По умолчанию при сбросе включается G54, а не станочная G53. Но в параметрах можно изменить это и тогда при сбросе останется последняя активная система координат.
На многих стойках при включении питания по умолчанию активируется система координат G54. Следить за выбранной системой координат очень важно. И Вы правильно заметили, что делать это нужно каждый раз при смене инструмента. Это как правило хорошего тона. У меня был случай... Работал с G54 и c переворотом заготовки в G55. Т.е. УП всегда завершается в G55. В первой половине УП есть явный выбор G54. Т.е. в УП все хорошо сделано. Но .... В какой то момент (после отработки УП) потребовалось обработать другую деталь. Как обычно подогнал инструмент к торцу заготовки и обнулил Z. НО! Не проверил, что текущая G55. Запускаю новую УП, а в ней уже явный выбор G54. Результат: - минус заготовка, минус инструмент (с державкой) и повторная калибровка инструментов после столкновения. Вообще кроме установки системы координат не помешает взять за правило всегда прописывать "строку безопасности" в которой будет явная установка системы координат, переключение в метрическую систему, плоскость интерполяции, отмену компенсации на радиус и некоторые другие коды.
Спасибо, вот теперь действительно все стало понятно. А, можно было бы, в вашем печальном случае, не систему координат менять, а корректоры инструментов с соответствующей привязкой. Я обычно, чтобы, условно говоря с одного установа уйти на следующий, где используется тотже инструмент, просто меняю корректора, делаю привязку по Z
@@greentueen4794 изменять корректоры нужно лишь в том случае если сменили инструмент в резцедержке. Или ранее этот инструмент не был привязан. (иногда я использую разные корректоры для одного инструмента на разных диаметрах обработки). Для чего их менять если все инструменты привязаны (в любой системе координат)? Если Вы привязали 8 инструментов, обработали деталь, а затем Вам нужно обрабатывать другую деталь. Для этого абсолютно не нужно трогать корректоры. Тем более на всех инструментах. По X у Вас привязка к заготовке (читай к системе координат) не меняется. Только по Z. И для того, что бы начать обработку нового изделия, просто подводим любой из ранее привязанных инструментов к торцу заготовки и смещаем в эту позицию систему координат. Не корректор(ы) меняем, а только систему координат смещаем. И все. Все Ваши 4, 6, 8, 12 , ххх инструментов автоматически стали привязаны к новой заготовке.
@@MasterCNC2 Во-первых, менять корректора на всех инстр-х и не предлагалось, а во-вторых, у меня все УП в одной системе координат, поэтому, не заморачиваюсь со сменой системы координат. Ну, както так сложилось, что по ходу работы на станке, в основном все детали разные, со сложными наружными и внутренними прлфилями. Хотя согласен, что функция полезная и в перспективе возможно и придется воспользоваться. Поэтому, я и задал свой вопрос по поводу G54, но, я то наивный, думал, что автор по этой тематики делает видео для таких, как я новичков, т.е. для тех, кто нихер не соображает в этом плане, но, кажется я ошибся. Эти видео от проффессионала для проффессионалов! Новичкам, или тем кто нихер ничего непонимай в этой теме, лучше смотреть молча и со своими вопросами сюда не лезть, иначе, ваш вопрос может стать эпиграфом в специально созданном, на ваш вопрос, видео-ответе, за, что конечно, автору респект за креативность!
@@greentueen4794 Спасибо автору, что делает такие видео. Довольно просто и ясно поясняет. Но как всегда - самое интересное бывает в комментариях :) И от этого понимание вопроса еще проще становится.
Приветствую вас! Как всегда много буковок, прям всё как я люблю 🙂. Признаюсь честно,ваши комментарии интересно читать,большое вам спасибо за них. Посмотрел в мануале от недавно пришедших станков,какие модальные коды активируются после включения питания и действительно G54 входит в их число. Раньше этим вопросом я не заморачивался т.к. в программах всегда указывается координата привязки заготовки. Был случай когда оператор ( по неопытности ) запустил программу не с начала ,пропустив как раз таки G54, получил результат почти как у вас, но с более лёгким исходом. Один станок, по каким то только ему ведомым причинам,иногда может самостоятельно проигнорировать координату привязки и отправить инструмент на ускоренном ходу на встречу с заготовкой. Случается редко, поэтому никто по этому вопросу не заморачивается ( имеется ввиду выше стоящее руководство ). Строка безопасности вещь нужная,но опять таки на токарных станках её не использую, а вот на фрезере в обязательном порядке. В случае который вы описали имеет место быть человеческий фактор от которого никуда не уйти, подобные моменты случаются со всеми и от этого тоже никуда не уйти.
Ну, чтож, собственно, ничего нового из того, что прописано в описаниях G54-G59 не услышал. Видимо, я настолько не разбираюсь в этих кодах, что даже их не прописыааю не то, чтобы послесмены каждого инструмента, как сказано в видео, а вообще в программе не указываю систему координат и все работает и никакой инструмент не уезжает в неизвестном направлении и без всяких ЧП. Просто делается привязка инструмента по осям, безопасный подход/отход при запуске УП или смены инструмента и собственно все. Понятно, что на симуляторе без этих кодов программа работать не будет, поэтому надо прописывать.
У вас вероятнее всего всегда происходит работа в системе координат, которая включается по умолчанию при старте контроллера. Как правило это G54. А если Вы завтра будете в 1 УП использовать несколько разных систем координат? А затем запустите свою старую УП в которой Вы не указываете явно СК? Что произойдет? В 90ые годы надо было заботиться об объеме УП ибо памяти было по 16 кб. Сейчас с мегабайтными дисками не стоит экономить байты на безопасности И после отработки каждого инструмента добавляю M01. Очень помогает при отладке и привязке инструментов. Привязал первый инструмент к заготовке, обработал и по M1 станок остановился на паузу. Сброс. Привязка второго инструмента. Старт со второго блока программы. и т.д. Как пример O22077 (==PALEC211-D20-UST1-2==) (TOREC) G21 G40 G54 G96 G99 G50 S1200 T0101 S80 M03 M08 G00 X40 G00 X28 Z0 G75 X5 Z0 P40 Q0.5 R0.1 F0.05 M09 M05 G00 Z140 M01 (==CENTR-G83==) G21 G40 G54 G97 G99 G50 S1000 T0313 S800 M03 M08 G00 X0 G00 Z5 G01 Z2 F0.5 G83 X0 Z-7 R0 Q50 F0.05 G80 G00 Z10 M05 M09 G00 X100 Z50 M00 (==UPOR==) G21 G40 G54 G97 G99 G50 S0 T0414 G00 X0 G00 Z1 M00 G00 X100 Z50 (==G55!!--PALEC211-D20-UST2==) (TOREC) G21 G40 G55 G96 G99 G50 S1200 T0101 S80 M03 M08 G00 X28 Z0 G75 X0 Z0 P40 Q0.5 R0.1 F0.05 G00 X25 Z2 G71 U1 R1 G71 P10 Q20 U0 W0 F0.2 N10 G00 X16 G01 Z0 G01 X24.6 L1.8 N20 G01 Z-10 M09 M05 G00 Z140 M30 %
в шапке любой программы мы прописываем это O0004(0.117.00.0005/OP-5) G40G54G99 M98P6 M1 так как допустим, всякие шаебочки делаем из прутка по несколько штук, g54 g55 g 56 и тд, и просто при привязке заготовки от касания может произойти трах бабах ))) но у нас при включение автоматом встает на g54 унас на стойках кстати, почемуто слетает корректор номер 1 по геометрии. хз с чем это связанно по этому на всех станках упор стоит в позиции 1, а корректор пробит для него t0114 @@MasterCNC2
@greentueen4794 я понял ваш своеобразный способ обработки. Здесь большую роль играет тот момент, как вас учили, меня не учили пользоваться командами снятия фасок я ими и не пользуюсь ( @MasterCNC2 делал мне замечания по этому поводу ), вас не учили работать с координатами привязки G54-G59 и вы пользуетесь корректорами резцов. А симулятор я думаю отработает и по вашему способу обработки.
@@MasterCNC2 Почитал комментов, решил сделать все по фэншую, указав в начале УП в строке безопасности G54. Система выдала ошибку E201 "незаконная команда". В отношении остальных G55-G57 тот же результат. Проверил еще на некольких контроллеров, тоже самое.
По умолчанию при сбросе включается G54, а не станочная G53. Но в параметрах можно изменить это и тогда при сбросе останется последняя активная система координат.
На многих стойках при включении питания по умолчанию активируется система координат G54.
Следить за выбранной системой координат очень важно. И Вы правильно заметили, что делать это нужно каждый раз при смене инструмента. Это как правило хорошего тона.
У меня был случай...
Работал с G54 и c переворотом заготовки в G55.
Т.е. УП всегда завершается в G55.
В первой половине УП есть явный выбор G54.
Т.е. в УП все хорошо сделано.
Но ....
В какой то момент (после отработки УП) потребовалось обработать другую деталь.
Как обычно подогнал инструмент к торцу заготовки и обнулил Z. НО! Не проверил, что текущая G55.
Запускаю новую УП, а в ней уже явный выбор G54.
Результат: - минус заготовка, минус инструмент (с державкой) и повторная калибровка инструментов после столкновения.
Вообще кроме установки системы координат не помешает взять за правило всегда прописывать "строку безопасности" в которой будет явная установка системы координат,
переключение в метрическую систему, плоскость интерполяции, отмену компенсации на радиус и некоторые другие коды.
Спасибо, вот теперь действительно все стало понятно. А, можно было бы, в вашем печальном случае, не систему координат менять, а корректоры инструментов с соответствующей привязкой. Я обычно, чтобы, условно говоря с одного установа уйти на следующий, где используется тотже инструмент, просто меняю корректора, делаю привязку по Z
@@greentueen4794 изменять корректоры нужно лишь в том случае если сменили инструмент в резцедержке. Или ранее этот инструмент не был привязан. (иногда я использую разные корректоры для одного инструмента на разных диаметрах обработки).
Для чего их менять если все инструменты привязаны (в любой системе координат)?
Если Вы привязали 8 инструментов, обработали деталь, а затем Вам нужно обрабатывать другую деталь.
Для этого абсолютно не нужно трогать корректоры. Тем более на всех инструментах.
По X у Вас привязка к заготовке (читай к системе координат) не меняется. Только по Z.
И для того, что бы начать обработку нового изделия, просто подводим любой из ранее привязанных инструментов к торцу заготовки и смещаем в эту позицию систему координат. Не корректор(ы) меняем, а только систему координат смещаем. И все.
Все Ваши 4, 6, 8, 12 , ххх инструментов автоматически стали привязаны к новой заготовке.
@@MasterCNC2 Во-первых, менять корректора на всех инстр-х и не предлагалось, а во-вторых, у меня все УП в одной системе координат, поэтому, не заморачиваюсь со сменой системы координат. Ну, както так сложилось, что по ходу работы на станке, в основном все детали разные, со сложными наружными и внутренними прлфилями. Хотя согласен, что функция полезная и в перспективе возможно и придется воспользоваться. Поэтому, я и задал свой вопрос по поводу G54, но, я то наивный, думал, что автор по этой тематики делает видео для таких, как я новичков, т.е. для тех, кто нихер не соображает в этом плане, но, кажется я ошибся. Эти видео от проффессионала для проффессионалов! Новичкам, или тем кто нихер ничего непонимай в этой теме, лучше смотреть молча и со своими вопросами сюда не лезть, иначе, ваш вопрос может стать эпиграфом в специально созданном, на ваш вопрос, видео-ответе, за, что конечно, автору респект за креативность!
@@greentueen4794 Спасибо автору, что делает такие видео.
Довольно просто и ясно поясняет.
Но как всегда - самое интересное бывает в комментариях :)
И от этого понимание вопроса еще проще становится.
Приветствую вас! Как всегда много буковок, прям всё как я люблю 🙂. Признаюсь честно,ваши комментарии интересно читать,большое вам спасибо за них.
Посмотрел в мануале от недавно пришедших станков,какие модальные коды активируются после включения питания и действительно G54 входит в их число. Раньше этим вопросом я не заморачивался т.к. в программах всегда указывается координата привязки заготовки. Был случай когда оператор ( по неопытности ) запустил программу не с начала ,пропустив как раз таки G54, получил результат почти как у вас, но с более лёгким исходом. Один станок, по каким то только ему ведомым причинам,иногда может самостоятельно проигнорировать координату привязки и отправить инструмент на ускоренном ходу на встречу с заготовкой. Случается редко, поэтому никто по этому вопросу не заморачивается ( имеется ввиду выше стоящее руководство ).
Строка безопасности вещь нужная,но опять таки на токарных станках её не использую, а вот на фрезере в обязательном порядке.
В случае который вы описали имеет место быть человеческий фактор от которого никуда не уйти, подобные моменты случаются со всеми и от этого тоже никуда не уйти.
Ну, чтож, собственно, ничего нового из того, что прописано в описаниях G54-G59 не услышал. Видимо, я настолько не разбираюсь в этих кодах, что даже их не прописыааю не то, чтобы послесмены каждого инструмента, как сказано в видео, а вообще в программе не указываю систему координат и все работает и никакой инструмент не уезжает в неизвестном направлении и без всяких ЧП. Просто делается привязка инструмента по осям, безопасный подход/отход при запуске УП или смены инструмента и собственно все. Понятно, что на симуляторе без этих кодов программа работать не будет, поэтому надо прописывать.
У вас вероятнее всего всегда происходит работа в системе координат, которая включается по умолчанию при старте контроллера. Как правило это G54.
А если Вы завтра будете в 1 УП использовать несколько разных систем координат?
А затем запустите свою старую УП в которой Вы не указываете явно СК? Что произойдет?
В 90ые годы надо было заботиться об объеме УП ибо памяти было по 16 кб. Сейчас с мегабайтными дисками не стоит экономить байты на безопасности
И после отработки каждого инструмента добавляю M01. Очень помогает при отладке и привязке инструментов.
Привязал первый инструмент к заготовке, обработал и по M1 станок остановился на паузу.
Сброс. Привязка второго инструмента. Старт со второго блока программы. и т.д.
Как пример
O22077
(==PALEC211-D20-UST1-2==)
(TOREC)
G21
G40
G54
G96
G99
G50 S1200
T0101
S80 M03
M08
G00 X40
G00 X28 Z0
G75 X5 Z0 P40 Q0.5 R0.1 F0.05
M09
M05
G00 Z140
M01
(==CENTR-G83==)
G21
G40
G54
G97
G99
G50 S1000
T0313
S800 M03
M08
G00 X0
G00 Z5
G01 Z2 F0.5
G83 X0 Z-7 R0 Q50 F0.05
G80
G00 Z10
M05
M09
G00 X100 Z50
M00
(==UPOR==)
G21
G40
G54
G97
G99
G50 S0
T0414
G00 X0
G00 Z1
M00
G00 X100 Z50
(==G55!!--PALEC211-D20-UST2==)
(TOREC)
G21
G40
G55
G96
G99
G50 S1200
T0101
S80 M03
M08
G00 X28 Z0
G75 X0 Z0 P40 Q0.5 R0.1 F0.05
G00 X25 Z2
G71 U1 R1
G71 P10 Q20 U0 W0 F0.2
N10 G00 X16
G01 Z0
G01 X24.6 L1.8
N20 G01 Z-10
M09
M05
G00 Z140
M30
%
в шапке любой программы мы прописываем это
O0004(0.117.00.0005/OP-5)
G40G54G99
M98P6
M1
так как допустим, всякие шаебочки делаем из прутка по несколько штук, g54 g55 g 56 и тд, и просто при привязке заготовки от касания может произойти трах бабах ))) но у нас при включение автоматом встает на g54
унас на стойках кстати, почемуто слетает корректор номер 1 по геометрии. хз с чем это связанно по этому на всех станках упор стоит в позиции 1, а корректор пробит для него t0114
@@MasterCNC2
@greentueen4794 я понял ваш своеобразный способ обработки. Здесь большую роль играет тот момент, как вас учили, меня не учили пользоваться командами снятия фасок я ими и не пользуюсь ( @MasterCNC2 делал мне замечания по этому поводу ), вас не учили работать с координатами привязки G54-G59 и вы пользуетесь корректорами резцов. А симулятор я думаю отработает и по вашему способу обработки.
@@MasterCNC2 Почитал комментов, решил сделать все по фэншую, указав в начале УП в строке безопасности G54. Система выдала ошибку E201 "незаконная команда". В отношении остальных G55-G57 тот же результат. Проверил еще на некольких контроллеров, тоже самое.
@@greentueen4794 попробуйте одну команду в одном кадре (в отдельной строке)
У меня стойка выдает ошибку если несколько команд в кадре
Все понятно 👍
Отлично! Спасибо за комментарий.