старик спасибо тебе реально за твой труд, причем все рассказываешь как есть, к примеру не получилось ну чтож сделаем по другому ...! ты вдохновляешь прям! побольше тебе идей , денег, и терпения с нами! спасибо.
Делайте как раньше! Алюминиевые корпуса выглядят профессионально да и заставляют народ глядя на ваше творчество делать соответствующим образом свои самоделки!
У меня случилась беда с моим блоком , и я начал искать решение ремонта , и наткнулся на это !!!!! Ты решил мою проблему!!!!! Подписка и лоис , =) Пасибо бро .
Cупер !!! Молодец. Сразу видно откуда руки растут да и в голове тараканы не такие как у большенства ..... соображалка работает на 5 +. Ещё раз молодец . Всё очень здорово....
У боковых стенок добавить на клей внутри маленький брусочек. Да хоть даже продублировать ту же МДФ. Тогда можно будет вставить втулку, в которую закрутить те самые винты лицевой панели в едином стиле. Место внутри явно позволяет добавить эти брусочки.
Кстати по поводу тонирования: давно подсмотрел у знакомого метод (тонировал он входную дверь в офис): водный раствор средства для мытья посуды в распылитель и на стекло, а потом губкой или мягкой тряпкой протереть (выдавливается излишки раствора и вытравливаются пузыри).
Подписываюсь! Еще кроме сечения в мм^2 новичкам надо рассказать об американской системе калибров проводов,у китайцев она в ходу. Это и нормальная работа сильноточной аппаратуры, и пожарная безопасность в конце концов.
При резке ламината и фанеры лобзиком, на место реза приклеивается бумажный малярный скотч. Рез получается идеально чистый. На светлой фанере разметку карандашом видно под скотчем.
Я видел как сверлят отверткой. Не ну нормальное явление. Сам иногда так делаю. Но у вас увидел как фрезировать лобзиком) Возьму на заметку 😊 А если по делу, сам загорелся таким техноцентром. Только планирую запитывать не только бормашинку, но и минициркулярку и возможно гриндер.
Для фрезеровки алюминия используй однозаходную фрезу и еще при фрезеровке используй ВДшку, только не заливай место реза. Рез будет еще чище. А так, очередной отличный корпус! Молодца!!! Лайк уже поставил!
с внутренней стороны, (там где надо просверлить отверстия, которые может разорвать), прикладываем дощечку, прижимаем ее струбциной и сверлим. вставляем втулки и если стенки корпуса все же порвет, то втулки можно поставить на клей...
Получается очень классно, можно только позавидовать. Я у себя в городе все магазины объездил, алюминия нет нигде) Никогда бы не подумал, что с ним могут возникнуть проблемы, особенно в наше время, когда магазины каждые десять метров стоят. Удачи вам в вашем интересном хобби!
на выпирающем стеклышке можно снять фаску градусов под 30 и шлифануть до прозрачности - добавит эстетики :) (если стеклышко потолще взять - на выходе будет выпуклый граненый экран)
В конце видео заметил, я бы развернул разъём подключения бормашины на 180 градусов, дабы разблокировка была снизу (чисто эстетически было бы лучше, как я вижу). Спасибо за ваши поделки! Так и хочется сделать нечто похожее, особенно передняя панель.
Привет! Клей плёнку через слабый мыльный раствор. Пять капель моющего на пол литра воды. Так тонировщики плёнку на стекла наносят, затем аккуратно воду выгоняешь и вуаля)))
Хорошо когда есть деньги на кучу таких инструментов, как говорится видео не для простых людей. А вот если бы так сделали при доступных инструментах, вот это было бы действительно хвалебно, но на такое способны немногие.
Вам всем хрен угодишь, отличный корпус, шикарное исполнение, даже дерево с алюминием выглядит круто, брутально как-то чтоли, вообщем на высоте, как обычно, молодец!
Задумался над корпусами. Есть почти готовое решение у наружных рекламщиков. Профили для световых коробов (lightbox) - ALU-BOX 90 DL. К примеру: высота 90 мм, длина хлыста 6 метров. Метр получается 141 руб. Это на один корпус должно хватить. Дно и крышку изготовить из любого материала (тот же МДФ в цвет люминия) - в профиле есть направляющая. Соединение стенок элементарное - специальные уголки.
Очень красивые корпуса выходят, видно что руку набили уже на них. Сделал себе корпус для светодиодного светильника круглый, покрасил его и выложил ролик на канале.
Чтобы не было сколов, надо малярный скотч приклеить перед пропилом. Ну и использовать пилку для ламината. Хотя, понятное дело, совсем идеально будет от дисковой пилы.
Для таких работ, как здесь показано, такой координатный стол сгодится, особенно для пробы, но нужен хороший! Если делать самому, то можно обратиться к автору под ником "IV Мне интересно" если я не забыл правильное имя. Вот у него самодельный координатный столик хорош (но маленький)! Ну, или купить. А этот болтается, хотя повторюсь, для того, что здесь видим сгодится. Красивые у вас блоки получаются. Жаль что вы много времени тратите на переделку, да и материал тоже жалко. Удачи в творчестве!
Очень красиво сделано. ))))) Я здесь случайно. Мне импонирует твоя ментальность в области безопасности. У нас в компании (Германия) запрещено работать без очков и ушной защиты. Единственное, что я могу жаловаться в вашем устройстве, что металлические части корпуса не заземлены. Это класс защиты 1 (Германия: VDE 0140-1) и без заземления неприемлемо. В остальном все супер и он просто красивый. Мое Уважение. Mfg
Деревянный корпус можно сделать по выше во избежания каких бы то ни было углублений и для лучшей вентиляции, также это может позволить установить на задней стенке небольшой вытяжной кулер, в случае с деревянным корпусом это крайне желательно.
Я свой ЛБП+ПС тоже сделал деревянным. yadi.sk/d/AMlt4gve3HuBwG Точнее из фанеры, покрыл шпонам красного дерева и пропитал снаружи льняным маслом с пчелиным воском. ЭЭЭх хорошо гореть будет! Красный клей - водостойкий и долго сохнущий. Лучше покупать быстросохнущий в желтой бутылке ,если конечно такой имеется. Очень крепкий, зубами не отгрызешь и сохнет 20 минут. Много лет таким пользуюсь.
На счет болтиков на лицевой панели. Сверлишь отверстие, заливаешь супер клеем, после высыхания проходишь еще раз метчиком. Главное не сорвать резьбу при закручивании винта...
а не было идеи сделать одну шину питания что бы не приходилось втыкать 3 шнура сетевых. (нагрузка позволяет так сделать) а так огромное уважение за труды) спасибо. одно наслаждение наблюдать за вашими самоделками
Подскажите, как вы позицианируетесь по высоте? Условно говоря "на глаз"? У меня такой же комплект, как у вас: стойка, столик и профиль. Я переделал всё это хозяйство под ЧПУ. Со столиком особо проблем не оказалось, а вот, стойка... Ещё под ручную фрезеровку её ушатанность можно исправить или для работы по двум плоскостям по наружным контурам, т.е. там, где фрезу не надо подымать вверх. А в остальных случаях нужна ось Z. Может посоветуете как с минимальными доработками сделать на этой стойке вертикальную ось с винтовой передачей и более-менее нормальной жесткостью?
Тоже надо было недавно сделать несколько распилов в домашних условиях (совсем в домашних- на табуретках) с помощью электролобзика - история такая же - резы оставляют желать много лучшего. Возможно может помочь малая торцевая пила (если поколдовать с той же бормашиной, ну или движок из под точильного аппарата). Но наличие направляющих и упоров - обязательно. ИМХО
24:00, напрасно крутить шурупами, там всё-равно край рядом. Можно даже стамеской изнутри почистить, а затем эти шестигранные гайки утопить и на китайских соплях утопить. Они длинные и площадь для склеивания будет большая. Никуда не денутся, усилие там небольшое. И ещё, напрасно вы не поставили выключатель на смену полярности (крутилка в разные стороны бормашины). У меня такая же и я таким выключателем пользуюсь от ихнего БП. Иначе потом опять придётся переделывать переднюю панель. Хотя... прошло много времени с выхода этого видео, может уже и переделали....
Здравствуйте! Подскажите по распиновке разъёма XLR. Средний контакт не используется, а на два крайних плюс и минус (у вас он через шунт). В зависимости от того как припаяны плюс с минусом будет вращение по или против часовой стрелки. Так или ошибаюсь???
Тонировку авто делают при помощи мыльного раствора фери, так у вас будет возможность выгнать все пузырики, просыхание тонировки обычно занимает не менее 3-х дней, пропорции воды и моющего средства не подскажу
У вас самые красивые корпуса что я видел. Скажите, я себе приобрёл стойку под дрель и бор машинку, тиски прецизионные "Проксон", но координатного столика пока нет. Без него можно будет фрезеровать дерево, возможно и аллюминий?
Спасибо за видео. Завораживает )) Никогда не занимался, исключаю припаивание проводов. Но глядя на вас, захотелось. Скажите, что за паста, которую вы наносите перед пайкой? И чем вы заливаете плату после пайки?
А вы не слушайте никого. Я вот на ваш канал когда-то попал с канала менее рукастого человека. А вообще это техно-эротика) Так держать! Спасибо!
старик спасибо тебе реально за твой труд, причем все рассказываешь как есть, к примеру не получилось ну чтож сделаем по другому ...! ты вдохновляешь прям! побольше тебе идей , денег, и терпения с нами! спасибо.
Делайте как раньше! Алюминиевые корпуса выглядят профессионально да и заставляют народ глядя на ваше творчество делать соответствующим образом свои самоделки!
Марат Узденов с мне чот наоборот это понравился :/ "сколько людей - столько и мнений"
До чего же всё красиво,глаза балдеют. Спасибо за доставление эстетическое удовольствие,ну и успехов в дальнейших проектах.
Не слушай никого! Даёшь переделку в алюминий :D
Плюсуюсь! Подписался из-за того, что автор - Алюминиевый король!... А тут он отклонился от прежнего курса.)))
У меня случилась беда с моим блоком , и я начал искать решение ремонта , и наткнулся на это !!!!! Ты решил мою проблему!!!!! Подписка и лоис , =) Пасибо бро .
Весь день вас смотрю сегодня. Качество материала достойное. Спасибо!
Cупер !!! Молодец. Сразу видно откуда руки растут да и в голове тараканы не такие как у большенства ..... соображалка работает на 5 +. Ещё раз молодец . Всё очень здорово....
У боковых стенок добавить на клей внутри маленький брусочек. Да хоть даже продублировать ту же МДФ. Тогда можно будет вставить втулку, в которую закрутить те самые винты лицевой панели в едином стиле. Место внутри явно позволяет добавить эти брусочки.
С удовольствием посмотрел видео о вашем комплекте. Субъективно в нём не хватает возможности передавать друг другу сетевое напряжение.
Вы делаете не приборы, а произведения искусства .Лайк однозначно !
Кстати по поводу тонирования: давно подсмотрел у знакомого метод (тонировал он входную дверь в офис): водный раствор средства для мытья посуды в распылитель и на стекло, а потом губкой или мягкой тряпкой протереть (выдавливается излишки раствора и вытравливаются пузыри).
Выключатель питания все же лучше было бы на передней морде сделать... Фрезу по дереву уже заказал. Теперь все будет в стократ проще с корпусами! Лайк!
Да здесь не ТЯП ЛЯП, а серьезная работа. Видео полезное. Спасибо.
Из готовых модулей собрать не проблема, а вот за дизайн и изготовление корпуса ЛАЙК !
Мне нравятся корпуса из любого материала. Интересно видеть разные идеи создания корпуса.
А смотрится очень даже зачетно, радиотехника как раз под дерево и была :)
Молодец! Делай так, как нужно тебе и не слушай никого. А мы слюнки по пускаем)))))
однозначно здорово и лайк! есть просьба:- в обзорах рассказывать какие провода используете:- новичкам это важно!
MK MOSKAU Полностью согласен
Подписываюсь! Еще кроме сечения в мм^2 новичкам надо рассказать об американской системе калибров проводов,у китайцев она в ходу. Это и нормальная работа сильноточной аппаратуры, и пожарная безопасность в конце концов.
Шикарный "ммакинтош" получился. Для аудио поделок самое то. А так не покидала мысль, что насыпали спичек и укрыли дровами.
Идеально :D
давай мути похожее
Alpha Mods воровать не плохо.
Только потом хейта будет ого-го!
Alpha Mods здравствуйте
Отличная работа. Вот бы еще с алюминия BGA паяльную станцию запилил. Вообще бы супер было :)
При резке ламината и фанеры лобзиком, на место реза приклеивается бумажный малярный скотч. Рез получается идеально чистый. На светлой фанере разметку карандашом видно под скотчем.
Я видел как сверлят отверткой. Не ну нормальное явление. Сам иногда так делаю. Но у вас увидел как фрезировать лобзиком) Возьму на заметку 😊 А если по делу, сам загорелся таким техноцентром. Только планирую запитывать не только бормашинку, но и минициркулярку и возможно гриндер.
Я бы кнопку питания на переднюю панель поставил. Всё как всегда супер. Пора бы вам уже свой знак качества внедрять.
Вышло как какой-то усилитель или магнитола из 80-х, очень здорово)
лайк. руки откуда нужно растут! молодец красиво! в таком же стиле туда еще электронную нагрузку и вообще шик лаборатория
Для фрезеровки алюминия используй однозаходную фрезу и еще при фрезеровке используй ВДшку, только не заливай место реза. Рез будет еще чище. А так, очередной отличный корпус! Молодца!!! Лайк уже поставил!
очень круто выглядят ваши корпуса) с электроникой обычно проблем не бывает, но вот корпус.. особенно в промышленных масштабах
Я не перестану верить, что однажды кнопка включения появится на передней панели
ARIMF в ней смысла мало, имхо: для включения бп можно и к задней панели слазить, а бормашинка всеравно включается "на теле" - смысл дублировать?!
Он как-то говорил, что ему нравятся кнопки именно на заднице корпуса. Спереди не переваривает. Так что не суждено мечте твоей сбыцца
Интересно откуда дизлайки ? и почему мало просмотров, на мой взгляд это очень годный канал!
на боковые саморезы можно поставить заглушки на саморезы. Продаются в магазинах мебельной фурнитуры. На любой цвет. Будет симпатично.
...получил удовольствие в просмотре видео...так же много ценного!
с внутренней стороны, (там где надо просверлить отверстия, которые может разорвать), прикладываем дощечку, прижимаем ее струбциной и сверлим. вставляем втулки и если стенки корпуса все же порвет, то втулки можно поставить на клей...
Нужно просто было накладочки из мдф для утолщений подклеить и было бы все путем.Однозначно лайк.Ностальгия по "радиотехнике"))).
Получилось тоже прикольно, но у вас всё из алюминия. Так что алюминий рулит
Получается очень классно, можно только позавидовать. Я у себя в городе все магазины объездил, алюминия нет нигде) Никогда бы не подумал, что с ним могут возникнуть проблемы, особенно в наше время, когда магазины каждые десять метров стоят. Удачи вам в вашем интересном хобби!
Вы бы из алюминия на заказ попробовали изготовить. В виде набора для сборки...
Может и продажи пойдут.
Изделия огонь
на выпирающем стеклышке можно снять фаску градусов под 30 и шлифануть до прозрачности - добавит эстетики :)
(если стеклышко потолще взять - на выходе будет выпуклый граненый экран)
В конце видео заметил, я бы развернул разъём подключения бормашины на 180 градусов, дабы разблокировка была снизу (чисто эстетически было бы лучше, как я вижу). Спасибо за ваши поделки! Так и хочется сделать нечто похожее, особенно передняя панель.
Великолепно. Спасибо за красоту, простоту и безопасность.
На боковинах можно заклеить шурупы наклейками под дерево круглыми ,такие продаются в строительных магазинах) А в остальном всё супер)
Смотрю Ваши ролики с удовольствием. Спасибо.
Привет! Клей плёнку через слабый мыльный раствор. Пять капель моющего на пол литра воды. Так тонировщики плёнку на стекла наносят, затем аккуратно воду выгоняешь и вуаля)))
Хорошо когда есть деньги на кучу таких инструментов, как говорится видео не для простых людей. А вот если бы так сделали при доступных инструментах, вот это было бы действительно хвалебно, но на такое способны немногие.
Вам всем хрен угодишь, отличный корпус, шикарное исполнение, даже дерево с алюминием выглядит круто, брутально как-то чтоли, вообщем на высоте, как обычно, молодец!
Сергей Сочинский согласен, все замечательно!!!
Стою в сторонке и нервно курю!!! (шутка - я не курящий) Тяп. Ляп, как и всегда просто землепотрясно! Желаю дальнейших творческих успехов!
Берегите всё что можно сберечь XD, отлично сказано
Молодец !!! круто было бы ещё третий индикатор обороты двигателя. ты реально вдохновляешь на подвиги )))))
Задумался над корпусами. Есть почти готовое решение у наружных рекламщиков. Профили для световых коробов (lightbox) - ALU-BOX 90 DL. К примеру: высота 90 мм, длина хлыста 6 метров. Метр получается 141 руб. Это на один корпус должно хватить. Дно и крышку изготовить из любого материала (тот же МДФ в цвет люминия) - в профиле есть направляющая. Соединение стенок элементарное - специальные уголки.
СУПЕР этажерка.... супер-молодец!
Очень красивые корпуса выходят, видно что руку набили уже на них.
Сделал себе корпус для светодиодного светильника круглый, покрасил его и выложил ролик на канале.
оу мне понравилось подписался!
Чтобы не было сколов, надо малярный скотч приклеить перед пропилом. Ну и использовать пилку для ламината. Хотя, понятное дело, совсем идеально будет от дисковой пилы.
Для таких работ, как здесь показано, такой координатный стол сгодится, особенно для пробы, но нужен хороший! Если делать самому, то можно обратиться к автору под ником "IV Мне интересно" если я не забыл правильное имя. Вот у него самодельный координатный столик хорош (но маленький)! Ну, или купить. А этот болтается, хотя повторюсь, для того, что здесь видим сгодится. Красивые у вас блоки получаются. Жаль что вы много времени тратите на переделку, да и материал тоже жалко. Удачи в творчестве!
мы на производстве стараемся трех перыми фрезами по алюминию работать, и не забиваются и работает лучше чем двухзаходная ,как вы выражаетесь
с ламинатом классная идея, продолжай. надеюсь след видео про новый фрезер)
изменить алюминию из за злых языков
не ожидал
вот и я грю "не порти руку"....прогибаться под каждого подписона и изменить себе - пусть другие лепят из "говна и палок".
Молодец за видео.. Все хорошо рассказал и показал... С праздником тебя!!!!!!
Очень красиво сделано. ))))) Я здесь случайно. Мне импонирует твоя ментальность в области безопасности. У нас в компании (Германия) запрещено работать без очков и ушной защиты. Единственное, что я могу жаловаться в вашем устройстве, что металлические части корпуса не заземлены. Это класс защиты 1 (Германия: VDE 0140-1) и без заземления неприемлемо. В остальном все супер и он просто красивый. Мое Уважение.
Mfg
Красавец. Золотые руки.
Деревянный корпус можно сделать по выше во избежания каких бы то ни было углублений и для лучшей вентиляции, также это может позволить установить на задней стенке небольшой вытяжной кулер, в случае с деревянным корпусом это крайне желательно.
делай и с алюминия, другие сделают иначе
Я свой ЛБП+ПС тоже сделал деревянным. yadi.sk/d/AMlt4gve3HuBwG Точнее из фанеры, покрыл шпонам красного дерева и пропитал снаружи льняным маслом с пчелиным воском. ЭЭЭх хорошо гореть будет! Красный клей - водостойкий и долго сохнущий. Лучше покупать быстросохнущий в желтой бутылке ,если конечно такой имеется. Очень крепкий, зубами не отгрызешь и сохнет 20 минут. Много лет таким пользуюсь.
Получилось круто! Молодец !
Вадим Макаревич и с
Roman Baikov, малора! Respecto indiscutido! Оч круто смотрится. Хе-хе, сдвоенные мамки под бананы. Тоже купил себе такие. Буду запиливать свой БП.
На счет болтиков на лицевой панели. Сверлишь отверстие, заливаешь супер клеем, после высыхания проходишь еще раз метчиком. Главное не сорвать резьбу при закручивании винта...
ну или тупо фрезеруешь паз перпендикулярно отверстию, в него вставляешь гайку, фиксируешь суперклеем чтобы не выпадала.
Желаю тебе 10000000000 подписчиков
10 миллиардов?, а ничего, что людей на Земле немножко меньше?
а не было идеи сделать одну шину питания что бы не приходилось втыкать 3 шнура сетевых. (нагрузка позволяет так сделать) а так огромное уважение за труды) спасибо. одно наслаждение наблюдать за вашими самоделками
видео просто бомба спасибо вам за такой контент.
Не перестаёшь удивлять!
Это ты конечно жестко заморочился с таким соединением, хотя прекрасно понимаю, уж очень хотелось опробовать в изделии))))
Лайк
огонь!!! ты меня вдохновил. такой понижающий модуль пойдёт на трансформаторный Б\П???
Самоделки хорошие клепаешь, красивые. Мне вот только непонятно зачем соединение через клеммники используешь, пайка понадёжнее будет.
Подскажите, как вы позицианируетесь по высоте? Условно говоря "на глаз"? У меня такой же комплект, как у вас: стойка, столик и профиль. Я переделал всё это хозяйство под ЧПУ. Со столиком особо проблем не оказалось, а вот, стойка... Ещё под ручную фрезеровку её ушатанность можно исправить или для работы по двум плоскостям по наружным контурам, т.е. там, где фрезу не надо подымать вверх. А в остальных случаях нужна ось Z. Может посоветуете как с минимальными доработками сделать на этой стойке вертикальную ось с винтовой передачей и более-менее нормальной жесткостью?
Очередная превосходная работа!
Тоже надо было недавно сделать несколько распилов в домашних условиях (совсем в домашних- на табуретках) с помощью электролобзика - история такая же - резы оставляют желать много лучшего. Возможно может помочь малая торцевая пила (если поколдовать с той же бормашиной, ну или движок из под точильного аппарата). Но наличие направляющих и упоров - обязательно. ИМХО
24:00, напрасно крутить шурупами, там всё-равно край рядом. Можно даже стамеской изнутри почистить, а затем эти шестигранные гайки утопить и на китайских соплях утопить. Они длинные и площадь для склеивания будет большая. Никуда не денутся, усилие там небольшое. И ещё, напрасно вы не поставили выключатель на смену полярности (крутилка в разные стороны бормашины). У меня такая же и я таким выключателем пользуюсь от ихнего БП. Иначе потом опять придётся переделывать переднюю панель. Хотя... прошло много времени с выхода этого видео, может уже и переделали....
Приклеивать пленку на стекло можно с мыльрым раствором. так легче:)
Здравствуйте! Подскажите по распиновке разъёма XLR. Средний контакт не используется, а на два крайних плюс и минус (у вас он через шунт). В зависимости от того как припаяны плюс с минусом будет вращение по или против часовой стрелки. Так или ошибаюсь???
Я хз, но все эти корпуса мне напоминают советские усилители НЧ Романтика))). Но красиво!
Довольно познавательные видео у тебя. Хотелось бы повторить, но времени совсем не хватает..
Супер! Уважаем! :) Разъем не могли на али найти с подсветкой, теперь нашли, спасибо)
Как всегда на уровне! Интересно как бы получилось с передней крышкой полностью из оргстекла. Его ведь и покрасить можно и затонировать в нужном месте
Да, с охлаждением в подобном корпусе будет плоховато. Как вариант - вынести силовые элементы с радиаторами на заднюю стенку.
Сделал очень классно! Обработка как всегда на высоте :)
как всегда аккуратно, удачи Вам!
Тонировку авто делают при помощи мыльного раствора фери, так у вас будет возможность выгнать все пузырики, просыхание тонировки обычно занимает не менее 3-х дней, пропорции воды и моющего средства не подскажу
Молодец, сразу видно руки из нужного места растут. Гнездо XLR указал, а разъем для бор машины у тебя родной такой был???
можно ли обойтись без стабилизатора, и присобачить потенциометр в разрыв, сразу к выходу блока питания ?
Чтобы "шпон" не крошился или свести его к минимому, используют малярный скотч.
еще стойку для всего оборудования сделать из этого материала, вообще будет идеально
Скажите, пожалуйста, чем Вы чистите щеткой плату после пайки и зачем?
У вас самые красивые корпуса что я видел. Скажите, я себе приобрёл стойку под дрель и бор машинку, тиски прецизионные "Проксон", но координатного столика пока нет. Без него можно будет фрезеровать дерево, возможно и аллюминий?
Блин, как же складно у Вас все выходит...аж зависть берет )))
Спасибо за видео. Завораживает )) Никогда не занимался, исключаю припаивание проводов. Но глядя на вас, захотелось. Скажите, что за паста, которую вы наносите перед пайкой? И чем вы заливаете плату после пайки?
Как всегда видос на высоте! Очень мне нравятся твои поделки! Молодец! Спасибо за доставленное удовольствие
Кабеля еще на бор машинке и на паяльной станции заведи в оплетку красивую будет шикарно.
А есть на алике готовый блок с готовым разьемом как пластмассовый профиля? Что бы просто коробку переделать?
за каждый этаж по три лайка. так держать !!!!!!!!!!!
спасибо за ваши проекты! и с праздником)
перфекционизм на уровне!
Всё замечательно, но думаю тепло всё же придётся отводить принудительно т.к. этот материал будет держать тепло)).
просто все супер. так держать.
Красиво,но есть вопрос:Зачем собирать три устройства на одинаковых модулях если можно поместить все в один корпус??