Лучшая доработка НГФ, которую я видел! Такое станок достоин называться НГФ-110-PS (Papa Slava) Очень радует сам подход к конструированию, что сохранён функционал не в ущерб другим функциям. Вертикальный ход стола (вечная проблема НГФ-истов) поражает воображение! )
Очень хорошо продуманный станок получился, по вашему методу собираю нгф ш 3 вот только головка у меня от 676 станка она досталась мне по случаю с оснасткой 2 цанговыми патронами правда цанг небольше десятка, и пол ведра фрез под 4 конус гловки 676.за ето всьо добро я отдал двигатель от девятки с коробкой. Надеюсь што выйдет не хуже чем у вас!!!
Приветствую! Технически очень грамотно спроектировано , мои поздравления, браво.! 👍👏👏👏 воплощено, мягко говоря, коряво Ну это понятно, делалось из того, что под рукой . Хотя зачастую это вполне оправдано.В общем, просто надёжно, дёшево. Я впечатлён, спасибо за ролик! Удачи, успехов !
Ответ для Николая Клименко. Профтруба прикручена на 12 болтов М8 по верху, 3 болта сзади для пластины с подшипником и 4 болта спереди, для переходной пластины головы. Спереди 2 шт М12, один М10 и один М8.
для зажатия и разжатия патрона сделайте ключ токаря, ( это кольцо в 1 сантиметр от водопроводной трубы разрежьте с одной стороны и приварите два прутка по 20 см очень крепко зажимает и откручивать тоже норм )
Спасибо. Кажется сообразил. Но это уже прошлое. Построен сверлильный, он полностью отобрал эту часть работ у фрезера. А фрезер сверлит раз в месяц что-то достаточно тонкое и точное с зажимом в цанговый патрон.
Да, согласен с фактом по поводу 12мм, недавно делал резцедержку на тв , новой р6м5 фрезой 18мм сразу на всю глубину 16мм (чтоб не ездить тудасюда) брал легко и без напряга, моему удивлению небыло предела!!, единственно на выходе фрезы брал очень медленно, чтоб не рвонуло.
Квадратная труба я правильно понял 80#80? Ось ВФГ идёт через первую трубу?вторая труба для чего?что бы фланец в воздухе не висел ? Винты крепления к хоботу ( отверстия 22 мм) через обе трубы 80#80? Огромный респект , с вашего разрешения тоже повторю вашу конструкцию
Да, труба 80. Через нижнюю проходит вал привода ВФГ, это труба 1\2". Вторая труба увеличивает площадь опоры ВФГ. Для понимания, кнструкцию следцет представить отдельно от станка. Опорный фланец, это шляпка гриба. Квадратная труба-ножка. На толстой ножке сидит жёстче. Оверстия через все трубы, что бы ключ проходил. Повторяйте на здоровье. Это лучшее, что придумано на данный момент. Практически, мини 675й станок.
Видимо, Вы имеете ввиду привалочную плоскость ВФГ. Была попытка шлифовки точильным станком, закреплённым на столе и движимым ходами стола ↨ и ↔. Но в силу никакой жёсткости сей ганделепы я сделал методом "шабрения болгаркой". Контроль вертикальности проводился обкаткой индикатором, закреплённым на столе и движимым ходами стола ↨ и ↔. Другого метода я не представляю. Точностью в этой части я полностью удовлетворён, при фрезеровке большой балеринкой вылезает тонкая сетка.
Болтами. М8 12 шт сверху, М10 и М12. Всего 19 шт. Ближе к голове болты чаще. 4 шт с переднего торца под головой и 3 сзади, держат за пластину со шкивами. Резьба в мясе хобота.
Приветствую. Труба что-то около 45 мм, главное, чтоб проходила в нижнюю часть стакана, сохраняя мясо для фиксирующих болтов. Стакан, соответственно, оцилиндрован внутри. А верхний кусок стакана, с резьбой, просто проточен на цилиндр с бортиком и посажен в трубу запрессовкой до упора в этот бортик. Более крепежа не требуется. Когда Вы это проделаете, увидите, что всё очень просто. А вообще есть план поставить ускоренную вертикальную на весь ход стола (460) с заменой винта. Ибо вертеть ручкой по 50-100 оборотов для замены инструмента/шомпола просто достало.
а не прощще было вращение на головку сделать прямо от дополнительного электромотора ,мне кажется через гибкое соединение было в самый раз ,а так нагородил ..поводу подачи идея неплохая -МОЛОДЕЦ
Нет. Не проще. Во-первых надо где-то взять двигатель. И как-то менять обороты в большом диапазоне. Во вторых, объём работы примерно одинаков. И третье, ремню возле стружки не место. О перегибе умолчу. Главное: сохранён ВЕСЬ функционал НГФ-110, появилась возможность работы концевыми фрезами (вертикал!) + реализована работа хоботом и появилась работа пинолью".
@@xruct Ага, я ещё должен и частотник купить? Посмотрите на ОФ-55, 675, 676, Вм-130 и мысленно поставьте рядом мой. Вот Вам и ответ. Расходов минимум (3 подшипника и немного железа), результат максимально возможный.
Добрый вечер Вячеслав! Самоделка - просто восторг! Я к своему 110-му тоже 676 голову приобрел. Вот только нет там конусной ведущей шестерни. Старый владелец поставил сверху шкив. Скорее всего буду мастрячить с доп. двигателем и частотником. Да,еще спросить хотел: в ВФХ у Вас стоит КМ-4? Можно как-нибудь к Вам в личку с вопросами заглянуть? С уважением, Владимир.
Здравствуйте. КМ-4. Можно. Сразу подкину идею. Вместо штатной конички можно поставить шестерни от дифференциала. Те, что у меня на приводе подвижки хобота. Не обязательно делать с ускорением, вполне хватает 1:1. Шестерни там безумные, всё-таки 60-80 лошадей прокачивают. И профиль зуба эвольвентный. Немного токарки и всё в шоколаде.
@@papaSlava Спасибо за подсказку Вячеслав! Теперь есть над чем поразмыслить. Да, кстати, на счет пружины для Вашей шторки- я где-то на форуме видел как умный чел. нашел выход из этого положения, а именно, взял на конец валика прикрепил шкивок с намотанной на него ниткой и через второй блочек, находящийся у стенки гаража присоединил к грузику. Короче, как у часов-ходиков.
Видел и я это решение. Шнурок вызывает некоторое... отторжение. Не то. Кроме того, валик ворует пространство. Я уже решил ещё проще. Просто шторка без валика и пружин. Она сама собирается внизу за столом в складку и не мешает. Надо бы видос выложить.
Поторопитесь, автоподача это экономия времени, очень существенная экономия. И стоит потратить день на её изготовление, а потом до конца жизни экономить. И она позволит иногда (у меня почти всегда) сразу на двух станках работать ))) Когда сделал на своём нгфе автоподачу так просто офигел сколько всего удаётся сделать, пока идет проход всего лишь на несколько минут. Теперь в проекте концевики для отключения автоподачи, чтобы можно было отойти подальше и не приглядывать постоянно.
Я полностью с Вами согласен. У меня есть из чего делать. Разумеется, есть чем делать. Но хочется побыстрее телескоп достроить. Автоподачу сделаю под настроение. Так бывает, выдохнул, и готово!
вот это мега колхоз!!! )))))))))) еще влепить 3 мотора от стиралки и стол сварить из профильной трубы, прикрутить пару советских домкратов и будет пепелац! Точность там точно космическая! плюс минус трамвайная остановка. Дырки в дверных петлях ковырять сойдет наверное)))
И так, товарищи зрители, перед Вами очередной образец комментария от диванного эксперта! Человек ничего не показал, сделанного своими руками, но тявкает из подворотни в духе "сам не умею и других обосру".
@@papaSlava Да, вибрации там не больше чем уместится... Там всё вибрация. Двигун дрожит как бы он не был сбалансирован. Одно успокаивает: швы будут лопаться оп очереди. Можно заметить.
модернизация просто супер. главное все старые возможности сохранились и на фвг работает коробка . молодчина
Старалсо!
У него сделано лучше, но вы тоже молодец!
Лучшая доработка НГФ, которую я видел! Такое станок достоин называться НГФ-110-PS (Papa Slava)
Очень радует сам подход к конструированию, что сохранён функционал не в ущерб другим функциям. Вертикальный ход стола (вечная проблема НГФ-истов) поражает воображение! )
Спасибо! Я старался.
@@papaSlava , а как и чем торцевали хобот, если не секрет?
@@AL420Me Так в ролике есть! На 13:00.
@@papaSlava Увидел, спасибо! Тоже стал счастливым обладателем похожей головы, иду тем же путём :))
@@AL420Me Потом напишите, мне интересно, Я сделал за месяц, но у меня токарный стоит рядом.
Титанический труд. Респект от бывшего НГФиста! :)
Очень хорошо продуманный станок получился, по вашему методу собираю нгф ш 3 вот только головка у меня от 676 станка она досталась мне по случаю с оснасткой 2 цанговыми патронами правда цанг небольше десятка, и пол ведра фрез под 4 конус гловки 676.за ето всьо добро я отдал двигатель от девятки с коробкой. Надеюсь што выйдет не хуже чем у вас!!!
Ну успеха! Поделитесь результатом, если не забудете!
Слава, ты молодец, а я всё размышлял как мне сделать выглядеть на нгф, спасибо, прекрасно всё!))
Пользуйся на здоровье!
Приветствую! Технически очень грамотно спроектировано , мои поздравления, браво.! 👍👏👏👏 воплощено, мягко говоря, коряво Ну это понятно, делалось из того, что под рукой . Хотя зачастую это вполне оправдано.В общем, просто надёжно, дёшево. Я впечатлён, спасибо за ролик! Удачи, успехов !
С ходом вертикальной подачи очень здорово получилось
Теперь хочется винт подлиннее, но это не к спеху.
Слава поздравляю! Хороший апарат для дома! Здоровья тебе и удачи!
Спасибо!
Здравствуйте вы все делаете офигенно сочность двигателя хватило бы
Гениально! Лайкнул!
Ну я просто обязан поставить лайк.)))))
Ответ для Николая Клименко. Профтруба прикручена на 12 болтов М8 по верху, 3 болта сзади для пластины с подшипником и 4 болта спереди, для переходной пластины головы. Спереди 2 шт М12, один М10 и один М8.
Молодчина!
Felicitaciones desde 🇵🇪 Perú
Gracias!
красавчик лайк и подписка вот на таких людей надо ровнятся
для зажатия и разжатия патрона сделайте ключ токаря, ( это кольцо в 1 сантиметр от водопроводной трубы разрежьте с одной стороны и приварите два прутка по 20 см очень крепко зажимает и откручивать тоже норм )
Спасибо. Кажется сообразил. Но это уже прошлое. Построен сверлильный, он полностью отобрал эту часть работ у фрезера. А фрезер сверлит раз в месяц что-то достаточно тонкое и точное с зажимом в цанговый патрон.
Да, согласен с фактом по поводу 12мм, недавно делал резцедержку на тв , новой р6м5 фрезой 18мм сразу на всю глубину 16мм (чтоб не ездить тудасюда) брал легко и без напряга, моему удивлению небыло предела!!, единственно на выходе фрезы брал очень медленно, чтоб не рвонуло.
Да, это, скорее, было испытание возможностей. В рабочем режиме я подаю скромнее.
Квадратная труба я правильно понял 80#80? Ось ВФГ идёт через первую трубу?вторая труба для чего?что бы фланец в воздухе не висел ? Винты крепления к хоботу ( отверстия 22 мм) через обе трубы 80#80?
Огромный респект , с вашего разрешения тоже повторю вашу конструкцию
Да, труба 80.
Через нижнюю проходит вал привода ВФГ, это труба 1\2". Вторая труба увеличивает площадь опоры ВФГ. Для понимания, кнструкцию следцет представить отдельно от станка. Опорный фланец, это шляпка гриба. Квадратная труба-ножка. На толстой ножке сидит жёстче.
Оверстия через все трубы, что бы ключ проходил.
Повторяйте на здоровье. Это лучшее, что придумано на данный момент. Практически, мини 675й станок.
Как выставлялась перпендикулярность?
Видимо, Вы имеете ввиду привалочную плоскость ВФГ. Была попытка шлифовки точильным станком, закреплённым на столе и движимым ходами стола ↨ и ↔. Но в силу никакой жёсткости сей ганделепы я сделал методом "шабрения болгаркой". Контроль вертикальности проводился обкаткой индикатором, закреплённым на столе и движимым ходами стола ↨ и ↔. Другого метода я не представляю. Точностью в этой части я полностью удовлетворён, при фрезеровке большой балеринкой вылезает тонкая сетка.
что за съемник ? где узнать детальнее ?
Спасибо. Я думал правда о круглой трубе.
все очень здорово придумано,беру на вооружение , один вопрос ,как крепится 80 профтруба к хоботу.?
Болтами. М8 12 шт сверху, М10 и М12. Всего 19 шт. Ближе к голове болты чаще. 4 шт с переднего торца под головой и 3 сзади, держат за пластину со шкивами. Резьба в мясе хобота.
@@papaSlava спасибо
@@kontenent Так тоже можно, но по функционалу сильно отстаёт, а саму ВФГ ещё надо изготовить! Не конкурентно.
Самая грамотная модернизация, что я видел. Супер
Добрый день Вячеслав. Уточните диаметр трубы и как на ней крепится отрезанный кусок стакана с резьбой?
Приветствую. Труба что-то около 45 мм, главное, чтоб проходила в нижнюю часть стакана, сохраняя мясо для фиксирующих болтов. Стакан, соответственно, оцилиндрован внутри. А верхний кусок стакана, с резьбой, просто проточен на цилиндр с бортиком и посажен в трубу запрессовкой до упора в этот бортик. Более крепежа не требуется. Когда Вы это проделаете, увидите, что всё очень просто.
А вообще есть план поставить ускоренную вертикальную на весь ход стола (460) с заменой винта. Ибо вертеть ручкой по 50-100 оборотов для замены инструмента/шомпола просто достало.
Да доработка очень оригинальная,когда я свою ВФГ доделаю,не знаю,работа не дает.
Работа-это деньги, а это хорошо!
А,их всегда мало,вроде зарабатываю все равно не хватает.
а не прощще было вращение на головку сделать прямо от дополнительного электромотора ,мне кажется через гибкое соединение было в самый раз ,а так нагородил ..поводу подачи идея неплохая -МОЛОДЕЦ
Нет. Не проще. Во-первых надо где-то взять двигатель. И как-то менять обороты в большом диапазоне. Во вторых, объём работы примерно одинаков. И третье, ремню возле стружки не место. О перегибе умолчу.
Главное: сохранён ВЕСЬ функционал НГФ-110, появилась возможность работы концевыми фрезами (вертикал!) + реализована работа хоботом и появилась работа пинолью".
@@papaSlava есть же частотный преобразователь изменения оборотов двигателя
@@xruct Ага, я ещё должен и частотник купить?
Посмотрите на ОФ-55, 675, 676, Вм-130 и мысленно поставьте рядом мой. Вот Вам и ответ. Расходов минимум (3 подшипника и немного железа), результат максимально возможный.
@@papaSlava да это все не очень дорого (частотник) энергетические затраты и материал на ваше изготовления ,мне кажется дороже
@@xruct С месяц возни было. Но САМ ПРОЦЕСС!? И я НИЧЕГО не покупал. ВФГ подарили, остальное было.
Как делать натяжку ремня,привода вфг?
Смотря в какой конструкции. Если у меня, то там корпус подшипника "квадратного" вала сдвигается вверх-вниз и натягивается резьбовой шпилькой.
Напоминает "мартышку" - ОФ-55...
Самый выносливый, универсальный и довольно точный станок...
Здоровско!
Хорошая модернизация.Класс
Думается, эта конструкция оптимальна. А заводское исполнение по такому типу не сложно, и было бы вообще люкс.
Хорошая конструкция вышла!
Отличная!
@@papaSlava согласен!Все,начинаю просматривать обьявления,подискивать НГФ
👌😁
Добрый вечер Вячеслав! Самоделка - просто восторг! Я к своему 110-му тоже 676 голову приобрел. Вот только нет там конусной ведущей шестерни. Старый владелец поставил сверху шкив. Скорее всего буду мастрячить с доп. двигателем и частотником. Да,еще спросить хотел: в ВФХ у Вас стоит КМ-4? Можно как-нибудь к Вам в личку с вопросами заглянуть? С уважением, Владимир.
Здравствуйте. КМ-4. Можно. Сразу подкину идею. Вместо штатной конички можно поставить шестерни от дифференциала. Те, что у меня на приводе подвижки хобота. Не обязательно делать с ускорением, вполне хватает 1:1. Шестерни там безумные, всё-таки 60-80 лошадей прокачивают. И профиль зуба эвольвентный. Немного токарки и всё в шоколаде.
@@papaSlava Спасибо за подсказку Вячеслав! Теперь есть над чем поразмыслить. Да, кстати, на счет пружины для Вашей шторки- я где-то на форуме видел как умный чел. нашел выход из этого положения, а именно, взял на конец валика прикрепил шкивок с намотанной на него ниткой и через второй блочек, находящийся у стенки гаража присоединил к грузику. Короче, как у часов-ходиков.
Видел и я это решение. Шнурок вызывает некоторое... отторжение. Не то. Кроме того, валик ворует пространство. Я уже решил ещё проще. Просто шторка без валика и пружин. Она сама собирается внизу за столом в складку и не мешает. Надо бы видос выложить.
@@papaSlavaДобре Вячеслав! Ждемс видео!
Мне бы кто-нибудь подарил голову от 675.. Сделано здорово!!
...я бы тоже так сделал бы.или лучше.:))
Отличный универсал получился!!! Авто подача стола будет?
Будет, но не скоро. Или если припрёт. Таки да, универсал!
Поторопитесь, автоподача это экономия времени, очень существенная экономия. И стоит потратить день на её изготовление, а потом до конца жизни экономить. И она позволит иногда (у меня почти всегда) сразу на двух станках работать )))
Когда сделал на своём нгфе автоподачу так просто офигел сколько всего удаётся сделать, пока идет проход всего лишь на несколько минут. Теперь в проекте концевики для отключения автоподачи, чтобы можно было отойти подальше и не приглядывать постоянно.
Я полностью с Вами согласен. У меня есть из чего делать. Разумеется, есть чем делать. Но хочется побыстрее телескоп достроить. Автоподачу сделаю под настроение. Так бывает, выдохнул, и готово!
@@ПромЭнерго-в9д Автоподача на продольную реализована.
вот это мега колхоз!!! )))))))))) еще влепить 3 мотора от стиралки и стол сварить из профильной трубы, прикрутить пару советских домкратов и будет пепелац! Точность там точно космическая! плюс минус трамвайная остановка. Дырки в дверных петлях ковырять сойдет наверное)))
И так, товарищи зрители, перед Вами очередной образец комментария от диванного эксперта! Человек ничего не показал, сделанного своими руками, но тявкает из подворотни в духе "сам не умею и других обосру".
Молодец удачный агрегат, класс лайк с подпиской!!!
Судя по качеству сварки -- действительно приклеил...
И не отвалилось!
@@papaSlava Хорошо. Но там вибрация, а она штука коварная.
@@DonEstorsky На мой век хватит. Да и вибраций там не много, всё работает отлично!
@@papaSlava Да, вибрации там не больше чем уместится... Там всё вибрация. Двигун дрожит как бы он не был сбалансирован. Одно успокаивает: швы будут лопаться оп очереди. Можно заметить.
Кулибин!!!!!
Угу.
С еще одним станком проектов будет побольше)))
Воплощение упростится, это точно.
удался!
Факт, ты же ручки крутил!
хоть покраст стонок чтоб раелестичний смотрелось
Главное, чтоб "раелестичний" фрезеровать мог.
Надо покрасить !
Под настроение. На скорость не влияет. Но краску уже купил!
Why do i only see russians
Нечто подобное я пытался придумать для своего 6р81, а тут готовое решение.
Воплощайте! Потом покажете.
@@papaSlava Вфг нужно подходящую купить.