешает компоненты!!!Ну абзац господа!
Здравствуйте, Евгений. Узнать цены можно на нашем сайте: www.asm.ru/ceny/?EKAbenXHaoA нужно лишь оставить заявку, в кратчайшие сроки, в рабочее время, с вами свяжется менеджер и предоставит самую полную информацию.
Будет проще, если вы знаете точные цифры. Давайте посчитаем, чтобы знать к чему стремиться? Заполните заявку www.asm.ru/ceny/?EKAbenXHaoA это займёт минуту.
Здравствуйте! Если вы приобрели у нас оборудование и столкнулись с проблемой в производстве, свяжитесь пожалуйста с нами через доступные мессенджеры WhatsApp, Viber, Telegram: +7 (923) 004-5555
Здравсвуйте! Для штукатурки стен из газобетона используется три разновидности отделочных материалов: цементно-песчаная, гипсовая штукатурка и различные штукатурные смеси.
Всё бы было хорошо, если бы можно было как-то быть уверенным в ттх блоков при таком мелком полуручном производстве, автоклавный газобетон получается сразу прочнее при той же плотности, а тут у каждого что-то своё выходит, хотя для материала-заполнителя это не особо важно конечно, цена важнее.
Спасибо! По технологии производства в целом понятно, но не очень представила как всё стоит у них. Общего плана не хватило, какая там площадь вообще. Снаружи вроде большое здание.
все понятно . только как считали прибыль в зависимости от района цена на состоваляющие разная ,так-же про печь в зависимости от района проживания кому-то она нужна на три месяца а где-то девять месяцев зима вы считаете по центру России где есть условия а на окраине России нет ничего ни газа ни света ни воды чтобы все подключить надо немало денег затратить по моим скромным подсчетам еще на два завода хватит даже при наличии цеха . выгодно не спорю но в нашем "ауле" только тем у кого под рукой производство с нуля не реально.. а вообще идея очень хорошая
Школы и многоэтажные дома строят не из газобетона, а из монолита, и вкладывают газобетон в пустоты между бетоном - т.к. газобетон нельзя использовать как несущий материал!
@@Red_Root вот как эти дома простоят года 3 - причем без сокрытия внешних стен под отделку - тогда и посмотрим... В комментах под видео Грина то-же самое написал. 2 этажные стоят 2-3 года и разваливаются от трещин, а первые годы (а тем более месяцы) это не показатель. Просто Гринн оч хорошо зарабатывает на автоклавном блоке
это пенобетон, а не газобетон - его нельзя использовать в многоэтажном строении, но автоклавный газобетон - спокойно держит плиты перекрытия в 3 -х этажный и более домах, свой личный дом Глеб Грин построил из автоклавного ГБ - так там несущая стена вообще из автоклавного ГБ марки Д600 всего 20 см вроде, и ничего - там по высоте как 3 этажа - и сам живёт и радуется...было бы нельзя - своей семье не строил бы - у них своё проектное бюро и прочее - а вот пенобетон - его лучше использовать не в блоках - а как заполнитель-утеплитель монолитный, т.е. заполнять им каменные короба... это всё, чтобы я ему доверил
@@IngvarAlekseev ты очередной диванный эксперт. ты хоть какое то отношение к строительству имеешь ? у меня дом из газоблока в два этажа с ж/б перекрытием , стоит 5 лет. Тебя удивить ? Ничего не развалилось
"Смотрел ваши другие видео про производство газобетона и не вижу большой разницы. Там всё вроде также было по порядку. Тут типа история просто добавилась?
Вы имеете ввиду число поддонов форм, говоря о 50-70 циклах? Из нашей статьи вы можете прочитать требования к цеху asm.ru/stati/trebovaniya-k-cehu-dlya-proizvodstva-gazobetona/
Почему почти весь объем мирового производства газобетона - это автоклавный? Вроде как в технологии неавтоклавного энергозатраты меньше, не требуется и размалывание кварцевого песка. Но, выше стоимость цемента, о отношению к извести... Интересно бы сравнение себестоимости того и другого, а также сравнение прочности при одно и той же плотности. Возможно ли производство конструкционного неавтоклавного газобетона малой плотности (B2.0 при D300)? Какова степень неоднородности материала и какой запас по прочности требуется в связи с неоднорожностью прочности?
После заливки через 1,5 -3 часа массив набирает пластическую прочность для снятия бортов и резки на блоки, после резки через 6-8 часов блоки можно укладывать на транспортировочные поддоны, через 5-7 суток блоки можно транспортировать и работать с ними ( прочность примерно 50 % от марочной) и через 28 суток блок набирает марочную прочность взятую за 100%. В дальнейшем блок набирает прочность еще в течении нескольких лет, но очень медленно. Цемент же не превращается в труху.
@@ДарканбекКальменов Видел результаты тестов, собственно и сам проверял. Газобетон - т.е. ячеистый бетон, как автоклавный, так и неавтоклавный, годами сохраняет свойства, даже во влажной среде. Разрушается в течении нескольких лет пенобетон - т.е вспененый органическим вспенивателем или чем то отличающимся от вспенивания газобетона алюминием с щелочю. А набирает прочность со временем, все же именно неавтоклавный газобетон, производимый на основе цемента. Дело всетаки именно в технологическом цикле, который для автоклавное газобетона экономически более выгодный, при выпуске больших партий. И еще можно отметить меньшую усадку автоклавного газобетона, что впрочем критично разве что для безрамного остекления, которое возможно для автоклавного газобетона, благодарят малой усадке, но скорее всего будет проблематичным для неавтоклавного.
Привет. А чем вы смазываете борта формы?. После обработки маслом форм на самых блоках не остается маслянистого налета?(непонятно как такой блок отреагирует на нанесение шпаклевки) Суспензию готовите на 1 смену или по 5 порций за раз?. А не рановато на 3 сутки заказчику?
Здравствуйте, Роман. Подробнее о смазке для форм можете почитать на нашем форуме: forum.asm.ru/threads/smazka-dlja-form.82/?EKAbenXHaoA Такой блок никак не помешает нанесению шпаклевки. Алюминиевая суспензия готовится в смесителе для суспензии на несколько замесов, в некоторых линиях суспензия готовится вручную, так как в комплектации отсутствует данный смеситель, в этом случае суспензия готовится на 1 замес. Можно отгружать на 3 сутки, но мы рекомендуем выдерживать блоки перед отправкой хотя бы 5-7 суток. Через двое суток прочность блока еще не достаточная, чтобы его спокойно транспортировать и может быть много боя, на 3 сутки блок становится достаточно прочный для отгрузки.
Можно смазать отработкой, мы производили газабетон. Песок добавлять не выгодно, проще использовать золопродукт. Фибра волокно придает крепость вслучае образования трещин. Кальций для высыхания. Когда смесь готовая, высыпаешь щёлочь потом пудру. Перемешать 10 секунд и сливаем. Вся реакция массива занимает 40, 45сек.
Здравствуйте! Эту информацию вы можете найти в нашей статье asm.ru/stati/recept-gazobetona-chto-i-skolko-nuzhno-dlya-proizvodstva-kachestvennyh-gazobetonnyh-blokov/
Я правильно понял, что блоки ну желательно или даже нельзя хранить при минусовой температуре после отлива? К примеру осенью, когда уже ночью будет отрицательная температура
При отрицательных температурах вода в блоке замерзает, процесс набора прочности приостанавливается. Блоки должны хотя бы пару дней при плюсовой температуре отлежаться, а уже после выкатывать на улицу. Но при этом циклы заморозки и оттаивания не очень положительно повлияют на качество блока
Здравствуйте! стоимость рассчитывается индивидуально, в зависимости от уровня автоматизации линии и производственных возможностей клиента. Оставьте пожалуйста заявку перейдя по ссылке go.asm.ru/hrQ и с Вами в кратчайшие сроки свяжется наш специалист. Рассчитает стоимость линии, подберет оптимальные комплектующие и ответит на все интересующие вопросы
Это самая главная тайна, хотя им ничего не стоит сообщить хоть какую-нибудь цифру. БОльшую или мЕньшую. Тем более так требует правила маркетинга по России.
А че так можно было? У знакомого был цех. Так он пилил блоки после сушки. С соответсвующим геморроем ввиде расходников пил с победитовыми толи алмазными наконечниками которые стоят ого го. Уходом размеров из-за автоматики , или геометрии пильного станка. Ну и пылищи на весь цех, которая была одной из причин текучести кадров.
Основной компонент неавтоклавного газобетона это цемент, поэтому он серого цвета. В производстве автоклавного газобетона используется известь. Более подробно вы можете об этом узнать из нашей статьи asm.ru/stati/avtoklavnyj-i-neavtoklavnyj-gazobeton-otlichiya-materialov/
Здравствуйте! Подробнее о продукции вы можете узнать перейдя на наш сайт по ссылке go.asm.ru/YLO если у Вас останутся вопросы, оставьте заявку на сайте и в кратчайшие сроки с Вами свяжется наш специалист, или позвоните по бесплатному на территории России номеру 8 800 100 4454
Здравствуйте , мы не владеем характеристиками золы гидроудаления, если она обладает вяжущими свойствами, то можно попробовать сделать тестовую заливку с ней
Thanks for sharing this video ,i have a question concerning this blocks ,1 do they have same quality as the one cured in auto clave .? 2 what's the ratio in mixing alminium powder ,n cement and water . Can they construct a double strorey house . Let me know i. Very intrested in production of this blocks
When using high-quality raw materials and compliance with the production technology, non-autoclaved aerated concrete is close to autoclave one. The only thing that non-autoclaved concrete gains brand strength within 28 days, as the binder is Portland cement. approximately on D500: cement 280 kg, sand 180 kg, water 198 l, aluminum powder 0.234 kg, sodium hydroxide 3 kg Structures with bearing walls of up to three floors with ceilings of reinforced concrete slabs can be constructed from non-autoclaving hardening blocks. ! You can learn more about the products by clicking on the link go.asm.ru/E2S, if you have any questions, leave a request on the website and our specialist will contact you as soon as possible.
В камерах блоки выдерживают при максимально влажных условиях при температуре от 50 градусов, влага образуется в камере сама собой во время процесса гидратации цемента. Высушивать влагу из него нельзя , он не наберет свою конечную прочность.
Здравствуйте! Подробнее о продукции Вы можете оставить заявку перейдя по ссылке go.asm.ru/Rf0 , и в кратчайшие сроки с Вами свяжется наш специалист, или оставьте свой номер телефона, мы перезвоним Вам сами.
Не совсем верно. У автоклавного прочность на удар ниже т.к. склонен в раскалыванию и на местах сколов часто видны частицы извести, которая не до конца сработала. Неавтоклавные бетон более вязкий и поэтому его прочность выше, там работает алюминиевый порошок, и он как автивная составляющая всегда срабатывает полностью. Отдельная тема - для удешевления ставить опалубку и заливать слоями по 300 мм. В результате будет дом термос с высокой раропроницаемостью...
Hi everyone. I greet you from Mexico and I am looking for the help of all of you. Someone tell me the correct proportions of materials for 2 kilos of cement. and I do my first tests from there. here in mexico greetings and see you soon
автоклавный газобетон это бетонный твердый паралон, а неавтоклавный газобетон и пенобетон это как бетонный экструдированный пенополистирол пеноплекс. Изначально газоблок отливается при атмосферном давлении. В автоклаве горячий пар под давлением около 8 - 12 атмосфер разрушая пузырьки проникает в газоблок и пропекает его.
Есть вопрос по технологии неавтоклавного газобетона. Вот тут на видео есть камера, но как работать без неё? Если блок сам не застывает, хотя тепло в цехе? Какие могут быть причины. И почему у вас нет камер таких в продаже?
Мы не продаём камеры, потому что для наших клиентов это невыгодно. Камеру можно выложить из вашего газоблока за день, зачем кому-то платить за это? А смесь должна застывать при комнатной температуре. Если не застывает, попробуйте заменить цемент. А лучше сразу обратитесь к нашему технологу.
Здравствуйте! стоимость рассчитывается индивидуально, в зависимости от уровня автоматизации линии и производственных возможностей клиента. Оставьте пожалуйста заявку перейдя по ссылке go.asm.ru/hrQ и с Вами в кратчайшие сроки свяжется наш специалист. Рассчитает стоимость линии, подберет оптимальные комплектующие и ответит на все интересующие вопросы
Вся работа осуществляется по конвейерной технологии, процесс цикличен: формы передвигаются по кругу с помощью электромеханического толкателя, который проталкивает весь ряд форм через камеры нагрева.
Что заметил. Технология малых заливок и замесов весьма не предсказуема в плане идентичных характеристик. Там борщанул в пропорции, тут песок изменился или цемент и все. Но возник вопрос. Какие характеристики у вашего блога? Коэффициент термического сопротивления, класс прочности и морозостойкости?
@@Висталь.байВикторЯковлев Мы не производим блоки, мы производим оборудование для их производства. А производить на этом оборудовании можно блоки с разными характеристиками.
Неавтоклавный газобетон по усадке примерно 10 раз хуже чем автоклавный, я сейчас могу ошибаться, по моему даёт 3 мм усадку на метр длины, а автоклавный примерно 0,3 мм. Но страшно не это, а как происходит усадка. Неавтоклавный газобетон может давать усадку, пока в нем идёт процесс гидротации цемента, т.е. месяцами. А автоклавный газобетон закрепляет свою форму сразу благодаря образования минерала тоберморита в процессе автоклавной обработки и процесс гидротации прекращается.
Читаю коменты и удивляюсь тем кто сравнивает автоклавный и неавтоклавный. Ведь разница в цене, конечно автоклавный дороже и крепче на начальной стадие, но не как не теплее, это зависит от плотности. Зачем платить больше, если все равно вы будете видить кирпич лиш в процессе стройки, а далее лиш память о том что там белый, а не серый цвет.
Неавтоклаыный газоблок вообще не пригодно для стройтельства. Он сыпится прямо на руках в него можно любой ключ втыкать без напряги, и неровный клей не держат, и трескается даже без нагруски. А автоклавный он специяльно научно изгатовленный материал, который прошёл все гоост требования. Так что братишка алма керек емес.
Здравствуйте! Да, конечно вы можете приобрести у нас необходимое оборудование. Оставьте заявку на нашем сайте go.asm.ru/YLO , и наши сотрудники подробно ответят на все ваши вопросы
Узнать пропорции вы можете посмотрев наше видео th-cam.com/video/nor6WCm1-Qs/w-d-xo.html, если у вас останутся вопросы , оставьте заявку на нашем сайте go.asm.ru/YLO и наши специалисты ответят на все ваши вопросы
Здравствуйте! Если вы приобрели у нас линию, то мы готовы оказывать вам бессрочную техподдержку. Обратитесь по бесплатному на территории России номеру 8 800 100 4454 или , если вы проживаете за пределами РФ то можно связаться через мессенджеры WhatsApp, Viber, Telegram: +7 (923) 004-5555 , также вы можете узнать подробнее рецептуре прочитав нашу статью asm.ru/stati/recept-gazobetona-chto-i-skolko-nuzhno-dlya-proizvodstva-kachestvennyh-gazobetonnyh-blokov/
Если газобетон не поднимается, или поднимается но затем схлопывается, то нужно подобрать рецептуру под существующие у вас материалы. Может алюминиевая пудра фиговая (допустим окисленная), может вязкость раствора не та.... Можно так же пробовать другой газообразователь - в СССР делали газобетон на основе перекиси водорода. Она точно достаточно быстро даст пузыри и разлагается почти от любых солей. Книжки я скачивал с интернета (там и по прочности и по другим вещам есть заметки). Еще многие производители добавляют базальтовую минвату для прочности, но там есть ньюанс по размеру волокон. Для смешивания нужно таки короткие волокна. Можно так же стекловолокно. Тогда думаю такой блок будет лучше стоять еще и к влажности. Проще всего сделать несколько маленьких замесов варьируя состав компонентов. Скорее всего косяк именно в качестве сырья. Ну а чтобы ну заморачиваться с отсевом песка, лучше иметь видимо шаровую мельницу для его помола до нужной фракции. Тогда весь привезенный песок будет пущен в работу.
Смазка наносится на поверхность форм тонким слоем, поэтому в блок ничего не впитывается. Также для смазки форм желательно использовать специальные опалубочные смазки, не имеющие загрязняющих примесей.
Здравствуйте! Подробно о технологии производства неавтоклавного газобетона вы можете узнать из нашей статьи asm.ru/stati/tehnologiya-proizvodstva-gazobetona-10-prostyh-shagov-dlya-polucheniya-kachestvennyh-gazoblokov/
В автоклавном идет - пропаривание ... температура соответствующая т.к. там должна сработать известь (основной поставщик и газообразователь). ! В неавтоклавном достаточно тепла примерно 40-50 градусов т.е. тепловые режимы щадящие, считай затраты разные. Можно и не нагревать, но с небольшим нагревом реакции идут быстрее и поры образуются активнее моуг даже быть немного больше по размеру, т.е. процесс идет быстрее. Преимущества неавтоклавного - лучше делать крупные блоки - меньше затраты на клей, меньше теплопотери, прочнее дом. Как вариант можно сделать армирование блока ( например ближе к наружной стене, а то есть видео как можно газоблок разрушить молотком).
![ILLSLICK X YOUNGOHM - We're The same [Official Video]](http://i.ytimg.com/vi/yUJNkobYR0E/mqdefault.jpg)
Что думаете?
Мы сняли видео "Как это сделано: неавтоклавный газобетон" по образцу документального фильма. Нужно ваше мнение - у нас получилось?
Напишите свой отзыв в комментарии. За самый развёрнутый и полезный ответ дарим подарок - алтайский мёд. Вышлем, куда скажете.
Ждём ваши отзывы неделю - до 19.10.2017. Потом выбираем победителя.
Пишите свой вариант в комментарии!
Я за мёдом :)
Фильм понравился, потому что всё в документальных традициях: история, технология и частный пример. Я никогда не была на таком производстве, а с фильмом почти побывала) Вообще люблю How its made, у вас получилось прям в их духе. Даже озвучка похожа.
Насчёт того, что можно сделать лучше - я бы добавила в кадр владельца производства. Интересно, что бы он рассказал, как ему этот бизнес нравится.
Спасибо!
Отличный ролик, очень познавательный. Теперь я к этому материалы с большим пониманием и доверием относиться буду :)
да,очень интересное видео!!!
I would like to know some information but in english. Does your company sell the equipment or the block?
Молодцы! Вы показали где наше место в этом мире. Грязные, чумазые. Об автоматизации производства наверное никто и не слышал? Возите тележки, как при царе батюшке. Вот это прорыв!
Было у меня с напарником производство неавтоклавного газобетона, только не завод, как на этом видео, а мини-линия с производительностью 10 м3 в сутки, и тоже брал у Алтайстроймаш. Мне нравилось производить газобетон, это интересно, по крайней мере мне. Но пришлось закрыться. В начальной стадии было потрачено много средств для организации помещения, поэтому дальше, для производства, оставалось совсем немного и нам удалось продержаться около 3-х месяцев. Мы эксплуатировали оборудование не на полную, работали только во вторую половину дня, я как и напарник работали на других работах, думаю и это повлияло на закрытие, боязнь выйти из зоны комфорта и начать свой бизнес. Честно говоря бизнес на мини-линии не сделаешь, она подойдет для постройки например своего дома или для строительных организаций, которые строят свои объекты, так как им нужны материалы не в больших количествах (смотря конечно какая организация). В целом опыт для меня был положительный. Сама компания Алтайстроймаш большие молодцы, часто звонили узнавали как производство, все ли получается. И забыл сказать, что технология требует большого внимания, мы помню купили паленый цемент и у нас перестал получаться газобетон, смесь падала, кто сейчас это читает думаю понимают о чем я. В будущем обязательно буду думать об открытии подобного завода, по опыту работы могу сказать, что звонки были, некоторые даже специально искали именно неавтоклавный газобетон.
Привет Ильнур
Интересный отзыв. Надеюсь получил бочку с мёдом))
Можно с тобой пообщаться по ватсап или майл.. Нужен совет
Здравствуйте а какой лучше брать ??? Автоклавный или Не ?
@@ТамикКимат не автоклавный лучше
@@azizjontursunqulov724 тем что он дешёвое? Или качество? И каким ?
@@ТамикКимат th-cam.com/video/QSAR0ZmDEx4/w-d-xo.html
Чисто сравниваю с таким же роликом по автоклавируемому газобетону:
1. Перспективы у метода есть. Например, при автоклавировании происходит микровзрыв структуры, из-за чего бетон прочным уже не будет, но и меньше будет стариться, поскольку воздухо и влагопроницаем. Также при автоклавировании и досушке происходит нагрев и обезваживание, в результате чего процесс полимеризации в целом завершается. В данном случае остаются все напряжения и лишняя (если есть - а она есть) влага. Теоретически блоки могут получиться более плотные и звонкие. Однако для этого нужна полимеризация при сопоставимых влажностных условиях. Летом это пару недель, зимой - наверное, всю зиму. Если этого не соблюсти, то при относительно незначительных нагрузках блок не микрорастрескивается, а расслаивается. Поэтому с подозрением отношусь к стиральному порошку, а вот процент фибры - просто обязателен.
2. Формат и логика процесса - очевидны. Пусть не автоматизация, но расчет цикла перемещений, когда быстрее или дольше процесс делать не получится, позволила бы отжать качество до максимума (без сюрпризов). А там и оптимизировать процесс под автоматизацию. Как я понимаю, был бы спрос.
Про вас - сказать не могу, потому-что не работал. А вот загубленный дом в Алмате именно с растрескиванием блоков зимой - видел. Хорошо хоть догадались каркас бетонный залить. Видать, весной штукатуркой затерли и втюхали лопушатам. Для себя два года назад прикупил фибробетонной плитки. Поскольку спрос был ого-го! - вырывали из-под формы, то я месяц выдержал в пленке. Растрескивание таки было, но во время установки ни одна плитка не развалилась.
Спасибо за замечательное видео!
Так из чего посоветуете строить из автоклавного или неавтоклавного или из другого материала в Алмате
@@sultanrustem3640 Если совет спрашиваете, то как написал - неавтоклавируемый монолит с фиброй в пленку, предварительно отлив кубики и проверив их на качество. Именно в Алмате блочный газобетон - худший выбор в плане цена качество из-за подвижных карбонатных почв, сейсмики и высокой разницы температур на солнце летом и зимой на ветру. Если Вас поставили перед фактом - автоклавированый, но в каркас и с допутеплением, гидроизоляцией стены изнутри после досушки газоблоков.
@@sultanrustem3640 Если зажгло, по Е-мейлу могу скинуть мысли по монолитному газобетону.
Здравствуйте, Дмитрий. Насколько я понял из вашего комментария, вы работаете в Алмате? Я нахожусь в Павлодаре. Планирую приобрести оборудование для производства газоблока. Можно ли с вами связаться, посоветоваться по выбору оборудования и подбору технологии. Мы никак вам не конкуренты)) Буду благодарен за обратную связь. Боровков Виктор.
У Вас получилось, ещё лучше, чем в фильме. Очень информативно!
Всё понятно и по полочкам! После такого видео сразу хочется купить оборудование и начать производство :)
Купи.
Хорошее, доступное для понимания видео о производстве неавтоклавного газобетона. В 2013 году купили такое оборудование "АСМ", добавили и модернизировали несколько узлов. Сюжет о резке, снятие "горбушки" и резка струнами - я бы заменил, так как от этого процесса зависит качество (геометрия) готовой продукции. Данный вид резки не совсем актуальный на сегодняшний день. Забыли в видео обозначить основное отличие от автоклавного газобетона - это влагостойкость неавтоклавного газобетона. А в остальном всё классно.
В лучших традициях как это сделано )) Газобетон без сомнения самый ходовой строительный материал
Если все это без автоклава, то почему бы не отливать сразу стену в горизонтальном положении прямо на месте, а потом ставить их вертикально.
Совершенно не проблемно внутри такой панели запустить арматуру для прочности, трубы для электропроводки...
Можно в процессе отливки сделать внешнее покрытие:
На дно опалубки наливаем тонкий слой глиняной смеси, выкладываем в один слой красивую гальку и заливаем тонким слоем крепкого бетона.
Потом арматура и газобетон.
Когда плиту поднимут в вертикальное положение, то глину смыть и галька станет видна.
Можно, но люди сами для себя так может строить, а заводы так заморачиваться не будет
А вы на стройплощадке когда-нибудь были?)
Прикольно, никогда не думала, что так делают газоблоки.
Мёд за лучший отзыв решили отправить Пилораме. Спасибо всем за комментарии, вы очень нас поддержали!
Отличное видео! Объяснили все просто и понятно!
Мне было интересно, напомнило студенческую практику на заводе стройматериалов в 90-е.
для хорошего бизнеса нужны именно конвеерные линии с дозаторами и максимальной автоматикой а это немного дороговато для рядовых олигархов . На мини линиях много ручного труда и малый объем производства. Я брал 2 кубовую ( на что хватило), технология понравилась, бизнес тоже не пошел слишком малый объем. Хотя знакомый умудрялся на 10 кубовой крутиться. На видео все легко и просто идет, тут только процесс производства, подготовительные и завершающие процессы тоже немало времени забирают . При реальной организации производства много разных нюансов вылазит, от поиска подходящего помещения, смены рецептуры при замене ингридиентов до выравнивания верхушки массива и слива промывочной воды с агрегата и т.д и т.п. Хотя когда все налажено так оно и будет легко и непринужденно, я так думаю. И хрен с ними с грязными бортами..главное все налажено и работает.
Hi everyone. I greet you from Mexico and I am looking for the help of all of you. Someone tell me the correct proportions of materials for 2 kilos of cement. and I do my first tests from there. here in mexico greetings and see you soon
Красавцы, прекрасный фильм.
Запрещено использовать не автоклавные блоки ,так как они дают усадку и дом трескаться может, при автоклавировании меняется структура
На автоклавный и неавтоклавный газобетон, с 1989 до 2016 г., был один ГОСТ. То есть, прочность на сжатие, огне и морозостойкость у них идентичны. Далее ГОСТы разделили, но сути дела это не поменяло. В ГОСТе на неавтоклав прописана усадка, максимальная, которую может давать правильно произведенный блок, и этот показатель такой же как у автоклавного блока. Согласно требованиям ГОСТ, усадка не должна превышать 0,5-0,7 мм/м (соответственно, для газобетона на кварцевом песке и на кремнеземах). Это значения для теплоизоляционно-конструкционной категории материала. Теплоизоляционный газобетон по величине усадки не нормируется.
Вы можете посмотреть это в СНИПах гражданского строительства.
@@altaistroymash видимо, потомУ, что гаражные (а это все такие и есть) производители не могут добиться параметров ГОСТа, они пишут "ТУ" либо просто говорят "бери и вали".
Неавтоклав в гараже - это очень дорого, вручную катать кучей людей по одному кубометру неэффективно. Значит они будут экономить на материалах. Плюс не достичь заявленных ГОСТом характеристик по прочности и теплостойкости. Так что, если 5-6 лет назад гаражники ещё могли тягаться ценой с АЯГБ из-за стоимости логистики, то теперь нет.
Ролик снят отлично!!!
Купил такое оборудование 2 года назад, в этом году попробую запустить
Желаем Вам быстрой установки и быстрого запуска! Если возникнут вопросы обращайтесь к нам и наши специалисты помогут решить все Ваши вопросы 8 800 100 4454
Сергей Ус можно с вами связаться ?
Спасибо, обязательно обращусь, а то даже не знаю с чего начать )
И как успехи ?
Отличный ролик, посмотрел с интересом, ставлю лайк.
Отличное видео, познавательное!
Добрый день спосибо хорошый полезный видео как можно вышетать пропорци на одну форму подскажите пожалуста ?🙏
Здравствуйте! Примерную рецептуру вы можете узнать из нашей статьи asm.ru/stati/recept-gazobetona-chto-i-skolko-nuzhno-dlya-proizvodstva-kachestvennyh-gazobetonnyh-blokov, если у вас останутся вопросы, вы можете оставить заявку на нашем сайте go.asm.ru/YLO и наши специалисты ответят на все ваши вопросы
И всё качество продукции зависит от рабочего, который, согласно русскому менталитету, может находиться на работе "под мухой" или после вчерашнего.....Короче, самый главный человек на производстве, это хлопец который вручную мешает компоненты!!!Ну абзац господа!
Ну офигеть автоматизация труда... Для начала форму обшейте изнутри пластиком, чтобы уйти от ручной смазки.
Да да, точно
Доброго времени суток. Можно подробнее об обшивании формы пластиком? Можно ли это сделать самостоятельно?
@@ВикторБоровков-ш7к Листовой полиэтилен 2-3мм толщиной и клей.
Здравствуйте 👋помогите с рецептом на 0,5 куб смеситель.
Видео действительно информативно. АлтайСтройМаш - сколько стоит такая линия производства. Минимальная комплектация интересует.
Здравствуйте, Евгений. Узнать цены можно на нашем сайте: www.asm.ru/ceny/?EKAbenXHaoA
нужно лишь оставить заявку, в кратчайшие сроки, в рабочее время, с вами свяжется менеджер и предоставит самую полную информацию.
Почему так мало информации про неавтоклавный газобетн на английском?
Не так уж мало. Например, есть Мегапор - megapore.de/
Завод газобетона - это мечта. Не знаю только как накопить на такое.
Будет проще, если вы знаете точные цифры. Давайте посчитаем, чтобы знать к чему стремиться? Заполните заявку
www.asm.ru/ceny/?EKAbenXHaoA
это займёт минуту.
Hi i want to make Non ACC block. Can you send me full recipe & method of it
Прикольно. Как все продумано.
Здравствуйте. А почему, после снятия горбушки блок стал влажным? Что сделали, чтоб его выровнять?
Здравствуйте! Если вы приобрели у нас оборудование и столкнулись с проблемой в производстве, свяжитесь пожалуйста с нами через доступные мессенджеры WhatsApp, Viber, Telegram:
+7 (923) 004-5555
@@altaistroymash как вы отвечаете? После такого ответа лучше обратиться к другим
Здравствуйте 🤝 отработкой смазываете борта ?
Доброго времени суток! С чем штукатурить неавтоклавный газоблок?
Здравсвуйте! Для штукатурки стен из газобетона используется три разновидности отделочных материалов: цементно-песчаная, гипсовая штукатурка и различные штукатурные смеси.
АлтайСтройМаш здравствуйте как можно с вами выйти на связь 😉
Всё бы было хорошо, если бы можно было как-то быть уверенным в ттх блоков при таком мелком полуручном производстве, автоклавный газобетон получается сразу прочнее при той же плотности, а тут у каждого что-то своё выходит, хотя для материала-заполнителя это не особо важно конечно, цена важнее.
Спасибо! По технологии производства в целом понятно, но не очень представила как всё стоит у них. Общего плана не хватило, какая там площадь вообще. Снаружи вроде большое здание.
Поняли вас, спасибо. Площадь цеха там примерно 700 квадратов. В следующий раз снимем общий план.
Технология производства газобетона давно есть на сайте такч то это не особо новость) но интересно.
Хорошая идея, снять Как это сделано про газобетон, но можно лучше сделать. Динамичнее что ли.
Ребят дайте кто нибудь номерок телефона у кого есть такие знакомые кто работает на током производстве газобетона очень нужно есть вопрос по бизнесу!
Я работал, можешь спрашивать
все понятно . только как считали прибыль в зависимости от района цена на состоваляющие разная ,так-же про печь в зависимости от района проживания кому-то она нужна на три месяца а где-то девять месяцев зима вы считаете по центру России где есть условия а на окраине России нет ничего ни газа ни света ни воды чтобы все подключить надо немало денег затратить по моим скромным подсчетам еще на два завода хватит даже при наличии цеха . выгодно не спорю но в нашем "ауле" только тем у кого под рукой производство с нуля не реально.. а вообще идея очень хорошая
Школы и многоэтажные дома строят не из газобетона, а из монолита, и вкладывают газобетон в пустоты между бетоном - т.к. газобетон нельзя использовать как несущий материал!
Видео с канала Глеба Грина:
"Город из газобетонных пятиэтажек.
Конструктивные решения, экономика"
7,3 тыс. просмотров
3 недели назад
@@Red_Root вот как эти дома простоят года 3 - причем без сокрытия внешних стен под отделку - тогда и посмотрим... В комментах под видео Грина то-же самое написал. 2 этажные стоят 2-3 года и разваливаются от трещин, а первые годы (а тем более месяцы) это не показатель. Просто Гринн оч хорошо зарабатывает на автоклавном блоке
@@IngvarAlekseev делайте плиту и ничего не развалится
это пенобетон, а не газобетон - его нельзя использовать в многоэтажном строении, но автоклавный газобетон - спокойно держит плиты перекрытия в 3 -х этажный и более домах, свой личный дом Глеб Грин построил из автоклавного ГБ - так там несущая стена вообще из автоклавного ГБ марки Д600 всего 20 см вроде, и ничего - там по высоте как 3 этажа - и сам живёт и радуется...было бы нельзя - своей семье не строил бы - у них своё проектное бюро и прочее - а вот пенобетон - его лучше использовать не в блоках - а как заполнитель-утеплитель монолитный, т.е. заполнять им каменные короба... это всё, чтобы я ему доверил
@@IngvarAlekseev ты очередной диванный эксперт. ты хоть какое то отношение к строительству имеешь ? у меня дом из газоблока в два этажа с ж/б перекрытием , стоит 5 лет. Тебя удивить ? Ничего не развалилось
"Смотрел ваши другие видео про производство газобетона и не вижу большой разницы. Там всё вроде также было по порядку. Тут типа история просто добавилась?
Да, вы правы, истории раньше не было. А ещё не было озвучки. И если честно, то качество съёмки мы улучшили - надеялись, что заметите)
50-70 циклов за сутки? При сушке в 5 часов. Сколько требуется площадь для этого количества циклов?
Вы имеете ввиду число поддонов форм, говоря о 50-70 циклах? Из нашей статьи вы можете прочитать требования к цеху asm.ru/stati/trebovaniya-k-cehu-dlya-proizvodstva-gazobetona/
видео хорошее! а чтоб сразу стеньі лить? а потолок можно залить и чтоб там бьіл второи етаж? срасибо за ответ..
потолок нельзя потому что у него прочность слабая
@@lekleki , спасибо.
Спецовку мужикам выдали перед съемкой.
А ботинки забьіли...
Интерессно
Почему почти весь объем мирового производства газобетона - это автоклавный? Вроде как в технологии неавтоклавного энергозатраты меньше, не требуется и размалывание кварцевого песка. Но, выше стоимость цемента, о отношению к извести... Интересно бы сравнение себестоимости того и другого, а также сравнение прочности при одно и той же плотности. Возможно ли производство конструкционного неавтоклавного газобетона малой плотности (B2.0 при D300)? Какова степень неоднородности материала и какой запас по прочности требуется в связи с неоднорожностью прочности?
Автоклавный из года в год становится тверже через 50-60 лет как камень будет...
А не автоклавный превращается в труху...
После заливки через 1,5 -3 часа массив набирает пластическую прочность для снятия бортов и резки на блоки, после резки через 6-8 часов блоки можно укладывать на транспортировочные поддоны, через 5-7 суток блоки можно транспортировать и работать с ними ( прочность примерно 50 % от марочной) и через 28 суток блок набирает марочную прочность взятую за 100%. В дальнейшем блок набирает прочность еще в течении нескольких лет, но очень медленно.
Цемент же не превращается в труху.
@@ДарканбекКальменов Видел результаты тестов, собственно и сам проверял. Газобетон - т.е. ячеистый бетон, как автоклавный, так и неавтоклавный, годами сохраняет свойства, даже во влажной среде. Разрушается в течении нескольких лет пенобетон - т.е вспененый органическим вспенивателем или чем то отличающимся от вспенивания газобетона алюминием с щелочю.
А набирает прочность со временем, все же именно неавтоклавный газобетон, производимый на основе цемента.
Дело всетаки именно в технологическом цикле, который для автоклавное газобетона экономически более выгодный, при выпуске больших партий. И еще можно отметить меньшую усадку автоклавного газобетона, что впрочем критично разве что для безрамного остекления, которое возможно для автоклавного газобетона, благодарят малой усадке, но скорее всего будет проблематичным для неавтоклавного.
@@ДарканбекКальменов о газобетоне я так понял ты только слышал, и то, от бабушек возле подъезда😂
Мощь!!!
Посмотрел и лайкнул=))
Привет. А чем вы смазываете борта формы?. После обработки маслом форм на самых блоках не остается маслянистого налета?(непонятно как такой блок отреагирует на нанесение шпаклевки) Суспензию готовите на 1 смену или по 5 порций за раз?. А не рановато на 3 сутки заказчику?
Здравствуйте, Роман. Подробнее о смазке для форм можете почитать на нашем форуме: forum.asm.ru/threads/smazka-dlja-form.82/?EKAbenXHaoA Такой блок никак не помешает нанесению шпаклевки. Алюминиевая суспензия готовится в смесителе для суспензии на несколько замесов, в некоторых линиях суспензия готовится вручную, так как в комплектации отсутствует данный смеситель, в этом случае суспензия готовится на 1 замес. Можно отгружать на 3 сутки, но мы рекомендуем выдерживать блоки перед отправкой хотя бы 5-7 суток. Через двое суток прочность блока еще не достаточная, чтобы его спокойно транспортировать и может быть много боя, на 3 сутки блок становится достаточно прочный для отгрузки.
Можно смазать отработкой, мы производили газабетон. Песок добавлять не выгодно, проще использовать золопродукт. Фибра волокно придает крепость вслучае образования трещин. Кальций для высыхания. Когда смесь готовая, высыпаешь щёлочь потом пудру. Перемешать 10 секунд и сливаем. Вся реакция массива занимает 40, 45сек.
При распиловки края срезаются, потому что остаются пятна. Да блоки можно будет забрать через 3 4 дня, вообще крепость они набирают в течении 24 дней.
Григорий Титов 28
Смазывают маслом? А при отделке здания внутри снаружи как шпаклевка прилипнет ?
всё прекрасно прилипает
Здравствуйте. Можете написать рецепт? Я тоже занииаюсь но у меня мягкий и быстро ломается. Пожалуйста
Здравствуйте! Эту информацию вы можете найти в нашей статье asm.ru/stati/recept-gazobetona-chto-i-skolko-nuzhno-dlya-proizvodstva-kachestvennyh-gazobetonnyh-blokov/
Здраствуйте скажите пожалуйста на растворы что надо добавлять ? Песок цемент вода и ?? и 4 кружки что вы добавляли ?
наверное пенообразователь.
Цемент.песок.каустик.кальций.фиброволокно
Baurkrg09 Ещё пудру алюминиевую
Я правильно понял, что блоки ну желательно или даже нельзя хранить при минусовой температуре после отлива? К примеру осенью, когда уже ночью будет отрицательная температура
При отрицательных температурах вода в блоке замерзает, процесс набора прочности приостанавливается. Блоки должны хотя бы пару дней при плюсовой температуре отлежаться, а уже после выкатывать на улицу. Но при этом циклы заморозки и оттаивания не очень положительно повлияют на качество блока
Здравствуйте сколько стоит такой мини завод в целом
Здравствуйте! стоимость рассчитывается индивидуально, в зависимости от уровня автоматизации линии и производственных возможностей клиента. Оставьте пожалуйста заявку перейдя по ссылке go.asm.ru/hrQ и с Вами в кратчайшие сроки свяжется наш специалист. Рассчитает стоимость линии, подберет оптимальные комплектующие и ответит на все интересующие вопросы
Это самая главная тайна, хотя им ничего не стоит сообщить хоть какую-нибудь цифру. БОльшую или мЕньшую. Тем более так требует правила маркетинга по России.
А че так можно было? У знакомого был цех. Так он пилил блоки после сушки. С соответсвующим геморроем ввиде расходников пил с победитовыми толи алмазными наконечниками которые стоят ого го. Уходом размеров из-за автоматики , или геометрии пильного станка. Ну и пылищи на весь цех, которая была одной из причин текучести кадров.
Я просто спросить, почему такого цвета(не белый) или я путаю с газоселикатом?
Основной компонент неавтоклавного газобетона это цемент, поэтому он серого цвета. В производстве автоклавного газобетона используется известь. Более подробно вы можете об этом узнать из нашей статьи asm.ru/stati/avtoklavnyj-i-neavtoklavnyj-gazobeton-otlichiya-materialov/
Холодный будет. Цемент присутствует
Просто охранять как легко,круто.
Здравствуйте сколько будет оборудование
Здравствуйте! Подробнее о продукции вы можете узнать перейдя на наш сайт по ссылке go.asm.ru/YLO
если у Вас останутся вопросы, оставьте заявку на сайте и в кратчайшие сроки с Вами свяжется наш специалист, или позвоните по бесплатному на территории России номеру 8 800 100 4454
Можно ли прменять вместо золы уноса золу гидроудаления?
Здравствуйте , мы не владеем характеристиками золы гидроудаления, если она обладает вяжущими свойствами, то можно попробовать сделать тестовую заливку с ней
Радиактивность
Привет братья сколка стоит такий микро завод
В какой стране находится ваша компания?
Мы находимся по адресу: Россия, Алтайский край, Барнаул, пр.Космонавтов, 32ж/1
Thanks for sharing this video ,i have a question concerning this blocks ,1 do they have same quality as the one cured in auto clave .?
2 what's the ratio in mixing alminium powder ,n cement and water .
Can they construct a double strorey house .
Let me know i. Very intrested in production of this blocks
When using high-quality raw materials and compliance with the production technology, non-autoclaved aerated concrete is close to autoclave one. The only thing that non-autoclaved concrete gains brand strength within 28 days, as the binder is Portland cement.
approximately on D500: cement 280 kg, sand 180 kg, water 198 l, aluminum powder 0.234 kg, sodium hydroxide 3 kg
Structures with bearing walls of up to three floors with ceilings of reinforced concrete slabs can be constructed from non-autoclaving hardening blocks.
! You can learn more about the products by clicking on the link go.asm.ru/E2S, if you have any questions, leave a request on the website and our specialist will contact you as soon as possible.
Which material required ???
Non-autoclaved aerated concrete requires Portland cement, fine sand, heated water, aluminum powder (paste), sodium hydroxide (NaOH).
@@altaistroymash thanks sir
Всё-таки Какой лучший? автоклавный или неавтоклавный газобетон ?
Автоклавный получается с открытыми порами (не влагостойкий), а не автоклавный с закрытыми, т.е. не впитывает воду.
Лучше керамический блок и вопрос закрой, дорого, но куда надежнее
@@nikolay6842 и чем же он лучше? :)
Лучше автоклавный , прочнее и легче , но важен производитель .
Кто же как разделитель отработку использует? Потом адгезии нормальной не будет на блоках. Эх....
А что нужно использовать?
Хорошо идём, скоро с Индией рядом будем
В прогревочной камере стоят обогреватели ?
В камерах монтируется либо теплый пол, либо контур от котла. Также наши клиенты делали варианты и с радиаторами отопления
мы купили это оборудование 7 лет назад до сих пор работаем.
Ты с какого города брат
Алма ата?
Ассаламу'алейкум
Брат номеринди берши
@@zzzkzz9356 у меня тоже мини производство газаблока
Еламан, ассалаумағалейкум, откуда будешь? Тоже хочу начать производство... Ватсап барма?
Газоблок нужно выпаривать или сушить в камере ?
В камерах блоки выдерживают при максимально влажных условиях при температуре от 50 градусов, влага образуется в камере сама собой во время процесса гидратации цемента. Высушивать влагу из него нельзя , он не наберет свою конечную прочность.
Это наш ответьканалу Дискавери передача как это сделанно! Но попахивает нафталином как то ,первобытнообщинный метод начала прошлого века !
Это просто позновательный фильм но ты упоротый поэтому у тебя все в какие то ответы все упирается .
@@derevynnaymechta да он поехавший. Маленькое предприятие сняло видео с историческим подтекстом и все.
Отлича сколко стоит станок ответ жду
Здравствуйте! Подробнее о продукции Вы можете оставить заявку перейдя по ссылке go.asm.ru/Rf0 , и в кратчайшие сроки с Вами свяжется наш специалист, или оставьте свой номер телефона, мы перезвоним Вам сами.
Автоклавный газобетон разбивается на мелкие кусочки при ударе, а не автоклавный рассыпается. Вот и вся разница.
Разницу между этими материалами вы можете узнать прочитав статью по ссылке asm.ru/stati/avtoklavnyj-i-neavtoklavnyj-gazobeton-otlichiya-materialov
Не совсем верно. У автоклавного прочность на удар ниже т.к. склонен в раскалыванию и на местах сколов часто видны частицы извести, которая не до конца сработала. Неавтоклавные бетон более вязкий и поэтому его прочность выше, там работает алюминиевый порошок, и он как автивная составляющая всегда срабатывает полностью. Отдельная тема - для удешевления ставить опалубку и заливать слоями по 300 мм. В результате будет дом термос с высокой раропроницаемостью...
Мне нужна такое заводи
Какая температура автоклапа идавление какая
Здравствуйте, на видео представлен процесс производства неавтоклавного газобетона
@@altaistroymash здраствуйте а какая темпера тура сушили и время
@@jinkazama8301 Об этом вы можете прочитать из нашей статьи по ссылке asm.ru/stati/kamery-progreva-i-nabora-prochnosti-dlya-gazobetona/
Hi everyone. I greet you from Mexico and I am looking for the help of all of you. Someone tell me the correct proportions of materials for 2 kilos of cement. and I do my first tests from there. here in mexico greetings and see you soon
Ну насчет " дешёвый" - сомнительное утверждение.
Морозостойкость маленькая по сравнению с автоклавным.
у пенобетона все характеристики меньше по сравнению с автоклавным газобетоном (газосиликатом), и прочность в 2-3 раза при одинаковой плотности.
автоклавный газобетон это бетонный твердый паралон, а неавтоклавный газобетон и пенобетон это как бетонный экструдированный пенополистирол пеноплекс. Изначально газоблок отливается при атмосферном давлении. В автоклаве горячий пар под давлением около 8 - 12 атмосфер разрушая пузырьки проникает в газоблок и пропекает его.
Есть вопрос по технологии неавтоклавного газобетона. Вот тут на видео есть камера, но как работать без неё? Если блок сам не застывает, хотя тепло в цехе? Какие могут быть причины. И почему у вас нет камер таких в продаже?
Мы не продаём камеры, потому что для наших клиентов это невыгодно. Камеру можно выложить из вашего газоблока за день, зачем кому-то платить за это? А смесь должна застывать при комнатной температуре. Если не застывает, попробуйте заменить цемент. А лучше сразу обратитесь к нашему технологу.
Сколько стоит такой смеситель,и одна форма
Здравствуйте! стоимость рассчитывается индивидуально, в зависимости от уровня автоматизации линии и производственных возможностей клиента. Оставьте пожалуйста заявку перейдя по ссылке go.asm.ru/hrQ и с Вами в кратчайшие сроки свяжется наш специалист. Рассчитает стоимость линии, подберет оптимальные комплектующие и ответит на все интересующие вопросы
150т
Если за один день проходит 50-70 циклов, то какая огромная должна быть сушка, если в ней надо сушить блоки 6 часов?
Вся работа осуществляется по конвейерной технологии, процесс цикличен: формы передвигаются по кругу с помощью электромеханического толкателя, который проталкивает весь ряд форм через камеры нагрева.
Что заметил. Технология малых заливок и замесов весьма не предсказуема в плане идентичных характеристик. Там борщанул в пропорции, тут песок изменился или цемент и все.
Но возник вопрос. Какие характеристики у вашего блога? Коэффициент термического сопротивления, класс прочности и морозостойкости?
Здравствуйте, газоблоки соответствуют ГОСТ 25485-89
@@altaistroymash так а что мне этот гост, когда я хочу услышать конкретную характеристику по блоку.
@@Висталь.байВикторЯковлев Мы не производим блоки, мы производим оборудование для их производства. А производить на этом оборудовании можно блоки с разными характеристиками.
@@altaistroymash все ясно.
Неавтоклавный газобетон по усадке примерно 10 раз хуже чем автоклавный, я сейчас могу ошибаться, по моему даёт 3 мм усадку на метр длины, а автоклавный примерно 0,3 мм. Но страшно не это, а как происходит усадка. Неавтоклавный газобетон может давать усадку, пока в нем идёт процесс гидротации цемента, т.е. месяцами. А автоклавный газобетон закрепляет свою форму сразу благодаря образования минерала тоберморита в процессе автоклавной обработки и процесс гидротации прекращается.
Лайк!!!
Читаю коменты и удивляюсь тем кто сравнивает автоклавный и неавтоклавный. Ведь разница в цене, конечно автоклавный дороже и крепче на начальной стадие, но не как не теплее, это зависит от плотности. Зачем платить больше, если все равно вы будете видить кирпич лиш в процессе стройки, а далее лиш память о том что там белый, а не серый цвет.
Неавтоклаыный газоблок вообще не пригодно для стройтельства. Он сыпится прямо на руках в него можно любой ключ втыкать без напряги, и неровный клей не держат, и трескается даже без нагруски. А автоклавный он специяльно научно изгатовленный материал, который прошёл все гоост требования. Так что братишка алма керек емес.
Можно купить станок резкий кирпич
Здравствуйте! Да, конечно вы можете приобрести у нас необходимое оборудование. Оставьте заявку на нашем сайте go.asm.ru/YLO , и наши сотрудники подробно ответят на все ваши вопросы
На дом из не автоклавного Газобетона можно заливать монолитную плиту перекрытия?
Здравствуйте, Да, можно заливать , но для этого нужно рассчитать допустимую нагрузку
Скажи пожалуйста пропорции
Узнать пропорции вы можете посмотрев наше видео th-cam.com/video/nor6WCm1-Qs/w-d-xo.html, если у вас останутся вопросы , оставьте заявку на нашем сайте go.asm.ru/YLO и наши специалисты ответят на все ваши вопросы
Исправьте в начале:
Газоетон???
Здравствуйте, где именно вы нашли ошибку в названии?
@@altaistroymash 18-ая сек!!!
Купил у вас линию, но газобетон не поднимается. Где рецептуру искать?
Здравствуйте! Если вы приобрели у нас линию, то мы готовы оказывать вам бессрочную техподдержку. Обратитесь по бесплатному на территории России номеру 8 800 100 4454 или , если вы проживаете за пределами РФ то можно связаться через мессенджеры WhatsApp, Viber, Telegram:
+7 (923) 004-5555 , также вы можете узнать подробнее рецептуре прочитав нашу статью asm.ru/stati/recept-gazobetona-chto-i-skolko-nuzhno-dlya-proizvodstva-kachestvennyh-gazobetonnyh-blokov/
Если газобетон не поднимается, или поднимается но затем схлопывается, то нужно подобрать рецептуру под существующие у вас материалы. Может алюминиевая пудра фиговая (допустим окисленная), может вязкость раствора не та.... Можно так же пробовать другой газообразователь - в СССР делали газобетон на основе перекиси водорода. Она точно достаточно быстро даст пузыри и разлагается почти от любых солей. Книжки я скачивал с интернета (там и по прочности и по другим вещам есть заметки). Еще многие производители добавляют базальтовую минвату для прочности, но там есть ньюанс по размеру волокон. Для смешивания нужно таки короткие волокна. Можно так же стекловолокно. Тогда думаю такой блок будет лучше стоять еще и к влажности. Проще всего сделать несколько маленьких замесов варьируя состав компонентов. Скорее всего косяк именно в качестве сырья. Ну а чтобы ну заморачиваться с отсевом песка, лучше иметь видимо шаровую мельницу для его помола до нужной фракции. Тогда весь привезенный песок будет пущен в работу.
Ratio all of dam?
ТАк, с неавтоклавным понятно, но как это они автоклавный вы говорите делали без цемента???))))
Да, это возможно. При высокой температуре и под давлением известь преобразуется в новый минерал. Довольно прочный, чтобы не укреплять его цементом.
Уже лучше, но все равно видна разная фракция. + все так же не автоклавный
как-то это... не автоматизировано все...
Неплохо
То чувство когда все это рукой резаем
Это алтайстроймаш сами сняли?"
Да, мы сами :)
ДУМАЮ ДА ПОЛУЧИЛОСЬ
Отработкой смазываете. !!!! Это же все в блок впитается
Смазка наносится на поверхность форм тонким слоем, поэтому в блок ничего не впитывается.
Также для смазки форм желательно использовать специальные опалубочные смазки, не имеющие загрязняющих примесей.
What is the cement:sand:water ratio?
Hello!
asm.ru/en/technology/formulas
Как же неавтоклавный, если на 5:15 сообщают,, что отправляют в камеры прогрева. Автоклав - там же то же нагрев
Здравствуйте! Подробно о технологии производства неавтоклавного газобетона вы можете узнать из нашей статьи
asm.ru/stati/tehnologiya-proizvodstva-gazobetona-10-prostyh-shagov-dlya-polucheniya-kachestvennyh-gazoblokov/
В автоклавном идет - пропаривание ... температура соответствующая т.к. там должна сработать известь (основной поставщик и газообразователь). ! В неавтоклавном достаточно тепла примерно 40-50 градусов т.е. тепловые режимы щадящие, считай затраты разные. Можно и не нагревать, но с небольшим нагревом реакции идут быстрее и поры образуются активнее моуг даже быть немного больше по размеру, т.е. процесс идет быстрее. Преимущества неавтоклавного - лучше делать крупные блоки - меньше затраты на клей, меньше теплопотери, прочнее дом. Как вариант можно сделать армирование блока ( например ближе к наружной стене, а то есть видео как можно газоблок разрушить молотком).
Россия будущего 21век )))
Горбушку ))) ржу нимагу
Почему то не показали отбраковку и как она выглядит...судя по картинке там как то все кривое у них вышло