Спасибо за инструкцию, самая внятная и логичная из тех, что я видел. Можно не греть хотенд а скормить команду M302 P1, которая отключит блок по температуре экструдера. Что бы вернуть блок M302 P0 или просто выключить и снова включить принтер. :)
Настройка экструдера очень полезная. Есть один нюанс - пруток можно не отрезать для замера. выдавить 300 мм, замерить линейкой длину выдавленного филамента. И втянуть пруток обратно вручную, освободив натяг экструдера=).
Физик Р. Кирхгоф сказал: "Нет ничего практичнее хорошей теории. " А в 3Д печати именно практика и проверяет верность той или иной теории. Считаю, что печатать 1 стенку и требовать от неё ширины в 0,4 мм - некорректно, т.к. выдавливаемый из сопла пластик не является четко прямоугольником в поперечнике. Пластик в поперечном сечении будет похож на приплюснутый эллипс и, если уж мерять, то надо мерять площать сечения, а это какбэ чересчур сложно. Михаил, спасибо за видео, оно практично!
Это прямоугольник, но с закруглёнными краями) Добавочный коэффициент для улучшения вертикальной адгезии - 1,05. Тогда стенки будут спекаться нормально.
Спасибо за гайд, у меня Ender 3 pro и когда я звменил некоторые комплектующие у количество сигналов с 93 поднялось до 142 для 30см филамента) Модели стали печататься более крепкие.
До этого покупал себе фидер для подачи пластика (Dual Drive Extruder в корпусе из оргстекла) был ещё боуден . Всё делал по вашему видео , у меня шаг получился где-то 407. Всё было хорошо. Сейчас купил директ экструдер . Только что зашёл в настройки принтера, а там стоит шаг 93. Выставил на 407 и всё стало хорошо печатать. Не знаю почему сбились настройки, но я нажимал на сохранить настройки. Мне 66лет. Прошу прощенья.🙂
Ждем след.видосов!) Неделю назад приобрел Ender 3 pro. Настраиваю по вашим видео. Мучался с осью Z, ни как не мог определить хорошо ли движется ось или туго, т.к. масса с двумя шаговиками приличная. В итоге настроил так, что при поднятии рукой оси вверх и отпуская руку, ось сама опускается вниз. Штатное пластиковое крепление шаговика Z однозначно надо менять.
Здравствуйте. Постараюсь чаще видео выпускать). У меня штатное крепление вроде справляется. Недавно пришел ещё один Эндер 3, там с осью Z вообще никаких проблем нет. Ролики оси Y правда бракованные попались, но продавец выслал новые.
@@Paradoxspb вот и я тоже пробовал бумагой набирать, шляпа вообще какая то получалась. В итоге сделал так: расслабил все винты крепления, плотно рукой прижал крепление к профилю и потихоньку затягивал болтики.
Ничего не нужно менять, просто нужно каретку нужно рукой подогнуть и все будет отлично двигаться. А родное крепление двигателя нужно прикручивать к раме с помощью винтов с профильными гайками
Приветствую, все понятно и доступно, НО вы в конечной заставке рекламируете прошлое видео а не будущее. изменит плиз конечные заставки. либо добавьте еще одну заставку на будущий ролик. И когда его зальете добавите в этом видео ссылку. А так я очень впечатлен. вашими уроками без воды и рекламы Мое уважение таким людям как вы.
отлично! я на pla крутил поток, а с petg и калибровкой потока получил недоэкструзию, вернул поток в 100% и все стало отлично, видимо от материала еще зависит.
Не только от материала. На это еще может влиять толщина пластика. Вы ввели стандартны значения, а он отличается на 0.1 к примеру и все. Принтак то об этом не знает
Спасибо большое, сохранил видео как инструкцию. Подскажите, купил Б/У Эндер 3, но у него русифицированое меню. Хотя прошивка стоит 1.0.1. А у всех на ютубе английское меню. Как такое может????
Видео, как всегда, отличное! Четко и по делу. Тоже всегда задавался вопросом, зачем нужно калибровать поток, если четко откалиброваны шаги. Достаточно только один раз ПРАВИЛЬНО и ТОЧНО откалибровать шаги и можно отлично печатать детали на 100% потоке. Причем я калибровал шаги на ПЛА и печатаю с этими шагами на 100% потоке и ПЕТГ и СБС и АБС и ХИПС.
@@DanKoBag Трогал поток, когда не правильно был настроен Z_offset и на первых слоях получал переэкструзию, потом когда понял в чем проблема и правильно настроил Z_offset поток вернул на 100% и все стало хорошо.
@@goodsmoto4304 Если ты об этом видео th-cam.com/video/YUPfBJz3I6Y/w-d-xo.html, на которое я обычно ссылаюсь, то да. Я советовал калибровать шаги на горячую, чтобы пластик давился из сопла, при этом нужно давать команды из терминала на подачу прутка со скоростью, примерно равной скорости подачи прутка при реальной печати и мерить сколько прутка вошло в фидер, как и говорится в видео, на которое я ссылаюсь. Т.к. я считаю, что нужно делать калибровку шагов в реальных условиях, приближенных к условиям печати и сам я калибрую шаги таким образом. Но т.к. ты скорее всего из чата эндера то повторю сообщение, которое писал там на эту тему: "Если твой метод калибровки дает тебе отличный результат печати, значит ты молодец и продолжай так делать дальше."
Небольшой совет - уровень музыки чуть меньше и будет хорошо, особенно заметно на 1:28. Я прекрасно понимаю, что тяжело подбирать музыку для фона без авторских прав, сам с этим мучаюсь)
А как быть с Директ экструдером? Снимать сопло? Пришёл с китая директ экструдер, печатает детали соломой. Деталь мягкая , волосяная, не знаю что уже делать. Называется сделал лучше. Может это из-за пластика, он очень хрупкий ,ломается. Пластик PLA.
Добрый день, Смотрю ваши видео, всё очень грамотно рассказываете, но есть проблема, эти советы не применимы к моему принтеру Ender S1 Pro, купил его и в нем сенсорный дисплей (Русифицированный) в нем нет таких настроек что в вашем, есть ли способ применить в моей моделе все ваши советы без замены дисплея?
Вот попробуй про самый первый пункт догадайся. Нигде не видел инфы про него. Сижу как идиот 3-й день принтак перебираю. понять не могу почему пластик не идет толком. А калибровку моторов не подумал даже сделать.. Спасибо! Сегодня попробую это сделать
Ширину линии можно выбирать от 100% до 150% от диаметра сопла. Чем меньше высота слоя, тем больше может быть ширина. А поток калибруют обычно чтобы не париться с диаметрами внутренних отверстий.
Помогите! Поставил на Ендер - екструдер "Sprite". При печати видна переэктрузия. Хотя при проталкинвании поастика всё верно. Задал 200мм выдавило 200. Только при снижении потока в cure до 87% печать уже красивая. В чем проблема ??
Здравствуйте. Я думаю вы не правы. Шагами вы калибруете длинну выдавливаемого прутка. Потоком объëм пластика, т. к диаметр прутка может быть от 1.6 до 2.0мм.
Бывало такое, где были пропуска шагов я добавлял поток вместо 90 ставил 103 или 105, слои спекались,качество не страдало. Но и было такое,что стенки не спекались и как бы не увеличивал поток,о все равно первые 2 внешние слоя стенки спекаются между собой,а дальше внутри не спекались. Проблема решается чисткой сопла. Такое бывает из-за смены пластиков. Где-то видео смотрел у кого-то,что для каждого пластика лучше иметь свои набор сопел. И было ли у тебя,что вот ты печатаешь на определенных настройках и все нормально,ничего не меняешь,но после долгой не печати принтер начинает выдавать дичь?
Перед тем как начать калибровку шагов, нужно подготовить механику принтера. Об это я говорил в начале видео, ссылка в описании. Чтобы не возникали проблемы с засором и пробками, нужно использовать фильтр филомента и правильно собрать хотенд (Показывал в прошлом видео). Принтер больше двух дней не простаивает и то редко, про долгий простой ничего сказать не могу. Ретракты и шаги у меня для всех пластиков одинаковые, поток 100%. Если стол откалиброван хорошо, проблем быть не должно. Сопло меняю когда оно стирается. Пластики меняю в день по несколько раз. Причем это может быть пла, флекс, АБС и т.д. пробок нет, засора тоже
Не пойму некоторые моменты, уже неоднократно калибровал поток, но иногда происходят проскоки пластика в подающей шестерне, при том что пружина натянута и шестерня хорошо зажата, а ещё не могу добиться нормальной скорости печати без потери качества, на скорости что идёт в стоке слайсера от креалити, по идее 25, все нормально, а в прусе стоит 60, что многие рекомендуют, качество заметно хуже, плюс есть проблема с осью У, всегда волнами, бывает больше, бывает меньше, зависимо от скорости, но в сравнении с Х всегда волнисто. Что бы вы посоветовали сделать? Собирал принтер по вашим урокам. Эндер 3 про.
Здравствуйте. Ещё раз перепроверьте механику. Обязательно нужно стекло и хорошо откалиброванный стол. Калибровка шагов делается, только после правильной настройки принтера.
Купил на днях ендер, пару моделей напечатал всё нормально, спустя пару дней тоже начал отстреливать филамент, весь инет перерыл ни кто ничего толкового не пишет. Решили проблему?
Добрый день! Собирал принтер по вашей инструкции, все понятно, спасибо! Но столкнулся с такой проблемой: установил стекло, отрегулировал стол, прогнал филомент, в общем сделал все по совести и как вы показывали (все люфты устранял сразу, сборку проводил по линейке). Попытался запустить печать модели с флешки которая идет в комплекте (там собака, кошка и свинка). Ни одна из моделей не хочет приклеиваться к столу( принтер поднимет ось Z на 0.45 при начале печати и получается что пластик просто не может приклеится к столу. Это проблема именно моделек или проблема в сборке?
Доброго времени суток. Спасибо за видео! Собирал по ним свой первый принтер. Вопрос-первый кубик ,как из марли получился,увеличил температуру стола и слой пластика-второй кубик получился гораздо лучше ,но посередине полоса.. Как из двух частей состоит .Попробовал с флешки напечатать кота-кот получился идеальный!!! В чём дело-в настройках куры или принтера? И по этому видео-что за цифры 297? Откуда они взяты-обьясните чайнику, пожалуйста....?
@@TimeWarps кубик как из марли))) Как решето получился первый,одни просветы и хрупкий... Про ось z понял-все проверю и поправлю) Уже про такую причину писали мне.
Кстати, все эти функции, калибровки и т.д. доступны из коробки, или же принтер прошит на Marlin? Извиняюсь если что-то пишу не так, просто принтер ещё едет и это мой первый опыт в 3д среде, может я что то не понимаю, по сути прошивка и т. д для меня не проблема
За материал огромное спасибо) У самого Ендер 3 про, единственное странно что у меня шаги можно только десятками регулировать, сотки вообще не отображаются, типо могу поставить 96,5, а например 96,54 нет)
Благодарю Вас за информацию, очень помогло ! Есть сложность при начале печати не могли бы помочь ? не могу понять из за чего в начале работы перед печатью модели, экструдер движется вдоль левого края стола по оси Y доезжая до конца стола начинает дребезжать, будто хочет двигаться дальше а места уже нет , что делать ? Кто-нибудь знает как это исправить ?
Через сопло. Нагреваешь сопло до 230гр, вытягиваешь пластик обратно, откручиваешь сопло, выключаешь нагрев, прочищаешь резьбу от пластика и сопло нагревом докрасна гарелкой. Калибруешь. Нагреваешь сопло, прикручиваешь сопло обратно. Я так и калибрую через сопло, даже на обычном экструдере, т.к. фитинг не позволяет несколько раз откручивать закручивать, трубка начинает шататься.
Здраствуйте. Недавно купсил себе данный принтер. Но сразу появилась проблема. При изменении высоты меняется поток( чем выше слой тем меньше выдавливается пластика, и появляется недоэкструзия.) Может знаете как ее решить?
@@TimeWarps Стол и шаги откалиброваны нормально. Стекла и новых пружин нету, но думаю не в этом проблема. Я печатал деталь с двумя поверхностями, одна на расстоянии 1мм от стола, вторая 10мм от стола, и при любых намтройках пластика на поверхности, что выше меньше.
@@edlyubarets9451 я в самом начале видео сказал, что без доработки принтера результатов не будет. Поэтому вам сначала нужно доработать принтер и только потом заняться калибровкой. Видео специально выходили пошагово. После того как вы выполните все этапы, получите хороший результат.
Да не нужны пружины новые. Стоковых более чем достаточно. Всё что нужно - прижать их не на 2-3 оборота, а процентов на 30-40. Стол будет стоять как монолитный.
@@TimeWarps и вам день добрый, коль не шутите. Тут появилась мысль пружины убрать совсем. А зачем они? Если барашек накрутить со стороны пружины и вместо её, то он точно также будет регулировать высоту стола так как стол с винтами будет проваливаться в отверстия под своим весом, а барашек ограничивать глубину просадки. Намедни надо попробовать.
Сколько не смотрел инструкций, всегда говорят что если поток стоит на 100% то ваш принтер хорошо настроен. Увеличение или уменьшение потока это костыль. Про калибровку слышу вообще впервые.
Здравствуйте. Производители многих фирм занижают шаги, чтобы меньше дергали техподдержку. А про калибровку потока появилось недавно и у многих из-за нее появились проблемы.
@@Zahariya нет, если у вас кубик получается правильных размеров значит остальные шаги настроены. Обычно принтер идет с ковриком, он весь кривой. Где-то сопло не касается коврика, а где-то втирает пластик в него. Поэтому и занижают шаги. А после установки качественных комплектующих и стекла, неправильные шаги сразу видно.
@@nup8803 в некоторых про версиях встречается другая прошивка. Там и шрифт заметно больше. У меня подозрения, что это плата от cr-10. Если это так, тогда только один вариант, калибровать через программу репитер хост.
Первое что надо сделать, если довелось купить эндер… это выкинуть боуден поставив директ. Выкинуть штатный экструдер заменив хотябы на классический V6, при желании выкинуть к черту колеса… в общем выкинуть надо будет всё… останется только рама и экранчик… а теперь подумайте, на кой вы покупали его?
"Что я только не делал, увеличивал ширину линии, увеличивал перекрытие" - эти действия показывают полное не понимание сути того о чем ты пытаешься рассуждать. Ролик не только бесполезен, а еще и вреден. Как представитель аудитории прошу прислушаться и не выпускать обучающие видео, к тому же чисто эстетически не приятно налюдать вас в кадре, внешность и манера речи явно не располагают.
Самый адекватный ликбез по калибровке потока, ничего внятнее я не видел. Спасибо автору
Спасибо за инструкцию, самая внятная и логичная из тех, что я видел. Можно не греть хотенд а скормить команду M302 P1, которая отключит блок по температуре экструдера. Что бы вернуть блок M302 P0 или просто выключить и снова включить принтер. :)
Я много всего делал с принтом но после вашей колеровки он правда стал печатать идеально. Вы красавчик. Спасибо вам. Все гениальное просто.
Здравствуйте. Спасибо)
Спасибо очень помогло. На 12мм меньше выдавало чем нужно. После настройки печать стала шикарной)
Спасибо, у меня выдавало на 11 мм меньше, теперь печать стала намного лучше!
Настройка экструдера очень полезная. Есть один нюанс - пруток можно не отрезать для замера. выдавить 300 мм, замерить линейкой длину выдавленного филамента. И втянуть пруток обратно вручную, освободив натяг экструдера=).
При нескольких измерениях лучше не втягивать назад. Отмечать маркером на прутке чёрточку и ещё выдавливать 300мм.
Спасибо, за доходчивый и полезный материал.
Физик Р. Кирхгоф
сказал: "Нет ничего практичнее хорошей теории.
"
А в 3Д печати именно практика и проверяет верность той или иной теории. Считаю, что печатать 1 стенку и требовать от неё ширины в 0,4 мм - некорректно, т.к. выдавливаемый из сопла пластик не является четко прямоугольником в поперечнике. Пластик в поперечном сечении будет похож на приплюснутый эллипс и, если уж мерять, то надо мерять площать сечения, а это какбэ чересчур сложно. Михаил, спасибо за видео, оно практично!
Спасибо.
Это прямоугольник, но с закруглёнными краями)
Добавочный коэффициент для улучшения вертикальной адгезии - 1,05. Тогда стенки будут спекаться нормально.
Спасибо за гайд, у меня Ender 3 pro и когда я звменил некоторые комплектующие у количество сигналов с 93 поднялось до 142 для 30см филамента) Модели стали печататься более крепкие.
Здравствуйте. 142 шага многовато. Может у вас стоит галочка "считать пластик по объему"?
@@TimeWarps спасибо за совет я проверю
Отличный метод просто и удобно! Спс!
во, блоггер с ender'ом 3 - респект и подписочка
Вот такой инструкции мне не хватало. Спасибо! Все просто и наглядно.
До этого покупал себе фидер для подачи пластика (Dual Drive Extruder в корпусе из оргстекла) был ещё боуден . Всё делал по вашему видео , у меня шаг получился где-то 407. Всё было хорошо. Сейчас купил директ экструдер . Только что зашёл в настройки принтера, а там стоит шаг 93. Выставил на 407 и всё стало хорошо печатать. Не знаю почему сбились настройки, но я нажимал на сохранить настройки. Мне 66лет. Прошу прощенья.🙂
Ждем след.видосов!) Неделю назад приобрел Ender 3 pro. Настраиваю по вашим видео. Мучался с осью Z, ни как не мог определить хорошо ли движется ось или туго, т.к. масса с двумя шаговиками приличная. В итоге настроил так, что при поднятии рукой оси вверх и отпуская руку, ось сама опускается вниз. Штатное пластиковое крепление шаговика Z однозначно надо менять.
можно и не менять, я бумагой набрал толщину))) и решил не трогать тк работает) Z тоже опускается под собственным весом с самого верха в самый низ
Здравствуйте. Постараюсь чаще видео выпускать). У меня штатное крепление вроде справляется. Недавно пришел ещё один Эндер 3, там с осью Z вообще никаких проблем нет. Ролики оси Y правда бракованные попались, но продавец выслал новые.
@@Paradoxspb вот и я тоже пробовал бумагой набирать, шляпа вообще какая то получалась. В итоге сделал так: расслабил все винты крепления, плотно рукой прижал крепление к профилю и потихоньку затягивал болтики.
Ничего не нужно менять, просто нужно каретку нужно рукой подогнуть и все будет отлично двигаться. А родное крепление двигателя нужно прикручивать к раме с помощью винтов с профильными гайками
Приветствую, все понятно и доступно, НО вы в конечной заставке рекламируете прошлое видео а не будущее. изменит плиз конечные заставки. либо добавьте еще одну заставку на будущий ролик. И когда его зальете добавите в этом видео ссылку. А так я очень впечатлен. вашими уроками без воды и рекламы Мое уважение таким людям как вы.
Контент еще будет? Интересно рассказываете, не останавливайтесь пожалуйста
Здравствуйте. Будет, не переживайте.
отлично! я на pla крутил поток, а с petg и калибровкой потока получил недоэкструзию, вернул поток в 100% и все стало отлично, видимо от материала еще зависит.
Не только от материала. На это еще может влиять толщина пластика. Вы ввели стандартны значения, а он отличается на 0.1 к примеру и все. Принтак то об этом не знает
Добрый день! Когда планируете видео по куре???
Музыка на заднем плане ни к чему. Голоса почти не слышно.
Спасибо большое, сохранил видео как инструкцию.
Подскажите, купил Б/У Эндер 3, но у него русифицированое меню. Хотя прошивка стоит 1.0.1.
А у всех на ютубе английское меню. Как такое может????
Видео, как всегда, отличное! Четко и по делу. Тоже всегда задавался вопросом, зачем нужно калибровать поток, если четко откалиброваны шаги. Достаточно только один раз ПРАВИЛЬНО и ТОЧНО откалибровать шаги и можно отлично печатать детали на 100% потоке. Причем я калибровал шаги на ПЛА и печатаю с этими шагами на 100% потоке и ПЕТГ и СБС и АБС и ХИПС.
Опять басни, что ты поток не трогаешь, а потом выясняется что все таки трогаешь...
Спасибо. Буду стараться)
@@DanKoBag Трогал поток, когда не правильно был настроен Z_offset и на первых слоях получал переэкструзию, потом когда понял в чем проблема и правильно настроил Z_offset поток вернул на 100% и все стало хорошо.
Ты вроде советовал калибровать шаги с подачей прутка через сопло!?
@@goodsmoto4304 Если ты об этом видео th-cam.com/video/YUPfBJz3I6Y/w-d-xo.html, на которое я обычно ссылаюсь, то да. Я советовал калибровать шаги на горячую, чтобы пластик давился из сопла, при этом нужно давать команды из терминала на подачу прутка со скоростью, примерно равной скорости подачи прутка при реальной печати и мерить сколько прутка вошло в фидер, как и говорится в видео, на которое я ссылаюсь. Т.к. я считаю, что нужно делать калибровку шагов в реальных условиях, приближенных к условиям печати и сам я калибрую шаги таким образом. Но т.к. ты скорее всего из чата эндера то повторю сообщение, которое писал там на эту тему: "Если твой метод калибровки дает тебе отличный результат печати, значит ты молодец и продолжай так делать дальше."
Небольшой совет - уровень музыки чуть меньше и будет хорошо, особенно заметно на 1:28. Я прекрасно понимаю, что тяжело подбирать музыку для фона без авторских прав, сам с этим мучаюсь)
Постараюсь. Я пока ещё учусь)
Добрый день, дайте пожалуйста ссылку на чёрный барашек для Фидер, заранее Вам спасибо, отличные видео.
отличное руководство!
Отличное руководство!!!
А как быть с Директ экструдером? Снимать сопло? Пришёл с китая директ экструдер, печатает детали соломой. Деталь мягкая , волосяная, не знаю что уже делать. Называется сделал лучше. Может это из-за пластика, он очень хрупкий ,ломается. Пластик PLA.
Можно еще настройку ендера 3 для печати ролик??
Добрый день, Смотрю ваши видео, всё очень грамотно рассказываете, но есть проблема, эти советы не применимы к моему принтеру Ender S1 Pro, купил его и в нем сенсорный дисплей (Русифицированный) в нем нет таких настроек что в вашем, есть ли способ применить в моей моделе все ваши советы без замены дисплея?
я все никак понять не мог, почему у меня вся печать фигня постная. Оказалось при заявленных 300мм выдавливания выдавливалось 120мм :ООО
спасибо!
Вот попробуй про самый первый пункт догадайся. Нигде не видел инфы про него. Сижу как идиот 3-й день принтак перебираю. понять не могу почему пластик не идет толком. А калибровку моторов не подумал даже сделать.. Спасибо! Сегодня попробую это сделать
Не забудьте, во время сохранения настроек, карта памяти должна быть вставлена в принтер.
а я думаю что не так, Спасибо
Ширину линии можно выбирать от 100% до 150% от диаметра сопла. Чем меньше высота слоя, тем больше может быть ширина. А поток калибруют обычно чтобы не париться с диаметрами внутренних отверстий.
После регулировки потока, начинаются проблемы с регулировкой ширины линии из-за недоэкструзии
Вопрос в студию: А как откалибровать Ender 3 v2? Там нет пункта Filament
А родной слайсер от Креалити чем хуже?
Помогите! Поставил на Ендер - екструдер "Sprite". При печати видна переэктрузия. Хотя при проталкинвании поастика всё верно. Задал 200мм выдавило 200. Только при снижении потока в cure до 87% печать уже красивая. В чем проблема ??
Наглядно, спасибо.
А какой обдув луче напечатать у меня про версия в стоке пока
Дружище, у меня другой экран, ендер 3v2, как там настроить?
Здравствуйте!Не могу понять...стоит ли убирать магнитный слой на алюминии или его оставить...Поставил стекло..
Здравствуйте. Я убрал. Магнит со временем прилипнет к стеклу и начнет кусками отваливаться.
Здравствуйте. Я думаю вы не правы. Шагами вы калибруете длинну выдавливаемого прутка. Потоком объëм пластика, т. к диаметр прутка может быть от 1.6 до 2.0мм.
Бывало такое, где были пропуска шагов я добавлял поток вместо 90 ставил 103 или 105, слои спекались,качество не страдало. Но и было такое,что стенки не спекались и как бы не увеличивал поток,о все равно первые 2 внешние слоя стенки спекаются между собой,а дальше внутри не спекались. Проблема решается чисткой сопла. Такое бывает из-за смены пластиков. Где-то видео смотрел у кого-то,что для каждого пластика лучше иметь свои набор сопел.
И было ли у тебя,что вот ты печатаешь на определенных настройках и все нормально,ничего не меняешь,но после долгой не печати принтер начинает выдавать дичь?
Перед тем как начать калибровку шагов, нужно подготовить механику принтера. Об это я говорил в начале видео, ссылка в описании. Чтобы не возникали проблемы с засором и пробками, нужно использовать фильтр филомента и правильно собрать хотенд (Показывал в прошлом видео). Принтер больше двух дней не простаивает и то редко, про долгий простой ничего сказать не могу. Ретракты и шаги у меня для всех пластиков одинаковые, поток 100%. Если стол откалиброван хорошо, проблем быть не должно. Сопло меняю когда оно стирается. Пластики меняю в день по несколько раз. Причем это может быть пла, флекс, АБС и т.д. пробок нет, засора тоже
А что будет если не калибровать? у меня 29см вместо 30. Чем грозит?
Не пойму некоторые моменты, уже неоднократно калибровал поток, но иногда происходят проскоки пластика в подающей шестерне, при том что пружина натянута и шестерня хорошо зажата, а ещё не могу добиться нормальной скорости печати без потери качества, на скорости что идёт в стоке слайсера от креалити, по идее 25, все нормально, а в прусе стоит 60, что многие рекомендуют, качество заметно хуже, плюс есть проблема с осью У, всегда волнами, бывает больше, бывает меньше, зависимо от скорости, но в сравнении с Х всегда волнисто. Что бы вы посоветовали сделать? Собирал принтер по вашим урокам. Эндер 3 про.
Здравствуйте. Ещё раз перепроверьте механику. Обязательно нужно стекло и хорошо откалиброванный стол. Калибровка шагов делается, только после правильной настройки принтера.
Купил на днях ендер, пару моделей напечатал всё нормально, спустя пару дней тоже начал отстреливать филамент, весь инет перерыл ни кто ничего толкового не пишет. Решили проблему?
Здравствуйте!
Купил принтер, всё ок, но есть одно но:
Не сосёт пластик при печати, что делать?
Нормуль. Хочу такой-же принт. Много денег?
Не) Яя конечно хочу точность которой нет и быть не может... А где ссылка на "штанген омикрона"?
Добрый день! Собирал принтер по вашей инструкции, все понятно, спасибо! Но столкнулся с такой проблемой: установил стекло, отрегулировал стол, прогнал филомент, в общем сделал все по совести и как вы показывали (все люфты устранял сразу, сборку проводил по линейке). Попытался запустить печать модели с флешки которая идет в комплекте (там собака, кошка и свинка). Ни одна из моделей не хочет приклеиваться к столу( принтер поднимет ось Z на 0.45 при начале печати и получается что пластик просто не может приклеится к столу. Это проблема именно моделек или проблема в сборке?
Здравствуйте. Если сопло приподнимается по Z на 0.45, значит проблема в джикоде. Попробуйте нарезать свою модель и проверить как ведёт себя принтер.
@@TimeWarps Добрый день. Оказалось у меня петг пластик, можель перерезал в куре но теперь не могу добиться прилипания пластика
@@alexkovalev22 здравствуйте. А адгезив какой используете?
Делаю всё тоже самое, но двигатель молчит. Хотя печать есть.
Здравствуйте, а что надо сделать, 210мм давит, что надо сделать?? 300мм поставил, не давит
Доброго времени суток.
Спасибо за видео!
Собирал по ним свой первый принтер.
Вопрос-первый кубик ,как из марли получился,увеличил температуру стола и слой пластика-второй кубик получился гораздо лучше ,но посередине полоса.. Как из двух частей состоит .Попробовал с флешки напечатать кота-кот получился идеальный!!!
В чём дело-в настройках куры или принтера?
И по этому видео-что за цифры 297?
Откуда они взяты-обьясните чайнику, пожалуйста....?
Здравствуйте. На первый вопрос затрудняюсь ответить. Что такое "кубик, как из марли" понятия не имею. А по середине полоса, возможно закусывает ось Z
@@TimeWarps кубик как из марли)))
Как решето получился первый,одни просветы и хрупкий...
Про ось z понял-все проверю и поправлю)
Уже про такую причину писали мне.
Вы внимательно смотрели видео? 297мм принтер выдавил вместо положенных 300мм
@@TimeWarps да ступил я)
Неделю уже ваши видео смотрю,отвлекают...
У меня получилось 28.9 см -это же совсем не хорошо?
Ну если принтер должен выдавить 300мм из 300мм, как вы думаете?
День добрый. Когда рассказ про слайсер. У меня Ендер 3 и Кура не может мне сделать норм печать, пока получается в Симплифай.
Здравствуйте. Я работаю над этим. Хочется рассказать так, чтобы новечек не смог испортить печать. А это сложно(
Кстати, все эти функции, калибровки и т.д. доступны из коробки, или же принтер прошит на Marlin?
Извиняюсь если что-то пишу не так, просто принтер ещё едет и это мой первый опыт в 3д среде, может я что то не понимаю, по сути прошивка и т. д для меня не проблема
Принтер полностью сток. Прошивка родная.
Здравствуйте, подскажите почему у меня настройки не сохраняются?
Здравствуйте. Возможно у вас другая прошивка.
@@TimeWarps Здравствуйте. тоже не сохраняет, в прошивке тогда менять?
@@svolvo5159 Здравствуйте. Или прошивать, или пробовать через Repetier Host настроить.
@@TimeWarps Понял, спасибо за быстрый ответ!
А что, если я откалибровал экструдер с включенной опцией "E in mm3"?Вподе все работает нормально. Какие последствия ожидать?
Здравствуйте. Будет считать не правильно, как следствие щели на крышке детали.
За материал огромное спасибо) У самого Ендер 3 про, единственное странно что у меня шаги можно только десятками регулировать, сотки вообще не отображаются, типо могу поставить 96,5, а например 96,54 нет)
Здравствуйте. Значит ставьте 96.5
@@TimeWarps Да, округлил в ближайшую сторону и в принципе практически ровно 300 выдало.
У меня эндер 3 и у него тоже только десятки..
@@TimeWarps А у вас не стоковая прошивка стоит и потому показывает сотки?
Благодарю Вас за информацию, очень помогло ! Есть сложность при начале печати не могли бы помочь ? не могу понять из за чего в начале работы перед печатью модели, экструдер движется вдоль левого края стола по оси Y доезжая до конца стола начинает дребезжать, будто хочет двигаться дальше а места уже нет , что делать ? Кто-нибудь знает как это исправить ?
Все как всегда супер, но тебя очень плохо слышно(((( если на пк ещё можно услышать прибавив колонки, то на телефоне в наушниках еле еле слышно
Здравствуйте. Проверял на нескольких устройствах. Звук достаточный.
@@TimeWarps Проверять нужно на монтаже. Не ниже -12 дб от максимума.
а как калибровать на дайрект экструдере
Через сопло. Нагреваешь сопло до 230гр, вытягиваешь пластик обратно, откручиваешь сопло, выключаешь нагрев, прочищаешь резьбу от пластика и сопло нагревом докрасна гарелкой. Калибруешь. Нагреваешь сопло, прикручиваешь сопло обратно. Я так и калибрую через сопло, даже на обычном экструдере, т.к. фитинг не позволяет несколько раз откручивать закручивать, трубка начинает шататься.
Дело в том что нет ни одного видео Как откалибровать ендер 3 в3 си а там таких пунктов нет как у вас на видео
У меня на тестовом кубике со стороны оси Y наблюдается эхо. В чем причина? По X все ровно
Ремень перетянут или ролики стола. Рывки и ускорения попробуй уменьшить
Здраствуйте. Недавно купсил себе данный принтер. Но сразу появилась проблема. При изменении высоты меняется поток( чем выше слой тем меньше выдавливается пластика, и появляется недоэкструзия.) Может знаете как ее решить?
Здравствуйте. А вы принтер не прошивали?
@@TimeWarps Нет, он на стоковом марлине.
@@edlyubarets9451 тогда проверьте калибровку стола, и ещё раз шаги экструдера. Поток должен быть 100%. Пружины и стекло устанавливали?
@@TimeWarps Стол и шаги откалиброваны нормально. Стекла и новых пружин нету, но думаю не в этом проблема. Я печатал деталь с двумя поверхностями, одна на расстоянии 1мм от стола, вторая 10мм от стола, и при любых намтройках пластика на поверхности, что выше меньше.
@@edlyubarets9451 я в самом начале видео сказал, что без доработки принтера результатов не будет. Поэтому вам сначала нужно доработать принтер и только потом заняться калибровкой. Видео специально выходили пошагово. После того как вы выполните все этапы, получите хороший результат.
Блин почему до сих пор не т кто не допилил Куру для андроид 😭
моушен =) а не мотион)а так спасибо за видос
Даже моушЪн.
Из-за неправильного потока возможен стук экструдера?
Здравствуйте. Не из-за потока, а неправильной калибровки шагов. Но это только одна из возможных причин.
О р лобобожо
Да не нужны пружины новые. Стоковых более чем достаточно. Всё что нужно - прижать их не на 2-3 оборота, а процентов на 30-40. Стол будет стоять как монолитный.
Здравствуйте. Они все равно быстро сядут. И не стабильные они.
@@TimeWarps и вам день добрый, коль не шутите. Тут появилась мысль пружины убрать совсем. А зачем они? Если барашек накрутить со стороны пружины и вместо её, то он точно также будет регулировать высоту стола так как стол с винтами будет проваливаться в отверстия под своим весом, а барашек ограничивать глубину просадки. Намедни надо попробовать.
@@D9ID9I попробуйте. Но я думаю есть риск расколоть стекло, если что-то пойдет не так). Но вы обязательно попробуйте и потом расскажите как прошло.
что за превычка у ютуберов включить музыку в заднем фоне.
👍
Извиняюсь-всё понял)
У меня получилось 28,9 см пластик вышел...
Инфа полезная, все портит громкая музыка.
Сколько не смотрел инструкций, всегда говорят что если поток стоит на 100% то ваш принтер хорошо настроен. Увеличение или уменьшение потока это костыль. Про калибровку слышу вообще впервые.
Здравствуйте. Производители многих фирм занижают шаги, чтобы меньше дергали техподдержку. А про калибровку потока появилось недавно и у многих из-за нее появились проблемы.
@@TimeWarps А остальные двигатели нужно тоже калибровать? Почему только экструдер?
@@Zahariya нет, если у вас кубик получается правильных размеров значит остальные шаги настроены. Обычно принтер идет с ковриком, он весь кривой. Где-то сопло не касается коврика, а где-то втирает пластик в него. Поэтому и занижают шаги. А после установки качественных комплектующих и стекла, неправильные шаги сразу видно.
я пробовал. и у меня получилось 21.6
а почему у меня на Ender 3 вообще нет этих пунктов меню?
Здравствуйте. Вы его прошивали?
@@TimeWarps нет, только вчера собрал по вашему видео! ))))))
@@TimeWarps правда я его давно купил и он больше года лежал в коробке. Так как у меня еще есть другой принтер. Может у меня старая версия?
@@nup8803 в некоторых про версиях встречается другая прошивка. Там и шрифт заметно больше. У меня подозрения, что это плата от cr-10. Если это так, тогда только один вариант, калибровать через программу репитер хост.
@@nup8803 или прошивать
Первое что надо сделать, если довелось купить эндер… это выкинуть боуден поставив директ. Выкинуть штатный экструдер заменив хотябы на классический V6, при желании выкинуть к черту колеса… в общем выкинуть надо будет всё… останется только рама и экранчик… а теперь подумайте, на кой вы покупали его?
Поможешь?
Помогите пожалуйста
А ссылку на "прошлое видео" дать нельзя было? Или "прошлое видео" это как Ленин - его все знают?
Здравствуйте. Ссылку добавил в описание.
@@TimeWarps Спасибо! Так держать!
Что то он не крутит
Тс, для начала разберись с сотыми и десятичными.
Поверьте мне, уже давно разобраться. И по работе каждый день с этим сталкиваюсь.
Меню русское
"Что я только не делал, увеличивал ширину линии, увеличивал перекрытие" - эти действия показывают полное не понимание сути того о чем ты пытаешься рассуждать. Ролик не только бесполезен, а еще и вреден. Как представитель аудитории прошу прислушаться и не выпускать обучающие видео, к тому же чисто эстетически не приятно налюдать вас в кадре, внешность и манера речи явно не располагают.
Вы не вся аудитория. Так, что говорите за себя. Если вам канал не интересен, зачем вы на него приходите
Автор коммента посмотрел в зеркало и убился о стену.