Препятствие при работе на циркулярке -подлая и опасная вещь. Я распускал вдоль доборы на циркулярке, смонтированной в небольшой стол. Ветром открыло дверь и конец добора уперся в торец двери. Заготовку подорвало и я чирканул пильным диском по ногтю большого пальца правой руки. Спасла привычка выставлять минимально нужный вылет диска. Прорезал только ноготь.Берегите себя!
Зачёт! Впрочем как всегда. В процессе видео пытаюсь ещё уловить обстановку в мастерской, чего нового, какими новинками ещё обзавёлся ) Не стал на планшете смотреть, включил на компе - там экран больше )
Максим, здравствуйте. Подскажите, пожалуйста, а какой высоты нужно делать стол для токарного станка при росте оператора 183. Токарный JET JWL 1220L. Спасибо.
Супер . Ну если уже серьезный станок . то наверное уже и серьезные работы намечаются )))) Чем дальше тем интересней . А я ведь предупреждал еще когда был обзор первого токарного что затянет )) Удачи
У меня в рейсмусе осталось от силы половина рабочей ширины - остальное в сколах )) Пора бы новые ножи ставить, но пока еще добиваю остатки от стройки - жалко... Спасибо!
Хорошо, что стол маслом покрыл. А то без обработки любые фанерные изделия очень сильно пылят. Я так раму своего станка маслом натер, сразу чище стало на рабочем месте. Отличное видео!!
Привет Макс. Огонь стол. Ну ты КРАСАВЧИК, я про концовку. "все интриговать больше не буду.......В СЛЕДУЮЩЕМ ВИДЕО ОБЯЗАТЕЛЬНО ПОКАЖУ))))) Норм так)))))
Хорошая работа. Тоже хорошее решение для токарника видел на американском канале April Wilkercon. Мне понравилась идея установки заточного станка для резцов.
Да, на маятниковых направляющих. Сейчас хочу сделать для jetовского рейсмуса, а то места маловато. Глядя на тебя, собираюсь строить мастерскую, квадратов на 150.:-)
Макс,доброго времени суток!Вопрос не в тему,на каком растоянии(на твой взгляд) удобен паз для поперечной направляющей от вала фрезера?спасибо!(изготавливаю самодельный стол под фрезер)
Если не трудно сделай видео о том как различить материал . Дуб,ясень , сосна, лиственница и т.д. БЕЗ коры и листвы . Чисто по текстуре волокна . Это будет очень позновательно и нужно для новичков , заранее огромное спасибо !
Максим, попробуйте в следующий раз масло-воск (покрытия для дерева) под торговой маркой Сигма Колор... Натуральный и качественный продукт, думаю вы сразу заметите...
Самое интересное это когда видео в ускоренном темпе показывают глазки разбегаются и думаю если так работать в ускоренном темпе то сколько дел можно за один день сделать. Эх была бы у меня сейчас своя мастерская на даче .... Но пока у меня в квартире есть дабы соседи пока не жалуются.
16:22 - ошибочка, Макс. Если ты вибрацию от станка передашь куда-то дальше, то вред для станка не снизится, как ты ожидаешь, а увеличится (нагрузка на подшипники и пр.). Получается что амплитуду вибрации ты снизил не снижением эксцентричности вращающейся детали, а жёсткой фиксацией станка. Вибрация снизилась, а центробежные силы от детали со смещённым центром тяжести, ни куда не делись. До этого они (центробежные силы) тратились на перемещение станка (вибрацию), а сейчас они полностью тратятся на сдавливание шариков в подшипниках. Для примера рассмотрим свайный вибропогружатель. Когда мы даём нагрузку - начинаем сваю вдавливать в грунт, амплитуда вибрации снижается, и двигателю виброгенератора работать становится тяжелее. А значит нагрузка на весь станок увеличилась. Зажмите виброгенератор в какую нибудь монолитную огромной массы конструкцию (например, ж/б фундамент) - тут же кирдык придёт этому виброгенератору. Другой пример, глубинный вибрационный насос, который в скважины погружают чтобы воду качать. Если ты подвесишь его не на упругий шнур, а на тросик, то увидишь что через некоторое время стальное ушко за которое зацеплен тросик перетёрлось. Кароче, если вибрацию механизма не получается снизить более точной балансировкой и центровкой (если вибрация должна быть по определению), то уж точно нельзя снижать вибрацию жёстким зажатием "в тисках". Пусть вибрирует себе на здоровье, если это не опасно для окружающих. В природе у всех механизмов (опорно-двигательный аппарат животных) жёсткие сочленения суставов должны чередоваться с мягкостью межпозвонковых дисков, стопы, естественной кривизной позвоночника, мягкостью походки. Если вся эта система будет жёсткой, то где-то всё равно образуется люфт.
На окно можно сделать фанерные ставни.По моему вполне вариант на время съёмок.И не обязательно они должны быть распашными,можно сделать по типу откидной гаражной двери что бы над окном параллельно с потолком висели.В идеале конечно рольставни,что-бы управлялись кнопкой из мастерской,с электроприводом,но это дороговато по моему,точно не знаю..А если окно не нужно для обзора то можно стекло заклеить матовой плёнкой,так свет и останется и приглушится.
Добрый день, Максим! По прошествии 5 лет с изготовления стола, подскажите, что в нем хочется изменить, улучшить? И какая у него высота столешницы от пола?
Приветствую! Стол уже пару лет используется как стол, так как токарный новый и он на своих ногах. Улучшить там нечего. А про высоту скажу, что если мы говорим про стол для токарного, то это все зависит от вашего роста.
Максим, здравствуйте! я в токарке новичок, не могли бы Вы мне помочь? в этом видео замечательный стол, не подскажете, какое расстояние получается между полом и центрами, и, если не секрет, каков Ваш рост? для комфортной работы это ведь важный параметр?
Было бы не плохо стол между боковинками усилить царгами на металических угольниках, к сожалению в таком виде вряд ли долго выдержыт, если станок такой серьёзный то во время балансировки заготовки там вибрация приличная... жду даленейших видео, удачи.
Наш магазин - woodenplate.ru
Магазин на Ярмарке Мастеров - www.livemaster.ru/woodenplate
Яндекс.Дзен - zen.yandex.ru/id/5e837b21a4b70d29713d47cc
мне хоть и 15 лет, но я обожаю твои видео
и хочу чтобы ты выпускал как можно чаще
Андрей! В 15 лет ты должен знать, что к взрослым людям, а тем более не знакомым, нужно обращаться на ВЫ.
Таких людей как вы Максим очень мало. Вы настоящий мастер своего дела и побольше новых идей в вашей мастерской.
Мне 13 лет, есть собственная мастерская и я очень многому научился у тебя, спасибо огромное
Спасибо за лайк!
Максим у Вас полусается все так слажено и технллогично, что ваши мастер классы можно смотреть бесконечно. Жду теперь с нетерпением продолжения! )))
Спасибо ))
Препятствие при работе на циркулярке -подлая и опасная вещь. Я распускал вдоль доборы на циркулярке, смонтированной в небольшой стол. Ветром открыло дверь и конец добора уперся в торец двери. Заготовку подорвало и я чирканул пильным диском по ногтю большого пальца правой руки. Спасла привычка выставлять минимально нужный вылет диска. Прорезал только ноготь.Берегите себя!
Согласен. Спасибо!
Вдохновляет. Теперь точно буду делать стол под свой токарный станок. Правда не такой большой. Спасибо, Максим.
На здоровье )
Максим, если честно, то мне нравится обстановка в мастерской, когда светит солнышко. Не убирай )
Класс!
Как в анекдоте:
- Знаешь, как заинтриговать человека?
- Как?
- Завтра расскажу
Ждём продолжения..
Точно ))
Хочется много говорить, не буду , коротко скажу...Это просто офигенно!!!
"Я как генерал тосты говорить не умею..." ))) Спасибо!
Как всегда, красиво и интригующе.Отличная работа Макс.
Прям отдыхаю душой и телом. Анкерить, думаю надо будет. Спасибо Макс, пойду дальше хату ремонтировать.
Стол мощный. Видео на одном дыхании.
Вы великий мастер столярное дело это моя болезнь не на того пошёл я учиться наверное когда то вернусь к этому делу
Только сегодня спросил и уже выложил видео :) Спасибо Максим за ваш труд и видео на канале :)
По заказу )) Спасибо!
Как всегда - все отлично получилось! Молодец, Макс! Ждем с нетерпением следующее видео.
Зачёт! Впрочем как всегда.
В процессе видео пытаюсь ещё уловить обстановку в мастерской, чего нового, какими новинками ещё обзавёлся )
Не стал на планшете смотреть, включил на компе - там экран больше )
Сверлилку новую взял, пока все ))
Спасибо!
Вот я и обратил внимание, что сверлилка у тебя - огонь. Чуть ли не с "вертикальным взлётом" )
Да и в целом мастерская классная получилась.
Да в целом это аналог знаменитой хитачи, которая почему-то в цене выросла в последнее время. Так что взял джету ))
Отличный столик, приятно посмотреть. Спасибо Вам Максим за ваши видео.
Молодчина, Максим. Получилось аккуратно и красиво
Пространство между ящиками отлично под резцы подойдёт) Зачётный столик)
Серьезный стол. Токарный станок - это хорошо. Всем добра.
Оооочень круто!!! Ждём станок!!
Максим, Добрый день! Хорошая работа. Направляющие рекомендую Tandem от Blum.
Как всегда все классно и точно! Жду новых столярных работ.
Максим, здравствуйте. Подскажите, пожалуйста, а какой высоты нужно делать стол для токарного станка при росте оператора 183. Токарный JET JWL 1220L. Спасибо.
Максим, как всегда все круто, только бы почаще выходили бы твои выпуски.
Много нового в мастерской, Максим, рад!!!
Супер . Ну если уже серьезный станок . то наверное уже и серьезные работы намечаются )))) Чем дальше тем интересней . А я ведь предупреждал еще когда был обзор первого токарного что затянет )) Удачи
Дык, я еще тогда и сказал, что уже затянуло ))
Спасибо!
Как всегда супер видео!)) Информации море и все понятно)) КЛАСС!!!!
Всё очень даже по фен-шую))) как я уже говорил - фанеру переодически через рейсмус, до четверти мм весьма прилично выходит!
У меня в рейсмусе осталось от силы половина рабочей ширины - остальное в сколах )) Пора бы новые ножи ставить, но пока еще добиваю остатки от стройки - жалко...
Спасибо!
Молодец Максим.руки из правильного места ростут.Лайк с меня.
всегда смотрю твои видео с большим удовольствием
Стол хорош и аккуратный, Макс а мастерская обрастает, скоро наверное места мало будет,хотя эта проблема у каждого,спасибо за видео и удачи.
Пока с местом еще порядок )) Но...
Молодец просто!!! Очень многому можно учится, и не только в столярке!!!
Хорошо, что стол маслом покрыл. А то без обработки любые фанерные изделия очень сильно пылят.
Я так раму своего станка маслом натер, сразу чище стало на рабочем месте.
Отличное видео!!
Привет Максим! Отличный стол получился! Лайк и Удачи!!!
Спасибо, Алексей! )
Как всегда прекрасно выполнено
Привет Макс. Огонь стол. Ну ты КРАСАВЧИК, я про концовку. "все интриговать больше не буду.......В СЛЕДУЮЩЕМ ВИДЕО ОБЯЗАТЕЛЬНО ПОКАЖУ))))) Норм так)))))
Привет, Серег! Хайпуем как можем )))
Понравилась идея с ручками для ящиков! Респект!
Хорошая работа. Тоже хорошее решение для токарника видел на американском канале April Wilkercon. Мне понравилась идея установки заточного станка для резцов.
Спасибо, Алексей! Это где станок выдвигался на направляющих?
Да, на маятниковых направляющих. Сейчас хочу сделать для jetовского рейсмуса, а то места маловато. Глядя на тебя, собираюсь строить мастерскую, квадратов на 150.:-)
А столы-перевертыши не рассматривал? Тоже вариант для того же рейсмуса.
Хорошая мысль. Ссылка есть?
yandex.ru/images/search?text=%D1%81%D1%82%D0%BE%D0%BB%20%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B5%D0%B2%D0%B5%D1%80%D1%82%D1%8B%D1%88%20%D0%B4%D0%BB%D1%8F%20%D1%80%D0%B5%D0%B9%D1%81%D0%BC%D1%83%D1%81%D0%B0
Хорошую вещь ты сделал,Макс!
Макс,доброго времени суток!Вопрос не в тему,на каком растоянии(на твой взгляд) удобен паз для поперечной направляющей от вала фрезера?спасибо!(изготавливаю самодельный стол под фрезер)
Очень даже солидно получилось👍
Завораживающее видео, да есчо и интригующее, жду продолжения.
:))
Красота)))) отличная работа))) Пора пристроить уже правда этот кусок дуба)))
Сегодня займусь ))
Отлично, как и всегда! Риспект!
Да, любопытно на станок посмотреть ;)
;))
Добрый день,Максим!Не могли бы Вы дать ссылку на изготовление
заготовки для ручек ящиков по Вашему способу?
Приветствую! Где-то тут было: th-cam.com/video/LnvGqgiA5fw/w-d-xo.html
@@MaximKozlovBlog
Максим,большое спасибо!
Красивая штука получилась! Думаю функционально, для мастерской... Но и в доме можно было бы поставить.
Спасибо!
Друзья, вот скажите, есть ли ситуации когда склейка на шканты (ламели, домино) не может заменить соединение шип-паз?
Шип-паз всегда надежнее.
Добротно получилось!!
Если не трудно сделай видео о том как различить материал . Дуб,ясень , сосна, лиственница и т.д. БЕЗ коры и листвы . Чисто по текстуре волокна . Это будет очень позновательно и нужно для новичков , заранее огромное спасибо !
Да вроде бы про это было у многих..
Макс,красава.Интересный коментарий,увлекательное видео.Не зря потратил 18 минут на просмотр.Спасибо за интересный контент.Успехов.
Максим, попробуйте в следующий раз масло-воск (покрытия для дерева) под торговой маркой Сигма Колор... Натуральный и качественный продукт, думаю вы сразу заметите...
Самое интересное это когда видео в ускоренном темпе показывают глазки разбегаются и думаю если так работать в ускоренном темпе то сколько дел можно за один день сделать. Эх была бы у меня сейчас своя мастерская на даче .... Но пока у меня в квартире есть дабы соседи пока не жалуются.
Да уж )
Спасибо за знания!!!
С удовольствием смотрю все видосы! Подскажи пожалуйста, какой толщиной фанеры чаще всего пользуешься?
10мм
Спасибо!
Макс ,стол отличный ждём следующего видео 👍
Хорошие креговские приспособы, на позиционирование ручек действительно куча времени уходит)) Ну и интересно, что же там за монстр токарный))
Да, я с ручками реально задолбался...
Скоро покажу ;)
А как называется штука, которой вы выдвижение пилы меряете?
cmt-shop.ru/catalog/prisposobleniya-i-aksessuary/63636/
Привет Максим. Как всегда молодец, а руки не доходят попробуй ногами, шутка. В мастерской тесновато уже становится. Удачи.
Приветствую, Петр! Пока становится уютно, до тесноты еще далеко )) Спасибо!
Столик классный и ролики ты монтируешь просто превосходно🖒
16:22 - ошибочка, Макс. Если ты вибрацию от станка передашь куда-то дальше, то вред для станка не снизится, как ты ожидаешь, а увеличится (нагрузка на подшипники и пр.). Получается что амплитуду вибрации ты снизил не снижением эксцентричности вращающейся детали, а жёсткой фиксацией станка. Вибрация снизилась, а центробежные силы от детали со смещённым центром тяжести, ни куда не делись. До этого они (центробежные силы) тратились на перемещение станка (вибрацию), а сейчас они полностью тратятся на сдавливание шариков в подшипниках.
Для примера рассмотрим свайный вибропогружатель. Когда мы даём нагрузку - начинаем сваю вдавливать в грунт, амплитуда вибрации снижается, и двигателю виброгенератора работать становится тяжелее. А значит нагрузка на весь станок увеличилась. Зажмите виброгенератор в какую нибудь монолитную огромной массы конструкцию (например, ж/б фундамент) - тут же кирдык придёт этому виброгенератору.
Другой пример, глубинный вибрационный насос, который в скважины погружают чтобы воду качать. Если ты подвесишь его не на упругий шнур, а на тросик, то увидишь что через некоторое время стальное ушко за которое зацеплен тросик перетёрлось.
Кароче, если вибрацию механизма не получается снизить более точной балансировкой и центровкой (если вибрация должна быть по определению), то уж точно нельзя снижать вибрацию жёстким зажатием "в тисках". Пусть вибрирует себе на здоровье, если это не опасно для окружающих. В природе у всех механизмов (опорно-двигательный аппарат животных) жёсткие сочленения суставов должны чередоваться с мягкостью межпозвонковых дисков, стопы, естественной кривизной позвоночника, мягкостью походки. Если вся эта система будет жёсткой, то где-то всё равно образуется люфт.
А где приобрёл такую японскую пилу, которой шканты пилил?
Это Stanley Fat Max - самая простая пилка для шкантов. Во всех инструментах брал давным давно.
Maxim Kozlov Спасибо, посмотрю. Мне нужно подобную.
Как всегда- бесподобно!!!
стол БОМБА.
100%лайк
На окно можно сделать фанерные ставни.По моему вполне вариант на время съёмок.И не обязательно они должны быть распашными,можно сделать по типу откидной гаражной двери что бы над окном параллельно с потолком висели.В идеале конечно рольставни,что-бы управлялись кнопкой из мастерской,с электроприводом,но это дороговато по моему,точно не знаю..А если окно не нужно для обзора то можно стекло заклеить матовой плёнкой,так свет и останется и приглушится.
Конкретный жирный палец верх за такой стол!
Максим, а что это за пилочка которой ты опиливаешь шканты?
Stanley Fat Max, но лучше какую-нибудь японскую пилу взять.
Добрый день, Максим! По прошествии 5 лет с изготовления стола, подскажите, что в нем хочется изменить, улучшить? И какая у него высота столешницы от пола?
Приветствую! Стол уже пару лет используется как стол, так как токарный новый и он на своих ногах. Улучшить там нечего. А про высоту скажу, что если мы говорим про стол для токарного, то это все зависит от вашего роста.
Максим,можешь сказать что у тебя за циркулярка,я просто пропустил.
Powermatic PM1000
Спасибо,а она хорошая? Можешь посоветовать какую купить лучше и не ударить по карману?
Самая лучшая за свои деньги.
-коммент и лайк в поддержку
__________________________________
0.48
скажи, что на заднем фоне?
круг и три пальца.
нашла:
это люнет = прижим для центровки и отсутствия биения.
Классный красивый стол! Ффиррма!) Лайк!
Я бы еще углы на столешнице закруглила, а так шикарный))
Для дома - да, но в мастерской уже концепция такая )
Спасибо!
Максим !!! Когда будем делать ленточную пилу ?????
С нетерпением жду продолжения
0:01 - спойлер на заднем плане :) Станок А. Брюкнера?
:)))
+Maxim Kozlov ГОСПОДИ, КАКОЙ У ВАС ОХРЕНЕННЫЙ ГОЛОС!!!
День добрый! Вопрос с интернетом решился? Есть один вариант.
Уж 2 года почти. С тех пор и несколько оптических линий в районе появилось, но я все еще на радиоканале.
Блин, интрига нарастает!
Стол отличный!
Посоветуйте с чего начинать это любимое дело?
Есть у меня видео "Мастерская за 100000 руб."
@@MaximKozlovBlog спасибо буду пробовать начинать работать в этой сфере
Спасибо за видео! Работа отличная!
Максим, получилось здорово! Спасибо за видео. Шканты на срезе хорошо смотрятся в деталях. Направляющие из Леруа слабоваты, а какие есть лучше?
Да, шканты вносят контраст ) Не пробовал другие направляющие, но они заметно дороже... Тоже мучаюсь вопросом.
Отличное видео, вот ровно по такой же технологии буду делать верстак совмещённый с циркулярной пилой доставшейся мне от особого человека ;)
Спасибо, Серег! ;))
Круто и обязательно жду продолжения!!!!
Капитальный красавчик!
Привет Макс! Добротный столик!
Спасибо, Валентин! )
А есть видео стола под еще ту Макиту?
Приемный стол для 2704? Было такое.
@@MaximKozlovBlog , да. Пришлите ссылку пожалуйста. Не нашел сам
@@АлександрСеменов-э8г th-cam.com/video/Qau6YQiC_ys/w-d-xo.html
Максим, здравствуйте! я в токарке новичок, не могли бы Вы мне помочь? в этом видео замечательный стол, не подскажете, какое расстояние получается между полом и центрами, и, если не секрет, каков Ваш рост? для комфортной работы это ведь важный параметр?
Сколько монипуляции, иинструментов,чтобы получить такой классный стол.
Сколько еще со съемками манипуляций... ))
Спасибо!
В готовом изделии не видно сколько труда нужно вложить,и клиенты говорят ; " За это, так много?". Успехов Вам .
Это точно...
Отлично! А если посерединке место для ног: и рабочий стол для ноутбука, а добавив пару ящиков, и столик для швейной машины, и парта для школьника!
Вспоминается фраза про то что не бывает плохих рассказов) Каждый раз смотрю на одном дыхании! Максим, в какой программе отрисовываете изделия?
В блокноте )) На столе лежит.
Было бы не плохо стол между боковинками усилить царгами на металических угольниках, к сожалению в таком виде вряд ли долго выдержыт, если станок такой серьёзный то во время балансировки заготовки там вибрация приличная... жду даленейших видео, удачи.
Во время балансировки - да. Но я сказал, что заранее большие заготовки теперь балансирую по максимуму.
Но, усиливать, скорее всего, буду ) Спасибо!
Отлично! Взял на вооружение...
Спасибо за видео!
Растешь Макс. Столики все сложнее и интереснее.
Отличная работа! А вот "СТОЛЕШНИЦУ" можно было и фрезернуть! )))
Хотел, но все "столешницы" в мастерской не фрезерованые ))
Добрый день! Прекрасный стол! Подскажите пожалуйста каким шпилечником пользуетесь?
Спасибо! trusty-tools.ru/shpilkozabivateli/pt630n-shpilkozabivnoj-pistolet/
Самый лучший канал!!!ЛАЙК!!!
Молодец,Макс!✔👍💯баллов😉
Спасибо!