Ох і люблю, коли Дядько дістає мікронні індикатори! Значить зараз буде справжня, люта точність! Така, що аж екран монітора хочеться протерти, щоб пиляка не псувала шліфовану поверхню)
Дядько, все класно. Ніхто і не сумнівався що все вийде і з станком і з деталями. Бачу вже у другому відео одне велике АЛЕ. Дядько ДЕ ЗАХИСНІ ОКУЛЯРИ??? Пальців 10, а ока 2. І дуже добре коли живеш в повному комплекті "як з заводу" Бережіть себе і будьте здорові.
Дядько знає як пояснити навіть таким овочам ( абсолютно нічого не знаю , про токарку, фрезировку.... ) . При цьому все абсолютно зрозуміло, дуже круто 👍.
Не следует ставить лайк *до просмотра* , алгоритмы ютуба думают, что идёт накрутка голосов и не пускают видео в тренды. Поставив лайк до просмотра вы оказываете медвежью услугу автору канала.
Максиме я сам токар та вже майже на персії, от завжди чую у ваших відео заправив круг, але ні разу не бачив як . А за аппарат газводи шкобую, але розумію на те часу нема. То чекаю відео як правити круги особливо такі маленькі для внутришліфа.
Гарна робота. Традиційні 5 копійок: 1.Не побачив як став люнет в осі з шпінделем бабки виробу - дуже важливий момент. 2. Похибок при шліфуванні конусів трохи більше. Наприклад встановлення шліфкруга вище чи нижче осі робить твірну конуса не прчмолінійною. 3. При шліфовці шпинделів стараюсь скалку ставить не знімаючи деталь з верстату. Практика показує що фарбою важко побачити пятно конуса. А от на скалці з вильотом 300мм дуже добре видно 4. Перевірку биття конуса в призмах теж бажано робити в 2х площинах максимально рознесених між собою.
1. Ну я ж не все показую:) 2. Бабки одновисокі, відповідно якщо зробимо пункт 1, то пункт 2 відпаде. 3. Була б скалка рівна - тоді так. А так прийшлось знімати.
Гарна робота! Цікаво як Дядько виставляв вісь деталі в люнеті (щоб деталь не клювала). Я так розумію що сітка показує що вісь деталі і інструменту лежать в одній площині. Дякую, дуже цікаво.
Добрый вечер, не думали установить фильтрационную установку с подвижным рукавом, по типу как устанавливают на заводах возле сварочных постов, не вытяжку, а именно фильтр, чтобы теплый воздух не высасывать? Например GEOVENT GeoGo - Standard i W3 либо иную похожего типа.
Дим тягнути то одне, а мікрочастки, що вилітають зі швидкістю під 100 м/с..., коротше не допоможе. Дядько доробить все під ЗОР і все буде добре, я так думаю)
Чето после хранения, в консерве оказываются часто такие приколы. Консерва есть магическая. То на валу фрикциона посадки под подшипники плюс десятка. То на резцедержке выростает на опорной поверхности под резцы плоскость под углом 87 градусов. Прям магия а по факту просто бракованные запчасти изначально пхалися в консерву
Підкину ідею Максиму. Можна ще зайнятися шліфовкою шпинделів чпу станків починаючи від розміру R20. Але я би шліфувв їх по іншому. Замість люнета встановити цілий шпиндель з двигуном можна його зажати у великий патрон. Далі підключаємо шпиндель в 3 фазну мережу. Конус крутиться а далі все як на відео. В Україні є багато маленьких ЧПУ фрезерів по дереву, акриду і тому подібного. В мене теж є фрезерний ЧПУ. Теж періодично можу відправляти шпиндель на шліфовку.
Золоті руки і ясний розум у Вас. Творчого натхнення в нових проектах! Але виникло одне питання яке не висвітлено у відео. Яким чином було сумішено в горизонтальній площині вісь шпінделя бабки виробу і люнету? від цього залежить прямолінійнісь конусної поверхні.
В патрон зажимається скалка діаметром майбутньої деталі, люнет підводиться впритул до патрону і виставляється по жорсткій скалці. Потім передвигається на потрібну відстаньтільки з відкиданням верху, без зміщення кулачків. Можливо є ще способи, але я знаю тільки такий.
Расскажите или покажите, пожалуйста, как Вы выставляете шпиндель в патроне с такой точностью. Не всегда же повезёт и конец шпинделя будет идеален и кулачки его зажмут идеально.
Не сперечаюся, фраза рекомендірен. Повністю звучала так: зупа гуд рекомендірен гербата. І є чисто мемовою не маючи ніякого відношення до німецької мови
@@Dyadko.Maksym Дякую за відповідь. Постійно дивлюся з родиною Ваші відео. Дякую за роботу. Коментар написав як викладач з педагогічною метою. Думаю, може Ви запам'ятаєте, як це слово звучить правильно німецькою. Не сприймайте серьозно.
Хах. Коли мовив що треба гульнути соток три, я зразу подумав що зара влупиш три рази молотком по плиті по сотці за удар. Та нє шось там ніжно підкрутив)))
Ну там ведь не точка а широкая плоскость в виде упора. Вероятнее всего из-за того, что подошва люнета изготовлена с нижним упором под 90° к плоскости кулачков, перпендикуляр получается автоматически и той точности вполне достаточно.
@@__AleM__ там паз фрезерованный Даже если он шлифованный, и пятка шлифованая по упору. Зажать в перпендикуляр почти нереально. Потому что при затяжке люнет может сместится, а точка одна. Короче, его как-то обкатывают иначе там будет шлифоваться элипс или заготовку вытягивать, а вот как обкатывать - любопытно
@@olegplisiuk4687 вы работали с люнетом ? При неперпендикуляре люнета оси вращения заготовки там будет шлифоваться ерунда или заготовку будет тащить зачёт разнесения точек касания в плоскости. Тут есть нюанс, нагрузка небольшая, но если цель точность то это будет всеравно критично. А так и фрезы из цанги вытаскивает при нагрузке
Я з перших відео про майбутній внутрошліф гадав, як воно те все буде виглядати і працювати, не вгадав. А в цьому відео все зрозумів. Я чомусь уявляв величезні заправленні алмазом конусні круги під кожний модуль, а тут дзірка в 2 см і просто правильний кут, який задає станок, ще й без СОЖ.
Максим, в начале видео говоришь, что при шлифовке внутреннего конуса он будет повторять профиль наружнего базового цилиндра зажатого в люнет. Также говоришь, что из-за кривых центровок будет шлифоваться такая же кривая наружняя поверхность цилиндра. И приводишь в пример изготовление своих поверочных цилиндров. Если со шпинделем и люнетом более или менее всё ясно, то с центровками пока не придумал ничего :) Мне стало интересно, а как поправить зацентровки в детали после термички ? Особенно, если на шлифуемой поверхности нужна микронная точность. Получается центровки нужно не просто "перерезать", а шлифануть. Чтобы они были "круглые" и поверхность контакта имела высокую чистоту. Или там настолько узкий поясок контакта, что хватит и прирезки ? Если так, то как её сделать ? Полез нашёл видео про изготовление этих поверочных цилиндров и не смог увидеть никакой обработки центров, где они попадали в кадр. Черные, даже не намёка на блеск. Правил ли ты их? И как, если не секрет? Помнится ты уже мельком говорил в каких-то видео, что тут поправил зацентровки, там поправил зацентровки. Всегда было любопытно, как ты это делал. Может как-нибудь снимешь видео про зацентровки в круглой шлифовке ?
@@Dyadko.Maksym , интересно, но не то. В видео по ссылке наружняя поверхность вала уже шлифована и центровка правится относительно неё. А как восстановить центровки кривой детали после закалки, чтобы потом наружнюю поверхность вывести ? Она ведь и снаружи кривая, и центровки кривые 😏 Задача обратная стоит.
@@custombike34 да как, за то шо есть, после термички взяться и подчистить ТС центровкой. Потом центра восстановленные таким способом можна буде использовать как базу. Хотя насколько там припуска на шлифовку останется, если детали сильно кривые, знач или припуска больше или калить по другому
@@Dyadko.Maksym видео конечно цікаве) такие движения совершает камень, и вал зажат уже в люнете. При просмотре видео возникает идея взять деталь, и на дрельку насадить такой камень. Но то наверно будет как у класних пацанів, то яка дрелька коли мікрони ловимо
Дядьку, питання про шліфовку. Ви колись давно шліфували пластинку з мінімальним перепадом для вимірювання товщини слою фарби( щось таке). Казали тоді , що довелось побавитись.)
7:15 - Я колись думав, що то легко такі штуки робити зразу не стоявши за станком ні дня, що там, просто став і зробив... На практиці виявилося, що навіть черенок до лопати виточити не завжди виходить...
Хех, тут просте торкання різцем до деталі треба вміти робити, а то зломиш (перевірено на власному досвіді 😂) . А оце ось, що ДМ розповідає то не кожний машиніст взагалі зробить.
То про токарку? Класно ще як станок убитий :) доки дійде, чого б‘є , або чого конус, або чого бочка ввігнута рік минути може, але обробка різанням заставляє потім дивитись на світ «другими очима»
Шатун от иж планета спорт возможно пошлифовать этим станком? Или проблема выставить будет? В нём два игольчатых подшипника верхний и нижний! Нижний диаметр нужно перешлифовать с 37 мм на 38! Вопрос в самом шатуне там соосность должна быть но в ходе эксплуатации я думаю вряд-ли в нём что-то ровное осталось!
Максиме, а поясни тупому, як вирішується питання, що після внутрішньої шліфовки конус оправки сідає глибше? Чи там такі мікрони, що ними можна знехтувати?
dyadko.maksym@gmail.com
Яка вартість шліфовки конуса исо40 такого шпинделя?
Ох і люблю, коли Дядько дістає мікронні індикатори! Значить зараз буде справжня, люта точність! Така, що аж екран монітора хочеться протерти, щоб пиляка не псувала шліфовану поверхню)
Я оце хотів зробити гарно, але була одна рука зайнята триманням свого горобчика, і вийшло, як у класних пацанів...
Ну ко😁мент лайкос
Добра відмазка!
я це собі занотую,
Вхахаха, харош)
То так все чомусь)
Подивився з задоволенням. Приємно бачити, що станок працює чітко і робить все шо треба. "Пердоле так, що аж іскри з дзюрки летять".
Відео дядька діють як заспокійливе. Перед сном те що треба👍
Максиме, ви як завжди на висоті. Дуже радий, що майстерня поповнилася таким чудовим верстатом. Шпінделі виготовляти ето нє хухри-мухри!
Сила хранєнія сильніша навіть за силу покаяння, але слабіша за силу шліфування :))
на кожне хранєніє є своє відновлення. так звучить 3й закон ДМ?
Ни добавить ни убавить, человек увлечён своим делом, делает его на 5+ и зарабатывает себе на жизнь, красавчик))))
-В чем сила, брат?
-В хранении!
🤣🤣🤣
👍😂😂
Дуже файний перфекціонізм!
Те відчуття, що з кожним переглядом відчуваєш себе трохи робітником верстатобуддівельного заводу.
Опа!
нарешті, світло, звук, сцена, мотор!
в мене такий конус з задірами в мому металоломі, добре що розказуєте як має бути і як немає! дякую!
Розпуста на ніч це дуже добре!)
Який молодець!!!! Додатково дякую за гумор.
Кажуть люди: "брудні руки - чисті гроші"😉
Дядько, все класно. Ніхто і не сумнівався що все вийде і з станком і з деталями. Бачу вже у другому відео одне велике АЛЕ.
Дядько ДЕ ЗАХИСНІ ОКУЛЯРИ???
Пальців 10, а ока 2. І дуже добре коли живеш в повному комплекті "як з заводу"
Бережіть себе і будьте здорові.
Дядько знає як пояснити навіть таким овочам ( абсолютно нічого не знаю , про токарку, фрезировку.... ) . При цьому все абсолютно зрозуміло, дуже круто 👍.
Дядько Максим дякую за вашу роботу, дивитися на вашу роботу це бальзам для душі.
Слава захисникам України! З Богом до перемоги! Все буде Україна!!!
@@джоникмнемоник-х9б пішов слідом за рускім крейсером мацква
@@джоникмнемоник-х9б русня не мовчіть кажіть що ви підпраси!
Слава захисникам України!!!
Станок вийшов супер, залишилось тільки зробити до нього витяжку - здоров'я не купиш за гроші.
Ще не дивився, а лайкос вже поставив.
1300 просмотрів за 14 хвилин :)
ніколай,-переглядів
Не следует ставить лайк *до просмотра* , алгоритмы ютуба думают, что идёт накрутка голосов и не пускают видео в тренды. Поставив лайк до просмотра вы оказываете медвежью услугу автору канала.
Максиме я сам токар та вже майже на персії, от завжди чую у ваших відео заправив круг, але ні разу не бачив як . А за аппарат газводи шкобую, але розумію на те часу нема. То чекаю відео як правити круги особливо такі маленькі для внутришліфа.
Поддерживаю.
Дядько оті міііікро камінці називає гордо: Круг поміняв, круг заправив 😅
Гарна робота.
Традиційні 5 копійок:
1.Не побачив як став люнет в осі з шпінделем бабки виробу - дуже важливий момент.
2. Похибок при шліфуванні конусів трохи більше. Наприклад встановлення шліфкруга вище чи нижче осі робить твірну конуса не прчмолінійною.
3. При шліфовці шпинделів стараюсь скалку ставить не знімаючи деталь з верстату. Практика показує що фарбою важко побачити пятно конуса. А от на скалці з вильотом 300мм дуже добре видно
4. Перевірку биття конуса в призмах теж бажано робити в 2х площинах максимально рознесених між собою.
1. Ну я ж не все показую:)
2. Бабки одновисокі, відповідно якщо зробимо пункт 1, то пункт 2 відпаде.
3. Була б скалка рівна - тоді так. А так прийшлось знімати.
Гарна робота! Цікаво як Дядько виставляв вісь деталі в люнеті (щоб деталь не клювала). Я так розумію що сітка показує що вісь деталі і інструменту лежать в одній площині. Дякую, дуже цікаво.
сетка на торце детали не говорит ни о чем(на мою скромну думку) кроме как о перпендикулярности оси шпинделя к торцу детали.
Добрий вечір тяжка це праця Удачи вам Давайте термістові провірити трошки
Добрый вечер, не думали установить фильтрационную установку с подвижным рукавом, по типу как устанавливают на заводах возле сварочных постов, не вытяжку, а именно фильтр, чтобы теплый воздух не высасывать? Например GEOVENT GeoGo - Standard i W3 либо иную похожего типа.
Дим тягнути то одне, а мікрочастки, що вилітають зі швидкістю під 100 м/с..., коротше не допоможе. Дядько доробить все під ЗОР і все буде добре, я так думаю)
Ко ко ко ко ко працювати небуде:) дякую Вам Дядько Максим:)
Вуйко Максим то є страшний спеціаліст
То є сила
То є люкс
Понастроював тих станків,там болгаркою 125 кругом два рази чесонути і як нове
Супер, дуже крута чистота!!!
Робота клас, скалка з "хранения" просто "беллісімо"!
Чистота залог здоровья💯👍👍👍
Поздравляю с почином!
ЗЫ. ох уж эта "сила хранения". видимо усадка, утруска.
Чето после хранения, в консерве оказываются часто такие приколы. Консерва есть магическая. То на валу фрикциона посадки под подшипники плюс десятка. То на резцедержке выростает на опорной поверхности под резцы плоскость под углом 87 градусов. Прям магия а по факту просто бракованные запчасти изначально пхалися в консерву
Щось дядько не договорює, ні разу не бачив щоб у олігархів були руки з побитими нігтями та в мазуті!))
Це дуже "жадібний" олігарх, тому що ще і підробляє! Напевно на ВСУ.
ми маємо все, крім грошей та совісті !
Хай завжди буде "СЕТКА "!
Секта?!
@@ОлегХрипунов-ж9ч секта сетки
Підкину ідею Максиму.
Можна ще зайнятися шліфовкою шпинделів чпу станків починаючи від розміру R20. Але я би шліфувв їх по іншому. Замість люнета встановити цілий шпиндель з двигуном можна його зажати у великий патрон. Далі підключаємо шпиндель в 3 фазну мережу. Конус крутиться а далі все як на відео.
В Україні є багато маленьких ЧПУ фрезерів по дереву, акриду і тому подібного.
В мене теж є фрезерний ЧПУ. Теж періодично можу відправляти шпиндель на шліфовку.
Термометр дуже незручний. Візьми пірометр безконтактний, ним працювати одне задлволення.
Окуляри не зайві!!! Бережи себе!!!
Максиме за витяжку не думаєте до нього,? а то бачу після одної шліфовки все в порохах.
Макс не парься все в тебе офігенно!!!
За тємпєратуру: то одман, козаки! Дядько спеціально викатив станок і шпіндель на мороз, а потім заміри зробив
Дай Боже! )
Золоті руки і ясний розум у Вас. Творчого натхнення в нових проектах! Але виникло одне питання яке не висвітлено у відео. Яким чином було сумішено в горизонтальній площині вісь шпінделя бабки виробу і люнету? від цього залежить прямолінійнісь конусної поверхні.
В патрон зажимається скалка діаметром майбутньої деталі, люнет підводиться впритул до патрону і виставляється по жорсткій скалці. Потім передвигається на потрібну відстаньтільки з відкиданням верху, без зміщення кулачків. Можливо є ще способи, але я знаю тільки такий.
@@yevheniikrykun2410 замучався би я стільки скалок робити. Плюс люнет в мене не рухається
Красота
Прикольно и наконец то.
Висновок : ,, прабівка '' - 👎 , а Дядькові - 👍 .
Расскажите или покажите, пожалуйста, как Вы выставляете шпиндель в патроне с такой точностью. Не всегда же повезёт и конец шпинделя будет идеален и кулачки его зажмут идеально.
Да, в видео этого не хватает. А ещё хотелось бы увидеть способы правки кругов, узнать насколько часто это нужно делать, на что и как ориентироваться.
Дай Боже тобі здоров'я!!!Я у захваті.
Оце на болотах бомбануло 😈
Тобто?
Грязные руки - признак честных денег.
Тепер вже можна й спечифічний шпіндель для Ruhla duplex 58 під Км перешліфувати.
Люкс! Цена такой работы?
dyadko.maksym@gmail.com
Свідки сіточки присутні, та повністю задоволені
"ми маємо все, крім грошей і совісті"
я це запам'ятаю до моменту важливих переговорів
Такої комори навіть на багатьох заводах не має, не те що в якихось дєдов!)))))
Любий ДМ. Я викладач німецької мови. "Рекомендірен" буде правильно "Емпфелєн" німецькою. empfehlen - рекомендувати. Дякую Вам за Ваші відео
Не сперечаюся, фраза рекомендірен. Повністю звучала так: зупа гуд рекомендірен гербата.
І є чисто мемовою не маючи ніякого відношення до німецької мови
@@Dyadko.Maksym Дякую за відповідь. Постійно дивлюся з родиною Ваші відео. Дякую за роботу. Коментар написав як викладач з педагогічною метою. Думаю, може Ви запам'ятаєте, як це слово звучить правильно німецькою. Не сприймайте серьозно.
Добрий сотий майк мій а ступа не того 😅😅👍
Хах. Коли мовив що треба гульнути соток три, я зразу подумав що зара влупиш три рази молотком по плиті по сотці за удар. Та нє шось там ніжно підкрутив)))
лайк
Скалкой кто-то уже получил а после на хранение отправил!!!)
Robitj Garno☝
А как выставляется люнет в перпендикуляр ?
На станке то призма, а тут паз, и 1 точка касания на 2 болта
Цікавий "вопрос".
Ну там ведь не точка а широкая плоскость в виде упора.
Вероятнее всего из-за того, что подошва люнета изготовлена с нижним упором под 90° к плоскости кулачков, перпендикуляр получается автоматически и той точности вполне достаточно.
@@__AleM__ там паз фрезерованный
Даже если он шлифованный, и пятка шлифованая по упору. Зажать в перпендикуляр почти нереально.
Потому что при затяжке люнет может сместится, а точка одна.
Короче, его как-то обкатывают иначе там будет шлифоваться элипс или заготовку вытягивать, а вот как обкатывать - любопытно
@@olegplisiuk4687 вы работали с люнетом ?
При неперпендикуляре люнета оси вращения заготовки там будет шлифоваться ерунда или заготовку будет тащить зачёт разнесения точек касания в плоскости.
Тут есть нюанс, нагрузка небольшая, но если цель точность то это будет всеравно критично.
А так и фрезы из цанги вытаскивает при нагрузке
а хіба не можно зробить повітряне охолодження? Я то розумію шо воно може і непотрібно але як буде потрібно я так розумію шо і повітряне підійде .
У ДМ як завжди все файно, захисні окуляри де? очі то 50% успіху...)))
Якщо точніше, то очі 99% успіху , 1% це виняток 😁
Файно!Віздє бєррьот нігдє нє бьет !
Як завжди першокласна не правильно зроблена робота.
23:39 ніжка індекатора так не дуже стирається? бо я думаю твердість вних +- однакова з тою шийкою?
Максиме, а у вас на люнеті сухарі бронзові чи ролики, дякую за відповідь
Навряд роліки на шлифовці ( лишній зазор)
GARNO .LIKE .
Такую рэкламу я люблю! 👍👍👍
Теперь Валера самый популярный станок у подписчиц, ибо делает "это" с огоньком!
А долбяк то зверху вниз робить😄
Максиме, може заморочитись, та попробувати цифрову індикацію повороту стола? Я вважаєш?
Не варто
Я з перших відео про майбутній внутрошліф гадав, як воно те все буде виглядати і працювати, не вгадав. А в цьому відео все зрозумів.
Я чомусь уявляв величезні заправленні алмазом конусні круги під кожний модуль, а тут дзірка в 2 см і просто правильний кут, який задає станок, ще й без СОЖ.
Коли не знаєш фізику, будь-яке фізичне явище подібне до магії.
Клас 👍
Домашні умови круто, бо завод не то 👍👍👍🇺🇦
О тепер я зрозумів звідки береця загадка. АІБ сіделі на трубе ну і так далі
На 23:10 видно что появилась эмульсия на плите где прикручен люнет, почему-то Д.М вырезал кусок видео и что-то скрывает😳
Я казав у відео, що пробував на мокро і що треба інший лоток
Вот это бухгалтерия!
Пане Максиме, будь-ласка, надягніть окуляри
Добрый день,Максим как свами связаться.
00.35 .....чого я не сплю))))
Макс тебе Мартэна не хватает. И сможешь целиком станки отливать в "домашнiх умовах".
Максим, в начале видео говоришь, что при шлифовке внутреннего конуса он будет повторять профиль наружнего базового цилиндра зажатого в люнет. Также говоришь, что из-за кривых центровок будет шлифоваться такая же кривая наружняя поверхность цилиндра. И приводишь в пример изготовление своих поверочных цилиндров. Если со шпинделем и люнетом более или менее всё ясно, то с центровками пока не придумал ничего :) Мне стало интересно, а как поправить зацентровки в детали после термички ? Особенно, если на шлифуемой поверхности нужна микронная точность. Получается центровки нужно не просто "перерезать", а шлифануть. Чтобы они были "круглые" и поверхность контакта имела высокую чистоту. Или там настолько узкий поясок контакта, что хватит и прирезки ? Если так, то как её сделать ? Полез нашёл видео про изготовление этих поверочных цилиндров и не смог увидеть никакой обработки центров, где они попадали в кадр. Черные, даже не намёка на блеск. Правил ли ты их? И как, если не секрет? Помнится ты уже мельком говорил в каких-то видео, что тут поправил зацентровки, там поправил зацентровки. Всегда было любопытно, как ты это делал. Может как-нибудь снимешь видео про зацентровки в круглой шлифовке ?
Підказка
th-cam.com/video/Wp6xU8Prt1E/w-d-xo.html
@@Dyadko.Maksym , интересно, но не то. В видео по ссылке наружняя поверхность вала уже шлифована и центровка правится относительно неё. А как восстановить центровки кривой детали после закалки, чтобы потом наружнюю поверхность вывести ? Она ведь и снаружи кривая, и центровки кривые 😏 Задача обратная стоит.
@@custombike34 да как, за то шо есть, после термички взяться и подчистить ТС центровкой. Потом центра восстановленные таким способом можна буде использовать как базу. Хотя насколько там припуска на шлифовку останется, если детали сильно кривые, знач или припуска больше или калить по другому
@@Dyadko.Maksym видео конечно цікаве) такие движения совершает камень, и вал зажат уже в люнете.
При просмотре видео возникает идея взять деталь, и на дрельку насадить такой камень. Но то наверно будет как у класних пацанів, то яка дрелька коли мікрони ловимо
@@alexkuramarpp8 як ви збираєтесь тс центровкою поправляти деталь де 55-60 твердості?
Дядьку! А як камінчики заправлять покажешь?!
Я у него уже просил разов шесть показать как ,,неправильно,, заправлять круг! Не показывает! Видимо тайна!
@@user-kyllibin рано или поздно тайна становится явью
Возможно появится рубрика Дзен от дядька Максима!
Чи є відео по заправці кругів ?
Привіт з Житомира
А не нужно люнет выверять чтобы он был перпендикулярно оси шпинделя? А то там овал получается. Или оно все подкручивается кулочкуами в люнете?
гуде як самальот
Класний станок якби дядько Максим не показав то не знавби що воно таке.яб ним наприклад свердла гострить пробувавби
Гарно.
Дядьку, питання про шліфовку. Ви колись давно шліфували пластинку з мінімальним перепадом для вимірювання товщини слою фарби( щось таке). Казали тоді , що довелось побавитись.)
Було
Дядьку, на тему центрів, скажіть будь-ласка, як ви робите доводку центрів після термічки. Дякую
7:15 - Я колись думав, що то легко такі штуки робити зразу не стоявши за станком ні дня, що там, просто став і зробив... На практиці виявилося, що навіть черенок до лопати виточити не завжди виходить...
Хех, тут просте торкання різцем до деталі треба вміти робити, а то зломиш (перевірено на власному досвіді 😂) . А оце ось, що ДМ розповідає то не кожний машиніст взагалі зробить.
@@MSP_TechLab Я ж якраз і кажу ніби все просто, а по факту купа нюансів і своя наука ціла... Треба мати довсід, який зберався десятиліттями....
То про токарку? Класно ще як станок убитий :) доки дійде, чого б‘є , або чого конус, або чого бочка ввігнута рік минути може, але обробка різанням заставляє потім дивитись на світ «другими очима»
уявляю собі, якою має бути машина для шліфовки шпинделя 2А622, або ж там бабка виробу з величезним отвором
Шатун от иж планета спорт возможно пошлифовать этим станком? Или проблема выставить будет? В нём два игольчатых подшипника верхний и нижний! Нижний диаметр нужно перешлифовать с 37 мм на 38! Вопрос в самом шатуне там соосность должна быть но в ходе эксплуатации я думаю вряд-ли в нём что-то ровное осталось!
в ідеалі: координатно шліфувальний.
Ок! Спасибо!
Гарно 👍👍👍
Максиме, а поясни тупому, як вирішується питання, що після внутрішньої шліфовки конус оправки сідає глибше? Чи там такі мікрони, що ними можна знехтувати?
Торец тоже сошлифовывать надо.
@@__AleM__ Дякую, я вже додивився до кінця, де Максим те все пояснює.