Hallo Manfred, Du bist absoluter Profi und ich stimme Dir zu 100% zu. Du hast Dir viel Erfahrung angeeignet, Respekt ! Ich schweisse schon seit Jahrzehnten mit den Tigern von Rehm. Beim Aluguß hatte ich auch schon diverse Erfolge, ohne die Wave Funktion ( ist ne tolle Sache). Bei Aluguß ist halt der Schweißzusatz ganz wichtig, am besten mit wenig Silizium-Anteil (wg. Einbrand). Es ist auch immer Gefühlsache, denn oft ist das Werkstück so alt, dass keiner mehr weiss, aus was die Legierung bestand.ich wünsch Dir alles Gute und mach weiter solche tollen Videos !!
Hallo Manni, ein schönes Video. Man sieht, du hast es drauf. Die Arbeit von einem Profi. Alles sehr gut erklärt bis ins Detail. Von mir wie immer Daumen hoch,bei dieser Aktion sind es mehrere 👍👍👍. Eine absolut gelungene Arbeit. LG aus Ostfriesland
Hallo Manfred, wieder einmal ein sehr gut erklärt gezeigtes Video von Dir 🙂👍 Diese Wave Funktion interessiert mich auch sehr sprich würde dies auch gern mal ausprobieren. Das Pulsschweissen ist mir ja schon sehr geläufig geworden 🙂
Jeder Guss ist halt ne Wunderkiste. Egal ob Alu oder Eisen oder Sonstiges. Bei Alu kommt noch die Möglichkeit hinzu, dass sich das gleiche Bauteil auf der einen Seite ordentlich schweißen lässt. Und auf der anderen Seite aufschäumt, wie ne Schaumparty auf Malle. Je nachdem in welche Richtung die Grütze erstarrt ist beim Guss. Alu schiebt nämlich beim Erstarren gelöste Gase in der Schmelze vor sich her. Und irgendwann ist der Rand erreicht und die Gase werden unter Druck eingelagert. Deswegen das Wort Druckguss. Macht man das dann heiß, dehnt sich das aus und es wird schaumig. Wenn die Schmelze ordentlich entgast wurde (kostet Geld, deswegen macht das kaum jemand WIRKLICH gut), lässt sich Aluguss hervorragend schweißen. Alter Aluguss ist da tendenziell sogar besser, als Neuer.
Hey Manfred,wie immer ein sehr sehr gutes Vid von dir und mal wieder zeigt sich wieviel Ahnung du von Material und Prozess hast! Ich verfolge schon sehr lange deinen Kanal und habe mir dadurch auch schon einiges an Werkzeug für den Heimgebrauch gekauft (Plasmaschneider,Schweißhelm usw. ) . Ich hab zwar glaube nicht so viel Ahnung wie du aber bei Kleinteilen im Alugußbereich , gerade was solche alten Teile sind wie du im Vid bearbeitest hast, temper ich die nach dem Schliff immer in einem normalen Backofen . Gibts ja zum Teil zu verschenken bei diversen Börsen. 160° -180 ° für ca. 15-30min danach abkühlen lassen auf so ca. 50°-70° und schweißen. Für mich als "Hobbyschweißer" finde ich es mehr als top da fast keine Verunreinigungen und Poren vom Grenzbereich der Naht mehr einfallen. Klar sagen jetzt einige das diese durch Strahlen in der Vorbehandlungen weg sind oder beim Schweißen verbrennen aber Öle und Fette ziehen in das Material ein genau wie in die Haut des Menschen Creme oder Öl nach dem Baden aufnimmt und durch das tempern zieht man es aus dem Alu raus. Beste Grüße und auf jeden Fall weiter so mit deinen Tollen Vid´s
Guten Tag. Eine Frage. Können Sie schon mehr zum Rehm Tiger sagen aufgrund von Praxiserfahrungen? Standard AC/DC und vielleicht sogar Elektroden? Würde mich wirklich interessieren. DANKE!!!!!
Ja das mit der Hitze reinbringen ist wichtig, ich habe neulich 1,3mm starkes Alurohr MIG geschweisst, Alptraum, am Anfang entweder irrsinnig aufgebaut oder durchgefallen nach einiger Zeit hat es halbwegs geklappt, war aber nicht schön. Ich bin jetzt auch nicht der geübteste Schweisser.
Hallo Manni, top Arbeit mit einem professionellen Gerät. Aktuell würde es bedeuten, sehr tief in die Tasche greifen zu müssen, um ein Gerät mit diesen Eigenschaften zu kaufen. Wenn man jetzt nur ganz selten solch ein Gussteil zu schweißen hat, muss man ernsthaft die Frage stellen, ob sich das lohnt und ob man dazu noch über die notwendigen Kenntnisse und Erfahrungen verfügt. Mich würde interessieren, ob man mit einem gehobenen Gerät der Heimwerkerklasse, wie z. B. dem WE234P ACDC auch zu solch einem Ergebnis kommen kann und falls ja, mit welchen Einstellungen? Ein Video dazu von Dir würde mich sehr freuen.
Wär mal interessant, wie sich verschiedene Wechselstrom-Wellenformen bei Aluguss auswirken. Mein WE234p hat glaube 4 verschiedene. Hab bloß nix aus Alu, das repariert werden müsste...
@@matthiaslange392 Wie jedes anderes Material auch. Auf kurz oder lang frisst Salzwasser fast jedes Materiall zusammen. Da kannst du auch V4A nehmen. Aber das lohnt halt nicht 1.Preis 2. Gewicht.
Alu Rümpfe segeln ohne jede Beschichtung jahrzentelang über die Weltmeere. Wichtiger als bei anderen Rümpfen sind gute und dazu passende Opferanoden am Rumpf.
Hallo Manfred, Du bist absoluter Profi und ich stimme Dir zu 100% zu. Du hast Dir viel Erfahrung angeeignet, Respekt ! Ich schweisse schon seit Jahrzehnten mit den Tigern von Rehm. Beim Aluguß hatte ich auch schon diverse Erfolge, ohne die Wave Funktion ( ist ne tolle Sache). Bei Aluguß ist halt der Schweißzusatz ganz wichtig, am besten mit wenig Silizium-Anteil (wg. Einbrand). Es ist auch immer Gefühlsache, denn oft ist das Werkstück so alt, dass keiner mehr weiss, aus was die Legierung bestand.ich wünsch Dir alles Gute und mach weiter solche tollen Videos !!
Wieder einmal super Video🙏👍
Wie gewohnt sehr gut!
Hallo Manni, ein schönes Video. Man sieht, du hast es drauf. Die Arbeit von einem Profi. Alles sehr gut erklärt bis ins Detail. Von mir wie immer Daumen hoch,bei dieser Aktion sind es mehrere 👍👍👍. Eine absolut gelungene Arbeit. LG aus Ostfriesland
Vielen Dank Siegbert! Mit der richtigen Vorgehensweise ist es aber oft einfacher als man denkt. VG
Hallo Manfred, wieder einmal ein sehr gut erklärt gezeigtes Video von Dir 🙂👍
Diese Wave Funktion interessiert mich auch sehr sprich würde dies auch gern mal ausprobieren.
Das Pulsschweissen ist mir ja schon sehr geläufig geworden 🙂
Jeder Guss ist halt ne Wunderkiste. Egal ob Alu oder Eisen oder Sonstiges. Bei Alu kommt noch die Möglichkeit hinzu, dass sich das gleiche Bauteil auf der einen Seite ordentlich schweißen lässt. Und auf der anderen Seite aufschäumt, wie ne Schaumparty auf Malle. Je nachdem in welche Richtung die Grütze erstarrt ist beim Guss. Alu schiebt nämlich beim Erstarren gelöste Gase in der Schmelze vor sich her. Und irgendwann ist der Rand erreicht und die Gase werden unter Druck eingelagert. Deswegen das Wort Druckguss. Macht man das dann heiß, dehnt sich das aus und es wird schaumig. Wenn die Schmelze ordentlich entgast wurde (kostet Geld, deswegen macht das kaum jemand WIRKLICH gut), lässt sich Aluguss hervorragend schweißen. Alter Aluguss ist da tendenziell sogar besser, als Neuer.
Wieder was neues für mich, cool. Wenn je ein WIG Gerät ins Haus kommt muß es Wave können 🙂
Einfach schön ! Fachlich... Handwerklich...Filmisch und Schön !
LG
Vielen Dank
Hey Manfred,wie immer ein sehr sehr gutes Vid von dir und mal wieder zeigt sich wieviel Ahnung du von Material und Prozess hast! Ich verfolge schon sehr lange deinen Kanal und habe mir dadurch auch schon einiges an Werkzeug für den Heimgebrauch gekauft (Plasmaschneider,Schweißhelm usw. ) . Ich hab zwar glaube nicht so viel Ahnung wie du aber bei Kleinteilen im Alugußbereich , gerade was solche alten Teile sind wie du im Vid bearbeitest hast, temper ich die nach dem Schliff immer in einem normalen Backofen . Gibts ja zum Teil zu verschenken bei diversen Börsen. 160° -180 ° für ca. 15-30min danach abkühlen lassen auf so ca. 50°-70° und schweißen. Für mich als "Hobbyschweißer" finde ich es mehr als top da fast keine Verunreinigungen und Poren vom Grenzbereich der Naht mehr einfallen. Klar sagen jetzt einige das diese durch Strahlen in der Vorbehandlungen weg sind oder beim Schweißen verbrennen aber Öle und Fette ziehen in das Material ein genau wie in die Haut des Menschen Creme oder Öl nach dem Baden aufnimmt und durch das tempern zieht man es aus dem Alu raus.
Beste Grüße und auf jeden Fall weiter so mit deinen Tollen Vid´s
Auch sehr gut 👍
Feines Video Dankeschön für's zeigen
Die Super TIG 200 DI hat auch diese funktion 👍🏻
Guten Tag. Eine Frage.
Können Sie schon mehr zum Rehm Tiger sagen aufgrund von Praxiserfahrungen?
Standard AC/DC und vielleicht sogar Elektroden?
Würde mich wirklich interessieren.
DANKE!!!!!
Sehr gut erklärt 👍.
Danke 👍
Super wieder repariert,Tolles Video Grüße Marko
Vielen Dank 👍
Wie immer ein TOP- Video. würdest Du auch noch die erwähnte Frässcheibe verlinken?
Danke!
Mache ich gleich
Welchen schweiß zusatz hast du verwendet
Almg5
Ja das mit der Hitze reinbringen ist wichtig, ich habe neulich 1,3mm starkes Alurohr MIG geschweisst, Alptraum, am Anfang entweder irrsinnig aufgebaut oder durchgefallen nach einiger Zeit hat es halbwegs geklappt, war aber nicht schön. Ich bin jetzt auch nicht der geübteste Schweisser.
Ja ist schwierig.
Darum wird bei wig Alu auch gerne der Fußschalter verwendet.
Bei mig gibt es Geräte mit 4-TAKT Funktionen am Taster
Was hast Du für ein Zusatz verwendet? Danke für die guten Videos!
Das erkläre ich am Ende des Videos ganz ausführlich
Hallo Manni, top Arbeit mit einem professionellen Gerät. Aktuell würde es bedeuten, sehr tief in die Tasche greifen zu müssen, um ein Gerät mit diesen Eigenschaften zu kaufen. Wenn man jetzt nur ganz selten solch ein Gussteil zu schweißen hat, muss man ernsthaft die Frage stellen, ob sich das lohnt und ob man dazu noch über die notwendigen Kenntnisse und Erfahrungen verfügt.
Mich würde interessieren, ob man mit einem gehobenen Gerät der Heimwerkerklasse, wie z. B. dem WE234P ACDC auch zu solch einem Ergebnis kommen kann und falls ja, mit welchen Einstellungen?
Ein Video dazu von Dir würde mich sehr freuen.
Ja odt natürlich auch wirklich aber solche Funktionen machen es einfach.
Dazu gibt es auch schon Videos. Mit dem We 204 zum Beispiel
Wär mal interessant, wie sich verschiedene Wechselstrom-Wellenformen bei Aluguss auswirken. Mein WE234p hat glaube 4 verschiedene. Hab bloß nix aus Alu, das repariert werden müsste...
ahoi manni, top vid..... was meinst, würd das auch mit der handlaserpistole zu machen sein??...gruss aus bayern, robert
Ja geht theoretisch auch!
Hallo Matthias, genau dieses Video würde ich mir von der Jasic Evo wünschen. Kommt das noch?
Beste Grüße
Nein musste das Gerät wieder abgeben. Bekomme aber im Februar nochmal eins.
Hast du dann Alu guss
Hast du eine Empfehlung für Fräser ich hatte welche bestellt die direkt rund waren
Ist schwierig da was gutes zu finden was bezahlbar ist
welcher schweißzusatz wurde verwendet?
Almg5
Sehr interessant top👌 gibt es einen link zu der flex scheibe
Ist in der beschreibung
Super
Könnte man es mit CuSi3 auch machen?
@@Smok_HB nein
So wie das klingt, kann ich Aluguss auch mit Omas Wecker schweißen =)
Genau 😉
👍🏻👍🏻👍🏻
👌👍😁
nur 2x unwahrscheinlich gesagt :D aber nicht unglaublich gesagt. Du hattes gesagt du gibst dir beim nächsten mal mehr Mühe hahahah
😉
hallo die frässcheibe welcher Hersteller Mit freundlichen Grüßen
Dürfte der V-Nahtfräser für Aluminiumschweißnähte Artikel 313 von Danish Tool Productions ApS sein.
Verlinke ich gleich
Na dann hoffe ich, dass es ein Süßwasser-Segler ist. Denn Salzwasser und Alu vertragen sich nicht.
Es gibt aber auch Alu Legierungen die Salzwasser gut vertragen !
@@isie1967 Na ja. Was heißt gut vertragen... die werden halt etwas langsamer zerfressen.
@@matthiaslange392 Wie jedes anderes Material auch. Auf kurz oder lang frisst Salzwasser fast jedes Materiall zusammen. Da kannst du auch V4A nehmen. Aber das lohnt halt nicht 1.Preis 2. Gewicht.
@@chaosprinz8255 Ich musste grad an Igor's Alu-Boot denken...
Alu Rümpfe segeln ohne jede Beschichtung jahrzentelang über die Weltmeere. Wichtiger als bei anderen Rümpfen sind gute und dazu passende Opferanoden am Rumpf.