Матрица гранулятора очень сложна. Неизвестные: -плотность отверстий на 1см2 -диаметр рабочей части канала -длина рабочей части канала -зенковка -диаметр не рабочей части канала -шероховатость рабочей части канала Плюс к этому еще есть неизвестные от роликов: -скорость оборота роликов -зазор или прижим роликов -канавки на роликах (форма, частота, глубина) Подгадать систему из такого числа неизвестных тот еще номер. Многие реальные большие производители не с максимальным КПД (я в этом уверен) делают свое оборудование, про кустарей даже говорить глупо... И что самое прикольное, при разном сырье ПОЧТИ ВСЕ переменные другие)))))
Абсолютно верно! При разном сырье и физика разная! Значит, и параметры и работа! Одно универсально верно должно быть соблюденно: Физика матрицы и соответвие ролеров!
Решение простое.У меня изначально были сделаны отверстия на 6мм с зенковкой 60 град и все это дело не работало,так как большое расстояние между отверстиями, я рассверлил на 8 мм и центровкой для токарного станка сделал зенковку,стало лучше, затем изготовил фрезу у токаря,для зенковки на 30град, и ЗАРАБОТАЛО.Прессовала примерно 450кг\час при 14 кВт движке
Добрый день. Как делаем мы. 1. Угол зенковки 13 град. на глубину 20% от толщины матрицы. 2. зазор между роликами и матрицей 0,1-0,2 мм 3. Влажность 25-30 %
Первая проблема это то что к опилкам нужно добавить связывающее вещество ПОГУГЛИ! А Вторая это то что при роботе зазор действительно увеличивается и от должен быть 0.02 мм
А воду и не надо добавлять! Только если влажность опилки менее 10 % тогда для повышения влажности немного. Процесс прессования происходит только от 12-15 % влажности опилок. Без добавления чего либо.т.к вырабатывается лигнин( клейстер). Не гранулирует из-за угла зенковки, зазора между матрицей и роликами, больши расстоянием между отверстиями, недостаточной толщиной матрицы для соответствующего отверстия,ну и влажность необходимо проверить.пернсмотрите все это и пишите.помогу разобраться
Увеличил ширину зенковки с 9 до 11.5 мм. Но увеличилась и глубина, она 5 мм. Гоняю на палеровочной смеси. Прессует хорошо. Поменялся принцип подачи сырья. Т.е. раньше для достижения максимальной производительности нужно было забрасывать по немного, а сейчас нужно полностью загрузить . Попробую на 12% опилках после. Посмотрю что будет. Между отверстиями расстояния практически нету.
Опилки вещь хорошая! Размер опилок? Опилочная мука? Опилочные отруби? Крупа? Зернистость? Чем мельче, тем легче гранулятору! Чем мельче мука/крупа, тем меньше/тоньше может быть пелет! Пробуй с разным помолом и влажностью! th-cam.com/video/8ruN8LbdJRw/w-d-xo.html У твоего гранулятора такие же обороты что и на видео?
Egor gashuk это не показатель, но надо обратить внимание на посадку матрицы (90градусов согласно ввла) и диаметры роликов. также может быть причина в неправильном изготовлении вала роликов( расточка посадки вала роликов на вал гранулятора 90 градусов
Рябята , зажмите ролики нормально, и не заморачивайтесь с зазорами, это для комбикорма надо зазоры. Для опилок зажимать нужно сильно, и будет вам счастье.
Сантьяго Эскобар а почему они должны сыпаться? Если машина хорошая. Греется что у вас ? Сам гранулятор или что, не пойму. Так он должен быть горячим во время работы. Какая матрица у вас? Диаметр фильеры и мощность двигателя?
Во первых, не забудим про вес массы гранулирования! Чем легче, тем ближе смыкаем ролеры! Отверстия слишком далеки друг от друга, а это общий закон для всех! Чем дальше ЦОЦ (цент от ценра отвер.), тем труднее массе образовать пелет! Физика! Во, вторых, при сене, соломе, любого фуража отделённого от злаковых и бобовых, семян, то смыкать ролеры должно ближе, а это, конечно же, проявиться на износе и перегреве! Следовательно: Вывод - цена зелённой, лёгкой массы гранулята должна быть выше, хотя по цене онного являеться дешевле, потому что перегрев мотора, нагрузка на трение всех движ. частей! Считаю: Самая лучшая физика у гранулятора с неподвижной матрицой и вот почему: 1) Вращение и оборот ролера по матрице сдавливает и проталкивает массу! Важно знать и учитывать обороты ролера: Плохо слишком высокие обороты, как и слишком малые, что отразиться на производительности! Вращающая матрица даёт большую нагрузку на ось и подшипники, поэтому износ выше! 2) Если хочешь иметь успех: Узнай все параметры аналога от извесного производителя и копируй физику: размер, обороты... всё! Мастер Леонид (Грануляторы МЗХ) подскажет! Да, и другие не откажут!
Здравствуйте, так на каком градуса и на какой глубине зенковки Вы остановились? Сейчас у меня проблема, купил грануоятор ГКМ - 200, мощность вроде не плохая 7.5 КВ, матрица норм, но производительность... 20 кг в час. Хотя производитель гарантирует 80-100 кг. Спасибо за ответ.
Да действительно с 17 градусами на сторону(34 грудуса на диаметр) и все пошло прессовать. грлавное делать минимальное расстояние между отверстиями(перегородки) и все прессовать будет.
Что не правильно? как необходимо сделать? Дело в том,что во время притирки(опилки+масло+немного песка) все прессуется отлично, матрицу разогреваю и начинаю добавлять по-немногу сухие опилки, оно как-то сразу прессует,ну а потом все..... просто гоняет покругу.
Руслан Руслан матрица какая ? 200или 250? Вы его Купили комплектом Новым , или матрица ролики разные? Диаметр фильера какой? Наверно 6 мм.По видео такое ощущение что ролики для матрицы с более мелкими фильерами возможно для 2,5 -3 мм. Если 200 матрица и двигатель 17 кв , то он должен жать пеллеты идеально ,если все нормально. Но затягивать ролики нужно от души.
Подскажите пожалуйста у меня гранулятор с подвижными роликами, периодически останавливается один и тот же ролик . Я что только не делал и зажимал и отпускал все бесполезно. Матрица 315 ролики 150 обороты 170. Зарание благодарен.
Проблема может быть в чем хочешь,например: 1)Толщина тела вала роликов.Если стенки слишком тонкие, то при затяжке роликов верхним болтом, ось вала роликов просто прогибается и соответственно ролики не всей поверхностью прилегают.Решение замена вала роликов с толстой стенкой(отверстие вала привода и вал ролика,более понятнее) 2)ставь либо сальники в ролики, либо если конструктивно менять не хочешь ничего, апихивай войлочные прокладки в ролики. зазор минимальный между зажимными шайбами и валом роликов,но если он совсем маленький, то когда зажимаешь ролики, идет деформация и шайба просто "чирить" начинает об вал роликов, потом закусывает и останавливается. 3)Ну и самое простое неправильно притерта матрица,может кстати из-за пункта 1.
Как останавливается? Клинит? Двигатель крутит ролеры, но только один крутиться? 1) Скорее всего ось ролера согнута, поэтому нет контакта по всей его площади с матрицей! 2) Или сильный износ матрицы и ролеров! 3) Или ролер забит мусором и залип!
Матрица гранулятора очень сложна.
Неизвестные:
-плотность отверстий на 1см2
-диаметр рабочей части канала
-длина рабочей части канала
-зенковка
-диаметр не рабочей части канала
-шероховатость рабочей части канала
Плюс к этому еще есть неизвестные от роликов:
-скорость оборота роликов
-зазор или прижим роликов
-канавки на роликах (форма, частота, глубина)
Подгадать систему из такого числа неизвестных тот еще номер.
Многие реальные большие производители не с максимальным КПД (я в этом уверен) делают свое оборудование, про кустарей даже говорить глупо...
И что самое прикольное, при разном сырье ПОЧТИ ВСЕ переменные другие)))))
Абсолютно верно! При разном сырье и физика разная! Значит, и параметры и работа!
Одно универсально верно должно быть соблюденно: Физика матрицы и соответвие ролеров!
Parabéns gostei 👍
6 мм. Если центровкой зенкануть глубже, что бы уменьшить расстояние между отверстиями? Но глубина будет 5 мм тогда. Это нормально будет?
у нас точно такая же проблема как у вас слово в слово
Решение простое.У меня изначально были сделаны отверстия на 6мм с зенковкой 60 град и все это дело не работало,так как большое расстояние между отверстиями, я рассверлил на 8 мм и центровкой для токарного станка сделал зенковку,стало лучше, затем изготовил фрезу у токаря,для зенковки на 30град, и ЗАРАБОТАЛО.Прессовала примерно 450кг\час при 14 кВт движке
А ВОДУ НЕ ДОБАВЛЯЕТЕ ИЛИ С ВОДОЙ
Влажность 12-15%
:)
@@atagoby3091 зенковка 30 градусов , это фаски на отверстиях ???
Добрый день. Как делаем мы.
1. Угол зенковки 13 град. на глубину 20% от толщины матрицы.
2. зазор между роликами и матрицей 0,1-0,2 мм
3. Влажность 25-30 %
это для опилок?
Первая проблема это то что к опилкам нужно добавить связывающее вещество ПОГУГЛИ!
А Вторая это то что при роботе зазор действительно увеличивается и от должен быть 0.02 мм
Получается что матрица крыво сидит
Большой зазор наверное. Сделайте что бы колеса еле еле косались матрицы!
Слишком сухое может или не притертая матрица
Здравствуйте! Подскажите без воды не гранулирует,а с водой выходит сырой.. В чом причина?
А воду и не надо добавлять! Только если влажность опилки менее 10 % тогда для повышения влажности немного. Процесс прессования происходит только от 12-15 % влажности опилок. Без добавления чего либо.т.к вырабатывается лигнин( клейстер). Не гранулирует из-за угла зенковки, зазора между матрицей и роликами, больши расстоянием между отверстиями, недостаточной толщиной матрицы для соответствующего отверстия,ну и влажность необходимо проверить.пернсмотрите все это и пишите.помогу разобраться
Мы питаемся комбикорм делать без воды не идет. Матрица 6 зенковка не знаю,коряво зделано. Какой размер зенкера нужен??
@@АннаГлущенко-з4ю для комбикорма 60град. Это зенковка под патай
а что делать если одна сторона ролика прессует а другая нет
Gazuy brat
Увеличил ширину зенковки с 9 до 11.5 мм. Но увеличилась и глубина, она 5 мм. Гоняю на палеровочной смеси. Прессует хорошо. Поменялся принцип подачи сырья. Т.е. раньше для достижения максимальной производительности нужно было забрасывать по немного, а сейчас нужно полностью загрузить . Попробую на 12% опилках после. Посмотрю что будет. Между отверстиями расстояния практически нету.
Hello! I can not write to you in the mail, you wrote the mail correctly?
I want to get advice from you!
Руслан Руслан Sorry, my mistake.
refuse2di3@gmail.com
что пресовать хочешь?
опилки
Опилки вещь хорошая!
Размер опилок? Опилочная мука? Опилочные отруби? Крупа? Зернистость?
Чем мельче, тем легче гранулятору!
Чем мельче мука/крупа, тем меньше/тоньше может быть пелет!
Пробуй с разным помолом и влажностью!
th-cam.com/video/8ruN8LbdJRw/w-d-xo.html
У твоего гранулятора такие же обороты что и на видео?
слишком большие перегородки .диаметр гранулы?
здравствуете а что делать если одна сторона ролика прессует а другая нет
Egor gashuk по чём это видно?
@@Gran_M. это видно когда засыпаешь крупу и наблюдаешь воронку только с одной стороны
Egor gashuk это не показатель, но надо обратить внимание на посадку матрицы (90градусов согласно ввла)
и диаметры роликов. также может быть причина в неправильном изготовлении вала роликов( расточка посадки вала роликов на вал гранулятора 90 градусов
@@Gran_M.спасибо
Рябята , зажмите ролики нормально, и не заморачивайтесь с зазорами, это для комбикорма надо зазоры. Для опилок зажимать нужно сильно, и будет вам счастье.
а подшипники не будут сыпаться если прижать сильно?у меня почему-то на два дня работы хватает и греется очень сильно как быть подскажете?
Сантьяго Эскобар а почему они должны сыпаться? Если машина хорошая. Греется что у вас ? Сам гранулятор или что, не пойму. Так он должен быть горячим во время работы. Какая матрица у вас? Диаметр фильеры и мощность двигателя?
@@ЯрославЛипко-о3с скажите с каким усилием нужно занимать ролики?
Для комбикорма , 0.5мм зазор должн быть. И тут зазор нужно выстовлять, для того что бы не запаливась матрица .
Во первых, не забудим про вес массы гранулирования! Чем легче, тем ближе смыкаем ролеры!
Отверстия слишком далеки друг от друга, а это общий закон для всех! Чем дальше ЦОЦ (цент от ценра отвер.), тем труднее массе образовать пелет! Физика!
Во, вторых, при сене, соломе, любого фуража отделённого от злаковых и бобовых, семян, то смыкать ролеры должно ближе, а это, конечно же, проявиться на износе и перегреве! Следовательно: Вывод - цена зелённой, лёгкой массы гранулята должна быть выше, хотя по цене онного являеться дешевле, потому что перегрев мотора, нагрузка на трение всех движ. частей!
Считаю: Самая лучшая физика у гранулятора с неподвижной матрицой и вот почему:
1) Вращение и оборот ролера по матрице сдавливает и проталкивает массу! Важно знать и учитывать обороты ролера: Плохо слишком высокие обороты, как и слишком малые, что отразиться на производительности! Вращающая матрица даёт большую нагрузку на ось и подшипники, поэтому износ выше!
2) Если хочешь иметь успех:
Узнай все параметры аналога от извесного производителя и копируй физику: размер, обороты... всё!
Мастер Леонид (Грануляторы МЗХ) подскажет! Да, и другие не откажут!
Где можно почитать о технологии производства гранулятора, матрици роликов?
да наверное только на форумах
Світлана Бабко поглядите Донецкого Кролика и Агропрогресс, многое я увидел у них
Они больше по комбикорму, там процес другой немножко.
Здравствуйте, так на каком градуса и на какой глубине зенковки Вы остановились? Сейчас у меня проблема, купил грануоятор ГКМ - 200, мощность вроде не плохая 7.5 КВ, матрица норм, но производительность... 20 кг в час. Хотя производитель гарантирует 80-100 кг.
Спасибо за ответ.
Вышел на 100кг? Я тоже купил гкм 200 для опилок норм?
Матрице зинковка неправильная у вас патаи, а тут надо конус 5мм под 17 градусов.
Да действительно с 17 градусами на сторону(34 грудуса на диаметр) и все пошло прессовать. грлавное делать минимальное расстояние между отверстиями(перегородки) и все прессовать будет.
Їх
РОЛИКИ ДОЛЖНЫ ПЛОТНР ЛЕЖАТЬ НА МАТРИЦЕ
Keren alatnya salam flks ya
наверное надо шлифовка матрицы
матрица сделанная неправильно!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
Что не правильно? как необходимо сделать?
Дело в том,что во время притирки(опилки+масло+немного песка) все прессуется отлично, матрицу разогреваю и начинаю добавлять по-немногу сухие опилки, оно как-то сразу прессует,ну а потом все..... просто гоняет покругу.
А потом идет перегрев, надо сбрасывать обороты. без редуктора не обойтись. Да и у матрицы кучности отверстий нет большие промежутки.
сделал максимально близкие отверстия. Пересверлил с 6мм на 8мм, сделал зенковку в 60 градусов.все пошло.
Со всей силы на такой модели нужно зажимать. Скольки кв двигатель?
электродвигатель 17кВт.
Руслан Руслан матрица какая ? 200или 250? Вы его Купили комплектом Новым , или матрица ролики разные? Диаметр фильера какой? Наверно 6 мм.По видео такое ощущение что ролики для матрицы с более мелкими фильерами возможно для 2,5 -3 мм. Если 200 матрица и двигатель 17 кв , то он должен жать пеллеты идеально ,если все нормально. Но затягивать ролики нужно от души.
диаметр 200 мм, ролики делались сразу с матрицей. фильера 6 мм,
Двигатель не причем! Со всей силы нельзя! продавите матрицу!!!
по моему у тебя ролики не правильные...слишком широкие стравливающие каналы..а грани прессования-узкие
Подскажите пожалуйста у меня гранулятор с подвижными роликами, периодически останавливается один и тот же ролик . Я что только не делал и зажимал и отпускал все бесполезно. Матрица 315 ролики 150 обороты 170. Зарание благодарен.
Проблема может быть в чем хочешь,например:
1)Толщина тела вала роликов.Если стенки слишком тонкие, то при затяжке роликов верхним болтом, ось вала роликов просто прогибается и соответственно ролики не всей поверхностью прилегают.Решение замена вала роликов с толстой стенкой(отверстие вала привода и вал ролика,более понятнее)
2)ставь либо сальники в ролики, либо если конструктивно менять не хочешь ничего, апихивай войлочные прокладки в ролики. зазор минимальный между зажимными шайбами и валом роликов,но если он совсем маленький, то когда зажимаешь ролики, идет деформация и шайба просто "чирить" начинает об вал роликов, потом закусывает и останавливается.
3)Ну и самое простое неправильно притерта матрица,может кстати из-за пункта 1.
где то говорили: обороты 100 и главное влажность
Как останавливается? Клинит?
Двигатель крутит ролеры, но только один крутиться?
1) Скорее всего ось ролера согнута, поэтому нет контакта по всей его площади с матрицей!
2) Или сильный износ матрицы и ролеров!
3) Или ролер забит мусором и залип!
Можете скинуть ссилку если знаете
Please reply soon i am. Still waiting
ремонт боковых крышек гранулятора th-cam.com/video/hFkoC-Te6cg/w-d-xo.html
I have Purchase this machine
From where you purchased dear brother
Please guide me too
I am from Lahore.
03014656006
Убрат.текст