Единственный ролик, где наглядно показан процесс осветления алюминиевого сплава в азотной кислоте. Давно такое искал в Инете, чтобы убедиться воочию и наконец попалось! Автору респект и дальнейших успехов в выпусках роликов по теме литья! Все они смотрятся с неподдельным интересом!
Как и всегда, было очень интересно смотреть! Насколько я не литейщик и то постоянно залипаю на твоих видео. Спасибо за то что делишься знаниями. Твои наклейки очень органично вписались в дизайн принтера. Как буд то от призводителя.)
Капитальный красавчик!!! Всегда приятно смотреть процесс и слушать пояснения....у меня даже жена подсела на твои видосы!!!! Так держать и успехов в развитии!!!
@@FolkCraftCasting у меня в жертве были книги по художественному литью, она была изучена вдоль и поперёк. И понимая как это сложно и сколько нужно сделать операций. И видеть как это в живую делается, причём именно с пояснениями. Это реально крутой материал.
В скором времени мне предстоит кое-что отлить из алюминия твой канал для меня как золото Когда его снесли было очень хреново Как хорошо что ты его восстановил
Я вот, глядя на тебя, зд принтер себе купил. Дети просто сбесились, игрушки штамповал, наверное, неделю без перерывов на сон и еду, кошка в прединфарктном состоянии... Отличная весчь! И канал отличный, спасибо за контент!
Прекрасная работа! Жаль, что так много доработки после литья... Пора переходить от ПГС к ХТС:) В наше время есть экологические и не вонючие смеси. К примеру в Барнауле ребята делают, могу контакты написать, если надо. Позволь посоветовать - в будущих проектах учти формовочные уклоны. Такие уклоны позволят легче вытаскивать модель из полуформ и минимизировать в будущем доработку отливок на наждаке. Ещё один факт по поводу наколов, которые сделаны в нижней проформе - если вы хотели с помощью них компенсировать усадочные поры, то для этого они не работают, ибо усадка металла проходит снизу вверх, от тонких частей к толстым. Еще - если интересно делать максимально плотное литье(без микропор нийяма), то могу для вас бесплатно провести моделирование затвердевания, которое покажет места образования пор. Таким образом, ещё до проведения фактической плавки, можно максимально усовершенствовать литейную технологию.
Кто-то играл в куличики в детстве и в конструктор, и ничему не научился, а кто-то всё так-же, и сейчас самый интересный любительский канал по литью металла ведет. Как всегда зачёт.
МОЛОДЕЦ - УДАЛЕЦ ! К тому-же ХРАБРЕЦ. Он -" ... на санках всех катал" Я на ус намотал. Пишу положительно. Ведь всё обворожительно. Замечательтный контент, И серьёзный аргумент. И ещё один момент. Это, просто комплимент. Скромный - лица не кажет. Но, всё расскажет и покажет. Чётко, грамотно, понятно. Смотреть приятно. Речь лаконичная, Изображение отличное. Смотришь - наслаждаешься. Ума набираешься. Волшебник, фокусник, шаман. И это точно, не обман. Затейник от Бога, И знает много. Преподавать бы смог. Храни его Бог!
Вот спасибо за информацию о проколах для борьбы с усадкой, недавно отливал заготовку под шкив, две крупных ямки на плоскости образовались из-за усадки, пришлось на токарнике прилично облегчить шкив чтобы их убрать
Мастерская преобразилась до красоты!!! Даёшь ещё пресс для испытания сплавов на прочность: разрыв, сжатие, изгиб и срез! У нас был такой в техникуме на лабаз по сопромату, 30 лет назад...
мое восхищение! отлить из Д16Т, да так чтобы не лопнула, без кратеров и другого брака - это браво! искренне восхищаюсь, я вообще считал что Д16 не льется, что-то дельное сделать литьем нельзя, что дело за горячей штамповкой и мех. обработкой. Но заказчику должен сказать, что прочность литой детали все равно меньше чем механической
Красотища! Раз ты занялся техничкой, пожалуйста поподробней про усадку. Какие закладывал размеры, какие получаются? оч интересно. Спасибо за интересные видео.
Красавчик, очень интересные ролики снимаешь! С химической полировкой сильно заморочился. Попробуй средство для мытья газовых плит от нагара. Не знаю как сработает с твоими сплавами. Я однажды помыл им отцовскую кастрюлю для рыбалок. Отец не поверил, что это его кастрюля. Сказал, что эта новая, а его кастрюлю я потерял).
Автору респект и уважуха, нонче не так много мастеров готовы делиться своими секретами а у твоих видосов, мне реально есть чему учиться. Ничего нового, но если учиться ремеслу по книгам на постижение науки уходят годы и далеко не факт что получишь превосходный результат, а твои ролики для понимающего куда смотреть просто кладезь знаний, спасибо
Я конечно же не специалист по цветным сплавам и далеко не претендую на истину, но есть пару замечаний которые хотелось бы высказать. Отсутствие литниковой системы в классическом представлении, а именно такого элемента литниковой системы как шлакоуловитель приведёт ухудшение мех свойств. Отсутствие зумпфа может спровоцировать маханический пригар, или же частично разрушить-размыть форму. Отсутствие прибылей на отливке приводит к усадочной пористости в теле отливки. Каким образом наколы в нижней полуформе могут способствовать предотвращению усадки? Максимум они улучшает так это газопроницаемость формы. Также далеко не лишним будет при проэктировании закладывать в модель формовочные углы. Плавка аллюминиевых сплавов сопровождается поглащением водорода который не дефундирует в процессе кристализации отливки. Если же не предпринимать мер по устранению последнего, то это вызовет газовую пористость, что несомненно ухудшит качество отливки. Конечно все это вопросы к предявляемым требованиям, но технология на мой взгляд, явно имеет много изъянов. Сплав заявленной марки после 2х плавок не думаю что останется сплавом с тем же составом ибо угар шихтовых материалов никто не отменял. В последнем могу ошибаться, ибо это зависит от многих параметров плавки, таких как температура, скорость плавки и т.д.
При использовании АЛ-4, АЛ-6, качество отливки гораздо лучше! Отпечатки пальцев видно (конечно от формовочной зависит). Меньше времени на обработку да и литниковую можно делать меньше,а так- всё клас! Респект.
Здравствуйте! Хочу отлить игольчатый радиатор для светодиодного прожектора. Если можете, подскажите каким способом это сделать, и какой минимальный диаметр иголок?
Надо Вам, уважаемый, чпу-шечку громоздить небольшую. Чтоб можно было сразу привязаться более менее в размеры и отфрезеровывать и облой, и прочие "допуски". А то дремелем как-то совсем лампово-крафтово :-) С большим интересом смотрю ваиш видео! Спасибо!
Доброго дня, не первый раз замечаю что вы используете для обработки фрезы по металлу, а не фрезы по алюминию, в этом есть какой-то смысл, или в данный момент нет смысла именно во фрезах по алюминию?
Очень здорово получилось, думаю шатун для двигателя от мотоблока, почему не показал излом стержня от выпаров хотелось бы посмотреть как гнестя и ломается стержень от выпора.
Интересно, не пробовал ли ты вместо кисточки с ситом, использовать кружку сито для выпечки(в икеи такие продавались) по сути кружка с дном ситом и механизмом который "шебуршит" содержимым. Мне кажеться это было бы удобнее
@@FolkCraftCasting Вы сами сказали, что вам эту деталь заказал клиент, и вопрос у меня почему ваш клиент выбрал метод изготовления этой детали медодом литья, а не фрезеровкой на ЧПУ. Я не собираюсь вас как то принизить или оскорбить чем то, меня восхищает то чем вы занимаетесь. Поэтому и хочу выяснить, насколько экономически целесообразно было выпонять данную детать методом литья.
Фолк, пришла идея в голову. А что, если в расплав алюминия добавить прутков для пайки алюминия (кастолин и тд.) как считаешь такой приём улучшит качество литья ? Так как в кастолине содержится «злой»флюс
у меня есть такое видео можете посмотреть. Правда в этот раз немного другая ситуация была украли аккаунт ну и канал разумеется. th-cam.com/video/rvurJD0U2Zg/w-d-xo.html&ab_channel=FolkCraft
А если попытаться упростить процесс, сделать сразу 3д модель с литниками, залить ее в какой-нибудь жесткий материал, что-нибудь типа гипса, асбеста, а потом в печи попытаться выпарить PLA или PETG пластик? А в форму потом залить аллюминий? Я просто диванный эксперт, поэтому интересно послушать Ваше мнение
Совет. Можно печатать деталь из двух половинок с замками, которые будуть ложиться в верхнею и нижнею опоки. Тоесть печатать деталь разединенной по полинии разделения опок. Ну и замочки и отверствие под шурупи для извлечения из опок.
Приветствую , крутая отливка , но рамы не делают из д16 ибо трещат швы , притом почти сразу . ГОСТовский аналог АД 31/33. Ну как бы в теме рамострителства.
исходил из той информации что мне была известна. аналог отечественного сплава АД33 тоже используют в велосипедах. Все зависит от конкретного бренда велосипеда.
![[LIVE] : ONE ลุมพินี 83 วันนี้!! คู่เอก "พันฤทธิ์ vs ซุปเปอร์บอล วันของโอม MBK"](http://i.ytimg.com/vi/1b4pkKHa_Fk/mqdefault.jpg)
Обзор 3D принтера KINGROON KP3S
Купить принтер из обзора! Летняя распродажа, которая начнется с 27.06 по 1.07
s.click.aliexpress.com/e/_oBjp9ed
Привет, почему НЕ ВАКУУМИРУЕШЬ гипс?
Единственный ролик, где наглядно показан процесс осветления алюминиевого сплава в азотной кислоте. Давно такое искал в Инете, чтобы убедиться воочию и наконец попалось!
Автору респект и дальнейших успехов в выпусках роликов по теме литья!
Все они смотрятся с неподдельным интересом!
Рад что вам нравится
Как и всегда, было очень интересно смотреть! Насколько я не литейщик и то постоянно залипаю на твоих видео. Спасибо за то что делишься знаниями. Твои наклейки очень органично вписались в дизайн принтера. Как буд то от призводителя.)
Спасибо. Наклейки это твоя работа ))) я только их клею.
Капитальный красавчик!!! Всегда приятно смотреть процесс и слушать пояснения....у меня даже жена подсела на твои видосы!!!! Так держать и успехов в развитии!!!
благодарю.
Приятно смотреть, как из гаражного производства все переросло на такой профессиональный уровень. Лучший канал о литье!
спасибо я стараюсь
@@FolkCraftCasting у меня в жертве были книги по художественному литью, она была изучена вдоль и поперёк. И понимая как это сложно и сколько нужно сделать операций. И видеть как это в живую делается, причём именно с пояснениями. Это реально крутой материал.
В скором времени мне предстоит кое-что отлить из алюминия твой канал для меня как золото
Когда его снесли было очень хреново
Как хорошо что ты его восстановил
Спасибо рад что полезен
Я вот, глядя на тебя, зд принтер себе купил. Дети просто сбесились, игрушки штамповал, наверное, неделю без перерывов на сон и еду, кошка в прединфарктном состоянии... Отличная весчь! И канал отличный, спасибо за контент!
Пожалуйста рад что нравится.
Ты просто молодец! Наслаждение смотреть как качественно ты делаешь свою работу! Респект!
благодарю.
Вот ты красава , всё чётко , без лишних слов и руки из плеч , молодец , приятно смотреть и слушать.
Молодец. Как всегда приятно посмотреть и послушать. За химполировку отдельное спасибо.
пожалуйста
Да опыт в тему.класс.
Прекрасная работа! Жаль, что так много доработки после литья... Пора переходить от ПГС к ХТС:) В наше время есть экологические и не вонючие смеси. К примеру в Барнауле ребята делают, могу контакты написать, если надо.
Позволь посоветовать - в будущих проектах учти формовочные уклоны. Такие уклоны позволят легче вытаскивать модель из полуформ и минимизировать в будущем доработку отливок на наждаке.
Ещё один факт по поводу наколов, которые сделаны в нижней проформе - если вы хотели с помощью них компенсировать усадочные поры, то для этого они не работают, ибо усадка металла проходит снизу вверх, от тонких частей к толстым.
Еще - если интересно делать максимально плотное литье(без микропор нийяма), то могу для вас бесплатно провести моделирование затвердевания, которое покажет места образования пор. Таким образом, ещё до проведения фактической плавки, можно максимально усовершенствовать литейную технологию.
Спасибо за советы. Напишите буду благодарен
@@FolkCraftCasting Сергей Ковылин +7 983 385-45-50
Если не сложно - передавайте привет от Смирнова Андрея:)
Кто-то играл в куличики в детстве и в конструктор, и ничему не научился, а кто-то всё так-же, и сейчас самый интересный любительский канал по литью металла ведет.
Как всегда зачёт.
рад что вам нравится
Очень высокий уровень подачи ! Да и суть видео тоже весьма интересна ! Просто красавчик !!!
благодарю.
Доброе утро . Отличная работа. Как всегда полная поддержка 👌👍👍👍🙂. Удачи.
благодарю.
МОЛОДЕЦ - УДАЛЕЦ !
К тому-же ХРАБРЕЦ.
Он -" ... на санках всех катал"
Я на ус намотал.
Пишу положительно.
Ведь всё обворожительно.
Замечательтный контент,
И серьёзный аргумент.
И ещё один момент.
Это, просто комплимент.
Скромный - лица не кажет.
Но, всё расскажет и покажет.
Чётко, грамотно, понятно.
Смотреть приятно.
Речь лаконичная,
Изображение отличное.
Смотришь - наслаждаешься.
Ума набираешься.
Волшебник, фокусник, шаман.
И это точно, не обман.
Затейник от Бога,
И знает много.
Преподавать бы смог.
Храни его Бог!
Приветствую вас Фолкрафтыч, доброго вам здравица! Как всегда спасибо за видио!
пожалуйста
как всегда грамотно, наглядно и содержательно.
Супер! Каждый раз узнаю что-то новое!
стараюсь
Вот спасибо за информацию о проколах для борьбы с усадкой, недавно отливал заготовку под шкив, две крупных ямки на плоскости образовались из-за усадки, пришлось на токарнике прилично облегчить шкив чтобы их убрать
когда толщина большая усадка неизбежна и ее нужно компенсировать. способы разные это один из них
Мастерская преобразилась до красоты!!! Даёшь ещё пресс для испытания сплавов на прочность: разрыв, сжатие, изгиб и срез! У нас был такой в техникуме на лабаз по сопромату, 30 лет назад...
мое восхищение! отлить из Д16Т, да так чтобы не лопнула, без кратеров и другого брака - это браво! искренне восхищаюсь, я вообще считал что Д16 не льется, что-то дельное сделать литьем нельзя, что дело за горячей штамповкой и мех. обработкой.
Но заказчику должен сказать, что прочность литой детали все равно меньше чем механической
все верно подмечено.
Благодарю за очень увлекательное видео!
рад что понравилось
Спасибо за видео. С возвращением.🙂👍👍👍⚔💪
ОБОЖАЮ ЭТОТ КАНАЛ!
я рад что вам нравится
Андрей- как всегда шикарная работа!👍
благодарю.
@@FolkCraftCasting Очень много труда но все отлажено из-за этого кажется просто. Да мне показалось что одно видео пропало с Ютуба
Отлично!!? спасибо ... Приятно смотреть
Obrigado pelo belo trabalho.
Amigo Folk Craft qual é a composição da sua areia de fundição?.Obrigado
ШИКАРДОС !!! лайк в карму.
Очень качественно. Спасибо за видео.
Пожалуйста.
Видио, замечательное) с химической полировкой не сталкивался, только слышал... а благодаря тебе, всё же попробую)
удачи в работе
Спасибо)
Красавчик. Молодец 👍🏻
спасибо
Красава. За идею с полировкой натром спасибо. Возьму на заметку
пожалуйста
Спасибо за труд!
пожалуйста
Отлично, ещë бы взглянуть на работу в агрегате сей детали)))
Посмотри на любой мотоблок. Там такие же шатуны.
если пришлют покажу
Привет Мастеру благодарю за видео зачёт вам и за советы...,,,
рад что понравилось
спс
Красотища! Раз ты занялся техничкой, пожалуйста поподробней про усадку. Какие закладывал размеры, какие получаются? оч интересно. Спасибо за интересные видео.
я литейщик самоучка все делаю на глаз)
Всех благ тебе,бро,ты лучший контент,что я находил в ютубе,я твой фанат😉
Благодарю. Рад что нравится.
Красавчик, очень интересные ролики снимаешь!
С химической полировкой сильно заморочился. Попробуй средство для мытья газовых плит от нагара. Не знаю как сработает с твоими сплавами. Я однажды помыл им отцовскую кастрюлю для рыбалок. Отец не поверил, что это его кастрюля. Сказал, что эта новая, а его кастрюлю я потерял).
Как всегда супер!!!!!
благодарю
Лайк за труды!
Респект за такие видосы! Ты один из лучших!
спасибо
Автору респект и уважуха, нонче не так много мастеров готовы делиться своими секретами а у твоих видосов, мне реально есть чему учиться. Ничего нового, но если учиться ремеслу по книгам на постижение науки уходят годы и далеко не факт что получишь превосходный результат, а твои ролики для понимающего куда смотреть просто кладезь знаний, спасибо
спасибо я рад что полезен для вас
👍👍👍Молодец
спс.
Спасибо как всегда ты супер!
пожалуйста
Я конечно же не специалист по цветным сплавам и далеко не претендую на истину, но есть пару замечаний которые хотелось бы высказать.
Отсутствие литниковой системы в классическом представлении, а именно такого элемента литниковой системы как шлакоуловитель приведёт ухудшение мех свойств.
Отсутствие зумпфа может спровоцировать маханический пригар, или же частично разрушить-размыть форму.
Отсутствие прибылей на отливке приводит к усадочной пористости в теле отливки. Каким образом наколы в нижней полуформе могут способствовать предотвращению усадки? Максимум они улучшает так это газопроницаемость формы.
Также далеко не лишним будет при проэктировании закладывать в модель формовочные углы.
Плавка аллюминиевых сплавов сопровождается поглащением водорода который не дефундирует в процессе кристализации отливки. Если же не предпринимать мер по устранению последнего, то это вызовет газовую пористость, что несомненно ухудшит качество отливки.
Конечно все это вопросы к предявляемым требованиям, но технология на мой взгляд, явно имеет много изъянов.
Сплав заявленной марки после 2х плавок не думаю что останется сплавом с тем же составом ибо угар шихтовых материалов никто не отменял. В последнем могу ошибаться, ибо это зависит от многих параметров плавки, таких как температура, скорость плавки и т.д.
много чего есть в литье в этом вы правы.
Как и всегда шикарно!!
Но будь осторожней с азотной кислотой она ошибок не прощает
это верно.
лайк не глядя. всегда интересно смотреть
спасибо
Супер!👍👍
спасибо
Ты крут, спасибо!
Ооо, я уже подумал двигатель делать будешь 😁)
Прикольные коврики, интересно было бы на них вылить латунь и бронзу...
Не просто попросили такие детальки. ПРО Латунь и бронзу СЛОЖНО СКАЗАТЬ надо проверять как написано держат 1100 градусов. Думаю справятся тоже.
@@FolkCraftCasting а под ковриком что происходит?
с возвращением!!!
спасибо.
А начиналось все с телескопа) творческих успехов дружище!) 💪
Ура новый видос и возвращение канала!!
именно так
Лайк не глядя, посмотрю чуть позже.
спасибо
Молодец бро , красавчик 👍👍👍 удачи тебе
спасибо.
Молодец 👍 класс
спасибо
Смотрел и смотрю все твой ролики спасибо за такие видосы!)))
пожалуйста
Молодец!!!
спасибо
Редкий канал! Лайк!
спасибо
лайк не глядя-ибо всегда крутой контент :) вопрос по фрезе: как она правильно обзывается? размеры? ..
При использовании АЛ-4, АЛ-6, качество отливки гораздо лучше! Отпечатки пальцев видно (конечно от формовочной зависит). Меньше времени на обработку да и литниковую можно делать меньше,а так- всё клас! Респект.
согласен полностью. Спасибо
КРУТО !!!
спасибо
Может попробуешь отливать тонкостенные детали, с толщиной стенки 1-3мм? Если получиться, интересная идея для видео.
Ты лучший!
Здравствуйте! Хочу отлить игольчатый радиатор для светодиодного прожектора. Если можете, подскажите каким способом это сделать, и какой минимальный диаметр иголок?
Лайк авансом!
спасибо
Капец ты развился Дядь,мне бы так😊
мал по малу.
Класс
Спасибо за труд!! Как всегда приятно смотреть!
Будет ли видео с тонкостенной заковырестой деталью?
кто знает быть может
"На помощь зову насадку..." 😂😂😂😂👍👍👍👍👍
именно так
Надо Вам, уважаемый, чпу-шечку громоздить небольшую. Чтоб можно было сразу привязаться более менее в размеры и отфрезеровывать и облой, и прочие "допуски". А то дремелем как-то совсем лампово-крафтово :-)
С большим интересом смотрю ваиш видео! Спасибо!
Доброго дня, не первый раз замечаю что вы используете для обработки фрезы по металлу, а не фрезы по алюминию, в этом есть какой-то смысл, или в данный момент нет смысла именно во фрезах по алюминию?
молодец!
Классные ролики , всегда смотрю с удовольствием ! Скажите как с вами связаться , изделия на заказ делаете ?
пишите в вк
@@FolkCraftCasting дайте ссылку куда написать ? Написал в сообщество в ВК , никто не ответил !
шатун делают из чугуна. Вот как отлить из стали или чугуна ? есть ли какой метод расплавить чермет в домашних условиях ?
закажи стружку д16т у Негоды или Олега Певцова) они металл "экономят"))
стружку плавить особо смысла нет разве что она только халявная
Ты уже стал инженером, специалистом высшего уровня
нет я как и был всего лишь делетант
@@FolkCraftCasting " чем больше знаю-тем больше понимаю, сколько ещё надо узнавать"
Очень здорово получилось, думаю шатун для двигателя от мотоблока, почему не показал излом стержня от выпаров хотелось бы посмотреть как гнестя и ломается стержень от выпора.
цели не было делать тест алюминия
закалка алюминия-довольно спецфична.
Интересно, не пробовал ли ты вместо кисточки с ситом, использовать кружку сито для выпечки(в икеи такие продавались) по сути кружка с дном ситом и механизмом который "шебуршит" содержимым. Мне кажеться это было бы удобнее
Здравствуйте можно вам заказать изготовление лопасти винта лодочного мотора по образцу размер 100*50 мм
Скоро и до ХТС дойдёте. ) Так держать.
в перспективе думаю все будет
добрый день! форма сушилась, сколько по времени?
Купил себе муфельную печь, 3д принтер есть. Так что тоже буду отливать алюминий. Пока болванки заготовки отливаю.
дело хорошее удачи
Отличные отливки, почти как на фабрике, не то что мои бронзовые и алюминиевые (лепехи)
ну со временем начнет получаться лучше.
банки от пива и сладкой воды из метала подходят для литья ?
Все здорово, работа выполнена отлично. Но меня не покидает вопрос, не проще/дешевле ли было сделать шатун на ЧПУ фрезере?
у меня нет чпу и мой канал про литье причем тут чпу?
@@FolkCraftCasting Вы сами сказали, что вам эту деталь заказал клиент, и вопрос у меня почему ваш клиент выбрал метод изготовления этой детали медодом литья, а не фрезеровкой на ЧПУ. Я не собираюсь вас как то принизить или оскорбить чем то, меня восхищает то чем вы занимаетесь. Поэтому и хочу выяснить, насколько экономически целесообразно было выпонять данную детать методом литья.
@@NeitHunt литьё обычно всегда значительно дешевле выходит, нежели ЧПУ обработка, особенно если супер точность не важна.
Фолк, пришла идея в голову. А что, если в расплав алюминия добавить прутков для пайки алюминия (кастолин и тд.) как считаешь такой приём улучшит качество литья ? Так как в кастолине содержится «злой»флюс
Ты выжил)
других вариантов и не рассматривал)
Твой канал блокировали вроде, расскажи из-за чего и как открыл заново. Очень интересно было бы послушать
у меня есть такое видео можете посмотреть. Правда в этот раз немного другая ситуация была украли аккаунт ну и канал разумеется.
th-cam.com/video/rvurJD0U2Zg/w-d-xo.html&ab_channel=FolkCraft
Привет, слушай, что будет если гипс развести молоком, он совсем не схватится и останется жидким?
скажитье пожалуйста можно сделать ролики или форму для тиснения древестной пасты
затрудняюсь сказать поскольку с таким не сталкивался
@@FolkCraftCasting спосибо надеюс заинтирисует и порадуйтье очередним мастер класом
Небольшой совет: написающие элементы лучше печатать с поддержками) тогда модель не будет провисать в воздухе и дефекта при печати можно) избежать
да все верно теперь печатать буду с поддержками
А если попытаться упростить процесс, сделать сразу 3д модель с литниками, залить ее в какой-нибудь жесткий материал, что-нибудь типа гипса, асбеста, а потом в печи попытаться выпарить PLA или PETG пластик? А в форму потом залить аллюминий? Я просто диванный эксперт, поэтому интересно послушать Ваше мнение
Очень интересно в каком механизме используется этот шатун. Толщина при его размерах просто запредельная-вот и интересно для чего же он применяется)
как я понял для мотоблока
Слабое место у мблока шатун, люминий.На советских помню ещё ломало.
@@FolkCraftCasting нева-1..? :))
Ждем видео от заказчика!
я тоже)
А почему Вы сразу не напечатаете модель с учетом припусков на обработку и литейными уклонами?
Круто
А что под ковриком в месте нагрева?
Совет. Можно печатать деталь из двух половинок с замками, которые будуть ложиться в верхнею и нижнею опоки. Тоесть печатать деталь разединенной по полинии разделения опок. Ну и замочки и отверствие под шурупи для извлечения из опок.
я в самом начале видео про это сказал и также сказал почему так не делал.
Приветствую , крутая отливка , но рамы не делают из д16 ибо трещат швы , притом почти сразу . ГОСТовский аналог АД 31/33. Ну как бы в теме рамострителства.
исходил из той информации что мне была известна. аналог отечественного сплава АД33 тоже используют в велосипедах. Все зависит от конкретного бренда велосипеда.
@@FolkCraftCasting Не-а не делают , посмотрите пожалуйста инструкцию , не варится по швам идут почти сразу трещины.
@@ДэвиКрокетт-д2ю Совершенно верно.
я его не варю это первое. второе рамы литые а не сварные.
@@FolkCraftCasting Да ладно, пример в студию литой рамы.